通用技术工艺课件

A、左手施压由小变大 C、左右手施压相同
B、右手施压由大变小 D、左手施压由大变小
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• 3.张明用薄铁板加工如图所示的零件，下列操作方法
中不正确的是
B
A.划针紧贴导向工具，在薄铁板上划线，样冲倾斜
对准交叉点，扶正冲眼
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2.锯割
•名称：手锯（钢锯）
•用途：主要用来锯割金属；
•操作：上锯：锯齿朝外；
起锯；起锯角要小（15度），锯程要短，用 力要小，当锯条陷入2-3mm时，才正常锯割； 锯割：推锯加压、回拉不加压，锯程要长， 推拉要有节奏；
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（1）锯条的安装
＊锯齿向前：才能保障正常切割 要求: ＊松紧适当：太松太紧锯条易断
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4.以下四种起锯方式中，不容易造成锯齿崩裂的是（ A）
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5.锯割角钢时，用台虎钳夹持角钢，合理的方式是 C
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6．如图所示是用钢锯锯割角钢的场景，其中起锯操 作符合规范的是（ A ）
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7、关于手锯使用方法描述错误的是（A ）
A、推锯不加压，回拉加压 B、从远离自己的一端起锯 C、锯割时压力不可过大，速度不宜过快 D、锯割将完成时，用力不可太大
右手的施压由小变大，使锉刀平衡而
不上下摆动；
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锉刀
锉削操作要领：
1、手的施压要由大变小， 右手的施压要由小变 大，使锉刀平稳而不 上下摆动。
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在推锉过 程中，左 手的施压 要由大变 小，右手 的施压要 由小变大， 使锉刀平 稳而不上 下摆动。
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8.关于使用钢锯起锯，以下说法正确的是 A.起锯角越大越好
D
B.起锯时用力要大
C.起锯时锯割速度要快
D.可用拇指挡住锯条来确定起锯位置
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3、锉削（工具：锉刀）
•名称： 锉刀
•用途：去除工件切割面的毛刺，加工成 指定的尺寸、形状等；
•操作：在推锉过程中，左手的施压由大变小，
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•名称：划针
•用途：划出直线痕
•操作：1、针头要保持锐利； 2、划针要紧贴导向工具； 3、划线要尽量一次性完成；
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•名称：钢直尺
•用途：1、量取尺寸 2、划直线的导向工具
•操作：划线时要压紧钢直尺，防止 发生移动；
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•名称： 角尺
•用途： 1、检查锉削平面的垂直度； 2、划平行线或垂直线的导向工具；
二、工艺
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•名称：台虎钳
•用途：用于装夹工件；
•操作：1、转动手柄：就能夹紧工件； 2、旋紧夹紧手柄，使台虎钳不会周 向转动；
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一、认识工艺
1、什么是工艺？ 工艺是指利用工具和设备对原材料、半成
品进行技术处理，使之成为产品的方法。
2、常用的工艺有哪些？ （1）加工工艺 （2）装配工艺 （3）检测工艺 （4）铸造工艺 （5）表面处理工艺
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随堂练习
1．以下是用划针在金属工件表面划线操作的示意图，其
中正确的是 B
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2．要在金属零件上钻两个孔（如左图所示）。确定圆心位置的划
线流程最合理的是
C
A．划出④线→划出③线→划出②线→划出①线 B．划出②线→划出①线→划出③线→划出④线 C．划出①线→划出②线→划出③线→划出④线 D．划出③线→划出②线→划出④线→划出①线
弯曲状态；左脚与工件夹持方向成30度，右脚成75
度夹角。
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③操作要领
A、站姿和握姿要正确
站姿：左脚前半步，膝盖微曲，右脚自然伸直，然 后侧身，使身体与台虎钳保持一定的角度。
B、推锯加压，回拉不加压
应放松并微抬锯弓
C、锯程要长行程
通常以不小于锯条长度的三分之二为宜
D、推拉要有节奏
20~40次为宜，向前推进比朝后退回的速度略快
① 起锯
近起锯：俯倾15度
远起锯：仰倾15度
注意：一般都采用远起锯，（注意起锯角约为15度，角 度太大容易崩齿，太小则不易切入）
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起锯要求 ：起锯时，压力要小，速度要慢，将锯条靠 在左手拇指处，锯到槽深2-3mm时，开始正常锯割。
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②锯割姿势
站立自然，重心落在左脚上；右膝伸直，左膝部呈
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（a）正确
（b）错误
用90°角尺检查工件垂直度
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1．要把钢板角上的弧形面锉平，现将钢板夹持在台 虎钳上，下列夹持方式中，最合理的是
A
A．
B．
C．
D．
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2、在推锉过程中，左右手要合理施压，使锉刀平稳不上下摆动。
D 以下对推锉过程描述正确的是（ ）
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2．手锯的正确操作方法是 D
A．起锯时要用手扶住工件；锯割时推锯和回拉均施加压力 B．起锯时用拇指贴住锯条；锯割时推锯和回拉均施加压力 C．起锯时要用手扶住工件；锯割时推锯加压，回拉不加压 D．起锯时用拇指贴住锯条；锯割时推锯加压，回拉不加压
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3.如图所示是工件锯割加工的夹持方法，其中合理的 是（ A ）
•操作：使用时角尺要紧贴工件的一个基准 面；
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•名称： 划规 •用途： 用于画出圆弧或圆的线痕；
•操作： 1、划规的脚尖保持尖锐； 2、划线时保持中心不发生滑移；
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•名称：样冲
•用途：用于钻孔中心处冲出冲 眼，防止钻孔中心滑移；
•操作：1、应该斜看靠近冲眼部位； 2、冲眼时冲尖对准划线交点； 3、敲击前要扶直样冲；
3、工艺决定产品的质量和生产效率
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二、金属材料的加工工艺
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划
锯
线
割
钻
锉
孔
削
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1、 划线：（工具：划针、钢直 尺、角尺、画规、样冲）
划线就是在待加工的 材料上用相应的工具 划出加工部件的轮廓 线或基准点和基准线。
划线的一般步骤为： （1）划出基准 （2）划尺寸线 （3）划轮廓线 （4）冲眼
＊锯条无扭曲：保障锯缝直立
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（2）.工件夹持
一般夹在台虎钳的左面，锯缝离开钳口侧面约 20mm，防止工件锯削时产生振动，锯缝线与钳 口侧面保持平行。夹紧要牢靠，同时要避免夹坏 工件。
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（3).握法：右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端；
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(4)、锯割的基本方法