热轧带肋钢筋(讲课)

热轧带肋钢筋

钢轧指挥部

轧钢工艺组：王庆贺一、概述

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi）、HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、HRB500三个牌号。

主要用途：广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。

主要产地：螺纹钢的生产厂家在我国主要分布在华北和东北，华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢等，东北地区如西林、北台、抚钢等，这两个地区约占螺纹钢总产量50%以上。

二、热轧带肋钢筋新旧标准的比较

标准更新后，从新标准的字面表向上、钢筋的标识上和技术要求上都或多或少的变化，在使用过程中应加以注意，防止错误引用废止规范的和混淆新旧规范的差别而引起钢筋在订货和使用过程中带来的不必要的麻烦。

l.表象上的变化

1.1标准名称和适用范围的改变。

标准名称的字面理解，新标准适用范围扩大；普通热轧钢筋、细晶粒热轧钢筋(热轧后控轧和控冷工艺处理形成的细晶粒钢筋(注：晶粒度不粗于9级)，均适用此规范。同时对钢筋牌号进行了调整，见表.

同时还规定了有较高要求的抗震结构用钢筋在上表已有牌号后增加“E”，例如：HRBF335E等，在施工使用过程中，施工单位要详细查阅施工图纸，在订货和使用过程中要注意钢筋的牌号和标志，防止错用。

1.2根据规范对钢筋牌号的调整。

钢筋在包装、标志也有所变化，带肋钢筋除在表面轧上牌号标志外，可依次轧上经注册的厂名(或商标)和直径毫米数字。钢筋牌号以阿拉伯数字加上英文字母表示，见上表。厂名以汉语拼音字头表示；直径毫米以阿拉伯数字表示。与旧标准的规定有较大变动，在订货、验收货和使用过程中应引起注意。也就是今天看到的钢筋表面刻着“3”就是HRB335，旧时常说的“II、III级钢”的说法停止使用。

2.钢筋技术要求的更新

2.1新标准规定钢筋的外形尺寸、重量及允许偏差对旧标准进行了补充，增加了不带纵肋的月牙钢筋的规定，对此种钢筋的内径偏差稍有放宽，但重量偏差不得大于标准规定(公称直径6-12mm，不超过±7％；公称直径14～20mm,不超过±5％；公称直径22～50mm,不超过±4％)。在交货时长度允许偏差增加了“当要求最小长度时，其偏差为+50mm；当要求其最大长度时，其偏差为-50mm”。在钢筋表面质量的控制上尺度适当的放宽，从钢筋的力学性能规定了表面质量是否符合标注要求，规定更客观化。只要钢筋经过钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、截面积和拉伸性能不低于标准要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为钢筋拒收

的理由，但带有以上规定以外表面缺陷的试验不符合拉伸性能和弯曲性能要求是，则认为缺陷是有害的。对钢筋的表面裂纹、结疤、折叠、凹凸等表面缺陷不做表面的具体评价。根据上述新标准的规定，在钢筋现场表面质量的检查过程中已提请施工同仁和个相关方注意进场表管质量验收的尺度。

2.2新标准在钢材技术要求方面做了较大调整，增加了“特征值”的概念(特征值在无限多次的检验中，与某一规定概率所对应的分位值)，并对钢筋性能特征值进行了调整，相关指标如下表所示：

新标准对钢筋的抗拉性能要求比就标准有所降低，钢筋的断后延伸率作了适当的提高，而最大力下的总延伸率作为考核该钢筋性能的主要指标，比原标准有较大幅度的提高。对于有较高要求的抗震结构使用的钢筋{HRB(F)XXXE}，除满足旧规范规定的屈强比

要求以外，增加了“最大力总伸长率Ag不小于9％”的规定。在钢筋材质单检查和复试报告是否合格时应注意这些项目的检查。

3.检验方法和规则的变化

新标准检验规则分成了特征值的检验和交货检验。

3.1特征值的检验适用于：a.供方对产品质量的控制检验|；b.需方提出要求，经供需双方协议一致的检验；

c.第三方产品认证及仲裁检验。一般属于供方出场前质量控制检验。

3.2施工现场的检验即交货检验新规范规定的检验批次比旧规范有所改变“钢筋应按批进行检查和验收，每一由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试样。”对于混合批的规定要求混合批的重量不大于60t的情况下，碳当量和锰含量在规范范围内可以按上述办法取样。

3.3重量偏差的测量，试样的规定有所改变，试样数量不少于5支，长度不小于500mm，长度精确到1mm，测量试验总重量精确度不大于总重量的1％。

3.4同时新标准在钢筋的工艺性能要求上增加了“疲劳性能、焊接性能、晶粒度”三项技术指标的要求。疲劳试验可以根据供需双方协商确定；晶粒度检验不应粗于9级，在供方能保证的情况下可不做晶粒度检验。弯曲性能新标准增加对“>40～50mm”的要求，弯心直径较“28～40mm”增加一个直径的倍数。比旧标注分得更细。反向弯曲试验方法上也有所改变为“先正弯900 ,再反弯200，弯曲角度均应在去载之前测量，钢筋弯曲部位表面不得产生裂纹”。以上的检验项目和方法在使用过成中应引起注意，防止在使用过程中引用标注的错误，而带来合格品与不合格品的混淆。

三、国内几条热轧钢筋生产线情况

1.马钢六十万吨连续式棒材车间

该条生产线的主要工艺技术及机械设备由POMINI 公司提供；电气及自动化控制系统由瑞典ABB公司提供。该生产线具有九十年代国际先进水平。年产量60万吨，于1998年10月初投产。

1.1工艺流程

经检查合格的连铸坯或连轧坯由上料台架经入炉辊道送入150t／h的粱底组合式步进加热炉内进行加热，加热后的钢坯由出钢机送人十八架平／立交替布置的轧机中进行连续轧制。十八架轧机分为粗、中、

精轧三个机组。在第六架和第十二架轧机后备设一台启停式飞剪进行切头、切尾和事故碎断。粗、中轧进行微张力轧制，中、精轧进行无张力活套轧制。生产Φ12-40mm螺纹钢时进行控制冷却轧制，其他规格和品种有辊道输出。轧件由倍尺飞剪进行最优化剪切后，经冷床输入辊道和制动裙板送入冷床冷却。3.5-12m 的短尺由倍尺飞剪后的短尺收集装置收集，保证上冷床的轧件均为倍尺。冷却后的棒材由冷定尺飞剪进行定尺剪切。定尺飞剪前预留了矫直机的位置，以便将来生产型钢时进行矫直加工。定尺捧材经检查台架检查、自动计数，由自动打捆机打捆(方钢和扁钢由简易堆垛装置堆垛后打捆)，然后称重、收集、挂牌、入库。

1.2 坯料与产品大钢

1.2.1坯料

坯辩采用本公司生产的连铸坯或连轧坯，规格为140mm×140mm×(12000-16000)mm和150mm×150mm×(12000-16000)mm二种。

1.2.2产品大纲

产品为热轧圆钢、螺纹钢、方钢和扁钢。

规格:圆钢ф12-ф60nml；螺纹钢ф12-ф50mm；方钢14mm×14mm-50mm×50mm ；扁钢6mm×35mm-25mm ×100mm，直条交货。产品精度要求达到DIN标准的1