除尘器技术规范
烟气处理：2024除尘器技术规范协议版
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX烟气处理：2024除尘器技术规范协议版本合同目录一览1. 烟气处理设备1.1 除尘器1.1.1 技术规范1.1.2 设备性能1.1.3 设备安装2. 除尘器维护与运行2.1 维护服务2.1.1 维护内容2.1.2 维护周期2.1.3 维护费用2.2 运行管理2.2.1 操作规程2.2.2 安全措施2.2.3 故障处理3. 技术支持与培训3.1 技术支持3.1.1 技术咨询3.1.2 技术升级3.1.3 技术问题解决3.2 人员培训3.2.1 培训内容3.2.2 培训时间3.2.3 培训费用4. 质量保证4.1 设备质量4.1.1 设备合格证4.1.2 质量检测4.1.3 质量异议处理4.2 售后服务4.2.1 售后服务承诺4.2.2 售后服务响应时间4.2.3 售后服务费用5. 合同的生效、变更与解除5.1 合同生效条件5.1.1 双方签字盖章5.1.2 合同审批5.1.3 合同备案5.2 合同变更5.2.1 变更条件5.2.2 变更程序5.2.3 变更效力5.3 合同解除5.3.2 解除程序5.3.3 解除后果处理6. 合同的争议解决6.1 争议解决方式6.1.1 协商解决6.1.2 调解解决6.1.3 仲裁解决6.2 仲裁机构6.2.1 仲裁地点6.2.2 仲裁语言6.2.3 仲裁费用6.3 诉讼管辖6.3.1 诉讼地点6.3.2 诉讼语言6.3.3 诉讼费用7. 合同的履行与验收7.1 设备交付7.1.1 交付时间7.1.2 交付地点7.1.3 交付方式7.2 验收程序7.2.2 验收时间7.2.3 验收结果处理8. 合同的价款与支付8.1 设备价款8.1.1 设备价格8.1.2 价款支付方式8.1.3 价款支付时间8.2 税费承担8.2.1 税费种类8.2.2 税费承担方式8.2.3 税费支付时间9. 保密条款9.1 保密内容9.1.1 保密信息范围9.1.2 保密信息使用限制 9.1.3 保密期限9.2 保密义务9.2.1 保密义务主体9.2.2 保密义务履行方式9.2.3 保密义务违反后果10. 合同的违约责任10.1 违约行为10.1.1 违约情形10.1.2 违约责任10.1.3 违约责任免除10.2 赔偿责任10.2.1 赔偿范围10.2.2 赔偿计算方式10.2.3 赔偿责任履行11. 合同的强制性规定11.1 法律法规11.1.1 适用法律法规11.1.2 法律法规冲突解决 11.1.3 法律法规变更影响 11.2 强制性标准11.2.1 标准名称11.2.2 标准内容11.2.3 标准遵守第一部分：合同如下：1. 烟气处理设备1.1 除尘器1.1.1 技术规范1.1.1.1 设备型号与规格1.1.1.2 处理能力1.1.1.3 排放标准1.1.2 设备性能1.1.2.1 除尘效率1.1.2.2 能耗指标1.1.2.3 可靠性1.1.3 设备安装1.1.3.1 安装时间1.1.3.2 安装地点1.1.3.3 安装质量标准2. 除尘器维护与运行2.1 维护服务2.1.1 维护内容2.1.1.1 日常巡检2.1.1.2 定期保养2.1.1.3 故障维修2.1.2 维护周期2.1.2.1 日常巡检周期2.1.2.2 定期保养周期2.1.2.3 故障维修响应时间 2.1.3 维护费用2.1.3.1 维护费用计算方式2.1.3.2 维护费用支付时间2.1.3.3 维护费用支付方式3. 技术支持与培训3.1 技术支持3.1.1 技术咨询3.1.1.1 咨询方式3.1.1.2 响应时间3.1.1.3 咨询内容3.1.2 技术升级3.1.2.1 升级方案提供3.1.2.2 升级实施时间3.1.2.3 升级费用承担3.1.3 技术问题解决3.1.3.1 问题提交方式3.1.3.2 问题解决时间3.1.3.3 问题解决费用3.2 人员培训3.2.1 培训内容3.2.1.1 培训课程3.2.1.2 培训材料3.1.3.3 培训效果评估3.2.2 培训时间3.2.2.1 培训起始时间3.2.2.2 培训结束时间3.2.2.3 培训地点3.2.3 培训费用3.2.3.1 培训费用计算方式 3.2.3.2 培训费用支付时间3.2.3.3 培训费用支付方式4. 质量保证4.1 设备质量4.1.1 设备合格证4.1.1.1 合格证发放时间 4.1.1.2 合格证内容4.1.1.3 合格证有效期限 4.1.2 质量检测4.1.2.1 检测机构4.1.2.2 检测标准4.1.2.3 检测时间4.1.3 质量异议处理4.1.3.1 异议提出方式4.1.3.2 异议处理时间4.1.3.3 异议处理结果4.2 售后服务4.2.1 售后服务承诺4.2.1.1 服务承诺内容4.2.1.2 服务承诺有效期限4.2.1.3 服务承诺履行方式4.2.2 售后服务响应时间4.2.2.1 服务响应时间标准4.2.2.2 服务响应时间计算方式 4.2.2.3 服务响应时间履行方式 4.2.3 售后服务费用4.2.3.1 服务费用计算方式4.2.3.2 服务费用支付时间4.2.3.3 服务费用支付方式5. 合同的生效、变更与解除5.1 合同生效条件5.1.1 双方签字盖章5.1.1.8. 合同的价款与支付8.1 设备价款8.1.1 设备价格8.1.1.1 设备总价8.1.1.2 价格构成8.1.1.3 价格调整条件8.1.2 价款支付方式8.1.2.1 支付方式8.1.2.2 支付账户8.1.2.3 支付期限8.1.3 价款支付时间8.1.3.1 首付款支付时间 8.1.3.2 进度款支付时间8.1.3.3 尾款支付时间9. 税费承担9.1 税费种类9.1.1 应税项目9.1.1.1 税种名称9.1.1.2 税率9.1.1.3 税金计算方式 9.1.2 税费承担方式9.1.2.1 税费支付责任 9.1.2.2 税费代扣代缴 9.1.2.3 税费缴纳时间 9.1.3 税费支付时间9.1.3.1 税费支付时间 9.1.3.2 税费支付方式 9.1.3.3 税费支付主体10. 保密条款10.1 保密内容10.1.1 保密信息范围10.1.1.1 保密信息定义10.1.1.2 保密信息载体10.1.1.3 保密信息使用范围 10.1.2 保密义务10.1.2.1 保密义务主体10.1.2.2 保密义务期限10.1.2.3 保密义务违反后果11. 合同的违约责任11.1 违约行为11.1.1 违约情形11.1.1.1 违约行为定义11.1.1.2 违约责任判定标准 11.1.1.3 违约责任承担方式 11.1.2 赔偿责任11.1.2.1 赔偿范围11.1.2.2 赔偿计算方式11.1.2.3 赔偿责任履行12. 合同的强制性规定12.1 法律法规12.1.1 适用法律法规12.1.1.1 法律法规名称12.1.1.2 法律法规适用范围 12.1.1.3 法律法规遵守要求 12.1.2 强制性标准12.1.2.1 标准名称12.1.2.2 标准内容12.1.2.3 标准遵守要求13. 合同的履行与验收13.1 设备交付13.1.1 交付时间13.1.1.1 设备交付时间表 13.1.1.2 交付地点13.1.1.3 交付方式13.1.2 验收程序13.1.2.1 验收标准13.1.2.2 验收时间13.1.2.3 验收结果处理14. 合同的争议解决14.1 争议解决方式14.1.1 协商解决14.1.1.1 协商程序14.1.1.2 协商地点14.1.1.3 协商期限14.1.2 调解解决14.1.2.1 调解机构14.1.2.2 调解程序14.1.2.3 调解效力14.1.3 仲裁解决14.1.3.1 仲裁地点14.1.3.2 仲裁语言14.1.3.3 仲裁费用14.2 仲裁机构14.2.第二部分：其他补充性说明和解释说明一：附件列表：1. 附件一：设备技术规格书详细说明除尘器的技术规格、性能参数、设计图纸等。
布袋除尘器技术规范书
布袋除尘器技术规范书1、总则1.1本技术规范适用于薛城污泥焚烧热电联产项目260t/h流化床锅炉配套布袋除尘系统。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求，卖方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3卖方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。
机组检修时间为：小修每年1次，大修每5年一次。
·具有良好的启动灵活性和可靠性·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。
除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。
·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。
·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期除尘器运行阻力不得超过1000Pa，滤袋寿命接近4年时，除尘器运行阻力不得超过1300Pa。
·除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。
·应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。
在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。
·除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔（必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程；应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。
除尘器技术规范
除尘器简介：除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器分类除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用C X BC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
布袋除尘器技术规范书第版
布袋除尘器技术规范书第版布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于煤炭、化工、建材、冶金等行业的粉尘处理过程中。
为了确保布袋除尘器的正常运行和高效除尘，制定了《布袋除尘器技术规范书》第版，以规范布袋除尘器的设计、制造、安装、使用和维护。
一、设计规范布袋除尘器的设计应符合国家相关标准和规定，包括结构设计、选材、除尘效率、气流阻力、清灰系统等方面。
设计时应考虑到不同行业的粉尘特性和工艺条件，确保布袋除尘器能够适应不同的工作环境和工艺要求。
二、制造规范布袋除尘器的制造应符合国家相关标准和规定，包括材料采购、加工制造、装配调试等环节。
制造过程中应严格控制质量，确保布袋除尘器的性能稳定、可靠、耐用。
三、安装规范布袋除尘器的安装应由专业人员进行，严格按照设计要求和施工规范进行操作。
安装过程中应注意保护设备和人员安全，确保布袋除尘器能够正常运行。
四、使用规范布袋除尘器的使用应严格按照操作手册进行，定期进行设备检查和维护保养。
在使用过程中应注意监测除尘效果，及时清理和更换滤袋，确保布袋除尘器的除尘效率。
五、维护规范布袋除尘器的维护应定期进行，包括设备清洁、滤袋更换、设备润滑、设备检查等内容。
维护过程中应注意保护设备和人员安全，确保布袋除尘器的正常运行。
六、质量保证布袋除尘器的制造和使用应符合相关质量标准和规定，确保产品质量稳定、可靠。
对于存在质量问题的产品，应及时进行整改或更换，确保用户的正常使用。
七、环保要求布袋除尘器作为一种环保设备，应符合国家相关环保标准和规定，确保排放的废气符合国家排放标准。
在使用过程中应注意减少能耗和资源消耗，降低对环境的影响。
八、安全管理布袋除尘器的使用和维护应符合相关安全管理规定，确保设备和人员安全。
在使用过程中应加强安全培训，提高操作人员的安全意识，减少事故发生的可能性。
九、技术创新布袋除尘器的设计和制造应不断进行技术创新，提高设备的性能和效率。
应关注国内外最新技术发展动态，不断改进和完善产品，满足用户不断提高的环保要求。
(2021年整理)除尘器技术规范书
除尘器技术规范书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（除尘器技术规范书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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新密昌源集团电力有限公司75T/H秸秆锅炉配套布袋除尘器技术规范书需方：上海电气(集团)长江公司供方：二零零七年目录1、总则2、主要技术参数3、设计分界面4、供货范围5、制造标准6、设备制造要求7、检验和监造8、技术资料和服务1、总则1.1本技术规范适用于75T/H秸秆锅炉配套布袋除尘系统。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求，供方提供完全符合要求的除尘器设备.1。
3供方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
2、主要技术参数设备型号：XLDM2900设备名称:低压脉冲袋式除尘器设备型式：下进风、外滤式、离线清灰、离线检修设备技术参数（单台)：3、设计分界面供货界限：烟气部分:自旋风除尘器烟气入口起至烟气离开除尘器止排灰部分:到灰斗出口法兰止电气部分:自电源控柜进线端起3.1除尘器进出口法兰以内由供方设计供货。
3.2除尘器支腿、底板由供方设计供货。
3。
3 除尘器灰斗法兰以上由供方设计供货。
3.4除尘器本体的压缩空气管路系统由供方设计供货，气源由需方供至储气罐进口。
3。
5供方设计供货除尘器配套电气控制柜,设备本体设端子柜，供方负责设备本体的接线。
3.6除尘器本体的照明由供方设计供货。
注:本技术规范仅指除尘设备而言，不包含土建部分。
4、供货范围供货范围包括除尘系统的设计、制造、检验、测试、包装、运输，现场安装、调试、试运行、验收及对用户操作和维修人员提供培训等。
布袋除尘器技术技术规范书
布袋除尘器技术技术规范书一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理工艺中。
为确保其正常运行和高效除尘，制定本技术规范书。
二、定义1. 布袋除尘器：指利用滤料材料进行粉尘物质的分离和收集的设备。
2. 滤料：指用于过滤和捕集粉尘的材料。
三、技术要求1. 设备选型（1）根据生产工艺特点和粉尘排放浓度，选择合适的布袋除尘器型号。
（2）选用优质的滤料，以提高过滤效果和使用寿命。
2. 设计（1）设计合理的风速，一般不超过2.5米/秒。
（2）设置合适的布袋长度和布袋之间的距离，以确保充分的过滤面积和通风性能。
（3）设计合理的进出风口位置和尺寸，以保证气流均衡和压降的最小化。
3. 安装（1）安装布袋前，应对设备进行全面清洁，以避免杂质对滤料的影响。
（2）按照设计要求正确安装布袋，保证布袋的密封性。
（3）布袋安装后，应定期检查紧固件的状态，确保其牢固性。
4. 操作与维护（1）操作人员应定期检查布袋除尘器的运行状态，发现异常及时处理。
（2）定期更换损坏的布袋，确保过滤效果和使用寿命。
（3）定期清洗布袋，避免粉尘累积导致堵塞。
（4）定期检查和维护排放系统，确保排放达标。
5. 检测与监测（1）定期进行布袋除尘器的清洁效果检测，评估过滤效果。
（2）监测和记录布袋除尘器的风速、压差等运行参数。
（3）使用合适的粉尘监测仪器，检测排放浓度，确保合规。
四、质量控制1. 严格把控滤料的采购质量，确保其符合相关标准要求。
2. 设备出厂前进行全面检测，包括结构、密封性、运行参数等。
3. 建立健全的质量管理体系，确保整个制造过程的质量控制。
4. 设备出厂前进行售后培训，指导用户正确操作和维护布袋除尘器。
五、安全与环保1. 布袋除尘器的安全运行应符合相关法规和标准要求。
2. 强化员工的安全意识培训，提高操作和维护的危险识别与处理能力。
3. 建立完善的事故应急预案，确保在突发事件发生时的迅速应对。
4. 定期对布袋除尘器的排放进行监测，确保其符合环保要求。
湿式电除尘器技术规范书
湿式电除尘器技术规范书XX工程湿电除尘器技术规范书发包方：承包方：2017年8月目录1、总则 (2)2、工程概况 ..................................... 错误!未定义书签。
2、工程概况 (3)3、设备运行方式、设计数据 (7)4、技术要求 (9)5、质量保证 (40)6、设计及供货范围 (45)7、技术资料及交付进度 (49)8、交货进度 (56)9、设备监造(检验)和性能验收试验 (57)10、技术服务和设计联络 (59)1、总则1.1 本技术规范书适用于循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式静电除尘器设备，本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备，承包方推荐2至3家业绩良好的生产厂家供发包方确认。
1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5在签订合同之后，到承包方开始制造之日的这段时间内，发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，承包方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
1.6本规范所使用的标准，如遇到与承包方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，承包方及时书面通知发包方进行解决。
1.7本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8采用国际单位制。
1.9本工程采用KKS编码系统，承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
袋式除尘器安装技术要求与验收规范
袋式除尘器安装技术要求与验收规范1.范围本标准规定了袋式除尘器安装的术语定义、技术要求、施工安全技术、安装验收规范和性能检验。
本标准适用于袋式除尘器在现场进行安装与施工。
2.定义(1)袋式除尘器利用过滤介质制成袋状或简状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。
(2)使用现场除尘器最终使用地点。
(3)除尘器安装在使用现场进行零部件和构件装配及整机安装施工。
3.安装技术要求3.1除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘器货物清单细表。
3.2技术文件应包括资料清单、除尘器产品合格证、机械结构和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。
3.3安装图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补充规定等标准的规定。
3.4安装单位应编制安装实施细则、施工技术流程图、施工安全技术章程等有关技术文件。
3.5除尘器安装前的清理、检查及保养应由安装单位在安装任务下达后、安装施工前完成。
3.6按交货清单和安装图样明细清点检查零部件,缺损件应及时处理更换补齐。
3.7除尘器零部件中凡需运转、滑动部位均应清洗、注油润滑防护。
3.8结构件用运输、存放造成变形的应校正,并重新涂刷防锈漆,保养完毕后应重新恢复原标记。
3.9应对设备基础按表1进行尺寸的位置检查,不符合要求项返工处理。
3.10除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材料必须更换,接头处应采用斜接,并涂以密封胶,方可联结安装。
3.11安装除尘器两连接法兰中心位对偏差不得大于螺栓直径的1/6,除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的,应先定位后再按图样要求焊接。
3.12除尘器钢平台、梯子、输灰机安装前后清除内部杂物和污垢。
3.13除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件、执行元件(气缸,脉冲阀)、控制阀类的安装应符合安装技术要求规定,不得进出口倒装。
3.14滤袋安装前必须逐个检查外观质量,完好无损方可安装,装袋现场严禁烟火,严禁坐、卧、踩、踏,装袋均不能扭曲,袋口不得有皱折,严禁封闭袋口,绷紧滤袋表面,龙骨吊装应避免损伤漆膜及变形,确定无扭曲、凹陷、接口开焊后，方可安装。
布袋除尘器规范
布袋除尘器规范布袋除尘器是一种常见的工业环保设备，其主要作用是通过过滤布袋对工业废气中的粉尘进行捕集和清除，保证环境的清洁和员工的健康。
为了保证布袋除尘器的正常运行和高效除尘效果，需要遵守一些规范。
一、安装规范1. 布袋除尘器应根据具体的场地要求选择合适的位置进行安装，并且应与输送设备、烟囱等配套设备保持合适的位置和距离，方便排放废气和布袋更好地捕集粉尘。
2. 布袋除尘器的安装要牢固可靠，设备各部件之间的连接要严密，以确保设备的稳定性和密封性。
3. 布袋除尘器的进出风口和排气口应设置防爆装置和排气管道，防止粉尘爆炸及二次污染。
二、操作规范1. 在使用布袋除尘器前，应先检查设备的各个部件是否完好，布袋是否有破损、堵塞等情况，清除异常。
2. 启动设备后应逐渐提高进风量，避免突然开启大风量导致设备负荷摆动和布袋破损的情况。
3. 布袋除尘器应有专人负责操作和维护，定期进行巡查和保养，确保设备的正常运行。
4. 布袋除尘器在清灰过程中应按照维护手册的要求进行操作，避免清灰方式不正确造成布袋的损坏。
三、维护规范1. 定期清洗和更换布袋，以保证布袋表面的留尘量低，提高除尘效果。
2. 对于布袋除尘器的各个部件，如风机、电机等，应定期进行清洗、加油和保养，确保设备的正常运行。
3. 对于布袋除尘器的防爆装置和排气管道，应每年进行一次检查和维修，确保其正常工作和安全性。
4. 对于布袋除尘器周围的环境，应保持清洁，避免杂物堆积和灰尘堆积，影响设备的正常运行。
五、安全规范1. 布袋除尘器的操作人员应穿着适合的工作服，并佩戴防护设备，如工作手套、防护眼镜等，确保个人安全。
2. 在清洁布袋和维修设备时，应先切断设备的电源，避免发生电击等事故。
3. 遇到设备故障或问题，应立即停止使用并及时联系专业技术人员进行维修。
以上是布袋除尘器的规范，遵守这些规范可以提高布袋除尘器的工作效率和使用寿命，保护环境和员工健康，减少设备故障和事故的发生。
除尘器司机安全技术操作规程范本（2篇）
除尘器司机安全技术操作规程范本一、操作规程1. 进行任何操作前，司机必须提前检查除尘器的工作状态，包括检查电力供应是否正常、设备是否处于待机状态，确保设备安全可靠。
2. 在操作过程中，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作步骤或过程，以免引发安全事故。
3. 在设备运行期间，司机应对设备的运行情况进行观察，并及时发现并报告任何异常情况。
4. 在设备停机维护期间，必须按照规定断开电源，并进行必要的维护保养工作，确保设备在下次启动时正常运行。
二、安全操作技术1. 电力安全1.1 在进行设备操作前，务必确认供电电源并关闭其总电源开关，然后向操作中心进行供电排查，确保电源工作正常，并严禁使用有损坏或非正常状态下的电源。
1.2 操作结束后，必须切断电源，将所有电源开关关闭。
2. 设备运行安全2.1 在设备运行期间，司机必须密切观察设备的运行情况，如发现温度过高、漏电现象、异常声响等问题，应立即停机检查，并报告相关人员。
2.2 不得擅自拆解或改变设备的内部结构，以免引发设备故障或安全事故。
3. 废气排放安全3.1 废气排放管道必须通畅，不得堵塞或有泄漏现象，排放口要远离人员活动区域。
3.2 定期对废气排放管道进行清理和维护，确保废气能够顺利排放出去。
4. 紧急情况处置4.1 在发生紧急情况时，安全是第一位的，司机必须立即停止设备操作，采取紧急措施，并向相关人员报告。
4.2 司机必须熟悉紧急情况处理程序，并定期进行演练和培训，保证能够做到熟练应对各类紧急情况。
5. 审核与验收5.1 除尘器司机必须参加相关安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
5.2 每个月对司机进行一次安全操作技术的审核，并纪录文档。
5.3 定期召开安全工作会议，总结安全工作经验和存在的问题，并及时进行整改。
三、安全知识普及1. 了解设备性能和操作原理，明确使用范围，避免误操作。
2. 学习并熟悉科学的急救方法，掌握应付常见事故的基本技能，提高应急处理能力。
除尘器操作规程
除尘器操作规程
《除尘器操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训，熟悉各种类型的除尘器设备及其工作原理。
二、在操作除尘器之前，必须进行安全检查，确保设备处于正常工作状态，不存在异响或异常震动。
三、严格按照操作手册的要求进行操作，并注意不得超负荷操作，避免设备损坏。
四、定期检查除尘器的滤芯、过滤袋等部件，保持清洁并及时更换损坏的部件。
五、严禁在设备运行时打开设备的防护罩或进行维修操作，必须先停机并进行必要的安全措施。
六、操作人员应该时刻注意除尘器设备的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
七、操作过程中应该注意设备周围的清洁，避免灰尘积聚影响设备使用。
八、严格遵守设备使用规程，不得私自擅自更改操作程序或参数。
以上是《除尘器操作规程》的一些要点，希望所有操作人员严格遵守，确保设备的正常运行并延长设备的使用寿命。
除尘器使用规范
除尘器运行规范一、前言2二、工作原理2三、除尘器主要部件及功能3四、运行前的检查5五、操作说明7六、操作时注意事项9七、除尘器的检查和维护12八、故障检查20九、附件1：布袋除尘器主要技术参数表21十、附件2：事故分析表22十一、附件3：设备检查表23前言本手册简要介绍了73.2t/h循环流化床锅炉配套除尘器XLDM-2900型低压脉冲袋式除尘器的原理、构造、检修和维护方法，以便使用户能了解和正确使用该型除尘器。
本手册仅提供用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。
工作原理含尘烟气从除尘器进风口进入，由除尘器内部的进风通道分别进入各手动调节阀门，再经过灰斗进风管进入灰斗后，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，气流透过滤袋，过滤后的洁净烟气沿滤袋内部上升，从滤袋口进入上箱体，再经过离线阀，进入除尘器内部的出风通道，最后从除尘器出口排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序关闭离线阀，并打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气通过喷嘴喷出，涌入滤袋使滤袋径向变形，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘，由输灰设备定期排出。
三、除尘器主要部件及功能1.支柱框架和扶梯平台支柱框架是支撑整台除尘器重量的主要钢结构，它还将风载、地震荷载等可变荷载传递到地基，保证除尘设备的安全运行。
扶梯平台是为了使整台设备运行正常，而需对设备进行必要的周期性的检查和维修工作而设置的。
2.灰斗组件和中箱体灰斗组件和中箱体共同组成含尘烟气的过滤区。
灰斗组件由灰斗、导流板、人孔门、电热装置、空气炮、捅灰孔组成。
灰斗是用来暂时储存粉尘的装置，其内部装有导流板，可以起到预除尘和合理分配烟尘的目的。
灰斗中的粉尘要及时清理干净。
灰斗中设计了进风导流板和隔板，最大限度地减少紊流和防止二次扬尘，安装在灰斗中的进风分配系统有效地促进了滤袋底部含尘烟气的均匀分布。
精编布袋除尘器技术技术规范书
精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面，提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、检验标准等内容。
供应商应按照本规范书的要求，提供符合要求的布袋除尘器，并确保其安全可靠、稳定运行。
二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备，主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘。
它通过过滤布袋将含尘气体中的粉尘分离出来，达到净化气体的目的。
三、技术要求1、处理风量布袋除尘器的处理风量应根据实际工况进行设计，确保能够满足生产过程中产生的含尘气体的处理需求。
2、过滤风速过滤风速应合理选择，一般在 08 12 m/min 之间，以保证良好的除尘效果和过滤布袋的使用寿命。
3、除尘效率除尘器的除尘效率应不低于 999%，确保排放的气体符合国家相关环保标准。
4、过滤材料过滤布袋应选用优质的耐高温、耐腐蚀、抗拉伸的材料，如 PPS、PTFE 等，其使用寿命应不低于 2 年。
5、清灰方式采用脉冲喷吹清灰方式，脉冲阀的性能应稳定可靠，清灰效果良好。
6、设备阻力设备运行时的阻力应不超过 1500 Pa，以降低系统能耗。
7、外壳材质除尘器外壳采用优质的碳钢材料，并进行防腐处理，保证设备的使用寿命。
8、防爆要求对于有防爆要求的场所，除尘器应采取相应的防爆措施，如设置防爆阀、采用防爆电机等。
四、结构设计要求1、除尘器应设计合理，结构紧凑，便于安装、维护和检修。
2、进风口和出风口应设置合理，避免气流短路和不均匀分布。
3、灰斗应具有足够的容量，便于收集和排放粉尘，且应设置防堵装置。
4、检修门应密封良好，便于操作人员进入内部进行检查和维护。
五、电气控制系统1、控制系统应具备自动和手动两种操作模式，可实现远程控制和监控。
2、应配备完善的保护装置，如过载保护、短路保护、漏电保护等。
3、仪表显示应准确清晰，能够实时显示设备的运行参数，如温度、压力、风量等。
六、安装调试要求1、供应商应负责设备的安装指导和调试工作，确保设备安装正确、运行稳定。
静电除尘器技术规范书范本
静电除尘器技术规范书范本1. 引言本技术规范书旨在规范静电除尘器的设计、制造、安装、操作和维护等技术要求，以确保除尘器的稳定工作、高效除尘和安全运行。
本规范书适用于各类静电除尘器的设计、制造和使用。
2. 术语和缩写2.1 术语•静电除尘器：通过静电作用原理去除气流中的固体颗粒物的设备。
•收集电极：静电除尘器中用于收集颗粒物的电极。
•布电极：静电除尘器中用于释放电荷的电极。
•高压电源：为静电除尘器提供高电压的电源设备。
2.2 缩写•ESP：Electrostatic Precipitator，静电除尘器的英文缩写。
•AC：Alternating Current，交流电的英文缩写。
•DC：Direct Current，直流电的英文缩写。
3. 设计要求3.1 效率要求静电除尘器的集尘效率应满足国家和行业标准的要求，能有效地去除气流中的颗粒物。
静电除尘器的集尘效率与气流速度、收集电极形状和布电极数量等因素有关。
3.2 电极设计3.2.1 收集电极的材料应具有良好的导电能力、耐腐蚀性和耐磨损性。
3.2.2 收集电极间距应合理，避免太大或太小的间距对集尘效果产生影响。
3.2.3 布电极应均匀分布在收集电极之间，布电极的形状应使得电场均匀分布。
3.3 高压电源设计3.3.1 高压电源应具有稳定的输出电压和电流，并能适应不同工况的需求。
3.3.2 高压电源应具备过载保护和短路保护功能，以确保设备和人员的安全。
3.3.3 高压电源的绝缘性能应符合国家和行业标准的要求，以避免发生意外事故。
4. 制造要求4.1 设备外观静电除尘器应具备整洁、美观的外观，设备表面应平整，无明显的凹凸和划痕。
4.2 电器元件4.2.1 电器元件应选择品牌有保障的产品，具备良好的品质和可靠的性能。
4.2.2 电气连接应牢固可靠，电缆应固定好并符合安全标准。
4.3 安全保护装置设备应配置相应的安全保护装置，如过载保护、短路保护和漏电保护等。
除尘器规范
除尘器规范除尘器规范1. 引言除尘器是一种用于清除空气中的颗粒物的设备，广泛应用于工业、商业和家庭环境中。
本规范旨在确保除尘器的设计、安装和运行符合安全、环保和高效的要求，保障人们的健康和环境的质量。
2. 设计要求2.1 除尘器应具备良好的过滤效果，能够高效地清除空气中的颗粒物。
过滤器的材料应该是耐久、易清洁和可替换的。
2.2 除尘器应具备稳定的风量控制和压力控制功能，以确保设备的正常运行和过滤效果的稳定性。
2.3 除尘器的外壳应具备防护功能，能够防止灰尘和其他污染物进入设备内部，影响设备的运行和清洁效果。
2.4 除尘器的设计和安装应考虑设备的易用性和可维护性，以方便日常维护和保养工作。
3. 安装要求3.1 除尘器的安装位置应选择在通风良好、没有火源和易加热的地方，以减少火灾和爆炸的风险。
3.2 除尘器的管道连接应牢固可靠，不得出现漏风或脱落的情况。
管道的接口应密封良好，防止空气和颗粒物的泄漏。
3.3 除尘器的进出口应设置防护装置，以防止人员误入和颗粒物的散落。
3.4 除尘器安装完毕后，应进行试运行和调试，确保设备工作正常，过滤效果符合要求。
4. 运行要求4.1 除尘器的操作人员应具备相关的技术培训，并具备操作设备和处理突发情况的能力。
4.2 除尘器的运行状态应定期检查和维护。
清洁、更换过滤器应按照设备厂商的要求和维护手册进行，确保设备的长期使用和过滤效果的稳定性。
4.3 除尘器的运行过程中，应定期监测和记录设备的风量、压力和过滤效果。
对异常情况应及时采取措施，并记录预警和故障信息，以便进行及时的维修和处理。
4.4 除尘器的运行中不得随意更改设备的工作参数，以防止设备过载或工作不稳定。
5. 安全和环保要求5.1 除尘器的运行应符合国家和地方的环境保护法律法规的要求，不得排放有害物质和颗粒物超过限值。
5.2 除尘器的运行过程中，禁止使用易燃、易爆物品，以减少火灾和爆炸的风险。
5.3 除尘器的运行维护人员应穿戴防护设备，以防止颗粒物对人体的伤害。
布袋除尘器技术规范书
布袋除尘器技术规范书目录1. 总则 ................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2. 工程概况 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1总的情况 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.2本期工程简介 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.3自然条件 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.4永久性服务设施 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.5燃煤及燃油 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
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除尘器简介：除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器分类除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
[3]2、使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。
目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。
对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。
以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。
入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。
在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。
预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。
袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。
5、压力损失袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。
袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。
与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
6、操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。
单位用m/min 来表示。
袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q = v × s × 60 （m3/h）式中：Q —处理风量v —过滤风速（m/min）s —总过滤面积（m2）注明：过滤面积（m2）=处理风量（m3/h）/（过滤速度（m/min）x60）袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。
当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。
也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
8、滤袋的长径比滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。
滤袋的长径比有如下规定：反吹风式—30～40 机械摇动式—15～35 脉冲式—18～239、烟尘的酸碱性了解烟尘的酸碱性，有利于除尘器的选型及耐酸碱处理。
尤其是布袋除尘器除尘布袋的选择。
部分除尘器原理布袋除尘器除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
脉冲除尘器除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。
随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
旋风除尘器旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。
上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。
这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。
静电除尘器含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。
然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。
为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。
使用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。
滤筒除尘器设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。
单机除尘器含尘气体进入箱体内，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排出，随着过滤时间的增加，滤袋外面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增大，从而影响了除尘效率，此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来，落在抽屉中的粉尘由人工拉出清除。
单机除尘器的工作原理：含尘气体由进风口进入箱体，由滤袋进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体由风机经出风口排出箱体外，直接排入室内（亦可接风管排至室外）。
随着主机连续工作，滤袋外面粘附的粉尘不断增加，使设备阻力不断上升，为此必须进行清灰，使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至集尘器（抽屉）中，由人工清除。
多管除尘器含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。
导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。
尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。
旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。
电除尘器电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上，是解决小分散扬尘点除尘的新途径。
它利用生产设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极，接上高压电源而形成电场。
含尘气体通过电场时，粉尘在电场力作用下聚集在罩或管壁上，净化后的气体通过排风管排出。
清灰靠人工振打或自重脱落。
特别适宜于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。
简易式电除尘器尽管形式较多，但归纳起来有罩式、管式和敞开式三种。
除尘装置罩式除尘装置是将局部产生尘源点控制在密闭罩内，通过高压电场抑制或捕集粉尘。
典型的罩式除尘装置用于原料的破碎、运输和筛分的工艺设备上，如皮带运输机，振动筛、仓顶，及有料位落差的扬尘点上等。