锅炉内加药常用药剂类型
锅炉水处理药剂
锅炉水处理药剂当我们在洗澡、烧水或者做饭时，大多数情况下都会使用到锅炉。
而不可避免的，跟随着锅炉的出现就是水的存在。
锅炉在长时间运作过后，会产生一种水垢，大大降低了锅炉的效率。
为了减少这种水垢的产生，它需要进行水处理。
而水处理时必不可少的工具便是锅炉水处理药剂。
什么是锅炉水处理药剂呢？锅炉水处理药剂是一种针对锅炉水环境而设计制造的一种化学物质。
它可以用于维护锅炉水质的稳定性，防止水垢在锅炉内的形成，防止腐蚀的产生。
锅炉水处理药剂包括了缓蚀剂、成分水解抑制剂、阻垢剂、分散剂以及绿色环保型水处理剂等。
为什么要使用锅炉水处理药剂呢？在锅炉内，随着水的不断加热，水中的各种杂质，如碳酸盐、硫酸盐以及氯离子等，会逐渐沉积在锅炉内壁上，形成一层水垢。
水垢的形成大大影响了锅炉的热传递效率以及使用寿命。
锅炉水处理药剂是通过添加一些与水垢中的成分产生反应的化学物资，帮助将水垢解除，进而减少水垢的产生。
同时，锅炉内壁是由金属构成的，也就是说它们会受到腐蚀的威胁。
而锅炉水处理药剂的另一种作用便是缓蚀作用，帮助减少腐蚀的产生，使锅炉使用寿命更长。
锅炉水处理药剂的分类锅炉水处理药剂可以按照功能来进行分类，主要分为缓蚀剂、阻垢剂以及分散剂这三类。
缓蚀剂的主要作用是保护锅炉，防止锅炉被腐蚀。
而阻垢剂的作用则是防止水垢形成。
分散剂的作用则是将膏体和颗粒物分离，从而避免它们在锅炉内沉积。
缓蚀剂：含有缓蚀剂的锅炉水处理药剂，可以防止锅炉内部产生腐蚀。
主要成分是草酸盐、硫酸钾、硫酸亚铁和巴豆酸铜等。
阻垢剂：防止锅炉内部形成水垢的主要锅炉水处理药剂。
其主要成分包括有机化合物、多元酸、缓蚀剂以及酸等物质。
分散剂：真正的锅炉水处理药剂，主要成分是含量较高的草酸盐，它能将水中的铁和铜等杂质分散，防止其沉积在锅炉中。
如何正确地使用锅炉水处理药剂？在使用锅炉水处理药剂时，一定要先仔细阅读其使用说明，遵循或超过其建议用量。
同时，使用过程中需要注意以下几点：1. 首先要对锅炉进行检查并清除水垢，保持清洁。
蒸汽锅炉加药方案
蒸汽锅炉加药方案
蒸汽锅炉是工业生产中常用的热能设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，蒸汽锅炉加药十分重要。
蒸汽锅炉加药就是在水处理过程中，添加适量的化学药剂，以控制水质，防止锅炉产生锈蚀、结垢、泡沫等问题。
在蒸汽锅炉加药方案中，应根据水质情况确定使用的药剂种类和加药量。
一般
来说，常用的药剂有硫酸铜、缓蚀剂、缩合剂和碱剂等。
硫酸铜可以起到杀菌和抗氧化的作用，缓蚀剂防止锅炉金属发生腐蚀，缩合剂可以减少结垢，而碱剂用于调整水质pH值。
在具体操作上，根据锅炉设计要求和水质情况，先将药剂与水充分混合，并通
过化学加药装置或手动加药装置加入蒸汽锅炉水箱中。
加药时应注意药剂的适量使用，过量使用可能对锅炉产生负面效果。
需要注意的是，蒸汽锅炉加药方案需要根据实际情况进行调整和优化。
特殊环
境下的锅炉，如高温、高压等，可能需要定制的加药方案。
此外，加药后应进行定期检查和水质监测，确保锅炉水质处于正常范围内。
综上所述，蒸汽锅炉加药方案是确保蒸汽锅炉安全和效率运行的重要措施。
正
确的加药方案可以维持水质稳定，降低腐蚀和结垢的风险，延长锅炉的使用寿命。
在实施加药方案时，应根据水质情况进行调整，并严格控制药剂的使用量。
定期检查和水质监测是加药方案的必要补充，以确保蒸汽锅炉的长期正常运行。
锅炉水处理几种锅内加药处理方法
锅炉水处理几种锅内加药处理方法锅内加药处理是作为锅炉补给水、凝结水、生成返回水处理的补充处理。
其作用是使随给水带入锅炉内的结垢物质与所加药剂反应，生成悬浮颗粒，呈分散状态，通过锅炉排污排出锅内，或使其成为溶解状态存在于锅水中，不会沉积在锅炉管壁上，以达到防垢的目的。
一、纯碱处理法纯碱是工业碳酸钠的俗称。
纯碱处理是人为地增加浓度，使锅水中的平衡向左移动，在锅水中维持一定的碱度和pH值的条件下，生成无定形水渣，锅水中浓度减少，平衡式& e, @7 B# @! y- M4 f5 x向左移动，从而减少、水垢的形成。
! G" }4 f7 j% e, g7 `由于在高温下发生水解反应生成，使反应式的平衡向生成水渣方向移动。
. U* k1 i; X/ h) S) B纯碱处理法可使锅水中和保持在一定浓度范围内，使锅内生成无定形水渣，不生成结晶形水垢，达到防垢的目的。
4 ]2 b0 V3 d2 g. [. g7 S, Z因碳酸钠在锅水中会水解，其水解率随温度升高而增大，当锅炉压力为1.5MPa时，其水解率为60%，因此，纯碱处理一般用于压力低于1.3Mpa、大于0.2Mpa的锅炉，也可用于火管、水管立式锅炉和卧式三回程快装锅炉及水容量大于50L/m2加热面的锅炉。
对于原水硬度大于碱度的非碱性水质，以及含镁的非碳酸盐硬度较小的锅炉也适用。
对于压力低于0.2MPa的锅炉，因碳酸钠水解率低，难以维持锅水pH值在10~12范围内，尤其是热水锅炉，一般不宜采用单独的纯碱处理，可适当补充一些氢氧化钠。
: e0 l; p) m& V- Q+ {, b: C二、磷酸盐处理法（科盛环保科技）(一) 磷酸盐处理一般中、高压锅炉均可采用磷酸盐处理，该法是在锅水呈碱性的条件下，加入磷酸盐溶液，使锅水磷酸根维持在一定浓度范围内，水中的钙离子便与磷酸根反应生成碱式磷酸钙，少量镁离子则与锅水中的硅酸根生成蛇纹石。
碱式磷酸钙和蛇纹石均属于难溶化合物，在锅水中呈分散、松软状水渣，易随锅炉排污排出锅炉，不会粘附在受热面形成二次水垢。
锅炉内加药常用药剂类型
锅炉内加药常用药剂类型锅炉内加药的常用药剂类型及其性能（一）加药处理常用药剂的类型根据水处理目的的不同,锅内加药处理的药剂主要有防垢剂和降碱剂二大类；其次还有缓蚀剂、消沫剂、防油垢剂等类型，在进行锅内加药处理时，可根据锅炉类型、给水水质、运行要求等配置成复合型药剂使用。
1、防垢剂防垢剂主要是与给水中硬度成分发生化学反应，使硬度成分转变成不易在受热面上粘附的水渣的药剂。
如：烧碱（NaOH）、纯碱(NaCO3)、磷酸盐、有机羧酸盐、有机聚膦酸盐等。
2、降碱剂主要是用来降低给水或锅水中的碱度，以降低锅水排污率，防止汽水共腾和苛性脆化的药剂。
如：磷酸、草酸、磷酸二氢钠、硫酸铵等。
3、缓蚀剂主要用来防止锅炉金属（水侧）的腐蚀。
缓蚀剂主要有：亚硫酸钠、亚硝酸钠，有机除氧药剂等。
过去常用的联胺、重铬酸钠等，因为毒性很大，近年已很少采用。
4、消沫剂主要是用来防止由于锅水浓度过高而发生的起沫或汽水共腾，以提高蒸汽质量。
消沫剂主要有：酰胺类消沫剂和聚酯型消沫剂。
5、防油垢剂主要是用来吸附锅水中的油脂，以防止难以清除的含油水垢的结生。
防油垢剂主要有：活性炭、胶体石墨、木炭粉等。
（二）几种常用水处理药剂的性质和作用（1）NaOH （氢氧化钠）有效地消除给水中的碳酸盐硬度和镁硬度；防止一些结垢物质在金属表面结生水垢；保持锅水的碱度，防止腐蚀。
（2）Na2CO3 （碳酸钠）有效地清除给水中的钙硬度；水解为NaOH ，具有NaOH 的作用；消除给水中的镁硬度；保持锅水中的碱度，使碳酸钙称为水渣。
（3）磷酸钠沉淀给水中的钙盐、镁盐；增加水渣的流动性；是硫酸盐水垢和碳酸盐等老水垢疏松脱落；防止锅炉金属腐蚀。
（4）栲胶一类复杂的天然化合物的总称。
其中除主要成分单宁外，还有非单宁和不溶物。
主要用于鞣皮，制革业上称为植物鞣剂。
此外还用作选矿抑制剂、锅炉水处理剂、钻井泥浆稀释剂和金属表面防蚀剂，凝缩类栲胶也作木工胶粘剂。
（5）腐殖酸钠软化水；增加水渣的流动性；缓蚀作用；使老水垢疏松脱落。
锅炉水质处理及分析5
＋－
石墨
碳钢
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海水 石墨和碳钢构成的腐蚀原电池
7.1金属腐蚀概述
电化学腐蚀
碳钢的电位低，构成了腐蚀电池的阳极，也称负极产生了氧化
反应失去了电子：
Fe
Fe2＋＋2e
石墨的电位高，构成了腐蚀电池的阴极，也称正极，产生了
还原反应，得到了电子：
O2＋2H2O＋4e
4OH－
➢特点：两个不同的电极反应在不同的区域（微阳极和微阴极）
锅炉排污的方式
勤排、少排、均衡排
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6.4锅炉的排污
连续排污装置
此装置一般采用20~60mm的钢管做排污管，在其上方等距离开孔， 排污管走向与汽包纵向一致。连接在开孔处的短管称为吸污管。吸 污管的顶端一般在正常水位下80~100mm.安装在此的目的 一、此处蒸发量较大，锅炉水的局部浓度较高； 二、排污时避免将蒸汽带走
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6.4锅炉的排污
连续排污装置
连续排污膨胀器的作用就在于将锅炉排污水 扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离开来。分 离出来的蒸汽可回收到热力系统中去(如将蒸汽 引至除氧器等)；未蒸发的排污水可送入排污冷 却器，以加热软化水等。由此可见，连续排污 膨胀器是保证有效地利用锅炉排污水所含热能 的处理设备。
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6.3锅内加药处理
碳酸钠（ Na2CO3）
• 重碳酸盐加热分解，生成疏松的水渣排出
Ca(HCO3)2→CaCO3↓H2O+CO2↑ Mg(HCO3)2→Mg(OH)2↓+2CO2 ↑ • 消除非碳酸钙，形成CaCO3水渣排出，而不易形成CaCO4水垢 CaSO4+Na2CO3→CaCO3↓+Na2SO4 CaCl2+Na2CO3→CaCO3↓+2NaCl • 锅内Na2CO3部分水解为NaOH，有NaOH的作用； 压力＋温度：Na2CO3+H2O→2NaOH+CO2 水解率随压力温度增大而增大。压力>5MPa，碳酸钠全部水 解。高压炉不能用碳酸钠消除非碳酸钙硬度 消除非碳酸镁硬度 MgSO4+Na2CO3→MgCO3+Na2SO4 MgCl2+Na2CO3→MgCO3+2NaCl 而MgCO3水解：MgCO3+H2O=Mg(OH)2↓+CO2 2020/4/仅14 加Na2CO3可近似取得同时加Na2CO3、NaOH的效果
燃气锅炉炉水传统加药与除垢剂加药的探索
燃气锅炉炉水传统加药与除垢剂加药的探索燃气锅炉作为热力设备在生活和工业领域中得到了广泛的应用，其正常运行和长期稳定运行对于保障生产和生活的正常进行具有重要意义。
在燃气锅炉的运行中，炉水处理是一个至关重要的环节，炉水的质量直接关系到锅炉的运行稳定性和安全性。
炉水的传统加药和除垢剂加药是炉水处理中非常重要的环节，本文将对燃气锅炉炉水传统加药与除垢剂加药进行探索和分析。
一、燃气锅炉炉水传统加药的意义1. 提高炉水的碱度及PH值在燃气锅炉运行中，由于水质的不同以及循环系统中的不同物质，容易造成炉水的PH 值过低或碱度不足的情况。
而炉水的PH值和碱度对于锅炉管道和设备的腐蚀有着直接的影响，因此需要通过加药的方式提高炉水的碱度和PH值，从而保证锅炉系统的正常运行。
2. 防止锅炉水垢的生成在燃气锅炉运行中，锅炉水中含有的各种物质容易形成水垢，水垢的生成会严重影响锅炉的传热效率，降低锅炉的热效率，甚至引起锅炉管道因水垢增多而堵塞，导致锅炉运行故障。
通过传统加药的方式，可以有效地防止炉水中水垢的生成，保证锅炉的长期稳定运行。
3. 净化炉水在燃气锅炉运行中，水中杂质的积聚会严重影响锅炉的运行，因此需要通过传统加药的方式来净化炉水，保证炉水的纯净度，从而保证锅炉的正常运行。
1. 钙镁水处理剂钙镁水处理剂是一种常用的炉水加药剂，它主要是由一定比例的硅酸钠、磷酸钠和缓蚀剂等组成，可以有效地提高炉水的碱度和PH值，防止水垢的生成，同时还能够净化炉水，保证炉水的质量。
2. 酸性加药剂酸性加药剂主要用于调节锅炉水的PH值，通过添加酸性物质来降低炉水的PH值，使之保持在正常范围内，从而减少水垢的生成，防止锅炉管道的腐蚀，保证锅炉的长期稳定运行。
3. 氧化剂氧化剂主要用于帮助清除锅炉水中的杂质和氧化物，保证炉水的纯净度，同时还可以防止管道的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。
2. 防止管道腐蚀除垢剂可以清除管道内的水垢和锈垢，从而有效地防止管道的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。
燃气锅炉炉水传统加药与除垢剂加药的探索
燃气锅炉炉水传统加药与除垢剂加药的探索燃气锅炉的正常运行离不开炉水的清洁和保养。
炉水中的悬浮物质、沉淀物和水垢会严重影响燃气锅炉的热效率和使用寿命。
为了解决这些问题，传统的方法是对炉水进行加药和除垢剂加药。
本文将探讨燃气锅炉炉水加药和除垢剂加药的方法和效果。
炉水加药是指向水中加入处理剂，以改善水质和防止水垢和腐蚀。
常见的炉水加药剂有缓蚀剂、碱性草酸盐和缩水甘油。
缓蚀剂能抑制炉水中金属的腐蚀，保护锅炉管道的安全；碱性草酸盐能溶解水中的硫酸盐和钙镁离子，防止水垢的形成；缩水甘油能吸附水中的溶氧，防止锅炉内部的腐蚀。
这些药剂的加入可以有效地保护锅炉和提高热效率。
除垢剂加药是指向炉水中加入化学剂，以清除水垢和沉淀物。
常见的除垢剂有硝酸盐和有机酸。
硝酸盐能溶解水垢中的钙镁离子，有机酸能溶解水垢和沉淀物中的金属离子。
除垢剂加药需要定期进行，以保持炉水的清洁和热效率的稳定。
在进行炉水加药和除垢剂加药之前，首先需要对炉水进行分析，了解炉水的性质和特点。
根据炉水的硬度、碱度和含氧量等指标，确定加药的种类和用量。
加药过程中需要注意加药剂的质量和比例，并按照要求进行混合和稀释。
加药后需要进行充分搅拌和循环，以确保药剂均匀分布在炉水中。
加药后，需要定期监测炉水的水质和硬度，以及检查炉水中的水垢和沉淀物。
根据监测结果，可以及时调整加药剂的种类和用量，以保持炉水的清洁和热效率的稳定。
需要定期清洗和维护锅炉的各个部件，以防止水垢和沉淀物的堆积和堵塞。
燃气锅炉炉水加药和除垢剂加药是保持锅炉正常运行的重要措施。
正确选择和使用加药剂和除垢剂，合理进行加药和清洗维护，可以提高燃气锅炉的热效率和使用寿命，降低能源消耗和维修成本。
在加药和除垢剂加药的过程中，需要严格按照规程进行操作，保证操作的安全和有效。
需要定期监测炉水的水质和硬度，及时调整加药剂的种类和用量。
只有这样，才能保证燃气锅炉的正常运行和长期稳定的供热。
常用锅炉清洗药剂
常用锅炉清洗药剂特性：本品为白色粉末，具有三大特点：1、高效：除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达%以上。
2、安全：本品与金属不发生反应，对设备无腐蚀、损伤，延长了设备的使用寿命，残液无害无毒，符合环保排放。
3、无味：用本品清洗后，不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用。
用途：1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备。
2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器，各种热交换设备及采暖管线等。
3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等。
使用方法：1、在被清洗设备上开启排气孔，大容器及系统清洗可用泵循环。
2、根据水容量及结垢厚度，定量加入本除垢剂，然后注满水。
3、浸泡8-10小时，加温60摄氏度左右效果更好。
4、排去废液，用清水冲洗1-2遍即可。
BAP安全高效除垢剂腐蚀度：腐蚀度：（600C，48小时）钢：×10-5g/ 铝：×10-5g/不锈钢：×10-5g/ 黄铜：×10-5g/性能：阻垢、防腐、防失水，并能连续实现运行防腐、阻垢和停用防腐保养的双重目的。
安全效率：阻垢>99%，防腐率>99%使用方便：只需按比例加入锅炉及中央空调水系统内，保护效果可靠。
使用方法：1、随上水按m3进行基础投药。
2、运行期间随补水按m3补加药。
3、用保养按系统容水量度m3标准投药。
4、蒸汽锅炉运行期间补充投药量m3。
贮存：塑料桶装，干燥阴凉处密闭保存，有效期二年。
杀菌机理：1、利用杀菌灭藻剂分解后产生的活性氧衍生物破坏原微生物的蛋白质、酶和核酸（DNA），从而导致微生物死亡。
2、杀菌灭藻剂与微生物作用后产生氧和水，使生物藻类死亡，藻泥脱落、消除了残留物对水环境的破坏。
适用范围：适用于各企事业单位，中央空调循环冷却水系统及工业循环冷却水系统。
使用方法：1、每吨水加入药200克，每周一次，补水时按比例补加，七、八、九高温月份可适当增量添加。
2、医院、宾馆、饭店使用，将杀菌剂加入水稀释3倍，喷洒即可。
燃气锅炉炉水传统加药与除垢剂加药的探索
燃气锅炉炉水传统加药与除垢剂加药的探索随着燃气锅炉的广泛使用，保养维护也变得越来越重要。
其中一个重要的环节就是炉水处理。
燃气锅炉运行过程中，炉水中会含有纯水、含氧量较高的冷却水等不同成份，因此需要进行加药和除垢处理以维护锅炉正常运行。
本文将探讨炉水传统加药方式和除垢剂加药方式的优缺点，并对常见的炉水问题进行解析。
一、炉水传统加药方式1.常见炉水问题炉水问题是燃气锅炉中的常见问题。
首先，锅炉中会产生氧化铁，导致局部黑色或棕色沉积物；其次，由于锅炉中含有大量的硬水，则会产生钙、镁、铁等离子的碳酸盐沉积，严重时会导致管道堵塞；最后，由于水垢的产生，会导致锅炉炉温升高，使锅炉耗能增加，进而增加锅炉费用。
传统炉水加药的方式是将药品放入锅炉中，随着水的涨潮效应，药品自然地分布到全炉水中。
常用的炉水药品有螯合剂、缓蚀剂、酸洗剂、浓缩剂等。
二、除垢剂加药方式1.除垢剂的使用除垢剂是一种有效的炉水处理药品，可以有效地防止水垢的产生并去除已存在的水垢。
除垢剂分为有机类和无机类，有机类通常是酸类，无机类是以缓蚀剂为基础进行化学反应制成。
除垢剂的加药方式也比较简单。
将除垢剂加入炉水中，然后将炉水循环使用一段时间，让药剂均匀分布到整个炉水中。
最后，将炉水中的除垢剂进行排放，然后进行冲洗和清洗即可。
三、两种加药方式的优缺点对比炉水传统加药方式和除垢剂加药方式的优缺点，可以得到以下结论：优点：这种加药方式一般比较简单，基本上不需要将锅炉停机，也能正常化解大部分炉水问题。
缺点：传统加药方式一般不能消除所有的水垢，需要停机清洗锅炉，清洗周期也相对较长，不适合在生产使用过程中使用。
优点：使用除垢剂加药方式可以有效地去除水垢，提高锅炉的效率，减少运行成本。
缺点：此方式加药后需要将除垢剂排放干净，否则会对水环境产生污染。
除垢剂本身也有毒性，操作时需要注意安全。
备注：如果使用除垢剂加药方式，应根据使用情况和性质选择合适的除垢药剂。
总之，炉水处理是燃气锅炉使用中必不可少的环节。
锅炉水介质检测浅谈珠海市工业锅炉加药处理的常用药剂
2017年01月锅炉水介质检测浅谈珠海市工业锅炉加药处理的常用药剂马铭潞（广东省特种设备检测研究院珠海检测院，广东珠海519000）摘要：锅炉加药水处理是锅炉水质调节的常用方法，一般分为单纯锅内加药水处理和锅外处理后的补充加药处理。
它通过把易形成水垢的物质，转变为可以排掉的水渣，从而防止或减缓水垢的形成，防止锅炉发生金属腐蚀。
本文针对珠海市工业锅炉加药处理的常用药剂进行探究。
关键词：工业锅炉;加药处理1工业锅炉加药处理的适用范围（1）根据GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准规定，额定蒸发量小于或等于4t/h，且额定蒸汽压力小于或等于1.3MPa的自然循环蒸汽锅炉、对水汽质量无特殊要求的汽水两用锅炉、额定功率小于或等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，均采用单纯锅内加药水处理。
（2）有下列情况之一的工业锅炉，要进行锅炉加药补充处理1.采用锅外水处理额定蒸汽压力大于1.0MPa的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉。
2.贯流锅炉和直流锅炉。
2锅炉水质调节常用药剂2.1氢氧化钠（1）有效消除给水中的硬度：Ca(HCO3)2+2NAOH=CaCO3↓+NaCO3+2H2O CaCL2+2NaOH=Ca(OH)2↓+2NaClMg(HCO3)2+4NaOH=Mg(OH)2↓+2NaCO3+2H2O MgSO4+2NaOH=Mg(OH)2↓+NaSO4(2)防止结垢物质在金属表面生成水垢，锅水中存在大量的碳酸钠晶粒，存在大量的氢氧根（OH-），吸附在正电荷碳酸钠晶粒周围，阻止其合并长大，同时防止在锅炉金属表面附着，生成水垢。
（3）保持锅水的碱度，当满足PH9.5~PH11.5，锅炉金属表面可以生成稳定的保护膜，阻止氧对锅炉金属的腐蚀。
但是，需要注意的是，选择氢氧化钠做单一的除垢剂，只能消除碳酸盐硬度和镁硬度，而不能消除水中的钙硬度，所以仍会造成锅炉结垢，建议与碳酸钠配合使用。
2.2碳酸钠（1）与水中非碳酸盐硬度反应：CaCl2+NaCO3=CaCO3↓+2NaCl MgCl2+NaCO3=MgCO3↓+2NaClCaSO4+NaCO3=CaCO3↓+Na2SO4MgSO4+NaCO3=MgCO3↓+NaSO4其中MgCO3又会水解成溶解度更小的Mg(OH)2沉淀：MgCO3+H2O=Mg(OH)2↓+CO2↑(2)在锅水中会部分水解成NaOH,因此具有氢氧化钠的作用。
加药药剂分类与选材
加药药剂分类与选材加药药剂分类与选材1、混凝剂：作用：水中胶体颗粒及微小悬浮物的聚集过程，能起絮凝和凝聚的作用产品：聚合氯化铝(PAC)也叫做净水剂，液体产品为无色、淡黄色、淡灰色或棕褐色透明或半透明液体，无沉淀。
固体产品是白色、淡灰色、淡黄色或棕褐色晶粒或粉末。
配置浓度：一般为10%左右。
加药设备材质：PE、PVC、304 （一般选用PE即可）应用范围：混凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水，特殊水质的处理（如含油污水，印染造纸污水、冶炼污水，含放射性特质，含Pb,Cr等毒性重金属和含F污水等）。
2、絮凝剂作用：絮凝剂主要是带有正（负)电性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。
产品：聚丙烯酰胺(PAM)，该产品的分子能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附，有着极强的絮凝作用，干粉为白色或灰色粉末，胶体为浅黄色，必须溶解后才能应用。
配制浓度：一般为1‰左右加药设备材质：塑料桶、搪瓷、镀锌、铝制、（不可选用铁材质），一般选用PE、PVC应用范围：用于污泥脱水、生活污水和有机废水的处理、江河水处理、造纸厂工业废水处理、油田稠化、纺织厂上浆剂3、酸碱剂作用：中和废水中的酸碱产品：酸性包括盐酸、硫酸；碱包括消石灰Ca(OH)2、烧碱NaOH、纯碱Na?CO?配制浓度：按客户要求，0-100%均可加药设备材质：酸性用玻璃钢，碳钢衬胶，碱性用PVC就行应用范围：纤化厂、化工厂废水中和4、阻垢剂作用：是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。
产品：聚磷酸盐、铬酸盐、锌盐、水玻璃配制浓度：一般为15mg/L加药设备材质：可选PVC，碳钢、不锈钢应用范围：锅炉水处理加药（磷酸盐、硫酸亚铁及联氨除氧剂亚硫酸钠或联氨等）油田投加阻垢剂（无机磷酸盐如：磷酸三钠、焦磷酸四钠、三聚磷酸钠、十聚磷酸钠、六偏磷酸钠）5、杀菌剂作用：是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物——细菌、真菌和藻类的化学制剂。
燃气锅炉炉水传统加药与除垢剂加药的探索
燃气锅炉炉水传统加药与除垢剂加药的探索燃气锅炉作为家庭和工业中常用的沸腾式加热器，其性能和使用寿命很大程度上取决于炉水的质量。
炉水不仅需要具有足够的热传导能力和腐蚀抵抗能力，同时还需要防止水垢和杂质的堆积和沉积，从而保障锅炉的安全运行和高效能利用。
为了维持炉水的质量，传统的做法是周期性地对水箱进行加药和除垢剂加药的处理。
本文将探讨两种方法的区别、特点和适用范围，并提出新的加药方法。
传统加药方法是在锅炉内加入化学添加剂，如碳酸钠、磷酸三钠、硫酸铜等，用于调整炉水的PH值和硬度等水质参数。
常见的加药方式有手动加药、自动加药和电磁泵加药等。
手动加药主要通过水箱上的放药孔进行，需要人工控制滴液速度和加药量；自动加药则需要安装加药器或药泵，并根据预设值将添加剂注入到水箱中；电磁泵加药是机械化程度最高的一种加药方式，可以根据炉水的用量和水质状况进行自动化调整和控制，但成本和操作复杂度较高。
除垢剂加药是指通过添加螯合剂等化学物质，将水管内的铁锈、污垢等堆积物溶解、分解或吸附，防止水管磨损和热效率下降。
常见的除垢剂有硫酸、磷酸或酸性胶体等，加药方式与增药相似，也有手动加药、自动加药和泵加药等。
但除垢剂的使用需要谨慎，因为过量的化学物质可能会对水箱、水管和锅炉等设备产生腐蚀和损伤。
尽管传统加药和除垢剂加药都能有效维护锅炉的水质和使用寿命，但这些方法存在一些缺点和局限性。
首先，这些方法不能有效地解决炉水内淤积的杂质和微生物问题，如藻类、细菌、病毒等。
其次，传统加药和除垢剂加药需要耗费大量的人工和物质资源，并且操作不便，容易出现样品污染、误差等问题。
此外，传统加药和除垢剂加药只能保持水质的稳定，对于急需清洁的设备和管道无法很好的进行维护和预防。
为了克服传统加药和除垢剂加药的缺点，新的加药方法正在发展中。
其中一种新的加药方法是利用高频电场或磁场等物理手段实现水的电解和活化。
通过将水进行电解或活化，可以更加彻底地分解和去除有害物质，清洁和杀灭细菌、病毒等微生物。
锅炉投药时间
锅炉投药的时间根据不同药剂有所不同，以下是针对锅炉中不同药剂的投药时间：
1. 氧化剂：一般在炉水温度升高至60℃以下时加药。
2. 缓蚀剂和杀菌剂：加药时间多为锅炉水温在40℃~50℃之间，此时加药效果最佳。
若锅炉水温低于40℃，加药液会变得黏稠，难以均匀混合；而当锅炉水温高于50℃，加药液会很快挥发，造成药剂的浪费。
在实际操作中，应该根据锅炉的使用情况、水质等多个因素综合考虑，确定合理的加药量。
同时，应控制药剂中有害成分的含量，确保其安全可靠，不会对锅炉造成损害。
如需更多关于“锅炉投药时间”的信息，建议请教锅炉专业操作员或查阅相关操作规程。
锅炉加药原理
锅炉加药原理
锅炉加药原理是通过向锅炉内添加化学药剂，以改善水质和防止锅炉产生腐蚀、积垢等问题。
这些化学药剂可以分为水质调节剂、缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂。
水质调节剂主要用于调节锅炉水的pH值和硬度，以保持水质
在理想范围内。
pH值是水溶液中酸碱度的测量指标，过高或
过低的pH值都会对锅炉产生不利影响。
而硬度是指水中的钙
和镁离子含量，高硬度水会导致水垢的生成，降低锅炉的效率。
缓蚀剂则可以形成一层保护膜，覆盖在锅炉金属表面上，防止金属与水直接接触而发生腐蚀。
这些缓蚀剂通常含有磷酸、亚硫酸盐等成分，可以与金属表面反应形成一层稳定的保护膜。
阻垢剂主要用于抑制水垢的生成和沉积，减少锅炉管道和热交换器的堵塞问题。
水垢主要由钙和镁的碳酸盐等物质组成，阻垢剂可以通过络合作用或晶体控制作用，防止水垢的生成和沉积。
杀菌剂则用于消灭或抑制锅炉水中的微生物生长，防止细菌、藻类等生物造成的污染和堵塞问题。
这些杀菌剂通常含有氧化剂、阻断剂等成分，可以有效地控制微生物的繁殖。
综上所述，锅炉加药原理主要是通过添加化学药剂来调节水质、缓蚀、阻垢和杀菌，以保持锅炉运行的正常和高效。
这些化学药剂的选择和使用需要根据锅炉的工作条件、水质特点和应用要求来确定，以确保锅炉的安全和稳定运行。
锅炉水处理类型及其常用药剂
锅炉水处理类型及其常用药剂锅炉水处理主要是分为炉外处理和锅内处理两大部分，前者主要是补充水的预处理、软化或除盐;后者为防止腐蚀、结垢、积盐而进行的给水处理和锅内处理。
通常将2.45MPa以下的锅炉称为低压锅炉，2.45-4.41MPa之间的压力锅炉成为中压锅炉。
水虽然不能被压缩，但是蒸汽却可以被压缩并积蓄能量，对容器产生巨大的压力，可以对外做功。
热力锅炉利用水作为传热介质用于采暖;工业锅炉利用蒸汽传递热量或对外膨胀做功。
在工业生产中要经常考察原料、材料与燃料的消耗情况，通过优选实现经济管理。
在研究腐蚀时，首先要考虑的问题是材料的耐腐蚀性。
因此必须了解常用的材料特性。
水处理工艺中的材料有两类：一类是投加到被处理水中的化学药剂(逐日消耗到水处理工艺中)，另一类是在处理水的过程中自身消耗很小(或者不参与反应)的离子交换剂好和过滤材料等(但也需要定期补充)。
一、炉外水处理常用药剂
这类药品用量大，对纯度要求不高，但要求价廉易得，易于运输、保管和投加。
一般常用药剂有石灰、硫酸铝、聚合铝、硫酸亚铁、食盐、盐酸、氢氧化钠等。
二、给水处理与锅内水处理常用药剂
给水处理和锅内水处理的药剂是直接加入锅炉水中的，因此应注意其质量。
药剂中不得含有钙、镁等成垢物质，也不能含有铜、铁或其他重金属等能引起腐蚀的物质。
常用药剂有碳酸钠、亚硫酸钠、水合联氨、磷酸三钠、酸式磷酸盐、液氨与氢氧化铵。
常用锅炉清洗药剂
常用锅炉清洗药剂 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT常用锅炉清洗药剂1、碱洗剂清洗锅炉使用的碱主要是磷酸三钠，有时也配合加入适量的氢氧化钠和碳酸钠，但碱性一般不应太强，为增加除油效果适当加入低泡型表面活性剂润湿剂如OP-15（烷基酚聚氧乙烯醚）。
⑴除去污垢中的油脂性憎水物质。
新安装锅炉在制造和保管过程中带进的油脂，要在使用前用碱液清洗，这种工艺叫碱煮炉，利用碱对油脂的皂化作用把它清除掉。
⑵使污垢中难溶于酸的硫酸钙、硅酸钙转化为能溶于酸的物质，以便在后续的酸洗过程中被清除。
⑶使垢变得疏松易被清除。
在碱处理过程中污垢发生化学转化，由坚硬牢固的致密状态转化为疏松状态，从而易被除去。
但碱洗并不是每台锅炉清洗时必须采取的步骤，如果锅炉污垢易被酸溶解，表面润湿状态也好不进行碱洗直接酸洗也是可以的。
但对含有坚硬铁垢或含硅垢，碱洗往往是不可缺少的。
2、酸洗剂酸洗是清除锅炉锈垢和水垢的关键步骤是整个清洗工艺的核心。
使用的酸洗剂钟情括盐酸、硝酸、氢氟酸等无机酸和氨基磺酸、柠檬酸、乙酸、甲酸、羟基乙酸等有机酸。
⑴盐酸是清洗锅炉最常用的酸，与基他酸洗剂相比它有几个突出的优点。
溶垢能力强每1㎏5%盐酸能溶解铁垢（Fe3O4），是每１㎏３%柠檬酸铵的5倍，是每1㎏3%磷酸的40倍。
1L5%盐酸能溶解碳酸钙水垢70g，也是其他无机酸达不到的。
而且反应生成的盐都易溶于水，不存在生成难溶性盐影响清洗效果的问题。
盐酸工业来源十分广泛而且价格便宜，具有经济实用的特点。
使用盐酸有安全可靠工艺简单的特点，除了对金属有一定的腐蚀性外并无其他危害，产生的废液只需中和酸度便于处理不会造成环境污染。
所以盐酸常作为锅炉酸洗的首选药剂，盐酸的缺点是会使不锈钢材料的设备发生小孔腐蚀，因此不适合用于清洗不锈钢基质的锅炉。
⑵硝酸是一种很好的酸洗剂，硝酸盐均易溶于水而且硝酸对于钢铁有钝化作用，对不锈钢无腐蚀致脆作用，所以在不宜使用盐酸的场合时常用它做酸溶除垢剂。
探讨软化水设备中常用锅炉水处理药剂
探讨软化水设备中常用锅炉水处理药剂水处理剂指用于水处理的化学药剂。
通常指用于污水处理的化学药剂。
广泛应用于化工、石油、轻工、日化、纺织、印染、建筑、冶金、机械、医药卫生、交通、城乡环保等行业，以达到节约用水和防止水源污染的目的。
包括冷却水和锅炉水的处理、海水淡化、膜分离、生物处理、絮凝和离子交换等技术所需的药剂。
如缓蚀剂、阻垢分散剂、杀菌灭藻剂、絮凝剂、离子交换树脂、净化剂、清洗剂、预膜剂等。
下面介绍几种在锅炉软化水设备中常用的锅炉水处理药剂：1、缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂、催化剂等有机、无机成分组成。
在锅炉水中的高温条件下进行复杂的理化反应，能够有效的阻止锅炉受热面上水垢的形成，防止锅炉腐蚀。
缓蚀阻垢剂可以用于具有软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉，对锅炉给水进行深度处理，避免给水中的残余硬度和溶解氧对锅炉的危害，进一步减缓锅炉的结垢速度，保证锅炉受热面的清洁。
对于运行压力较低的中、小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉，可以直接使用缓蚀阻垢剂取代软化、除氧设备对锅炉水进行锅内处理。
2、化学除氧剂化学除氧剂由缓蚀剂、渗透剂、氧吸收剂等有机、无机成分组成，可以有效的吸收锅炉水中的溶解氧，阻止溶解氧对锅炉金属的腐蚀，而且其化学反应的生成物对锅炉没有任何危害。
对于中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉，采用化学药剂除氧是一种比较理想的低温除氧方式，可以有效的提高省煤器和锅炉吸收热量的能力，并且不需要消耗蒸汽和电能，具有显著的节能效果。
3、给水降碱剂给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机、无机成分组成，能够有效的降低锅炉给水的碱度，提高锅水的浓缩倍数，减少锅炉的排污量，可以明显的提高煤汽比、水汽比。
适用于给水碱度高而氯根含量较低的低压蒸汽锅炉。
4、蒸汽冷凝水处理剂蒸汽冷凝水处理剂由高效缓蚀剂、酸碱度调节剂、有机表面活性剂、育膜剂等有机、无机成分组成，有较强的渗透性，能有效的抑制酸性水对金属的腐蚀，起到了净化蒸汽、调节冷凝水的水质，延长设备及管道的使用寿命。
锅炉用水处理设备及药剂选择
锅炉用水处理设备及药剂选择进行锅炉水处理之前，由于锅炉的腐蚀与结垢，造成余热严重浪费，降低了装置安全稳定性和经济效益。
如果没有进行炉内加药，余热锅炉系统的过热蒸汽品质差，含盐较高的蒸汽对汽压机造成积盐威胁，影响装置正常的生产运行，锅炉排污量大运行效率低。
锅炉用水试验部分1、试验方法①锅炉内水处理工业试验。
按照GB/T121451999《蒸汽和动力设备水气质量标准》执行。
②水质分析方法。
水中溶解氧按SS-12-2标准执行，pH值按GB6904.2标准执行;蒸汽中的Na 分析按GB12156标准执行，SO2按GB12150标准执行。
2、药剂种类试验所用的锅炉内水处理药剂均为工业品，分类如下：①多功能缓蚀剂;②含协同聚合物和高效分散剂的液体锅炉水处理产品。
锅炉用水试验结果与讨论工业锅炉汽水侧发生的腐蚀绝大多数是电化学腐蚀。
锅炉钢材本身存在成分，组织，性能的不均匀，钢材中可形成无数个原电池，因而存在电化学腐蚀的可能性。
但电化学腐蚀是否发生并持续下去，很大程度上取决于水质情况。
具体说，水质对锅炉钢材电化学腐蚀的影响主要有以下方面：①水中溶解的氧气和二氧化碳氧是一种去极剂，会加快金属的电化学腐蚀。
水中含氧越多，金属腐蚀速度越快，腐蚀后果越严重。
二氧化碳易溶于水，会形成碳酸而离解出H .H 是一种典型的去极剂，能在电池的阴极接受电子而生成氢气，使电化学腐蚀持续下去。
②水的pH值水的pH值对腐蚀速度有很大影响。
当水的pH值为8～12时，锅炉在正常运行条件下，金属表面能形成一层磁性氧化膜，能有效地防止金属产生腐蚀。
一般来说，锅炉在运行中控制锅水呈一定碱性，其重要原因就是为了保护这层磁性氧化膜。
当水的pH值小于7时，表示水中H 浓度高，此时水呈酸性，产生氢去极化腐蚀，pH值越低，腐蚀越严重。
当水的pH值大于12时，水中OH-浓度增大，碱性增强，在高温条件下，会形成碱腐蚀;在特殊条件下，锅炉的金属元件将产生苛性脆化(一种特殊的电化学腐蚀)。
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锅炉内加药的常用药剂类型及其性能
（一）加药处理常用药剂的类型
根据水处理目的的不同,锅内加药处理的药剂主要有防垢剂和降碱剂二大类；其次还有缓蚀剂、消沫剂、防油垢剂等类型，在进行锅内加药处理时，可根据锅炉类型、给水水质、运行要求等配置成复合型药剂使用。
1、防垢剂防垢剂主要是与给水中硬度成分发生化学反应，使硬度成分转变成不易在受热
面上粘附的水渣的药剂。
如：烧碱（NaOH）、纯碱(NaCO3)、磷酸盐、有机羧酸盐、有机聚膦酸盐等。
2、降碱剂主要是用来降低给水或锅水中的碱度，以降低锅水排污率，防止汽水共腾和苛
性脆化的药剂。
如：磷酸、草酸、磷酸二氢钠、硫酸铵等。
3、缓蚀剂主要用来防止锅炉金属（水侧）的腐蚀。
缓蚀剂主要有：亚硫酸钠、亚硝酸钠，
有机除氧药剂等。
过去常用的联胺、重铬酸钠等，因为毒性很大，近年已很少采用。
4、消沫剂主要是用来防止由于锅水浓度过高而发生的起沫或汽水共腾，以提高蒸汽质量。
消沫剂主要有：酰胺类消沫剂和聚酯型消沫剂。
5、防油垢剂主要是用来吸附锅水中的油脂，以防止难以清除的含油水垢的结生。
防油垢
剂主要有：活性炭、胶体石墨、木炭粉等。
（二）几种常用水处理药剂的性质和作用
（1）NaOH （氢氧化钠）
有效地消除给水中的碳酸盐硬度和镁硬度；
防止一些结垢物质在金属表面结生水垢；
保持锅水的碱度，防止腐蚀。
（2）Na2CO3 （碳酸钠）
有效地清除给水中的钙硬度；
水解为NaOH ，具有NaOH 的作用；
消除给水中的镁硬度；
保持锅水中的碱度，使碳酸钙称为水渣。
（3）磷酸钠
沉淀给水中的钙盐、镁盐；
增加水渣的流动性；
是硫酸盐水垢和碳酸盐等老水垢疏松脱落；
防止锅炉金属腐蚀。
（4）栲胶
一类复杂的天然化合物的总称。
其中除主要成分单宁外，还有非单宁和不溶物。
主要用于鞣皮，制革业上称为植物鞣剂。
此外还用作选矿抑制剂、锅炉水处理剂、
钻井泥浆稀释剂和金属表面防蚀剂，凝缩类栲胶也作木工胶粘剂。
（5）腐殖酸钠
软化水；
增加水渣的流动性；
缓蚀作用；
使老水垢疏松脱落。
（6）水质稳定剂
有机聚膦酸盐：螯合作用、开尔文效应、晶格歪曲作用。
有机聚羧酸盐：凝聚和分散作用、晶格歪曲作用、再生自解脱膜作用。
（三）水处理常用药剂配方
（1）纯碱法：向锅内投加Na2CO3。
对于成分复杂的给水，效果不理想。
（2）纯碱-腐殖酸钠法
（3）“三钠一胶”法：碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠加栲胶。
（4）“四钠”法：碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠加腐殖酸钠。
（5）有机聚膦酸盐、有机聚羧酸盐和纯（火）碱法
（6）有机聚膦酸盐、有机聚羧酸盐、腐殖酸钠和纯（火）碱法
（四）根据水质特点选用水处理方法
（1）中等硬度的非碱性水质：“三钠一胶”法或“四钠”法。
（2）SiO2含量较高的水质：提高锅水的碱度；提高磷酸盐用量；
选用适当的防垢剂；加入适量MgSO4。
（3）高硬度水质：尽量采用火碱作沉淀剂；减少或不用磷酸盐；选用有效的防垢剂。
（4）高碱度水质：可选用磷酸氢二钠或磷酸二氢钠作降碱剂。
（5）对于软化水：投加磷酸钠和栲胶（或腐殖酸钠）。