执行机构常见故障分析
气动执行机构常见故障及处理
气动执行机构是用于控制阀门开关的重要设备，广泛应用于工业自动化领域。
然而，气动执行机构在使用过程中可能会出现各种故障，影响其正常工作。
下面列举了一些常见的气动执行机构故障及处理方法：1. 执行机构无法正常动作：首先检查气源压力是否在正常范围内，确保供气系统正常工作。
其次检查气管是否破损或堵塞，如有异常及时更换或清理。
此外，检查电磁阀是否正常工作，如无法正常切换，则需要更换电磁阀。
2. 执行机构动作不稳定：可能是由于气缸内部活塞环磨损过度，导致气缸内泄漏气，进而影响执行机构动作。
此时需要更换气缸内部的零件。
另外，检查控制气管的长度是否过长，过长的气管会导致执行机构动作不稳定，建议将气管长度控制在规定范围内。
3. 执行机构动作缓慢：可能是由于气缸内部进入水分或杂质，导致气缸内部磨损。
此时需要将气缸内部进行清理并更换密封件。
另外，检查弹簧是否松动，导致气缸内泄间隙变大，从而影响执行机构动作。
如果是由于上述原因导致的故障，需要及时调整并更换损坏的零件。
4. 执行机构产生噪音：可能是由于气缸内部活塞环、密封件等零件磨损过度，导致气缸内部产生噪音。
此时需要更换磨损的零件。
另外，检查气源是否正常，如存在杂质或水分，需要清理或更换气源。
5. 电源故障：检查电源是否正常，如电源电压过低或过高，需要调整至规定范围内。
另外，检查电路板是否正常工作，如出现损坏需要及时更换电路板。
6. 阀门定位器故障：检查阀门定位器是否正常工作，如出现损坏需要及时更换。
另外，检查调节阀杆与阀芯是否磨损，如磨损过度需要更换。
总之，对于气动执行机构的故障处理，需要根据具体情况进行排查和维修。
在维修过程中需要注意安全，避免因操作不当导致事故发生。
同时，定期对气动执行机构进行维护和保养，可以延长其使用寿命，提高工作效率。
利密托克电动执行机构工作原理及常见故障分析
缺项故 障 、 过 扭矩故障 和阀 门卡 涩等 ， 下面逐一 进行分析 ： 用万用表 测试端 子 ４ ６ ／ ４ ７ 是 否有信号输 出。 ２ ． １ ． １ 主板液 晶屏 没有 显示 ， 可能 是主板 故障 、 也 可能是 电 线 ， ２ ． ３ ＿ ３如果红 色旋钮在 Ｒ ＭＯ Ｔ Ｅ （ 远程） 位置， 而 此时 Ｐ Ｌ Ｃ没有 源板 故障 。首先检 查三 相交 流 电源是 否正 常 ， 如果 三相交 流 电
定 。如果 是泵 的 出 口阀 ， 需 要拆 下端 子 ２ ５ ， ２ ６ ， ２ ７ ， ２ ８ 的 接线 ， 短 接端子２ １ 和２ ８ ， 短 接端 子 ２ ２和 ２ ６ ， 再用 脉 冲的 方 式短 接 端 子
２ ２ 和２ ５ （ 开命 令） ， 或者 ２ ２ 和２ ７ （ 关 命令 ） ， 根 据面 板 显示 开度 而
源正常请继续检查 ， 再检查执行机构接线端子 ２ １ ／ ２ ２ 是 否 有 接 收到 远程 信 号 ， 拆 下接 线端 子盖 ， 断开 端子 ３ ８ ／ ３ ９的接 线 ， 用
８ ／ ３ ９ 是 否有信号输 出 。 ２ ４ Ｖ Ｄ Ｃ输 出 。如果 没有 ２ ４ Ｖ Ｄ Ｃ输 出 ， 需要 打开 执行 机构 的控 万 用表测试 端子 ３ ２ ． ３ ． ４如果 执行 机构 的红 色旋 钮在 Ｌ Ｏ Ｃ Ａ Ｌ （ 就地） 或者 Ｓ Ｔ Ｏ Ｐ 制 电路盖 子 ， 检查 电源板 保险是 否 良好 。这样 就可 以检 查 出故 （ 停止） 位置， 或者 面板第 二行 显示有 故障 时 ， Ｐ Ｌ Ｃ 没 有接 收到 综 障 所在 。 当然 ， 在 交流 电源正 常的 情况 下 ， 可 以拿 好 的主板 或 拆 下接 线端 子盖 ， 断开 端 子 ５ ２ ／ ５ ３ 的接 线 ， 用万 用 者 电源板 来确认 故障 的具体 对象 。当更 换主板 后 ， 重新 对执行 合 故障 信号 ，
电动执行器常见故障及维修方法
电动执行器常见故障及维修方法电动执行器虽然具有能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远等优点，但它最大的缺点是结构复杂，推力小，更容易发生故障，平均故障率高于气动执行机构，适用于防爆要求不高，气源缺乏的场所。
另外，电动执行器运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这也是导致电动执行器频繁发生故障的原因之一。
下面简单介绍一下电动执行器常见的故障及维修方法，希望能对大家维护电动执行器的使用寿命有所帮助。
一．指示灯故障1.故障现象：给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。
结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
2.故障现象：（调试中发现）电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。
结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。
二．电阻电容1．故障现象：PSL210执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。
故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。
将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。
用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。
结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。
ROTORK IQ系列执行器 部分常见故障及处理
加入收藏网站地图网站搜索繁體首页国外电动执行器国内电动执行器气动执行机构阀门资料下载配件技术文章图片专题论坛联系我们阅读文章ROTORK IQ系列执行器部分常见故障及处理[日期：2006-10-20] 来源：作者：[字体：大中小]ROTORK IQ系列执行器部分常见故障及处理1、执行器阀杆无输出：A、查手动是否可以操作。
手自动离合器卡死在手动位置，则电机只会空转。
B、检查电机是否转动。
C、手动和电动都不能操作，可以考虑是阀门卡死。
D、脱开阀门连接部分，如果阀门没有卡死，检查轴套是否已卡死、滑丝或松脱。
2、在全开/全关时不能停留在设定的行程位置，阀杆与阀体发生顶撞。
“关/开阀限位LC/LO”参数已经丢失，应重新设定。
或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。
3、显示阀位与实际阀位不一致。
重设限位后，动作几次，又发生漂移，应更换计数器板。
4、执行器工作，但没有阀位指示，检查计数器，可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。
如果接线端子22/23没有4-20mA电流信号输出，可以考虑更换（伺放+）位返板。
5、远控调节状态下，上下摆动不能定位，可以增大“死区调整参数Fd”；但增大该参数到20以上才不摆动，可更换伺放（+位返）板；如果更换后故障依旧，建议：把电机更换为低速的电机或扩大轴套和阀杆的螺纹螺距。
6、远控/就地均不动作，或电机单向旋转，不能限位。
检查手自动离合器没有卡死，电机没有烧毁：可以检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡。
7、远控/就地均不动作，量电机绕组，过热保护，电磁反馈开路，电机已烧毁。
8、远控/就地均不动作，用设定器检查，故障显示：“H1力矩开关跳断”；“H6没有电磁反馈”。
测试（固态）继电器没有输出。
更换继电器控制板或电源板组件。
9、三相电源一送就跳闸：继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁。
10、因电源电压高（400V以上），熔断保险丝，更换执行器保险丝后又被熔断。
检查，电源板硅整流块正常，电源变压器初级电阻过低，可更换电源板组件或电源变压器。
川仪电动执行机构工作原理及常见故障分析
49技术应用与研究一、川仪电动执行机构结构及工作原理１．川仪电动执行机构结构川仪电动头常见型号有Ｍ８３００、８４００ｄ系列，主要由电机、位置传感器、蜗轮、蜗杆、驱动轴、控制单元、就地操作面板、手轮组成。
基本结构如图１ 图１ Ｍ８３００／８４００ｄ系列电动头剖视图及主要部件２．川仪电动执行机构工作原理川仪电动执行机构 Ｍ８３００、８４００ｄ系列工作原理相同，主要区别在于匹配的减速器不同。
当控制单元接收４￣２０ｍＡ控制信号或开关量驱动电动机转动，电动机带动蜗杆，蜗杆带动涡轮驱动输出轴转动，输出轴再驱动减速器实现阀门的开关动作。
位置传感器检测电机转动的位移量，并将阀位信号反馈给控制单元，当控制单元检测到实际位置信号与给定控制信号所指定的位置一致时，切断电机电源，由蜗轮蜗杆的自锁特性实现执行机构的保位。
蜗轮蜗杆通过齿轮油进行润滑和散热。
电气控制单元主要由ＣＰＵ板、控制板及其他电气部件组成（如图２）。
ＣＰＵ板负责给定、反馈信号的处理、运行控制和显示处理等，控制板负责驱动电机。
外部控制信号经接线端子的电缆，施加到电气控制单元，电气控制单元采用光电隔离和变压器隔离驱动电机转动，是弱点控制强电的特性。
图２ 控制单元实物图片手动操作阀门开关时，当手轮推入转动时，接合到蜗杆轴上，自动切断控制电川仪电动执行机构工作原理及常见故障分析韦崇锋 罗 毅 中国石油西气东输武汉管理处忠县压气站【摘 要】目前我国长输天然气管道电动执行机构主要依靠于进口设备，如ROTORK、利米托克等设备广泛应用于西气东输、忠武线等国家管网中。
随着中美贸易摩擦的愈演愈烈，进口设备的使用将不断增加管道企业的运行成本，并制约天然气行业的发展。
在电动执行机构国产化研制过程中，重庆川仪自动化股份有限公司走在了前列，通过多年努力，多个型号的产品已量产并应用于忠武线等国家管网中。
本文通过对忠武线忠县站压缩机组关键阀门川仪电动执行机构使用情况的系统分析，详细的总结了其常见故障，并针对性的提出相应的解决方法，为下一步更加完善国产电动执行机构提供依据。
仪表自动化控制系统故障与维护技术分析
仪表自动化控制系统故障与维护技术分析仪表自动化控制系统是工业生产中非常重要的一个环节，它能够监测和控制工厂中的各种参数，确保生产过程的稳定和高效。
随着设备的老化和工作环境的变化，仪表自动化控制系统也会出现各种故障。
本文将对仪表自动化控制系统的常见故障和维护技术进行分析，以期帮助工程师更好地理解和解决这些问题。
一、仪表自动化控制系统的常见故障1. 仪表传感器故障仪表传感器是仪表自动化控制系统中最常见的故障之一。
传感器的老化、损坏或者不当安装都可能导致传感器的故障，从而影响系统的监测和控制功能。
常见的传感器故障包括信号漂移、失灵、偏差过大等问题。
2. 仪表控制器故障仪表控制器是控制系统中的核心部件，它负责接收传感器信号、进行数据处理，并输出控制信号。
控制器的故障可能导致系统不能正常工作，比如控制输出不稳定、数据传输不畅等问题。
3. 仪表执行机构故障仪表执行机构包括各种执行元件，比如电磁阀、执行器等，它们通过接收控制信号，实现系统的调节和控制。
执行机构的故障可能导致系统的控制信号无法正确执行，从而影响系统的工作状态。
4. 仪表通信故障仪表自动化控制系统通常由多个子系统组成，它们之间通过通信网络进行数据传输和交互。
通信故障可能导致系统各个部件之间无法正常通信，从而使系统失去协调性和一致性。
1. 定期检查和保养定期的检查和保养是避免仪表自动化控制系统故障的重要手段。
工作人员应该按照设备的维护手册和标准，制定维护计划和方案，并对系统中的传感器、控制器、执行机构等进行定期检查和维护。
2. 适时更换老化部件仪表自动化控制系统中的各个部件都会随着使用时间的增加而老化，一些关键部件的老化将直接导致系统故障。
对于已经老化的部件，需要及时更换，以确保系统的正常运行。
3. 加强培训及时地了解和掌握最新的维护技术和知识，对工程师和技术人员的培训也是非常必要的。
只有具备了足够的维护知识和技能，才能更好地应对系统故障和问题。
4. 应用先进技术当前，一些仪表自动化控制系统已经应用了一些先进的维护技术，比如远程诊断、智能维护等。
MD系列电动执行机构原理及常见故障检修
MD系列电动执行机构原理及常见故障检修电动执行机构是工业自动化仪表中的执行单元．它能够接受来自调节器、工控机、DCS、计算机等仪表系统的控制值号，自动完成调节动作，是组成自动控制系统的不可缺少的主要装臵。
星然生产厂家众多，铭牌及系列代号也各不相同，但其内都结构和工作原理菇本大同小异，囚此本文仪以MD系列电动执行机构的整体式比例调节型为例，简要介绍电动执行机构的结构原理及，常见故障的分析与处理，供从事相关行业技术人员参考。
一、结构原理简介MD系列电动执行机构以交流伺服电动机为驱动装臵的位皿伺服机构．由配接的位臵定位器PM-2控制板接受调节系统的4～20mA直流控制信号与位臵发送器的位臵反馈借号进行比较，比较后的信号偏差经过放大使功率级导通，电动机旋转驱动执行机构的输出件朝着减小这一偏差的方向移动（位臵发送器不断将输出件的实际位臵转变为电信号—位盈反馈信号送至位致定位器），直到偏差信号小于设定值为止。
此时执行机构的输出件就稳定在与输人信号相对应的位臵上。
该系列角行程机构示意图如图1、直行程机构示意图如图2所示，其实际使用接线图如图3所示。
MD系列角行程调节电动执行机构由动力部件和位臵定位器（PM-2控制板）两大部分组成。
其中动力部件主要由电动机、减速器、力矩行程限制器、开关控制箱、手轮和机械限位装臵以及位臵发送器等组成，其各部分作用简述如下：1.电动机：电动机是特种单相或三相交流异步电动机，具有高启动力矩、低启动电流和较小的转动惯量，因而有较好的伺服特性。
在电动机定子内部装有热敏开关（详见图3所示）做过热保护，当电动机出现异常过热（内部温度超过130℃）时该开关将控制电动机的电路断开以保护电动机和执行机构，当电动机冷却以后开关恢复接通，电路恢复工作。
为了克服惯性惰走，调节型电动执行机构的电动机控制电路均有电制动功能。
2．减速器：角行程执行机构采用行星减速加涡轮涡杆传动机构，既有较高的机械效率，又具有机械自锁特性。
电动执行机构的一些常见故障处理方法及操作规程
电动执行机构的一些常见故障处理方法及操作规程电动执行机构的一些常见故障处理方法假如您的电动执行机构长期使用那么显现问题是在所难免的。
也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，因此本身学会一些简单的电动执行机构维护和修理方法才是王道，可能有人说显现问题可以找厂家来维护和修理，这也是对的。
但是假如只是小问题的话，等厂家来维护和修理既挥霍时间，又耽搁称重工作，相像有点得不偿失哈！今日我告知大家关于电动执行机构的一些常见故障处理方法，希望对大家有所帮忙。
一．指示灯故障1、故障现象：调试中发觉电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判定和检修过程：先认真检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发觉关指示灯开路，将其更换后故障排出。
结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。
2、故障现象：给电动执行机构通电后发觉电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判定和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发觉指示灯开路，更换指示灯故障排出。
结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
二、电阻电容1、故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。
故障判定和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发觉仍旧存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发觉阻值正常，电机没问题。
由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排出。
结论：显现该问题时首先怀疑电阻和电容。
2、故障现象：电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。
故障判定和检修过程：依据以上故障现象，首先要判定是伺放板和执行机构那一个有问题。
电动执行机构的日常维护及故障处理
电动执行机构的日常维护及故障处理发布时间：2021-02-04T11:15:00.540Z 来源：《电力设备》2020年第30期作者：张林[导读] 摘要：电动执行机构使用调节仪的标准信号或操作器的手动信号来改变调节阀的位置，实现连续自动调节。
（中国石油乌鲁木齐石化公司检维修中心电气二车间新疆乌鲁木齐 830019）摘要：电动执行机构使用调节仪的标准信号或操作器的手动信号来改变调节阀的位置，实现连续自动调节。
它以其灵敏的传输速度和距离在工业上得到了广泛的应用。
分析了电动执行机构的日常维护和故障排除。
关键词：电动执行机构；日常维护；故障排除单相交流电源驱动电动执行机构，直流信号为统一接收标准，发出相应的角位移，操作风门、挡板，可配置各种电气控制装置，在不干扰调节系统的情况下实现“手动-自动”切换，并对被调对象进行手动远程控制。
电动执行机构还应配备电动和机械限制器，以进行自动调整。
一、执行机构的定义执行机构是电气领域中常见的机械控制设备。
它是一种由电能驱动，以一定的动能产生角位移或线位移的驱动装置。
输出扭矩可手动控制。
它主要由电机及减速部分、手动及开关、行程转矩控制等部分组成。
各种介质可以驱动阀门和挡板（如水、油、气、蒸汽、灰分等），使流量、压力、温度等参数根据控制系统的要求发生变化。
对于连续、自动控制等，它对机电产品的过程控制非常重要。
1.执行机构也是执行机构，是一种机电设备，通常用于自动控制领域。
它是自动化系统的三个主要组成部分（检测、调整和执行）之一。
按动力类型可分为气动、液压、电动、电液四大类；按运动形式可分为直线、角形和旋转三种。
2.可靠性。
电动执行机构的可靠性是指在规定的条件和时间内执行规定功能的能力，与其他设备基本相同。
对于电动执行器的可靠性而言，状态判据是最重要、最容易被忽视的。
环境条件是指可能影响电动执行机构性能的环境工况。
结果表明，动态特性影响驱动机构的性能；负载条件是可能影响电动执行器负载特性的因素；在使用和维护条件下，电动执行器的可靠性可以在使用中得到证明，在维护中得到提高。
电动执行机构常见的一些故障原因
电动执行机构常见的一些故障原因电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，大执行器产生的推力可高达225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高很多。
电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。
如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机能正常转动，但阀位反馈始终为一固定值，不随阀门的开、关而变化，其可能原因是：（1）导电塑料电位器的阻值为一恒值，不随转动而变，检修更换电位器；（2）放大板中有关部分异常，检查处理。
2、执行器执行机构接收控制系统发出的开关信号后，电机不转并有嗡嗡声。
其原因可能是：（1）减速器的行星齿轮部分卡涩、损坏或变形；（2）减速器的斜齿轮传动部分变形或过度磨损或损坏；（3）减速器的涡轮涡杆或丝杆螺母传动部分变形损坏、卡涩等；4）整体机械部分配合不好，不灵活，需调整加油。
3、电气部分故障（1）电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机不转，也无嗡嗡声。
可能原因是：没有交流电源或电源不能加到执行机构的电机部分或位置定位器部分；PM放大板工作不正常，不能发出对应的控制信号；固态继电器部分损坏，不能将放大板送来的弱信号转变成电机需要的强电信号；电机热保护开关损坏；力矩限制开关损坏；行程限制开关损坏；手动/自动开关位置选错或开关损坏；电机损坏。
（2）电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机不转，有嗡嗡声。
其可能原因是：电机的启动电容损坏；电机线圈匝间轻微短路；电源电压不够。
（3）电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机抖动，并伴有咯咯声，其原因可能是：PM放大板的输出信号不足不能使固态继电器完全导通，造成电机的加载电压不足；固态继电器性能变坏，造成其输出端未完全导通。
执行机构常见故障与分析
３执行机 构 的 工作原 理及 常见 故 障分 析 执行 机 构很 据 其类 型 不 同 ，工作 原 理也 不 近相 同，下 面 就这 三 种 类型 执 行机 构 的工 作 原理依 此 说 明 并根 据 原理 以及工 作 中常 见 故 障进 行分 析
３ １气 动执 行机构 ． １ 气动 执行机 构 的结构 及工 作原 理 ． 气动 薄膜执 行机 构是最 常用 的气 动执 行机 构 ，它分 为气 开式 和气 闭式 两 种 。工 作 原 理如 图 １所 示 。波 纹 管 的信 号 压 力大 小 由调 节 阀 控 制器 调 节 当调节 阀控 制 器 的输 出增 大 时 ，波纹 管 的信 号 压 力 也增 大 ，主 杠杆 便 绕支 点 作逆 时针 转 动 ，于是 喷嘴 与 挡板 的距 离减 小 ， 喷嘴 的背 压 升 高 ，此背 压
１引言 随着 工业 自动 化程度 发 展 ，执 行机 构 的 应用 范 围越 来 越 广泛 ，种类 也 越 来 越 多 ， 生 产 中遇 到 的 问题 也 越 来 越 多 ， 加 之 安 装 、 使 用环 境 、维 护 人 员 的 水平 差 异 ，使 得 出现 的 问题 不 能迅 速 解 决 ， 影 响 了 生产 的正 常 进 行 。本 文 针对 几 种 常 见 执行 机 构 的 常 见 故 障进 行 分 析 。
１ 波 纹管 ２ 主杠 杆 ３ ． ． ．支 点 ４ 挡板 ５ 喷嘴 ６ 放 大器 ７ 薄膜 气 室 ． ． ． ． ８ 阀杆 ９ 反馈 杆 ｌ．支 点 １． 反馈 凸轮 １． 副杠 杆 ｌ． 滚轮 １．支 ． ． Ｏ １ ２ ３ ４ 点 １ ．反 馈弹簧 ５ 图 １带 阀 门定位 器 的气动 薄膜 调节 阀工 作原 理 ２ 气 动执行 机构 常见 故障及 其分 析 ． （ ） 动执 行机 构在 工作 常 见 的故 障 主要 有一 下几 种 。 １气 １ ）阀 门机 械 卡 涩 。 ２ 阀 门定位 器 及反 馈系 统 故 障 。 ） ３ 减 压 阀及 其 外部其 他 故 障 。 ） （ ） 对 以上 几种 常见 故 障进 行 分析 。 ２针 １ 阀 门机械 卡 涩 。主 要 原 因是 阀 芯受 热膨 胀 ， 阀杆密 封填 料 结构 等 原 ） 因造 成 阀 芯与 阀座 之 间摩 擦 力增 大 ，超 过进 气 压 力最 大 值 。造 成控 制 信 号 对 阀 门控 制 失 灵 或 者超 调 ，很难 准 确 的控 制 阀 位 。 ２ 阀门定位 器及 反馈 系统故 障 。主要 原因 是阀 门定位 器 内部弹 簧或 波纹 ） 管 因长 时 间受 压 力 作 用变 形 ，出现 弹 力变 化 ，引 起 阀 门控 制 失 灵 等 。 ３ 减 压 阀 及 其外 部 其 他 故障 。主 要 原 因是 压 缩 空 气 质量 不 好 ，不达 ） 标 。再 加上 减 压 阀质 量 问 题 ，经 常 出 现减 压 阀 中全 是水 或 者 其 外 壳 破 裂 、 接 头漏 气 等 故 障 。对 于这 些 故 障一 般 都采 取 定 期检 查 、及 时巡 检 。每 次 大 小修 都 要进 行 相 关静 态 活动 性 实 验 。 ３ ２ 电动执 行机构 ． １ 电动 执 行机 构 的结 构及 工 作 原理 、
电动执行机构常见故障汇总
常见故障汇总电动执行器PS产品1电气故障—伺放板、底板电容〔P001〕1电气故障—底板电阻〔P002〕2机械故障—阀门问题〔P003〕2机械故障—噪音过大〔P004〕2机械故障—一级速齿轮〔P005〕2电气故障—底板电容〔P006〕2控制故障—使用不当〔P007〕3电气故障—伺放板〔P008〕3电气故障—电机〔P009〕3西贝产品3电气故障—反应电位器〔S001〕3电气故障—交流接触器〔S002〕3电气故障—相检器、电源不稳定〔S003〕4电气故障—相检器〔S004〕4电气故障—继电器、电源板〔S005〕4电气故障—风门卡涩〔S006〕4电气故障—电源板〔S007〕5电气故障—反应电位器〔S008〕5电气故障—相检器〔S009〕5电气故障—逻辑板〔S010〕6控制故障—现场电源〔S011〕6电气故障—常烧0.4A保险〔S012〕6PS产品电气故障—伺放板、底板电容〔P001〕现象、表现：PSL325用于锅炉主给水调节，压力15MPA左右，温度100度，给执行器输入信号不动作分析、过程：〔1〕伺放板问题；〔2〕电机问题；〔3〕起动电容问题。
处理、结果：用万用表测量电机阻值正常。
拆下伺放板，直接把220VAC电源一相接到*5/1，另一相先后接*5/2和*5/4，发现执行器只能向开方向动作。
用万用表测量电容时感觉电容很热且测不出电容值〔正常时应为4.0微法〕，说明电容已坏，从三号锅炉主给水PS执行器拆下一样电容接上后试执行器开关正常。
把伺放板接好以后给执行器输入信号不动作，检查伺放板保险正常，这说明此伺放板也存在问题，更换伺放板后调试正常。
说明：把伺放板拆下，直接把220VAC电源零线接到*5/1，火线先后接*5/2和*5/4。
可直接检测是伺放板的问题还是其后续部份的问题！电气故障—底板电阻〔P002〕现象、表现：PSL208用于蒸汽冷凝水调节，压力0.4Mpa左右，执行器直接安装在泵出口1米的位置，振动较大。
电动执行机构常见故障与排除
电动执行机构常见故障与排除1、调节型电动执行机构的工作原理:2、调节型常见故障及快速排除方法: 2.1执行机构不动作是否(8)自动输入信号存在吗(9)检查自动选择信号是否正常说明：（1）执行机构不动作：是指中央控制室发出的阀位电流控制信号改变时，执行机构没有响应。
（2）手轮可以转动执行机构输出轴吗：是指在现场通过切换“手动/电动”切换手柄后，执行机构处于"手动”状态，然后转动执行机构自带的手轮，看执行机构的输出轴是否可以转动。
（3）阀门卡死或者执行机构卡死：到底是阀门卡死，还是执行机构被卡死，可以将执行机构从阀门上拆下来再进行判断。
当拆下执行机构后，执行机构手动、电动都可以转动，则有可能是阀门被卡死，也有可能是执行机构与阀门连接的部件出现损坏而导致阀门不能动作。
（4）就地电动可以吗：指把红色的方式旋钮置于“就地”状态，并且把“就地控制” 菜单设置为“点动”，再旋转黑色的操作旋钮，看执行机构输出轴是否可以转动。
（5）根据报警信息判断是哪部分的故障：此时，如果是电路板某个部件出现问题，可以根据报警信息来查看。
比如出现“电机过热”报警，则证明有可能是电机温度过高，引发电机内部温度开关动作，此时就只有等电机温度降低到温度允许的范围时，才可以重新操作执行机构。
到达开限位时，再重新确定“开限确认”，这样行程就设定好了。
在设定行程的过程中，最好把“就地控制”菜单设定为“点动”，还必须注意“关闭方向”是否设定正确？设定好行程后，再重新设定“死区”、并参考(11)重新标定。
(18)电路板故障：通过以上全部尝试后，外部动力电源的电压如果正常，仍旧不能解决问题，则有可能是电路板损坏或者变压器损坏。
22阀门泄漏量过大:否(8)可能是阀门选型错误2.3跟踪不准确:说明：（1）跟踪不准确：也就是阀位反馈电流与阀位控制电流的偏差过大（2）输入信号是否不准确：可以断开阀位控制电流输入端子，用万用表直接测量输入的阀位控制电流的大小。
电动执行器的常见故障
电动执行器的常见故障1.电机运转不正常：电动执行器电机可能出现无法启动、运转速度慢或异常的情况。
这可能是由于电源供应不稳定、电动机本身损坏或连接线路接触不良等原因导致。
2.电动执行器打滑：电动执行器在接力或传动机构运行时可能会出现打滑的情况。
主要原因包括电动机输出功率不足、传动装置磨损、力矩过大等。
3.电动执行器无法停止：电动执行器可能无法按照预定的位置停止运动。
这可能是由于限位开关损坏、传感器故障或控制系统问题等导致的。
4.精度不高：电动执行器在执行位置控制时可能出现精度不高的情况，即无法准确到达目标位置。
这可能是由于传感器精度不够、控制系统响应速度慢或机械结构误差等原因导致。
5.噪音过大：电动执行器在运行过程中可能会产生噪音。
这可能是由于电动机失衡、传动部件磨损、机构不平衡等原因导致。
6.过载保护：电动执行器在执行任务时可能会遇到超过负载能力的情况，导致过载保护装置被触发。
这可能是由于负载过大、电动机过热或机械部件堵塞等原因引起的。
7.耐久性差：电动执行器在长期使用后可能出现磨损、老化等问题。
这可能是由于机械部件磨损、电动机故障或使用条件不当等原因导致。
针对以上故障，可以采取以下措施进行排除：1.检查电源供应是否稳定，确保电压、电流符合要求。
2.检查电机本身是否有损坏，如轴承磨损、绕组短路等，如有必要则更换电机。
3.检查连接线路是否牢固，有无松动或接触不良的情况。
4.检查传动装置是否磨损，如有必要则更换零部件。
5.检查限位开关、传感器和控制系统是否正常工作，如有必要则调整或更换。
6.检查传感器的精度是否足够，如有必要则更换更精确的传感器。
7.检查电机是否平衡，如果失衡则进行平衡调整。
8.检查负载是否超过额定能力，如有必要则更换适合的电动执行器。
9.定期进行保养和维护工作，包括清洁、润滑和检查部件磨损情况等。
总之，电动执行器的常见故障包括电机运转不正常、打滑、无法停止、精度不高、噪音过大、过载保护和耐久性差等问题。
罗托克执行机构常见故障及处理方法
罗托克执行机构常见故障及处理方法以下是关于罗托克电动执行器常见故障及解决办法1、执行器阀杆无输出：A、查手动是否可以操作。
手自动离合器卡死在手动位置，则电机只会空转。
B、检查电机是否转动。
C、手动和电动都不能操作，可以考虑是阀门卡死。
D、脱开阀门连接部分，如果阀门没有卡死，检查轴套是否已卡死、滑丝或松脱。
2、在全开/全关时不能停留在设定的行程位置，阀杆与阀体发生顶撞。
“关/开阀限位LC/LO”参数已经丢失，应重新设定。
或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。
3、显示阀位与实际阀位不一致。
重设限位后，动作几次，又发生漂移，应更换计数器板。
4、执行器工作，但没有阀位指示，检查计数器，可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。
如果接线端子22/23没有4-20mA电流信号输出，可以考虑更换（伺放+）位返板。
5、远控调节状态下，上下摆动不能定位，可以增大“死区调整参数Fd”；但增大该参数到20以上才不摆动，可更换伺放（+位返）板；如果更换后故障依旧，建议：把电机更换为低速的电机或扩大轴套和阀杆的螺纹螺距。
6、远控/就地均不动作，或电机单向旋转，不能限位。
检查手自动离合器没有卡死，电机没有烧毁：可以检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡。
7、远控/就地均不动作，量电机绕组，过热保护，电磁反馈开路，电机已烧毁。
8、远控/就地均不动作，用设定器检查，故障显示：“H1力矩开关跳断”；“H6没有电磁反馈”。
测试（固态）继电器没有输出。
更换继电器控制板或电源板组件。
9、三相电源一送就跳闸：继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁。
10、因电源电压高（400V以上），熔断保险丝，更换执行器保险丝后又被熔断。
检查，电源板硅整流块正常，电源变压器初级电阻过低，可更换电源板组件或电源变压器。
11、背景灯不亮，检查三相电源正常，可能是执行器保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。
12、不带负荷时一切正常，带负荷时，开阀正常，关到40%左右就停转，“关闭力矩值”已设为99，用手轮可以关到位。
锅炉rotork执行机构调试与常见故障处理
开阀方式
再按→向右走C3（开阀方式），用+或-选择更改 OL(限位开)，OT（力矩开），根据需要更改确认 即可。
↓
关阀、开阀力矩值
tC 关阀力矩值 tO 开阀力矩值
关阀力矩值设定
按↓向下走显示tC（关阀力矩值）出场默认设定为 40，现场根据需要更改用+或- 一般设定65-75之 间即可，如不够用有过力矩现象可再向大设定。
关阀力矩值 → 开阀力矩值
↓
↓
LC → LO
关阀限位 → 开阀限位
↓
↓ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
50
阀位显示
遥控器
性能 电源: 2节1.5V电池（已提供并安装） 操作距离：使用距离 0.75米 (距执行器显示窗口) 名称 说明 1. ↓显示向下一个功能 2. ↑显示向上一个功能 3. →显示向右一个功能
远程控制设定
按↓向下走OE附加触点(S5-S8)（订货需要提出否 则没有）按→向右走一直走到OD（远程控制原） 将其选项用加减键更改为re即可，开关门二级设 定就设定完毕了。
↓
调节门二级设定：
密码确认：首先用遥控器按↓向下键走一下会显示 执行机构当前所输出力矩值，再向下走显示（P ？ID），按确认键上下显示两条横线说明密码正 确，可更改设定，如没有则不能更改设定。
↓
↓
初级功能 触点S2 → r1 → r2 → r2
↓
触点S3 → r3 → r3 → r3
↓
触点S4 → r4 → r4 → r4
↓
ESD ESD ESD ESD超越 就地控制
力矩开关
可使用 方向 触点方式 联锁 保持 两线控制 两线控制 外部联锁 条件控制 旁路
(典型)电动执行机构常见故障排查及保养详解汇总
（典型）电动执行机构常见故障排查及保养详解汇总一.常见故障及排查方法：（一）．执行机构上电后无显示，且空开不跳闸。
1．检查执行机构三相外部供电是否正常，2．拆开控制壳，沿着电压的走向，逐步测量电压。
测量变压器的输出各项电压是否正常。
3．检查各连接线是否由于震动导致接触不良。
特别是电源板与主控板的2×4连接线最重要。
4.排除以上的就是执行器的主板故障，显示板故障：液晶损坏，电源管理电路损坏等，这样的话要更换主板，进行参数和行程设置。
（二）．执行机构上电后有显示，但一动作空开就跳闸。
1．检查现场工况，看是否进水等外部原因导致变压器烧坏，引起短路等。
2．检查空气开关的额定工作电流看是否小于执行器的电机额定电流，或者很相近，应考虑电机瞬间启动电流会稍大。
3．拆开控制壳，测量模块或接触器是否存在相与相之间短路。
4．测量电机的电阻是否一样，和对地的绝缘性是否无穷大。
（三）．执行机构上电就一直动作1．模块击穿。
2．是否更换主板时把电源板和主控板的连接线插反（现在已经更换插座，一一对应）。
（四）．执行器给命令时灯闪但不动作，显示电机启动超时。
1.检查主板走向，模块或者接触器的控制线是否接触不良，测量控制电压是否到输出端。
2.检查灯闪时上端的380V的电压是否到了电机端。
3.测量电机的电阻，看看是否存在断路。
4.手动状态未切换到电动状态，离合器故障。
（五）．执行机动作但阀位不变或无法定行程1．检查是否调试前手动往零位或者百位的方向转动过多，短时间没有计数，电动一回可以检查，注意观察阀杆的走向或者调默认重新调试。
2.拆开控制壳检查传感轴是否转动均匀，可能对方未安装好，导致主轴往上顶，大小伞齿脱开。
3．检查阀位板与主板的连接线是否接触不良，更换的新的线或者拔插一下。
4．检查阀位板的磁环是否损坏，或者电路板上存在断路5．主控板计数电路部分存在故障（六）．就地和遥控可以操作，远程无法操作。
1．检查对方线路是否存在问题，干接点存在故障等。
电动执行机构的原理与常见故障分析
电动执行机构的原理与常见故障分析摘要：在本片文章中通过对于电动执行机构的工作主要原理和各个零部件之间功能的介绍，对电工执行机构各个组成部分的功能和结构进行了详细的分析，同时通过日常工作中电动执行机构的常见运行故障和不同组成部分之间的运行进行相关联，以此来提升电动执行机构工作的可靠性和稳定性。
本文通对于电动执行机构的不同工作故障进行了详细介绍，以此来提供参考。
关键词：电动执行机构；伺服放大器；减速器；位置发送器1、电动执行机构的运行原理电动执行机构通过把接受的电流信号来反馈到不同部件来进行工作。
当伺服放大器接收到来自调节器的电流信号时（电流信号Ii,一般为4～20mA区间），会与反馈信号进行比对（反馈信号为If）。
比对后一般有两种情况：（1）当比较后的结果存在一定的差值时，伺服放大器会将信号差进行一定程度的增强，以此来决定伺服电机的转动方向。
电机的转动会通过减速器减速产生位移并通过输出轴的移动影响位置发送器；最后，输出轴又借助位置发生器，最终又转换成阀的反馈信号 If；（2）当比较后的结果不存在差值时，伺服放大器则不会工作。
因此我们可以说，电动执行机构中，输出轴的位移情况和输入信号之间的工作方式是一种单线程的。
2、电动执行机构的自动调节运行过程电动执行机构切换到自动调节状态是，需要把切换开关切换到自动档。
当电动执行机构处于自动调节状态时，内部运行过程如下：（1）输入信号Iλ1≤4mA输入信号Iλ1≤4mA DC时，位置发送器反馈电流小于等于4mA。
此时伺服放大器输入的电压值为0，因此此时的工作电机不会工作，输出轴的位置处于预选零位不变。
（2）输入信号Iλ1>4mA当输入信号Iλ1>4mA时，则此输入信号与系统本身的位置反馈电流在伺服放大器的前置级磁放大器中进行磁势的综合比较。
由于这两种信号存在差值，并且极性互斥，则会产生逆差。
最后，出现的误差磁势为伺服放大器提供了足够的输出功率，此时电机开始驱动工作。
创新SIPOS执行机构常见故障及处理方法
SIPOS执行机构常见故障及处理方法[摘要] 西博思,SIPOS,执行机构～在发电厂中的应用较为广泛～而且大都用于一些关键设备的调节～使用初期～该执行机构一般会表现的非常稳定、可靠～然而随着使用年限的增加～该执行机构会出现一个故障多发期,约5至10年,～很多电厂为了保证设备的可靠性～常会在此期间对该执行机构进行换型改造。
本文通过一些常见故障的分析～阐述故障的成因和解决办法～以减少因维护、检修、调试不当所造成的故障～提高该执行机构的可靠性和使用年限。
[关键词] SIPOS,执行机构常见故障处理方法前言昌吉热电二期两台125MW机组，共使用了18台SIPOS执行机构，分别应用于给水泵、送风机、引风机、热网循环泵的液偶调节，2006年底投产至2010年底，该执行机构一直运行稳定，但进入2011后该执行机构故障频发，出现了运行中控制失灵、执行机构摆动、反馈突然到零等故障报，其中有两起故障造成了机组停运事故。
一、典型故障分析:2012年09月13日，#4-1给水泵液偶勺管反馈从70%突然变化至0，指令保持在70%未变，此时给水流量由400t/h快速下降至260t/h，运行人员在启动#4-2给水泵期间由于汽包水位下降过快， DCS发出“锅炉MFT”动作信号，#4机组跳闸。
就地检查，#4-1给水泵液力偶合器执行器显示屏显示故障，检查故障信息，为指令输入信号超出其范围限制。
随后对液偶执行器指令信号、反馈信号回路进行检查，电缆绝缘、短路电阻、信号大小及DCS通道等均正常。
复位执行器故障信息，无法重新标定执行器，在更换执行器齿轮单元后，可以进行标定，标定后#4-1给水泵液力偶合器执行器在0—100%范围内反复试验正常。
随后将给水泵切至#4-1运行进行试验，到70%时，反馈瞬间到零，执行器报故障信息(指令输入信号超出其范围限制)无法操作，给水泵电流由270A下降至252A，给水泵转速由3787r/min 降至3696r/min。
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执行机构常见故障分析一、多回转常见故障分析1 报警信息执行机构液晶显示屏的报警区会显示相应的报警信息，含义如下：1.1开阀力矩跳断：在开阀过程中，阀门承受的转矩值超过设定值，此时停止动作；1.2关阀力矩跳断：在关阀过程中，阀门承受的转矩值超过设定值，此时停止动作；1.3电源缺相：在执行机构动作时，三相电源缺相，此时停止动作；1.4电机温度保护跳断：在执行机构动作时，电机过热，此时停止动作；1.5启动超时：执行机构启动过程中，若7S时间内检测不到阀位变化，则停止电机动作，并显示此信息；1.6主轴停转：执行机构转动过程中，设定时间内检测不到阀位变化，则停止电机动作，并显示此信息；1.7模拟量信号丢失：远程模拟量控制方式下，4-20mA信号低于2mA时显示此消息。
2 多回转执行器常见故障分析2.1缺相故障原因分析及排除方法原因分析1：执行机构三相电源某一相电源缺相排除方法：用电笔或万用表测量执行机构电源接线柱上的电压是否正常，如不正常则检查用户的配电系统和线路是否工作正常，若有故障需用户排除确保电源正常。
原因分析2：执行机构端子盘保险盒的快速熔断器损坏排除方法：拆下执行机构端子盘保险盒，取出快速熔断器用万用表的通断档测量熔断器是否断路，如断路更换同型号的快速熔断器的即可。
原因分析3：电源板数据线接触不可靠排除方法：重新接插信号连线或更换新的信号连线。
原因分析4：电源板缺相检测电路异常排除方法：更换同型号的电源板。
原因分析5：主控板相关的电路元件损坏排除方法：更换同型号的主控板。
2.2阀位百分比变化异常故障原因分析及排除方法原因分析1：手动/电动切换装置锁死,电机空转排除方法：用电动方式控制执行器反转，若能运行则故障解除；经过多次重复前面的操作步骤，未能切换到电动方式则需与厂方联系。
原因分析2：绝对编码器坏排除方法：更换损坏的绝对编码器原因分析3：绝对编码器数据线松动排除方法：重新插件绝对编码器数据线。
原因分析4：主控板上给绝对编码器供电的MOS管坏排除方法：更换主控板。
原因分析5：绝对编码器与信号反馈轴脱开排除方法：重新安装，保证绝对编码器与信号反馈轴不脱开。
原因分析6：控制电机的交流接触器或固态继电器损坏排除方法：更换损坏的交流接触器或固态继电器2.3电源掉电故障原因分析及排除方法原因分析1：执行机构端子盘保险盒的快速熔断器损坏排除方法：拆下执行机构端子盘保险盒，取出快速熔断器用万用表的通断档测量熔断器是否断路，如断路则更换同型号的快速熔断器。
原因分析2：用户的电源保险丝烧坏排除方法：用户检查相应的配电系统并排除故障。
2.4电机过热故障原因分析及排除方法原因分析1：电机长时间连续运行，温度超过130℃，温度开关自动断开排除方法：执行机构暂停工作，待电机温度下降后方可恢复工作。
原因分析2：电机内部的温度开关损坏排除方法：将功能板上温度开关信号输入插座短接，使执行机构检测到的温度信号正常即可。
原因分析3：电源板相关的电路元件损坏排除方法：更换同型号的电源板。
原因分析4：主控板相关的电路元件损坏排除方法：更换同型号的主控板。
原因分析5：执行机构选型与现场的运行条件不匹配排除方法：选择匹配的型号更换。
原因分析6：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住）排除方法：用户排除影响执行机构正常运行的因素。
2.5过力矩故障原因分析及排除方法原因分析1：开关阀力矩保护值设置过小排除方法：适当增加开关阀力矩保护值原因分析2：产品型号选择错误排除方法：修改产品型号原因分析3：执行机构选型与现场的运行条件不匹配排除方法：选择匹配的型号更换。
原因分析4：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住）排除方法：用户排除影响执行机构正常运行的因素。
原因分析5：电源板上力矩检测电路异常排除方法：更换电源板。
2.6模拟量信号丢失原因分析及排除方法原因分析1：端子盘的接线不正确或接线不可靠排除方法：参考9.2接线方式，确保接线正确、可靠。
原因分析2： 4-20mA输入信号低于2mA排除方法：检查外部输入的4-20mA信号。
原因分析3：功能板的相关器件损坏排除方法：更换同型号的功能板。
2.7开关量不能控制故障原因分析及排除方法原因分析1：端子盘的接线不正确或接线不可靠排除方法：参考9.2接线方式，确保接线正确、可靠。
原因分析2：执行机构远程控制方式未选为“开关量控制”排除方法：用户可参考8.2.4相关内容。
原因分析3：执行机构电气罩上的选择旋钮未正确处于远程位置排除方法：将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的箭头即可。
原因分析4：显示板的相关电路元件损坏排除方法：更换显示板。
原因分析5：功能板相关电路元件损坏排除方法：更换同型号的功能板。
原因分析6：主控板相关电路元件损坏排除方法：更换同型号的主控板。
原因分析7：选择旋钮损坏排除方法：更换选择旋钮。
2.8模拟量不能控制故障原因分析及排除方法原因分析1：端子盘的接线不正确或接线不可靠排除方法：参考9.2接线方式，确保接线正确、可靠。
原因分析2：执行机构远程控制方式未选为“模拟量控制”排除方法：用户可参考8.2.4相关内容。
原因分析3：执行机构电气罩上的选择旋钮未正确处于远程位置排除方法：将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的箭头即可。
原因分析4：显示板的相关电路元件损坏排除方法：更换显示板。
原因分析5：功能板相关电路元件损坏排除方法：更换同型号的功能板。
原因分析6：主控板相关电路元件损坏排除方法：更换同型号的主控板。
原因分析7：选择旋钮损坏排除方法：更换选择旋钮。
2.9显示屏显示不正常的故障原因分析及排除方法原因分析1：执行机构上电复位不正常排除方法：1）重新上电。
2）更换同型号的主控板。
原因分析2：显示板与主控板信号连接线接触不可靠排除方法：重新接插信号连线或更换新的信号连线。
2.10执行机构上电或动作跳闸的故障原因分析及排除方法原因分析1：用户的配电系统的空气开关容量较小或损坏排除方法：用户自行排除故障。
原因分析2：执行机构的电源接线错误排除方法：检查接线，确保正确。
原因分析3：执行机构的交流接触器或控制模块损坏排除方法：更换同型号的交流接触器或控制模块。
原因分析4：执行机构的电机损坏排除方法：更换同型号的电机。
2.11执行器不能开关阀原因分析1：遥控器禁止开关阀参数设为禁止排除方法：修改遥控器禁止开关阀参数。
原因分析2：执行器堵转排除方法：消除执行器堵转的因素。
原因分析3：电源板数据线松动排除方法：重新插接电源板数据线。
原因分析4：模块控制线松动排除方法：重新插接模块控制线。
原因分析5：电机正反转模块坏排除方法：更换电机正反转模块。
2.12模拟量控制误差过大原因分析1：4-20mA输入未标定排除方法：重新标定4-20mA输入。
原因分析2：模拟量死区设置过大排除方法：重新设定模拟量死区。
原因分析3：模拟量接收电路有问题排除方法：更换功能板。
原因分析4：模拟量反馈电路有问题排除方法：更换功能板。
原因分析5：DCS模拟量输入信号波动大排除方法：让客户保证DCS模拟量信号稳定。
原因分析6：DCS模拟量接收有问题排除方法：让客户保证DCS模拟量接收正常。
2.13模拟量反馈异常原因分析1：4-20mA反馈电路异常排除方法：更换功能板。
原因分析2：DCS模拟量接收有问题排除方法：让客户保证DCS模拟量接收正常。
2.14电机坏原因分析1：执行机构选型与现场的运行条件不匹配，导致电机过载烧毁排除方法：选择匹配的型号更换。
原因分析2：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住），导致电机过载烧毁排除方法：用户排除影响执行机构正常运行的因素。
原因分析3：缺相运行，导致电机过热烧毁排除方法：检查模块是否后极是否缺相或运动中缺相。
2.15执行器输出位置跑位原因分析1：绝对编码器位置有突变排除方法：更换绝对编码器。
原因分析2：绝对编码器到信号齿轮间有跑位排除方法：检查跑位位置并维修。
2.16执行机构油堵外表渗油原因分析：油堵螺丝松动排除方法：紧固油堵螺丝，擦拭油。
二、角行程常见故障分析1 报警信息执行机构液晶显示屏的报警区会显示相应的报警信息，含义如下：1.1开阀力矩跳断：在开阀过程中，阀门承受的转矩值超过设定值，此时停止动作；1.2关阀力矩跳断：在关阀过程中，阀门承受的转矩值超过设定值，此时停止动作；1.3电源缺相：在执行机构动作时，三相电源缺相，此时停止动作；1.4电机温度保护跳断：在执行机构动作时，电机过热，此时停止动作；1.5启动超时：执行机构启动过程中，若7S时间内检测不到阀位变化，则停止电机动作，并显示此信息；1.6主轴停转：执行机构转动过程中，设定时间内检测不到阀位变化，则停止电机动作，并显示此信息；1.7模拟量信号丢失：远程模拟量控制方式下，4-20mA信号低于2mA时显示此消息。
2 角行程执行器常见故障分析2.1缺相故障原因分析及排除方法原因分析1：执行机构三相电源某一相电源缺相排除方法：用电笔或万用表测量执行机构电源接线柱上的电压是否正常，如不正常则检查用户的配电系统和线路是否工作正常，若有故障需用户排除确保电源正常。
原因分析2：执行机构盘保险盒的快速熔断器损坏（调节型）排除方法：拆下执行机构端子盘保险盒，取出快速熔断器用万用表的通断档测量熔断器是否断路，如断路更换同型号的快速熔断器的即可。
原因分析3：电源板缺相检测电路异常排除方法：更换同型号的电源板。
原因分析4：主控板相关的电路元件损坏排除方法：更换同型号的主控板。
2.2阀位百分比变化异常故障原因分析及排除方法原因分析1：手动/电动切换装置锁死,电机空转排除方法：用电动方式控制执行器反转，若能运行则故障解除；经过多次重复前面的操作步骤，未能切换到电动方式则需与厂方联系。
原因分析2：导电塑料电位器坏排除方法：更换损坏的导电塑料电位器原因分析3：导电塑料电位器数据线松动排除方法：重新插件导电塑料电位器数据线。
原因分析4：导电塑料电位器与信号齿轮松动松动排除方法：重新安装，保证导电塑料电位器与信号齿轮牢靠。
原因分析5：控制电机的交流接触器或固态继电器损坏排除方法：更换损坏的交流接触器或固态继电器2.3电源掉电故障原因分析及排除方法原因分析1：执行机构保险盒的快速熔断器损坏（调节型）排除方法：拆下执行机构保险盒，取出快速熔断器用万用表的通断档测量熔断器是否断路，如断路则更换同型号的快速熔断器。
原因分析2：用户的电源保险丝烧坏排除方法：用户检查相应的配电系统并排除故障。
2.4电机过热故障原因分析及排除方法原因分析1：电机长时间连续运行，温度超过130℃，温度开关自动断开排除方法：执行机构暂停工作，待电机温度下降后方可恢复工作。
原因分析2：电机内部的温度开关损坏排除方法：将功能板上温度开关信号输入插座短接，使执行机构检测到的温度信号正常即可。