木工机械安全检查表／带锯机安全检查表正式样本
木工机械安全检查表-带锯机安全检查表
木工机械安全检查表-带锯机安全检查表带锯机是一种常见的木工加工机械，使用带锯机进行木材切割工作需要注意安全。
为了保证使用带锯机的安全性，以下是一份带锯机安全检查表，用于检查带锯机的安全状况。
1.外观检查l\t检查带锯机外观是否完整，没有严重破损或腐蚀。
l\t检查带锯机上是否有清晰的安全标识和警告标识。
l 检查电源线是否完好，没有断裂或损坏。
2.电源系统l\t检查电源插头和插座，确保插头和插座之间连接稳定，并且没有松动。
l\t检查电源线是否固定好，没有松动或过度拉伸。
l\t确保电源线没有无法修复的损坏或裸露导线。
l\t确认电源线没有被其他物体压到或拉扯。
3.切割系统l\t检查锯片的安装，确保锯片安装正确，并且紧固螺母没有松动。
l\t检查切削深度和切割角度调节装置，确保其运作正常。
l\t检查锯片护罩，确保锯片护罩完好无损，并且能够正常旋转。
l\t检查锯片护罩是否能够自动回弹，并且能够保持在开放或关闭的位置。
4.安全设备l\t检查启动开关和紧急停车开关，确保其功能正常。
l\t检查防溅板和防护网，确保其位置正确，并且防护效果良好。
l\t检查推料器和固定器，确保其能够稳固地将工件固定在工作台上。
l\t检查切割位置指示装置，确保其能够准确指示切割位置。
5.操作环境l\t检查操作区域是否整洁，没有杂物和其他障碍物。
l\t确保操作区域的照明设备正常运行，并且提供足够的照明。
l\t确认操作区域的空气流通良好，没有粉尘和有害气体的积聚。
6.操作规范l\t培训工人正确使用带锯机的操作方法和安全规范。
l\t确保工人了解带锯机的危险性和安全措施。
l\t监督和要求工人正确佩戴个人防护装备，如护目镜、防护手套等。
l\t禁止工人戴松散的衣物、手套、胶带或其他可能被卷入带锯机的物品。
7.定期维护l\t定期清洁带锯机，清除积聚的粉尘和木屑。
l\t定期检查带锯机的各个部件，确保其正常运行和没有松动。
l\t定期磨刃和更换锯片，并进行必要的润滑维护。
带锯机安全检查表
带锯机安全检查表带锯机是一种常用于木材加工和切割的机器，然而，它使用过程中存在安全风险，如果不进行安全检查，很容易引发一些危险事故。
因此，以下这个带锯机安全检查表旨在提供一个指南，帮助使用带锯机的人员进行检查和维护，以确保使用过程中的安全性。
1. 电源系统•检查电源插头是否牢固连接在插座上。
•检查电源线是否破损、老化或捆绑在锯床的零部件上。
•双手握住电源线慢慢拉动，检查插头是否会从插座上松脱。
2. 驱动系统•检查驱动皮带是否有磨损、裂纹等情况。
•手动转动车轮，检查带锯机链条是否牢固，并且没有松动和磨损。
•检查传动轴、牵引齿等部位是否有改变形状或者缺损情况。
3. 锯片、刀架和切割•检查锯片磨损程度，如果磨损较严重，应立即更换。
•检查锯片是否正确安装，锯片的齿向是否朝外。
•检查锯架是否稳定，锯架内部零部件是否完整，安装是否紧密牢固。
•检查带锯机的安全保护装置是否有效。
4. 吸尘器和废料排出•检查吸尘器口是否有堵塞、松动或破损。
•检查排料口是否畅通，悬挂的废料是否乱放在周围。
•确认废料箱或收集器是否正确安装并且没有漏料现象。
5. 工作区域和工作环境•确认锯木和废料堆积物是否有超出锯床环境的现象。
•确认锯床的工作台是否有足够的空间，并且没有堆积太多的杂物。
•确认工作环境中是否有足够的照明设施，并且没有眩光现象。
•确认工人是否戴着必要的个人防护设备，如眼镜、口罩和安全鞋等。
结论以上列出的带锯机安全检查表，不仅适用于新型带锯机，也适用于老旧的机器。
不管你是在家庭使用还是在工业生产中使用，按照这份清单检查带锯机是非常有必要的。
它可以确保您的带锯机在使用时始终处于安全状态，并提醒操作者及时维护、修理和更换需要更换的部件。
一个好的安全习惯不仅可以保护工作人员的安全，还可以提高生产效率，减少损失和成本。
木工机械安全检查表
①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。
木工机械安全检查表-自动磨锯机安全检查表
行业资料：________ 木工机械安全检查表/自动磨锯机安全检查表单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页木工机械安全检查表/自动磨锯机安全检查表自动磨锯机安全检查表木工机械锯条锯齿需要经常刃磨，在使用自动磨锯机时，砂轮的选用、安装、调试必须按规定要求进行。
操作时，必须严格遵守砂轮机安全操作规程。
合理调整人机关系。
1设备检查1.1砂轮运转时应无明显的径向跳动。
1.2法兰盘应完好、无缺损。
1.3砂轮手动升降装置，升降灵活，搁置稳当。
1.4拨齿机构完整，拨杆磨损应及时修复或更换。
1.5机床应保护接地（零），且有明显标志。
1.6砂轮防护罩应坚固，砂轮与罩板有一定的间隙，正面间隙为20～30mm，侧面间隙为10～15mm。
1.7端部挡板牢固地装在罩壳上，螺栓完好无缺损、装卸灵活。
1.8皮带防护罩完好。
1.9法兰盘与砂轮之间应垫1～2mm厚垫。
1.10吸尘装置有效，其作业点粉尘浓度符合TJ36—79的规定。
2行为检查2.1端部挡板工作时严禁拆下不用。
2.2严禁使用受潮、受冻或有裂纹的砂轮。
2.3机床工作时，操作者严禁离开岗位。
2.4禁止卸去防护挡板、安全装置或防护板并敞开着工作。
第 2 页共 5 页2.5砂轮与锯条要平稳地接触、防砂轮受冲击震动而破裂。
2.6锯条拉缝要平直，节锯结合面不得小于一个齿，对有裂纹或凹凸扭曲的锯条，锯片应予妥善处理。
2.7锯片裂纹长度超过25.4mm时，禁止使用，一吋以内须经技术签定后方可使用。
2.8带锯的锯齿间宽度不应超过锯宽度的1/4。
木工机械安全知识木工机械设备属于危险性较大的机械设备。
为了完成对木材的加工，木工机械都比一般金属切削机床具有更高的切削速度和更锋利的刃口，因而木工机械较一般金属切削机床更易引起伤害事故。
（一）木工机械事故原因。
发生木工机械事故的原因主要有以下四方面。
机械安全检查表
41
砂轮应该不放在潮湿地方或和其它危险化学品一起放置
《磨削机械安全规程（GB4674—2009）》5.2
42
磨削加工的操作人员和有关人员应经安全教育培训
a。 能防止手或手指从装置的上下左右前后或者穿过装置进入操纵危险区。
b。 装置互相搭接必须可靠，并不与设备运转部位相触碰。
c。 用不易被操作者拆卸的紧固件组装.
d。 要便于观察、检修，并不得成为危险发生源.
采用金属网做防护装置时，其网眼不大于30mm,如采用透明材料做防护装置时，可选用3—6mm厚的有机玻璃。
《剪切机械安全规程（GB 6077-85)》3。1。6
54
电气设备的安装必须牢固，线路连接应当接触良好,导线接头应当有防止松脱的措施需要防震的电器及保护装置应有减振措施。
《剪切机械安全规程（GB6077－85）》3.1。3
55
安全装置应符合要求，有连锁
《剪切机械安全规程（GB6077－85）》4。1 安全装置应符合的条件
《机械加工设备一般安全要求（GB 12266-90)》4.5。5机械加工设备必须对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置.
17
安全防护装置有足够可靠性
《机械加工设备一般安全要求（GB 12266—90）》6。1.2安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。
《磨削机械安全规程（GB4674—2009）》5.7
31
档屑板有足够的强度并且应可以进行调整
锯床安全作业检查表
锯床安全作业检查表检查日期：年月日设备编号：安检员：序号检查内容标准与要求检查结果整改时间整改结果备注各部分螺丝是否无松动或缺少设备试运行中是否无异常声响和振动夹紧装置活动是否灵活油泵供油压力是否正常外观是否清洁，无漏油现象防护罩是否牢固有效切屑及冷却液防护装置是否有效冷却液是否供给正常电控系统是否工作正常锯条是否无裂纹缺陷，涨紧是否适度工作结束后，是否断电材料的轴心线与锯片或锯条应垂直，不得斜锯操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后張紧皮带，盖好防护罩锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作每班下班时必须切断电源备注：1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。
2、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/不合格），不得弄虚作假。
3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程序报审。
4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。
木工机械安全检查表-自动磨锯机安全检查表(二篇)
木工机械安全检查表-自动磨锯机安全检查表木工机械锯条锯齿需要经常刃磨，在使用自动磨锯机时，砂轮的选用、安装、调试必须按规定要求进行。
操作时，必须严格遵守砂轮机安全操作规程。
合理调整人机关系。
1设备检查1.1砂轮运转时应无明显的径向跳动。
1.2法兰盘应完好、无缺损。
1.3砂轮手动升降装置，升降灵活，搁置稳当。
1.4拨齿机构完整，拨杆磨损应及时修复或更换。
1.5机床应保护接地（零），且有明显标志。
1.6砂轮防护罩应坚固，砂轮与罩板有一定的间隙，正面间隙为20～30mm，侧面间隙为10～15mm。
1.7端部挡板牢固地装在罩壳上，螺栓完好无缺损、装卸灵活。
1.8皮带防护罩完好。
1.9法兰盘与砂轮之间应垫1～2mm厚垫。
1.10吸尘装置有效，其作业点粉尘浓度符合TJ36—79的规定。
2行为检查2.1端部挡板工作时严禁拆下不用。
2.2严禁使用受潮、受冻或有裂纹的砂轮。
2.3机床工作时，操作者严禁离开岗位。
2.4禁止卸去防护挡板、安全装置或防护板并敞开着工作。
2.5砂轮与锯条要平稳地接触、防砂轮受冲击震动而破裂。
2.6锯条拉缝要平直，节锯结合面不得小于一个齿，对有裂纹或凹凸扭曲的锯条，锯片应予妥善处理。
2.7锯片裂纹长度超过25.4mm时，禁止使用，一吋以内须经技术签定后方可使用。
2.8带锯的锯齿间宽度不应超过锯宽度的1/4。
木工机械安全检查表-自动磨锯机安全检查表（二）自动磨锯机是木工加工行业常用的一种机械设备，能够将木材进行切割和打磨。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，对自动磨锯机进行定期的安全检查是非常重要的。
下面是一份针对自动磨锯机的安全检查表，详细列出了检查事项和注意事项，希望能够对您有所帮助。
1. 机器外观及电气部分的检查：- 检查机器外壳是否完整，无损坏或松脱现象；- 检查电源线是否完好，无磨损、断裂等情况；- 检查电气元件、开关是否正常；- 检查电气系统是否有漏电现象。
2. 机器底座及工作台的检查：- 检查底座和工作台固定是否牢固，无松动或晃动；- 检查机器底座的角度是否正确，以保证切割时的稳定性。
木工圆锯机安全检查表
木工圆锯机安全检查表
概述
本文档介绍了木工圆锯机安全检查表，旨在确保圆锯机的安全操作。
检查表
1.操作员
•操作员必须具备使用圆锯机的相关知识和技能。
•操作员不能穿戴宽松的衣服、手套、围巾等容易被圆锯机卷入的物品。
•禁止在操作圆锯机时进食、饮水、嚼口香糖等。
•操作员必须时刻关注圆锯机的工作状态，一旦发现异常情况，应立即采取措施，避免危险发生。
2.圆锯机
•圆锯机必须安装在坚固的工作台上。
•圆锯机必须固定好，以免在使用过程中发生摇晃或滑动。
•切割前要检查锯片的磨损情况和锯齿的锋利程度，如发现损坏或毛刺，应及时更换安全锯片。
•保持锯片的清洁和润滑，定期进行维护和保养。
•确保圆锯机上的安全装置和保护装置完好无损，如导板、推板等。
3.材料
•确保要切割的材料质量良好，表面平整没有缺口和棱角。
•确保材料的尺寸、形状和厚度符合要求，不得超出圆锯机的最大切割范围。
•操作过程中，要保持双手离锯片足够远的距离，不得发生碰触等危险行为。
4.操作步骤
•在开启圆锯机之前，要确保圆锯机已经接入有效的电源，电源插头接头良好。
•在开启圆锯机之前，要仔细阅读圆锯机的使用说明书并遵循使用要求。
•操作人员应该使用安全工具，如推板，以避免伤害。
•确认双手离开圆锯机后，才能启动圆锯机，否则，将遭受重大伤害。
总结
本文档列出了木工圆锯机安全检查表，旨在确保圆锯机安全运行。
操作人员必须小心并且遵循这些安全标准，才能在不带来风险的情况下正确地使用木工圆锯机。
若有任何错误或疑问，请寻求专业人士的帮助。
木工机械安全检查表
锯条的厚度和锯轮直径比例是否适当。
锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度是否相等
焊接表面是否光滑。
锯条是否不用铆接
接头是否牢固。
全锯条的接头是否不多于3个
接头与接头之间的距离是否大于全锯条长度的1/4。
锯片是否没有任何形状的裂纹
工作时，锯片是否没有明显的振动
两侧是否有足够的间隙
锯片的转速是否在允许的范围内。
木工机械安全检查表
被查单位:
序
号
检杳项目
检杳内容/检杳方法
检杳
结果
备注
是
否
1
限位及联锁装置
灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械，是否装设限位装置。
对吊截锯和横截锯，为了防止锯片摆出工作台伤害操作人员，是否将 它的移动距离限制在锯割木料的宽度以内。
限位装置是否完好、灵敏、可靠。
△
2
旋转部位的防护
新刀片的宽度是否大于30伽，重磨后其宽度不得小于原宽度的二分 之二。
平刨床是否有刀轴止动机
勾，刀轴的制动停转时间是否符合标准规定。
压刨床在刀轴上方的顶盖上，是否装有防护罩，一是罩住刀轴，二是 将导出拘刨花引出机外。
压刨床在机体内是否装有安全防护装置。
直刀头、水平刀头或圆锯片等刀具是否采用封闭的防护罩。
切削圆公称
直径
mm
71~8
0
>80~9
0
>90~10
0
>100~11
2
>112~12
5
>125~14
0
>140~16
0
升 降 机 构 形 式
偏
心
木工机械安全检查表-自动磨锯机安全检查表
木工机械安全检查表-自动磨锯机安全检查表自动磨锯机是木工加工行业常用的一种机械设备，能够将木材进行切割和打磨。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，对自动磨锯机进行定期的安全检查是非常重要的。
下面是一份针对自动磨锯机的安全检查表，详细列出了检查事项和注意事项，希望能够对您有所帮助。
1. 机器外观及电气部分的检查：- 检查机器外壳是否完整，无损坏或松脱现象；- 检查电源线是否完好，无磨损、断裂等情况；- 检查电气元件、开关是否正常；- 检查电气系统是否有漏电现象。
2. 机器底座及工作台的检查：- 检查底座和工作台固定是否牢固，无松动或晃动；- 检查机器底座的角度是否正确，以保证切割时的稳定性。
3. 刀片组件及磨削系统的检查：- 检查刀片组件的磨损程度，如发现刀片磨损严重或损坏，应及时更换；- 检查刀片组件的均衡性，确保刀片在高速旋转时不会产生过大的振动；- 检查磨削系统的工作状态，确保磨削过程中的稳定性和效率。
4. 安全保护装置的检查：- 检查安全守卫装置是否完好，确保能够有效地保护工人的安全；- 检查安全开关和紧急停止开关的操作是否灵活，确保在紧急情况下能及时切断电源；- 检查安全守卫装置的位置和调整是否正确，以确保木材在切割过程中不会产生危险。
5. 润滑系统的检查：- 检查润滑系统的工作情况，确保润滑剂的供给和分配均匀；- 检查润滑系统的管路是否堵塞，确保润滑剂能够顺畅流动。
6. 操作和维护注意事项：- 操作时应戴好防护眼镜、手套等个人防护用品，确保人身安全；- 在切割和磨削过程中，应保持清洁、整洁的工作环境，以减少事故的发生；- 定期对自动磨锯机进行维护，包括清洁、润滑等工作，以延长设备的使用寿命。
以上就是对自动磨锯机安全检查的内容和注意事项。
只有在确保设备安全的前提下，才能提高工作效率和木材加工的质量。
希望能够引起大家对木工机械安全的重视，保证工作的顺利进行。
木工机械安全检查表-木工圆锯机安全检查表（2篇）
木工机械安全检查表-木工圆锯机安全检查表圆锯机作业时，用工具推进木料是可以避免锯齿伤手事故的，最理想的办法是采用自动送料装置，但手工操作目前还很多，于是保证预防手接触的装置起作用是很重要的。
由于设备、环境及加工件的不同，自动送料和防手接触装置的应用受到限制。
因此，综合发挥各种安全装置、操作规程的作用和加强人的安全意识，就能从根本上消除圆锯伤手事故。
木料材质总是和人机不合理的匹配，不站在安全位置也是导致圆锯伤人的因素，不容忽视。
木工圆锯机安全检查表1设备检查1.1万能木工圆锯机1.1.1悬臂固定牢固，V形导轨无缺陷。
1.1.2悬臂调整装置应完好，且锁紧可靠。
1.1.3托架及托架上的定位，止动装置应完好，定位准确、止动可靠。
1.1.4托架前、后滑动的限位装置应灵敏、可靠。
1.1.5滚装应安装牢靠、滚动灵活。
滚珠破裂、缺少或滚轨松脱，严禁使用。
1.1.6锯轴应无明显变形或损坏。
1.1.7法兰盘应无裂纹或损坏。
1.1.8机床应保护接地（零），且有明显标志。
1.1.9锯片防护罩应完好，能调节。
1.2手动进料木工圆锯机1.2.1锯轴转动时，径向跳动应小于或等于0.02mm，轴向窜动应小于或等于0.02mm。
1.2.2法兰盘应完好，禁用裂纹或已破损的法兰。
1.2.3工作台调整装置完好，锁紧可靠。
1.2.4机床应有保护接地（零），且有明显标志。
1.2.5锯片防护罩、排屑罩、皮带防护罩应完好，牢固。
1.2.6采用固定或手动调整的锯片防护罩，其底部与工件的间距应小于或等于20mm，采用自动调整的防护罩，在机床不工作时应全部遮盖住锯住，工作时能根据工件厚度自动调整遮盖范围。
1.2.7圆锯片的锯齿应锋利有侧隙，禁用裂纹较大或变形的圆锯片。
1.2.8纵切导板应调整灵活、锁紧可靠。
1.2.9推杆长度应比锯片直径大30mm左右。
2行为检查2.1锯割时应缓慢进料，严禁用力过猛或工件别、扭锯片。
2.2机床发生故障或锯片用钝应即停机，切断电源。
木工机械安全检查表-木工圆锯机安全检查表
木工机械安全检查表-木工圆锯机安全检查表一、一般安全事项1. 检查木工圆锯机的工作区域是否整洁，无杂物堆积。
2. 查看周围是否有易燃或易爆物品，确保加工区域无火源。
3. 检查木工圆锯机的电源是否正常，插头接触是否良好。
4. 确保木工圆锯机的刀片安装正确，刀片锁紧螺丝是否牢固。
5. 检查木工圆锯机的保护罩是否完好，能否正常关闭并锁定。
二、电气安全事项1. 检查木工圆锯机的电源线是否破损、老化或绝缘不良。
2. 检查木工圆锯机的开关是否正常，能够随时控制开关机。
3. 检查木工圆锯机是否安装了漏电保护开关，测试其是否有效。
4. 检查木工圆锯机的接地是否良好，防止触电危险。
三、机械安全事项1. 确保木工圆锯机的刀片没有明显损坏或变形。
2. 确保木工圆锯机的刀片转动方向正确，与标志一致。
3. 确保木工圆锯机的刀片上没有异物，保证转刀不发生卡刀现象。
4. 确保木工圆锯机的安全装置完好，能够正常工作。
5. 确保木工圆锯机的进料辅助装置完好，能够准确导向木材。
四、操作安全事项1. 操作前先熟悉木工圆锯机的使用说明书，并按照操作规程进行操作。
2. 确保操作者身着合适的工作服，戴好防护眼镜，防止木屑溅射伤眼。
3. 确保木工圆锯机的操作区域没有其他人员，防止误伤。
4. 切割木材时，必须将木材牢固固定住，避免木材移动造成危险。
5. 在操作过程中，严禁用手接触刀片或工作台，以免发生意外伤害。
五、维护安全事项1. 每日使用结束后，对木工圆锯机进行清洁，清除切割区域的木屑。
2. 定期检查木工圆锯机的润滑油是否充足，切割系统是否顺畅。
3. 定期检查木工圆锯机各部位螺丝的紧固情况，防止松动。
4. 定期进行木工圆锯机的维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损零件等。
六、应急处理安全事项1. 在使用木工圆锯机时，保持手机畅通，以便紧急情况下及时联系救援。
2. 在意外发生时，应立即关闭木工圆锯机的电源，并进行必要的急救措施。
3. 在事故发生后，要及时报告上级主管部门，并做好相关记录。
锯床工安全检查表
岗位名称
带锯床工
检查区域
带锯床
负责人
检查人
检查日期
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
序号
检查项目
检查内容
检查结果（是、否）
日
日
日
日
日
日
日
1
带锯床
各部分螺丝是否无松动或缺少
2
带锯床
设备试运行中是否无异常声响和振动
3
带锯床
夹紧装置活动是否灵活
4
带锯床
油泵供油压力是否正常
8
带锯床
润滑油路是否畅通
9
带锯床
油标是否醒目
10
带锯床
各润滑点是否每班润滑1次
11
带锯床
外观是否清洁，无灰尘，无漏油现象
12
带锯床
防护罩是否齐全有效
13
带锯床
工件是否夹紧牢固
14
带锯床
切屑及冷却液防护装置是否有效
15
带锯床
工作台面是否无杂物
16
带锯床
电控系统是否灵敏
17
带锯床
锯条是否无裂纹缺陷，涨紧是否适度
18
安全用电
工作结束后，是否断电
存在问题
5
带锯床
外观是否清洁，无漏油现象
6
带锯床
防护罩是否牢固有效
7
带锯床
切屑及冷却液防护装置是否有效
8
带锯床
冷却液是否供给正常
9
带锯床
电控系统是否工作正常
10
带锯床
锯条是否无裂纹缺陷，涨紧是否适度
11
木工机械安全检查表／带锯机安全检查表(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改木工机械安全检查表／带锯机安全检查表(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes木工机械安全检查表／带锯机安全检查表(通用版)带锯机安全检查表带锯导轨的各方面应用坚固的防护设备隔离。
这样，既便于在飞轮上装锯条，同时也避免了带锯断裂伤人。
为避免带锯断裂伤人，应合理选用锯条和锯轮，带锯的制动装置与起动设备相联锁也是很重要的。
为防止锯齿伤人，带锯上行用固定防护罩隔绝，下行用活动防护罩。
由于人工进料多，手很接近锯齿，操作者必须有强烈的安全意识，防止不安全行为，遵章作业，以避免锯条伤人。
1设备检查1.1跑车木工带锯机1.1.1跑车木工带锯机的跑车部分以及电气设备必须接地（零）牢固，且有明显标志。
1.1.2车架上传动轴、车轴和车轮应装配牢固，转动灵活，不松脱。
1.1.3车盘用螺栓牢固地安装在车架上。
1.1.4车盘上应设行程开关，与车柱上触头配合应灵敏可靠。
1.1.5车桩装配完整，定位可靠，滑动灵活，无阻滞现象。
1.1.6采用车桩自动移动机构，卡木自动操纵机构及自动上料装置应齐备完善，控制灵敏准确。
控制失灵后严禁使用。
1.1.7跑车卡木装置结构完好，安装牢靠。
1.1.8鹰嘴应尖锐，滑动灵活，能卡紧待锯割木料。
1.1.9跑车自动退避装置应安装牢靠，动作灵敏。
1.1.10跑车传动所牵引的钢丝绳和纸质磨擦轮应完好无损。
1.1.11皮带防护罩应齐全完好。
1.1.12轨道清扫装置应安装牢靠，能清除轨道上粘屑和余物。
1.1.13跑车轨道两端应有防护栏杆。
木工机械安全隐患检查记录表
其它
木工机械电气元件的选择应符合防尘要求。
14
刨床应配制安全装置或根据加工件尺寸的不同配备辅助性专用工具。
15
木工机械应配置单机或集中吸尘装置，吸尘装置应完好有效。
16
刨床床面的开口量应ห้องสมุดไป่ตู้合规定。
6
带锯机应装设锯卡、张紧以及卡木装置；
7
带踞机跑车两端应装设行程限位开关；
8
平刨床应有刀轴止动装置，刨床、带锯机应有制动装置。
9
刀具
圆锯机的圆锯片应安装牢固；
10
带锯条的接头应牢固平整，接头与接头之间的长度应符合规定，锯条的厚度与带轮直径应匹配；
11
带锯条的齿深、横宽裂纹应符合规定；
12
平刨刨刀体的选用应合理，刨刀片安装应符合规定。
木工机械安全隐患检查记录表
检查人员：检查时间：编号：
序号
检查部位
标准要求
存在问题
整改情况
备注
1
安全防护装置
设备外露的旋转部位应装设防护罩（网）；
2
圆锯机工作台面以上的锯片部分应加设防护罩；
3
带锯机应装设锯罩；
4
带锯机跑车的两端及两侧应设防护栏。
5
安全控制装置
自动进料的圆锯机、压刨机应设置防回弹装置；
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文件编号：TP-AR-L1919
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
木工机械安全检查表／带锯机安全检查表正式样
本
木工机械安全检查表／带锯机安全
检查表正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
带锯机安全检查表
带锯导轨的各方面应用坚固的防护设备隔离。
这
样，既便于在飞轮上装锯条，同时也避免了带锯断裂
伤人。
为避免带锯断裂伤人，应合理选用锯条和锯轮，
带锯的制动装置与起动设备相联锁也是很重要的。
为防止锯齿伤人，带锯上行用固定防护罩隔绝，
下行用活动防护罩。
由于人工进料多，手很接近锯
齿，操作者必须有强烈的安全意识，防止不安全行
为，遵章作业，以避免锯条伤人。
1 设备检查
1.1 跑车木工带锯机
1.1.1 跑车木工带锯机的跑车部分以及电气设备必须接地（零）牢固，且有明显标志。
1.1.2 车架上传动轴、车轴和车轮应装配牢固，转动灵活，不松脱。
1.1.3 车盘用螺栓牢固地安装在车架上。
1.1.4 车盘上应设行程开关，与车柱上触头配合应灵敏可靠。
1.1.5 车桩装配完整，定位可靠，滑动灵活，无阻滞现象。
1.1.6 采用车桩自动移动机构，卡木自动操纵机构及自动上料装置应齐备完善，控制灵敏准确。
控制失灵后严禁使用。
1.1.7 跑车卡木装置结构完好，安装牢靠。
1.1.8 鹰嘴应尖锐，滑动灵活，能卡紧待锯割木料。
1.1.9 跑车自动退避装置应安装牢靠，动作灵敏。
1.1.10 跑车传动所牵引的钢丝绳和纸质磨擦轮应完好无损。
1.1.11 皮带防护罩应齐全完好。
1.1.12 轨道清扫装置应安装牢靠，能清除轨道上粘屑和余物。
1.1.13 跑车轨道两端应有防护栏杆。
1.1.14 吸尘装置有效。
1.1.15 装置应有消声装置，噪声不超过85dB （A）。
1.2 台式木工带锯机
1.2.1床身工作时无明显振动。
1.2.2 纵切导板在工作台上应滑动灵活，并能锁紧。
1.2.3 上锯卡应升降灵活，调整方便，若采用机动升降机构应控制灵活、可靠。
1.2.4 上下锯轮的轴承必须完好，安装牢靠。
如有磨损或破裂应及时修复或更换。
1.2.5 锯轮清理装置应能有效地清除锯轮上的杂物、粘屑。
1.2.6 锯条张紧装置应完好，调整灵活，若采用机动升降机构应控制灵敏、可靠。
1.2.7 制动装置应安装牢固，制动可靠。
1.2.8 锯条运行轨迹调整装置能按工艺要求调整，严禁锯条在锯轮面前窜动。
1.2.9 带锯机必须保护接地（零），并有明显标志。
1.2.10 锯轮罩应全封闭，安装牢靠，罩门开启灵活。
1.2.11 锯条防护罩应罩住锯条的非工作部位，并能上下调整，工作时不位移。
1.2.12 皮带防护罩应完好。
1.2.13 锯齿卷刃、磨损的带锯应更换。
1.2.14 禁用接头连接不牢或适张度不合要求的带锯条，接头数超过3个且每段长度小于总长度1/4的锯条不宜用。
1.2.15 裂纹长度超过锯条宽度的15%的禁止使用。
1.2.16 吸尘装置有效。
1.2.17 有消音装置，噪声不超过85dB（A）。
1.2.18 锯条齿深不得超过锯条深度的1/4，锯床上轮下端应装刮板，以防锯屑沾在轮上，使锯条滑
脱。
2 行为安全
2.1 锯轮未达到正常转速前，不得进料锯割，操作时进给速度不可大快，用力不得过猛。
2.2 机床工作时，突然发生断条、掉条时，必须立即停机，待锯齿安全停止后，方可打开锯齿罩及锯条防护罩，更换锯条。
2.3 锯割圆柱体工件时，应有可靠的安全措施。
2.4 多人操作、协调动作、一人指挥。
2.5 向跑车上装木料时，挂钩退后，再用反杠或大牙将木料抛到车上，扣紧挂物。
2.6 电锯开动或停车时，开关手柄需用定销栓住，防止自动关闭，锯条涂油时，要站立侧面，刷把长度不小于1m，锯末要用工具及时清除。
2.7 锯条和工作物接触后，不许再摇摆工件，工
件将要锯完时，宜用木棒推进，不要用手推。
2.8 直径100mm以下圆棒木料不准加工。
2.9 工作台面，锯条的护具如有损坏，应修后使用。
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