支模架安全技术交底

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支模架盘扣安全技术交底模板

支模架盘扣安全技术交底模板

一、交底时间:二、交底地点:三、交底人员:1. 施工项目经理2. 技术负责人3. 安全生产管理人员4. 盘扣支模架搭设施工人员四、交底内容:1. 施工前准备- 所有参与盘扣支模架搭设的施工人员必须经过专业培训,并持有相关资格证书。

- 搭设前,应详细审查施工图纸和设计文件,确保对结构设计有充分理解。

- 施工现场应进行安全检查,确保场地平整、排水畅通,无障碍物。

2. 材料与设备要求- 盘扣支模架的钢管、扣件等材料必须符合国家标准,不得使用不合格产品。

- 施工机械和工具应完好,定期检查维护。

- 模板应平整、坚固,满足施工要求。

3. 搭设要求- 搭设前,应对支模架进行整体规划,确保搭设过程安全、有序。

- 搭设时应遵循“先立后横、先下后上”的原则,确保支模架的稳定性。

- 支模架的立杆间距、水平杆步距、斜杆设置等应符合设计要求。

- 连接件应牢固,防止松动。

4. 安全操作规程- 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 上架作业时,严禁攀登、跳跃,不得在架体上行走。

- 禁止在架体上进行焊接、切割等作业。

- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

5. 安全防护措施- 支模架周围应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。

- 在高空作业时,应设置安全网,防止物体坠落。

- 施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。

6. 拆除要求- 拆除前,应制定详细的拆除方案,并经相关部门审批。

- 拆除时应遵循“先上后下、先外后内”的原则,确保拆除过程安全。

- 拆除过程中,应逐层拆除,防止坠落事故发生。

- 拆除后的材料应分类堆放,及时清理施工现场。

7. 应急预案- 制定应急预案,明确事故发生时的处理流程。

- 定期组织应急演练,提高施工人员的应急处置能力。

五、注意事项1. 施工过程中,应密切关注支模架的稳定性,发现异常情况应及时处理。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

3. 施工现场应加强安全管理,及时发现和消除安全隐患。

超重支模架子安全技术交底模板

超重支模架子安全技术交底模板

一、交底目的为确保超重支模架子搭设和使用过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有超重支模架子的搭设、使用、维护及拆除过程。

三、交底内容1. 人员要求(1)参与搭设、使用、维护及拆除超重支模架子的人员必须经过专业培训,具备相关技能,并取得相关资格证书。

(2)施工现场所有人员必须遵守安全生产规章制度,严格执行安全操作规程。

2. 施工准备(1)施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通。

(2)检查材料、工具、设备是否齐全,性能符合要求。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

3. 搭设要求(1)严格按照设计图纸和施工方案进行搭设,确保支模架子的稳定性。

(2)支模架子立杆间距不得大于900mm,横杆间距不得大于1500mm,步距不得大于1500mm。

(3)支架立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆。

(4)立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应垂直设置。

(5)2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

4. 使用要求(1)支模架子使用过程中,严禁超载。

(2)施工人员应按照操作规程进行作业,不得擅自更改支模架子的结构。

(3)定期检查支模架子的稳定性,发现异常情况立即停止使用并整改。

(4)高处作业时,必须系好安全带,高挂低用。

5. 维护要求(1)定期检查支模架子的磨损、变形等情况,发现问题及时更换。

(2)定期对支模架子的连接件、扣件进行检查,确保连接牢固。

(3)对支模架子的材料进行保养,防止锈蚀。

6. 拆除要求(1)拆除前,必须对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

(2)拆除过程中,严禁野蛮作业,避免对周边设施造成损害。

(3)拆除过程中,必须由专业人员进行操作,确保安全。

四、注意事项1. 施工过程中,必须严格遵守安全生产规章制度,确保施工安全。

2. 加强施工现场的安全管理,防止安全事故发生。

3. 对施工人员进行定期安全教育和培训,提高安全意识。

4. 对施工现场进行定期检查,发现问题及时整改。

支模架搭设安全技术交底

支模架搭设安全技术交底

支模架搭设安全技术交底一、前言支模架是民用及建筑工程的重要设备之一,其搭设必须符合国家安全标准,特别是在高层建筑的建设中,支模架搭设的安全问题更是不容忽视。

为了确保支模架搭设过程中的安全,需要对相关人员进行技术交底。

二、支模架搭设前的准备工作1. 熟悉支模架在进行支模架搭设前,需要对支模架的构造、安装方法和注意事项有一定的了解。

特别是对支模架的承重能力、使用规范以及加强钢管焊接工艺等进行详细了解,以保证支模架的安全性。

2. 组织训练支模架搭设过程中,需要有经验丰富的操作人员,因此需要对操作人员进行相关的技术训练。

训练内容包括支模架构造、安装及拆卸方法、重点部位处理方法、安全措施等。

3. 安全措施1.检查操作人员的个人防护用品是否齐全,如安全帽、安全鞋、安全绳等。

2.搭设支模架的区域要平整、无障碍物、有足够的空间。

3.搭设支模架的区域必须按照安全标准设置警示标志,以提醒他人注意安全。

4.搭设过程中,操作人员必须严格按照作业要求和标准进行操作,严禁偷工减料和有意忽略标准要求。

5.在使用支模架时应遵循标准动作,不能有过度的力量和振动。

6.在搭设支模架过程中,应随时检查、调整、固定和加强钢管表面涂层的质量要求。

三、支模架搭设安全技术交底内容1. 支模架的构造、安装方法和注意事项1.支模架的基本构造:说明支模架的基本组成部分、特点、使用注意事项和注意点。

2.支模架的基础:说明支模架基础的要求、处理方法和重点注意事项。

3.支模架的搭设方法:详细介绍支模架的搭设方法,包括具体步骤和操作流程。

4.支模架的加固措施:介绍支模架加固措施的方法和注意事项,以及钢管焊接工艺的要求。

2. 操作人员的技术要求1.操作人员应具备的技术能力和操作经验。

2.操作人员应具备的安全意识和责任心。

3.操作人员应学习和掌握相关的技能和知识,包括支模架的构造、加固措施、操作要点和安全措施。

3. 安全措施1.紧固件的使用注意事项:详细介绍紧固件的种类和使用方法,以及注意事项。

扣件式支模架安全技术交底模板

扣件式支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保扣件式支模架搭设、使用及拆除过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与扣件式支模架搭设、使用及拆除的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 搭设前的准备工作1.1 搭设前,应对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握搭设、使用及拆除的基本知识和技能。

1.2 仔细检查支模架材料,确保其质量符合要求,不合格材料不得使用。

1.3 搭设场地应平整、坚实,排水畅通,防止积水。

2. 支模架的搭设2.1 支模架搭设应遵循以下原则:- 按照设计图纸进行搭设,确保支模架的结构稳定。

- 支模架立杆、横杆、斜杆等构件应连接牢固,扣件紧固。

- 支模架搭设过程中,应确保支模架的水平度和垂直度,误差不得大于规范要求。

- 支模架搭设完成后,应进行整体检查,确认无安全隐患。

2.2 支模架搭设注意事项:- 禁止将不同规格的钢管、扣件混合使用。

- 禁止在支模架上堆放超过规定重量的物品。

- 禁止在支模架上行走或站立。

3. 支模架的使用3.1 支模架使用过程中,应定期检查其结构稳定性和连接牢固性,发现问题及时处理。

3.2 严禁在支模架上超载使用,防止发生倾覆、坍塌等事故。

3.3 施工人员应遵守操作规程,严禁违章操作。

4. 支模架的拆除4.1 拆除支模架前,应确认混凝土强度达到设计要求,且支模架结构稳定。

4.2 拆除过程中,应按照自上而下的顺序进行,严禁跳跃拆除。

4.3 拆除下来的支模架材料应堆放整齐,防止滑落伤人。

四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

3. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员的安全。

4. 施工过程中,应密切关注支模架的稳定性,发现异常情况立即停工,并采取相应措施。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。

2. 施工单位应将安全技术交底作为施工管理的重要内容,加强监督检查。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停工,并采取措施消除隐患。

支模架安全技术交底模板

支模架安全技术交底模板

一、交底对象全体参与支模架施工的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底目的为确保支模架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前,应对施工人员进行全面的安全教育,使其了解支模架施工的安全要求。

- 对支模架施工人员进行安全技术培训,确保其掌握支模架的安装、使用和维护知识。

- 对施工场地进行安全检查,确保施工环境安全。

2. 支模架的选用与验收- 选用符合国家标准的支模架,确保其具有足够的承载能力和稳定性。

- 对支模架进行验收,检查其外观、尺寸、连接件等是否符合要求。

3. 支模架的安装与拆除- 安装支模架时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保支模架的安装位置、尺寸和连接方式正确。

- 支模架的立杆应垂直于地面,间距均匀,并使用水平尺检查其垂直度。

- 横杆、斜撑等连接件应紧固可靠,防止松动。

- 拆除支模架时,应按照拆除顺序进行,确保安全。

4. 支模架的安全防护- 在支模架周围设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 在支模架下方设置安全网,防止落物伤人。

- 高处作业时,施工人员必须佩戴安全带,并系牢。

- 禁止在支模架上堆放杂物,防止影响其稳定性。

5. 特殊注意事项- 遇到六级以上大风、雨、雪等恶劣天气时,应暂停支模架施工。

- 施工过程中,如发现支模架有变形、裂缝等情况,应立即停止使用,并采取措施进行处理。

- 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

四、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作,确保施工安全。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,不得违章作业。

3. 监督人员应加强对施工现场的监督检查,及时发现和纠正安全隐患。

五、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如遇特殊情况,应及时修订和完善。

六、签名确认(以下由施工人员、管理人员及监督人员签名确认)施工人员签名:____________________管理人员签名:____________________监督人员签名:____________________注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。

支模架搭拆安全技术交底模板

支模架搭拆安全技术交底模板

一、交底对象1. 参与支模架搭拆的施工人员;2. 施工现场管理人员;3. 项目安全负责人。

二、交底时间1. 支模架搭设前;2. 支模架拆除前。

三、交底内容1. 支模架搭设安全技术交底(1)搭设前准备1.1 施工人员应熟悉支模架搭设方案、施工图纸、安全技术措施等相关资料;1.2 施工现场应平整、坚实,具备搭设支模架的条件;1.3 施工材料、工具、设备应齐全,并符合安全要求。

(2)搭设过程2.1 支模架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆;2.2 立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm;2.3 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动;2.4 当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm;2.5 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;2.6 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线;2.7 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。

(3)搭设完成后3.1 检查支模架整体稳定性,确保无安全隐患;3.2 设置安全警示标志,明确安全注意事项;3.3 做好支模架使用记录,包括搭设时间、人员、材料等。

2. 支模架拆除安全技术交底(1)拆除前准备4.1 施工人员应熟悉支模架拆除方案、施工图纸、安全技术措施等相关资料;4.2 拆除现场应清理干净,确保拆除过程安全;4.3 施工材料、工具、设备应齐全,并符合安全要求。

(2)拆除过程5.1 拆除前应做好现场安全防护措施,包括设置警戒区域、设立警示标志等;5.2 拆除时,应由专业人员指挥,确保拆除过程有序进行;5.3 拆除过程中,严禁在同一垂直面上下操作,避免碰撞;5.4 高处作业时,应系好安全带,并配备防护设施;5.5 拆除过程中,严禁抛掷物品,确保现场安全;5.6 拆除的模板、扣件等应及时清理,避免堆积。

(3)拆除完成后6.1 检查拆除现场,确保无安全隐患;6.2 清理现场垃圾,恢复原状;6.3 做好支模架拆除记录,包括拆除时间、人员、材料等。

超重支模架子安全技术交底模板

超重支模架子安全技术交底模板

一、交底时间:____年____月____日二、施工企业:____三、工程名称:____四、工种:____五、施工部位:____六、交底内容:一、安全意识教育1. 所有参与超重支模架子施工的人员必须树立安全第一的思想,严格遵守各项安全操作规程。

2. 定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识和自我保护能力。

二、人员要求1. 参与施工人员必须经过安全技术培训,并取得相应资格证书。

2. 作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。

3. 严禁非专业人员进行超重支模架子施工。

三、施工准备1. 施工前应对施工场地进行平整,清除障碍物,确保施工环境安全。

2. 根据设计图纸和施工方案,制定详细的施工组织设计和施工方案。

3. 对施工人员进行技术交底,明确施工要求、操作流程和安全注意事项。

四、超重支模架子搭设要求1. 架子材料必须符合国家相关标准,严禁使用不合格材料。

2. 架子搭设前,应检查架子的稳定性、安全性,确保符合设计要求。

3. 架子搭设过程中,严禁超载使用,应严格按照设计荷载进行施工。

4. 架子搭设完成后,应进行验收,确保其符合安全要求。

五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 在架子上作业时,必须使用安全绳,确保作业人员安全。

3. 严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业。

4. 作业现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

六、作业注意事项1. 严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件。

2. 作业过程中,应保持现场整洁,不得随意堆放材料、工具。

3. 作业人员应按照施工方案和技术交底进行操作,不得擅自改变施工方法。

4. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告相关部门。

七、应急预案1. 制定应急预案,明确应急措施和责任人。

2. 定期组织应急演练,提高作业人员的应急处置能力。

八、总结本次安全技术交底,旨在提高全体施工人员的安全意识,确保超重支模架子施工安全顺利进行。

支模架安全技术交底范本模板

支模架安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保本工程支模架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行支模架安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与支模架施工的施工人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 支模架搭设前的准备工作(1)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握支模架搭设的基本知识和操作技能。

(2)对支模架的材料进行检查,确保材料符合国家标准,无损坏、变形等情况。

(3)对施工场地进行清理,确保施工环境安全、整洁。

2. 支模架搭设过程中的注意事项(1)搭设前,应按照设计图纸和施工方案进行现场测量,确保支模架的位置、尺寸符合要求。

(2)支模架的立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆,确保支架立杆竖直设置。

(3)支架立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应垂直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

(4)钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

(5)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

(6)模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

3. 支模架搭设过程中的安全操作(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)作业人员应遵守操作规程,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。

(4)扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋,不准抛扔。

(5)模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。

4. 支模架拆除过程中的注意事项(1)拆除前,应检查支模架的连接件、支撑件等是否完好,确保拆除过程中的安全。

(2)拆除过程中,应按照拆除顺序进行,严禁野蛮拆除。

(3)拆除过程中,应确保作业人员安全,严禁高空作业人员单独操作。

(4)拆除后的废料应及时清理,不得堆放在施工现场。

四、检查与验收1. 施工过程中,项目管理人员应定期对支模架进行安全检查,确保施工安全。

脚手架地下室支模架安全技术交底模板

脚手架地下室支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模架施工的人员必须经过专业培训,持有相关操作资格证书。

- 作业人员必须身体健康,具备良好的安全意识。

- 施工前应对作业人员进行安全教育和技术交底。

2. 施工材料与工具- 所使用的钢管、扣件、模板等材料必须符合国家标准,严禁使用不合格产品。

- 施工工具必须完好,并定期进行检查和维护。

3. 施工准备- 施工前应进行现场勘察,了解地下室的地质情况,制定合理的施工方案。

- 确保脚手架基础坚实,排水设施完善。

- 施工现场应设置警戒线,明确警示标志,防止无关人员进入。

4. 脚手架搭建要求- 脚手架立杆底部应设置底座或垫板,确保脚手架稳定。

- 立杆间距应符合设计要求,立杆应垂直设置,2米高度的允许偏差为15mm。

- 水平横杆、剪刀撑等应按设计要求设置,确保脚手架整体稳定性。

- 钢管连接应采用对接扣件,不得松动。

5. 支模架搭建要求- 支模架应按设计要求搭建,确保模板支架的刚度和稳定性。

- 支模架立杆底部应设置底座或垫板,确保支模架稳定。

- 支模架立杆间距、水平横杆、剪刀撑等应符合设计要求。

6. 施工注意事项- 施工过程中应密切注意脚手架和支模架的稳定性,发现异常情况应及时采取措施。

- 严禁在脚手架和支模架上超载作业。

- 施工过程中应避免碰撞、挤压电源电线等设施。

- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

7. 拆除要求- 拆除脚手架和支模架前应制定详细的拆除方案,并经相关部门审核批准。

- 拆除作业应分步进行,确保安全。

- 拆卸的模板及构配件应分类堆放,修整检查后周转使用。

三、安全措施1. 施工现场应设置安全员,负责现场安全监督和管理。

2. 施工过程中应定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

3. 施工人员应遵守安全操作规程,严格执行各项安全措施。

四、应急预案1. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

内支模架安全技术交底模板

内支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保内支模架施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行内支模架安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工单位:_______3. 施工地点:_______4. 施工内容:内支模架搭设及拆除三、安全注意事项1. 人员配备及培训1.1 施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全知识。

2.1 搭设和拆除内支模架的人员应持有相关操作资格证书。

2. 材料及设备要求1.1 内支模架材料必须符合国家标准,不得使用不合格或已损坏的材料。

2.1 施工设备应定期检查、维护,确保其安全可靠。

3. 搭设要求1.1 搭设内支模架前,应制定详细的施工方案,并经相关部门审核批准。

2.1 搭设过程中,应严格按照施工方案执行,确保内支模架的稳定性。

3.1 支模架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆。

4.1 立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

5.1 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

4. 拆除要求1.1 拆除内支模架前,应制定详细的拆除方案,并经相关部门审核批准。

2.1 拆除过程中,应严格按照拆除方案执行,确保拆除过程安全有序。

3.1 拆除时,应从上往下逐层进行,严禁跳跃拆除。

4.1 拆除过程中,应防止模板、扣件等材料掉落,确保下方人员安全。

5. 安全防护措施1.1 施工现场应设置明显的安全警示标志。

2.1 高处作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3.1 严禁酒后作业、疲劳作业。

4.1 严禁擅自改变施工方案,违反操作规程。

四、应急措施1. 事故预防1.1 施工过程中,应密切关注内支模架的稳定性,发现问题及时处理。

2.1 定期对内支模架进行检查、维护,确保其安全可靠。

2. 事故处理1.1 发生事故时,应立即停止施工,组织人员抢救伤员。

2.1 同时,应立即向上级报告事故情况,并按照相关规定进行处理。

盘扣式支模架安全技术交底完整版模板

盘扣式支模架安全技术交底完整版模板

为确保盘扣式支模架施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,现将盘扣式支模架安全技术交底如下:二、二、交底内容1. 支模架的基本要求(1)支模架应选用符合国家标准的盘扣式支模架,并确保其质量符合要求。

(2)支模架的搭设高度不得超过设计要求,搭设过程中应严格按照施工方案进行。

(3)支模架的搭设应保证结构稳定,不得出现倾斜、扭曲等现象。

2. 支模架的搭设与拆除(1)搭设前,应检查支模架的配件是否齐全、完好,并确认无误后方可进行搭设。

(2)搭设过程中,操作人员应按照施工方案进行,确保支模架的搭设质量。

(3)支模架的搭设应从下至上进行,先搭设立杆,再搭设水平杆、斜杆等。

(4)支模架的拆除应从上至下进行,先拆除斜杆、水平杆,再拆除立杆。

3. 支模架的安全措施(1)支模架的立杆、水平杆、斜杆等应与建筑物拉结牢固,确保其稳定性。

(2)支模架的搭设高度超过10m时,应设置防雷装置,接地电阻不得大于4Ω。

(3)支模架的模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm。

(4)高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。

(5)模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。

(6)模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。

(7)当模板支架体内设置与单肢水平杆同宽的人行通道时,可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道,与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆。

4. 施工人员的安全要求(1)施工人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后,持证上岗。

(2)施工人员应熟悉本工种的安全操作规程,严格遵守各项安全规定。

(3)施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(4)施工过程中,应密切关注现场情况,发现安全隐患及时报告并采取措施消除。

三、三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工资料存档,并按照要求进行备案。

轮扣式支模架安全技术交底模板

轮扣式支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保工程安全,提高施工质量,特对轮扣式支模架的使用进行安全技术交底,明确操作规程和注意事项。

二、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工单位:_______3. 建设单位:_______4. 施工部位:_______5. 施工时间:_______三、安全技术交底内容1. 人员培训与资质要求- 所有参与轮扣式支模架搭设、使用、拆除的人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。

- 施工人员应熟悉支模架的构造、性能、使用方法和安全操作规程。

2. 材料设备要求- 轮扣式支模架及配件应选用符合国家标准的优质产品,严禁使用不合格材料。

- 所有材料设备在使用前应进行检验,确保其完好无损。

3. 施工准备- 施工前应对施工现场进行勘察,确保基础平整、坚实,满足支模架搭设要求。

- 施工区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

4. 搭设要求- 搭设前应制定详细的施工方案,明确搭设步骤、操作规程和安全措施。

- 支模架立杆底部应设置垫块,确保立杆垂直稳定。

- 立杆间距、横杆间距、斜撑设置等应符合设计要求。

- 支模架应与主体结构可靠连接,确保整体稳定性。

5. 安全操作- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时,必须使用安全带,并采取防坠落措施。

- 严禁在支模架上行走、站立或放置重物。

- 搭设、拆除过程中,应密切配合,确保安全。

6. 检查与验收- 搭设完成后,应进行自检和互检,确保支模架安全可靠。

- 验收合格后方可投入使用。

7. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案,明确拆除步骤、操作规程和安全措施。

- 拆除过程中,应从上往下逐层进行,严禁从下往上拆除。

- 拆除过程中,应密切配合,确保安全。

四、注意事项1. 严禁超载使用支模架。

2. 严禁擅自更改支模架结构。

3. 严禁使用损坏的支模架及配件。

4. 严禁在支模架上放置易燃、易爆等危险物品。

五、应急措施1. 发生意外情况时,应立即停止作业,迅速撤离现场。

支模架安全技术交底模板

支模架安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工工期:________________________5. 交底日期:________________________二、安全交底目的为确保支模架施工过程中人员安全及工程质量,特进行安全技术交底。

三、安全交底内容1. 施工人员安全注意事项:(1)施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规,严格按照施工方案、安全技术措施执行。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,穿戴好个人防护用品。

(3)严禁酒后、疲劳作业,作业过程中应集中精力,确保自身安全。

2. 支模架搭设安全要求:(1)搭设前应熟悉图纸,明确支模架设计参数,确保支模架结构合理、安全。

(2)支模架立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆,立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置。

(3)支架立杆间距、水平杆、斜撑等应符合设计要求,确保支架整体稳定性。

(4)支模架搭设过程中,严禁超负荷使用,确保支模架承载力满足施工需求。

3. 支模架拆除安全要求:(1)拆除前应进行安全技术交底,明确拆除顺序、方法及注意事项。

(2)拆除过程中,应按照自上而下的顺序进行,严禁野蛮拆除。

(3)拆除过程中,应确保下方无人作业,避免发生物体打击事故。

(4)拆除后的材料应及时清理,确保施工现场整洁。

4. 高处作业安全要求:(1)高处作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩。

(2)高处作业平台应设置防护栏杆,确保作业人员安全。

(3)高处作业时,严禁攀爬支模架立杆、横杆等。

(4)严禁在支模架上行走、站立,确保作业安全。

5. 其他安全要求:(1)施工过程中,严禁在支模架上堆放材料、工具等。

(2)施工现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。

(3)施工过程中,应定期检查支模架的安全性,发现问题及时整改。

支模架拆除安全技术交底模板模板

支模架拆除安全技术交底模板模板

一、交底目的为确保支模架拆除作业的安全进行,避免安全事故的发生,现将支模架拆除安全技术交底如下:二、交底内容1. 作业人员要求(1)进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业操作资格证书。

(2)作业人员应经过专业培训,熟悉支模架拆除操作规程,掌握安全防护措施。

2. 拆除前的准备工作(1)拆除前,应通知项目部、质检员、监理单位等相关人员,确保拆除作业顺利进行。

(2)拆除作业前,应对支模架进行全面检查,确认无安全隐患后方可进行拆除。

(3)检查支模架的连接件、扣件是否完好,如有损坏,应及时更换。

3. 拆除作业注意事项(1)拆模前,班组长应组织施工人员进行安全技术交底,熟悉拆除工序流程和技术要领。

(2)拆模时,2米以上高处作业应设置可靠的防护措施,如安全网、安全带等。

(3)拆杆和放杆时,必须由2~3人协同操作,确保安全。

(4)拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,避免碰撞和伤害。

(5)拆除模板时,严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件,严禁大面积倒塌排架。

(6)拆除模板时,严禁高处钢管、扣件任意下落,防止砸伤他人。

(7)拆除模板时,要保护好成型混凝土产品的棱角,用手握住钢管,模板慢慢放倒楼面,以防损坏材料砸伤自己或他人。

(8)拆除模板及支架时,应规定程序进行,先支后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。

(9)拆除大跨度梁支架时,先从跨中开始向两端对称进行。

(10)拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。

4. 拆除后的注意事项(1)排架、模板拆除后,要及时清理,把材料分类整齐堆放在指定地点。

(2)不同材料,同种材料不同规格不能混堆。

(3)模板、木方上的钉子要及时拔掉。

(4)水泥浆要及时拆除。

(5)发现混凝土产品有缺陷要及时报告项目部。

5. 防护措施(1)模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。

(2)悬空作业面上应有立足平台,避免同一垂直线上下同时操作。

高大支模架安全技术交底模板

高大支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保高大支模架施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,特进行安全技术交底。

本次交底对象为所有参与高大支模架施工的作业人员、管理人员及监督人员。

二、交底内容1. 人员要求(1)所有参与施工的人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识。

(2)作业人员必须经过专业培训,持证上岗。

2. 施工现场安全要求(1)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。

(2)施工过程中,严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。

(3)施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 支模架材料及设备要求(1)支模架材料应符合国家相关标准,不得使用不合格产品。

(2)支模架的搭设应严格按照设计方案进行,确保结构稳定。

(3)支模架的连接件、扣件等应使用合格产品,确保连接牢固。

4. 支模架搭设要求(1)搭设前,应清除支模架基础上的杂物,确保基础坚实。

(2)支模架立杆应垂直,间距应符合设计要求,不得随意调整。

(3)横杆、斜撑等应与立杆连接牢固,不得出现松动现象。

(4)支模架搭设过程中,应随时检查搭设质量,确保安全。

5. 支模架拆除要求(1)拆除前,应检查支模架结构,确认无安全隐患。

(2)拆除过程中,应先拆除连接件,再拆除立杆。

(3)拆除时,应逐层进行,不得同时拆除多层。

(4)拆除过程中,严禁站在拆除的支模架上作业。

6. 施工现场其他安全要求(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应设置消防器材,确保消防设施齐全有效。

(3)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

三、责任落实1. 施工单位应建立健全安全管理制度,明确各岗位的安全责任。

2. 施工现场负责人应加强对施工过程的监督管理,确保施工安全。

3. 作业人员应严格遵守操作规程,不违规操作。

4. 监督人员应认真履行职责,及时发现并纠正安全隐患。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。

五、交底人本次安全技术交底由____单位____工程师负责。

超重支模架安全技术交底模板

超重支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保超重支模架施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与超重支模架施工的施工人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 对施工人员进行详细的安全教育和培训,确保其了解并掌握超重支模架的安全操作规程。

1.2 对施工区域进行安全检查,确保场地平整、排水畅通,无安全隐患。

1.3 检查支模架材料、设备,确保其质量合格,符合安全要求。

2. 支模架搭设2.1 支模架搭设前,应按照设计图纸和施工方案进行,确保搭设稳固、安全。

2.2 支模架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆,确保立杆竖直。

2.3 支模架立杆上的扣件应交错布置,不得松动。

2.4 支模架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

2.5 支模架连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

3. 超重支模架的吊装3.1 吊装前,应检查吊装设备、吊具,确保其安全可靠。

3.2 吊装过程中,应缓慢进行,严禁超载吊装。

3.3 吊装时,吊车应保持稳定,吊钩应与支模架中心对准,避免碰撞。

3.4 吊装过程中,应有专人指挥,确保吊装安全。

4. 施工过程中的安全措施4.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

4.2 施工人员应遵守安全操作规程,严禁违规操作。

4.3 高处作业人员必须系好安全带,严禁在同一垂直面上下操作。

4.4 严禁在支模架上堆放材料、工具等物品。

4.5 施工过程中,应定期检查支模架的稳定性,发现问题及时处理。

5. 拆除支模架5.1 拆除支模架前,应制定详细的拆除方案,并经相关部门审批。

5.2 拆除过程中,应按照拆除方案进行,确保拆除安全。

5.3 拆除过程中,严禁野蛮拆除,避免发生安全事故。

四、注意事项1. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保施工安全。

2. 施工人员应加强安全意识,遵守安全操作规程,预防事故发生。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。

盘扣支模架搭设安全技术交底

盘扣支模架搭设安全技术交底

津建安-施-3
天津市建设工程施工现场安全保证资料
盘扣支模架安装安全技术交底
施工企业: NO:
工程名称工种
施工部位交底时间
交底内容
1.凡参加脚手架搭设人员必须持国家或市级以上特殊工种上岗证上岗作业。

2.进入施工现场必须戴安全帽系好帽带、高空作业(2米以上含2米)必须系好安全带, 且高挂低用。

3、衣着要灵便, 严禁穿拖鞋、高根鞋、易滑鞋及赤膊等进行高空作业。

4、严禁酒后作业, 及高空打闹。

5.高空作业严禁上下随意抛投物料。

6.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血视力不足等不适合高空作业人员严禁高空作业。

7、六级以上大风(含六级)、大雨、大雪、大雾、高温等恶劣气候, 禁止高空作业。

8、搭设正式架子时, 必须保证施工面安全防护及作业面下方人员安全后方可进行搭设作业。

9、搭设架子时必须统一指挥, 严禁违章指挥和违章作业。

10、搭设过程中必须按施工方案及技术交底进行规范搭设, 严禁私自调改各种杆件。

11、支撑采用Φ48×3.5盘扣式满堂支撑架, 钢管立杆纵横向1200×1200mm, 横杆步距1500mm, 扫地杆距底
板面200mm, 立杆下端垫木采用模板。

12.模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工, 模板没有固定前不得进行下道工序施工。

承插式支模架安全技术交底模板

承插式支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保承插式支模架施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工单位全体施工人员;2. 监理单位、建设单位等相关人员。

三、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员应熟悉本工程承插式支模架的设计、施工图纸,了解施工要求。

(2)施工前,对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

(3)检查施工场地,确保场地平整、坚实,满足承插式支模架的搭设要求。

2. 施工过程中注意事项(1)搭设前,检查承插式支模架材料是否合格、完好,严禁使用不合格材料。

(2)搭设过程中,确保支模架的稳定性,避免倾倒、变形。

(3)搭设过程中,严格按照施工图纸进行,不得擅自更改。

(4)搭设过程中,确保支模架的连接牢固,避免松动。

(5)支模架搭设完成后,对整个支模架进行检查,确保其满足设计要求。

3. 安全操作规程(1)施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。

(2)高空作业时,必须系好安全带,扣好保险钩,确保安全。

(3)操作过程中,不得酒后作业,不得疲劳作业。

(4)严禁在支模架附近堆放杂物,避免影响施工安全。

(5)支模架拆除过程中,严禁从高空抛掷物品。

4. 应急措施(1)发生意外情况时,立即停止作业,迅速撤离现场。

(2)报告上级领导,启动应急预案。

(3)按照应急预案进行处置,确保人员安全。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知施工人员,并要求其签字确认。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

3. 监理单位、建设单位等相关人员应加强对施工过程的监督检查,确保施工安全。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度,严格执行安全操作规程。

五、交底时间本次安全技术交底时间为:年月日。

六、交底人交底人:XXX七、接受交底人接受交底人:XXX八、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应结合本工程实际情况,制定详细的安全施工方案。

盘扣内支模架安全技术交底模板

盘扣内支模架安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与盘扣内支模架搭设与使用的所有施工人员,包括但不限于搭设工、监理人员、管理人员等。

二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容1. 安全操作规程1.1 搭设人员必须持有国家或市级以上特殊工种上岗证,未经培训或未取得相应证书的人员不得上岗作业。

1.2 进入施工现场前,必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、安全带、防滑鞋等。

1.3 搭设过程中,严禁酒后作业,确保作业人员精神状态良好。

2. 盘扣内支模架的搭设要求2.1 搭设前,应仔细阅读并理解施工图纸,确保对模板支撑体系的设计意图有清晰的认识。

2.2 搭设过程中,严格按照施工图纸和技术规范进行操作,确保模板支撑体系的稳定性和安全性。

2.3 盘扣内支模架的搭设高度不宜超过24米,超过24米时,应另行专门设计。

2.4 搭设高度在8米以内的满堂模板支架,步距不宜超过1.5米;搭设高度超过8米的模板支架,竖向斜杆应满布设置,水平杆的步距不得大于1.5米。

2.5 沿高度每隔4~6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑,周边有结构物时,宜与周边结构形成可靠拉结。

2.6 对于长条状的高支模架体,架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3。

3. 盘扣内支模架的拆除要求3.1 拆除前,必须进行详细的安全检查,确保模板支撑体系无安全隐患。

3.2 拆除过程中,严禁高空抛物,确保作业人员安全。

3.3 拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全教育和培训。

3.4 拆除过程中,应严格按照施工图纸和技术规范进行操作,确保拆除过程安全有序。

4. 应急预案4.1 遇到恶劣天气或突发事件,应立即停止作业,并采取必要的安全措施。

4.2 如发生安全事故,应立即启动应急预案,并迅速组织救援。

四、注意事项1. 施工人员应充分了解并掌握盘扣内支模架的安全技术要求,确保作业过程中的安全。

2. 施工过程中,应密切关注模板支撑体系的稳定性和安全性,发现问题及时报告并采取措施。

支模架搭设安全技术_交底模板

支模架搭设安全技术_交底模板

一、交底目的为确保支模架搭设过程中的安全,预防事故发生,现将支模架搭设的安全技术要求进行交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及支模架搭设的工程项目。

三、交底内容1. 人员要求- 参与支模架搭设的作业人员必须经过专业培训,掌握支模架搭设的安全操作规程。

- 作业人员必须持有相关操作资格证书,未取得证书的人员不得参与作业。

2. 安全防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业时,必须系好安全带,并使用安全绳。

- 作业现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

3. 材料要求- 支模架的材料必须符合国家标准,不得使用不合格的材料。

- 支模架的连接件必须完整无损,不得使用损坏的扣件。

4. 搭设要求- 搭设前应制定详细的施工方案,明确搭设顺序、安全措施等。

- 搭设过程中,应严格按照施工方案进行,不得随意更改。

- 支模架的立杆应垂直设置,水平撑和剪刀撑应牢固连接。

- 支模架的搭设高度不得超过设计要求,超过部分应进行加固。

5. 检查验收- 搭设完成后,应进行自检和互检,确保支模架的稳固性。

- 严禁使用未经检查验收的支模架进行施工。

6. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案,明确拆除顺序、安全措施等。

- 拆除过程中,应严格按照拆除方案进行,不得随意更改。

- 拆除过程中,应采取安全措施,防止模板和支架坠落。

7. 应急处理- 发生意外情况时,应立即停止作业,采取紧急措施,防止事故扩大。

- 事故发生后,应立即上报相关部门,并做好善后处理工作。

四、注意事项1. 作业人员应熟悉支模架搭设的安全操作规程,确保自身安全。

2. 作业过程中,应随时关注支模架的稳定性,发现异常情况及时处理。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业质量。

4. 作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止影响作业安全。

五、交底结束以上为支模架搭设安全技术交底内容,请各相关人员认真学习并严格遵守。

如有疑问,请及时提出,确保支模架搭设安全顺利进行。

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附件26 安全技术交底
表格编号技术交底书
项目名称宁波至奉化城际铁路土建工程TJFH04标第1 页
交底编号共3 页
工程名称现浇箱梁支模架施工
设计文件图号
施工部位箱梁
交底日期2017.10.1
技术交底内容:
一、技术交底范围:现浇箱梁支模架施安全交底。

二、现场实际情况:当前施工正处大干时期,现场劳动强度较大,易产生疲劳,且天气逐渐变冷,不确定环境因素较多,处于安全事故高发时段,现场安全施工,不容忽视。

三、安全要求
交底内容:碗扣式钢管脚手架搭设与拆除
1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求
(1)脚手架搭设前,要先学习脚手架施工组织设计。

明确使用荷载,确定脚手架平面、如布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。

(2)所有构件,必须经检验合格后方能投人使用。

(3)立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。

(4)接头搭设:
1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。

搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣
套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

2)如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进^上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则因调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。

(5)杆件搭设顺序:
1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。

其上交错安装3.0m和1.8m 长立杆,调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。

搭设顺序是:立杆底座一立杆斗横杆一斜杆斗接头锁紧一脚手板一上层立杆斗立杆连接销斗横杆。

2)脚手架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每负责一端。

搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。

(6)搭设注意事项:
1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。

2)在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为lOOmm。

3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置,并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。

4)在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进人危险区域。

5)脚手架应随建筑物升高而随时设置,一般不应超出建筑物二步架。

6)单排横杆插入墙体后,应将夹板用榔头击紧,不得浮放。

2.检验、验收和使用管理
(1)碗扣式脚手槊构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满。

没有咬肉、
夹碴、裂纹等缺陷。

(2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。

(3)立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250。

(4)可调构件,螺纹部分完好.无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。

(5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形,焊接牢固。

(6)在下列阶段应对脚手架进行检查:
1)每搭设lOm高度。

2)达到设计高度。

3)遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。

4)停工超过一个月恢复使用前。

(7)检验主要内容:
1)基础是否有不均匀沉陷。

2)立杆垫座与基础面|是否接触良好,有无松动或脱离情况。

3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。

4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。

5)荷载是否超过规定。

(8)主要技术要求:
1)地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠。

排水通畅。

2)不允许立杆有浮地松动现象。

3)整架垂直度应小于L/500,但最大不超过lOOmm。

4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L/200。

5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。

6)所有碗扣接头必须锁紧。

(9)使用管理:
1)脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

2)在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。

3.碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求
(1)当脚手架使用完成后,制订拆除方案。

拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止无关人员进人。

(2)拆除顺序自上前下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。

(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。

(4)拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。

(5)拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管。

交底单位
宁波至奉化城际铁路土
建工程TJFH04标交底人
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