冻干机安全注意事项及维护

冻干机安全注意事项及维护
冻干机安全注意事项及维护

冻干机安全注意事项及维护

冻干机是价值较高的设备,所以操作员必须经过专业的技术培训,严格遵守操作规范来运行机器。

开机前,要检查冷冻水、电源、压缩空气是否通上。电压和水压气压要在规定范围内。

机器运行后,对压缩机等设备要巡回检查,发现异常情况要及时解决。冻干机工作时会产生高温和低温,高温部分会烫伤皮肤;低温部分会冻伤皮肤,因此要特别注意保护。

蒸气灭菌和化霜时,蒸气压力要在规定范围内,检查箱门是否关好,不要随意接触以免烫伤。

电气柜要关闭好,防备有水和杂物侵入损坏电气元件。

真空泵油要经常检查是否侵入水气,如果油已混浊要及时更换,以免影响真空度。

制冷系统工作时会有震动发生,因此可能发生某些螺丝松动,焊缝破裂等现象,平时要注意检查紧固螺丝。

机器在运转状态中应做到以下几点:

(1)多听机器运转声音,对压缩机,泵等各运动部位听声音是否正常;

(2)多看机器的指示仪表和润滑情况,以及冷却水流动情况;

(3)勤摸机器的各部位(如电机、冷却水管、压缩机吸气阀等)的温度变化,但是要注意安全。

(4)勤检查机器整体运行状态,及时调整工作状态,让机器安全的良好运行。冷冻干燥机开机

冷冻干燥机开机

1 打开机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110pk;

2 按住控制面板上的总开关键三秒以上,温度数显为冷阱的实际温度;

3 启动制冷机,预冷30分钟以上;

4 将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵;

5 待气压数显稳定后,记录温度和气压数值。

冷冻干燥机停机

1 纪录停机前的温度和气压数值;

2 按住控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵;

3 气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;

4 关闭制冷机,按住总开关键三秒以上,最后关闭总电源开关;

5 等冷阱中的冰完全化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。

冷冻干燥机注意事项

1 制备样品应尽可能扩大其表面积,其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;

2 样品必须完全冻结成冰,如有残留液体会造成气化喷射;

3 注意冷阱约为零下65度,可以做低温冰箱使用,但必须戴保温手套操作防止冻伤;

4 启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封;

5 一般情况下,该机不得连续使用超过48小时;

6 样品在冷冻过程中,温度逐渐降低,可以将样品取出回暖一段时间后

(仍处于冰冻状态),继续干燥,以缩短干燥时间。

工作安全的注意事项有哪些

工作安全的注意事项有哪些 ----WORD文档,下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本,欢迎您借鉴参考阅读和下载,侵删。您的努力学习是为了更美好的未来! 工作安全注意事项肇事和伤害事故及时报告,一般黄金救援时间只有几分或几十分钟,出现伤害及时报告可以更好的救助伤员。 不停车不得进入转动部位,不得跨越运转设备,不得钻,越道口栏杆。 不得擅自进入明令禁止的危险区域。 没有切断动力源并采取可靠措施,不得对设备进行检修和故障处理。 不系安全带不得进行高空作业。 不得指使,命令他人违反安全操作规程和作业标准进行操作。 未进行安全确认不得操作设备,未经允许不得开动他人设备。 未经允许,不得缺省调整安全防护设施。 不得私拉乱接私自使用能源动力介质。 未经考试合格和获得资格证书,不得从事特种作业。 员工安全工作注意事项1、所有员工一定要树立良好的安全意识。时刻保持对公司、个人的人身及财产安全的保护意识; 2、上下班的打卡前和后为非上班时间,每位员工应该做好自身的安全。注意防抢、防盗、防车祸、防骗、防毒、防暴力,保证上下班途中的安全; 3、办公室人员少于3名时,外出人员要与留守人员示意、提醒。最后离开人员要检查办公室门窗是否关好、电器是否关闭,关门后向上抬把手反锁,确认后方可开。如有异常情况,及时与公司领导联系处理; 4、财务人员在出入银行要注意周围的环境是否有可疑情况,特别是进行现金交易业务时,必须至少两人以上办理,必须确保人身安全和财物的安全; 5、工程技术人员在施工过程中,一定要有安全作业意识。注意用电用火安全,正确规范使用各种器具,防止自身或旁人受伤,特别是在登高作业(离作业平台2米上)时,一定要小心谨慎,专心操作,防止一切事故的发生; 6、库房工作人员一定做到每天上下班对库房做全面检查,包括失盗、火灾、

第四章 冻干机工艺的一般原则和标准操作规程

第四章冻干工艺的一般原则和标准操作规程 第一节冻干工艺的一般原则 制品的冻干过程是一个较为复杂的工艺过程。它不仅要求该过程严格遵守制品的冻干工艺曲线,而且要求所使用的冻干设备也同时能够满足它的要求。本章节对冻干工艺的一般过程提出一些指导性原则,仅供操作人员在使用的过程中,结合自身制品的特性进行参考。 冷冻干燥过程共分三个过程,即预冻结过程、升华干燥(第一阶段干燥)过程、解析干燥(第二阶段干燥)过程。 一、预冻结过程 预冻是冷冻干燥的第一步,在预冻结过程中,预冻速率、预冻温度和预冻时间是影响后面过程的主要因素。若预冻没有冻好,产品冻结不实,在进入第一阶段升华干燥时,产品可能出现“沸腾”现象而引起喷瓶,或冻干后制品表面凹凸不平,影响外观;如果冷的过低,则不仅浪费了能源和时间。而且对某些产品还会降低存活率。因此预冻之前应确定以上三个数据。 1、预冻速率 预冻速率的快慢,对制品冻结中晶粒的大小、活菌的存活率和升华的速率均有影响。一般来说,慢冻晶粒大,产品外观粗糙,不容易损伤活菌,但升华速度快;而速冻则与此相反。 因此,需要选择一个合理的冷却速度,以得到较高的存活率,较好的物理性状和溶解度,且利于干燥过程中的升华。 2、预冻温度 预冻温度必须低于制品的共晶点温度,根据预冻的方法不同而略有差异,一般来说,搁板温度应低于制品共晶点5~10℃。各种制品的共晶点温度是不同的,同一制品而不同浓度的制品的共晶点温度也会有所不同。需要进行严格的测试才能得到。 3、预冻时间 预冻所需的时间要根据不同的具体条件来确定。总的原则是,应使制品的各部分完全冻牢。 通常冻干箱的搁板从室温25℃降到-40℃约1.5小时。在达到预冻温度后再保持1~2小时,确保整箱全部制品完全冻结。预冻时间仅是个经验值,根据冻干机不同,总装量不同,物品与搁板之间接触不同,预冻的时间会有差异。具体预冻时间可由实验测得。 二、升华干燥过程 在升华干燥阶段要考虑三方面的因素:产品中的温度分布,升华时的温度限制,升华速率。1、产品中温度分布 产品中冰的升华是在升华界面处进行,升华时所需的热量由加热设备(通过搁板)提供。

水稳摊铺机安全操作规程

摊铺机安全操作规程 1、检查齿轮有无渗漏现象,检查机油壳内机油是否满足工作要求,检查燃油是否充足; 2、了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置; 3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施,脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等; 4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁,无油污和拌和料,不得堆放杂物、工具等,驾驶台和作业现场要视野开阔,应该清除有碍工作的一切设施; 5、自动找平装置应该安装正确,纵向、横向控制器应该工作正常; 6、根据情况,合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数; 7、摊铺机接受运料车运料时,必须保证不漏料,并与摊铺机工作一致,防止冲击摊铺机; 8、作业的时候必须保证作业的协调性,并尽量减少作业停车的次数; 9、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机,并不允许其他人员上下摊铺机,并在摊铺机上停留; 10、振捣器频率应该由底到高,逐步增加,随时检查摊铺层的密实度; 11、在弯道上作业时,要及时操纵找平装置,控制摊铺层的厚度增量; 12、在摊铺作业时候,要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查;检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求; 13、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能; 14、摊铺机用其他车辆牵引时,只能用刚性拖杆,不得使用刚丝绳。其变速手柄应该置于空挡,并解除自动装置工作; 15、禁止用摊铺机牵引其他机械。 16、摊铺结束后,对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作,清除残留混合料,使其运转自如,转动灵活; 17、清洁并检查高度传感器支座各部元件,并对传动零件加注机油润滑; 18、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳,驻车制动必须可靠,料斗两侧壁完全放下,熨平板放在地面或者挂牢; 19、摊铺机停放在交通附近必须有标识,夜间设灯光信号,并有专人看管。

生产车间各岗位安全注意事项(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间各岗位安全注意事项 (新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

生产车间各岗位安全注意事项(新版) 开行车 1、要求垂直起吊,以防吊绳搅乱; 2、起吊高度,要随时观察,以防冲顶; 3、行车及吊物下不可站人,以防吊物意外坠下; 4、防吊绳轧手。 运料 1、搬运大树脂桶时防压伤脚趾; 2、搬运小桶时防止倒料。 控制柜 1、严禁用湿手操作按钮,防触电; 2、控制柜内严禁摆放杂物,防止短路或对人造成意外伤害; 3、控制柜上严禁摆放水杯,防溢水造成短路。 放卷

1、防方钢或铁芯压手; 2、储布架内严禁入内; 涂台 1、涂刀下降时注意刀下是否有其它人的手或其它阻碍物,防损坏刀并压伤手; 2、小心背涂刀伤手,尤其清理刀上杂质时; 3、生产完毕时,注意打好刀的保险,防刀自然降下损坏刀口; 水洗区或其它有压辊地方 1、防挤压辊压下压伤手; 2、停机时注意垫好木棒,防橡胶辊压下变形。 拉幅 1、防针刺伤手及链条将手带入; 2、链条高温,接触时佩戴好防护手套 收卷 1、防方钢或铁芯压手; 2、卷取时注意防止手臂卷入;

3、使用美工刀或剪刀,小心刀口伤人。 贴合 1、小心压辊降下压手; 2、热贴时小心烫伤; 3、清理橡胶辊上杂物时小心弄伤胶辊或压伤手。 印刷机 1、换刀片或研磨刀片时防刀片伤手; 2、清理辊上划痕时,严防手被卷入; 3、拆卸花辊时注意压伤手。 压花辊 1、装卸压辊时,注意保护好花辊,以防被损伤。 2、注意被运转的压花辊卷入压伤,操作时注意高温的压花辊及管道烫伤 3、更换压花辊时,注意导热油高温烫伤。 揉纹 1、开机注意先关门后启动。

冻干机操作手册

LYOTK15 OPERATION MANUAL 操作手册 Equipment Name: A utomatic Vacuum Lyophilizer 设备名称: 真空冷冻干燥机 Equipment model: L YOTK15 设备型号:L YOTK15

PREFACE 前言 Thank you for purchasing Truking Lyophilizer.This operation manual introduces how to correctly operate LYOTK15Lyophilizer. Please read this manual carefully and understand safety notice before operation. 感谢您购买楚天科技冻干机。本操作手册介绍了如何正确使用LYOTK15系列冻干机。在使用该产品前,请务必认真阅读本操作手册,并在理解产品的安全注意事项后再使用该产品

Table of contents T able of contents (3) 1 Safety Related Marks 与安全有关的标记说明 (5) 1.1 Safety notice 安全注意事项 (5) 1.1.1 Before Power-on上电前 (6) 1.1.2 Mechanical Safety机械安全 (7) 1.1.3 Emergency Stop 紧急停止 (7) 1.1.4 Maintenance and Inspection 维护与检查 (8) 2 Lyophilizer Introduction 冻干机简介 (9) 2.1 Purpose 冻干机用途 (9) 2.2 Configuration 冻干机配置 (9) 2.3 Control System 冻干机控制系统 (10) 3 HMI Operation Description上位机操作说明 (11) 3.1 System Introduction 上位机系统简介 (11) 3.2 Operation instruction (11) 3.2.1 Menu Bar 菜单条 (12) 3.2.2 Login登陆 (13) 3.2.3 Log out 登出 (14) 3.2.4 Flow Chart 流程图 (14) 3.2.5 Console 操作台 (16) 3.2.6 PID Control Mimic PID控制画面 (30) 3.2.7 Alarm mimics报警画面 (31) 3.2.8 Trend Mimic曲线画面 (33) 3.2.9 Loading and Unloading 进出料画面 (36) 3.2.10 Setup Mimic设置画面 (38) 3.2.11 Recipe Edit配方编辑 (38) 3.2.12 Recipe running 配方运行 (44) 3.2.13 PLC Input Status PLC输入状态 (45) 3.2.14 PLC Output Status 输出状态 (45) 3.2.15 Recorder 记录仪画面 (46) 3.2.16 Application 应用画面 (46) 3.2.17 Report 报表查询 (48) 3.2.18 Maintenance 维护 (49) 3.2.19 System Configuration 系统配置 (49) 3.2.20 Exit退出 (50) 3.2.21 Status Bar 状态条 (50) 4 Operation Instruction冻干机操作说明 (52) 4.1 Power on 上电 (52) 4.2 Manual Control手动控制 (57) 4.3 Automatic Control 自动控制 (61) 4.3.1 Freeze Drying Cycle冻干周期 (62) 4.3.2 Condenser Defrosting冷阱除霜 (65)

钻孔机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD883 钻孔机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD883 2 / 2 钻孔机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、钻孔机械就位后, 应对钻机及配套设备进行全面检查, 钻机安设必须平稳、牢固, 钻架应加设缆风绳。 2、冲击钻孔, 选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等, 应配置适当, 钢丝绳与钻锥用绳卡固接时, 绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 3、冲击过程中, 应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。 4、使用钻架起吊时, 应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好: 经常检查冲击器的磨损情况, 锤脚已经磨损应及时焊补。 5、检查机械时, 应在孔口搭设临时脚手板, 谨防坠落孔内。 6、器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞, 在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情况下,严禁人员进入孔内作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

Christ冻干机使用注意事项

Christ冻干机使用注意事项 该机使用环境温度不可以大于25℃,负责系统压力过高会导致机器产生故障。 1. 样品在-80℃至少冷冻2小时,最好过夜,样品厚度不超过1cm。如果是放在托盘上的样品,托盘也要预冻。 2. 打开真空泵,预热30分钟,以确保真空泵处于高温的状态,以减少溶剂蒸气在泵油中聚集,造成泵油变质,从而损坏真空泵润滑性,加速真空泵的损坏。 3. 空气振流阀在主干燥中打开,在干燥后期可关闭,打开振流阀的目的是更好地导出泵内的有害气体,关闭是为了更好地抽真空,稳定真空度。 4. 打开冻干机,迅速放置预冻过的托盘、样品。 5. 关闭橡胶阀和排水阀。 6. 如果接外挂瓶,压力一定要降到1.03mbar以下方可挂外挂瓶,等压力下降,瓶子吸紧,真空数值显示向下后方可松手,需要再次挂瓶时必须挂好该瓶后压力再次至1.03mbar方可进行另一个瓶子的操作。 7. 冻干后,关闭真空泵,若有微通气阀或进气阀就使用微通气阀或进气阀,若没有,则使用橡胶阀缓慢进气,当显示800mbar以后方可略微开大进气阀。注意!放气一定要缓慢,800mbar后可适当加快,否则会冲坏真空传感器。 8. 如果要取外挂瓶,手托住外挂瓶然后关闭橡胶阀,再拿下瓶子,等压力再降至1.03mbar 以后才可以取另外一个瓶子,否则压力回升过快会导致其它瓶子脱落。 9. 关闭冷阱电源,打开排水阀,擦干冻干腔中的水。将真空密封罩移去,正面向下放在旁边,不用时绝对不可以盖上。 10. 设置真空泵使用时间,每500小时换一次真空泵油。 11. 初次使用真空泵100小时,换油一次,以后每500小时更换一次。 12.冻干机严禁冻干含有机溶剂、酸、碱和腐蚀性成分的样品。只冻干不含酸、碱和腐蚀性成分的水溶液,否则会严重损害冻干机和油泵。冻干大量液体样品时,务必使用外挂烧瓶,将烧瓶内样品提前冻好。冻干完成后应及时将样品取出,严禁拖延时间空耗有限的油泵使用寿命。使用后清理干净冻干机,打开排水管将水放净。

钻机安全操作规程

钻场、生活区电气安全规程 1、钻场电气设备和装置的安装,应考虑钻场的配线和检修安全。 2、钻场的电气设备、线路的安装和检修以及调试或故障处理,必须有专职电工操作,并有专人监护。 3、进入钻场的动力导线必须使用橡胶电缆,电缆进入钻场必须设置护缆装置。 4、钻场的配电盘、柜、箱应设在干燥的位置,遮盖要好,防止日晒雨淋。搬迁时应防止损坏。 5、钻场的照明灯必须使用防水灯头,电压不得超36伏,照明灯导线必须使用橡胶电缆,禁止敷设裸线。 6、潜水泵下入水池、水井或河沟抽水时必须采取保护接地,防止伤害人、畜。 7、在雷雨天气中进行电气设备的检修和调试应注意安全。 8、配电装置周围的通道应保持畅通,不得堆放任何物品,通道应铺设绝缘板。 9、电气设备停电检修时,应填写停电工作票,悬挂警示牌,或设专人看管。合闸前要详细检查,确认安全后,方准和闸。 10、野外职工生活区使用220伏电压照明时,禁止乱接乱拉照明灯线现象。

钻机维护保养规程 1、保持钻机清洁卫生,每班必须擦洗一次,以防锈蚀。 2、油杯、油嘴,每班加干净黄油一次,齿轮箱等机油部位, 每班测定油位一次,做到及时加添润滑油。 3、油冷却装置的升降机,当孔深超过300米时,必须使用冷 却水,冰冻季节,停钻一小时以上必须放净冷却水。 4、钻机停钻时,各部擦洗干净,不得带有泥浆等污物。 泥浆泵维护保养规程 1、交接班时,交接班人必须将当班泵的运转、维修、润滑情况向接 班人交代清楚,并填入纪录,接班人必须亲自检查拧紧各部位的紧固螺丝。 2、每班擦洗一次,保证设备清洁,以防锈蚀。 3、黄油杯、油咀,每班加干黄油一次,测量油位,加足润滑油。 4、更换缸套和活塞时,必须按照先松缸套颈丝后松缸盖螺丝的顺序 拆卸,复装则相反。 5、时刻注意更换缸套与机架的密封填料;调整压线挡的压力,严禁 让泥浆串入曲轴箱内。 6、工作完毕,必须用清水将泵内泵外的泥浆冲洗干净;冰冻季节, 打开吸、出水阀或放水螺塞,转动皮带轮,排净泵体内全部余水。

发酵岗位安全注意事项

发酵岗位安全注意事项 发酵生产具有化工生产的一般特点。容易发生中毒、腐蚀、触电、燃烧、爆炸等工伤事故,给人们的生命财产造成无法挽回的损失。下面从发酵工厂容易发生的二氧化碳中毒窒息、漏电与触电、压力容器的超压爆炸与负压吸瘪等方面分析事故发生的原因和预防措施。 一、二氧化碳中毒窒息 1.二氧化碳中毒窒息机理 二氧化碳(CO2)是一种无色无臭气体。工业上,二氧化碳常以液态形式储存在钢瓶中。CO2,从钢瓶放出时可凝结成为雪状固体,俗称干冰。CO2,是窒息性气体.本身毒性很小,但在空气中出现会排挤氧气,使空气中含氧量降低。人吸入CO2,含最高的空气时,会由于缺氧而中毒窒息。 职业性接触二氧化碳的生产过程有:长期不开放的各种矿井、油井、船舱底部及水道等;利用植物发酵制糖、酿酒、用玉米制造丙酮等生产过程;在不通风的地窖和密闭的仓库中储藏水果、谷物等产生的高浓度二氧化碳;灌转及使用二氧化碳灭火器;亚弧焊作业等。 二氧化碳中毒绝大多数为急性中毒,鲜有慢性中毒病例报告。二氧化碳急性中毒主要表现为昏迷、反射消失、瞳孔放大或缩小、大小便失禁、呕吐等,更严重者还可出现休克及呼吸停止等。经抢救,较轻的病员在几小时内逐渐苏醒,但仍可能有头痛、无力、头昏等感觉,需两三天才能恢复;较重的病员大多是没有及时抢救出现场而昏迷者,可昏迷很长时间,出现高热、电解质紊乱、糖尿、肌肉痉挛强直或惊厥等甚至即刻呼吸停止而身亡。 2.二氧化碳中毒窒息案例分析 1988年6月21日,上海某酿酒厂3名农民工在清冼成品仓库酒池时,相继昏倒,10余分钟后,被依次救出.急送至有关医院抢救,其中2人抢救无效死亡,一人抢救后脱离危险。 根据现场调查和临床资料,确认该起事故系急性职业中毒事故,为高浓度二氧化碳急性中毒伴随缺氧引起窒息。现场调查发现,发生事故的酒池位于地面下,池底有约4cm厚的酒泥。现场无防护设施,照明差,在救人过程中,酒池内已通入工业用氧气,而对事故现场进行有毒有害气体检测时发现,二氧化碳浓度尚高达72000ppm,超过国家卫生标准(10000ppm)6.2倍。 当二氧化碳浓度为1000000ppm时,可引起人的意识模糊,接触者如不移至正常空气中或给氧复苏,将因缺氧而致死亡。当二氧化碳达到窒息浓度时,人不可能有所警觉,往往尚未逃走就已中毒和昏倒。 酒池内存在高浓度二氧化碳,主要原因是酒池内有醋酸菌,在其作用下,酒池内残存的葡萄酒可分解为醋酸.醋酸进一步分解为二氧化碳和水。农民工缺乏起码的劳动安全卫生保障,在清洗酒池时,也未采取任何防护措施,从而导致这场事故的发生。 3.发酵工厂预防CO2,中毒窒息措施 发酵工厂的发酵生产区和仓储区易产生高浓度CO2,易发生CO2中毒事故。为了防范CO2中毒,发酵工厂一般都制定《进人封闭空间安全规定》。按照规定,如需进入发酵罐或储酒池等含有高浓度二氧化

沥青混合料摊铺机安全操作规程

沥青混合料摊铺机安全操作规程 一、作业前的要求 1、了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置; 2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施,脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等; 3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁,无油污和拌和料,不得堆放杂物、工具等; 4、驾驶台和作业现场要视野开阔,应该清除有碍工作的一切设施; 5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压系统处于不供油状态; 6、履带松紧适度,并且左右均匀; 7、熨平板、振捣器应安装正确,加热器应该工作良好; 8、自动找平装置应该安装正确,纵向、横向控制器应该工作正常; 9、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好; 10、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确; 11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当; 12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态; 13、冲动系统应该工作正常,无冲击、振动、异响等异常; 14、电器系统工作应该正常; 15、操作系统应该灵活可靠; 16、作业前,应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二、作业中的要求 1、根据情况,合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数; 2、机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档; 3、摊铺机接受运料车运料时,必须保证不漏料,并与摊铺机工作一致,防止冲击摊铺机; 4、作业的时候必须保证作业的协调性,并尽量减少作业停车的次数; 5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机,并不允许其他人员上下摊铺机,并在摊铺机上停留; 6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热,使其接近混合料的温度;因故暂停作业的时候,必须用预热系统进行保温,防止熨平板冷却;熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象;预热的时候必须时刻注意火焰情况,发现熄灭必须排除故障并查明原因;严禁在加热时候无人看管; 7、自动找平系统作业的使用 1)、在已压实的基层上摊铺的时候,其平整度不得大于5 mm,不平度波长小于选用的拖梁长度时候,可以采用拖式浮动梁做基准; 2)、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时,传感器必须使用滑撬作跟踪件,采用拖式平衡梁时,不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。用做基准的车道、摊铺层,其横坡值必须与新摊铺的相等; 3)、当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时,在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。如果一次摊铺宽度大于6米,应该采用双侧高度控制装置工作; 4)、停止作业的时,应该断开找平系统开关,使调平油缸处于禁止位置;5)、自动找平装置各元件,应该小心使用,防止碰撞和雨水、尘土的损害; 8、振捣器频率应该由底到高,逐步增加,随时检查摊铺层的密实度; 9、在弯道上作业时,要及时操纵找平装置,控制摊铺层的厚度增量; 10、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业,有时候特殊情况必须与驾驶

黄磷岗位安全操作注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD960 黄磷岗位安全操作注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD960 2 / 2 黄磷岗位安全操作注意事项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上班前必须戴好防护用品,做好准备,方可上岗。 2、在上岗前要全面检查各蒸汽阀门、水源要充足。用水阀门是否正常,确保安全生产。 3、溶磷池要放满水,放桶时要轻搬,轻放,用蒸汽加热盘管用热水溶化,严禁用蒸汽直接溶化。节约蒸汽,确保安全。 4、发现放黄磷管道凝固堵塞,应用热水溶化,严禁使用蒸汽直接溶化。 5、拉运黄磷应有充足的水源,严禁一人拉运,注意安全。 6、下班前打扫好卫生,工作区要整洁干净,杜绝磷烟,磷火现象发生。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

冻干机使用操作

国产北京博医康冷冻干燥机操作说明 编制者:江慎华 请严格按照该操作说明使用,以延长该设备的使用寿命! 一、样品预处理 1预冻 将制备的样品溶液至于培养皿或表面积比较大的容器中至低温冰箱(-70℃冰箱更好)预冻至少2 h以上,过夜更好。 1.1样品厚度 样品预处理注意事项:冻完后样品层不能太厚,以0.5cm厚度合适,样品层厚度与冻干时间成反比,宁可多分几个容器冷冻。 1.2样品有机溶剂 样品中不能含有有机溶剂,因为有机溶剂抽出后会腐蚀真空泵! 二、开机操作 2.1 检查油位 先检查真空泵油位,油面一定不能低于油镜的中线。严禁无油或低油位开启真空泵。 2.2 开启制冷机和真空计 开启冻干机右侧的主机电源,在主机面板按下制冷机开关(此时可以去拿保温盒取冷冻物料),待面板显示温度在-30℃以下可以开始放置物料(预冷时间大约10-30min)。按下面板真空计开关,在真空度大于1000pa以上时显示999,真空度小于1000pa时显示实际压力。 2.3 检查 仔细检查冷井上方的密封圈是否沾有异物,一定要擦拭干净以免漏气,必要时可均匀涂一层润滑脂。 2.4上样

检查完毕密封圈后将冻好的样品置于冷冻架中,有机罩盖上后一定要轻轻旋几圈,前后左右对齐密封圈。后才能开启真空泵。 2.5 自动密封 上样后按下快速(主机左下方)不锈钢按片,听到咔嚓一声后显示冻干机和外界密封。(注:按下小圆铁柱后为开启,按下)不锈钢按片为密封)。 2.6 开启真空泵 对齐密封圈、关闭充气阀后开启真空泵,开始正式冻干,待真空度小于1000pa时显示实际压力。(注:真空泵开始工作时用力压下有机罩有利于密封)。 2.7 工作过程中的维护 工作过程中每隔2-4 h应现场查看一次,主要查看:真空泵是否漏油、真空泵泵体和电机是否过热、有机罩是否密封、真空度是否正常。如果是工作过程中途断电的话一定要立即赶到现场按下主机左下脚的小圆铁柱开启真空开关破真空(破真空方法请见 3.1),以防真空泵中的油倒吸入冻干机中污染样品导致试验失败。 三 关机操作 3.1 破真空、关泵 将快速充气阀接嘴插入阀座以开启阀门破真空,此时一定要用手指堵住该气管让外界空气在至少5min时间内缓慢进入冻干机,如果空气大量、快速进入冻干机会损坏真空表。开启阀门破真空后立即按下主机面板上的真空泵开关关闭真空泵。 3.2 关真空计和主机电源 关闭真空泵后和按下真空计关闭真空显示,按下右侧主机电源关闭冻干机。 3.3 取出样品 取出的有机罩一定要倒立放置,让接触密封圈的空园心一面朝上,具有整个平面的一端紧贴桌面放置,以免圆形有机罩滚动、滑落晒裂,又能保护接触密封圈的空园心面清洁、密封。

2020年摊铺机操作规程

作者:败转头 作品编号44122544:GL568877444633106633215458 时间:2020.12.13 摊铺机操作规程 1、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全,熨平板接长后, 应有相应的安全防护措施,脚踏板宽度需与摊铺宽度相等; 2、驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁,无油污及拌和料,不得堆 放杂物、工具; 3、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作地障 碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离 岗位。 4、检查操纵系统、电气系统、传动系统,确保工作正常、安全可 靠; 5、运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。 6、换挡必须在摊铺机完全停止后进行,严禁强行挂挡和在坡道上 换挡或空挡滑行。 7、熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过 程中,必须设专人看管。 8、预热时,要加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应立即关闭 燃气开关,找出原因,排除故障,待燃气排尽后方可重新点燃; 9、驾驶应力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端

头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。 10、严禁工作人员在摊铺机工作状态离开驾驶台,无关人员不得在 作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留; 11、摊铺机在较大坡道上作业(纵横坡度15%-20%)时,为防止 发生倾翻,必要时可使用一台重型拖拉机或推土机,用钢丝绳 与摊铺机连接,在坡顶与摊铺机平行等速行驶; 12、驾驶员离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,驻车制动必须可靠, 料斗侧壁完全放下,熨平板放到地面或用挂钩挂牢; 13、履带式摊铺机不能长途行驶,行驶距离不应超过1公里,特殊 需要作长距离行驶时,行走装置应注意加油; 14、转移行驶时,严禁在坡道上换档或以空挡滑行; 15、摊铺机用其他车辆牵引时,不能使用钢丝绳,只允许使用刚性 拖杆; 16、禁止使用摊铺机牵引其他机械; 17、用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火; 18、摊铺机停放在交通车道附近时,必须在周围设置明显的安全标 志,夜间设灯光信号并设专人守护。 作者:败转头 作品编号44122544:GL568877444633106633215458 时间:2020.12.13

岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责,对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能,禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3.3 停电检修时,电源开关必须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。检修完毕,由检修人员取下警示牌后,方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票,方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理,须修理时必须切断电源,停止运转,挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸,合闸时应站在侧面,手动合(拉)刀闸应一次推(拉)到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端,拆地线的顺序与此相反,装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时,地面与梯子的夹角以60-75度为宜,采取防滑措施,设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取,不得抛掷。3.10临时安装的电气设备,必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行: 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。

3.12送电时必须按如下步骤进行: 明确现场工作人员已撤出,设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行,工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施(包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等)。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源,让触电者脱离危害点;若不能立即切断电源,救护者要使用绝缘器具,将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时,要将其抬到通风、平坦地点,用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时,救护者要对其进行检查,骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时,切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后,要保护好事故现场,立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况,事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告: 居佳乳业公司总调度室:8825730;居佳牧场:、; 火警:8811119,119(公司88开头的可直拨119); 职工医院急救:8210120,8812948; 八冶医院急救急救:8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。

实验室冻干机操作使用说明书

实验室冻干机使用说明书(液晶屏预冻型) (操作仪器前请仔细阅读本说明书)

目录 一、基本知识 (4) 1.1.介绍 (4) 1.2.应用 (4) 1.3.TF-FD-1系列冻干机配置规格 (5) 1.4.安全规范 (7) 1.4.1.注意拔下电源插头 (7) 1.4.2.注意化学溶剂 (7) 1.4.3.建议:请定期清洗和维护冻干机 (8) 1.4.4.警告不要将手指冻到冷阱表面 (8) 1.4.5.建议运输规范 (8) 1.4.6.禁止的冻干操作 (8) 二、特点及技术指标 (9) 2.1.主要特点 (9) 2.2.技术指标 (9) 三、使用条件 (9) 四、冷冻干燥的一般信息 (10) 4.1.冷冻干燥的一般信息 (10) 4.2.冷冻干燥过程 (12) 4.3.预冻 (12) 4.4.主要干燥 (12) 4.5.干燥终点和通气 (14) 4.6.除霜 (14) 五、仪器安装及运行 (15) 5.1.干燥机的结构及各部件名称 (15) 5.2.设备安装和试运行的注意事项 (16) 5.2.1电源 (16) 5.2.2保险丝 (16) 5.2.3检查地线连接 (17) 5.2.4冷凝和除霜 (17) 5.2.5真空排气装置 (17) 5.2.6开始运行 (17) 5.3.设备安装步骤 (18) 5.4.预冻过程操作 (19) 5.5.干燥过程操作 (20) 5.5.1普通型 (20) 5.5.2多歧管型 (21) 5.5.3压盖型 (22) 5.5.4压盖多歧管型 (23) 六、关机操作 (23) 七、控制系统操作 (24) 八、注意事项 (25) 九、常见故障与排除 (25) 十、仪器的保修与维修 (25)

摊铺机安全操作规程

摊铺机安全操作规程 一、发动机器前应做相应检查 1、检查齿轮有无渗漏现象。 2、检查油底壳内的机油是否满足要求。 3、检查燃油是否充足。 二、操作 发动机启动会,至少运转5分钟后方可工作,此时系统将对机器本身进行自检,也可手动进行自检,转动螺旋观察有无损伤或裂痕,观察发动机的声音有无异响。 三、保养 1、每250小时须更换机油滤清器,对于新发动机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。 2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降,须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。 3、当滤芯已吹洗3次或者积灰过多,则应更换新产品。(注意吹洗时,压缩空气压力不要超过5巴,而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度)。 4、检查滤芯有无损坏,可将一灯泡插入滤芯内,通过穿透的光线可以观察有无损坏。 5、灰尘排放阀需每两个星期排放一次。 6、没两星期检查一次电瓶液位,需要时可补充些蒸馏水。

7、给电瓶充电时,要拔掉电子元件的接电插头,连线时先接正极接线端,再接负极接线端。 8、液压油初始更换应在工作125小时和2000小时之后进行,随后每工作2000小时后更换,但每年应至少更换一次。滤清器随液压油更换一起更换。 9、液压系统中的回油路滤清和通气滤清器在每工作500小时置于汽油中清洗,吹干安装。 10、对发动机的三角皮带张紧度进行检查(用拇指按压两皮带轮间,起松弛垂度是否超过10-15mm)对于新机经8天后再检查,然后每隔4星期检查一次。 11、对于零部件的滑动东西和轴杆类零件须用油脂进行润滑一般采用多用途锂基油脂。 12、对于摊铺机驱动链条,应每周进行一次润滑,在正常的工作条件下使用类似SAE润滑油黏度的优质油。 13、每月一次使用溶剂清洗驱动链,同时予以润滑。 14、当摊铺机铺设沥青混合料时,每天作业结束后应在机械仍处于工作温度和螺旋转动的条件下,对材料输送装置和螺旋器的悬臂进行加注润滑脂直到油脂挤出为止。 15、螺旋器中央驱动箱内轴承是连续供油润滑而无须更换油,但要定期排除内部污物和补充油量。

钻机安全操作规程(2021年)

钻机安全操作规程(2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0074

钻机安全操作规程(2021年) 1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工作鞋,劳动工作服,且穿着得体并系好钮扣,严禁穿拖鞋及赤膊上岗。 2、上岗操作人员应集中精力,禁止在操作现场打闹,严禁带病上岗和酒后上岗。 3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机钢丝绳头牢固情况。 4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。 5、升降作业时,操作人员应与塔上和孔口人员密切配合,不得用手摸钢丝绳。 6、上塔作业人员必须系好安全带,钻架平台上禁止放置材料、工具等物。 7、升降钻具时,孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面,并控

制升降速度。 8、操作人员需要观前顾后,启动任何电闸及机械,必须与有关人员联系。 9、严禁向钻孔内丢弃任何物品,人工挖孔完工后,要及时将工具材料清理干净带回地面。 10、严禁接触和跨越机械运转部位;严禁用硬物撞击碾压电线、电缆;发现电器漏电、冒火花,应立即关闸,并请电工检修;雷雨时,停止操作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

生产车间各岗位安全注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD303 生产车间各岗位安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

生产车间各岗位安全注意事项通用 版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 开行车 1、要求垂直起吊,以防吊绳搅乱; 2、起吊高度,要随时观察,以防冲顶; 3、行车及吊物下不可站人,以防吊物意外坠下; 4、防吊绳轧手。 运料 1、搬运大树脂桶时防压伤脚趾; 2、搬运小桶时防止倒料。 控制柜 1、严禁用湿手操作按钮,防触电; 2、控制柜内严禁摆放杂物,防止短路或对人造成意外伤害; 3、控制柜上严禁摆放水杯,防溢水造成短路。 放卷 1、防方钢或铁芯压手; 2、储布架内严禁入内;

涂台 1、涂刀下降时注意刀下是否有其它人的手或其它阻碍物,防损坏刀并压伤手; 2、小心背涂刀伤手,尤其清理刀上杂质时; 3、生产完毕时,注意打好刀的保险,防刀自然降下损坏刀口; 水洗区或其它有压辊地方 1、防挤压辊压下压伤手; 2、停机时注意垫好木棒,防橡胶辊压下变形。 拉幅 1、防针刺伤手及链条将手带入; 2、链条高温,接触时佩戴好防护手套 收卷 1、防方钢或铁芯压手; 2、卷取时注意防止手臂卷入; 3、使用美工刀或剪刀,小心刀口伤人。 贴合 1、小心压辊降下压手; 2、热贴时小心烫伤; 3、清理橡胶辊上杂物时小心弄伤胶辊或压伤手。 印刷机 1、换刀片或研磨刀片时防刀片伤手;

冻干机的使用

冻干机的使用 冷冻干燥机(冻干机)由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。冷冻干燥简称冻干,就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后,在最后的20年中取得了长足进展。进入21世纪,真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点,越来越受到人们的青睐,除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外,其应用规模和领域还在不断扩大中。为此,真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。 冻干机使用 1. 在每次开机之前,首先检查真空泵中泵油是否足够。 2. 拧开排水阀门,让里面残留的水流出。排干后再拧紧阀门。 3. 检查冻干腔与冷阱的接触部分是否完好,必要时清洁及重新调整。 4. 关闭所有的阀(与冻干瓶直接相连的阀,白色旋钮向上即为关闭)。关闭冷阱与真空泵想连接的阀(在仪器后面,与真空管相连接)。 5. 打开冷阱电源开关,打开真空泵电源开关。 6. 15分钟后,打开冷阱与真空泵相连接的那个阀门。 7. 1分钟以后,即可把已经预冻好的样品(已经在冻干瓶中)挂在支架上,打开相对应的阀门后即可进行冻干过程。 8. 冻干结束后,关闭相对应的阀(白色旋钮向上),取下冻干瓶。 9. 待所有冻干瓶取下后,依次关闭真空泵电源和冷阱电源。 10. 待冷阱中的霜融化后,打开排水阀门进行排水,然后关闭。 注意事项 1. 样品在冻干之前首先要进行预冻,样品必须在固态(结冰状态)下才能冻干,预冻时间越长冻干效果越好。样品的体积最好不要超过样品瓶体积的13。 2. 在冻干时如果出现样品融化现象,并且真空泵及冷阱工作状态良好的情况下,其原因是真空度不够,有漏气的地方。请检查所有的阀门是否关闭,冻干腔与冷阱表面接触的地方是否密封,必要时清洁冷阱表面及冻干腔的密封圈。 3. 定期清洁冷阱腔及冻干腔。 4. 在开机后15分钟后才可以冻干,目的是先让冷阱预冷,让真空泵预热。这样才能使仪器在一个最好的工作状态工作。 5. 冻干结束关闭阀门后,冻干瓶内部与外界相通,待气压平衡后即可取下瓶子。 6. 定期清洁压缩瓶内部的灰尘,真空泵中油少时要进行加油。 真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展,很多较大型的制药厂都有冷冻干燥设备。在中药方面,目前还只局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干,大量的中成药还没有采用冻干工艺,与国外差距较大。在生物技术产品领域,冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产;生物化学的检查药品、免疫学及细菌学的检查药品;血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及

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