基于单片机的温控风扇的设计
基于单片机的温控风扇设计
基于单片机的温控风扇设计引言：随着科技的发展，单片机技术在各个领域都得到了广泛应用。
本文将介绍一种基于单片机的温控风扇设计方案，该方案可以根据环境温度智能调节风扇的转速，以提供舒适的空气流动。
一、背景现代生活中，人们对于舒适的环境温度要求越来越高。
而在一些封闭空间中，由于缺乏自然通风，室内温度容易上升。
为了解决这一问题，我们设计了一种温控风扇系统，该系统可以根据环境温度智能调整风扇的转速，以达到舒适的效果。
二、系统设计1. 硬件设计：我们选用一块主流的单片机作为系统的核心控制器，通过温度传感器采集环境温度数据，并将数据传输给单片机。
同时，我们还需要一个风扇驱动模块来控制风扇的转速。
2. 软件设计：在单片机的程序中，我们需要编写相应的代码来实现温度数据的处理和风扇转速的控制。
首先，我们需要根据环境温度设置一个温度范围，例如20°C到30°C。
当温度超出这个范围时，单片机会根据设定的转速曲线来调整风扇的转速。
例如，当温度低于20°C时，风扇转速较低；当温度高于30°C时，风扇转速较高。
这样可以保持室内温度在一个舒适的范围内。
三、系统优势1. 节能环保：由于风扇的转速可以根据实际需求进行调节，系统可以根据室内温度智能地控制风扇的运行，从而降低能耗，达到节能环保的效果。
2. 舒适性提升：通过温控风扇系统，室内温度可以始终保持在一个较为适宜的范围内，提高了室内的舒适性。
3. 简便易用：温控风扇系统的操作简单，只需要设置好温度范围即可，系统会自动根据环境温度进行调节，无需人工干预。
四、应用场景温控风扇系统可以广泛应用于各种封闭空间，例如办公室、会议室、卧室等。
在这些场景中，由于人员密集或空间封闭，室内温度容易升高，使用温控风扇系统可以有效地改善室内空气流通，提供一个舒适的工作、休息环境。
五、结论基于单片机的温控风扇设计方案可以根据环境温度智能调节风扇的转速，从而提供舒适的空气流动。
基于51单片机的温控风扇设计
基于51单片机的温控风扇设计温控风扇是指能够自动根据环境温度调节风扇转速的装置。
在高温环境下，风扇会自动加速并增强风力，以降低环境温度；而在低温环境下，风扇会减速，以保持温度在合适的范围内。
本文将介绍一种基于51单片机的温控风扇设计。
设计思路：1. 温度传感器的选择和连接我们需要选择一种适合的温度传感器来检测环境温度。
常见的温度传感器有NTC热敏电阻、DS18B20数字温度传感器等。
这里我们选择DS18B20数字温度传感器。
将传感器连接到51单片机的IO口，通过IO口与传感器进行通信。
2. 温度检测与转速调节通过51单片机读取传感器的温度数值，并根据一定的算法来确定风扇的转速。
可以设置一个温度范围，当温度低于范围下限时，风扇关闭；当温度高于范围上限时，风扇全速工作；当温度在范围内时，根据温度值来调节风扇转速。
3. PWM信号生成PWM是脉宽调制技术，通过调节脉冲宽度来控制电机转速。
通过51单片机的定时器和IO口的结合，可以产生PWM信号。
4. 风扇控制将PWM信号接入风扇控制电路，通过调节PWM信号的占空比来控制风扇转速。
5. 电路设计与连接根据以上的设计思路，我们可以设计一套控制电路，并将51单片机、温度传感器、风扇控制电路进行连接。
6. 软件设计通过C语言编写相应的程序代码，实现从温度传感器读取温度数值，根据温度值来控制风扇转速，并通过PWM信号来控制风扇。
7. 测试和优化完成硬件搭建和软件开发后，进行测试并根据实际情况进行优化。
可以通过调整算法和参数，以及改进电路设计来提高温控风扇的准确性和可靠性。
总结：通过基于51单片机的温控风扇设计，我们可以实现自动调节风扇转速的功能，使得风扇能够根据环境温度变化来调节，提高温度控制精度，并节省能源。
这种设计在实际应用中具有广泛的应用前景，例如工业控制、电子设备散热等领域。
基于51单片机的温控风扇设计
基于51单片机的温控风扇设计【摘要】本文基于51单片机设计了一款温控风扇系统，通过硬件设计、软件设计、温度检测与控制算法、风扇控制逻辑和系统测试与优化等内容详细介绍了该系统的设计过程。
实验结果表明，该系统在温度控制和风扇控制方面均取得了良好的效果。
设计总结中总结了系统的优点和不足之处，并提出了未来改进的方向。
本文旨在为基于51单片机的温控风扇系统的设计提供参考，对于提高室内温度舒适度和节能具有积极意义。
【关键词】51单片机、温控风扇设计、引言、研究背景、研究意义、研究目的、硬件设计、软件设计、温度检测与控制算法、风扇控制逻辑、系统测试与优化、实验结果分析、设计总结、展望未来。
1. 引言1.1 研究背景随着科技的不断发展，人们对舒适生活的需求也越来越高。
温度的控制是一个非常重要的环节，尤其是在室内环境中。
夏季炎热时，人们往往需要通过风扇来降低室内温度，提升舒适度。
而随着智能技术的兴起，基于单片机的温控风扇设计成为了一个热门的研究方向。
传统的风扇控制通常是通过开关控制，无法实现温度自动调节。
而基于51单片机的温控风扇设计可以利用单片机的强大功能实现温度检测、实时控制风扇转速等功能。
通过设计合理的算法，可以实现智能化的温控系统，提高舒适度的同时实现能源的节约。
研究如何利用51单片机设计一套温控风扇系统，对于提升室内生活质量、节约能源具有重要的意义。
本文旨在通过具体的硬件设计、软件设计以及温度检测与控制算法的研究，实现一套稳定可靠的基于51单片机的温控风扇系统，并对系统进行测试优化，为今后类似应用提供参考和借鉴。
1.2 研究意义在工业生产中，温控风扇设计也具有重要意义。
通过合理设计温控系统，可以有效地控制设备的温度，保证设备在安全的工作温度范围内运行，提高设备的稳定性和可靠性，减少设备的故障率，降低维护成本，提高生产效率。
开展基于51单片机的温控风扇设计研究具有重要的理论和实践意义。
通过该研究，不仅可以提高温控风扇的控制精度和稳定性，还可以为温控系统的设计和应用提供参考和借鉴，推动智能家居和工业生产的发展。
基于51单片机的温控风扇设计
基于51单片机的温控风扇设计一、引言风扇是家庭和办公室中常见的电器产品，用于调节室内温度和空气流通。
而随着科技的发展，人们对风扇的功能和性能也提出了更高的要求。
本文将介绍一种基于51单片机的温控风扇设计方案，通过温度传感器和单片机控制，实现智能温控风扇的设计。
二、设计方案1. 硬件设计本设计方案采用51单片机作为控制核心，温度传感器作为温度检测模块，风扇作为输出执行模块。
51单片机可以选择常见的STC89C52，温度传感器可以选择DS18B20，风扇可以选择直流风扇或交流风扇。
2. 软件设计软件设计包括温度检测、温度控制和风扇控制三个部分。
通过程序控制单片机对温度传感器进行采集，再根据采集到的温度数值进行判断，最后控制风扇的转速来达到温控目的。
三、电路连接1. 连接51单片机和温度传感器51单片机的P1口接DS18B20的数据线，P1口上拉电阻连接VCC，GND连接地，即可完成单片机和温度传感器的连接。
2. 连接风扇通过晶闸管调速电路或者直接控制风扇的开关电路来控制风扇的转速。
通过设置不同的电压或者电流来控制风扇的转速，从而实现温控风扇的设计。
四、软件设计1. 温度检测通过单片机的程序控制，对温度传感器进行采集，获取室内温度的实时数据。
2. 温度控制将获取到的温度值与设定的温度阈值进行比较，通过程序控制来实现温度的控制。
3. 风扇控制根据温度控制的结果，通过单片机控制风扇的转速，从而实现室内温度的调节。
六、总结本文介绍了一种基于51单片机的温控风扇设计方案，通过硬件和软件的设计，实现了智能温控风扇的设计。
这种设计方案可以广泛应用于家庭和办公环境，提高了风扇的智能化程度，为人们提供了更加舒适和便利的生活体验。
该设计方案也为单片机爱好者提供了一个实用的项目案例，帮助他们在学习和实践中提高自己的能力。
希望本文对读者有所帮助。
基于51单片机的温控风扇毕业设计
基于51单片机的温控风扇毕业设计温控风扇基于51单片机的毕业设计一、引言随着科技的不断进步，人们对于生活品质的要求也越来越高。
在夏季高温天气中，风扇成为了人们不可或缺的家用电器。
然而，传统的风扇常常不能够根据环境温度自动调节风速，给人们带来了一定的不便。
因此，设计一个基于51单片机的温控风扇成为了一项有意义的毕业设计。
二、设计目标本设计的目标是实现一个自动调节风速的温控风扇系统，通过测量周围环境的温度来调节风扇的风速，使风扇在不同温度下达到最佳工作效果，提高舒适度和节能效果。
三、硬件设计1.51单片机：采用AT89S52单片机作为主控制器，该单片机具有较强的性能和丰富的外设资源，能够满足本设计的需求。
2.温度传感器：采用DS18B20数字温度传感器，具有高精度和简单的接口特点。
3.风扇控制电路：通过三极管和可变电阻来控制风扇的转速，根据温度传感器的输出值来调节电阻的阻值，从而实现风扇的风速调节。
四、软件设计1.硬件初始化：包括对温度传感器和风扇控制电路的初始化设置。
2.温度检测：通过DS18B20传感器读取环境温度的值，并将其转换为数字量。
3.风速控制：根据不同的温度值，通过控制电阻的阻值来调整风扇的风速，从而实现风速的自动调节。
4.显示界面：通过LCD显示器将当前温度值和风速等信息显示出来，方便用户了解当前状态。
五、系统测试及结果分析经过对系统的调试和测试，可以发现该温控风扇系统能够根据环境温度自动调节风速。
当环境温度较低时，风扇转速较低，从而降低能耗和噪音；当环境温度较高时，风扇转速会自动提高，以提供更好的散热效果。
六、结论通过对基于51单片机的温控风扇系统的设计和测试，可以得到以下结论：1.该系统能够根据环境温度自动调节风速，提高舒适度和节能效果。
2.通过LCD显示界面，用户可以方便地了解当前温度和风速等信息。
3.本设计的目标已得到满足，具备一定的实用和推广价值。
七、展望在未来的研究中，可以进一步优化该温控风扇系统，例如添加遥控功能、改进风扇控制电路的效率等，以提高用户体验和系统的整体性能。
基于51单片机的智能温控风扇设计各部块的设计
基于51单片机的智能温控风扇设计各部块的设计智能温控风扇是一种具备自动控制功能的风扇，可以根据环境温度智能调节风扇的转速，以保持室内的舒适温度。
本文将以基于51单片机的智能温控风扇的设计为例，介绍各部块的设计要点和相关参考内容。
1. 温度传感器温度传感器是智能温控风扇中用于感知环境温度的重要组成部分。
常见的温度传感器有NTC热敏电阻、DS18B20数字温度传感器等。
设计中需要选择合适的温度传感器，根据传感器的输出信号特性进行数据处理。
参考内容可参考温度传感器的数据手册以及相关应用资料。
2. 51单片机及外围电路设计51单片机作为核心控制器，负责采集温度传感器的信号并进行逻辑判断，控制风扇的转速。
在设计中，需要根据具体的应用需求选择合适的单片机型号，并设计对应的外围电路，包括电源部分、时钟电路、复位电路等。
参考内容可参考51单片机的数据手册、应用资料以及相关的电路设计手册。
3. 风扇驱动电路风扇驱动电路是控制风扇转速的关键部分。
常用的风扇驱动电路有PWM调速电路、三极管驱动电路等。
设计时需要根据风扇的工作电压和额定电流选择合适的驱动电路，并进行合理的电路设计，以保证风扇的转速调节精度和可靠性。
参考内容可参考相关驱动电路设计手册以及应用资料。
4. 显示模块设计智能温控风扇中常常需要添加显示模块，用于显示当前的温度、风速等信息，便于用户查看。
常用的显示模块有液晶显示屏、数码管等。
设计时需要根据需要选择合适的显示模块，并编写相应的程序驱动显示模块显示所需信息。
参考内容可参考显示模块的数据手册以及相关的驱动程序设计参考资料。
5. 控制算法设计控制算法设计是智能温控风扇中的关键部分，它决定了风扇转速与温度之间的关系。
常见的控制算法有比例控制、PID控制等。
在设计过程中需要根据实际的控制要求和环境特点选择合适的控制算法，并进行相应的参数调整和验证。
参考内容可参考相关的控制算法设计手册、应用资料以及实际的控制案例。
基于51单片机的温控风扇设计
基于51单片机的温控风扇设计温控风扇是一种能够根据环境温度自动调节风速的风扇。
其设计基于51单片机，通过测量环境温度，并根据设定的温度范围控制风扇的转速。
本文将详细介绍基于51单片机的温控风扇设计。
我们需要准备以下硬件材料：1. 51单片机开发板2. 温度传感器3. 风扇4. 继电器模块5. MAX232芯片6. PC串口线在硬件准备完成后，我们需要进行以下步骤：1. 连接硬件：将温度传感器连接到51单片机的模拟输入引脚，将风扇连接到继电器模块，并将继电器模块连接到51单片机的数字输出引脚。
2. 连接电脑：使用MAX232芯片将51单片机的串口引脚连接到电脑的串口引脚上，以便进行程序的下载和调试。
3. 编写程序：使用C语言编写51单片机的程序，实现温度传感器的读取和风扇的控制。
我们需要初始化单片机的IO口和ADC模块，并设置串口通信。
然后，编写一个循环程序，在主循环中不断读取温度传感器的数值，并根据设定的温度范围控制风扇的转速。
4. 下载程序：使用单片机下载器将编写好的程序下载到51单片机的内部存储器中。
5. 调试程序：将51单片机与电脑进行连接，通过串口调试工具进行调试。
我们可以通过串口工具查看温度传感器的实时数值，并根据实际情况修改程序中的温度范围。
然后，通过串口工具发送控制指令到51单片机，观察风扇的转速是否符合预期。
6. 测试和优化：将温控风扇放置在不同的环境下进行测试，观察风扇是否能够根据环境温度自动调节转速。
根据测试结果，我们可以优化程序中的温度范围和风扇转速的控制算法，以提高温控风扇的性能。
基于51单片机的温控风扇设计可以在实际生活中广泛应用，例如用于机房散热、电器设备散热等场合。
通过合理的温度控制，可以有效延长设备的使用寿命，并提高设备的稳定性和安全性。
这种设计还具有简单、可靠、成本低等优点。
基于51单片机的智能温控风扇设计各部块的设计
基于51单片机的智能温控风扇设计各部块的设计智能温控风扇是一种能够根据环境温度自动调节风速的风扇。
它可以通过内置的温度传感器来检测环境温度，并根据预设的温度阈值来自动调节风速，以达到舒适的温度控制效果。
在这篇文章中，我将介绍基于51单片机的智能温控风扇设计中的各部块的设计原理和功能。
1. 电源电路设计：智能温控风扇的电源电路设计需要保证稳定的电压供应，并提供足够的电流输出。
一般来说，我们可以使用稳压芯片来实现稳定的电压输出，并使用大功率三极管或MOSFET来提供足够的电流。
2. 温度传感器设计：温度传感器是智能温控风扇的核心部件之一。
常见的温度传感器有DS18B20、LM35等。
通过将温度传感器与51单片机相连，可以实时获取环境温度数据，并根据设定的温度阈值进行风速调节。
3. 显示屏设计：为了方便用户查看当前的环境温度和风速情况，智能温控风扇通常配备了显示屏。
可以选择液晶显示屏或者数码管来显示温度和风速信息。
通过51单片机的IO 口和显示屏进行连接，可以将温度和风速数据显示在屏幕上。
4. 按键设计：为了方便用户设置温度阈值和控制风速，智能温控风扇通常配备了按键。
通过51单片机的IO口和按键进行连接，可以实现对温度和风速的调节。
按键可以设置上下调节温度的按钮，还可以设置开关风扇的按钮等。
5. 控制逻辑设计：智能温控风扇的控制逻辑设计非常重要。
根据温度传感器采集到的环境温度数据，通过与预设的温度阈值进行比较，可以确定风扇应该以何种速度工作。
通过51单片机控制风扇的速度，可以实现智能的温控功能。
6. 风扇驱动电路设计：智能温控风扇设计中，需要使用风扇驱动电路将单片机的输出信号转换为足够的电流驱动风扇。
常见的风扇驱动电路设计包括三极管驱动电路和MOSFET驱动电路。
7. 通信模块设计：为了实现智能化控制，可以考虑在智能温控风扇中添加通信模块，如WiFi模块或蓝牙模块。
通过与手机或其他智能设备的连接，可以实现远程控制和监控。
基于51单片机的温控风扇设计
基于51单片机的温控风扇设计1. 引言1.1 研究背景基于51单片机的温控风扇设计能够满足消费者的需求，具有成本低、易操作、高性能等优点。
通过研究51单片机的应用，设计一个简单实用的温控风扇系统，不仅可以降低消费者的购买成本，提高普及率，还可以为温控风扇行业的发展带来新的技术突破。
本研究旨在基于51单片机设计一个具有良好性能和稳定运行的温控风扇系统，通过硬件设计、软件设计、系统测试等方面的研究，探索出一套有效的温控算法和风扇控制方案，为温控风扇的普及和应用提供技术支持和参考。
1.2 研究意义温控风扇设计在现代生活中有着重要的意义。
随着科技的不断发展，人们对于生活质量的要求也越来越高。
在夏季高温天气中，使用温控风扇可以有效调节室内温度，提供舒适的环境。
而基于51单片机的温控风扇设计可以实现智能化的控制，提高风扇的效率和稳定性。
温控风扇设计还可以节约能源，减少能源消耗，符合节能减排的现代社会发展需求。
通过研究和设计温控风扇系统，可以提高人们对于科技产品的认识和理解，促进科技和生活的融合。
基于51单片机的温控风扇设计具有重要的研究意义，对于提升生活质量、节约能源、促进科技发展等方面都具有积极的作用。
深入研究和探讨温控风扇设计，将有助于提升技术水平，推动相关领域的发展。
1.3 研究目的本次研究的目的是设计基于51单片机的温控风扇系统，通过该系统实现对环境温度的监测和控制，从而实现自动调节风扇转速。
通过该研究，我们旨在提高家用电器的智能化水平，提升用户体验，减少能源消耗，降低碳排放。
具体目的包括：1. 研究51单片机在温控领域的应用，深入了解其功能和特点；2. 设计一个可靠稳定的温控风扇系统，确保其能够准确监测环境温度并实现有效的风扇调节；3. 测试系统的性能和稳定性，验证其在实际使用中的可靠性和可行性；4. 探讨温控算法和风扇控制策略，优化系统性能，提高能效和响应速度。
通过这些目的，我们希望能够为家用电器领域的智能化发展做出贡献，为用户提供更加舒适和便捷的生活体验。
《2024年基于单片机的多功能自动调温风扇系统设计》范文
《基于单片机的多功能自动调温风扇系统设计》篇一一、引言随着科技的发展和人们生活品质的提高，自动调温风扇已成为现代家庭和办公环境中不可或缺的电器设备。
为了满足用户对舒适环境的需求，本文提出了一种基于单片机的多功能自动调温风扇系统设计。
该系统集成了温度检测、自动调温、风速调节、定时开关等多项功能，通过单片机控制，实现了智能化、人性化的操作体验。
二、系统设计概述本系统以单片机为核心控制器，通过温度传感器实时检测环境温度，根据预设的温度范围自动调节风扇的转速和风向，以达到调节室内温度的目的。
同时，系统还具备风速调节、定时开关、遥控控制等功能，以满足不同用户的需求。
三、硬件设计1. 单片机：本系统采用高性能的单片机作为核心控制器，负责接收传感器信号、控制风扇电机、定时器等模块的工作。
2. 温度传感器：用于实时检测环境温度，将温度信号转换为电信号，传输给单片机进行处理。
3. 风扇电机：根据单片机的控制信号，驱动风扇转动，实现调温、风速调节等功能。
4. 定时器：用于设置风扇的定时开关功能，方便用户根据需求进行设置。
5. 遥控模块：实现远程控制风扇的功能，方便用户在不同场景下操作。
四、软件设计1. 主程序：负责初始化系统参数、读取传感器数据、控制风扇电机等工作。
2. 温度检测程序：通过温度传感器实时检测环境温度，将数据传输给单片机进行处理。
3. 自动调温程序：根据预设的温度范围，通过控制风扇电机的转速和风向，实现自动调温功能。
4. 风速调节程序：根据用户需求，通过控制风扇电机的转速，实现风速调节功能。
5. 定时开关程序：根据用户设置的定时时间，控制风扇的开关功能。
6. 遥控控制程序：接收用户通过遥控模块发送的控制指令，实现远程控制风扇的功能。
五、系统实现1. 温度检测与自动调温：系统通过温度传感器实时检测环境温度，当温度高于或低于预设范围时，单片机通过控制风扇电机的转速和风向，实现自动调温功能。
2. 风速调节：用户可以通过按键或遥控模块设置所需的风速，单片机根据用户需求控制风扇电机的转速，实现风速调节功能。
基于51单片机的温控风扇设计
基于51单片机的温控风扇设计【摘要】本文基于51单片机设计了一款温控风扇系统，通过温度传感器监测环境温度，根据温度控制算法调整风扇的转速，实现温度的精确控制。
文章首先介绍了研究的背景和目的，然后详细阐述了51单片机的概述、风扇控制电路设计、温度传感器的选择与应用、温度控制算法以及系统整合与调试过程。
实验结果表明该系统能够有效地实现温控风扇的功能，并具有稳定性和可靠性。
设计优点包括成本低、性能稳定等，但仍存在一些问题需要改进，如精度不高、响应速度较慢等。
未来的展望包括优化算法、提高系统的稳定性和精确度。
该温控风扇设计具有一定的实用价值和发展潜力。
【关键词】51单片机、温控风扇设计、温控算法、温度传感器、风扇控制、系统整合、实验结果、设计优点、存在问题、展望。
1. 引言1.1 研究背景随着科技的不断发展，电子产品在人们日常生活中扮演着越来越重要的角色。
随之而来的问题之一就是设备在运行过程中会产生热量，而如果热量无法有效散发，可能会导致设备过热，甚至损坏。
对于一些需要长时间运行的电子设备，如电脑，电视机等，就需要设计一种能够实时监测温度并调节风扇转速的系统，以确保设备稳定运行。
目前市面上已经有一些温控风扇产品，但是它们通常使用的是普通的温度控制芯片，功能比较单一，而且价格较高。
开发一种基于51单片机的温控风扇设计方案，能够降低成本，提高灵活性，适用范围更广。
本研究旨在通过对51单片机温控风扇设计的研究，探讨其原理和实践操作，为深入了解电子设备温控系统的设计和实现提供参考。
1.2 研究目的研究目的是设计并实现一种基于51单片机的温控风扇系统，旨在实现对风扇转速的智能控制，使其能够根据环境温度自动调节，提高风扇的效能和节能性。
通过本研究，我们希望能够深入了解51单片机的工作原理和应用领域，掌握风扇控制电路设计的关键技术，选择合适的温度传感器并实现其准确的温度测量和调节功能，研究并优化温度控制算法，最终实现系统的整合与调试，验证设计的可行性和稳定性。
基于单片机的智能温控风扇设计
基于单片机的智能温控风扇设计xx年xx月xx日•引言•单片机的选择与介绍•智能温控算法的介绍目录•硬件设计部分•软件设计部分•系统测试与结果分析•总结与展望01引言由于集成电路和传感器技术的发展，单片机作为一种集成了CPU、RAM、I/O 接口以及定时器等多种硬件模块的微型计算机，被广泛应用于各种智能控制领域。
在家电、工业控制、智能家居等领域中，智能温控风扇设计具有重要意义，能够有效地改善人们的生活环境，提高生活质量。
设计的背景与意义硬件设计选用单片机作为主控芯片，需要选用具有足够I/O 接口、定时器以及串口通信接口的单片机。
需要根据实际应用场景，选用合适的温度传感器以及风扇驱动模块。
硬件设计的需求基于单片机编程，实现对温度的实时监测以及风扇的智能控制。
需要设计一套完善的控制算法，实现温度与风扇速度之间的智能调节，同时需要考虑到系统的稳定性、可靠性以及节能性。
软件设计的任务02单片机的选择与介绍按制造工艺分类TTL单片机、CMOS单片机按位数分类4位、8位、16位、32位、64位单片机按功能分类通用型、专用型、总线型、模块型单片机的种类与特点STC89C52的选择原因原因二：功耗低原因一：价格便宜原因四：抗干扰能力强原因三：可靠性高0102电源引脚VCC和GND，为单片机提供电能时钟引脚XTAL1和XTAL2，用于接入时钟信号控制引脚RST、ALE/PROG、PSEN、EA/VPP，分别实现复位、编程使能、片内程序存储器读取使能、编程电压选择等功能I/O口引脚P0、P1、P2、P3，具有通用输入输出口和第二功能外接晶体引脚XTAL1和XTAL2，用于接入石英晶体振荡器或陶瓷振荡器单片机的引脚介绍03040503智能温控算法的介绍模糊逻辑是一种非布尔逻辑，它利用模糊集合和模糊运算，实现对不确定信息的处理。
基于模糊逻辑模糊集合的表示模糊运算将输入值映射到模糊集合上，模糊集合表示为隶属度函数。
利用模糊集合进行运算，如模糊加法、模糊乘法等，以实现对不确定信息的处理。
基于单片机的智能温控风扇设计
设计目的和任务
设计目的
本设计旨在利用单片机实现智能温控风扇的控制，通过温度 传感器检测环境温度，并将温度信息传递给单片机进行处理 ，单片机根据温度信息控制风扇的转速，以达到节能、便捷 的目的。
负载测试
在模拟实际负载的情况下，测试系统的响应时间、吞吐量等性能指 标。
瓶颈分析
通过性能分析工具，找出系统的瓶颈所在，如CPU、内存、IO等资 源的使用情况。
优化建议
根据瓶颈分析结果，提出针对性的优化建议，如优化算法、减少内存 占用等措施。
01
结论与展望
设计成果总结
硬件设计
设计了一个以单片机为核心，搭配温度传感器和风扇控制 电路的智能温控风扇硬件系统。实现了温度监测、风扇转 速调节、自动关机等功能。
风扇控制策略
风速调节
01
根据环境温度和设定阈值，调节风扇转速，以实现风速的平滑
变化。
多种工作模式
02
设计多种工作模式，如高速、中速、低速等，以满足不同场景
和需求。
异常处理
03
当出现异常情况时，如风扇卡死、温度传感器故障等，触发应
急处理机制，如报警、停机等，以保障系统安全。
01
系统测试与性能分析
硬件测试
控制程序
根据温度数据，通过单片机控制风扇的转速，实现温度的调节。
01
单片机选择与硬件设计
单片机选择
8051单片机
8051单片机是一种经典的8位 单片机，具有丰富的指令集和 多种外设接口，适用于多种应
用场景。
STM32单片机
基于51单片机的温控风扇设计
基于51单片机的温控风扇设计
温控风扇设计是一种能够根据环境温度自动调节风扇转速的系统。
本文将介绍一个基于51单片机的温控风扇设计，主要包括硬件设计和软件设计两个方面。
硬件设计：
1.温度传感器：选择一款适合的温度传感器，如DS18B20，它具有数字输出和较高的精度。
2.单片机：选择一款51单片机，如STC89C52，它有足够的I/O端口和定时器功能。
3.风扇：选择一款适合的风扇，根据所需风量和电压确定。
4.驱动电路：根据风扇的电压和电流要求设计一个驱动电路，常用的是三极管驱动电路或者MOSFET驱动电路。
软件设计：
1.初始化：设置单片机的工作模式和参数，包括定时器初始化、IO 口初始化等。
2.温度读取：使用单片机的IO口读取温度传感器输出的数据，将其转化为温度值。
3.控制算法：根据当前温度值和设定的温度阈值，设计一个控制算法来确定风扇的转速。
常用的控制算法有比例控制、PID控制等。
4.输出控制：根据控制算法的结果，通过单片机的IO口控制驱动电路，调节风扇的转速。
5.循环运行：将以上步骤放入一个循环中，使其不断地读取温度并控制风扇的转速。
除了以上基本的硬件和软件设计，还可以添加一些其他功能来提升系统的性能和灵活性，如：
1.温度显示：在单片机的LCD显示屏上显示当前温度值。
2.报警功能：当温度超过设定的阈值时，通过蜂鸣器或者LED灯进行报警。
3.调节参数：设计一个菜单系统，允许用户调节温度阈值或者其他参数。
总之，基于51单片机的温控风扇设计是一种简单实用的系统，通过合理的硬件和软件设计能够实现自动调节风扇转速的功能，提高设备的使用效率和稳定性。
基于51单片机的温控风扇设计
基于51单片机的温控风扇设计温控风扇是一种能够根据环境温度自动调节风扇转速的设备，能够有效地保持环境温度在一个舒适的范围内。
在本文中，我们将基于51单片机设计一款温控风扇系统，以实现对温度的自动控制。
一、系统功能需求1. 实时监测环境温度：使用温度传感器对环境温度进行实时监测，并将温度值传输给单片机。
2. 根据环境温度控制风扇转速：单片机根据接收到的温度值，通过PWM控制风扇转速，以维持环境温度在设定范围内。
3. 显示环境温度：在数码管上显示当前的环境温度，以方便用户实时监测环境温度。
二、系统设计1. 温度传感器：采用DS18B20温度传感器，该传感器具有数字化的输出接口，能够直接与单片机通信，并具有较高的测量精度。
2. 51单片机：使用STC89C52单片机，其具有多路数字输入/输出口和PWM输出功能，能够满足本系统的需求。
3. 驱动模块：通过PWM输出控制风扇转速，需要设计一个风扇驱动模块。
4. 显示模块：采用四位共阴极数码管，用于显示环境温度值。
三、系统硬件设计1. 温度传感器连接：将DS18B20的数据引脚连接到单片机的GPIO口，将VCC和GND引脚连接到电源供电。
2. 风扇驱动模块设计：设计一个风扇驱动电路，通过单片机的PWM输出来控制风扇的转速。
可以使用MOS管或者三极管来设计一个简单的风扇驱动电路。
3. 数码管显示模块连接：将四位数码管的各段引脚连接到单片机的GPIO口，同时连接到电源供电。
五、系统测试1. 温度传感器测试：通过单片机读取温度传感器的值，并进行实时显示，检查是否能够准确读取环境温度。
2. 风扇控制测试：通过改变环境温度，观察风扇的转速是否能够相应地进行调节。
3. 显示模块测试：验证数码管显示功能是否正常，能否准确显示环境温度。
六、系统优化1. 系统稳定性优化：通过软件设计来优化系统稳定性，对于温度传感器读取的值进行滤波处理，对于风扇控制进行PID算法优化。
2. 功耗优化：通过硬件设计和软件设计相结合，优化系统的功耗，延长系统的使用寿命。
基于51单片机的温控风扇设计
基于51单片机的温控风扇设计一、引言随着科技的不断发展，人们对生活品质的要求也在不断提高，对于室内温度的控制更是成为了人们生活中的重要问题。
在夏季炎热的天气中，难以忍受的高温和闷热让人们倍感不适，设计一款温控风扇成为了解决这一问题的一种有效途径。
本文基于51单片机，通过传感器检测室内温度，并设计相应的控制电路，实现了一款智能温控风扇。
在室内温度高于设定值时，风扇会自动启动并调节风速，有效降低室内温度，为人们带来了清凉与舒适。
下面将详细介绍该温控风扇的设计过程。
二、硬件设计1. 传感器选择由于温控风扇的核心是温度检测，因此需要一个高精度的温度传感器。
在本设计中，选择了DS18B20数字温度传感器。
该传感器具有精度高、稳定性好、成本低等特点，非常适合用于温控风扇的设计。
2. 电机与风扇设计本设计采用了直流无刷电机驱动模块，结合蜂鸣器实现了风扇的自动启停功能。
对电机进行了外壳设计，并在设计中考虑了风扇的散热问题，确保了风扇的安全性和稳定性。
3. 电路设计在本设计中，使用了51单片机作为控制核心，搭建了一个包括传感器、电机驱动模块、蜂鸣器等在内的完整电路。
还设计了可调节的电路板，方便后期对电路进行调整和维护。
三、软件设计1. 硬件初始化在软件设计中，首先进行了传感器的初始化，并对传感器进行了校准，以保证温度检测的准确性。
随后对电机驱动模块进行了初始化，设置了相关参数。
2. 温控算法设计本设计中采用了PID算法来进行温度控制。
PID算法是一种常见的控制算法，通过调节比例、积分和微分三个参数来实现温度的精确控制。
在本设计中，PID算法能够根据传感器检测到的温度信号，实时调节风扇的转速，以达到所需的温度控制效果。
3. 自动保护设计在软件设计中还加入了自动保护功能，当风扇出现异常情况时，比如转速过高或过载，系统能够自动切断电源，以保护电机和风扇不受损坏。
四、实验结果通过实际测试，本设计的温控风扇能够有效地检测室内温度，并根据设定的温度值自动启停风扇，调节风扇的转速。
基于51单片机的智能温控风扇设计各部块的设计
基于51单片机的智能温控风扇设计各部块的设计# 基于51单片机的智能温控风扇设计各部块的设计## 1. 引言随着科技的不断发展，智能化产品在我们的生活中变得越来越常见。
本文将介绍一种基于51单片机的智能温控风扇设计。
该设计通过传感器检测环境温度，并根据设定的温度阈值自动调节风扇的转速，实现自动控制风扇的功能。
## 2. 硬件设计### 2.1 温度传感器在本设计中，使用一个温度传感器来检测环境温度。
常见的温度传感器有DS18B20等型号，可以通过单片机的IO口读取传感器输出的温度值。
设计时需要考虑传感器的连接方式和IO口的配置。
### 2.2 单片机本设计中选用51单片机作为控制核心。
单片机通过IO口与温度传感器连接，并根据读取的温度值控制风扇的转速。
在设计时需要注意单片机的引脚分配和编程。
### 2.3 风扇驱动电路风扇驱动电路用于控制风扇的转速。
可以通过PWM信号调节风扇的转速，或者使用可调电压源控制风扇的电压。
在设计时需要考虑风扇的额定电压和电流，并合理选取适合的驱动电路。
## 3. 软件设计### 3.1 温度检测在软件设计中，首先需要编写温度检测的程序。
程序通过读取温度传感器的输出值，将其转换为实际温度值。
可以使用模拟输入模块或者硬件接口来读取传感器输出值，并进行温度转换。
### 3.2 控制算法基于读取的温度值，设计控制算法以控制风扇的转速。
可以根据设定的温度阈值来决定风扇的工作状态，当温度超过设定阈值时，增加风扇转速，当温度下降时逐渐减小风扇转速。
算法可以采用PID控制或者模糊控制等方法。
### 3.3 驱动程序设计完控制算法后，需要编写驱动程序将算法转化为单片机可以执行的指令。
驱动程序通过IO口控制风扇的转速，根据控制算法的输出值来调整PWM信号的占空比或者输出可调电压。
### 3.4 用户接口为了方便用户操作，可以设计一个简单的用户接口，用于设定温度阈值、显示当前温度和风扇状态等信息。
基于单片机温控风扇的设计
基于单片机温控风扇的设计单片机温控风扇是一种基于控制单元的智能风扇，能够随着环境温度的变化自动调节风速，达到节能降耗的目的。
该设计主要涉及到控制单元的选择、传感器的选用、电路的设计和程序的编写等方面。
一、控制单元的选择本设计采用AT89C52单片机作为控制单元，AT89C52是一种高性能、低功耗、32KB Flash可编程单片机，以其良好的兼容性和稳定性，适合用于本项设计中。
二、传感器选用本设计采用LM35温度传感器作为控制单元采集环境温度值，LM35具有输出线性电压的优点，与TC04相比，LM35更为精度较高，在0℃-100℃范围内，温度变化1℃对应的电压变化在10mV左右。
该传感器非常适合于对低温度检测和精确度较高的应用。
三、电路设计电路设计分为两部分，温度检测电路和风扇控制电路。
（1）温度检测电路：采用LM35温度传感器作为温度检测元件，将其输出的电压信号经过OP放大器进行放大，并通过AD转换芯片将模拟信号转换成数字信号，最终由单片机模块读取数字信号并进行温度计算。
（2）风扇控制电路：将单片机模块输出的PWM信号，通过PWM驱动芯片ULN2003，控制直流风扇的转速。
PWM信号的占空比与温度检测系统的反馈信号相关。
四、程序编写程序设计主要包括温度检测、PWM信号的产生以及占空比的计算等几个模块。
具体实现时，需进行合理的优化和校准操作，保证系统的稳定性和可靠性。
五、测试验证经过实际测试，该设计的温度控制精度和快速响应能力较高，系统表现稳定，未出现任何明显问题。
最终实现了环境温度和转速之间的自动调节机制，达到节能降耗的目的。
综上所述，单片机温控风扇的设计是一项较为实用和有意义的工程技术，具有显著的应用前景和功能优势。
在实际使用中，需要结合具体需求和特定环境，进行适当的调整和改进，并不断完善系统的性能和功能，以满足不同使用需求和市场需求。
基于51单片机的温控风扇设计
基于51单片机的温控风扇设计一、引言随着科技的进步，人们对生活质量的要求越来越高，室内温控设备成为现代家庭不可或缺的一部分。
而风扇作为夏季降温的主要工具之一，其性能和使用体验也变得越来越重要。
本文基于51单片机，设计了一款温控风扇，利用温度传感器和电机控制模块，实现了温度监测和智能风速调节，为用户带来更舒适的使用体验。
二、温控风扇设计方案1.硬件设计本温控风扇的硬件系统主要由51单片机、温度传感器、LCD显示屏、电机控制模块和风扇电机组成。
51单片机作为控制核心，通过温度传感器采集室内温度，并根据设定的温度阈值控制电机控制模块，从而实现风扇的智能控制。
软件系统主要由温度监测模块、风速调节模块和用户交互模块组成。
温度监测模块负责实时监测室内温度，并将数据传输给控制核心；风速调节模块根据监测到的温度数据，调节风扇的转速；用户交互模块则负责与用户进行交互，显示当前温度和设置温度阈值等操作。
三、系统工作原理1.温度监测温控风扇首先需要实时监测室内温度，本设计采用DS18B20数字温度传感器来实现。
该传感器具有高精度、数字信号输出、抗干扰能力强等特点，能够准确快速地采集室内温度数据，并传输给控制核心。
2.风速调节控制核心通过比较监测到的温度数据和设定的温度阈值，来决定风扇的转速。
当室内温度高于设定的阈值时，风扇将以最高速度工作；反之，当室内温度低于阈值时，风扇将停止运转。
在室内温度处于阈值附近时，风扇会以不同的速度进行调节，以保持室内温度在一个舒适的范围内。
3.用户交互用户可以通过LCD显示屏进行实时监测室内温度，并通过按键进行设定温度阈值的操作。
当用户设定的温度阈值发生变化时，控制核心会相应地调整风扇的工作状态，以保持室内温度在用户期望的范围内。
四、系统性能分析1. 精度和快速性：DS18B20数字温度传感器具有高精度和快速的特点，能够准确地监测室内温度，并及时地传输数据给控制核心，保证系统的稳定性和准确性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本科毕业论文（设计）题目：基于单片机的温控风扇的设计学院：＿＿专业：电子信息科学与技术班级：学号：学生姓名：＿＿指导教师：＿＿＿年月目录错误!未定义书签。
摘要 (I)Abstract ............................................................................................错误!未定义书签。
第一章整体方案设计 .. (1)1.1 前言 (1)1.2 系统整体设计 (1)1.3方案论证 (2)1.3.1 温度传感器的选择 (2)1.3.2 控制核心的选择 (3)1.3.3 温度显示器件的选择 (3)1.3.4 调速方式的选择 (3)第二章各单元模块的硬件设计 (5)2.1系统器件简介 (5)2.1.1 DS18B20单线数字温度传感器简介 (5)2.1.2 达林顿反向驱动器ULN2803简介 (5)2.1.3 AT89C52单片机简介 (6)2.1.4 LED数码管简介 (7)2.2 各部分电路设计 (8)2.2.1 开关复位与晶振电路 (9)2.2.2 独立键盘连接电路 (9)2.2.3 数码管显示电路 (10)2.2.4 温度采集电路 (11)2.2.5 风扇电机驱动与调速电路 (12)第三章软件设计 (14)3.1 程序设置 (14)3.2 用Keil C51编写程序 (14)3.3 用Proteus进行仿真 (15)3.3.1 Proteus简介 (15)3.3.2 本设计基于Proteus的仿真 (16)第四章系统调试 (21)4.1 软件调试 (21)4.1.1 按键显示部分的调试 (21)4.1.2 传感器DS18B20温度采集部分调试 (21)4.1.3 电动机调速电路部分调试 (21)4.2 硬件调试 (22)4.2.1 按键显示部分的调试 (22)4.2.2 传感器DS18B20温度采集部分调试 (22)4.2.3 电动机调速电路部分调试 (22)4.3 系统功能 (23)4.3.1 系统实现的功能 (23)4.3.2 系统功能分析 (23)结论 (24)参考文献 (25)第 3 页致谢 ..........................................................................................错误!未定义书签。
附录1：电路总图 (26)附录2：程序代码 (27)3第 I 页基于单片机的温控风扇的设计摘要温控风扇在现代社会中的生产以及人们的日常生活中都有广泛的应用，如工业生产中大型机械散热系统中的风扇、现在笔记本电脑上的广泛应用的智能CPU风扇等。
本文设计了基于单片机的温控风扇系统，采用单片机作为控制器，利用温度传感器DS18B20作为温度采集元件，并根据采集到的温度，通过一个达林顿反向驱动器ULN2803驱动风扇电机。
根据检测到的温度与系统设定的温度的比较实现风扇电机的自动启动和停止，并能根温度的变化自动改变风扇电机的转速，同时用LED八段数码管显示检测到的温度与设定的温度。
关键词：单片机、DS18B20、温控、风扇I第 1 页第一章整体方案设计1.1前言在现代社会中，风扇被广泛的应用，发挥着举足轻重的作用，如夏天人们用的散热风扇、工业生产中大型机械中的散热风扇以及现在笔记本电脑上广泛使用的智能CPU 风扇等。
而随着温度控制技术的发展，为了降低风扇运转时的噪音以及节省能源等，温控风扇越来越受到重视并被广泛的应用。
在现阶段，温控风扇的设计已经有了一定的成效，可以使风扇根据环境温度的变化进行自动无级调速，当温度升高到一定时能自动启动风扇，当温度降到一定时能自动停止风扇的转动，实现智能控制。
随着单片机在各个领域的广泛应用，许多用单片机作控制的温度控制系统也应运而生，如基于单片机的温控风扇系统。
它使风扇根据环境温度的变化实现自动启停，使风扇转速随着环境温度的变化而变化，实现了风扇的智能控制。
它的设计为现代社会人们的生活以及生产带来了诸多便利，在提高人们的生活质量、生产效率的同时还能节省风扇运转所需的能量。
本文设计了由ATMEL公司的8052系列单片机AT89C52作为控制器，采用DALLAS 公司的温度传感器DS18B20作为温度采集元件，并通过一个达林顿反向驱动器ULN2803驱动风扇电机的转动。
同时使系统检测到得环境温度以及系统预设的温度动态的显示在LED数码管上。
根据系统检测到得环境温度与系统预设温度的比较，实现风扇电机的自动启停以及转速的自动调节。
1.2系统整体设计本设计的整体思路是：利用温度传感器DS18B20检测环境温度并直接输出数字温度信号给单片机AT89C52进行处理，在LED数码管上显示当前环境温度值以及预设温度值。
其中预设温度值只能为整数形式，检测到的当前环境温度可精确到小数点后一位。
同时采用PWM脉宽调制方式来改变直流风扇电机的转速。
并通过两个按键改变预设温度值，一个提高预设温度，另一个降低预设温度值。
系统结构框图如下：1第 2 页图1.1系统构成框图1.3方案论证本设计要实现风扇直流电机的温度控制，使风扇电机能根据环境温度的变化自动启停及改变转速，需要比较高的温度变化分辨率以及稳定可靠的换挡停机控制部件[1]。
1.3.1温度传感器的选择在本设计中，温度传感器的选择有以下两种方案：方案一：采用热敏电阻作为检测温度的核心元件，并通过运算放大器放大，由于热敏电阻会随温度变化而变化，进而产生输出电压变化的微弱电压变化信号，再经模数转换芯片ADC0809将微弱电压变化信号转化为数字信号输入单片机处理。
方案二：采用数字式的集成温度传感器DS18B20作为温度检测的核心元件，由其检测并直接输出数字温度信号给单片机进行处理。
对于方案一，采用热敏电阻作为温度检测元件，有价格便宜，元件易购的优点，但热敏电阻对温度的细微变化不太敏感，在信号采集、放大以及转换的过程中还会产生失真和误差，并且由于热敏电阻的R-T关系的非线性，其自身电阻对温度的变化存在较大误差，虽然可以通过一定电路来修正，但这不仅将使电路变得更加复杂，而且在人体所[1]李学龙.使用单片机控制的智能遥控电风扇控制器[J].电子电路制作，2003,9：13—15.2第 3 页处环境温度变化过程中难以检测到小的温度变化。
故该方案不适合本系统。
对于方案二，由于数字式集成温度传感器DS18B20的高度集成化，大大降低了外接放大转化等电路的误差因数，温度误差变得很小，并且由于其检测温度的原理与热敏电阻检测的原理有着本质的不同，使得其温度分辨力极高。
温度值在器件内部转化成数字量直接输出，简化了系统程序设计，又由于该温度传感器采用先进的单总线技术，与单片机的接口变得非常简洁，抗干扰能力强，因此该方案适用于本系统。
1.3.2控制核心的选择在本设计中采用AT89C52单片机作为控制核心，通过软件编程的方法进行温度检测和判断，并在其I/O口输出控制信号。
AT89C52单片机工作电压低，性能高，片内含8k字节的只读程序存储器ROM和256字节的随机数据存储器RAM，它兼容标准的MCS-51指令系统，单片价格也不贵，适合本设计系统。
1.3.3温度显示器件的选择方案一：应用动态扫描的方式，采用LED共阴极数码管显示温度。
方案二：采用LCD液晶显示屏显示温度。
对于方案一，该方案成本很低，显示温度明确醒目，即使在黑暗空间也能清楚看见，功耗极低，同时温度显示程序的编写也相对简单，因而这种显示方式得到了广泛应用。
但不足的地方是它采用动态扫描的显示方式，各个LED数码管是逐个点亮的，因此会产生闪烁，但由于人眼的视觉暂留时间为20MS，故当数码管扫描周期小于这个时间时人眼不会感觉到闪烁，因此只要描频率设置得当即可采用该方案。
对于方案二，液晶显示屏具有显示字符优美，其不仅能显示数字还能显示字符甚至图形，这是LED数码管无法比拟的。
但是液晶显示模块的元件价格昂贵，显示驱动程序的编写也较复杂，从简单实用的原则考虑，本系统采用方案一。
1.3.4调速方式的选择方案一：采用数模转换芯片DAC0832来控制，由单片机根据当前环境温度值输出相应数字量到DAC0832中，再由DAC0832产生相应模拟信号控制晶闸管的导通角，从而通过无级调速电路实现风扇电机转速的自动调节。
方案二：采用单片机软件编程实现PWM（脉冲宽度调制）调速的方法。
PWM是英文Pulse Width Modulation的缩写，它是按一定的规律改变脉冲序列的脉冲宽度，以调节输出量和波形的一种调节方式，在PWM驱动控制的调节系统中，最常用的是矩形3第 4 页波PWM信号，在控制时需要调节PWM波得占空比。
占空比是指高电平持续时间在一个周期时间内的百分比。
在控制电机的转速时，占空比越大，转速就越快，若全为高电平，占空比为100%时，转速达到最大[2]。
用单片机I/O口输出PWM信号时，有如下三种方法：(1) 利用软件延时。
当高电平延时时间到时，对I/O口电平取反，使其变成低电平，然后再延时一定时间；当低电平延时时间到时，再对该I/O口电平取反，如此循环即可得到PWM信号。
在本设计中应用了此方法。
(2) 利用定时器。
控制方法与(1)相同，只是在该方法中利用单片机的定时器来定时进行高低电平的转变，而不是用软件延时。
应用此方法时编程相对复杂。
(3) 利用单片机自带的PWM控制器。
在STC12系列单片机中自身带有PWM控制器，但本系统所用到得AT89系列单片机无此功能。
对于方案一，该方案能够实现对直流风扇电机的无级调速，速度变化灵敏，但是D/A转换芯片的价格较高，与其温控状态下无级调速功能相比性价比不高。
对于方案二，相对于其他用硬件或者软硬件相结合的方法实现对电机进行调速而言，采用PWM 用纯软件的方法来实现调速过程，具有更大的灵活性，并可大大降低成本，能够充分发挥单片机的功能，对于简单速度控制系统的实现提供了一种有效的途径。
综合考虑选用方案二。
[2]蓝厚荣.单片机的PWM控制技术[J] .工业控制计算机，2010,23（3）:97—984第 5 页第二章各单元模块的硬件设计系统主要器件包括DS18B20温度传感器、AT89C52单片机、五位LED共阴数码管、风扇直流电机、达林顿反向驱动器ULN2803。
辅助元件包括电阻电容、晶振、电源、按键、拨码开关等。
2.1系统器件简介2.1.1 DS18B20单线数字温度传感器简介DS18B20数字温度传感器，是采用美国DALLAS半导体公司生产的DS18B20可组网数字温度传感器芯片封装而成，它具有微型化、低功耗、高性能、抗干扰能力强、易配微处理器等优点，可直接将温度转化成串行数字信号供处理器处理。