丙烯酸聚氨酯漆

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丙烯酸聚氨酯面漆MSDS

丙烯酸聚氨酯面漆MSDS

丙烯酸聚氨酯面漆
1、成分/组成
有害物成分:二甲苯(8-12%)、醋酸丁酯(10-20%)、丙二醇甲醚醋酸酯(5-10%)、苯(≤0.3%)
2、危险性概述
危险性类别:第3.3类中闪点易燃液体
侵入途径:吸入、食入,经皮肤吸收
健康危害:高浓度挥发气体对中枢神经具有麻醉作用,可引起急性中毒,长期接触高浓度挥发气体对造血系统有损害,引起慢性中毒,对皮肤有轻微刺激。

环境危害:该物质对环境有危害,应注意对水体的污染。

燃爆危害:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火,高温有燃烧爆炸危险。

3、急救措施
通常情况下:在不明原因的情况下,或者患者症状持续不退,应及时就医,切忌使昏迷不醒的患者服用任何东西。

皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底清洗皮肤。

切忌用溶剂或稀释剂清洗。

眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。

吸入:迅速离开现场至新鲜空气处,保持呼吸畅通。

呼吸困难时给输氧,如呼吸及心跳停止,立即进行人工呼吸和心脏按摩术,就医。

食入:催吐,就医。

4、消防措施
危险特性:其蒸气与空气形成爆炸混合物,遇明火高热能引起燃烧爆炸,其蒸气比空气重,能在较低处扩散,遇火源引着回燃。

若遇高热,容器内压增大,有开裂
和爆炸的危险。

有害燃烧物:CO
灭火方法及灭火剂:二氧化碳、泡沫、干粉、沙土扑救。

(1211、1301已列入淘汰)
5、泄露危害处理
应急处理:切断火源,尽可能将泄露液收集密闭容器内,用沙土或其它惰性材料吸收残液,收集泄露物送至废物处理场所处理。

切勿使其流入下水道和水源。

丙烯酸聚氨酯面漆

丙烯酸聚氨酯面漆

S04-28 丙烯酸聚氨酯磁漆主要组成 双组份自干涂料:羟基组份漆料:由高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和稀释剂组成。

另一组份:脂肪族异氰酸酯。

主要特性 丰满光亮、硬度高,漆膜装饰性能好。

保光、保色性能优良。

耐候性能优异。

耐化学品性能好。

高附着力,良好的机械性能。

主要用途 用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件,特别适合于户外使用。

技术指标漆膜外观 漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 细 度 ≤20μm干燥时间,标准厚度单涂层,25℃ 表干≤2h,实干≤48h光 泽,60° 亮光≥90%,哑光:商定(20~80%) 铅笔硬度≥HB附 着 力,划格法,级 ≤1杯突试验 ≥4mm 弯曲实验 ≤2mm 耐 水 性 240h 耐汽油性 24h 耐 侯 性,人工加速老化800h 失光≤1,粉化≤1包装规格 漆:20kg/桶 H-11固化剂:5kg/桶基本参数 配 比 漆料︰固化剂=4︰1(重量比) 施工时限 25℃,8h 理论用量 100~150g/㎡复涂间隔1视气温高低,可适当缩短或延长复涂间隔,如超过最长复涂间隔可用砂纸对前道漆膜打毛处理。

温度 最短 最长 25℃ 8h 2d 熟化时间(混合后)温度 熟化时间25℃ 30min气温低于25℃时可适当延长熟化时间。

建议涂装道数 涂装二道(wet by wet),干膜厚度55±5μm配套用漆 S53-31聚氨酯防锈漆 H06-2环氧酯底漆 BZ04-70聚氨酯中间漆表面处理 涂漆基面要牢固洁净,无油污、灰尘等所有污物。

涂抹基面无酸、碱或水分凝结。

对固化已久的聚氨酯面漆,应用砂纸打毛后,方能涂装后道面漆。

涂装方法 无气喷涂 :稀 释 剂:XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率:0~15%(以漆料重量计)喷嘴口径:约0.4~0.5mm 喷出压力15~20MPa空气喷涂 :稀 释 剂:XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率:0~25%(以漆料重量计)喷嘴口径:约1.8~2.5mm 喷出压力:0.3~0.5MPa滚涂/刷涂:稀 释 剂:XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率:0~20%(以漆料重量计)储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。

EP081水性各色丙烯酸聚氨酯面漆使用指南

EP081水性各色丙烯酸聚氨酯面漆使用指南

EP081水性各色丙烯酸聚氨酯面漆使用指南1、EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆是双组份漆,必须加入配套固化剂才能使用。

2、使用时应按规定比率混合,混合比例如下:EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆:水性固化剂= 3 : 1 (重量比)即,一整桶油漆须配2桶水性固化剂。

3、油漆和固化剂经过混合后,是有使用有效期和熟化期的。

熟化期为10分钟,即油漆和固化剂混合后,要放置10分钟。

混合使用有效期:≤2.5小时(环境温度25℃)。

油漆和固化剂经过混合后,在2.5个小时内用完。

4、因混合后的使用有效时间限制,为避免造成浪费,预估一次喷涂需要使用的油漆总量,取适量的油漆出来,放置在搅拌容器中按正确的比例加入固化剂。

5、水性固化剂加入到面漆后,要搅拌均匀。

6、EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆的稀释剂是自来水或者工业去离子水。

7、往搅拌均匀的面漆和固化剂中,酌情加入适量自来水,再用搅拌工具进行充分搅拌,将其黏度调整到适宜喷涂,推荐将其粘度调整至40-45S(涂-4粘度计,5-10℃),35-40S(10-30℃),28-35S(30-40℃)也可根据具体施工条件或要求调整其粘度到最适宜施工的施工粘度。

注意:加入自来水过多或过少,都会对涂装效果产生不良影响。

谨慎起见,可往油漆固化剂的混合液中加入尽可能少的自来水,然后通过多次试喷涂来确定。

8、用来喷涂作业的喷涂设备(喷枪喷壶等)应当是干净的。

如果喷涂设备受到其它不同油漆或溶剂污染,应当清洗干净后才可使用。

9、注意控制喷涂厚度,过薄或过厚,都有可能造成露底、流挂、针孔,气泡、干燥不良等影响。

10、喷涂作业完毕后,及时对喷涂设备进行清洗,剩余的油漆加盖密封保存。

11、待喷涂的产品零件表面如果有油污或锈迹,需要用专用的清洗剂来清洗。

若有需要,可联系我公司。

12、喷涂设备(喷枪喷壶等)可用干净的水(自来水)清洗。

13、EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆喷涂完后,可自然干燥(即不加温);也可加温干燥,将喷涂完毕的产品(零件)置于60℃-100℃的加热环境中,保持30-45分钟,根据零件大小厚薄来定干燥时间。

丙烯酸聚氨酯面漆

丙烯酸聚氨酯面漆

丙烯酸聚氨酯面漆丙烯酸聚氨酯面漆是一种常见的涂料材料,被广泛用于车辆、船舶、建筑物等领域的表面涂装。

它具有优异的性能和广泛的应用范围,被认为是一种高品质的涂料。

丙烯酸聚氨酯面漆的主要成分是丙烯酸酯单体和聚氨酯树脂。

丙烯酸酯单体是一种有机化合物,具有较低的毒性和挥发性,能够使涂料形成均匀的涂层。

聚氨酯树脂是一种聚合物材料,能够增强涂料的附着力和硬度。

丙烯酸聚氨酯面漆具有许多优点。

首先,它具有良好的耐候性和耐腐蚀性,能够在恶劣的环境条件下保持涂层的稳定性。

其次,它具有较高的硬度和耐磨损性,能够保护涂装表面免受外界因素的损害。

此外,它还具有较好的光泽和颜色稳定性,能够提升涂装表面的美观度。

丙烯酸聚氨酯面漆的应用范围非常广泛。

在汽车行业中,它被用于汽车的外观涂装,能够提供良好的保护并增加车身的光泽度。

在船舶行业中,它能够保护船体不受海洋环境的侵蚀,延长船舶的使用寿命。

在建筑领域中,它被用于室内外墙面涂装,具有防水、防紫外线和抗污染等特性。

值得一提的是,丙烯酸聚氨酯面漆的施工过程需要注意一些技巧和要点。

首先,在涂装前要将施工表面进行充分的清洁和处理,去除杂质和污垢。

其次,需要根据涂装面积和要求合理计算涂料的用量,并使用适当的喷涂设备进行涂装。

最后,在涂装完成后要进行充分的干燥和固化处理,使涂层达到最佳效果。

总之,丙烯酸聚氨酯面漆是一种优质的涂料材料,具有优异的性能和广泛的应用范围。

它能够提供良好的保护和美观效果,适用于各种场合和材料的涂装。

随着科技的发展和人们需求的提升,相信丙烯酸聚氨酯面漆会在未来得到更广泛的应用和发展。

丙烯酸聚氨酯面漆 说明书

丙烯酸聚氨酯面漆 说明书

性能特点
基材*:钢材 表面处理*:SSPC-SP10 测试系统*: 1 层 Macropoxy 646 环氧中层漆 150微米 干膜厚度 1 层 Acrolon 218 HS 高光面漆 100微米 干膜厚度
*除非另有说明,以下数据均由此系统获得
不稀释 : 稀释10% : 稀释15% :
测试名称 耐磨性 附着力 腐蚀环境 抗直接冲击 抗干燥环境温度 延展性
5.22
施工指南
表面处理 施工条件
温度: 最低4°C,最高49°C (空气、被涂表面和涂料) 至少高于露点2.8°C 最大为85%
为了确保足够的附着力,被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。除 去所有的油、灰、脂、污垢、松动的锈层和其他外部附着物。 铁和钢材表面: 按照SSPC-SP1先用溶剂除去被涂表面的油脂,最低的喷砂处理等 级要求是SSPC-SP6/NACE3规定的商业喷砂处理。 要想获得更好 的效果,应该按照SSPC-SP10/NACE2使用有棱角锐利的金属磨料 对所有表面进行近似出白喷砂处理,最佳表面粗糙度为 (25-50 微 米)。应在表面处理的当天和裸露的金属表面产生闪锈前涂装底漆。 铝材表面: 按照SSPC-SP1的标准清除所有的油、脂、污物和其它的金属氧化 物。必须施工底涂。 镀锌钢材表面: 被涂镀锌钢材至少应在自然环境中老化6个月后才可进行涂装。 按 照SSPC-SP1先用溶剂对被涂表面进行清洗。如果没有经过自然老 化或者被涂表面经过铬酸盐或硅酸盐处理,按照SSPC-SP1先用溶 剂对被涂表面进行清洗,然后进行局部涂装试验。待其干燥至少一 星期后进行附着力测试。如果附着力差,则应该按照SSPC-SP7进 行扫砂处理,除去原有涂层。如果被涂表面电镀层出现锈蚀,至少 应当按照SSPC-SP2进行一次手工工具清理,并在当天或闪锈锈产 生前涂装底漆。 浇注混凝土表面: 新的表面 按照SSPC-SP13/NACE 6的标准或ICRI03732,CSPI-3进行表面 处理.被涂表面必须干燥、清洁,密实,以保证良好的附着力。最少 在 24°C温度下保养28天,去除所有松散的灰浆和外来物质表面必 须清除泥浆、混凝土灰尘、污垢、脱膜剂、水汽固化膜、松散的水 泥和固化剂,用Steel-Seam FT910来填补孔洞、气孔裂缝等瑕疵。 通常参照以下标准: ASTM D4258标准用于清洁混凝土。 ASTM D4259标准用于打磨混凝土。 ASTM D4260标准用于蚀刻混凝土。 ASTM F1869标准用于测量混凝土的水蒸气通过率。 SSPC-SP 13/Nace 6是混凝土表面处理标准。

丙烯酸聚氨酯面漆使用方法

丙烯酸聚氨酯面漆使用方法

丙烯酸聚氨酯面漆使用方法一、简介丙烯酸聚氨酯面漆是一种常用的涂料,具有优异的耐候性和耐化学品性能。

它可以广泛应用于金属、木材、塑料等材料的表面涂装,提供保护和美观效果。

本文将介绍丙烯酸聚氨酯面漆的使用方法,以帮助读者正确使用该涂料。

二、准备工作1. 清洁表面:在涂装之前,需要确保待涂物表面干净、光滑,并且没有油脂、灰尘等杂质。

可以使用清洁剂和砂纸等工具清洁表面,并用清水彻底冲洗干净。

2. 预处理:如果待涂物表面存在锈蚀或老化的情况,需要进行预处理。

可以使用除锈剂去除锈蚀,并用砂纸打磨表面,以确保涂层与基材的粘结牢固。

3. 防护措施:在涂装过程中,需要采取相应的防护措施,如佩戴手套、护目镜和口罩,以避免涂料对皮肤和呼吸系统的刺激。

三、施工步骤1. 搅拌:打开丙烯酸聚氨酯面漆桶盖,用搅拌棒充分搅拌涂料,以确保其中的颜料、固化剂和溶剂充分混合均匀。

搅拌时间约为5-10分钟。

2. 稀释:根据实际需要,可以适量稀释丙烯酸聚氨酯面漆。

可以使用相应的稀释剂,按照涂料说明书上的推荐比例进行稀释。

搅拌均匀后,等待一段时间,以确保稀释液与涂料充分融合。

3. 涂装:使用刷子、辊涂或喷涂等合适的工具将丙烯酸聚氨酯面漆均匀地涂布在待涂物表面。

在涂装过程中,要注意涂布的厚度均匀一致,避免出现漏涂或积涂的情况。

4. 干燥:根据涂料说明书上的指引,等待涂层干燥。

通常情况下,丙烯酸聚氨酯面漆需要在室温下干燥24小时以上,以确保涂层完全干燥和固化。

5. 研磨和涂装次数:如果需要更高的光亮度和平滑度,可以在涂装后进行研磨,并重复涂装多次。

每次涂装之间要等待涂层干燥并进行必要的研磨处理。

四、注意事项1. 丙烯酸聚氨酯面漆施工时,应确保施工环境通风良好,以避免有害气体的积聚和对人体的损害。

2. 在搅拌和涂装过程中,应避免涂料与火源接触,以防止引发火灾。

3. 在施工过程中,应注意涂料的使用量和厚度,避免过度涂装或涂布不均匀。

4. 涂装后的涂层应避免受到过多的摩擦和冲击,以确保涂层的持久性和美观度。

丙烯酸聚氨酯面漆特点 使用丙烯酸聚氨酯面漆注意事项

丙烯酸聚氨酯面漆特点 使用丙烯酸聚氨酯面漆注意事项

免费装修顾问!/ 今天我要为大家介绍的是丙烯酸聚氨酯面漆,这种面漆我们在很多大型的工业场所以及马路上的栏杆我们都能看见,这种面漆拥有这自己的不同特点,这也就是人们为啥选购它的原因,稍后我为大家简单介绍丙烯酸聚氨酯面漆的特点以及丙烯酸聚氨酯面漆使用时注意事项。

一、丙烯酸聚氨酯面漆的特点1、这种面漆同时有着很多面漆的优点。

除了平常面漆有的耐酸、耐水、耐碱、耐溶剂、耐油等特点之外,它还有着保色、点绝缘性都比较好,平常我们使用面漆都是用来装饰房间的,这么面漆涂上去以后,它的漆比较光滑,用手触摸起来不会有凹凸不均的情况。

2、丙烯酸聚氨酯面漆的使用相比较广泛一些,它可以根据客户的要求来制作出不同效果的面漆,并且看上去非常的舒服,一点也不假,像一般家庭使用的效果它都可以做到。

3、说到丙烯酸聚氨酯面漆的特点不得不提的就是它的耐候性,由于它一般都用在马路栏杆、桥架等钢化结构上,所以在耐候性上面它有着很大的优点,并且他的耐热也是非常的好。

在说到装饰上面,丙烯酸聚氨酯面漆的色泽比较精致。

它有着很多面漆的优点同时又有着别的面漆没有的优点,这或许就是它不论在那方面都这么受欢迎的原因吧。

二、使用丙烯酸聚氨酯面漆注意事项1、使用丙烯酸聚氨酯面漆注意事项一:我们在施工时要千万注意安全,油漆都有着一定的毒性,对我们呼吸有着很大坏处,在使用时我们一定要注意通风方面以及防护措施,油漆都有着一定腐蚀性,一定要防止施工时油漆掉在皮肤上。

2、使用丙烯酸聚氨酯面漆注意事项二:基层处理要按照要求来施工,以保证面漆涂刷的成功,使用时要注意灰尘掉落,方式掉入桶中污染面漆,如若已经刷到墙上我们可以用温水轻轻擦拭,若污染较大就得重新涂刷了。

为了施工效率一定要注意这个。

3、使用丙烯酸聚氨酯面漆注意事项三:有些人在干活时喜欢掉只烟边干边抽,但是在涂刷丙烯酸聚氨酯面漆时千万不要抽烟等,因为这种油漆都属于易燃品,在施工范围内不可以有明火,否则可能发生火灾隐患,造成不必要的危险。

丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别在于

丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别在于

丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别在于:
丙烯酸漆和聚氨酯漆是经常用到的中端油漆品种,这两种油漆的有区别,主要体现在油漆的①耐候性能、②机械性能;对于用户来讲,两种油漆在使用范围、涂装成本方面有较大的差别。

目前应用最广泛的重庆丙烯酸聚氨酯漆,结合了两种油漆的优点,是一种综合性能优异,室内外均可使用的机械、设备、钢构涂装领域的防腐、装饰性面漆品种。

(一)、基本区别:
(二)、涂装成本的比较:
①单组份丙烯酸漆——涂装配套为丙烯酸底漆+丙烯酸面漆,两底两面,涂膜厚度约100μm的情况下,涂装材料成本约为14-15元/平米。

双组份室内聚氨酯漆,涂层配套为环氧底漆+聚氨酯面漆,一底两面或两底两面吗,涂膜厚度约为100-120μm的情况下,涂装材料成本约为12-14元/平米。

②双组份丙烯酸聚氨酯漆——涂层配套为环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆,两底两面,涂膜厚度约为120μm的情况下,涂层材料成本约为17-20元/平米。

丙烯酸聚氨酯漆的牌号

丙烯酸聚氨酯漆的牌号

丙烯酸聚氨酯漆的牌号
1. 丙烯酸聚氨酯漆XX牌号:
这个牌号的丙烯酸聚氨酯漆通常具有良好的耐候性和耐化学品性能,适用于室内外金属、混凝土和木材的涂装。

它们的特点是耐磨损、耐腐蚀和耐高温。

2. 丙烯酸聚氨酯漆YY牌号:
这个牌号的丙烯酸聚氨酯漆常用于汽车、船舶和工业设备等领域。

它们具有良好的附着力、抗刮擦性和耐化学品性能,能够提供出色的外观效果和保护性能。

3. 丙烯酸聚氨酯漆ZZ牌号:
这个牌号的丙烯酸聚氨酯漆适用于家具、地板和装饰等室内涂装。

它们通常具有优异的耐磨损性、耐污染性和耐划伤性,能够提供持久的保护和美观效果。

除了以上提到的牌号,还有其他一些丙烯酸聚氨酯漆的牌号在
市场上可供选择。

每个牌号的具体性能和适用领域可能有所不同,因此在选择时应根据具体需求和使用环境进行评估和比较。

建议咨询专业涂料供应商或根据项目要求进行选择。

丙烯酸聚氨酯面漆

丙烯酸聚氨酯面漆

ES 503 丙烯酸聚氨酯面漆组成以特制羟基丙烯酸树脂为基料,不变黄三聚体异氰酸脂固化剂、颜料、填料、溶性剂、助剂等组成的双组份常温固化型面漆。

主要特性漆膜坚韧,丰满度好,光泽度高,具有良好的装饰保护性;具有优异的耐水、耐油、三防性能;同底(中)涂漆具有良好的附着力;良好的机械物理性能;耐候性突出,耐人工老化1000h,户外使用可达10年以上。

用途用于大型桥梁的钢结构,港口机械,工程机械,集装箱、船舶、炼气柜、贮罐、高压球罐、水电站、变电所、输电铁塔、烟囱、航空标志等要求长效防护和装饰的面漆。

基本参数颜色各色光泽高光固体份含量55~65%干膜厚度60μm理论用量180~200g/m2闪点27℃干燥时间(25℃)表干≤0.5h,实干≤24h,完全固化7d复涂间隔时间底材温度10℃25℃30℃最短24h 14h 8h最长不限制表面处理所有表面必须清洁、干燥且无污染。

应按照ISO8504进行评估和处理。

涂有车间底漆的钢材清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。

涂有油漆的表面清洁、干燥和完好的配套底漆,请咨询本院技术部。

其它表面该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。

前道配套用漆水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆等。

后道配套用漆无。

施工条件底材温度不低于5℃,且至少高于空气露点温度3℃(温度和相对湿度应在底材附近测量),相对湿度不大于65%。

通常需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。

丙烯酸聚氨酯面漆施工方法喷涂:无气喷涂或有气喷涂。

推荐采用高压无气喷涂。

采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。

稀释剂不宜超过10%,否则影响涂层性能。

刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。

施工参数混合比(重量)见产品包装桶上标签,搅拌均匀混合后使用寿命(23℃)4小时(随温度升高而减少)稀释剂/清洗剂S系列专用稀释剂无气喷涂的指导性数据喷嘴压力120~150千克力/平方厘米喷嘴孔径0.4~0.5毫米喷涂幅度40~80度稀释量0~10%(以油漆重量计)包装及贮存按照国家规定包装、贮存。

丙烯酸聚氨酯面漆

丙烯酸聚氨酯面漆

丙烯酸聚氨酯面漆丙烯酸聚氨酯面漆是一种常见的涂料,它由丙烯酸聚氨酯树脂作为主要成分,并添加了溶剂、稀释剂和辅助剂等。

丙烯酸聚氨酯面漆具有优异的性能和广泛的应用领域,下面将详细介绍。

首先,丙烯酸聚氨酯面漆具有良好的物理性能。

其耐磨损性能极佳,可以有效保护基材的表面,增加涂层的使用寿命。

同时,该涂料具有一定的弹性,能够适应基材的伸缩变形,降低涂层的开裂和脱落风险。

此外,丙烯酸聚氨酯面漆还具有耐候性好的特点,能够抵御紫外线和氧化物的侵蚀,保持涂层的颜色和光泽长时间不变。

其次,丙烯酸聚氨酯面漆具有优异的化学性能。

它具有良好的耐酸碱性,能够抵御腐蚀介质的侵蚀,保护基材不被侵害。

此外,该涂料还具有良好的耐化学品性能,能够抵御酸、碱、溶剂等化学品的侵蚀,确保涂层在恶劣环境下的稳定性和耐久性。

丙烯酸聚氨酯面漆还具有良好的施工性能。

它具有较低的粘度和很好的流平性,涂刷时不易出现刷痕和气泡等缺陷。

丙烯酸聚氨酯面漆还具有较短的干燥时间,能够快速形成坚实、光滑的涂层。

这极大地提高了施工的效率,并能够满足工程的紧迫性要求。

最后,丙烯酸聚氨酯面漆具有广泛的应用领域。

它可以用于金属工业,如汽车、机械设备、管道等的防腐保护涂料。

丙烯酸聚氨酯面漆还适用于建筑装饰行业,可以用于墙面、天花板、木制家具等的装饰和保护。

此外,它还可以作为船舶、油罐、地铁等的防腐保护涂料,具有出色的抗老化性能。

总结而言,丙烯酸聚氨酯面漆具有优异的物理性能、化学性能和施工性能,广泛应用于各个领域。

它的出色耐磨损、耐候性和耐化学品性能,保护和装饰了许多建筑物和设备。

丙烯酸聚氨酯面漆的不断改进和创新,将为我们的生活带来更多的便利和美好。

丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别

丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别

丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别公司所在地:北京通州区品??牌:紫禁城电话:0,北京紫禁城漆业有限公司联系人:刘倩-zai(联系时,请一定说明是从谷瀑环保网看到的)传真:0地址:北京市通州区区潞城镇侉子店村东丙烯酸漆,聚氨酯漆,丙烯酸聚氨酯漆这几种漆的区别:油漆行业的众多专业术语,对于非业内人士来讲,能叫的上来已经不容易了,大部分人不知道怎么分别这几种油漆,也不清楚自己要的丙烯酸漆还是聚氨酯漆。

下面就丙烯酸漆,聚氨酯漆,丙烯酸聚氨酯漆分别作以下简单介绍。

一、单组份丙烯酸漆单组份丙烯酸漆又叫868丙烯酸漆。

种类:丙烯酸工程面漆、丙烯酸工程底漆、丙烯酸金属漆(闪金、闪银)、丙烯酸实色漆、丙烯酸马路漆、丙烯酸烘干桔形漆。

优缺点:这类油漆施工方便,不需要配套固化剂使用,具有快干的特点,十分钟就可表干。

缺点是耐溶剂性差,不如双组份油漆。

二、双组份丙烯酸漆,也就是丙烯酸聚氨酯漆双组份丙烯酸漆又称为户外聚氨酯漆、828丙烯酸漆等。

特性:有较高的光泽和硬度以及良好的耐候性。

?漆膜光亮、丰满、具有优良的机械性能,三防性能可与多种底漆及中涂漆配套。

缺点是耐水性不如环氧漆好。

耐碱性也比不上环氧漆。

三、聚氨酯漆。

聚氨酯漆也是一种双组份的油漆,除了在耐候性能上和丙烯酸聚氨酯漆有所差别外,漆膜的物理性能,三防性能和丙烯酸聚氨酯漆相差不多。

缺点:户外使用,容易黄变。

北京油漆厂家-北京紫禁城漆业主打以下工业漆产品:1、可喷砂处理至级的钢结构表面(户外使用):无机富锌底漆+环氧云铁漆+丙烯酸漆/氟碳漆环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯漆/脂肪族聚氨酯漆/氟碳漆2、手工除锈、动力除锈的钢结构表面:环氧铁红底漆+云铁中间漆+双组份耐候丙烯酸漆/ 自洁氟碳漆3、水上钢结构设施防腐:环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶漆/氟碳漆3、水下钢结构设施防腐环氧富锌漆/环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆/环氧漆4、户内钢结构油漆:环氧底漆+环氧云铁漆+聚氨酯漆/环氧面漆5、耐高温漆:有机硅耐高温底漆+面漆,6、外墙:墙面封闭底漆+外墙氟碳漆配套体系7、机械设备专用耐油面漆:过氯乙烯漆(各种实色,银色)8、化工防腐漆:高氯化聚乙烯漆(各色、金属色防腐漆,底漆,面漆,中间漆)9、工程机械快干面漆(耐候型快干面漆):快干丙烯酸漆10、管道防腐漆:无机富锌底漆(高温防腐)环氧煤沥青漆(埋地)11、铝合金轻金属:环氧锌黄底漆,PVDF(230℃),中温氟碳漆(180℃)。

油漆和丙烯酸聚氨酯漆的区分

油漆和丙烯酸聚氨酯漆的区分

油漆和丙烯酸聚氨酯漆的区分绿色环保,省资源,省能源,无污染是涂料的主要发展方向。

塑胶跑道所需的丙烯酸涂料就满足了这些要求。

但市场上的机械油漆外观上与丙烯酸涂料很相似,让消费者难以辨别。

下面就一起来看看如何辨别机械油漆和丙烯酸聚氨酯漆。

一机械油漆和丙烯酸聚氨酯漆共同点:1、都是双组份工业油漆,包含主漆,固化剂两个组份,机械油漆是2:1的比例,丙烯酸聚氨酯漆是4:1的比例。

2、都非常适宜户外机床设备产品使用,即有很好的耐候性能,对于紫外线引起的褪色、粉化、失光等有很好耐受性,对于风雨雪霜、阴晴冷暖等各种气候条件,都能适应。

3、机械油漆施工方式基本相同,都可以采用刷涂或喷涂,都不建议用辊涂,施工工序均为:配漆,熟化,调节粘度,施工,检验,干燥,成品检验等几个步骤。

熟化时间及干燥时间两者相差不大。

4、用于户外钢铁设施结构,均需要配套底漆、中间漆。

经典防腐涂层为:环氧富锌底漆环氧云铁中间漆相应面漆。

二机械油漆和丙烯酸聚氨酯漆的不同点:1、表观效果,对于一些亮光的油漆效果,机械油漆很难做到,而丙烯酸聚氨酯漆容易做到。

即丙烯酸聚氨酯漆光泽范围10-95°,而机械油漆的光泽范围,在10-80°左右。

2、户外耐候性的区别,在相同户外环境中,采用机械油漆配套涂层,外观保持及防锈防腐防锈的期限更长。

丙烯酸聚氨酯漆的防腐期限是7-8年,而机械油漆的防腐期限是10-15年。

3、表面特性的区别,机械油漆具有表面自洁性,灰尘、油污等,在机械油漆表面不易附着,容易清洁,而丙烯酸聚氨酯漆没有这种特性。

因此,在雾霾多发的城市,用机械油漆更有优势。

机械油漆和丙烯酸聚氨酯漆作为户外耐候性面漆品种,两种油漆的区别主要在于使用期限及表面效果方面,在用途上,丙烯酸聚氨酯漆广泛用于机械设备、工程车辆等,而机械油漆广泛应用于钢结构、铁塔、桥梁的重要的、长期的,高装饰要求的钢结构建筑。

机械油漆也广泛作为一种中高端的工业涂料品种,应用在越来越多的金属涂装领域。

丙烯酸聚氨酯漆的五大性能优势

丙烯酸聚氨酯漆的五大性能优势

官网:丙烯酸聚氨酯漆的五大性能优势丙烯酸聚氨酯漆兼具保护和装饰性能,漆膜不仅颜色丰富多彩,更具有高性能的机械强度、硬度,经过抛光、打磨等处理之后可以获得高装饰性的漆膜,以至于市场占有率稳步提升,接下来我们具体介绍其性能优势。

1、高装饰性综合了煤焦油沥青和环氧树脂的众多优点,成为一种保护和装饰性皆有的油漆产品,漆膜光亮、饱满,还可以按照客户要求定做成5-95度的光泽效果。

官网:2、低污染性随着对在大气层中有机挥发物(VOC)含量的规定越来越严,涂装业界寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。

经过长期的实验与测试后,由先进的涂料复合技术生产而成的丙烯酸聚氨酯油漆,干燥后的漆膜难以污染。

3、优异的附着力。

具有独特的分子结构,使得它拥有着优异的附着力,并可适用于多种基面。

4、干燥时间比较短涂漆之后的漆膜表干时间在1~2小时左右,实干为3~4小时左右。

5、优良的作业性与普通型油性防腐漆相比,它的异味更少,可以改善作业环境的同时,兼用多种涂装工具进行施工。

得到高性能的丙烯酸聚氨酯漆是每个客户想要的,但是希望客户在能够得到高性能的油漆产品及价格合理性的同时,也要注重其生产厂家的信誉以及产品的售后服务。

官网:小编说了那么多了,以上是强邦给您的专业解答,如有其它疑问请咨询我们专业客服,我们客服会给您更详细的解答,同时也期待着与您的合作哦~郑州强邦涂料是集科研,开发,产品制造,销售和售后服务与一体的高新技术型油漆生产企业。

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丙烯酸聚氨酯面漆标准

丙烯酸聚氨酯面漆标准

丙烯酸聚氨酯面漆标准丙烯酸聚氨酯面漆是一种常用的涂料,具有良好的耐候性、耐化学品性和耐磨性,广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。

为了确保产品质量和安全性,制定了丙烯酸聚氨酯面漆标准,以规范其生产和使用。

本文将对丙烯酸聚氨酯面漆标准进行详细介绍。

首先,丙烯酸聚氨酯面漆标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、质量控制要求等内容。

在产品分类方面,根据不同的用途和性能要求,丙烯酸聚氨酯面漆可以分为汽车用面漆、家具用面漆、建筑用面漆等多个类别。

每个类别都有相应的技术要求和检验方法,以确保产品符合标准要求。

其次,在技术要求方面,丙烯酸聚氨酯面漆标准规定了涂料的基本性能指标,如固体含量、干燥时间、硬度、附着力、光泽度等。

这些指标直接影响着涂料的使用效果和耐久性,必须严格控制在标准范围内。

此外,检验方法是保证丙烯酸聚氨酯面漆质量的重要手段。

标准中详细描述了各项性能指标的检测方法,包括实验设备、试样制备、测试步骤和评定标准等内容。

只有通过严格的检验,才能确保产品的质量达到标准要求。

最后,质量控制要求是丙烯酸聚氨酯面漆标准的重要内容之一。

制造商在生产过程中必须严格按照标准要求进行质量控制,确保原材料的质量符合要求,生产工艺符合标准,产品质量稳定可靠。

同时,还需要建立完善的质量跟踪和溯源体系,对产品进行全程监控和记录。

总之,丙烯酸聚氨酯面漆标准的制定和执行,是保障产品质量和用户安全的重要举措。

只有严格依照标准要求生产和使用,才能确保丙烯酸聚氨酯面漆的性能稳定可靠,为各个领域的应用提供优质的涂装保护。

希望本文对丙烯酸聚氨酯面漆标准有所帮助,谢谢阅读。

丙烯酸聚氨酯漆施工方案及流程

丙烯酸聚氨酯漆施工方案及流程

丙烯酸聚氨酯漆施工方案及流程英文回答:Acrylic polyurethane paint is a type of coating that is commonly used in various industries for its durability, versatility, and aesthetic appeal. The application process of acrylic polyurethane paint involves several steps to ensure proper adhesion and a smooth finish. Here is a construction plan and process for applying acrylic polyurethane paint:1. Surface Preparation:Before applying acrylic polyurethane paint, it is crucial to prepare the surface properly. This includes cleaning the surface to remove any dirt, grease, or loose particles. Depending on the condition of the surface, it may also require sanding or priming to create a smooth and even base.2. Mixing the Paint:Acrylic polyurethane paint usually comes in two partsthe base and the activator. These two components need to be mixed in the correct ratio as instructed by the manufacturer. It is essential to follow the instructions carefully to ensure the paint's effectiveness and longevity.3. Application:Once the paint is mixed, it is ready for application. There are several methods to apply acrylic polyurethane paint, including brushing, rolling, or spraying. The choice of application method depends on the size and nature of the surface. For larger areas, spraying may be more efficient, while smaller areas can be brushed or rolled.4. Multiple Coats:To achieve a durable and long-lasting finish, multiple coats of acrylic polyurethane paint are usually required. Each coat should be applied after the previous one hasdried completely. It is essential to follow the manufacturer's instructions regarding drying time between coats.5. Curing and Drying:After the final coat is applied, the paint needs to cure and dry properly. This process typically takes several days, depending on the environmental conditions and the type of acrylic polyurethane paint used. It is crucial to avoid any contact or damage to the painted surface during this curing period.6. Finishing Touches:Once the paint has cured and dried, any necessarytouch-ups or finishing touches can be done. This may include sanding any imperfections, applying a clear coatfor added protection, or adding decorative elements if desired.中文回答:丙烯酸聚氨酯漆是一种常用于各个行业的涂料,因其耐用性、多功能性和美观性而受到青睐。

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丙烯酸聚氨酯漆
应用范围:用于中巴、大客等金属材料、玻璃钢、ABS塑料、陶瓷、木材等高装饰性工业产品的涂装和修补。

可在阴极电泳漆或中涂漆上使用。

颜色:各种颜色
产品特点:漆膜丰满,光泽高、硬度高、漆膜机械性能和化学性能好。

施工方法:
1、在经正确处理的底材上进行常规喷涂或静电喷涂湿碰湿施工,即每道之间闪
干5分钟,最后一道漆施工完毕后,在清洁的环境中静置自然干燥或闪干10分钟,再进行烘烤干燥。

2、本系列产品可与B99丙烯酸聚氨酯中涂漆及H52环氧防腐底漆配套使用。

3、配比(重量比):组分一:组分二=3.5:1
4
5
6、理论消耗量:每千克可涂面积为4-5平方米
注意事项:
1、因组分二为脂肪族多异氰酸酯,切忌接触水、醇、有机胺、羟基化合物。

使
用完毕及时封好桶口,以防止与潮湿空气起反应,导致胶化。

2、室外施工应选择晴朗、干燥天气,避免阴雨天施工。

3、组分一与组分二配混后的使用期在4-6小时内,温度越高,使用期越短。


次配料不要太多,随配随用。

施工完毕,喷枪及工具设备应及时用稀料清洗干净。

4、本产品自出厂日期起,原包装贮存期为一年。

超过贮存期经检验合格后,仍
可使用。

一、产品特性及用途:
具有优异的耐候性,漆膜具有漆膜附着力好,既有硬度又有韧性,干燥迅速,应用范围广,可适用如煤气管道,油罐、贮槽、车辆、机床、电机、船舶、桥梁、码头、煤气柜及各类化工设备支架,管道等。

也适用于蒸汽热网管道以及使用温度在140度条件下的钢结构作防锈防腐.
三、技术指标:
四、施工中注意事项:
1、施工前对被涂表面必须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污,对钢材表面最好进行喷砂处理,达到Sa2.5级或采用手工机械除锈达到St3,钢铁表面形成的粗糙度,一般应控制在40-80微米之间。

钢材表面的焊缝应达到无焊瘤,无棱角,光滑,无毛刺。

除锈后钢材表面应在24小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。

2、用于水泥墙面,应先用底漆漆料,甲、乙组兑好后,再加入填料,搅均成厚浆型代替腻子,浆水泥墙面刮平,24小时后再用砂纸打磨平整,可涂刷底层涂料。

3、该漆最佳的施工条件是温度0-35℃,相对温度≤85℃,或被涂物表面温度应高于露点温度3℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工。

4、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。

由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同,调整涂料的粘度应使用专用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。

5、该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为底漆、中间漆、面漆,乙组份为其固化剂;所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化10-20分钟后才可施工,经
熟化后的涂料应在4—6小时内用完,以免胶结浪费。

具体配比如下:
底漆:甲组份:乙组份 = 1桶:1桶。

请严格按要求配比(或按厂家告知的重量配比)。

面漆:甲组份:乙组份 = 1桶:1桶。

请严格按要求配比(或按厂家告知的重量配比)。

6、第一道漆涂刷后,最好待24小时以上,再涂刷第二道漆。

该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。

7、在常温下漆膜施工七天后才完全固化。

8、施工工具使用后,需用聚氨酯专用稀释剂清洗干净。

9、该漆属于危险品,所以应贮存于阴凉通风处,远离火源、热源,注意防火。

在施工现场,严禁明火,且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火灾事故发生。

10、施工开桶时,严禁用铁器敲击,以免发生火灾。

11、该漆贮存期为6个月,6个月后若不失效,仍可使用。

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