LPG加气站设备操作规程

操作规程

1.1压缩机操作规程

⑴开车前准备工作

①在第一次开车前，必须检查起动器安装是否正确，并按使用说明书检查起

动器全部参数，确认合格后方可使用，并试验电机转向是否正确。

②检查压缩机各部件螺栓的连接有无松动、泄漏，安全装置是否可靠，各压力表、温度计是否灵敏完好；各表是否处于零位；电气设施是否正常，接地是否完好。

③检查气液分离器的液位，并排尽气液分离器内的液体。

④检查润滑油油位是否在油标尺上下刻度之间。

⑤检查电源、电压显示。

⑥皮带轮运转情况，三角带松紧要符合要求。

⑦周围环境条件：环境温度不大于50度，且附近无障碍物等。

⑧开旁通阀，关进、出口阀，人工盘车5～10圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。

⑨首次开车及维修后要对整个系统净化。

⑵启动运行

①按下启动键，启动压缩机，检查油泵压力表指示读数。

②压缩机运转正常后，油泵压力升至0.15MPa时，先缓慢打开压缩机出口阀门，稍开入口阀，关闭旁通阀后，再全开压缩机进、出口阀。

③填写压缩机运行记录。

⑶操作技术指标

≤0.3MPa

①油泵压力：0.18MPa＞P

②油箱油位：下刻线＞H≤上刻线

③进气压力：0.1 MPa＞P

≤1.0MPa

进

≤1.6MPa

④排气压力：0.2 MPa＞P

排

≤110℃

⑤排气温度：0℃＞t

排

⑥进气温度：0℃＞t

≤40℃

进

⑷使用中注意事项

①开机20秒内油压表就要有所指示，否则立即光机，拆下油压表，从孔中注入少许机油，重新启动，直至有油喷出。

②辨别运动部件响声是否正常，如不正常，要立即停车检查。

③检查进、排气压力表是否在规定范围内。各仪表指示如超出规定范围内，应即停车

④检查机身油池中润滑油的油面是否低于规定刻线，如低于，及时加足。

⑤以手感触压缩机各部温度、震动情况以及各连接螺钉、地脚螺栓是否松动，如有异常应停车。

⑥检查是否有气体或润滑油从呼吸阀门口外泄，如有，停机修理或更换填料。

⑦分离器进入液体，必须立即停车。

⑧听到气缸和运动件的动作声音异常，立即停车检查。

⑨闻到机器有焦糊臭味时，应停车检查。

⑩安全阀失效，停机检修。

⑸巡回检查

①压缩机运行后，每15-30分钟，巡查一次。

②巡查“操作技术指标”各项内容。

③巡查中要认真采用看、听、摸、闻，分析设备运行是否正常。

④填写巡回检查记录。

⑹正常停车程序

①作业结束，开启旁通阀。

②按下停止键，切断电源。

③关闭压缩机进、出口阀及旁通阀。

④填写压缩机运行记录。

⑺紧急停车程序

①按下停止键，切断电源。

②关闭压缩机进、出口阀。

[8]维护保养

1.2液化石油气加气泵操作规程

⑴启动前的检查、准备

为了保证泵的安全运转，第一次启动前的最终检查是非常必要的

①检查所有的管道是否都有独立于泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力；检查加气泵地脚螺栓有无松动，电动机漏电接地保护线应固定可靠，传动皮带或联轴节及其护罩、附件应完好，加气泵设备润滑油及压力应在规定内，压力表、安全阀应灵敏可靠。管道以及其他附件的结合处是否有泄露；所以管道是否都已冲洗干净；阀门以及控制仪表是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。

②为防止气蚀，启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气相，使泵内充满液相。

③检查储罐液位、压力、温度应处于正常状况。

④检查泵腔内是否已注入足够的被输送的介质；检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，过量的齿轮油会引起齿轮箱的过热。

⑤检查加气泵操作流程的工艺阀门应开启泵的进液阀和出液阀。

⑥做好泵前操作各项记录。

⑵正常开车程序

①按下泵启动按钮。当泵运转平稳时，仔细观察旁通溢流压力，使泵进、出口压差控制在0.5～0.9MPa之间。

②运行时应观察储罐液位、压力、温度的变化和设备的运行状况，采用看、听、摸、嗅等方法，检查设备及工艺指标是否正常。

③如出现设备、工艺管道、阀门渗泄漏现象或电器、仪表异常现象，应立即停车。

④做好设备运行记录。

⑶正常停车操作程序

①按下泵停止按钮。

②关闭泵进液、出液阀门。

③做好设备停车记录。

⑷操作技术指标

①0.5MPa≤P

出-P

进

≤0.9MPa；

②泵出口液化石油气温度≤50℃；

③电机温度≤60℃。

⑸巡回检查

①泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。

②看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。

③听电动机、加气泵运行声音是否正常。

⑹紧急停车程序

①按下紧急停止按钮，切断气源、电源。

②关闭泵进、出口阀门。

⑺异常情况紧急处理方法

①运行中发生异常情况，应立即按下紧急停止按钮，立即停车。

②关闭泵进、出口管线的阀门，切断液化石油气气源和电源。

③通知站务房、控制室、加气机充装工停止充装。

④查找分析异常情况原因，检修处理加气泵异常故障。

⑻注意事项

①每次开车运行前要注意先排净泵体内气相，防止气蚀，使泵内充满液相。

②运行中发现泵进出、口压差小于0.5MPa时，应调整溢流阀使压差符合泵

额定压差0.5MPa≤P

出-P

进

≤0.9Mpa规定。

③运行中听到泵运行异常声音，应立即停车。

④检查储罐液位、压力、温度是否正常，如泵出口压力出现波动大、振动大等现象时，应立即停车。

⑤运行中加气泵机械系统或电动机突然出现卡住不转，应立即停车检修。

⑥加气泵出现渗泄漏现象应立即停车检修。

⑦加气泵未充满液相不允许空转。

[9]日常维护及与保养

①检查齿轮箱的油位。如油位不够，拆下齿轮箱顶部螺塞并从该处加油至油标的中心处为止。

常见牌号的齿轮油有:

长江工业齿轮油 150号

美孚工业齿轮油 120号

齿轮油的更换间隔

新泵累计运转260小时