影响循环水水质的原因和处理
循环水水质异常的原因及对策探讨
循环水水质异常的原因及对策探讨对于循环水系统而言水质稳定是至关重要的，也是我们日常工作的重点。
但循环水系统在日常控制中也会因为水的蒸发和空气中杂物的引入，各种无机离子和有机物质的浓缩，阳光照射，灰尘杂物的引入，物料的泄漏，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，造成循环水水质出现异常，最直观表现方式为水质控制指标偏离正常值。
一旦出现这种情况就会对装置的安全高产带来很大的影响，我们必须及时進行处理，使水质指标在最短的时间内恢复正常。
一、出现的问题近期一循水质出现异常，一些主要控制指标偏离了正常值，严重的超出了控制值。
近期的监测数据情况见表1：表1通过表1可以看出近期循环水系统水质出现异常主要表现在以下几个方面：1. 浊度升高：浊度控制指标为10NTU，正常运行时一般为5～8NTU，目前指标已非常接近控制指标。
2. COD升高：COD一般控制在10 mg/L以下，目前已超出控制指标。
3. 余氯下降：余氯控制指标为0.1～0.5，目前指标一直维持在控制下线，而且氧化性杀菌剂的消耗量较正常时增加较多。
4.异氧菌有所升高：异养菌控制指标为≤1.0*105，目前指标大大高于正常运行时。
二、原因分析针对上述出现的问题，对可能导致这一问题出现的原因逐一进行分析：1. COD升高的主要原因。
1.1装置换热器泄漏，工艺物料进入循环水系统，系统内有机物升高，导致COD升高。
1.2 风机减速箱油封泄漏或油视镜管线泄漏，风机的润滑油泄漏到冷却塔内，造成COD升高。
2.浊度升高的原因。
2.1装置换热器发生泄漏，工艺物料进入循环水系统。
2.2投加的杀菌剂或剥离剂，使换热器和管道中的沉积物进入系统。
2.3冷却塔和设备内繁殖的菌藻类。
2.4补充水水质的变化，浊度升高。
2.5环境空气的沙尘含量过多。
2.6旁滤系统进水量少，导致旁滤作用没有充分发挥。
2.7旁滤系统滤料流失，滤料污染严重，使过滤性能降低。
3. 异氧菌升高，循环水颜色发深的原因。
浅议影响循环水水质的因素及对策
浅议影响循环水水质的因素及对策摘要：由于氨气是合成尿素生产的原料,每个系统的氮氨是细菌藻类的最佳营养来源，循环水中不可避免地会出现污染、溶液、腐蚀和微生物粘度等问题，因此循环水也是藻类生长的理想地点，也因此会导致设备热传导效率降低、阻塞和缩短设备的使用时间。
关键词：循环水；水质因素；对策；前言：合成氨工业循环水系统根据冷却循环水是否与大气直接接触，开放循环冷却水系统可以分为封闭的冷却水循环系统和开放的冷却水循环系统两种，其中开放式循环冷却水系统大大减少了水和设备之间的供水投资，减少了能源消耗，是目前最广泛使用的冷却水循环系统。
由于蒸发、风损及其他情况下消耗大量水分，水循环不断浓缩导致水质恶化，盐分远高于正常补水,阴阳离子增加、pH也发生较大变化。
一、分析影响循环水水质的因素1.循环水冷却塔不是封闭的系统，塔池与外界直接接触，由此引入较多的污染物。
在刮风的日子里，由于尘土、降雨、杂草、树叶和其他杂质，很容易进入凉水池。
这些有机或无机化合物进入循环水系统以后与管道、热交换器等接触，形成污垢。
如果生产系统发生重大泄漏，这些泄漏将附着在换热器和管道上。
高温和复杂的影响也会导致更硬的污垢。
夏季的高温导致水冷装置与水接触的地方的藻类繁殖，因为藻类的生长影响水和空气的流动，藻类在落地后包围溶液。
此外，大量的热量阻碍了热量的传递，有机污垢也会导致严重的腐蚀。
因此，藻类对循环水造成了巨大的损害，不仅降低了热传导效率，降低了水的横截面，而且增加了腐蚀。
2.这严重影响了冷却系统的正常工作，影响了生产，甚至可能导致严重的事故影响。
由于水中含有大量Ca2+，会在热交换器的表面和管道形成降水，形成斗篷。
可能会降低热传导效率，降低水与换热器的有效接触面积，影响换热器的正常使用。
我们的工厂使用黄河水来补充循环水系统，硬度较高;首先，系统中含有较高的硬度。
通过蒸发、风损和其他方式失去一些循环水，使得循环水系统硬度迅速浓缩，浓缩系数迅速增加，导致系统中的盐含量相对增加。
循环水结垢原因以及解决方法
轻雨环保专注物理除垢，20余年销售、研发、生产经验。
循环水结垢原因以及解决方法
以下是关于循环水结垢原因以及解决方法的百度经验：
一、循环水结垢原因
1.水质：水中的杂质、硬度和碱度等因素会影响水垢的生成。
2.循环水系统的水流速度：如果水流速度过小，污染物质容易在管道壁上沉积从而形成结垢。
3.循环水系统的温度：水温越高，产生水垢的可能性越大。
4.其他因素：如系统内水垢过多、水质不稳定、管道通风不良等因素都会导致水垢的形成。
二、循环水结垢解决方法
1.使用化学方法清除水垢：该方法通过添加特定的化学药剂来清除循环水系统中的水垢。
2.机械清洗：该方法利用机械设备对管道和设备内部进行彻底清洗，去除污垢和沉积物。
3.超声波清洗：超声波会使水中的杂质共振，撞击管道壁和设备表面，从而清除水垢。
4.电子除垢：采用电磁波技术，将管道内部和设备表面的水垢震动松动，使其脱落并流出。
以上是几种解决循环水结垢的方法，其中，电子除垢是比较先进和便捷的一种处理方式。
轻雨环保电子除垢仪作为其中的一种，采用扫频电磁除垢技术，能够快速有效地清除管道内部的水垢和沉积物，同时有效地阻止管道中水垢的形成，提高了循环水系统的运行效率和设备的使用寿命。
无论采取何种解决方法，都需要在循环水系统的管理和维护方面加强措施，定期检查和清洗系统，及时排除故障和污垢，以确保循环水系统的正常运行。
轻雨环保专注物理除垢，20余年销售、研发、生产经验。
循环水氯离子高的原因及处理方法
循环水氯离子高的原因及处理方法介绍如下：
循环水中氯离子含量过高的原因可能有以下几个：
1.化学药剂的残留或添加不当；
2.循环水中氯化钠或其他含氯盐类物质的过多；
3.设备腐蚀或缺乏防腐保护措施；
4.水源水质含氯离子浓度高。
针对循环水中氯离子含量过高的原因不同，采取的处理方法也有所不同：
1.检查药剂残留或水处理剂的添加量是否合适，及时清洗/更换/调节药剂配比；
2.加强循环水的处理工艺，如增加反渗透、离子交换器等设备，对循环水中的氯化物进行处理；
3.加强设备的防腐措施，如加装防腐设备、换用质量更好的材料等；
4.采用其他适当的处理方法，如逆渗透、膜处理等来去除水源中的氯离子。
综上，循环水中氯离子含量过高的问题需要从各个方面进行分析和处理，一方面增强预防，避免产生氯离子、避免使用含氯化物过高的设备材料、药剂等。
另外，对于已经出现的问题，需要科学评估原因并制定相应的措施进行治理，以确保循环水的质量达到要求。
工业循环水常遇问题及解决方案
工业循环水常遇问题及解决方案一、工业循环水随着工业生产的发展，水用量急剧增加，很多地区已经出现供水不足的现象，节约用水刻不容缓！冷却水占工业用水主体，提高其重复利用率、循环使用是节水节能的必须手段二、循环水运行过程中常产生的问题在工业生产的工艺条件下，工业循环水水质常会发生一系列变化，对生产造成危害，如：腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等。
这些问题如果得不到有效的解决，则无法进行安全生产，造成巨大的工业损失。
1、水垢由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。
碳酸钙碳酸钙是工业循环冷却水中最常见的水垢，主要是Ca（HCO3）2在循环冷却水的运行中受热分解成CO2和CaCO3。
磷酸钙为了抑制系统材质的腐蚀，常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂，当水温升高时,聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。
硅酸镁水中的SiO2量过高，加上水的硬度较高，生成非常难处理的硅酸钙(镁)硬垢。
水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20％。
2、污垢污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成。
垢的质地松软，阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
.3、电化学腐蚀循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀。
产生原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素。
如果不加控制，极短的时间便使换热器、输水管路设备报废。
4、微生物粘泥循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖。
如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。
冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
工业循环水处理技术5、水垢的控制方法从冷却水中去除成垢钙离子从水中除去Ca2+，使水软化，则碳酸钙就无法结晶析出，也就形不成水垢，主要两种方法。
循环水系统水质恶化原因分析及处理措施
循环水系统水质恶化原因分析及处理措施发表时间：2020-10-29T02:56:54.556Z 来源：《中国科技人才》2020年第19期作者：党宁王强[导读] 工业生产中往往产生大量的热，使设备和产品的温度升高，从而影响正常生产和产品质量。
陕西黄陵煤化工有限责任公司陕西黄陵 727307摘要：本文阐述了陕西黄陵煤化工有限责任公司醇氨车间循环水系统运行状况，对目前水质恶化的原因进行分析，并作出处理措施。
关键词：循环水处理；结垢；腐蚀；原因；处理措施1、引言工业生产中往往产生大量的热，使设备和产品的温度升高，从而影响正常生产和产品质量。
水是吸热的良好介质，可以用于冷却生产设备和产品，冷水冷却器中，将热油降温，水温升高，为了重复利用排出的热水将其引入冷却塔冷却，再用水泵送入冷却器中循环使用。
而目前应用最广，类型最多的是敞开式循环冷却水系统。
该系统是在高浓缩下运行，实现了冷却水的高度重复利用。
但是该系统的弊端是冷却水在循环系统中循环使用，水温升高，水流速度的变化，水的蒸发和空气中杂物的引入，各种无机离子和有机物质的浓缩、阳光照射、灰尘杂物的引入，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，造成循环水水质恶化，所以必须做好水处理工作。
陕西黄陵煤化工有限责任公司甲醇车间循环水装置由 5 座敞开式冷却塔、6 台双吸离心泵、2 台反洗提升泵、3 组浅层砂滤式过滤器、一组自动加药装置构成。
自 2017 年 12月份开始循环水水质不断恶化，且无好转迹象，主要表现为：循环水中氯离子、总硬度、浊度、电导率持续居高不下；循环水水池内水质发绿并伴随一些泡沫产生；冷却塔表面附着粘泥、藻类；部分换热器换热效果差。
2、循环水系统运行状况系统满负荷生产时循环水泵开 5 备 1，循环水量为：24000 m3/h，系统保有水量：8000 m3，蒸发水量：190 m3/h，排污水量：126 m3/h，补充水量：316 m3/h，上水温度：12～18 0C，回水温度：17—23 0C。
循环水水质分析及对策
在企业的生产运行中，许多单位的循环水投用污水回用水，冷却水重复利用是节水减排的必然趋势，但也不是无条件的，一方面，在水的重复利用过程中随着水分的蒸发，水中的溶解盐类、悬浮固体及非挥发性有机物质量浓度逐步增大，超过一定质量浓度时在管道设备特别是在换热面上发生结垢；另一方面，在水中有溶解氧存在的条件下，以铁素体的阳极发生反应可促进形成腐蚀电池，造成严重的垢下腐蚀，污垢覆盖下的贫氧区与裸露的富氧区之间也能形成氧浓度差电池，使金属遭受局部腐蚀。
反之，腐蚀也必然改变金属的表面形状，使结垢加剧。
这样，结垢、腐蚀相互促进，形成错综复杂的协同效应，影响甚至破坏生产系统的正常运行。
总之循环水的水质直接影响装置水冷器及管路的安全运行，水质超标，对换热器形成腐蚀，造成泄漏，泄漏进一步使水质恶化，恶化的水质再对冷换设备加重腐蚀，形成恶性循环，严重时可造成装置停产。
1循环水情况分析1)循环水中氯离子受回用污水中氯离子较高的影响，质量浓度越来越高(水质分析见表一)，这是腐蚀设备速度增高的一个主要原因。
2)氨氮指标偏高促进微生物的繁殖。
在循环水中有充足的碳源、磷源、氧气、适宜的温度，非常适合细菌、藻类等微生物生长，若加上氮源，就会极大促进微生物的繁殖，硝化菌群大量繁殖，硝化菌群对水质最大的危害是使氨氧化成为亚硝酸根、硝酸根，从而影响氯的杀菌能力，产生酸性环境，造成水质恶化。
微生物没有得到有效控制，导致生物粘泥大量超标，给循环水场的连续，稳定生产造成了一系列的负面影响。
①造成换热器的沉积和腐蚀加剧，使换热效率降低，同时这种非均匀的沉积必然会促使氧浓差的形成，会使垢下腐蚀加剧，另外由于粘泥中有大量微生物的繁殖，一方面消耗氧气量，一方面产生许多酸性代谢物使局部微环境中的PH值降低，造成酸腐蚀。
②造成循环水水质恶化，水质稳定处理效果下降，生物粘泥的大量增加，会使循环水水质恶化，严重时会使循环水变黑发臭，同时造成循环冷却水水质稳定处理效果大大下降，设备的腐蚀速率和沉积速率增加-同时增加了供水生产成本，由于在循环水场出现生物粘泥故障时，供水生产不得不加大排污置换力度，造成供水生产中的补充水量、杀菌剥离剂及水处理药剂用量的增加，从而造成水成本的增加，严重时还会危及合成氨和尿素装置的正常运行。
循环水结垢原因与防止
循环水结垢原因与防止循环水结垢是指循环水系统中，由于水中存在的溶解性固体物质（如钙、镁等）与水中的碳酸盐反应产生的沉淀物，而形成的一层或多层覆盖在管道壁上的硬垢，会严重影响循环水系统的运行效率与设备的正常运行。
下面将从结垢的原因、结垢对系统的影响以及防止结垢的措施进行阐述。
一、结垢的原因：1.水源因素：循环水系统的水源中常常含有溶解的硬度物质，特别是钙、镁等离子，这些硬度物质容易形成结垢。
2.温度因素：在高温条件下，溶解在水中的碳酸盐溶解度减小，容易形成沉淀物质，所以高温环境下结垢更严重。
3.酸碱度因素：水的酸碱度也会影响结垢的程度，当水的酸度过高时，会加速结垢的形成。
4.水的流速：水的流速与结垢也有一定的关系，当水在管道内的流速过低时，水中的沉淀物质更容易脱离水流而附着在管道壁上。
二、结垢对系统的影响：1.阻塞管道：结垢会附着在管道壁上，形成堆积的硬垢，导致管道内径减小，从而阻塞了管道，降低了水的流速。
2.减低传热效率：结垢会作为一层隔热层，降低了传热效率，导致设备间接散热效果下降，对于循环水冷却系统来说，影响了冷却效果。
3.增加能耗：由于结垢导致了管道的阻塞和传热效率的降低，系统需要消耗更多的能量来保持设计要求的循环水流速和温度，增加了能耗成本。
4.缩短设备寿命：结垢会使得设备内的水流量不均匀，造成一些设备的局部高温或高压区域，加速了设备的磨损和老化。
三、防止结垢的措施：1.水质处理：可以通过酸洗、软化等方法降低水源中的硬度物质含量，减少结垢的生成。
2.温度控制：降低水温可以减少碳酸盐的溶解度，从根源上避免了结垢的产生。
3.水质控制：通过调节循环水的酸碱度，保持在适当的范围内，避免过酸或过碱引起结垢。
4.增加水流速度：增加水流速度可以减少结垢的几率，可以通过增加泵的功率或增加管道的直径实现。
5.进行周期性清洗：定期对循环水系统进行清洗，可以有效去除已生成的结垢。
6.安装防垢装置：在循环水系统中添加防垢剂或防膜剂，可以抑制和阻止结垢的形成。
循环水系统事故及应急处理方案
1、改善补水水质，加强补水过滤工作。
2、搞好循环水场周围环境卫生。
3、通过查漏、堵漏切断污染源，视污染程度进行置换、排污和清洗等处理。
4、多反冲洗几次，如仍不行，检测旁滤池，对故障进行检修。
5、加强杀菌灭藻。
6、检查化验数据是否有偏差、错误。
7、注意清除塔、池积泥。
5、水质控制差，使硫酸细菌或硝酸细菌等大量繁殖造成PH值异常。
1、调整循环水PH值，尽快使PH值恢复到正常控制范围。当循环水PH小于2.5时，可以通过向水中添加NaOH将循环水调节到2.5-3.0的范围。再投加碳酸钠溶液，将循环水PH提高至4.5左右。此时，循环水中游离的无机酸浓度降低至零。碳钢腐蚀率大大降低。
2、降低补水中总铁含量，如有除铁设施，加强除铁设备的管理，降低补水中总铁的含量。
3、循环水腐蚀率高，应加强水质管理，降低循环水腐蚀率。
3、循环水中常
1、加酸调PH值的循环水系统，可能加酸过多。
2、加氯量或加药量过大。
3、工艺介质泄露入循环水中，直接或间接造成PH值异常。
4、冷却塔运行环境的影响，如进入冷却塔空气中含有大量二氧化硫、氨等。
2、控制好循环水水温，当循环水水温上升时，及时开启风机，直至全部风机运行。
3、装置换热设备根据热负荷增减运行台数，从而保持每台换热设备具有一定循环水的流量（水流速度）。
4、合理选用装置换热设备，加工、检修过程注意加强设备清洗。
5、加强微生物控制。
6、选择阻垢性能较好的阻垢剂，同时加强药剂管理。
7、适当降低浓缩倍数。
5、如果循环水中泄露入工艺介质，应及时联络相关人员，检查水冷器的运行状态，消除水冷器故障。
6、检验药品偏执，发现问题及时处理。
循环水腐蚀原因
循环水腐蚀原因循环水腐蚀是一种常见的工业设备损坏问题，对于循环水系统而言，腐蚀是导致设备损坏的主要原因之一。
循环水腐蚀的原因多种多样，主要包括水质问题、金属材料选择不当、操作不当等。
本文将从不同角度探讨循环水腐蚀的原因，并提出相应的解决措施。
水质问题是导致循环水腐蚀的主要原因之一。
循环水中的溶解氧、硬度、碱度、盐分等成分会直接影响水的腐蚀性。
溶解氧是引起金属腐蚀的主要因素之一，因此，控制循环水中的溶解氧含量非常重要。
一种常见的解决措施是通过加入氧化剂或使用除氧设备来降低溶解氧含量，从而减少腐蚀的发生。
此外，合理控制循环水的硬度、碱度和盐分也是避免腐蚀的重要手段。
金属材料选择不当也是循环水腐蚀的重要原因之一。
不同金属材料对于不同水质的耐蚀性有所差异，因此，在循环水系统中选择合适的金属材料非常重要。
一般来说，不锈钢、镍基合金等具有较好的耐腐蚀性能，可以在循环水系统中广泛应用。
此外，合理选用防腐涂层和防腐衬里也可以有效降低循环水对金属的腐蚀。
操作不当也是导致循环水腐蚀的重要原因之一。
例如，循环水系统中的水质监测和维护不及时、不规范，会导致水质恶化和腐蚀加剧。
因此，定期对循环水进行水质监测和分析是非常重要的，及时发现问题并采取相应的措施。
针对以上问题，可以采取一些解决措施来防止循环水腐蚀。
首先，建立完善的水质监测和维护体系，定期对循环水进行水质分析和处理，及时调整水质参数，保证循环水的质量稳定。
其次，合理选择金属材料，并加强防腐涂层和防腐衬里的使用，提高金属材料的耐腐蚀性。
此外，加强操作培训，确保操作人员掌握正确的操作方法和技能，避免操作不当导致腐蚀的发生。
循环水腐蚀是一种常见的工业设备损坏问题，其原因多种多样。
水质问题、金属材料选择不当、操作不当等都可能导致循环水腐蚀的发生。
为了有效防止循环水腐蚀，我们应该加强对循环水的监测和维护，合理选择金属材料，并加强操作培训，确保设备的正常运行和使用寿命。
只有综合考虑这些因素，才能有效预防循环水腐蚀的发生，保护设备的安全和稳定运行。
影响循环水水质的原因分析及处理方法
影响循环水水质的原因分析及处理方法摘要：目前，采用循环冷却水代替直排水冷却已成为化工行业的共识，循环水的水质直接影响下游装置水冷却器及设备的安全运行，水质超标，会使换热器表面形成水垢，影响换热效果。
同时，采用敞开式循环冷却方式的水场，冷却塔暴露在室外，受外界阳光、灰尘、风吹、雨淋等一系列环境因素影响较大，导致水场逐渐产生严重的沉积物附着，设备腐蚀和微生物大量滋长，以及由此而形成的黏泥污垢堵塞换热器列管等。
这一系列的问题，已是影响安全生产的重大隐患，本文旨在通过分析这些问题的成因，以找到切实可行的解决办法。
关键词：循环水；水垢；微生物；水质1 现存循环水水质问题现以我厂一套循环水装置为分析样本，该循环水系统拥有4台循环水泵，每台设计流量为3084m3/h，压力控制在0.4MPa～0.6MPa，向下游两个装置供循环水，正常状态为两开两备。
1.1 水垢随着大量水分在凉水塔中蒸发，水中含盐量逐渐增大，过饱和后会在换热器表面逐渐析出。
这些物质的主要成分为CaCO3、Mg(OH)2、Ca3（PO4）2，由于这些物质溶解度极低，因而很容易在换热器表面形成水垢。
水垢的存在使换热设备的水流阻力变大，水泵及相关设备的能耗大幅增加；同时也导致换热设备热效率降低，从而降低产品品质和生产效率，对工厂造成一定的经济损失。
1.2 污垢污垢一般是由细小的泥沙、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是藻类的尸体及其黏性分泌物等组成。
但污垢在传热表面上黏附不紧，容易清洗，有时只需用水冲洗即可除去。
但在运行中，污垢和水垢一样，也会影响换热器的传热效率。
1.3 微生物由于循环水的循环利用，水中各种离子浓度升高，为微生物的滋生提供了良好的生态环境，如果微生物得不到有效控制，不仅会产生微生物腐蚀，大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样，并以微生物群体及其遗骸为主体，与水中灰尘、杂质、化学沉淀物、腐蚀产物等粘结在一起，形成粘糊糊的胶粘状物，即微生物粘泥。
循环水水质异常分析及处理对策
循环水水质异常分析及处理对策结合有机合成厂水汽车间循环水的实际运行状况，针对现有441岗位循环水碱度、pH值低等问题，提出解决循环水水质异常处理对策。
查找生产装置循环水换热器泄漏，逷制循环水水质恶化。
通过循环水加药系统的控制和调整，提升循环水水质品质，保证循环水换热器达到最佳换热效果，延长换热器使用寿命。
标签：碱度、pH低；氨物料泄漏；腐蚀与结垢；杀菌剂；处理对策1 循环水pH值、碱度低的原因分析1.1 造成循环水pH、碱度低的原因有多种形式①补充水有冷凝水，冷凝水碱度几乎为零；②尿素水解水作为补水；③漏酸性物料（（例如氯化铵）；④漏氨（经过硝化细菌转化成硝酸和亚硝酸）；⑤二氧化氯未反应完的盐酸进入循环水系统；⑥本厂补水来自106动力厂处理后过滤水，硬度与碱度复合正常工艺的要求，不存在冷凝水、尿素水做为补水的条件。
1.2 漏氨对循环水系统的影响1.2.1 氨的破坏性氨换热器的泄漏，造成氨漏入循环水系统，促进了硝化菌群的大量繁殖和亚硝酸根的大量产生。
硝化菌群的大量繁殖会造成换热器的生物性腐蚀和结垢，亚硝酸根会消耗大量的氧化型杀菌剂，而使杀生效率大大降低；使pH值发生变化，从而影响腐蚀和结垢的控制。
1.2.2 氨漏入循环水系统对水质指标的影响及危害①消耗大量的氧化性杀菌剂；②氯离子浓度升高，对设备造成腐蚀；③菌藻繁殖加剧，粘泥含量高；④系统浊度增加，加大补水量；⑤系统药剂消耗量增加，处理费用加大。
1.2.3 物料泄漏原因分析生产装置常常因物料泄漏进入循环冷却水系统，增加了水处理的难度。
物料泄漏的主要原因大致可以有如下几种原因：①设备检修质量不过关，往往在装置大修投运初期水冷器泄漏率较高；②设备的碳钢管腐蚀穿孔，表现在装置运行后期水冷器的泄漏率增加；③在装置运行期间水冷器小浮头的垫圈、螺栓等损坏，产生泄漏现象较多；④装置开停工水冷器及间断运行水冷器工艺侧的腐蚀穿孔也是造成泄漏的主要原因之一。
2 循环水水质管理对策2.1 消除泄漏源对本厂有氨冷凝器的车间（橡胶、乙丙）应加强换热器的检查及维修，建立循环水换热器泄漏台帐，定期切换换热器，消除漏氨的根源。
循环水水质异常的原因分析及对策
循环水水质异常的原因分析及对策随着工业化的不断推进和城市化的加速发展，循环水系统已经成为许多企业的必备设施。
而随之而来的“循环水水质异常”问题也越来越严重，给生产和环境带来了很大的负担。
本文将主要分析循环水水质异常的原因，并提出相应的对策。
一、循环水水质异常的原因分析1. 循环水中微生物过多循环水系统是水在物理上循环使用，而水中微生物难以避免，因此微生物过多也是导致循环水水质异常的一个重要原因。
微生物会分解有机物，生成一些有害的物质，如有机酸、芳香族化合物等，加重循环水的污染。
此外，微生物过多也会引起壳聚糖等黏胶物质的形成，增加水系统的阻力，影响系统的正常运行。
2. 循环水回收率低循环水回收率低也是导致循环水水质异常的重要原因。
回收率低意味着循环水中的杂质和污物会不断积累，加重污染。
在回收水系统中，一些有害物质和杂质也会不断进入水中，使水质变得异常。
3. pH值过高或过低水质的酸碱程度对循环水系统的稳定性有着重要的影响。
当水质的pH值过高或过低时，水中的各种微生物和化学物质会发生变化，导致循环水的水质异常。
因此，在水循环系统中，必须保持合适的pH值。
4. 循环水中化学品过多循环水中添加的各种化学品如果使用不当或质量不好，也会导致循环水水质的异常。
化学品过多会使水中的有害物质也增加，而且不同的化学物质可能会发生反应，甚至还可能对管道和设备造成损害。
5. 循环水系统的管道老化长时间使用的管道和设备会出现老化，导致管道的耐受性和耐腐蚀性变差，从而导致管道内部出现腐蚀现象和漏水现象。
这些漏水问题将会带来循环水的流量减小，成分不稳定等问题，直接导致循环水系统的水质异常。
二、循环水水质异常的对策1. 加强水循环系统的维护对于循环水水质异常的问题，最主要的原因是水循环系统的正常维护和保养。
可以通过定期清洗水管道、水箱、过滤器等设备，及时更换防腐涂料、密封胶、密封垫等管道连接件，避免管道老化导致的水质异常问题。
工业循环水常遇问题及解决方案完整版
工业循环水常遇问题及解决方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]工业循环水常遇问题及解决方案一、工业循环水随着工业生产的发展，水用量急剧增加，很多地区已经出现供水不足的现象，节约用水刻不容缓！冷却水占工业用水主体，提高其重复利用率、循环使用是节水节能的必须手段二、循环水运行过程中常产生的问题在工业生产的工艺条件下，工业循环水水质常会发生一系列变化，对生产造成危害，如：腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等。
这些问题如果得不到有效的解决，则无法进行安全生产，造成巨大的工业损失。
1、水垢由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。
碳酸钙碳酸钙是工业循环冷却水中最常见的水垢，主要是Ca（HCO3）2在循环冷却水的运行中受热分解成CO2和CaCO3。
磷酸钙为了抑制系统材质的腐蚀，常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂，当水温升高时,聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。
硅酸镁水中的SiO2量过高，加上水的硬度较高，生成非常难处理的硅酸钙(镁)硬垢。
水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20％。
2、污垢污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成。
垢的质地松软，阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
.3、电化学腐蚀循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀。
产生原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素。
如果不加控制，极短的时间便使换热器、输水管路设备报废。
4、微生物粘泥循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖。
如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。
冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
工业循环水处理技术5、水垢的控制方法?从冷却水中去除成垢钙离子从水中除去Ca2+，使水软化，则碳酸钙就无法结晶析出，也就形不成水垢，主要两种方法。
循环冷却水的水质
循环冷却水的水质循环冷却水的水质水在循环冷却过程中，由于水分的蒸发，溶解盐类浓缩，二氧化碳的逸出，外界污染物的进入等原因，会产生结垢、腐蚀及菌藻繁殖等现象，将影响循环循环水系统的正常运行，甚至引起生产工艺上的失调。
为了使循环冷却水不产生上述现象而采取的水质控制措施，常称做水质稳定。
水质稳定的基本方法是在循环冷却水中投加化学药剂：用缓蚀剂控制腐蚀，用阻垢剂控制结垢，用杀生剂控制藻类繁殖。
此外，还使用清洗剂、消泡剂、抗污泥剂等辅助药剂。
影响循环水水质稳定性的因素1、化学作用水垢的主要成分是碳酸钙(及氢氧化镁)。
碳酸钙、重碳酸钙；游离CO2在水中存在下列平衡关系：Ca2+ + 2HCO3 - « CaCO3 + CO2 + H2O当它们的浓度符合此平衡条件时，水质呈稳定状态；否则，将产生化学结垢或化学腐蚀。
1.1化学结垢：造成碳酸钙沉积而产生水垢的原因有：水在冷却塔中与空气接触时，水中原有CO2逸入大气，破坏了上述平衡，使平衡向右移动；重碳酸盐受热分解；水的蒸发，使婚环水中溶解性碳酸盐浓缩；在换热器热水出口端，由于水温升高，提高了平衡CO2需要量，造成CO2含量不足；1.2化学腐蚀：当水温降低时，水中平衡CO2需要量也降低，使水中的CO2超过平衡浓度，CaCO3溶解，水失去稳定性而具有腐蚀性。
此外，无机酸的存在，亦产生腐蚀性。
2、电化学作用金属器壁或管壁的不同部位，由于材料的化学组分不均匀或沉积物不均，而具有不同的电极电位，当它们浸入有电解质杂质和溶解氧的水溶液中时，就形成局部原电池。
电极电位较高的部位(如碳钢的渗碳体)成为阴极，而电极电位较低的部位(如碳钢的铁素体)成为阳极。
以碳钢的电化学腐蚀为例，发生如下反应：在阳极Fe®F e2+ +2e在阴极1/2O2 + H2O + 2e®2OH-在水中 Fe2+ +OH- ®Fe(OH)2¯Fe(OH)2+1/2O2 + H2O ®Fe(OH)3¯溶于水中的Fe2+进一步生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、FeCO3等而沉积于器壁。
循环水常见问题
循环水水质常见问题及处理方法发布：多吉利来源：工业生产中往往产生大量的热,使设备和产品的温度升高,从而影响正常生产和产品质量。
水是吸热的良好介质,可以用于冷却生产设备和产品,冷水冷却器中,将热油降温,水温升高,为了重复利用排出的热水将其引入冷却塔冷却,再用水泵送入冷却器中循环使用。
而目前应用最广,类型最多的是敞开式循环冷却水系统。
该系统是在高浓缩下运行,实现了冷却水的高度重复利用。
但是该系统的弊端是冷却水在循环系统中循环使用,水温升高,水流速度的变化,水的蒸发和空气中杂物的引入,各种无机离子和有机物质的浓缩,阳光照射,灰尘杂物的引入,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,造成循环水水质恶化,所以必须做好水质处理工作。
为了更好地说明水质处理问题的重要性,对我厂顺酐装置循环水系统进行了分析研究,结合循环水工艺流程 ,分析了循环水水质的变化及相应提出了处理方法。
1 循环冷却水系统运行过程中水质的变化CO2 含量降低当冷却水中溶解的重碳酸盐较多时,水流通过换热器表面,特别是温度较高的表面就会受热分解,反应如下:Ca ( HCO3 ) 2-------CaCO3 ↓+ H2O + CO2 ↑当循环水通过冷却塔,溶解在水中的CO2 会逸出,水的p H 值升高,此时重碳酸盐在碱性条件下发生如下反应:Ca ( HCO3 ) 2 + 2OH- ---------CaCO3 ↓ + 2H2O +CO32 -如水中溶有适量的磷酸盐与钙离子时,也将产生磷酸钙的沉淀:2PO43 - + 3Ca2 +----------- Ca3 (PO4 ) 2 ↓CaCO3和Ca3 ( PO4 ) 2 属微溶性盐,其溶解度随着温度的升高而降低,从而引起循环水结垢。
碱度增加随着循环冷却水被浓缩,溶解在水中的CO2 逸出,冷却水的碱度会升高。
PH 值升高补充水进入循环冷却水系统后,水中游离的和半结合的酸性气体CO2 在曝气过程中逸入大气而散失,故PH 值升高。
循环水水质不合格原因分析及技术优化措施
山 东 化 工 收稿日期：２０１９－０４－１８作者简介：李文军，工程师，１９９６年毕业于陕西省化工学校化工机械，现从事石油化工生产工作；通信作者：张聪玲。
循环水水质不合格原因分析及技术优化措施李文军，徐西娥，张聪玲（陕西延长石油集团炼化公司延安石油化工厂，陕西延安 ７２７４０６）摘要：本文针对延安石油化工厂循环水系统水质差的生产实际问题，结合循环水分析数据，分析认为主要有以下原因：一是冷换设备微量泄露累积，使得循环水颜色发黄影响循环水浊度。
二是循环水系统黏泥生长快、黏泥腐蚀及脱落造成浊度、总铁不合格；三是旁滤系统运行不正常，导致循环水中悬浮物无法有效过滤排除；四是循环水置换不及时，无法将悬浮物排除。
通过采取优化杀菌剂的加注方式及加注量，使异养菌达到控制指标以下；及时修复改造旁滤系统，使循环水中的大部分悬浮固体、胶质和微生物等得到有效去除；定期加入混凝剂，将部分污染物进行混凝、加速沉淀，加强置换效果等技术措施，使循环水水质合格率从２３％提高至达到９８％以上。
关键词：循环水；水质；优化中图分类号：ＴＱ０８５＋．４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１９）１４－０１５４－０２ 陕西延长石油集团延安石油化工厂循环水场始建于２００８年，设计规模为１９０５６ｍ３／ｈ，最大供水能力为２３５００ｍ３／ｈ。
设置２０ｍ×２０ｍ凉水塔５间，单间最大处理能力为４７００ｍ３／ｈ；旁滤部分设置２组ＡＧＦ－２２联全自动石英砂过滤器。
该厂循环水场主要供给本厂２４０万ｔ／ａ柴油精制装置、１８０万ｔ／ａ汽油精制装置、１２０万ｔ／ａ连续重整装置、２０万ｔ／ａ苯抽提装置、１４０万ｔ／ａ柴油加氢装置、６０万ｔ／ａ气体分馏装置、２０万ｔ／ａ聚丙烯装置、１２万ｔ／ａＭＴＢＥ装置及配套环保装置、辅助系统等循环冷却水。
１ 循环水水质情况２０１８年１月２５日开始，循环水系统运行出现异常，循环水浊度、总铁、异养菌等水质指标不合格。
物料泄漏对循环水的影响及管理措施
物料泄漏对循环水的影响及管理措施物料泄漏原因分析相关法律法规和标准的要求物料泄漏对循环水的影响物料泄漏的应急处理措施循环水系统的管理和维护物料泄漏的预防措施物料泄漏对循环水的影响对水质的影响01物料泄漏可能导致循环水中的污染物浓度升高，影响水质。
02物料泄漏可能导致循环水中的微生物生长，影响水质。
03物料泄漏可能导致循环水中的化学物质失衡，影响水质。
04物料泄漏可能导致循环水中的悬浮物增加，影响水质。
对水处理效果的影响01物料泄漏可能导致循环水中的污染物浓度升高，影响水处理效果。
02物料泄漏可能使循环水中的微生物数量增加，影响水处理效果。
03物料泄漏可能导致循环水中的化学物质失衡，影响水处理效果。
04物料泄漏可能导致循环水中的悬浮物增加，影响水处理效果。
对环境的影响水质污染：物料泄漏可能导致循环水中的污染物超标，影响水质生态破坏：物料泄漏可能对水生生态系统造成破坏，影响生物多样性环境风险：物料泄漏可能引发环境事故，导致环境污染和生态破坏资源浪费：物料泄漏可能导致水资源的浪费，影响水资源的可持续利用对生产安全的影响01020304物料泄漏可能导致循环水中有害物质超标，影响生产安全物料泄漏可能导致循环水系统堵塞，影响生产效率物料泄漏可能导致循环水系统腐蚀，影响生产设备的使用寿命物料泄漏可能导致循环水系统泄漏，影响生产现场的环境安全物料泄漏原因分析设备原因设备老化：设备使用年限过长，导致密封件老化、腐蚀，造成泄漏。
设计缺陷：设备在设计过程中存在缺陷，导致密封性能不佳，容易发生泄漏。
制造质量问题：设备制造过程中存在质量问题，如焊接、螺纹连接等部位处理不当，导致泄漏。
操作不当：设备操作人员操作不当，导致设备损坏，造成泄漏。
操作原因01操作失误：操作人员未按照操作规程进行操作02设备故障：设备老化、损坏导致物料泄漏03设计缺陷：设备设计不合理，导致物料泄漏04管理不善：安全管理不到位，导致物料泄漏管理原因A B C D操作失误：员工操作不当，导致物料泄漏设备故障：设备老化、故障，导致物料泄漏维护不当：未定期进行设备维护，导致物料泄漏安全管理不足：未制定有效的安全管理制度，导致物料泄漏其他原因设备老化：设备使用年限过长，导致密封件老化、损坏操作失误：操作人员操作不当，导致物料泄漏设计缺陷：设备设计不合理，导致物料泄漏维护不当：设备维护不及时，导致物料泄漏物料泄漏的应急处理措施发现泄漏后立即停止作业迅速采取应急措施01立即停止泄漏源，关闭阀门或切断电源02立即通知相关部门和人员，启动应急预案03采取隔离措施，防止泄漏物扩散04收集泄漏物，防止污染环境05对泄漏现场进行清理和消毒06评估泄漏影响，制定后续处理措施及时报告上级领导和相关部门对泄漏物进行清理和处置0102030405对泄漏现场进行监测，确保环境安全，防止泄漏物对环境造成长期影响对清理后的泄漏物进行妥善处置，如回收、处理、处置等，确保不对环境造成二次污染采用合适的清理方法，如吸附、收集、中和等，将泄漏物从环境中清除使用合适的防护设备，如防护服、口罩、手套等，确保人员安全立即停止泄漏源，防止泄漏物进一步扩散物料泄漏的预防措施加强设备维护和检查01定期检查设备，确保设备完好无损040203定期更换易损部件，避免设备老化加强设备维护，确保设备运行正常定期进行设备检查，及时发现并处理设备故障05加强设备操作人员的培训，提高设备操作技能06制定设备维护和检查计划，确保设备维护和检查的顺利进行提高员工操作技能和安全意识加强安全宣传，提高员工安全意识03制定严格的操作规程，确保员工按照规程操作04加强员工培训，提高操作技能01定期进行安全检查，发现隐患及时整改02强化安全管理措施0403加强员工培训，提高安全意识01定期进行设备检查，确保设备完好02制定应急预案，应对突发情况加强物料管理，减少物料泄漏风险定期进行演练和培训定期组织员工进行泄漏演练，提高员工的应急处理能力A定期对设备进行检查和维护，确保设备安全运行CB D定期进行安全培训，提高员工的安全意识和防范能力制定应急预案，明确应急处理流程和责任人循环水系统的管理和维护水质管理和监测水质预警：建立水质预警机制，及时发现和处理水质异常情况水质优化：通过优化水处理工艺和设备，提高循环水水质，降低维护成本水质标准：根据行业和设备要求，制定循环水水质标准水质监测：定期对循环水进行水质检测，确保水质达标水质处理：根据水质检测结果，采取相应的水质处理措施，如过滤、软化、除盐等水处理设备的维护和保养定期检查：检查设备的运行情况，及时发现和处理问题清洁设备：定期对设备进行清洁，保持设备的清洁和卫生维护保养：定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运行更换滤芯：定期更换滤芯，保证水质的净化效果记录数据：记录设备的运行数据，便于分析和优化设备运行情况水循环系统的优化和改进0403优化水泵和管道设计，降低能耗和噪音01采用高效过滤器，提高水质和减少污垢02定期进行水质检测和维护，确保水质达标采用智能控制系统，实现自动监测和调节加强员工培训，提高操作水平和安全意识05定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行06水资源的高效利用和管理循环水系统的设计和优化：提高水的利用率，降低能耗循环水水质的监测和管理：确保水质符合标准，防止污染循环水系统的维护和保养：定期检查和维护，确保系统正常运行水资源的节约和回收利用：提高水资源的利用效率，减少浪费相关法律法规和标准的要求国家有关法律法规的规定《中华人民共和国环境保护法》：规定了企业应当采取措施防止物料泄漏，并对泄漏物料进行处置。
循环水高碱度原因及处理建议
循环水高碱度原因及处理建议循环水是指在工业生产过程中通过合理的处理和回收再利用的水。
由于经过多次循环使用，循环水的碱度会逐渐增加，这给生产过程带来了一些问题。
本文将深入探讨循环水高碱度的原因，并提出一些建议和措施来处理这个问题。
1. 循环水高碱度的原因：1.1 水质来源：循环水的主要来源是生产过程中的冷却水和洗涤水。
这些水源中可能含有大量的溶解性盐类，如钾离子、钠离子等。
当循环水多次循环使用之后，这些溶解性盐类会积累并导致循环水的碱度升高。
1.2 化学反应：在循环水的长时间使用过程中，水和气体或其他物质发生化学反应也会导致碱性物质的积累，从而使循环水的碱度逐渐增加。
1.3 水质控制不当：循环水的质量控制对于保持水体的碱度是至关重要的。
如果没有适当的水质控制措施或水处理设备失效，循环水的碱度就很可能升高。
2. 循环水高碱度的危害：2.1 影响生产效率：循环水高碱度会影响工业设备的正常运行，尤其是对于使用水作为冷却介质的设备而言。
高碱度会导致设备表面的结垢、腐蚀甚至堵塞，从而降低传热效率和水流量，进而影响生产效率。
2.2 增加设备维修成本：循环水高碱度会导致设备的损坏和腐蚀。
频繁的设备维修和更换元件不仅会增加维修成本，还会延长生产线的停机时间，对企业造成经济损失。
2.3 环境影响：高碱度的循环水被排放到环境中可能对水生生物和生态系统造成一定的影响，甚至导致水体污染。
3. 处理循环水高碱度的建议：3.1 定期监测和检测：建立一套完善的循环水碱度监测系统，定期对循环水进行检测和分析。
及时了解水质的变化情况，可以采取相应的处理措施以防止碱度过高。
3.2 适时进行水质调整：根据监测结果，通过添加适量的酸性溶液或碱性溶液来调整循环水的碱度，使其保持在合适的范围内。
3.3 定期清洗和维护设备：定期对循环水系统中的设备进行清洗和维护，特别是冷却设备和管道。
清除设备表面的结垢和沉积物，以减少碱性物质的积累和对设备的损害。
循环水优化解决方案
循环水优化解决方案引言在工业生产过程中，循环水被广泛应用于冷却、加热、输送等方面。
循环水系统的运行效率对生产工艺的稳定性和能源消耗具有重要影响。
为了提高循环水系统的效率，降低能源消耗，许多企业开始关注循环水优化解决方案。
循环水系统存在的问题循环水系统在长期运行过程中可能会出现以下问题：1.水质污染：循环水中可能会积累大量的悬浮固体、有机物、微生物等污染物，导致水质恶化。
2.能耗过高：由于循环水系统中存在管道阻力、设备效率低下等问题，导致能源消耗过高。
3.水循环不畅：管道积垢、泵阻塞等问题会导致循环水的流动不畅，影响系统运行效率和稳定性。
4.设备损坏：水质污染和积垢等问题可能导致设备腐蚀、堵塞等严重损坏。
循环水优化解决方案水质处理通过对循环水进行水质处理，可以有效解决水质污染的问题。
常用的水质处理方法包括：1.澄清过滤：利用澄清器和过滤器去除水中的悬浮固体和颗粒物，提高水质。
2.除氧剂：添加适量的除氧剂可以去除水中的氧气，防止腐蚀和氧化反应的发生。
3.杀菌剂：使用适量的杀菌剂可以有效杀灭循环水中的微生物，预防污染和生物腐蚀。
系统设计优化通过对循环水系统的设计进行优化，可以降低能耗，提高系统运行效率。
以下是一些系统设计优化的方法：1.管道优化：合理设计和布置管道系统，减少阻力和压力损失。
选择合适的管径和材质，减少摩擦阻力。
2.设备升级：更新老化设备，选择高效率的泵、风机等设备，减少能源消耗。
采用节能控制系统，根据实际需求调整设备运行状态。
3.自动化控制：采用自动化控制系统，实时监测和调整循环水系统的运行状态。
通过自动调节水流量、温度等参数，提高系统的运行效率和稳定性。
清洗和维护定期清洗和维护循环水系统可以保持其良好的运行状态，延长设备寿命。
以下是一些建议：1.清除积垢：定期检查和清除循环水系统中的积垢。
可以采用化学清洗剂或机械清洗的方法，确保管道和设备表面的清洁。
2.检查泵阀：定期检查泵和阀门的状态，确保其正常运行。
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影响循环水水质得原因与处理
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目录
摘要 (3)
关键词 (3)
一、物料泄漏对水质得影响及处理…………………………………………………３
二、环境变化对水质得影响及处理…………………………………………………４
三、结论 (5)
参考文献 (5)
影响循环水水质得原因与处理
摘要:冷却水重复利用就是节水减排得必然趋势,循环水得水质直接影响装置水冷却器及管路得安全运行,水质超标,对换热器形成腐蚀,造成泄漏,泄漏进一步使水质恶化,恶化得水质再对冷换设备加重腐蚀,形成恶心循环,严重时可影响装置生产。
关键词:循环水、物料泄漏、水垢、剥离
工厂在生产过程中,循环水投用污水回用水,冷却水重复使用就是节水减排得必然趋势。
一方面, 水冷却器制造质量问题发生而使水冷却器发生泄漏得现象在实际生产中也会碰到,其中出现得主要问题就是换热管与花板接头处焊接不实或涨管不严,从而引起泄漏;有些沉积物得存在还将处进碳钢表面腐蚀电池得形成,造成高传染区得腐蚀穿孔事故。
另一方面循环水冷却塔不就是一个封闭得系统, 塔池直接与外部世界接触,由外面得世界带来得污染物更多。
因在塔池周围得粉尘、泥沙、杂草、树叶等杂物,在有风得日子里极易进入冷却塔水池、这些有机与无机杂质,可以跟水通过管道、热交换器,在其表面沉积下来形成污垢。
如果热交换器漏油量大、这些漏油与其它污物会附着在换热器与管壁上。
由于温度高,通过复杂得效果,也可以形成较硬得污垢。
所以,结垢、腐蚀相互促进,形成了复杂得协同效应,影响甚至破坏了生产系统得正常运行、主要分析了影响循环水水质得因素,并提出了相应得保证循环水水质得措施。
一、物料泄漏对水质得影响及处理
因为水冷却器制造质量问题发生而使水冷却器发生泄漏得现象在实际生产中也会碰到,其中出现得主要问题就是换热管与花板接头处焊接不实或涨管不严,从而引起泄漏;有些沉积物得存在还将处进碳钢表面腐蚀电池得形成,造成高传染区得腐蚀穿孔事故。
同时微生物得大量繁殖使水质恶化,浊度升高,CＯD升高。
泄漏发生后,由于循环水水质恶化,打破原来在循环水系统所建立起来得抑制腐蚀、污垢沉积与微生物繁殖得平衡,使水冷却器换热效率下降,腐
蚀进一步加剧,因此直接影响到各装置得正常生产。
循环水系统发生泄漏,可以使水中黏泥量增加,这种黏泥因黏性强而及易在换热器内形成污垢。
如果发生物料泄漏后,一些换热管内因黏泥沉积使空间减小,严重时甚至将换热管完全堵塞,这对水冷却器得效果产生极大影响。
由于泄漏时许多酸性物料会进入到循环水中,引起循环水ＰH值降低,因此还加快了水冷却器得腐蚀速度。
如果发生泄漏,水冷却器得换热管得金属表面一般都被油膜或黏泥所覆盖,这样循环水中缓蚀剂很难在金属表面形成缓蚀保护膜,缓蚀剂得功效难以正常发挥,换热管得腐蚀速度就会加快上升。
也会使水质得富营养化使水中微生物得数量增加。
如果泄漏首先应找出就是哪一台或哪几台换热器发生泄漏,一般可以通过分析水冷却器进出口得ＰH值、浊度、或者CＯD得方法加以判断。
因为泄漏得水冷却器中由于有物料漏入循环水中,其进出口得PH值、浊度、COD会上升。
所以找到泄漏得水冷却器后,对可以消除得漏点,应立即消除,对不能消除泄漏点得水冷却器,可以采取出口水就地排放得措施,以减少循环水系统中泄漏物料得量。
根据循环水水质得状况,投加剥离剂可以使泄漏时部分沉积在换热管上得黏泥、油类被剥离下来,并随着水流带出水冷却器、通常得剥离剂主要由表面活性剂组成。
对沉积在换热管表面得黏泥、油类起到作用,所以可以将它们从换热管上剥离下来、
二、环境变化对水质得影响及处理
循环水冷却塔不就是一个封闭得系统, 塔池直接与外部世界接触,由外面得世界带来得污染物更多、因在塔池周围得粉尘、泥沙、杂草、树叶等杂物,在有风得日子里极易进入冷却塔水池。
这些有机与无机杂质,可以跟水通过管道、热交换器,在其表面沉积下来形成污垢。
如果热交换器漏油量大、这些漏油与其它污物会附着在换热器与管壁上。
由于温度高,通过复杂得效果,也可以形成较硬得污垢。
在夏季气温高就会将藻类在水冷却构筑物与水接触得漏光部位大量繁殖,因为藻类群体得生长, 影响了水与空气得流动,而藻类脱落后将污垢沉淀。
除此之外,它们得群体体积很大,阻碍了热传递,同时有机污垢也能引发强烈得腐蚀。
所以污垢对循环水得伤害巨大,不仅使传热效率下降,过水断面减少,也加重了腐蚀、极大得影响了冷却水系统得正常运行,影响生产甚至会出现严重得事故。
因为水中含有Ca、Ma等离子硬度,就会在换热器及管道表面形成沉积,而形成水垢、水垢得主要危害可使传热效率降低,过水断面减少,影响换热器得正常使用。
通过蒸发、风等损失一些循环水,增加了循环水浓缩效果、浓缩比得倍数增大,导致该系统得含盐量相对增加。
第二就是装置操作不当,有串新鲜水得现象。
因为新鲜水含有盐类硬度较大,如果系统有新鲜水得加入,可使系统得硬度不可能在短时间内消除(除非加上处理药剂)。
三就是软化水本身处理得除盐水有时就不合格,为生水,所以也会使系统中得硬度增高。
因此在当前操作生产、硬度得消除十分困难, 要得到合乎要求得循环水也就是比较难得,水垢得消除还需要进一步进行
处理。
确保补充水质,给排水车间严格按照回用水补入循环水水场得水质指标进行控制,控制补充水与循环水得污浊度,控制泥沙等悬浮物进入循环水中,严格控制量补充水得水量,每个补水或根据冷水塔得液位进行补水、设立专职得加药工,根据有机磷得含量调整缓蚀阻垢剂得投加量,用计量泵添加,以确保药剂在水里得滞留时间、使用一块管连接到一个泵出口处引到吸水池内,确保2４小时'连续加药,避免了有机磷得浓度出现波动、杀菌浓度可以喷洒很容易滋生菌藻得部位,如凉水塔得填料、压缩机得冷排等处、根据数据分析来调整操作方法,如浓缩倍数得控制通过改变补充水量与污水量进行操作:而浓度倍数得检测就是依靠测定循环冷却水与补充水得某些离子得含量来实现。
本厂采用cａ+测定浓缩倍数,在运行中每班集中测量一次,如果发现浓度倍数高于或低于其规定值,立即增加或减少废水排量,或者加大或减少补水量,使其稳定在5左右、又如,当总铁浓度大于0。
５毫克／升)得时候,应该增加排污水数量:浊度大于15毫克/升得时候,检查系统内有没有物料泄漏,一旦发现就要及时采取措施,检查旁虑池就是否有问题,如果过滤器进出口浊度一样,就要进行反洗。
微生物控制严格日常检查系统。
时常检查冷却塔、池壁、水池虑网上有没有黏液与藻类等:对监测挂片进行检验,通过外观得检测、腐蚀速度测量与对蚀孔得监控,确定腐蚀循环冷却水系统得金属腐蚀速度,使冷却水系统中微生物得数量降到最低,微生物不容易恢复到原来得状态、通过压缩机循环回水管视镜得观察,改变给药得投放方式产生得藻类显著降低;加强各岗位得无泄漏得管理,禁止任何排放,为了避免泄漏ＮH3与H2S进入冷却水系统, 从而引起硝化细菌与硫氧化细菌得繁殖,降低杀菌得杀菌能力。
立台账管理制度工艺上设立分析台账,设备上记录各种水冷器得检修周期及异常情况。
对各种有关数据进行跟踪、整理、记录、对比,以便对水质进行更好得监控。
循环水加入软化水,那么它会增加水得质量合格率。
虽然在实际操作中加得除盐水,但就是通过风吹、蒸发损耗等很多原因,水得浓缩倍数增加、离子浓度增加,这样就会产生结垢得可能性。
与上述因素得分析、产生水垢不可避免得。
同时还考虑成本因素,无限得大量补充软化在水质不合格时大量投入。
选好药剂就是保证水质合格得重要保证,如添加剂及缓蚀阻垢剂将有助于防止腐蚀停止结垢得双重作用、根据水质得情况,通过试验分析,每天充填一定量得缓蚀阻垢剂与杀菌剂(夏季)药剂。
这样水质情况每天通过药剂量进行调节使指标减小到最低限度,满足水循环系统对水质得要求、并且它将很好得解决结垢与腐蚀等问题,广泛应用于生产实际效果理想,就是有效得解决方案。
能够确保生产得长周期、满负荷运行。
三、结论
总之,解决循环水水质问题就是能否保证循环水正常运行得关键、只有认真分析影响循
环使水质得原因,并结合问题采取相应得措施,就会大大改善循环水水质,保证整个系统得正常运行、
参考文献:
[1］工业循环水处理。