给排水管道支架制作安装标准
给排水系统安装标准
给水管道安装工程给水管道及配件安装1 验收内容：管道的支架、吊架、伸缩装置、水表、阀门安装。
2 质量要求：管道支、吊架安装应平稳牢固，其间距应符合规范；水表、阀门安装位置应便于使用检修、不受曝晒、污染和冻结。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10～30mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
3 检查方法及使用工具：观察、尺量及手扳检查。
4 检查数量：全数检查。
功能试验1 试验内容：通水及压力试验。
2 质量要求: 给水管道末端应保持水压在～范围内不渗不漏；室内各用水点放水通畅，水质清澈。
3 检查方法：保压24小时后每户逐一打开用水点，检查卫生器具、阀门及给水管管道及接口。
4 检查数量：全数通水检查。
排水管道安装工程排水管道安装1 验收内容：管道支、吊架，管道坡度，塑料管道伸缩节。
2 质量要求：1）排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，顶层出墙（屋面）的管道应设置伸缩节。
管道固定或滑动支吊架位置应设置合理，并应符合设计及规范要求。
2）管道不应有倒坡或平坡现象。
3 检查方法:观察和尺量检查。
排水管道配件安装1 验收内容：检查口或清扫口，排水通气管，三通与弯头，阻火圈或防火套管等。
2 质量要求：1）生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下面规定：①在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
②在连接3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
③在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
2）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:①通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度。
外墙雨水管支架安装规范
外墙雨水管支架安装规范篇一：排水管施工规范4．2 生活排水管道布置与敷设4．2．1 管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。
4．2．2? 最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。
4．2．3 立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设4．2．4 生活排水管道布置应符合以下规定：?1 管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。
管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。
2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。
3 管道不宜穿越橱窗、壁柜。
4 生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。
5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。
4．2．5? 生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。
4．2．6? 建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。
生活排水立管宜设置专用通气管。
4．2．7? 通气管的设计应符合以下规定：1 通气管最小管径应按表4.2.7确定。
表4.2.7 通气管最小管径（mm）通气管名称排水立管 dn (mm)75 110 160通气立管 50 75 1102 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同；3 两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。
4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m位置.。
最低的生活污水横支管连接点以下，应安装结合通气管。
给排水管道支架安装间距
给排水管道支架安装间距为了确保给排水管道的稳固和安全运行，正确的支架安装间距是非常重要的。
本文将为您介绍关于给排水管道支架安装间距的要求和注意事项，以帮助您准确安装管道支架。
1.支架安装间距的概念支架安装间距是指管道支架之间的水平距离和垂直距离。
合理的支架安装间距能够保证管道支架的承重能力和稳定性，并且方便后续的检修和维护。
2.管道支架的水平安装间距水平安装间距的确定需要考虑管道的材质、尺寸和重量等因素。
一般情况下，对于直径小于或等于100mm的管道，水平安装间距可以按照管道直径的1.5至2倍进行布置；对于直径大于100mm的管道，水平安装间距可以按照管道直径的1至1.5倍进行布置。
但是，在实际安装过程中，还需要结合具体情况进行调整，确保支架间距均匀，并且管道在运行过程中不会发生过大的振动。
3.管道支架的垂直安装间距垂直安装间距的确定需要考虑管道的材质、尺寸和重量等因素。
一般情况下，对于直径小于或等于100mm的管道，垂直安装间距可以按照管道直径的2至3倍进行布置；对于直径大于100mm的管道，垂直安装间距可以按照管道直径的1.5至2倍进行布置。
同样，在具体安装过程中，还需要根据实际情况进行调整，确保管道在运行过程中不会出现过大的位移或下沉。
4.注意事项（1）支架布置应符合给排水管道设计图纸的要求，确保每个支架的位置准确无误。
（2）支架安装间距应均匀分布，避免出现过密或过松的现象。
（3）水平安装间距和垂直安装间距应根据管道直径和重量进行合理调整。
（4）支架的连接件和配件应选用符合要求的材质和规格，并进行正确的安装和固定。
（5）在实际施工过程中，要对支架的安装进行全面检查，确保每个支架的稳固性和可靠性。
（6）注意支架距离墙壁、地面和其他设备的距离，避免与其发生冲突或影响正常使用。
总结起来，给排水管道支架的安装间距需要根据管道直径、重量等因素进行合理布置。
水平安装间距和垂直安装间距的调整要根据实际情况进行，确保支架均匀布置且稳固可靠。
给排水管道安装规范
给排水管道安装规范排水管道应按照以下规范进行安装。
1. 材料选择排水管道的材料选择应符合国家相关标准，常用的材料有PVC、PE、铸铁和不锈钢。
在选择材料时，应考虑到排水管道所在环境的特点，如腐蚀性介质、高温或低温等。
同时，管道壁厚和管径也要根据规范要求进行选择。
2. 布置设计排水管道的布置应尽量简洁合理，避免过多的弯头和直角转弯。
管道应保持自然坡度，以保证流体的流动和排放畅通。
在设计中要考虑管道的长度、管径、使用场所等因素。
同时，在管道路径上要避开电缆、电线等其他设施。
3. 管道支承排水管道的支承应牢固可靠，要能承受管道本身和流体的重量。
管道支架应符合规范要求，安装位置要准确、平整。
管道和支架接头应紧密连接，不得出现松动现象。
同时，在管道上要定期进行检查和维护，以保证支承的稳固性。
4. 接口连接排水管道的接口连接应牢固可靠，不得有渗漏现象。
常见的接口连接方式有橡胶密封圈连接、焊接连接、螺纹连接等。
在进行接口连接时，要保证连接面干净、平整，密封圈或密封胶要正确使用。
同时，接口处要有足够的伸缩余量，以应对管道的伸缩变形。
5. 检测和测试在安装完成后，应进行排水管道的检测和测试。
常用的测试方法有水压试验和烟雾试验。
水压试验用于检测管道的密封性和耐压性能，烟雾试验用于检测管道是否有漏气现象。
在进行测试时，要注意安全措施和防护，以避免意外事故的发生。
总之，排水管道的安装应按照相关规范进行，材料选择、布置设计、管道支承、接口连接和检测测试等方面都需注意。
只有合理规范的安装，才能保证排水管道的正常运行和使用效果。
给排水管道安装规范
给排水管道安装规范给排水管道安装规范
1. 引言
1.1 目的
1.2 适用范围
1.3 术语定义
2. 设计规范
2.1 设计依据
2.2 图纸要求
2.3 管道材料选用
2.4 管径计算
2.5 排水斜度计算
2.6 排水系统设计
2.7 防止倒流和防污染设计
3. 材料选用与验收
3.1 管道材料选用
3.2 管件选用
3.3 安装附件选用
3.4 材料验收标准
4. 安装前准备
4.1 现场勘察与布置
4.2 施工准备
4.3 管道布置原则
5. 管道安装
5.1 固定与支架安装
5.2 管道连接方式
5.3 管道连接技术规范
5.4 转角、接口、过渡段处理
5.5 管道绝缘处理
6. 排水设备安装
6.1 下水管安装
6.2 阀门安装
6.3 排水设备安装
6.4 检查井、上水井安装
7. 管道测试与调试
7.1 管道试压
7.2 管道试验
7.3 调试及故障排除
8. 工程验收与保养
8.1 工程验收
8.2 管道保养
9. 附件
附件1：工程示意图
附件2：安装图纸
附件3：材料验收报告10. 法律名词及注释
10.1 相关法规
10.2 术语解释。
室内给排水工程规范要求之管道支架与固定
室内给排水工程规范要求之管道支架与固定室内给排水工程是建筑物中的重要组成部分，其中管道支架与固定是确保管道系统安全可靠运行的关键要素。
本文将介绍室内给排水工程规范要求中关于管道支架与固定的内容。
一、支架材料选择在选择管道支架材料时，应考虑到其耐腐蚀、耐老化和耐火性能。
通常情况下，常用的材料包括钢材、不锈钢、铸铁和铜合金等。
选择合适的支架材料可有效延长管道使用寿命，提高整体工程质量。
二、支架形式和间距根据管道的类型和直径，应选择合适的支架形式和间距。
对于水平敷设的管道，支架间距一般为1.5-2米；对于垂直敷设的管道，支架间距一般为2-3米。
在设计支架间距时，还需要考虑管道的受力情况和运行环境，以确保支撑稳固。
三、支架安装要求1. 支架的安装应符合相关标准和规范要求，确保支架的强度和稳定性。
2. 支架应固定于建筑物的混凝土结构或墙体上，固定件应采用不锈钢材料，避免腐蚀。
3. 在安装支架时，应保持管道的水平或垂直，并注意管道与建筑物结构的关联。
4. 支架的安装高度应符合实际需求，避免对正常使用和维护带来不便。
四、管道固定要求1. 管道固定件的选择应符合设计要求，确保管道在使用过程中不会产生松动或脱落。
2. 固定件应采用防腐材料，避免与管道发生化学反应，影响管道的使用寿命。
3. 管道固定件的松紧度应适中，既能保证管道的稳定性，又能方便日常维护和检修。
4. 管道的固定处应设置补偿装置，以应对温度变化引起的管道伸缩。
五、验收标准在给排水工程完工后，应进行管道支架与固定的验收。
验收标准主要包括以下几个方面：1. 管道支架是否牢固，无松动、脱落等现象。
2. 固定件是否完整，无损坏、变形等情况。
3. 管道与支架之间是否有适当的间隙和连接方式，以防止磨损和振动。
4. 管道固定是否符合设计要求，满足安全和稳定的要求。
总结：管道支架与固定在室内给排水工程中起到了至关重要的作用，它们保证了管道的稳定性和安全运行。
在工程设计和施工过程中，我们必须遵循相关的规范要求，选择适当的材料和安装方式，并进行严格的验收。
给排水管道成品支吊架
给排水管道成品支吊架1.水平多管道支架（轻型支架）1.1 适用范围适用于两条及以上的并排水平管道，管径DN≤250，根据管道重量及支架间距来选择支架形式。
成品支吊架施工工艺不同于传统支吊架，其各部件连接采用专用的连接件相连接，配合专用锁扣进行固定。
1.2 成品支吊架连接件大样图1.3 成品支吊架大样图1.4 规格表（1）a=80mm，相邻两条管道直径D≥125 时，b=70mm；相邻两条管道直径D≤100 时，b=50mm；非保温管道，同上述。
（2）Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型支架尺寸表（单位：mm）（3）Ⅲ、Ⅳ型支架尺寸表（单位：mm）1.5 工艺核心要义叙述（1）同一区域支架形式必须一致。
（2）轻型支架间距较现有规范要求小，具体间距可在规范间距范围内，根据实际情况而定，注意支架的间距决定支架形式。
1.6 产品图片2.水平多管道支架（重型支架）2.1 适用范围适用于DN＞250 并排多根水平管，可根据管道重量及支架间距来选择支架形式。
若多条管道并排安装时，如平面位置局限或弯矩过大，可考虑分层布置。
2.2 成品支吊架连接件大样图2.3 成品支吊架大样图2.4 规格表（1）a=75mm，相邻两条管道直径D≥300 时，b=100mm；相邻两条管道直径D≥500 时，b=150mm；非保温管道，同上述。
（2）Ⅰ、Ⅱ型支架尺寸表（单位：mm）2.5 产品图片(十) 保温管道支架1.适用范围支架A 适用于热水、空调冷却水和防结露给排水管道；支架B 适用于空调冷冻水保温管道。
2.大样图3.规格表B 图尺寸4.工艺核心要义叙述（1）木托一般选用防腐防虫木质，并浸泡沥青以防变形或虫蛀，公称直径大于600mm 的水平管可选用聚胺脂替换木托以增加强度。
（2）扁铁码由扁铁及螺栓焊接而成或采用成品码均可。
5.产品图片。
给排水专业支架制作及安装
给排水专业支架制作及安装给排水各个管道及阀部件的支架形式分为：吊架、托架和卡架等。
吊架和托架为水平管道上安装，而立管上装设卡架。
（一）、支吊架安装程序图纸现场核对→支架位置确定→支架形式确定→放线标记→支架安装→支架验收采用型钢托吊架时，其管道与管卡之间应设塑料带或橡胶等软隔垫，以确保不损伤管道表面。
（二）、支架的位置确定管道安装前，按设计要求定出支架的位置，再按管道的标高，按同一水平直管段两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差，然后在两点间拉直线，按照支架的间距，在墙和柱子上画出每个支架的位置。
（三）、几种典型支、吊架形式的选用支架选型参照规范进行，其中不锈钢钢管采用扁形管卡,管与支承点的接触面应加3mm厚的橡胶垫片，管道支架均采用钢支架。
几种主要支、吊架形式图带斜撑多管共用门型支架安装示意图壁槽式支架安装示意图落地式多管共用支架安装示意图钢结构跨梁吊架安装示意图顶槽式吊架安装示意图托臂加吊杆辅助支架安装示意图托臂加斜撑辅助支架安装示意图（四）、支架安装要求1、垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。
立管底部设一个承重固定支架，同时间隔2.6m设置防晃支架。
管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。
立管支架现场安装制作时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内；再确定好该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。
2、有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再在按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。
3、对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登计，逐一制安。
给排水管道支架预制及安装方法
给排水管道支架预制及安装方法1)、管道支架预制根据现场情况，管道支吊架按现场实测尺寸在现场集中制作，制作完毕应刷防锈底漆一遍，编号存放，以便安装。
在有预埋件的地方用焊接法安装支吊架，在预留孔洞的地方用水泥砂浆埋设法安装支吊架，在既没有预埋件也没有预留孔洞的地方可用膨胀螺栓安装支吊架，所有支吊架的安装都应牢固可靠。
敷设在吊顶内的横管，应设置管道专用的支吊架，不允许将管子直接放在吊顶的龙骨上。
2)、管道支架安装a、管道支、吊架制作前，确定管架标高、位置及支、吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。
b、管道支、吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定、梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。
支、吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。
c、支、吊架型钢下料、开孔严禁使用氧一乙炔切割、吹孔、型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。
d、支架安装，尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。
e、支、吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。
支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。
f、固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。
g、大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。
h、在有预埋件的地方采用焊接方法安装，支架在预留孔洞的地方用水泥砂浆埋设法安装支吊架，在无预埋件及预留孔洞处用膨胀螺栓安装支吊架，支吊架都应安装牢固、可靠。
3）、支吊架的布置a、管道支、吊架成批量地面预制前应对实际尺寸进行实测，预制时应留出适当的调整量。
b、支、吊架安装前应刷防锈底漆（按要求），灰面漆一遍，最后一遍面漆待交工前涂刷。
c、立管上设置管卡为每层一个(管卡距地面1.5-1.8m)•。
给排水系统安装标准
给排水系统安装标准(共4页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-给水管道安装工程给水管道及配件安装1 验收内容：管道的支架、吊架、伸缩装置、水表、阀门安装。
2 质量要求：管道支、吊架安装应平稳牢固，其间距应符合规范；水表、阀门安装位置应便于使用检修、不受曝晒、污染和冻结。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10～30mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
3 检查方法及使用工具：观察、尺量及手扳检查。
4 检查数量：全数检查。
功能试验1 试验内容：通水及压力试验。
2 质量要求: 给水管道末端应保持水压在～范围内不渗不漏；室内各用水点放水通畅，水质清澈。
3 检查方法：保压24小时后每户逐一打开用水点，检查卫生器具、阀门及给水管管道及接口。
4 检查数量：全数通水检查。
排水管道安装工程排水管道安装1 验收内容：管道支、吊架，管道坡度，塑料管道伸缩节。
2 质量要求：1）排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，顶层出墙（屋面）的管道应设置伸缩节。
管道固定或滑动支吊架位置应设置合理，并应符合设计及规范要求。
2）管道不应有倒坡或平坡现象。
3 检查方法:观察和尺量检查。
1 验收内容：检查口或清扫口，排水通气管，三通与弯头，阻火圈或防火套管等。
2 质量要求：1）生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下面规定：①在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
②在连接3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
③在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
给排水施工规范管道管架的最大间距
钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表的规定;
条中保温管道支架间距根据调研及参考一些资料适当地放宽;
表钢管管道支架的最大间距公称直径mm
采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合
表的规定;采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管;
铜管垂直水平安装的支架间距应符合表的规定;
管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面外采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌;
给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件的连
接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝;
给水铸铁连接可采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接;。
最新给排水管道支架制作安装标准
二、钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40×5 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×852、龙门式30 5～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×853、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30×4 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型L40×40×5 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于ⅠL30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于ⅡL40×40×5 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ注：如≥DN200则用槽钢型支架。
4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
）水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40×5 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I型L40×40×5 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50×6 DN60~DN100 M10×100 适用Ⅱ型5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
给排水管道支架间距
引言：给排水管道支架间距是指在建筑物中安装给排水管道时，支架之间的距离。
正确的给排水管道支架间距能够有效地保证管道的稳固性和安全性，避免管道的挤压、变形等问题。
本文将继续探讨给排水管道支架间距的相关内容，包括支架间距的标准、计算方法和适用范围等。
概述：给排水管道支架间距是根据国家相关标准和规范制定的，旨在确保给排水管道的安全运行。
不同类型的管道和不同的安装环境要求不同的支架间距，因此在设计和施工过程中需要严格遵守相关规范，保证管道的稳定和可靠性。
正文：一、支架间距标准1.根据国家标准，给排水管道的支架间距应根据管道类型、规格和安装方式确定。
一般来说，水平管道和垂直管道的支架间距有所区别，需要根据具体情况进行计算和确定。
2.水平管道的支架间距一般不超过1.5米，具体可根据管道的直径和材质进行调整。
较大直径的水平管道需要较短的支架间距，以充分支撑管道的重力和内部压力。
3.垂直管道的支架间距一般不超过3米。
在确定支架间距时，要考虑到管道的自重以及在使用过程中可能出现的振动和冲击力，确保管道的稳定性和安全性。
二、支架间距计算方法1.根据管道类型和规格，查阅国家相关规范和标准，了解给排水管道的支架间距计算方法。
2.水平管道的支架间距计算主要考虑管道的自重和内部压力。
可以根据管道的弯曲半径、所用材料的密度和内部液体的密度等参数，使用相关公式进行计算。
3.垂直管道的支架间距计算除了考虑管道自重和内部压力外，还需要考虑到管道在使用过程中可能产生的振动和冲击力。
可以使用相关的计算公式，结合实际情况进行计算。
4.在计算支架间距时，还需要考虑到管道的支承方式和支架的材料。
不同的支承方式和不同的材料要求不同的支架间距，需要综合考虑各种因素，确保计算结果的准确性。
三、适用范围1.给排水管道支架间距的规定适用于各类建筑物的给排水系统。
无论是住宅、商业建筑还是工业建筑，都需要遵守相应的规范和标准，确定合适的支架间距。
2.给排水管道支架间距的规定还适用于不同材质的管道，包括铸铁管、钢管、塑料管等。
给排水工程规范要求之室内给水管道支架与固定
给排水工程规范要求之室内给水管道支架与固定室内给水管道支架与固定是给排水工程中的重要环节，它决定了管道的稳定性和安全性。
在室内给水管道工程中，合理选择支架与固定方式，按照规范要求进行设计与施工，能够确保管道的正常运行，防止漏水、脱落等问题的发生。
本文将介绍室内给水管道支架与固定的规范要求，包括材料选用、安装间距、施工方式等方面。
一、材料选用在室内给水管道支架与固定中，首先需要选择合适的材料，以确保支架的稳定性和耐久性。
通常情况下，常用的材料有钢制支架、钢板、尼龙带等。
其中，钢制支架是最常见的选择，它具有良好的承重能力和抗腐蚀性能。
钢板可以用于加强支架的固定效果，而尼龙带可用于补充支架与管道之间的垫片。
二、安装间距合理的安装间距可以保证支架与管道的紧密结合，增加整体的稳定性。
根据规范要求，一般要求支架间距不超过1.5米。
在实际安装过程中，还需根据管道所经过的楼层高度和管道材质的不同，进行适当的调整。
尤其是在长距离的水平管道中，应考虑增加支架数量，以分散管道的重量，减少变形和挠度。
三、施工方式在安装室内给水管道支架与固定时，施工方式要符合规范要求，确保安装质量。
首先，需要对支架进行固定，并调整位置以适应管道的需要。
其次，应根据管道的弯曲、坡度等情况，选择合适的支架类型，如直角支架、U型支架等。
同时，还需注意管道在支架上的连接方式，确保连接紧固可靠，防止管道脱落。
四、其他要求除了材料选用、安装间距和施工方式外，室内给水管道支架与固定还有其他一些规范要求。
例如，支架的高度应适中，应根据管道直径和壁厚加以调整，避免过高或过低。
同时，支架的安装也要注意距离墙面或地面的要求，避免影响日常使用或施工操作。
在连接方式上，需使用合适的紧固件，如螺栓、螺母，确保固定牢固。
总结：室内给水管道支架与固定在给排水工程中起着至关重要的作用。
合理选择材料、安装间距和施工方式，按照规范要求进行设计与施工，能够确保管道的稳定性和安全性。
给排水立管、水平管支架距离
精选范本,供参考！给排水知识：
3.3.8 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于3.3.8的规定。
表3.3.8 钢管管道支架的最大间距
3.3.9 采暖、给水机热水供应系统的塑料管及复合管垂
直或水平安装的支架间距应符合表3.3.9的规定。
采用金
属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
表3.3.9 塑料管及复合管管道支架的最大
间距
3.3.1.0 铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.1.0的规定
表3.3.1.0 铜管管道支架的最大间距
精选范本,供参考！3.3.11 采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定。
1．楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
2．楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
3．管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称暗黄，同一房间管卡应安装在同一高度上。
表3.3.15 管道采用粘结借口，管端插入承口的深度不得小于表中的规定。
表3.3.15 管端插入承口的深度
80
5.2.9 排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m)
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二、钢类支吊安1、倒吊式： 倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒膨胀螺栓L30×30×4≤DN25δ=6100×100M8×80 L40×40×5DN32~DN50δ=8110×110M10×85 2、龙门式305～10（根据角钢大小而选定，其余倒角类 同。
）龙门式支吊架材料适用表支架L30×30×4≤DN25~DN40δ=6100×100M8×80 L40×40×5DN50~DN150δ=8110×110M10×85 3、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨备注L30×30×4≤DN25M8×80适用于Ⅰ型 L40×40×5DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型 L50×50×6DN100~DN150M12×100适用于Ⅰ L30×30×4DN25~DN50M8×80适用于Ⅱ L40×40×5DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ 注：如≥DN200则用槽钢型支架。
4、水平式支架 I 型：水式20-30Ⅱ型：水平单支（两角钢距离可根据 水平长度移后） 水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨备注L40×40×5DN65~DN80δ=8110×M10×85适用I 型 110L40×40×5≤DN50M10×85适用Ⅱ型 L50×50×6DN60~DN100M10×100适用Ⅱ型 5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地于 50mm 的水泥基础上。
座地式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓 L40×40×5≤DN25~DN50δ=8110×110M10×85 L50×50×6DN60~DN150δ=10120×120M12×100 6、挂墙式支架（宜固定在混凝土墙体上和墙上）Ⅰ型：L 型支架（立柱长度与横担比1：1） 挂墙式支架材料适用表 支架型材适用管道膨备注 L40×40×5≤DN50M10×100适用于Ⅰ型及空调的冷凝水、冷媒支架 L50×50×6DN60~DN100M12×100适用于Ⅱ型三角型支架Ⅱ型：三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装（一）Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装（二）吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式）吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓6#槽钢DN200δ=10150×150M12×1008#槽钢DN250δ=10170×170M12×10010#槽钢DN300～DN400δ=12190×190M12×1202、水平龙门支架：水平安装龙门支架材料适用表吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注6#槽钢DN100～DN150δ=10150×150M12×1008#槽钢DN200~DN250δ=10170×170M12×100 立管顶部、底部增设支承措施10#槽钢DN300~DN400δ=12190×190M12×120同上四、角钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加一条；1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25×2δ=8100×100M10×85L40×40×5DN32~DN6×52δ=10110×110M10×85L50×50×6DN80~DN15×02δ=10110×110M12×100302、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道）30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25×2δ=8100×100M10×85L40×40×5DN32~DN6×52δ=10110×110M10×85L50×50×6DN80~DN15×02δ=10110×110M12×1003、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓 L40×40×5≤DN40×2δ=8110×110M10×85 L50×50×6DN50~DN10×02δ=10110×110M12×100 4、挂墙式（适用于冷媒管）2020使用L 50角钢时隔立柱与横担之比（2：3）挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨L 40×40×5L 50×50×(隔组采用吊杆加强) 五、槽钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可减少一条）1、吊式龙门支架30吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10#槽钢DN200～DN250×2δ=12190×190M12×12012#槽钢DN300～DN400×2δ=12210×210M12×1202、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10#槽钢DN200～DN250×2δ=12190×190M12×12012#槽钢DN300～DN400×2δ=12210×210M12×120水平龙门支架：303、水平龙门支架（立管支架）水平龙门支架（立管支架）材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓8#槽钢DN125～DN150×2δ=12210×210M12×120DN200～DN250×210#槽钢δ=12230×230M12×12012#槽钢DN300~DN40×02δ=12250×250M12×120六、防晃支架（也可作为固定支架使用，其支架型材可套用同类支架相同）Ⅰ型Ⅱ型七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表部件名适晃动吊杆管道卡码六角螺栓支架吊板膨胀螺栓称用管道DN15~25φ8元钢δ=325扁钢M8×30δ=6100×100M8×85DN32~40φ10元钢δ=430扁钢M10×30δ=8100×100M10×85DN50~65φ12元钢δ=540扁钢M10×30δ=10100×100M10×1002、移动式滑动支架注：管卡码适用于铜管，镀锌钢管等到不可焊接管支架，如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。
滑动支架材料适用表部件名 适卡码卡六角螺栓称 用 管道≤DN40δ=440扁钢δ=6120×80M8×30 DN50~DN65δ=550扁钢δ=8140×100M10×30 DN80~DN100δ=660扁钢δ=10160×120M12×30 DN125~DN150δ=880扁钢δ=10160×120M12×303、固定支架注：固定支架材料与滑动支架材料相同 4、固定支架及滑动支架布置形式。
（1）、一般长度大于或引起的膨胀与收缩。
其的伸缩量。
因此，滑动（2）、一般管道不锈钢波纹膨胀节道弯头及方型膨限制。
膨胀节部位是用于伸缩作用的，这部位禁止使用固定支架。
（3）、伸缩支架布置形式八、典型综合管道布置形式。
1、公共走廊管道综合布置2、管道井布置九、支吊架制作的一些要求。
1、平支架安装高度：4米楼层以下支架离地面1.5～1.8m,以1.65米为宜。
如起过4米楼层，则按比例均布。
2、道卡码螺栓处露以2～5个螺距为宜，并应安装平介子，紧固螺母。
3、架必须先油漆后安装，按规定应二遍防锈漆，外加二遍面漆。
4、架所有孔必须采用钻孔，不得使用气割开孔。
5、胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度。
6、倡使用共用支架。
对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面（特别是本文无提及的做法）。
7、道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜。
8、支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90°安装。
十、常用管道的支吊架间距。
1、塑料给水管的支吊架最大间距。
公称直径（mm）152025324050637590110160立管0.0.1.1.1.1.1.2.2.22.42.6支吊架的最大间距（m）89013680水平管0.0.0.0.0.1.1.1.1.31.51.75678901255注：塑料管采用金属管卡作支架时，管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔垫，并不宜过大或过紧。
2、钢管管道最大支吊架间距。
公称直径（mm）1520253240506580100125150200250300保温管22.2.2.33444.567788.5支吊架的最大555间距（m）不保温管2.33.44.5666.5789.511125553、铜管最大支吊架间距。
公称直径（mm）1520253240506580100125150200立管1.2.2.3.3.3.3.3.3.53.54.04.0支吊架的最大间距（m）84400055水平1.1.2.2.2.3.3.3.03.03.53.5管1.288444004、排水塑料管道最大支吊架间距排水塑料管道支吊架最大间距（单位:m）管径5075110125160（mm）立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6十一、为规范管道卡码螺栓外露的标准，特制作卡码尺寸标准图，希望在采购进货时留意。
见附图一、二。
（此图已提交公司采购部）附图一：卡码管径超出支托长度（A）卡码螺丝长度卡码螺栓直径备注DN151717φ5DN201717φ5DN251919φ6DN321919φ6DN402222φ8DN502222φ8DN652222φ8DN802424φ10DN1002424φ10DN1252424φ10DN1502424φ10DN2002727φ12DN2502727φ12DN3002727φ12DN3502727φ12DN4002727φ12附图二：单位：mm管卡公称内径管卡内径管卡螺纹长度（A）管卡有效长度（B）管卡螺栓直径备注DN15φ221739φ5DN20φ271744φ5DN25φ341953φ6DN32φ431962φ6DN40φ491968φ8DN50φ612182φ8DN65φ762197φ8DN80φ8923112φ10DN100φ11523138φ10DN125φ14123164φ10DN150φ16623189φ10DN200φ22026246φ12DN250φ27426300φ12DN300φ32626352φ12单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。