{企业通用培训}网壳结构专项施工方案讲义

{企业通用培训}网壳结构专项施

工方案讲义

目录

1.编制依据3

1.1 施工图3

1.2 主要规程、规范3

1.3 主要法规4

2.工程概况5

2.1.风雨操场建筑概况5

2.2.风雨操场网壳钢结构概况5

3.施工部署及准备10

3.1 施工管理目标10

3.2 项目组织机构11

3.3 施工进度计划11

3.4 劳动力计划12

3.5 机械计划12

3.6 施工用电计划15

4.构件加工工艺15

4.1加工准备15

4.2钢网壳构件加工工艺19

5.现场施工主要安装方案28

5.1 风雨操场网壳结构施工方案28

6.主要施工管理措施46

6.1 工期保证措施46

6.1.1建立完善的计划保证体系46 6.2 质量保证措施47

6.2.1确认质量管理目标47

6.2.2质量保证体系48

6.2.3构件加工制作质量控制53

6.2.4钢结构安装质量控制措施55 6.3 安全、消防保证措施57

6.3.1建立安全制度58

6.3.2钢结构吊装安全措施60

6.3.3焊接作业安全措施66

6.3.4消防措施68

6.4 文明施工和环境保护措施69

6.4.1文明施工措施69

6.4.2环境保护措施70

钢材应满足《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的要求，屈服轻度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%，钢材应有良好的冲击韧性及焊接性

网壳结构构件：构件为圆管钢，除注明外规格均采用325*14钢管、采用相贯节点，材质为Q235B，采用无缝钢管或焊接钢管。无缝钢管严格控制壁厚及直径公差，其质量等级参照《结构用无缝钢管》（GB8162-2008）且壁厚t的负偏差不得大于5%，焊接圆管质量等级参照《一般结构用焊接圆管》（SY/T5768-1995）且壁厚t的负偏差不得大于5%。同时所有材料均应附有检验合格证明文件，钢结构构件从采购到最终安装不问均可追溯

网壳结构的节点钢板及预埋板：节点钢板采用Q345B钢，埋件板及锚板钢材均采用Q235B，锚筋采用HRB400，不得采用冷加工钢筋，焊条采用E50XX系列。且相邻预埋板高差不大于5mm、最大高差不大于10mm，预埋板水平偏差不大于15mm，水平倾斜不大于3mm，且预埋板表面必须保持干净、无油污及其他污染物等。

2.1.2、网壳连接节点采用相贯线焊缝形式。

1）相贯线焊缝应沿全周连续焊接、平滑过渡，焊缝等级为：全熔透焊缝为一级焊缝（杆件拼接）、部分为熔透二级焊缝，角焊缝为三级

2）当多个支管同时交于一节点，且支管同时相贯时，支管按大管径、大壁厚、受拉杆、受力较大杆优先原则，支管与支管相贯处一律满焊

3）圆管相贯时，支管端部的相贯线焊缝位置沿支管周边分为A（趾部）、B（侧面）、C（踵部）三个区域

风雨操场网壳结构埋件节点混凝土承台构造布置示意图网壳屋面结构俯视、侧视示意图

风雨操场网壳结构轴测图

1\6轴弧形立面图

1、7轴弧形梁立面图

网壳节点示意图

相贯线节点示意图

3.施工部署及准备

1、材料组织与管理

本工程钢结构部分采用无缝钢管和钢板。钢材采用Q235B钢、Q345B钢，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T591的规定。

材料管理的工作程序

图11

2、原材料的质量控制

根据施工图提出材料采购计划，按照国家标准生产的物资要注明品名、型号、规格参数；有特殊要求的要标明必要的图样、规范、质量要求等，需代用的物资必须经设计同意办理“材料代用洽商”手续。

选择有资质的供应商，签订采购合同，合同应明确原材料标准，质量要求、价格、交货方式、地点、时间、违约责任等。

自采原材料到场后，应进行实物与资料核对，如业主方有要求可共同进行。对有特殊要求的原材料应按有关规定进行检验和试验。

自采原材料必须有符合要求的材质合格证书，并作材质复验，不合格品不准进入制作现场。

3、原材料质量保证措施

(1)检验程序

预拼装矫正完成后，及时焊接安装固定码板，并分段编号，准备除锈涂装工序

2.2抛丸除锈及涂装

本工程所有构件及其他零部件将采用美国8X1300RK型抛丸除锈机进行表面处理，除锈等级应达到Sa2.5级，抛丸后4小时内进行底漆喷涂防锈。

2.2.1抛丸除锈

构件拼装后应对其进行表面处理，除去构件表面的毛刺、焊渣、焊接飞溅、污垢等，然后采用8×130RK（美国进口抛头）全自动抛丸除锈机进行表面除锈处理，除锈等级应在Sa2.5级以上。

2.2.2底漆涂装

除锈后的构件应进行表面清理，然后喷涂底漆，油漆喷涂采用BULLDOG33：1高压无气喷涂机（美国固瑞克）喷涂，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆的使用说明书进行作业，油漆时的环境测试和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线，中心线，大构件还应有吊点等标记和标识。

2)涂装施工技术措施方案

完善的施工技术措施是施工进度和质量的重要保障,我单位依据多年从事大型钢结构防腐工程施工的丰富经验,在充分研读招标书的要求和设计结构的具体特点的基础上,制定了即切实可行又经济有效的适合本项目特点的严密的技术措