通用技术工艺课件
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① 起锯
近起锯:俯倾15度
远起锯:仰倾15度
注意:一般都采用远起锯,(注意起锯角约为15度,角 度太大容易崩齿,太小则不易切入)
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18
起锯要求 :起锯时,压力要小,速度要慢,将锯条靠 在左手拇指处,锯到槽深2-3mm时,开始正常锯割。
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19
②锯割姿势
站立自然,重心落在左脚上;右膝伸直,左膝部呈
3、工艺决定产品的质量和生产效率
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3
二、金属材料的加工工艺
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4
划
锯
线
割
钻
锉
孔
削
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5
1、 划线:(工具:划针、钢直 尺、角尺、画规、样冲)
划线就是在待加工的 材料上用相应的工具 划出加工部件的轮廓 线或基准点和基准线。
划线的一般步骤为: (1)划出基准 (2)划尺寸线 (3)划轮廓线 (4)冲眼
二、工艺
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1
•名称:台虎钳
•用途:用于装夹工件;
•操作:1、转动手柄:就能夹紧工件; 2、旋紧夹紧手柄,使台虎钳不会周 向转动;
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2
一、认识工艺
1、什么是工艺? 工艺是指利用工具和设备对原材料、半成
品进行技术处理,使之成为产品的方法。
2、常用的工艺有哪些? (1)加工工艺 (2)装配工艺 (3)检测工艺 (4)铸造工艺 (5)表面处理工艺
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21
2.手锯的正确操作方法是 D
A.起锯时要用手扶住工件;锯割时推锯和回拉均施加压力 B.起锯时用拇指贴住锯条;锯割时推锯和回拉均施加压力 C.起锯时要用手扶住工件;锯割时推锯加压,回拉不加压 D.起锯时用拇指贴住锯条;锯割时推锯加压,回拉不加压
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22
3.如图所示是工件锯割加工的夹持方法,其中合理的 是( A )
右手的施压由小变大,使锉刀平衡而
不上下摆动;
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29
锉刀
锉削操作要领:
1、锉削时要注意身体 和手臂的协调
2、在推锉过程中,左 手的施压要由大变小, 右手的施压要由小变 大,使锉刀平稳而不 上下摆动。
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30
在推锉过 程中,左 手的施压 要由大变 小,右手 的施压要 由小变大, 使锉刀平 稳而不上 下摆动。
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6
•名称:划针
•用途:划出直线痕
•操作:1、针头要保持锐利; 2、划针要紧贴导向工具; 3、划线要尽量一次性完成;
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7
•名称:钢直尺
•用途:1、量取尺寸 2、划直线的导向工具
•操作:划线时要压紧钢直尺,防止 发生移动;
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8
•名称: 角尺
•用途: 1、检查锉削平面的垂直度; 2、划平行线或垂直线的导向工具;
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27
8.关于使用钢锯起锯,以下说法正确的是 A.起锯角越大越好
D
B.起锯时用力要大
C.起锯时锯割速度要快
D.可用拇指挡住锯条来确定起锯位置
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28
3、锉削(工具:锉刀)
•名称: 锉刀
•用途:去除工件切割面的毛刺,加工成 指定的尺寸、形状等;
•操作:在推锉过程中,左手的施压由大变小,
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23
4.以下四种起锯方式中,不容易造成锯齿崩裂的是( A)
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24
5.锯割角钢时,用台虎钳夹持角钢,合理的方式是 C
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25
6.如图所示是用钢锯锯割角钢的场景,其中起锯操 作符合规范的是( A )
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26
7、关于手锯使用方法描述错误的是(A )
A、推锯不加压,回拉加压 B、从远离自己的一端起锯 C、锯割时压力不可过大,速度不宜过快 D、锯割将完成时,用力不可太大
A、左手施压由小变大 C、左右手施压相同
B、右手施压由大变小 D、左手施压由大变小
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34
• 3.张明用薄铁板加工如图所示的零件,下列操作方法
中不正确的是
B
A.划针紧贴导向工具,在薄铁板上划线,样冲倾斜
对准交叉点,扶正冲眼
•操作:使用时角尺要紧贴工件的一个基准 面;
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9
•名称: 划规 •用途: 用于画出圆弧或圆的线痕;
•操作: 1、划规的脚尖保持尖锐; 2、划线时保持中心不发生滑移;
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10
•名称:样冲
•用途:用于钻孔中心处冲出冲 眼,防止钻孔中心滑移;
•操作:1、应该斜看靠近冲眼部位; 2、冲眼时冲尖对准划线交点; 3、敲击前要扶直样冲;
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11
随堂练习
1.以下是用划针在金属工件表面划线操作的示意图,其
中正确的是 B
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12
2.要在金属零件上钻两个孔(如左图所示)。确定圆心位置的划
线流程最合理的是
C
A.划出④线→划出③线→划出②线→划出①线 B.划出②线→划出①线→划出③线→划出④线 C.划出①线→划出②线→划出③线→划出④线 D.划出③线→划出②线→划出④线→划出①线
*锯条无扭曲:保障锯缝直立
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15
(2).工件夹持
一般夹在台虎钳的左面,锯缝离开钳口侧面约 20mm,防止工件锯削时产生振动,锯缝线与钳 口侧面保持平行。夹紧要牢靠,同时要避免夹坏 工件。
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16
(3).握法:右手满握锯柄,左手轻扶锯弓前端;
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17
(4)、锯割的基本方法
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31
(a)正确
(b)错误
用90°角尺检查工件垂直度
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32
1.要把钢板角上的弧形面锉平,现将钢板夹持在台 虎钳上,下列夹持方式中,最合理的是
A
A.
B.
C.
D.
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33
2、在推锉过程中,左右手要合理施压,使锉刀平稳不上下摆动。
D 以下对推锉过程描述正确的是( )
弯曲状态;左脚与工件夹持方向成30度,右脚成75
度夹角。
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20
③操作要领
A、站姿和握姿要正确
站姿:左脚前半步,膝盖微曲,右脚自然伸直,然 后侧身,使身体与台虎钳保持一定的角度。
B、推锯加压,回拉不加压
应放松并微抬锯弓
C、锯程要长行程
通常以不小于锯条长度的三分之二为宜
D、推拉要有节奏
20~40次为宜,向前推进比朝后退回的速度略快
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13
2.锯割
•名称:手锯(钢锯)
•用途:主要用来锯割金属;
•操作:上锯:锯齿朝外;
起锯;起锯角要小(15度),锯程要短,用 力要小,当锯条陷入2-3mm时,才正常锯割; 锯割:推锯加压、回拉不加压,锯程要长, 推拉要有节奏;
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14
(1)锯条的安装
*锯齿向前:才能保障正常切割 要求: *松紧适当:太松太紧锯条易断
近起锯:俯倾15度
远起锯:仰倾15度
注意:一般都采用远起锯,(注意起锯角约为15度,角 度太大容易崩齿,太小则不易切入)
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起锯要求 :起锯时,压力要小,速度要慢,将锯条靠 在左手拇指处,锯到槽深2-3mm时,开始正常锯割。
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②锯割姿势
站立自然,重心落在左脚上;右膝伸直,左膝部呈
3、工艺决定产品的质量和生产效率
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二、金属材料的加工工艺
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划
锯
线
割
钻
锉
孔
削
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1、 划线:(工具:划针、钢直 尺、角尺、画规、样冲)
划线就是在待加工的 材料上用相应的工具 划出加工部件的轮廓 线或基准点和基准线。
划线的一般步骤为: (1)划出基准 (2)划尺寸线 (3)划轮廓线 (4)冲眼
二、工艺
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•名称:台虎钳
•用途:用于装夹工件;
•操作:1、转动手柄:就能夹紧工件; 2、旋紧夹紧手柄,使台虎钳不会周 向转动;
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一、认识工艺
1、什么是工艺? 工艺是指利用工具和设备对原材料、半成
品进行技术处理,使之成为产品的方法。
2、常用的工艺有哪些? (1)加工工艺 (2)装配工艺 (3)检测工艺 (4)铸造工艺 (5)表面处理工艺
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2.手锯的正确操作方法是 D
A.起锯时要用手扶住工件;锯割时推锯和回拉均施加压力 B.起锯时用拇指贴住锯条;锯割时推锯和回拉均施加压力 C.起锯时要用手扶住工件;锯割时推锯加压,回拉不加压 D.起锯时用拇指贴住锯条;锯割时推锯加压,回拉不加压
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3.如图所示是工件锯割加工的夹持方法,其中合理的 是( A )
右手的施压由小变大,使锉刀平衡而
不上下摆动;
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锉刀
锉削操作要领:
1、锉削时要注意身体 和手臂的协调
2、在推锉过程中,左 手的施压要由大变小, 右手的施压要由小变 大,使锉刀平稳而不 上下摆动。
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30
在推锉过 程中,左 手的施压 要由大变 小,右手 的施压要 由小变大, 使锉刀平 稳而不上 下摆动。
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•名称:划针
•用途:划出直线痕
•操作:1、针头要保持锐利; 2、划针要紧贴导向工具; 3、划线要尽量一次性完成;
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•名称:钢直尺
•用途:1、量取尺寸 2、划直线的导向工具
•操作:划线时要压紧钢直尺,防止 发生移动;
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•名称: 角尺
•用途: 1、检查锉削平面的垂直度; 2、划平行线或垂直线的导向工具;
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8.关于使用钢锯起锯,以下说法正确的是 A.起锯角越大越好
D
B.起锯时用力要大
C.起锯时锯割速度要快
D.可用拇指挡住锯条来确定起锯位置
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3、锉削(工具:锉刀)
•名称: 锉刀
•用途:去除工件切割面的毛刺,加工成 指定的尺寸、形状等;
•操作:在推锉过程中,左手的施压由大变小,
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4.以下四种起锯方式中,不容易造成锯齿崩裂的是( A)
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5.锯割角钢时,用台虎钳夹持角钢,合理的方式是 C
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6.如图所示是用钢锯锯割角钢的场景,其中起锯操 作符合规范的是( A )
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7、关于手锯使用方法描述错误的是(A )
A、推锯不加压,回拉加压 B、从远离自己的一端起锯 C、锯割时压力不可过大,速度不宜过快 D、锯割将完成时,用力不可太大
A、左手施压由小变大 C、左右手施压相同
B、右手施压由大变小 D、左手施压由大变小
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• 3.张明用薄铁板加工如图所示的零件,下列操作方法
中不正确的是
B
A.划针紧贴导向工具,在薄铁板上划线,样冲倾斜
对准交叉点,扶正冲眼
•操作:使用时角尺要紧贴工件的一个基准 面;
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•名称: 划规 •用途: 用于画出圆弧或圆的线痕;
•操作: 1、划规的脚尖保持尖锐; 2、划线时保持中心不发生滑移;
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•名称:样冲
•用途:用于钻孔中心处冲出冲 眼,防止钻孔中心滑移;
•操作:1、应该斜看靠近冲眼部位; 2、冲眼时冲尖对准划线交点; 3、敲击前要扶直样冲;
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随堂练习
1.以下是用划针在金属工件表面划线操作的示意图,其
中正确的是 B
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2.要在金属零件上钻两个孔(如左图所示)。确定圆心位置的划
线流程最合理的是
C
A.划出④线→划出③线→划出②线→划出①线 B.划出②线→划出①线→划出③线→划出④线 C.划出①线→划出②线→划出③线→划出④线 D.划出③线→划出②线→划出④线→划出①线
*锯条无扭曲:保障锯缝直立
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(2).工件夹持
一般夹在台虎钳的左面,锯缝离开钳口侧面约 20mm,防止工件锯削时产生振动,锯缝线与钳 口侧面保持平行。夹紧要牢靠,同时要避免夹坏 工件。
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16
(3).握法:右手满握锯柄,左手轻扶锯弓前端;
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(4)、锯割的基本方法
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(a)正确
(b)错误
用90°角尺检查工件垂直度
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1.要把钢板角上的弧形面锉平,现将钢板夹持在台 虎钳上,下列夹持方式中,最合理的是
A
A.
B.
C.
D.
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33
2、在推锉过程中,左右手要合理施压,使锉刀平稳不上下摆动。
D 以下对推锉过程描述正确的是( )
弯曲状态;左脚与工件夹持方向成30度,右脚成75
度夹角。
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20
③操作要领
A、站姿和握姿要正确
站姿:左脚前半步,膝盖微曲,右脚自然伸直,然 后侧身,使身体与台虎钳保持一定的角度。
B、推锯加压,回拉不加压
应放松并微抬锯弓
C、锯程要长行程
通常以不小于锯条长度的三分之二为宜
D、推拉要有节奏
20~40次为宜,向前推进比朝后退回的速度略快
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2.锯割
•名称:手锯(钢锯)
•用途:主要用来锯割金属;
•操作:上锯:锯齿朝外;
起锯;起锯角要小(15度),锯程要短,用 力要小,当锯条陷入2-3mm时,才正常锯割; 锯割:推锯加压、回拉不加压,锯程要长, 推拉要有节奏;
学习交流PPT
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(1)锯条的安装
*锯齿向前:才能保障正常切割 要求: *松紧适当:太松太紧锯条易断