影响循环水水质的原因和处理

影响循环水水质得原因与处理

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目录

摘要 (3)

关键词 (3)

一、物料泄漏对水质得影响及处理…………………………………………………３

二、环境变化对水质得影响及处理…………………………………………………４

三、结论 (5)

参考文献 (5)

影响循环水水质得原因与处理

摘要:冷却水重复利用就是节水减排得必然趋势,循环水得水质直接影响装置水冷却器及管路得安全运行,水质超标,对换热器形成腐蚀,造成泄漏,泄漏进一步使水质恶化,恶化得水质再对冷换设备加重腐蚀,形成恶心循环,严重时可影响装置生产。

关键词:循环水、物料泄漏、水垢、剥离

工厂在生产过程中,循环水投用污水回用水,冷却水重复使用就是节水减排得必然趋势。一方面, 水冷却器制造质量问题发生而使水冷却器发生泄漏得现象在实际生产中也会碰到,其中出现得主要问题就是换热管与花板接头处焊接不实或涨管不严,从而引起泄漏;有些沉积物得存在还将处进碳钢表面腐蚀电池得形成,造成高传染区得腐蚀穿孔事故。另一方面循环水冷却塔不就是一个封闭得系统, 塔池直接与外部世界接触,由外面得世界带来得污染物更多。因在塔池周围得粉尘、泥沙、杂草、树叶等杂物,在有风得日子里极易进入冷却塔水池、这些有机与无机杂质,可以跟水通过管道、热交换器,在其表面沉积下来形成污垢。如果热交换器漏油量大、这些漏油与其它污物会附着在换热器与管壁上。由于温度高,通过复杂得效果,也可以形成较硬得污垢。所以,结垢、腐蚀相互促进,形成了复杂得协同效应,影响甚至破坏了生产系统得正常运行、主要分析了影响循环水水质得因素,并提出了相应得保证循环水水质得措施。

一、物料泄漏对水质得影响及处理

因为水冷却器制造质量问题发生而使水冷却器发生泄漏得现象在实际生产中也会碰到,其中出现得主要问题就是换热管与花板接头处焊接不实或涨管不严,从而引起泄漏;有些沉积物得存在还将处进碳钢表面腐蚀电池得形成,造成高传染区得腐蚀穿孔事故。同时微生物得大量繁殖使水质恶化,浊度升高,CＯD升高。泄漏发生后,由于循环水水质恶化,打破原来在循环水系统所建立起来得抑制腐蚀、污垢沉积与微生物繁殖得平衡,使水冷却器换热效率下降,腐

蚀进一步加剧,因此直接影响到各装置得正常生产。循环水系统发生泄漏,可以使水中黏泥量增加,这种黏泥因黏性强而及易在换热器内形成污垢。如果发生物料泄漏后,一些换热管内因黏泥沉积使空间减小,严重时甚至将换热管完全堵塞,这对水冷却器得效果产生极大影响。由于泄漏时许多酸性物料会进入到循环水中,引起循环水ＰH值降低,因此还加快了水冷却器得腐蚀速度。如果发生泄漏,水冷却器得换热管得金属表面一般都被油膜或黏泥所覆盖,这样循环水中缓蚀剂很难在金属表面形成缓蚀保护膜,缓蚀剂得功效难以正常发挥,换热管得腐蚀速度就会加快上升。也会使水质得富营养化使水中微生物得数量增加。如果泄漏首先应找出就是哪一台或哪几台换热器发生泄漏,一般可以通过分析水冷却器进出口得ＰH值、浊度、或者CＯD得方法加以判断。因为泄漏得水冷却器中由于有物料漏入循环水中,其进出口得PH值、浊度、COD会上升。所以找到泄漏得水冷却器后,对可以消除得漏点,应立即消除,对不能消除泄漏点得水冷却器,可以采取出口水就地排放得措施,以减少循环水系统中泄漏物料得量。根据循环水水质得状况,投加剥离剂可以使泄漏时部分沉积在换热管上得黏泥、油类被剥离下来,并随着水流带出水冷却器、通常得剥离剂主要由表面活性剂组成。对沉积在换热管表面得黏泥、油类起到作用,所以可以将它们从换热管上剥离下来、

二、环境变化对水质得影响及处理

循环水冷却塔不就是一个封闭得系统, 塔池直接与外部世界接触,由外面得世界带来得污染物更多、因在塔池周围得粉尘、泥沙、杂草、树叶等杂物,在有风得日子里极易进入冷却塔水池。这些有机与无机杂质,可以跟水通过管道、热交换器,在其表面沉积下来形成污垢。如果热交换器漏油量大、这些漏油与其它污物会附着在换热器与管壁上。由于温度高,通过复杂得效果,也可以形成较硬得污垢。在夏季气温高就会将藻类在水冷却构筑物与水接触得漏光部位大量繁殖,因为藻类群体得生长, 影响了水与空气得流动,而藻类脱落后将污垢沉淀。除此之外,它们得群体体积很大,阻碍了热传递,同时有机污垢也能引发强烈得腐蚀。所以污垢对循环水得伤害巨大,不仅使传热效率下降,过水断面减少,也加重了腐蚀、极大得影响了冷却水系统得正常运行,影响生产甚至会出现严重得事故。

因为水中含有Ca、Ma等离子硬度,就会在换热器及管道表面形成沉积,而形成水垢、水垢得主要危害可使传热效率降低,过水断面减少,影响换热器得正常使用。通过蒸发、风等损失一些循环水,增加了循环水浓缩效果、浓缩比得倍数增大,导致该系统得含盐量相对增加。第二就是装置操作不当,有串新鲜水得现象。因为新鲜水含有盐类硬度较大,如果系统有新鲜水得加入,可使系统得硬度不可能在短时间内消除(除非加上处理药剂)。三就是软化水本身处理得除盐水有时就不合格,为生水,所以也会使系统中得硬度增高。因此在当前操作生产、硬度得消除十分困难, 要得到合乎要求得循环水也就是比较难得,水垢得消除还需要进一步进行

处理。

确保补充水质,给排水车间严格按照回用水补入循环水水场得水质指标进行控制,控制补充水与循环水得污浊度,控制泥沙等悬浮物进入循环水中,严格控制量补充水得水量,每个补水或根据冷水塔得液位进行补水、设立专职得加药工,根据有机磷得含量调整缓蚀阻垢剂得投加量,用计量泵添加,以确保药剂在水里得滞留时间、使用一块管连接到一个泵出口处引到吸水池内,确保2４小时'连续加药,避免了有机磷得浓度出现波动、杀菌浓度可以喷洒很容易滋生菌藻得部位,如凉水塔得填料、压缩机得冷排等处、根据数据分析来调整操作方法,如浓缩倍数得控制通过改变补充水量与污水量进行操作:而浓度倍数得检测就是依靠测定循环冷却水与补充水得某些离子得含量来实现。本厂采用cａ+测定浓缩倍数,在运行中每班集中测量一次,如果发现浓度倍数高于或低于其规定值,立即增加或减少废水排量,或者加大或减少补水量,使其稳定在5左右、又如,当总铁浓度大于0。５毫克／升)得时候,应该增加排污水数量:浊度大于15毫克/升得时候,检查系统内有没有物料泄漏,一旦发现就要及时采取措施,检查旁虑池就是否有问题,如果过滤器进出口浊度一样,就要进行反洗。微生物控制严格日常检查系统。时常检查冷却塔、池壁、水池虑网上有没有黏液与藻类等:对监测挂片进行检验,通过外观得检测、腐蚀速度测量与对蚀孔得监控,确定腐蚀循环冷却水系统得金属腐蚀速度,使冷却水系统中微生物得数量降到最低,微生物不容易恢复到原来得状态、通过压缩机循环回水管视镜得观察,改变给药得投放方式产生得藻类显著降低;加强各岗位得无泄漏得管理,禁止任何排放,为了避免泄漏ＮH3与H2S进入冷却水系统, 从而引起硝化细菌与硫氧化细菌得繁殖,降低杀菌得杀菌能力。立台账管理制度工艺上设立分析台账,设备上记录各种水冷器得检修周期及异常情况。对各种有关数据进行跟踪、整理、记录、对比,以便对水质进行更好得监控。

循环水加入软化水,那么它会增加水得质量合格率。虽然在实际操作中加得除盐水,但就是通过风吹、蒸发损耗等很多原因,水得浓缩倍数增加、离子浓度增加,这样就会产生结垢得可能性。与上述因素得分析、产生水垢不可避免得。同时还考虑成本因素,无限得大量补充软化在水质不合格时大量投入。选好药剂就是保证水质合格得重要保证,如添加剂及缓蚀阻垢剂将有助于防止腐蚀停止结垢得双重作用、根据水质得情况,通过试验分析,每天充填一定量得缓蚀阻垢剂与杀菌剂(夏季)药剂。这样水质情况每天通过药剂量进行调节使指标减小到最低限度,满足水循环系统对水质得要求、并且它将很好得解决结垢与腐蚀等问题,广泛应用于生产实际效果理想,就是有效得解决方案。能够确保生产得长周期、满负荷运行。

三、结论

总之,解决循环水水质问题就是能否保证循环水正常运行得关键、只有认真分析影响循