丁基胶涂布机操作规范
中空玻璃丁基胶涂布机安全操作规程
中空玻璃丁基胶涂布机安全操作规程一、空玻璃丁基胶涂布机安全操作规程的重要性哎，说起空玻璃丁基胶涂布机，那可是咱们车间里头的“大明星”。
别看它平时安安静静地待在那儿，一到工作起来，那效率可是杠杠的。
不过，话说回来，这机器虽然好用，但要是操作不当，那可是要出大事儿的。
所以啊，空玻璃丁基胶涂布机的安全操作规程，咱们可得牢记在心。
1.1 想想看，要是咱们在操作机器的时候，不小心按错了按钮，或者没按照规程来，那机器说不定就会失控，甚至可能伤到自己或者同事。
这可不是闹着玩儿的，安全这事儿，咱们得放在第一位。
1.2 再说了，规程也不是白定的，那都是根据机器的特点和过去的经验教训总结出来的。
咱们按照规程来，就是给自己上一道保险，让工作更顺心，也让家人更放心。
二、操作前的准备和检查在操作空玻璃丁基胶涂布机之前，咱们可得好好准备一番，就像运动员上场前得热身一样。
2.1 先得看看机器的外观，有没有啥破损或者异常的地方。
比如说，电线有没有裸露，螺丝有没有松动，这些都得仔细检查。
2.2 然后呢，得打开机器，听听声音正不正常，闻闻有没有啥异味儿。
要是发现有啥不对劲的地方，那可别犹豫，赶紧停机检查。
2.3 还有啊，咱们得准备好要用的材料和工具，放在方便拿取的地方。
可别到时候手忙脚乱，耽误了工作，还容易出事儿。
三、操作过程中的注意事项在操作空玻璃丁基胶涂布机的时候，咱们可得打起十二分的精神，眼睛得盯着机器，手得跟着脑子走。
3.1 比如说，在涂胶的时候，得控制好胶的量和速度，别太多也别太少，速度也别太快，得慢慢来，保证质量。
3.2 要是机器突然出现故障或者异常情况，那可别慌，先停机，然后按照应急处理流程来。
可别自作主张，乱拆乱修，那样只会让事情变得更糟。
四、总结哎，说了这么多，其实就想告诉大家，空玻璃丁基胶涂布机的安全操作规程，那可是咱们工作的“护身符”。
咱们得时刻牢记在心，严格按照规程来操作，这样才能保证工作的顺利进行，也能保证咱们自身的安全。
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程涂布机是现代化生产中的重要设备，为确保生产和操作的安全，特制定此安全操作规程。
本规程适用于所有从事涂布机操作工作的人员。
一、涂布机安全操作基本要求1.涂布机操作前必须先进行设备安全检查，检查内容包括设备本身、传动系统、电气系统等，确保设备正常运行和使用安全。
2.操作人员必须身着工作服、工作鞋、戴好安全帽、口罩以保护自身安全。
3.涂布机操作前应仔细阅读使用说明书，对设备结构、性能、维修和保养等方面进行必要的了解，熟练掌握操作流程，严禁未经培训人员操作设备。
4.涂布机操作时，应严格按照设备操作程序进行，不得随意更改或增加操作功能，禁止在设备上放置杂物，保持机器整洁干净，随时排除可能产生的故障。
5.操作人员不得擅自开关电源和设备开关，在必须开关设备时，应先切断电源，然后操作。
6.操作人员必须严格遵守消防安全规定，在设备周围不得吸烟，不得使用明火，必须配备消防器材，掌握灭火技能。
7.涂布机操作结束后，应关闭电源，清理设备，准确填写操作记录。
二、涂布机操作时注意事项1.操作人员必须正确使用设备，不得在无操作时将设备开启或运转。
2.操作人员必须保持空间干燥，避免与水、油等液体接触，避免因水雾产生高压电击伤。
3.涂布机运行时，禁止大声喧哗、互相推搡打闹等行为，保持安静清洁的工作环境。
4.涂布机在运行过程中，如产生异常信号或异常声音，应立即停机，排除故障后方可重新启动。
5.操作人员在使用设备过程中，应随时关注机器运行状态，及时处理机器运行中出现的异常情况，不得强行使用。
6.涂布机的电源照明必须良好，如有故障及时清洗并更换。
7.操作人员应避免与其他设备或工具同时运行，严禁随意操作设计外部控制，以免影响设备稳定性与操作。
8.在更换和维修部件时，必须先确认设备处于停止状态和电源断开，禁止在设备高速运转时进行维修、检查、清洁和加油加液等动作。
9.涂布机使用寿命满后，必须弃用，并在处理过程中付出足够的注意，避免环境污染的情况发生。
丁基胶涂布机的使用方法
丁基胶涂布机的使用方法1.引言1.1 概述丁基胶涂布机是一种用于将丁基胶均匀涂布在各种材料上的专用设备。
丁基胶是一种具有优异的耐化学腐蚀性和耐温性能的粘合剂，广泛应用于屋面防水、地下室防潮以及管道、储罐等各种工程的密封与修补。
而丁基胶涂布机则是为了提高工作效率和质量而特别设计的设备。
丁基胶涂布机的主要工作原理是通过一系列精密的控制和操作步骤，将丁基胶均匀地涂布在需要处理的材料表面上。
通常，丁基胶涂布机由一个机身、涂布辊和控制系统组成。
机身是涂布机的主体部分，承载和支撑各个组件。
涂布辊是将丁基胶从胶液转变为薄膜并涂布在材料上的关键装置。
控制系统则负责对涂布机进行操作、监测和调节。
使用丁基胶涂布机的步骤包括准备工作、设定参数、涂布操作和监控检测等。
在进行涂布之前，需要先准备好丁基胶和待处理的材料，并确保设备和工作环境的清洁与安全。
然后，根据需要设定丁基胶涂布机的工作参数，例如温度、速度和压力等。
接下来，进行涂布操作，通常需要将材料放置在涂布辊下方，逐渐将丁基胶均匀涂布在材料表面上。
在涂布过程中，需要及时监控和检测涂布质量，确保涂布的均匀性和精度。
总结而言，丁基胶涂布机是一种非常重要的设备，能够有效提高丁基胶的涂布质量和工作效率。
通过正确的操作和合理的参数设定，可以使涂布过程更加稳定和可控。
然而，随着技术的不断发展，丁基胶涂布机仍面临一些挑战，如提高涂布速度和适应更多复杂材料的需求。
因此，未来的发展方向应注重技术创新和设备改进，以满足不断变化的市场需求。
1.2 文章结构本文将首先概述丁基胶涂布机的使用方法，然后详细介绍其工作原理和使用步骤。
最后，给出总结丁基胶涂布机的使用方法以及展望未来的发展方向。
文章的结构如下：引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的正文2.1 丁基胶涂布机的工作原理2.2 丁基胶涂布机的使用步骤结论3.1 总结丁基胶涂布机的使用方法3.2 展望未来的发展方向通过以上的结构，读者将能够系统地了解丁基胶涂布机的使用方法，包括其工作原理和使用步骤。
涂布机操作规程范文
涂布机操作规程范文一、涂布机操作人员的基本要求1、具备一定的机电维修基础知识和操作经验；2、熟悉涂布机的结构和工作原理；3、具备一定的操作涂料的技能；4、服从工作安排，服从指挥，按时上班；5、有责任心，注重细节，严格遵守操作规程。
二、涂布机操作的环境要求1、保持涂布机及周围环境的清洁卫生；2、定期检查和维护涂布机的工作环境，确保通风良好、温度适宜；3、工作区域要宽敞明亮，设备摆放整齐，通道畅通。
三、涂布机的操作准备1、检查涂布机的电源线和接地线是否正常；2、检查涂布机各部件是否完好；3、检查涂布机刀辊和涂布辊是否干净；4、确认涂布机上的涂料喷嘴、喷雾罩是否正常；5、检查涂布机涂料管路是否通畅；6、根据涂布物料的要求，调整涂布机的工作参数。
四、涂布机操作的操作步骤1、将涂布物料放置到涂布机上，并确保涂布机的定位夹具稳固；2、打开涂布机的电源，进行开机自检，确保各传感器和电路正常；3、调整涂布机的压力和速度，确保涂布物料均匀涂布在工件表面；4、根据涂料的要求，进行涂布机的喷嘴和喷雾罩的相应调整；5、使用手柄控制涂布机的移动，确保整个工件表面被均匀涂布；6、注意涂布机的涂布效果，及时调整涂布机的参数和位置；7、涂布结束后，关闭涂布机的电源，清理涂布机的残留涂料。
五、涂布机操作的注意事项1、操作人员在操作涂布机时要穿戴好工作服、工作帽和防护手套，并戴上防护眼镜；2、遵守涂布机操作规程，不得擅自调整涂布机的工作参数；3、涂布机操作人员要密切关注涂布机的工作情况，及时发现并处理异常；4、定期检查涂布机的液压系统、气动系统和电路系统，确保涂布机的正常运行；5、操作涂布机时不得长时间连续工作，要适当休息，以免出现疲劳现象；6、操作结束后，及时清理涂布机的残留涂料和杂物，保持涂布机的清洁；7、严格遵守涂布机的安全操作规程，对于涂布机的故障和异常情况，及时向上级报告。
六、涂布机的维护保养1、每个班次结束时，清洁涂布机的刀辊和涂布辊，检查涂布机各部件是否正常；2、定期对涂布机的润滑部位进行润滑；3、定期对涂布机的传动部分进行检查和维护；4、定期检查涂布机的气压系统和液压系统的工作状态；5、定期清洗涂布机的涂料管路和喷嘴，保持通畅；6、对涂布机进行定期的维修保养，确保涂布机的正常运行。
涂布设备操作规程标准(3篇)
第1篇一、目的为确保涂布设备操作安全、高效、稳定，保证产品质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有涂布设备的使用和维护。
三、操作规程1. 涂布设备启动前准备（1）检查设备各部件是否完好，无损坏、松动现象；（2）检查电源、水源、气源等是否正常；（3）检查设备润滑系统，确保润滑良好；（4）检查涂布设备周围环境，确保安全。
2. 涂布设备操作步骤（1）启动设备，调整涂布速度、压力、温度等参数；（2）根据产品要求，选择合适的涂布方式和涂布量；（3）开启涂布设备，观察涂布效果，确保涂布均匀；（4）涂布过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查；（5）涂布完成后，关闭设备，清理现场。
3. 涂布设备维护保养（1）定期检查设备各部件，确保无磨损、松动现象；（2）定期更换易损件，如涂布辊、刮刀等；（3）定期清理设备，保持设备清洁；（4）定期检查设备润滑系统，确保润滑良好；（5）定期对设备进行整体检查，确保设备运行稳定。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉涂布设备操作规程，掌握设备性能及安全注意事项；2. 操作人员必须穿戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；3. 涂布过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查；4. 严禁非操作人员操作涂布设备；5. 涂布设备周围严禁堆放杂物，确保操作空间安全；6. 涂布设备运行时，严禁触摸设备运行部位，防止发生意外伤害。
五、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，具备一定的涂布设备操作技能；2. 操作人员应遵守公司安全生产规章制度，确保自身和他人的安全；3. 涂布设备运行时，严禁操作人员进入设备内部；4. 发现设备故障，应立即停机，并及时通知维修人员处理；5. 操作人员应熟悉应急处理措施，如设备失控、火灾等。
六、附则本规程自发布之日起实施，如遇国家、行业相关政策调整，本规程将相应修订。
第2篇一、目的为规范涂布设备操作，确保设备正常运行，提高生产效率和产品质量，保障操作人员安全，特制定本规程。
安全操作规程-丁基胶涂布机
丁基胶涂布机安全操作规程
一、目的
通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围
本规程适用于公司丁基胶涂布机。
三、工作原理
本设备由传送装置、加热系统、挤胶装置、液压系统、气动系统、电控系统六大部分组成。
四、技术参数
五、使用操作步骤
1、作业前，操作人员应穿戴好工作服工作帽带胶皮手套等劳动防护保护用品。
2、电源送电，操作人员开启总电源开关，将皮带运行旋钮至“开”位置，加热开关至“开”位置。
3、操作人员待胶缸、胶头温度达到设定温度时，将油泵开关至“开”位置，将压头控制旋钮至“降”位置，当压力达到设定压力时，油泵会停止工作。
4、操作人员将铝条放置传送皮带，此时喷胶嘴喷出胶涂覆到铝条上。
5、此时前后压轮受到感应自动下压住铝条，操作人员禁止将受放置压轮下位置进行操作或用手触动压轮。
6、两胶嘴之间的距离应控制在铝条宽度＋1㎜，即两胶嘴间距≤铝条宽度＋1㎜。
7、当胶缸、胶头的加热温度设定合适。
喷胶嘴速度与皮带运行速度一致。
8、操作人员禁止用手触摸胶嘴，以免烫伤。
9、当操作人员达到熟练程度后，可自由调整调速。
10、每班生产结束后，操作人员应对设备进行清洁，将胶嘴两侧的废胶清理干净。
11、夜间施工要有充足的照明。
六、HSE提示，注意事项
1、作业前，穿戴好手套工作帽工作服口罩等劳动防护保护用品。
2、调节作业时，戴上手套，以免烫伤。
七、常见事故处理。
丁基胶操作规程
丁基胶操作规程使用与操作1、开机顺序接通电源长按控制面板上电源按钮，电源接通胶缸活塞退出胶缸状态开关置于“退”，然后“停”。
放胶料人工胶缸活塞适当推进胶缸状态开关置于“退”，然后“停”。
胶缸升温胶缸温控开关置“开”，并设定胶缸、管道温度。
胶头升温温头温控开关置“开”，并设定温度。
胶缸和胶头温度达到设定值后10~30分钟调节压力调节旋钮使液压表压力调至4-7MPa皮带传送运行皮带传送状态开关置于“开”位置。
加压准备挤胶胶缸状态开关置“进”，并保持。
试图并调整各时间参数（自动跟踪，一般不需调整）试图合格后可正常工作2、关机顺序准备关机皮带传送停调节压力调节旋钮使之处于最小位置挤胶活塞后退胶缸状态置“退”，位置2~3秒后再置“停”位。
胶头降温胶头温控开关置“关”胶缸降温胶缸温控开关置“关”。
点击电源按钮，机器处于待机状态，电源指示灯闪烁（长按电源按钮，电源指示灯灭，则直接关闭电源），当温度低于80℃时机器自动关机。
3、操作注意事项3.1、转动皮带传送开关，使其处于“开”位置，观察皮带是否有跑偏现象，并调节张紧螺栓，使其校正。
3.2、调整挤胶头位置当胶头温度达到设定值后，依据间隔框宽度，松开打胶头紧定螺钉，旋动两调节手轮，调整两挤胶头的间隔距离，调整时，要使框的对称中心、两小小压轮宽度的对称中心、两打胶头的对称中心重合（此项只有在间隔框的宽度改变时进行调整）。
调整完毕紧固螺钉。
3.3、调整传动装置上下位置打开机器上边的4块护板，松开横梁紧定螺钉，调整传动位置上下位置（此项只有在间隔框的宽度改变时进行调整）调整完毕，紧固紧定螺钉，装上护板。
3.4、工作前温度调节因各厂家生产丁基胶规定的加热温度及工艺参数不同，所以设定打胶座温度一般为110~140℃，胶缸温度为110-120℃（此值仅作参考）待加热温度达到设定值15~30分钟后，方可打胶。
3.5、在液压缸挤胶活塞工作至终点和每次工作完毕，应将挤胶活塞离开胶的表面，且胶未加至指定温度前，挤胶活塞不要推进或离开。
丁基胶涂布机的使用方法
丁基胶涂布机的使用方法丁基胶涂布机是一种常用于工业生产中的设备，它主要用于将丁基胶均匀涂布在合成材料或其他基材上。
丁基胶是一种常见的橡胶材料，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。
使用丁基胶涂布机可以提高生产效率，确保涂布的均匀性和稳定性。
下面将详细介绍丁基胶涂布机的使用方法。
一、准备工作1. 检查设备：在使用丁基胶涂布机之前，首先要检查设备的各项部件是否完好，包括电源线、涂布辊、输送带等，确保没有松动、损坏或异物。
2. 调节参数：根据需要，调节涂布机的工作参数，如涂布速度、温度、压力等，确保能够满足生产要求。
3. 准备材料：准备好需要涂布的丁基胶材料，确保其质量符合要求，避免因材料问题造成涂布效果不佳。
二、操作步骤1. 启动设备：将丁基胶涂布机的电源接通，按照设备说明书中的启动步骤进行操作，确保设备能够正常启动并进入工作状态。
2. 调试设备：在启动后，需要进行设备的调试，包括调节涂布速度、温度等参数，确保设备处于最佳工作状态。
3. 调整送料：根据需要，调整输送带的位置和速度，将待涂布的基材送入涂布机的工作区域。
4. 开始涂布：待设备和材料准备就绪后，可以开始进行丁基胶的涂布操作。
将丁基胶均匀地涂布在基材上，确保涂布的厚度和均匀性。
5. 监控涂布效果：在涂布过程中，需要不断地监控涂布效果，确保涂布的质量符合要求。
需要时可以适当调整设备参数，以达到最佳的涂布效果。
6. 停止设备：在涂布完成后，将设备停止并进行必要的清理和维护工作。
及时清理涂布机的工作区域和涂布辊，避免丁基胶固化或残留影响下一次的生产。
三、注意事项1. 安全操作：在使用丁基胶涂布机时，操作人员需要穿戴好相应的防护装备，避免发生意外伤害。
2. 定期保养：定期对丁基胶涂布机进行维护保养，包括清洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行。
3. 预防静电：在涂布过程中，要注意防止静电的产生和积累，可采取一些静电消除措施，避免影响涂布效果。
4. 技术培训：操作人员需要接受专业的培训，熟悉丁基胶涂布机的操作方法和安全注意事项，降低操作风险。
丁基胶涂布机设备操作规程
丁基胶涂布机设备操作规程丁基胶涂布机是一种常用于橡胶制品制造的设备，它主要用于将丁基胶涂布在不同的基材上。
为了确保操作的安全性和效率，下面是一份丁基胶涂布机的设备操作规程。
一、设备准备1.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动机构、控制系统等。
2.检查涂布机的刀片和辊筒是否安装正确并紧固。
3.检查涂布机的压力系统和传动系统是否正常，冷却系统是否正常。
4.清理工作区域，保持设备周围的环境整洁。
二、安全操作1.操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护手套、眼镜、口罩等。
2.禁止戴手套、衣袖或其他可被机械装置捕捉的物品。
3.禁止长时间单人操作，避免疲劳导致意外。
4.禁止使用过热的设备，必要时需要进行冷却。
5.禁止修理或更换设备零部件时，不遵循制定的操作步骤。
三、操作步骤1.启动设备前，确保操作台上所有开关和按钮处于“关闭”位置。
2.打开设备电源，同时打开涂布机的压力系统和冷却系统。
3.调整涂布机的辊筒与刀片之间的距离，确保适当的涂布厚度。
4.将需要涂布的基材放置在涂布机的送料台上，并调整送料台的位置以适应不同的基材。
5.打开涂布机的送料系统，将基材送入涂布区域，确保基材的平整度和稳定性。
6.根据需要，调整涂布机的转速和涂布厚度，以达到要求的涂布效果。
7.检查涂布的质量，确保涂布均匀、无气泡或其他缺陷。
8.完成涂布后，关闭涂布机的涂布系统和压力系统，停止设备运行。
9.关闭设备电源，并清理设备及周围的工作区域。
四、设备维护1.定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的充足和工作正常。
2.及时更换设备的磨损部件，保持设备的正常运行。
3.定期清洁设备的各个部件，包括辊筒、刀片和涂布系统等。
4.对设备进行定期检修和定期保养，确保设备的正常使用寿命。
以上是丁基胶涂布机设备的操作规程，操作人员在使用设备时务必严格遵守操作规程，并注意操作的安全性和效率，以确保设备和人员的安全。
涂布机操作规程
涂布机操作规程涂布机操作规程1.涂布机设备操作规程为确保安全生产，维持涂布机的正常运行，特制定本操作规程：1.1开机前准备1)检查各电气开关，联线有无脱落或破损等异常现象。
2)按工艺片路要求在常温停机状态下穿好牵引带。
3)启动排风设备。
4)确认在涂布机房内无任何明火（如电炉等）。
5)涂布机控制柜和干燥箱体外壳必须可靠接地。
1.2开机程序1)合上总电源开关及控制柜上电源开关。
2)在张力控制器上设定好初始值（一般为180～280）及分频数（通常为20～50）。
3)设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2～0.3Mpa之间）；4)启动干燥风机和干燥温控仪。
5)接通自动纠偏和张力控制器电源。
6)设备各段温度均已达到工艺要求温度；7)给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
1.3关机程序1)确认被涂布极片已卷绕完毕，而后停车。
2)关闭设备加热器电源，待各段温度降至60摄氏度以下时，停止干燥风机及其他风机；3)停止压缩空气。
4)断开纠偏柜和控制柜上的电源。
1.4注意事项1)操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程。
2)除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。
3)辊速比建议设定在1.3～1.5范围内。
4)必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器。
5)调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）。
6)在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数。
7)每班停机后须立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤。
8)注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。
9)机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充。
10)运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理。
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程涂布机是一种常见的工业设备，用于将涂料、油漆等材料均匀地涂布到物体表面上。
由于涂布机具有较高的工作效率和涂布质量，被广泛应用于各个行业。
然而，涂布机也存在一定的安全风险，操作人员需要严格遵守涂布机的安全操作规程，以保障人身安全和设备正常运行。
一、涂布机的安全操作前提1.熟悉涂布机的结构和工作原理，了解各个部位的功能和作用。
2.掌握涂布机操作的基本技能，包括操作步骤、调节方法和维护保养等。
3.了解常见的涂布机故障及排除方法，能够及时处理和维修。
4.操作人员应穿戴好必要的防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜等。
1.在使用涂布机之前，应检查设备的各个部位是否正常，如传动装置是否松动、电线是否破损等，确保设备能够正常工作。
2.在启动前，应关闭涂布机的电源，并确保涂布机的所有部位已停止运转。
3.进行涂布操作时，应注意周围的环境和工作条件，保持工作场所整洁、通风良好，并远离易燃、易爆物品。
5.在涂布机运转过程中，应随时观察设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并寻找解决方法。
6.涂布机处理涂料时，应遵守涂料的操作规程，如佩戴好呼吸防护器具、避免将涂料溅入眼睛等。
7.在涂布机工作结束后，应切断电源并清理涂布机的各个部位，如涂料箱、喷枪等，以防止涂料残留。
8.涂布机长时间不使用时，应进行定期的维护保养工作，如清洗涂布机、润滑传动部位等，以确保涂布机的正常运行。
三、应急处理措施1.当涂布机发生突发故障或意外事故时，操作人员应第一时间切断电源，并采取相应的应急处理措施。
2.在涂布机发生火灾时，应立即打开附近的灭火器进行扑灭，同时通知有关人员迅速撤离，并报警求助。
3.在涂布机发生电气故障时，应不要尝试自行修复，而是请专业人员进行维修。
4.在涂布机进行维修时，应将维修区域进行隔离，并设置明显的警示标志，以防止他人意外伤害。
总结：涂布机是一种常见的工业设备，操作人员在使用涂布机时，需要严格遵守安全操作规程，确保自身的安全和设备的正常运行。
丁基胶操 作 作 业 指 导 书
生效时间
2008．4．2
第1页共1页
文件编号
QL-MPI-17
拟制
审核
批准
一、打开丁基胶电源开关，按显示屏进行程序操作；
二、胶缸升温操作，按设定温度132度，升温后打到自动运行状态；
三、胶头升温操作，按设定温度132度，升温后打到自动运行状态；
四、按胶缸排气按钮，打到手动，排完气后，升温完毕调到自动运行状态；
十、换胶时将胶缸调至手动，换胶后手动复位；
十一、保证使用干燥的洁净气体，气压保持0.6Mpa以上，并定期排放三联件中的水份，定期往油箱里加油，保证设备正常运行；
十二、每班五、使用直角或弧形框转换后，调到设定运行状态；
六、根据设备工作情况调整传送速度，设定压轮和出胶参数；
七、根据设备工作情况设定设备休眠节能，如设定10分钟，按确定键，如果10分钟后不再出胶，设备将进入休眠节能状态，停止工作，电磁阀和传送带同时停止；
八、打胶前根据铝框厚度调整胶嘴间距和出胶量（顶丝）；
九、打胶时将设备打开自动运行状态，设备将自动涂胶，试机正常后可开始正常工作；
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查涂布机气源压力是否正常；2、检查各组件是否干净完好无损；3、检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态；4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶；二、机组开机及停机操作1、开机操作:①缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥0.5MPa；②启动油锅炉循环泵，循环10分钟后打开热力系统，油温要求160℃；③确认AC控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置；④按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“运转”按钮，进行气洗；⑤控制柜上的“AIR PURGE正压状态”指示灯亮起时气洗结束；⑥开启AC控制柜上的总电源开关和防爆风机，正压维护开关（旁路）保持关闭状态。
2、关机操作:①按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮；②待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着，按下操作盘上的“DIE喷头”的“后退”按钮；③确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮，停止涂布线的运行；④关闭油锅炉加热，油温降至120℃以下关闭循环泵；⑤停止烘箱的温度调整，待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后，停止烘箱各风扇的运行；⑥按下操作盘上的“线”的“停止”按钮，解除零速状态；⑦按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮，按下SB7开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮，使各夹持辊移至开放位置；⑧放出缝口模头内部的涂布液，⑨停止涂布液供液装置搅拌机的运行；⑩关闭供液箱出口的手动二通阀；11断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源；12断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源；13拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样；14确认气洗风扇之外的风扇均已停机，将AC控制柜上的总电源开关关闭；15按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“停止”按钮；16关闭压缩空气供气主阀。
三、注意事项1、处理涂布液时，应进行充分换气，并穿戴好防护用具。
涂布机的操作规程
涂布机的操作规程涂布机是一种常见的工业设备，广泛应用于涂覆各种材料的工艺中。
为了保证操作的安全性和工作效率，以下是涂布机的操作规程。
一、安全准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 检查涂布机周围的安全设施和应急设备是否完备。
3. 确保操作场地通风良好，避免涂布材料积聚过多。
二、机器准备1. 检查涂布机的电源线、控制开关等电器部件是否正常，确保接地良好。
2. 检查涂布机的传动部件和涂布滚筒是否正常运转，并进行润滑和必要维护。
3. 清理涂布机的工作台面，确保无杂物和污渍。
三、备料准备1. 根据涂布要求准备涂布材料，确保材料的质量和充足供应。
2. 调查涂布机的涂布参数，包括涂布速度、涂布厚度等，并进行合理设定。
3. 根据涂布机的厚薄调节装置，调整涂布滚筒的位置和距离。
四、操作步骤1. 打开涂布机的电源开关，并将其调整到所需的工作模式。
2. 将涂布材料放置在涂布机的进料位置，并调整适当的张力。
3. 启动涂布机，根据涂布要求，逐渐增加涂布速度，注意观察涂布效果并调节涂布厚度。
4. 监控涂布机的运转状态，及时处理可能出现的异常情况，如材料堵塞、涂布不均匀等。
5. 定期检查涂布滚筒的磨损情况，必要时更换涂布滚筒以保证涂布质量。
6. 涂布工作结束后，关闭涂布机的电源，并进行清洁和维护工作。
五、安全注意事项1. 在操作涂布机时，避免将手或其他身体部位靠近传动装置和滚筒，以免发生伤害。
2. 当涂布机发生异常情况时，应立即停机并采取相应的排除故障措施。
3. 非专业人士禁止擅自拆卸涂布机或进行未经许可的维修工作。
4. 在操作涂布机过程中，切勿将杂物或物品放置在涂布机的工作台上，以免干扰涂布过程。
操作涂布机是一项技术性较强的工作，需要操作人员具备专业的知识和经验。
按照以上操作规程进行操作，可以确保涂布机的安全高效运行，并获得良好的涂布效果。
请所有操作人员严格按照规程操作，确保人身安全和设备正常运行。
涂布机、UV干燥机安全操作规程模版
涂布机、UV干燥机安全操作规程模版涂布机安全操作规程1. 设备准备- 确保涂布机的储料仓中有足够的涂布材料，并且仓内无异物。
- 检查涂布机的电源插头是否牢固，电线是否有损坏。
- 检查控制面板、按钮和开关的工作状态是否正常。
2. 个人防护- 在操作涂布机之前，应穿戴好防护装备，包括安全帽、眼罩、防护手套和工作服。
- 长发的操作人员应将头发束起来，以防被机器吸入。
3. 涂布机操作- 打开涂布机的电源开关，确保电源稳定后，按下启动按钮，使涂布机进入正常工作状态。
- 调整涂布机的辊轴和导向装置，确保涂布材料能够均匀地涂布在工件上。
- 根据需要调整涂布速度和涂布厚度，确保涂布效果符合要求。
- 在操作过程中，不能将手或其他物体伸入涂布机的工作区域，以免发生意外伤害。
- 当涂布材料用尽或需要更换时，应停止涂布机的运转，切断电源，并等待涂布材料完全停止运动后再进行更换或储料。
4. 维护和保养- 每天结束使用涂布机后，应对涂布机进行清洁和维护，确保设备的正常运转。
- 定期对涂布机的各个部件进行检查，如电机、传动装置、涂布辊等，如有发现异常情况应及时修复或更换部件。
- 涂布机的涂布辊应定期进行清洁和润滑，以确保涂布效果的稳定性和一致性。
UV干燥机安全操作规程1. 设备准备- 在操作UV干燥机之前，应确保设备无异物堆积，并清理掉机器周围的杂物。
- 检查UV干燥机的电源插头是否牢固连接，电线是否有断裂或裸露。
- 检查UV灯管的工作状态，如有损坏或老化应及时更换。
2. 个人防护- 在操作UV干燥机之前，应穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护面具和耳塞等。
- 操作人员应将长发束起，避免被风机吸入。
3. UV干燥机操作- 打开UV干燥机的电源开关，确保电源稳定后，按下启动按钮，使UV干燥机进入正常工作状态。
- 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入UV干燥机的工作区域，以免被高温照射而导致烫伤。
- 当设备需要停止时，应先切断电源，等待UV灯管完全冷却后再进行维护或更换。
2024年涂布机、UV干燥机安全操作规程
2024年涂布机、UV干燥机安全操作规程第一章：总则第一条为了保障涂布机、UV干燥机的安全操作，防止事故的发生，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于涂布机、UV干燥机的操作人员，包括操作、维护、保养等相关工作人员。
第三条涂布机、UV干燥机操作人员应具备相关的专业知识和技能，遵守本规程及相关操作规定，保证机器的安全运行。
第四条涂布机、UV干燥机操作人员应严格遵守操作规程，服从指挥，执行现场安全管理人员的指示。
第五条涂布机、UV干燥机操作人员应保证操作环境的清洁整洁，禁止临时堆放或乱放杂物，保持通道畅通。
第六条涂布机、UV干燥机操作人员应随时关注机器的运行状态，如发现异常情况应及时报告上级，停止机器工作。
第七条涂布机、UV干燥机操作人员应严格遵守防火安全规定，禁止在操作区域吸烟、使用明火等射源。
第八条涂布机、UV干燥机操作人员应配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
第二章：操作规程第九条涂布机、UV干燥机操作人员在进行操作前应先进行设备的检查，保证设备的正常运行。
第十条涂布机、UV干燥机操作人员在操作过程中应保持专注，避免分心，确保操作的准确性和安全性。
第十一条涂布机、UV干燥机操作人员应按照正确的操作方法调整机器的参数，合理安排生产工艺。
第十二条涂布机、UV干燥机操作人员应定时对机器进行保养和维护，确保设备的正常运行。
第十三条涂布机、UV干燥机操作人员应随时关注设备的温度变化，确保设备在正常工作温度范围内。
第十四条涂布机、UV干燥机操作人员应遵循设备操作手册进行操作，禁止擅自改变设备的工作状态。
第十五条涂布机、UV干燥机操作人员应合理利用辅助设备，确保操作的顺利进行。
第三章：安全防范第十六条涂布机、UV干燥机操作人员应定期参加相关的安全培训，提升安全操作意识和技能。
第十七条涂布机、UV干燥机操作人员应了解机器的紧急停机装置和应急救援设备的使用方法。
第十八条涂布机、UV干燥机操作人员应随时保持设备的整洁，防止灰尘和杂物堆积引发安全事故。
丁基胶涂布机使用说明
丁基胶涂布机
使用说明书
济南皓德机械设备有限公司
地址：济南市天桥区工业园二区
网址：
丁基胶涂布机技术参数：
济南皓德丁基胶涂布机：
a) 电源：220V/380V,3KW
b) 打胶速度：0-30m/min
c) 打胶压力：15-20Mpa
d) 胶头可调范围：6-19mm
e) 加热温度：120-150℃
f) 丁基胶加热时间：30-40min
g) 气源压力：0.6-0.8Mpa
h) 外形尺寸：3300×590×800mm
i) 重量：500kg
性能特点：
j) 可涂直线和弧形铝框；
k) 台面采用整体不锈钢拉丝钢板，使台面整洁，外形美观大方；l) 胶缸储存丁基胶最大配置；
m) 采用国内最先进的气液增压系统，压力稳定，出胶均匀；
n) 具有自动开关机功能，节省预热时间;
o) 直流24V低压控制系统,使设备安全稳定性高;
p) 台湾PLC程序控制。
丁基胶操作规程
丁基胶操作规程使用与操作1、开机顺序接通电源长按控制面板上电源按钮，电源接通胶缸活塞退出胶缸状态开关置于“退”，然后“停”。
放胶料人工胶缸活塞适当推进胶缸状态开关置于“退”，然后“停”。
胶缸升温胶缸温控开关置“开”，并设定胶缸、管道温度。
胶头升温温头温控开关置“开”，并设定温度。
胶缸和胶头温度达到设定值后10~30分钟使液压表压力调至4-7MPa皮带传送运行皮带传送状态开关置于“开”位置。
加压准备挤胶胶缸状态开关置“进”，并保持。
试图并调整各时间参数（自动跟踪，一般不需调整）试图合格后可正常工作2、关机顺序准备关机皮带传送停调节压力调节旋钮使之处于最小位置挤胶活塞后退胶缸状态置“退”，位置2~3秒后再置“停”位。
胶头降温胶头温控开关置“关”胶缸降温胶缸温控开关置“关”。
点击电源按钮，机器处于待机状态，电源指示灯闪烁（长按电源按钮，电源指示灯灭，则直接关闭电源），当温度低于80℃时机器自动关机。
3、操作注意事项3.1、转动皮带传送开关，使其处于“开”位置，观察皮带是否有跑偏现象，并调节张紧螺栓，使其校正。
3.2、调整挤胶头位置当胶头温度达到设定值后，依据间隔框宽度，松开打胶头紧定螺钉，旋动两调节手轮，调整两挤胶头的间隔距离，调整时，要使框的对称中心、两小小压轮宽度的对称中心、两打胶头的对称中心重合（此项只有在间隔框的宽度改变时进行调整）。
调整完毕紧固螺钉。
3.3、调整传动装置上下位置打开机器上边的4块护板，松开横梁紧定螺钉，调整传动位置上下位置（此项只有在间隔框的宽度改变时进行调整）调整完毕，紧固紧定螺钉，装上护板。
3.4、工作前温度调节因各厂家生产丁基胶规定的加热温度及工艺参数不同，所以设定打胶座温度一般为110~140℃，胶缸温度为110-120℃（此值仅作参考）待加热温度达到设定值15~30分钟后，方可打胶。
3.5、在液压缸挤胶活塞工作至终点和每次工作完毕，应将挤胶活塞离开胶的表面，且胶未加至指定温度前，挤胶活塞不要推进或离开。
丁基胶涂布机操作规范
1.0目的为规范管理，确保设备的正常运行，防止人为事故的发生。
2.0适用范围适用于指定的操作人员。
3.0设备检查3.1开机前检查电、气路是否正常。
3.2检查各按键是否正常。
4.0操作步骤4.1注胶4.1.1接通电源、气源。
4.1.2将油缸升降开关调至中位，启动液压站。
液压站启动稳定后，将油缸升降开关转至“升”位置，使胶缸活塞提起，离开胶缸，返至最高位置（这一动作必须是在胶缸已加热到需要的温度的情况下，才能进行）。
4.1.3当胶缸活塞升至最高时，将气源总开关旋至“通”位置（或是向上拉出），然后向上拉动摆动操作手拉阀，此时，摆缸气缸将胶缸活塞向后摆动，让开胶缸口可投入胶锭，完成后，推回摆缸气阀，并关闭气源总开关，将胶缸活塞对准胶缸中心，打开胶缸压力开关，使活塞慢慢下压进行入胶缸。
4.2涂丁基胶4.2.1启动传送带。
4.2.2开启加热开关，油压开关、胶缸活塞开关。
4.2.3调整两挤脐头的间距。
4.2.4调整压喷定时器，停喷定时器，停压定时器。
4.2．5涂胶时，操作员应将间隔框（条）置于传送带上，并用手压着间隔框（条）随传送带前进，保证间隔框（条）完全压附在传送带上。
（防止其翘起，导致挤胶感应器开关失灵不出胶或是断断续续出胶）。
4.3关机4.3.1作业完毕后，首先关掉温控开关，胶缸活塞开关，油泵开关。
4.3.2关掉传送带开关。
4.3.3关掉气源和总电源。
5.0工艺要求5.1首先调整传送带的速度（一般为4—17m/min）。
5.2设定挤胶座温度（一般为125℃±5℃），设定胶缸温度（一般为110℃±5℃）。
5.3根据加工单要求，调整两挤头的间距（其调整范围6—16mm），并照顾到间隔框（条）与小压轮，挤胶嘴中心的对中性，即使三点成一线。
5.4调整压喷定时器时，使间隔框（条）前端在传送带上处于挤胶头中心时，恰好胶阀气缸动作，胶阀打开，并使左小轮压在间隔框（条）上。
同时调整停压定时器，使间隔框（条）末端在通过左小轮前，左小轮能顺利抬起，接着调整停喷定时器，使间隔框（条）的末端通过挤胶头时，关闭胶阀胶阀，没有多余的胶漏出（出胶压力一般为18—20MPa）。
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1.0目的
为规范管理，确保设备的正常运行，防止人为事故的发生。
2.0适用范围
适用于指定的操作人员。
3.0设备检查
3.1开机前检查电、气路是否正常。
3.2检查各按键是否正常。
4.0操作步骤
4.1注胶
4.1.1接通电源、气源。
4.1.2将油缸升降开关调至中位，启动液压站。
液压站启动稳定后，将油缸升降开关转
至“
升”位置，使胶缸活塞提起，离开胶缸，返至最高位置（这一动作必须是在胶缸已加热到
需要的温度的情况下，才能进行）。
4.1.3当胶缸活塞升至最高时，将气源总开关旋至“通”位置（或是向上拉出），然后向
上拉
动摆动操作手拉阀，此时，摆缸气缸将胶缸活塞向后摆动，让开胶缸口可投入胶锭，完成后
，推回摆缸气阀，并关闭气源总开关，将胶缸活塞对准胶缸中心，打开胶缸压力开关，使
活塞慢慢下压进行入胶缸。
4.2涂丁基胶
4.2.1启动传送带。
4.2.2开启加热开关，油压开关、胶缸活塞开关。
4.2.3调整两挤脐头的间距。
4.2.4调整压喷定时器，停喷定时器，停压定时器。
4.2．5涂胶时，操作员应将间隔框（条）置于传送带上，并用手压着间隔框（条）随传送带
前进，保证间隔框（条）完全压附在传送带上。
（防止其翘起，导致挤胶感应器开关失灵不
出胶或是断断续续出胶）。
4.3关机
4.3.1作业完毕后，首先关掉温控开关，胶缸活塞开关，油泵开关。
4.3.2关掉传送带开关。
4.3.3关掉气源和总电源。
5.0工艺要求
5.1首先调整传送带的速度（一般为4—17m/min）。
5.2设定挤胶座温度（一般为125℃±5℃），设定胶缸温度（一般为110℃±5℃）。
5.3根据加工单要求，调整两挤头的间距（其调整范围6—16mm），并照顾到间隔框（条）
与小压轮，挤胶嘴中心的对中性，即使三点成一线。
5.4调整压喷定时器时，使间隔框（条）前端在传送带上处于挤胶头中心时，恰好胶阀
气缸动作，胶阀打开，并使左小轮压在间隔框（条）上。
同时调整停压定时器，使间隔框（条）末端在通过左小轮前，左小轮能顺利抬起，接着调整停喷定时器，使间隔框（条）的末端通过挤胶头时，关闭胶阀胶阀，没有多余的胶漏出（出胶压力一般为18—20MPa）。
5.5涂出丁基胶要线条粗细均匀、直，不能有断断续续的现象。
6.0维护保养
6.1经常用四氯化碳或煤油擦拭传送带，并在上面均匀洒上滑石粉。
6.2定期排放空气滤清器中的油水。
6.3每天做好日保养工作。
7.0注意事项
7.1需换胶时，须在胶缸已加热到需要温度时，方能提升胶缸活塞。
7.2每次工作完毕，应将胶缸活塞从胶缸中提起，离开胶面。
7.3胶未加热到需要温度，不能启动液压站。
7.4严禁主传动停下的时候调整其速度。
7.5温度未降到40℃以下，严禁停止传送系统。
8.0应急异常处理
遇到停电或紧急情况，主传动不能运行时，请用木棒将传送带与挤胶座隔开。