化工行业生产区内的安全注意事项
化工生产安全注意事项
化工生产安全注意事项化工生产是一项高风险的行业,在化工生产过程中,必须重视安全问题,做好安全防护工作,确保员工和设备的安全。
下面是一些化工生产过程中需要注意的安全事项。
首先,安全出口和逃生通道必须保持畅通。
生产车间、仓库和办公室都必须设有明显的安全出口标志,并保持通风和明亮。
逃生通道应保持畅通,不得阻塞或堆放废料,应定期进行消防演习,提高员工对突发事故的应急能力。
其次,员工必须穿戴合适的防护装备。
在化工生产过程中,员工必须戴上安全帽、防护眼镜、防护面具和耳塞等个人防护装备,以保护头部、眼睛、口鼻和听力。
此外,化学品的操作场所还应配备化石手套、防护服和防滑鞋等。
员工必须定期检查和维护个人防护装备,并确保正确定佩戴。
再次,化学品的储存要注意分区管理。
不同种类的化学品必须分别储存,避免混合存放。
易燃、易爆、有毒等危险化学品必须放在专门的储存室中,并配备相应的防火、防爆设施。
储存场所应保持通风良好,温度适宜,避免火源接触。
在储存过程中,应定期检查仓库设施和化学品的存储状态,发现有问题及时处理。
此外,化工生产中的设备维护也是非常重要的。
设备设施的带电部件必须有好的绝缘和完好的绝缘材料,以防止电火花引发火灾和爆炸。
化工生产设备要定期进行检查和保养,及时更换老化和损坏的部件,确保设备的安全可靠运行。
对于高温、高压等特殊操作设备,必须有专门的技术人员进行操作和维护,并定期进行检查。
最后,化工生产中必须严格遵守操作规程和操作规范。
操作人员必须经过相关培训并持证上岗,熟悉工艺流程和操作规程,严格按照操作规程进行操作。
在操作过程中,必须遵守技术操作规范,正确使用化学药品和设备,严禁违规操作和私自变更工艺参数。
特别注意反应过程中温度、压力和流量的监测,确保生产过程的安全稳定。
综上所述,化工生产是一项高风险的行业,要确保员工和设备的安全,必须重视安全问题,做好安全防护工作。
在化工生产过程中,我们应注意保持安全出口和逃生通道畅通,正确佩戴个人防护装备,合理储存化学品,定期检查和维护设备,严格遵守操作规程。
在化工企业上班注意事项
在化工企业上班注意事项在化工企业上班需要注意以下几个方面:1. 安全意识:化工企业的工作环境通常会涉及到一些危险品和有害物质,必须时刻保持安全意识。
遵守企业的安全规章制度,正确使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等,以保护自己的安全和健康。
2. 遵循操作规程:化工企业通常有严格的操作规程,包括生产操作程序、安全用电标准、排放污水规定等。
员工应熟悉并遵循这些规程,确保工作的高效性和安全性。
3. 熟悉应急处理措施:在化工企业工作,可能会遇到紧急情况,如泄漏、火灾等。
员工要事先熟悉应急处理措施,并参加应急演练,以便在紧急情况下迅速反应并采取正确的措施。
4. 不得私自操作设备:化工企业的设备通常复杂且危险,员工不得私自操作设备,应遵循规定的操作程序和安全要求,并有相关资质和培训。
5. 注意环境保护:化工企业的生产过程可能会产生污染物,员工应当注意环境保护意识,按照企业的规定正确处理废弃物、废水等,遵守环保法律法规,保护环境和生态平衡。
6. 保持良好的个人卫生:在化工企业工作,常常接触到一些有害物质,如有害化学品和重金属。
员工应定期进行体检,注意个人卫生,避免长时间接触这些物质对身体造成危害。
7. 沟通合作:化工企业通常是一个团队合作的环境,员工应具备良好的沟通与合作能力,能够有效与上下游环节进行沟通协作,确保工作的顺利进行。
8. 追求创新与学习:化工行业的发展较快,技术也在不断革新。
作为从业人员,要不断学习新知识,紧跟行业的发展趋势,提高技能水平和专业素养。
9. 遵守企业道德规范:工作中要遵守企业的道德规范和职业道德,保护企业的合法权益,维护企业的声誉,积极履行职责,提升自己的职业形象。
10. 管理个人时间和工作负荷:化工企业的工作通常比较繁忙,有时还需要加班。
员工应合理安排自己的时间和工作负荷,提高工作效率,保持良好的工作状态。
综上所述,在化工企业上班需要保持安全意识,遵循操作规程,熟悉应急处理措施,注意环境保护,保持良好的个人卫生,注重沟通合作,不断学习创新,遵守道德规范,管理好个人时间和工作负荷。
化工厂作业安全注意要点(三篇)
化工厂作业安全注意要点化工厂是一种充满危险性的产业,因此在进行作业时,需要严格遵守相关的安全规定和标准,以确保工人的安全和健康。
下面是一些化工厂作业安全的注意要点:1. 熟悉化学品和设备:在进行作业前,工人应该了解所使用的化学品的特性和危险性,以及设备的正确使用方法。
这可以通过阅读产品说明书、化学品安全数据表和设备操作手册来实现。
2. 个人防护装备:在进行作业时,工人应该佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备可以防止化学品溅到皮肤、眼睛或其他部位,以及降低噪音和震动带来的伤害。
3. 通风系统:化工厂应该配备良好的通风系统,以确保空气中的有害气体和蒸汽排除出去。
工人在进行有害气体排放和蒸汽释放的作业时,应该确保通风系统有效运行,并遵循相应的操作规程。
4. 废物处理和储存:化工厂产生的废物应该得到妥善处理和储存,以防止废物泄漏或引起污染。
工人在处理废物时,应该遵循正确的程序和操作规程,并使用适当的设备和容器。
5. 火灾防护:化工厂应该配备有效的火灾防护设备,如灭火器、喷淋系统等,并定期进行维护和检查。
工人应该接受火灾应急处理的培训,并在作业现场保持警惕,及时发现和报告火灾隐患。
6. 紧急撤离计划:化工厂应该制定和演练紧急撤离计划,以确保工人在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时能够快速、有序地撤离到安全区域。
工人应该熟悉撤离路线和紧急出口的位置,并遵循指示进行撤离。
7. 安全标识:化工厂应该设立明显的安全标识,如禁止吸烟、禁止饮食、禁止使用明火等。
工人应该遵守这些标识并及时向其他人员提醒他们。
8. 作业许可和工作票:在进行一些特殊作业时,如高空作业、密闭空间作业等,化工厂应该要求工人获得作业许可或工作票,以确保作业的安全性。
工人在进行这些作业时,应严格按照许可或工作票的要求进行操作。
9. 培训和教育:化工厂应定期进行安全培训和教育,提高工人的安全意识和技能。
工人应不断更新自己的知识和技术,以跟上工业发展和安全要求的变化。
化工行业安全注意事项
化工行业安全注意事项
以下是 6 条关于化工行业安全注意事项:
1. 嘿,咱可别小瞧那些化学试剂啊!就像你不会随便去招惹一只老虎一样,小心它们给你来个大“爆发”!比如那次,有个同事不小心把两种不该混合的试剂放在了一起,结果“嘭”的一下,那场景可吓人了!所以,使用各种化学试剂一定要严格按照规定来呀!
2. 化工操作的时候,可得全神贯注啊!这可不是开玩笑的事儿,千万别走神哇!就好比开车时你能分心吗?曾经就有个工人,操作时脑子里不知道想啥去了,差点引发大祸!可得长点心啊,安全第一呀!
3. 防护装备那是必须要戴好哇!这就跟战士上战场要穿好铠甲一样重要!你想想,要是没穿好,那危险不就直接找上你啦?我记得有一次有人没戴护目镜,那化学品溅到眼睛里,得多遭罪呀!千万可别马虎呀!
4. 化工设备得经常检查和维护呀!你不保养它,它说不定啥时候就给你撂挑子。
这就跟你爱车得定期保养一个道理呀!有一回,就是因为设备没维护好,差点出了大问题,多悬呐!
5. 遇到危险要冷静哇!别一慌就不知所措了,这多要命啊!就跟火灾时得赶紧想办法逃而不是乱跑一样。
之前有个情况挺紧急的,有人就慌了神,还好最后有经验丰富的师傅冷静处理,才化险为夷!大家都要沉着应对呀!
6. 培训和学习可不能少哇!你不学习新知识,怎么能跟上化工行业的变化呢?这就好像你不学习新技能就会落后一样!每次培训都要认真对待呀,那可都是保命的法子呢!总之,化工行业安全无小事,大家一定要牢记这些注意事项,确保自己和他人的安全!。
化工行业安全操作规程
化工行业安全操作规程一、一般安全规定1、所有员工必须经过严格的安全培训,熟悉本岗位的安全操作规程和应急处理措施,考核合格后方可上岗作业。
2、进入生产区域必须穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、工作服、防护鞋、手套、护目镜等。
3、严禁在生产区域内吸烟、动火、饮食和嬉戏打闹。
4、保持生产区域的清洁卫生,及时清理杂物和泄漏的化学品。
5、定期对设备、设施进行检查和维护,确保其处于良好的运行状态。
二、化学品储存安全操作规程1、化学品应分类存放,易燃、易爆、有毒、有害的化学品应存放在专门的仓库或储存区域,并设置明显的标志。
2、储存化学品的仓库应具备良好的通风、防潮、防晒、防火、防爆等条件。
3、化学品的存放应符合相关的安全规定,如堆垛高度、间距等。
4、定期对化学品仓库进行检查,检查内容包括化学品的包装是否完好、有无泄漏、标签是否清晰等。
5、严格遵守化学品的出入库管理制度,做好出入库记录。
三、化学品使用安全操作规程1、使用化学品前,必须仔细阅读化学品的安全技术说明书(MSDS),了解其危险性和应急处理措施。
2、按照规定的操作程序和方法使用化学品,严禁违规操作。
3、在使用化学品的过程中,应保持通风良好,必要时应佩戴防护用品。
4、化学品使用完毕后,应及时清理现场,将剩余的化学品妥善存放。
四、设备操作安全操作规程1、操作人员必须熟悉设备的性能、结构和操作方法,经过培训考核合格后方可上岗操作。
2、设备启动前,应进行全面的检查,确保设备各部件完好,安全防护装置齐全有效。
3、按照设备的操作规程进行启动和停止操作,严禁野蛮操作和超负荷运行。
4、设备运行过程中,操作人员应密切关注设备的运行状态,如有异常情况应立即停机检查。
5、定期对设备进行维护保养,做好设备的润滑、清洁、紧固等工作。
五、电气安全操作规程1、电气设备的安装、维修和改造必须由专业人员进行,严禁非专业人员私自操作。
2、电气设备必须接地或接零保护,定期对电气设备的接地或接零情况进行检查。
化工生产的基本安全要求
化工生产的基本安全要求
《化工生产的基本安全要求》
化工生产是一项危险性较高的工作,因此在化工生产过程中,必须严格遵守一系列基本的安全要求,以确保生产过程中人员和设施的安全。
以下是化工生产的基本安全要求:
1. 做好安全防护
在化工生产现场,所有工作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、口罩、手套等。
同时,在化工生产现场必须设置清晰的安全警示标识,提醒所有人员注意安全。
2. 检查设备完好
化工生产设备的完好与否直接影响生产的安全性,因此在生产之前必须对设备进行严格的检查和测试,确保设备没有损坏或故障,可以正常运转。
3. 严格遵守操作规程
在化工生产过程中,所有操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自更改操作步骤,确保操作的规范性和安全性。
同时,严格执行作业票制度,做到“认真执行作业票、明确操作程序、严格按照规定操作、签字确认严格按照规定操作”。
4. 做好防火防爆工作
化工产品中的某些物质具有易燃、易爆的特性,因此在生产过程中必须加强防火防爆工作,密切注意火源和静电,并采取相
应的防火防爆措施。
5. 做好应急准备
在化工生产现场必须配备必要的应急设备和应急物资,做好应急预案,确保一旦发生意外情况能够及时处理。
总之,化工生产的基本安全要求是非常重要的,只有做好了安全工作,才能保障生产过程中人员和设施的安全。
因此,遵守基本安全要求,提高安全防范意识,是化工生产管理的重要一环。
化工企业现场安全管理的注意事项(三篇)
化工企业现场安全管理的注意事项1、用电安全问题:变压器,易触电。
裸露外部的电缆,漏电伤人,禁止靠近及接触电缆或禁止带电作业。
2、储存挥发性原料库房,防止原料蒸气见火爆炸,注意通风、避免受潮。
(防范措施:a.防止静电起火;b.电线线路及灯须用防爆装置;c.严禁将明火带入库房。
)3、储存物料弄清楚物料性质,避免性质抵触的物料发生泄漏,造成本应避免的危险。
做好物料泄漏应急救援措施。
4、生产挥发性产品过程中,防止原料蒸气中毒或蒸气与空气混合物见火发生爆炸。
作业过程中,劳动防护用品穿戴好和操作过程中轻拿轻放,以防产生火花发生爆炸。
5、打开车间(平开的)大门时,应将大门须固定住,以防大风将门刮倒伤人。
6、室内禁止私接乱搭电线,车间电线与铁接触的地方注意磨损漏电。
7、生产区域禁止使用明火,动火实行动火报告制。
8、储存氮气、氧气、乙炔等等气体禁止靠近热源。
9、每年410月期间,挥发性原料和成品禁止露天储放,原料或成品应少或不储存。
生产的产品应及时发运。
10、禁止在生产粉尘场所喝水,以防扬尘进入口中损坏身体。
11、生产结束后,饭前应注意个人卫生,尤其是饭前以防有毒物品进入口中发生中毒事故。
12、进入厂区内车辆应限速行驶,必要时应带上防火冒,以防发生不安全事故。
13、生产挥发性产品装桶后桶盖一定拧紧,防止液体挥发产生蒸汽而发生危险。
14、.雷雨期间,禁止到霹雷设施附近,禁止打手机,以防雷击。
15.装卸物料时,应尽量避免强烈的碰撞和摩擦。
卸铁桶装料应在松软地方。
当然,原料储存、使用、运输,不同的物料有不同的要求,针对具体的物料采取相应措施。
化工企业现场安全管理的注意事项(二)化工企业现场安全管理是保障企业员工和环境安全的重要环节,下面是一些注意事项:1. 提供培训和教育:所有员工都应该接受综合的安全培训,包括有关化学品的安全操作、危险物质的储存和处理、紧急情况的应对等方面的知识。
培训应定期进行,以保证员工的安全意识和技能处于高水平。
化工企业现场安全管理的注意事项
化工企业现场安全管理的注意事项化工企业现场安全管理是保障员工生命安全和生产设备安全的重要举措。
为了确保化工企业的安全运营,需注意以下几个方面。
一、建立健全的安全管理体系1、制定安全管理制度:制定详细的安全管理制度,明确各种安全操作规程和工作程序,确保员工在工作中能够依法依规进行操作。
2、明确责任分工:明确安全管理的责任分工,明确每个岗位和个人的安全职责,提高管理的针对性和执行力。
3、完善安全培训体系:开展全员安全培训,提高员工的安全意识和应急处置能力,确保他们能够娴熟掌握各种安全操作技能。
二、加强现场巡检和隐患排查1、定期进行现场巡检:制定巡检计划,定期对生产设备和场地进行巡查,及时发现问题并督促相关部门进行整改。
2、建立隐患排查机制:建立隐患排查制度,规定隐患排查的时间、频率和方法,并要求隐患排查报告必须及时上报并确认整改落实。
3、加强设备维护:定期对生产设备进行维护和保养,确保设备处于良好工作状态,减少事故发生的可能性。
三、加强安全生产宣传和培训1、开展安全宣传活动:通过企业内部刊物、宣传栏等渠道,加强安全知识的宣传,提高员工的安全意识。
2、定期组织安全培训:定期组织员工参加安全培训,加强员工对危险源和事故防范的了解,提高他们的安全操作能力。
3、建立安全管理交流平台:定期组织安全管理交流会议,分享事故案例和安全经验,推动安全管理的不断改进和提高。
四、加强应急预案的制定和演练1、制定应急预案:针对不同的事故类型,制定相应的应急预案,明确各部门的应急任务和行动流程,提高应急响应能力。
2、定期组织应急演练:定期组织应急演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力和反应速度。
3、建立应急物资储备:建立应急物资储备体系,确保在事故发生后能够及时提供必要的救援物资。
五、提高安全设施和防护装备的齐全性和有效性1、完善安全设施:对于化工企业来说,安全设施是防范事故的重要保障。
要确保现场的安全设施齐全完善,如消防设施、防护网等。
从事化工工作的必要安全技能及注意事项
从事化工工作的必要安全技能及注意事项化工行业一直被认为是一项高危行业,因此从事化工工作的人员需要掌握一些必要的安全技能和注意事项。
这些技能和注意事项在2023年的化工工作中仍然具有至关重要的意义,它们的实施能够有效保障我们在工作中的安全。
一、必要的安全技能1.正确使用个人防护装备(PPE)化工工作场所存在着各种危险因素,例如气体、蒸汽、毒性物质等等。
从事化工工作的人员必须戴上适合的个人防护装备,以保障个人安全。
这些装备包括呼吸器、防护手套、面罩、耳塞等。
并且在佩戴过程中,必须确保装备的佩戴正确,保证全面的防护,以减少工作中的意外事故。
2.正确操作机器设备在化工工作中,机器设备的操作过程非常重要,每个环节都需要谨慎操作。
从事化工工作的人员应该把正确操作机器看成是保障工作安全的关键技能。
在操作前,必须仔细检查设备,确保所有安全措施都得到了正确的实施。
并且,要严格按照操作规程进行操作,不得马虎鲁莽。
3.正确处理废料治理化工工作场所产生的废料治理是一个严峻的问题。
正确处理废料是从事化工工作人员要学习的安全技能之一。
操作时应该遵循安全工作标准(SOP),根据废弃物的性质和特征,选择合适的处理方式,可以有效的降低化工工作中的危险因素,保障工作人员的安全。
二、注意事项1.事故应急预案和维护化工工作中意外事故不可避免。
对于化工工作人员来说,掌握正确的应急预案和事故维护知识是非常必要的。
在化工工作场所,应该明确指定责任人,严格遵循应急预案,对事故应急演练,在日常工作中不断加强相关知识的培训教育。
2.规章制度和培训教育从事化工工作的人员,需要遵守和执行规章制度,严格遵循化工工作的安全标准。
妥善保管生产用品和化学药品,增加日常安全的保障。
加强培训教育,注重安全培训和职业技能培训,提高化工从业人员的安全意识和职业技能。
3.加强安全意识从事化工工作的人员需要时刻保持高度警惕,增强安全意识,不断地学习和了解相关安全知识和预防措施。
化工行业安全生产提示
化工行业安全生产提示一、化工行业安全生产的重要性化工行业作为一个高风险的行业,安全生产一直是企业和员工们最为关注的问题。
化工企业要想长期稳定发展,必须把安全生产放在首位,做到安全第一,预防为主。
化工行业的生产过程中,常常涉及到各种危险化学品的使用和储存,一旦发生事故,后果不堪设想。
因此,企业必须加强安全管理,建立健全的安全生产制度,确保生产过程中的安全。
二、化工行业安全生产的关键措施1.加强安全培训企业应该定期组织员工参加安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
只有员工具备了足够的安全知识,才能在危险情况下做出正确的反应。
2.严格执行操作规程在化工生产过程中,操作规程是非常重要的。
员工必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改或省略步骤,以免引发事故。
3.定期检查设备化工企业的设备是生产的重要保障,定期检查设备的运行状态,及时发现并排除隐患,是确保安全生产的关键之一。
4.加强安全防护企业要加强对生产场所的安全防护,确保设施设备的完好,防止发生火灾、爆炸等事故。
5.建立应急预案在化工行业,事故难以避免,企业应该建立健全的应急预案,一旦发生事故,能够迅速做出反应,最大限度地减少损失。
三、化工行业安全生产的未来发展随着科技的不断发展,化工行业的安全生产也在不断创新。
未来,化工企业将更加注重智能化、自动化的生产方式,通过先进的技术手段,提高生产效率的同时,确保安全生产。
同时,政府也将加大对化工行业的监管力度,推动企业加强安全管理,促进行业的健康发展。
只有在全社会的共同努力下,化工行业的安全生产水平才能不断提升,为人民群众的生命财产安全提供更好的保障。
煤矿化工行业安全知识
煤矿化工行业安全知识煤矿化工行业是一个危险性较高的行业,正确的安全知识和操作方法对于保障工作人员的安全至关重要。
以下是煤矿化工行业常见的安全知识和注意事项:一、防火安全1.遵守严禁吸烟规定,禁止在煤矿化工作区域内吸烟。
2.定期检查和维护电气设备,确保电缆、插头等设备正常并符合防爆要求。
3.使用防爆工具、设备及配件,避免火花和静电的产生,防止火灾和爆炸事故。
4.在危险化学品的使用、储存和运输过程中,严格遵守相关安全操作规程,防止泄漏和火灾。
二、通风安全1.确保通风系统正常运行,及时清理和更换过滤设备,防止粉尘积累引发火灾和爆炸。
2.严禁在没有通风设备的封闭空间中进行作业,避免中毒和窒息危险。
3.遵守通风操作规程,正确使用防毒面具和防护装备,在有毒气体环境下进行工作时,采取有效的通风措施。
三、紧急救援1.熟悉企业的应急预案和逃生路线图,掌握各种紧急情况下的应对措施和自救技能。
2.配备和熟悉逃生工具,如呼吸器、灭火器等,能够在紧急情况下迅速使用。
3.参加相关急救培训,了解常见的危害及其处理方法,可以有效应对紧急伤病情况。
四、个人防护1.必须配戴适合的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞、防尘面罩等。
2.定期检查和维护个人防护装备,确保其正常使用。
3.注意保持良好的个人卫生,避免感染传染病。
五、安全培训1.全员必须接受安全培训,熟悉有关操作规程、安全预防知识和应急处置措施。
2.定期组织安全演习和模拟应急演练,提高员工的应急处理能力和安全意识。
六、设备设施1.定期检查和维护化工设备设施,确保其安全和可靠运行。
2.对设备进行合理的布局和隔离,确保安全生产和防止危险发生。
总结起来,煤矿化工行业的安全知识包括防火安全、通风安全、紧急救援、个人防护、安全培训和设备设施等方面。
通过遵守相关规定、正确使用防护装备、参加培训和演练,以及定期检查和维护设备,可以提高工作人员的安全意识和安全水平,减少安全事故的发生。
化工企业安全生产
化工企业安全生产
在化工企业中,安全生产是要十分重视的。
安全生产关乎企业的发展和员工的生命安全,不容忽视。
下面是一些化工企业安全生产的重要措施和注意事项:
1. 建立健全安全管理体系:化工企业应建立完善的安全管理体系,并制定相关的安全生产制度和规章制度。
通过设立安全岗位,明确岗位责任,落实安全生产工作。
2. 做好安全生产教育培训:化工企业应加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能。
组织定期的应急演练,提高员工的应急处理能力。
3. 加强安全设施建设:化工企业应配备完善的安全设施,如消防设备、安全防护设备等。
对危险区域和危险设备进行合理划分和标识,确保员工能够正确使用和维护设备。
4. 加强危险化学品管理:化工企业应严格按照相关法律法规,对危险化学品进行合理分类、储存和使用。
加强化学品泄漏和事故的预防和处理能力。
5. 加强环境保护措施:化工企业应制定科学的环境保护措施,减少对周围环境的污染。
合理处理产生的废水、废气、废渣等,并进行必要的监测和排放。
6. 建立安全风险评估机制:化工企业应定期进行安全风险评估,发现和排除潜在的安全隐患。
及时修复和更新老化设备,确保
设备的正常运行和安全性。
7. 加强安全生产监管:化工企业应积极配合政府相关部门的安全生产监管工作,及时报告和处理生产安全事故。
参与行业内的安全交流和经验分享,共同提高安全生产水平。
总之,化工企业要牢记安全生产的重要性,通过科学的管理和措施,确保员工的生命安全和企业的可持续发展。
化工生产车间通用的操作安全注意事项
化工生产车间通用的操作安全注意事项随着工业的发展,化工行业的规模也不断扩大。
在生产车间中,操作技能是非常关键的,但不可忽视的是安全问题。
为了确保工人及设备的安全,化工生产车间必须遵循一些通用的操作安全注意事项。
本文将详细讨论一些化工生产车间通用的操作安全注意事项。
1. 操作前的准备工作在开始操作前,必须进行准备工作。
这些工作包括:•确保所有必需的工具和设备都齐备。
•对设备和工具进行清洁和维护,确保其能够正常工作。
•确保自己有充足的时间以完成工作,切勿赶时间。
2. 穿着安全装备化学品是危险的,因此在操作过程中必须穿戴安全装备。
这些安全装备包括:•护目镜:防护眼睛免受化学品的侵害。
•防护手套:保护手部免受化学品的侵害。
•防护服:覆盖整个身体表面,避免化学品对皮肤的伤害。
在化工生产车间中,必须时刻保持清洁,为此必须戴上适当的清洁帽、口罩和鞋套。
3. 通风与防护在化工生产车间中,常见的气体有毒气体、可燃气体和有害气体。
因此,在操作之前必须确保车间的通风设备正常运行,并将废气排放到室外。
此外,在涉及易燃气体和可燃物质的操作中,必须确保车间内的防爆设备完好,以防止突发事故的发生。
4. 操作时的注意事项•操作前,必须熟悉相关标签内的重要安全信息,如化学品的性质、危险级别和延迟时间。
•在操作过程中,必须时刻保持清醒头脑,不要饮酒或使用药物。
•切勿将化学品放置在不合适的地方,避免皮肤与化学品接触。
•操作过程中,必须时刻检查设备是否正常工作。
如发现设备有故障或隐患,应立即停止操作,排除故障或隐患后再继续操作。
•在操作结束后,必须彻底清洗和消毒所有设备和工具,将废弃物品妥善处理并进行标识保存。
5. 应急处置和救援在操作过程中,如果出现危险情况,必须立即采取应急措施,并通知相关人员,如车间负责人、安全负责人和应急救援人员。
这些应急措施包括:•停止操作。
•关闭相关设备和电源。
•向车间负责人或安全负责人汇报情况。
•按照应急救援预案处理危险品泄漏和火灾等紧急情况。
化工安全注意事项
化工安全注意事项化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆、腐蚀性强和有毒害物质多等特点,且生产装置趋向大型化,一旦发生事故,波及面很大,对国民经济及所在地区的人民安全,带来难以估计的损失和灾害。
故化工安全的意义十分重大,是化工生产管理中的重要部分。
化工安全技术的基本内容主要包括:①预防职业性危害的技术。
例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理,高温、高频、放射性等危害的防护,以及对工人作业环境的各种卫生监测技术。
②预防发生各类事故的技术。
例如化工生产过程中的防火、防爆,化学危险物品的安全贮存和运输,压力容器和设备的安全使用、维护、检修,人身保护,事故的数理统计分析,以及安全系统工程等。
③制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。
危险品的分类和贮存用途较广的化学危险品约有2000种,按主要特性划分10大类,即爆炸品、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、氧化剂、剧毒品和毒害品、腐蚀物品以及放射性同位素。
除腐蚀物品和放射性物品各有其特殊要外,其他一般化学危险品的贮存也都有其要求。
防火、防爆技术是化工安全技术的主要内容之一。
做好预防工作,首先应消除或控制生产过程中引起燃烧和爆炸的因素。
火灾和爆炸的基本概念对于处理易燃、易爆物质十分重要的概念是爆炸极限、燃烧危险度和爆炸危险度。
随着经济和科技的发展,化工行业在国民经济中所起到的作用愈加重要,但是化工生产的危险性依旧存在,因此化工企业应汲取近期事故教训,引以为戒,将生产安全放到第一位,加强生产过程监督,规范现场安全措施和现场作业行为,推行标准化作业以确保多方位的安全。
那么化工生产安全的注意事项有哪些呢?一、进入容器设备的八个必须1. 必须申请、办证,并得到批准。
2. 必须进行安全隔绝。
3. 必须切断动力电,并使用安全灯具。
4. 必须进行置换、通风。
5. 必须按时间要求进行安全分析。
6. 必须佩戴规定的防护用具。
化工生产关键部位安全范文
化工生产关键部位安全范文化工生产是一个高风险的行业,安全是首要的考虑因素。
关键部位的安全管理至关重要,下面将从设备安全、作业安全和紧急救援三个方面进行阐述。
一、设备安全1. 设备检测和维护化工生产过程中,设备的正常运行是保证安全生产的关键。
因此,必须定期对设备进行检测和维护,以确保设备的安全性和可靠性。
例如,检查压力容器的密封性能和安全阀的工作状态,定期更换老化的管道和阀门等。
这一过程需要专业技术人员的参与,确保设备在工作过程中不会出现故障。
2. 设备操作规程每一台设备都应有严格的操作规程,并且必须严格按照规程操作。
操作规程应包括设备的启动、停止、调试和紧急情况处理等步骤。
操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
只有在掌握了正确的操作方法之后,才能确保设备的安全运行。
3. 设备备份和应急预案在化工生产中,设备的备份和应急预案是非常重要的。
如果主要设备出现故障,备份设备可以及时接替主要设备的工作,保证生产的连续性。
同时,要制定详细的应急预案,以应对可能发生的突发情况,如泄漏、火灾等。
应急预案要明确责任人和行动步骤,并经常进行模拟演练,以确保在紧急情况下能够高效应对。
二、作业安全1. 安全培训和管理作业安全是化工生产中最基本的要求。
每位从业人员都应接受严格的安全培训,并且要严格按照规定和程序操作。
管理层要建立完善的安全管理制度,包括安全考评、安全奖励和安全纪律等,对不符合安全要求的人员进行严肃处理,以形成良好的安全风气。
2. 作业现场的安全控制作业现场是化工生产中最容易发生事故的地方,必须进行严格的安全控制。
首先是对作业现场进行安全隐患排查,如电气设备是否有漏电、防护栏杆是否完好等。
其次是制定严格的作业操作规程,控制作业人员的作业行为,确保不违规操作。
还要配备必要的安全防护设备,如安全帽、眼镜、防爆服等,以确保作业人员的人身安全。
3. 危险品的储存和管理化工生产中经常使用危险品,如酸、碱、易燃易爆物等。
化工行业注意事项及细节
化工行业注意事项及细节化工安全生产注意事项1、安全工作的方针:安全第一,预防为主、综合治理。
2、安全生产管理有规范:安全生产法,消防法,职业病防治法3、三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害4、生产操作人员四懂:懂设备构造,懂设备性能,懂设备用途,懂工艺原理5、三会:会操作,会维护保养,会排除事故6、操作记录五化:记录规格化,字体仿宋化,检查经常化,展览制度化,管理标准化7、消防器材三定一交:定点,定人,定检查,列入交接-班中交接8、十四不准(1)、加强明火管理,厂区内不准吸烟(2)、生产区内,不准未成年人进入(3)、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干预生产无关的事(4)、在班前、班上不准喝酒(5)、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物(6)、不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位(7)、安全装置不齐全的设备、工具不准使用(8)、不是自己分管的设备、工具不准动用(9)、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修(10)、停机后的设备,未经彻底检查,不准启用(11)、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不得登高作业(12)、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用(14)、未取得安全作业证的职工,不准独立作业9、《安全生产法》规定,生产经营单位的从业人员(不服从管理),违反(安全生产)规章制度或者操作(规程)的,由生产经营单位给予(批评教育),依照有关规章制度给予(处分);造成(重大事故),构成(犯罪)的,依照刑法有关规定追究(刑事责任责)。
10、接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。
11、操作的六严格:严格执行交接-班制度;严格执行巡回检查制度;严格控制工艺指标;严格执行操作法规;严格遵守劳动纪律;严格执行安全规定12、危险化学品:指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。
化工行业生产区内的安全注意事项
生产区内的十四不准国家原化工部为了防止事故的发生,总结了以往的事故教训,制定了《生产区内14个不准》要求每一个化工企业必须把生产区的安全管理作为企业安全工作的重点来抓,每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区别,进入生产区的人员必须明白各项安全要求,认真学习十四个不准的禁令,熟悉条文,严格遵守。
1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
我国化工行业,由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故,是经常发生的,造成的人身伤亡,经济损失都颇为严重,俗话说:“水火无情”,化工企业的“火",更无情,因火灾,爆炸造成的损失,比任何其它行业都大,故加强管理,严格禁烟制度对化工企业来说,有其特殊的重要意义。
为了加深对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。
例:2000年12月8日10时许,某市石油化工厂原矿车间一运输工在车间一人偷偷点着烟后,随手将火柴杆扔掉,由于火柴杆恰好落到带有油污的破布上,引起火灾,致使整个原矿车间的操作室全部烧毁,直接经济损失达50万元。
如何加强明火管理呢?大家都知道,燃烧必须同时具备三个条件:(1)要有可燃物质;(2)要有助燃物质;(3)要有引火源,在化工企业里,前两个条件在多数场合下总是同时存在,无法避免,火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源,因此,控制明火,消灭致灾源是防火、防爆的关键。
在化工企业中有哪些火源呢?按火源的性质,有四类八种。
第一类火源是机械性火源;①撞击,磨擦火源;②压缩热(如气体压缩过程中产生的高热);第二类火源是热火源。
③高温物体(一般地讲,≥100℃就算作高温物体);④热射线(如阳光,钢水的热射线);第三类火源是电火源,⑤电器火花;⑥静电火花。
第四类火源是化学火源,⑦明火;⑧自然火源。
按火源的用途有:①工艺加热用火;②维修用火;③其它火源。
怎样加强明火管理呢?第一,要求各级领导和广大员工都必须十分重视防火安全工作,认真贯彻预防为主的方针。
化工安全生产注意事项
化工安全生产注意事项化工安全生产是指在化工生产过程中,通过采取一系列的安全措施,保障工作人员的安全,防止化学品泄漏、爆炸等事故的发生。
化工行业的生产环境复杂,化学物质的性质多样,因此化工安全生产尤为重要。
以下是化工安全生产的注意事项。
首先,制定科学合理的安全生产方案。
在进行化工生产前,必须制定科学合理的安全生产方案,确保生产过程中不存在安全漏洞和隐患。
方案要明确各个环节的安全措施,并指定责任人,确保每个步骤都有专人负责,监督和执行。
其次,合理配置化学品存放区域。
在化学品的存放上,必须合理配置存放区域,不同性质的化学品需要分开存放,避免混合反应或者泄漏可能造成的危险。
存放区域应配备适当的安全设施,如防火墙、安全柜等,确保化学品的存放安全。
另外,要进行全面的安全教育培训。
化工企业必须定期进行全面的安全教育培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
培训内容包括化学品的性质和危害、应急预案和紧急处理措施等,并进行实操演练,提高员工在紧急情况下的反应能力。
此外,加强安全检查和监测。
化工企业要定期进行安全检查和监测,确保设备设施的正常运行和安全性。
对可能造成危险的设备和环节要进行重点检查,并及时采取措施进行维修和改进,确保安全生产。
另外,严格执行安全操作规程。
化工企业在生产过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作,禁止违反规程进行操作,防止操作人员因为疏忽而发生事故。
每位员工都要接受操作规程的培训,并签署安全操作承诺书,确保操作的安全性。
此外,要加强应急预案的制定和演练。
化工企业必须制定完善的应急预案,明确各种事故类型的应急处理措施和责任人,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
此外,要定期进行应急演练,提高员工的应急反应能力。
在化工安全生产中,注重环境保护和废物处理。
化工企业在生产过程中,要注意环境的保护,尽量减少废气、废水和固体废物的排放,合理使用和处理化学物质,减少对环境的污染。
最后,要加强事故的统计和分析。
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生产区内的十四不准国家原化工部为了防止事故的发生,总结了以往的事故教训,制定了《生产区内14个不准》要求每一个化工企业必须把生产区的安全管理作为企业安全工作的重点来抓,每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区别,进入生产区的人员必须明白各项安全要求,认真学习十四个不准的禁令,熟悉条文,严格遵守。
1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
我国化工行业,由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故,是经常发生的,造成的人身伤亡,经济损失都颇为严重,俗话说:“水火无情”,化工企业的“火”,更无情,因火灾,爆炸造成的损失,比任何其它行业都大,故加强管理,严格禁烟制度对化工企业来说,有其特殊的重要意义。
为了加深对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。
例:2000年12月8日10时许,某市石油化工厂原矿车间一运输工在车间一人偷偷点着烟后,随手将火柴杆扔掉,由于火柴杆恰好落到带有油污的破布上,引起火灾,致使整个原矿车间的操作室全部烧毁,直接经济损失达50万元。
如何加强明火管理呢?大家都知道,燃烧必须同时具备三个条件:(1)要有可燃物质;(2)要有助燃物质;(3)要有引火源,在化工企业里,前两个条件在多数场合下总是同时存在,无法避免,火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源,因此,控制明火,消灭致灾源是防火、防爆的关键。
在化工企业中有哪些火源呢?按火源的性质,有四类八种。
第一类火源是机械性火源;①撞击,磨擦火源;②压缩热(如气体压缩过程中产生的高热);第二类火源是热火源。
③高温物体(一般地讲,≥100℃就算作高温物体);④热射线(如阳光,钢水的热射线);第三类火源是电火源,⑤电器火花;⑥静电火花。
第四类火源是化学火源,⑦明火;⑧自然火源。
按火源的用途有:①工艺加热用火;②维修用火;③其它火源。
怎样加强明火管理呢?第一,要求各级领导和广大员工都必须十分重视防火安全工作,认真贯彻预防为主的方针。
第二,了解本单位的致灾火源在哪里,并联系实际,建立健全防火责任制。
第三,严格遵守各项操作规程。
第四,学习防火,防爆安全知识和生产技术知识。
二、生产区内,不准未成年人进入。
不论什么时间,把未成年的人(特别是小孩)带入生产区都是不允许的。
未成年人进入生产区,存在的隐患可以归纳三大处:1、未成年人进入生产区后,使其家长和周围的生产操作人员,分散注意力,易出现操作失误而导致事故发生。
2、未成年人有好动和好奇心强等共同特点,进入生产区后,势必到处乱跑,各处玩耍,并用手去触、摸、弄这样就极易被运转的设备挤、压、轧、撞和砸伤。
同时,还可能发生触电和被高温、酸碱等灼烧事故。
3、化工生产过程中,对大气和环境一般都或多或少地存在着粉尘,毒气的污染,而未成年人耐毒、抗毒能力差,故易中毒。
由于有些人对带小孩进入生产区持无所谓的态度,结果受到客观现实的惩罚。
例:2001年8月5日,某化肥厂电工把自己未成年的孩子带进变电所,任其玩耍,小孩手里玩的长弹簧丝,触动碰到变电所的带电部位,小孩触电死亡,全厂停电45分钟,对这个电工和厂里损失就不言而喻了。
三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
这条禁令包含着两层重要意思:第一层意思,是要求严格遵守劳动纪律,上班时间,全神贯注地干好本岗位工作,忠于职守,是每个职工应该具有的起码的劳动态度,也是对每个职工的最基本的要求。
相反,如果在岗位无精打采,懒懒散散,离岗串岗,或者在工作时间干私活,这是劳动纪律所不能容许的。
第二层意思,也是发布本条例的核心思想,是要求人人确保安全。
化工生产的特殊性,这是大家都清楚的。
这里需要强调指出的是,化工生产过程。
要受设备状况、原料质量,以及相关岗位等各种因素的影响和制约,始终处于瞬息万变的状态中。
尤其目前化工企业普遍存在着工艺比较落后,设备陈旧,生产自动化水平低等问题,各项工艺指标的控制,大多还得依靠各岗位的人员手工操作,异常情况需要操作人员细密监视来发现,并及时作出判断和处理。
显然,如果操作人员在上班时,睡岗、离岗、串岗和丢开岗位干别的事,那么,这个岗位事实上成了无人操作的岗位,一旦生产过程中出现异常情况,既无人发现,也无人处理,或者处理不及时,其后果是可想而知的。
这方面的事故教训是不泛其例的,现列举3例,以供吸取。
[例一]2002年8月5日凌晨3时55分,某市焦化厂苯酐车间加热炉爆炸,自重5吨的炉体,拉断连接管道,腾空飞出五百米之外落地;该车间当班操作工四人当场炸死,二人重度烧伤(其中一人抢救无效,十天后在医院死亡)。
百米以内的树叶、花草被高温气浪烘焦。
这次恶性爆炸事故的直接原因是操作工睡岗,加热炉的温度压力失控所造成的。
[例二]2002年8月6日,某氮肥厂一台4.5吨/时废热锅炉爆炸,造成五人死亡,二人重伤,二人轻伤,工厂部分停产。
事故原因,是废热锅炉操作工脱岗,回到岗位发现炉水烧干后,急向炉内进水,致使炉内压力急剧增高而发生爆炸。
[例三]1990年8月31日,某合成氨厂操作工上班睡觉,当7机转6机出现瞬间起压时,清洗塔后导气管脱落,毒气进入室内,造成该操作工中毒死亡。
四、在班前、班上不准喝酒。
酒能刺激、麻醉人的神经,这是人所共知的。
这是因为酒内含有大量酒精的缘故。
酒精最重要的药理作用是抑制大脑的神经功能。
当人饮酒使神经功能受到抑制后,会出现不同程度的意识障碍、智能障碍和运动障碍。
轻者头昏无力,动作笨拙或异常;重者恶心呕吐,神智不清,嗜睡不醒。
目前的许多国家认为,当人的血液中酒精浓度达到0.35~0.4‰,人的各种能力有明显降低,维持人体正常工作能力的最高允许浓度为0.2~0.3‰。
具体地讲,班前、班上喝酒有五大害处:(1)由于人体中枢神经经常受到酒精的麻醉、抑制作用,放松了对人体运动神经的控制,使人产生一种“解放感”,引起动作混乱,发生误操作。
(2)随着血液中酒精浓度上升,人的视觉、听觉和触觉反应时间向后延滞,反应迟钝、缓慢,降低甚至失去处理紧急情况的能力。
(3)由于酒精作用,使分配注意的能力减退,不能把注意力同时分配到两个或几个方面去。
(4)严重者对酒精敏感者,可使人的意识和工作能力完全丧失。
(5)因为酒精对有些毒物有加强和联合作用,可以出现中毒,轻微中毒的,会加重中毒。
喝酒误事的情况很多,生产人员在班前、班上喝酒而出事故的例子也不少。
[例一]2000年12月26日,某化工厂一职工午间喝了酒,酒后醉熏熏的走到离施工爆破地点只有五分钟路程的距离时,眼看就要爆破作业,他不但不隐蔽,却迷迷糊糊地声称去看“天女散花”,随着爆炸声响而倒地死亡。
[例二]1994年2月23日,某市造纸厂一锅炉工,班前喝酒,上班后头脑发昏,便倒在煤堆之间睡觉,结果被塌下来的煤掩埋而死。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
汽油具有闪点低、易挥发、蒸汽比重高于空气(空气为1,汽油蒸气为3.15)、易燃易爆,流动和磨擦易产生静电等特性。
用它来擦洗设备、用具和衣物时,会出现下列情况。
其一,极易挥发的汽油,并与空气混合。
因此,汽油周围空间很容易存有爆炸性气体。
汽油爆炸下限低,容易达到爆炸浓度,如遇火源,则发生爆炸。
其二,汽油在受到震动、碰撞、冲击、摩擦等情况和流动时,会产生静电。
当这种静电电压达到一定数值时,就可能放电而发出火花,把汽油及其蒸气引燃,同时点燃附近的可燃物而造成火灾。
其它一些挥发性强的易燃液体,也都具有类似汽油的上述特点,用其来擦洗东西时,亦会出现类似情况。
所以使用汽油等挥发性强的可燃液体擦设备或用具、衣物是很危险的。
许多事故案例,也为制定此条禁令提供了事实根据。
[例一]某厂研究所的分析室,先是一盏使用中的36伏低压行灯由于没有挂牢,掉落在装有2吨稀释的203添加剂上,引起着火,经扑救熄灭。
此时,室内地板、墙壁和部分仪器设备上,都粘上了许多粘稠的添加剂。
于是,该分析室职工于当天下午短时间内用掉50公斤汽油进行擦洗,大量挥发油气充满室内。
14时30分,现场一电源启动时产生火花引燃室内油气,发生强烈爆炸,5人死亡,3人烧伤,直接经济损失二万五千元。
[例二]某厂小车司机,用汽油洗刷车辆发动机。
由于汽车未断电源,擦洗用的毛刷搭铁短路,产生火花,引起汽油燃烧,造成司机被严重烧伤,该车辆报废的严重后果。
近年来,已相继研制合成出数种无毒、不可燃的金属清洗剂,安全可靠,除垢性能好,有的清洗剂中还添加防蚀剂,对被清洗的设备或用具有防腐蚀作用。
这些金属清洗剂对化工企业的设备或用具清洗也是完全适用的。
千万别用汽油清洗。
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
(一)劳动保护用品分类常用的劳动保护用品可分为:1、一般工种劳动保护用品。
如:工作服、工作手套、工作帽、工作鞋、护袖、围裙等。
2、特殊工种劳动保护用品。
如:面罩、脚盖、护目镜、绝缘鞋、绝缘手套等。
3、工业卫生专用品。
如:口罩、防毒口罩、防毒面具、防噪声耳塞、防腐工作服、防辐射工作服、石棉工作服等。
4、保险防护用品。
如:安全帽、安全带、安全绳、安全网等。
种类繁多的劳保用品,分别是为了适应不同的岗位和不同工种的需要而配备的。
(二)劳动防护用品的作用穿戴劳动保护作品的作用一般有如下几个方面:1、防止皮肤吸毒物和高温热辐射。
化工生产一般都有尘毒危害。
生产中的尘毒通过人的呼吸道、消化道、皮肤三条途径进入体内。
生产性中毒多为呼吸道和皮肤吸收毒物所致。
其中皮肤吸收毒物又有三条途径:(1)表皮屏障;(2)毛囊(3)汗腺。
毒物经皮肤吸收的数量和速度(中毒的强度)除与毒物的水溶性、脂溶性、浓度和气温、温度有关外,还与皮肤的接触面积有关,接触面积越大,吸收毒物越多,中毒越重。
反之,吸收的毒就少,中毒就轻。
气态毒物,还能被皮肤呼吸孔直接吸收。
如果上班时打赤膊、着短裤、穿凉鞋,这就扩大了外露皮肤与毒物的接触面积。
如果在高温场所操作,外露皮肤会直接吸收环境中的毒物和高温物体的辐射热,不穿工作服反而比穿工作服要热,容易得热射病。
如:2001年9月,某市农药厂,一进厂不久的工人,药粉溶于汗水后被皮肤吸收(直入血液,不经肝脏解毒),发生严重中毒,送医院抢救无效死亡。
2、防止烧伤、烫伤、灼伤、冻伤。
化工操作人员常常接触高温、深冷和酸碱等许多腐蚀性物质,一不小心就有可能受到烧伤、灼伤、冻伤等伤害。
穿戴劳动保护用品可以起到避免或减轻这些伤害的作用。
如:1993年7月8日下午,某市焦化厂对二甲酸酐车间,一操作工赤膊上班操作。
当他向地下缸放料(料温高达400℃)时,由于地下缸内的残余可燃气体未排除干净,碰到高温物料而着火爆炸。
上身和脸部烧伤,戴手套的双手和穿工作裤的下半身均没烧伤。
防护用品对防止酸碱灼伤和蒸汽烫伤,更起着直接的保护作用。
这里不多赘言。
3、防止物击、碰撞、坠落、触电等。
在从事高空以及其它危险作业时,常发生意外的高空坠落、物体打击、触电等伤亡事故。