卧式泵对轮找中心(教学PPT)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2020/5/2
b1
a12 a24
a11 b4
a23
a13 b2
a21
a14 a22
b3
记录数据
20
360°转回复查图 将联轴器转回测量起始位置，并检查数据是否与0度数值相差不
大。相差不大既可以认定测量数值有效，数值相差很大则之测量数 据无效，需重新测量并记录。
b1
a12 a24
a11 b4
a23
3
• 百分表测量法 双表测量法、三表测量法
2020/5/2
5
角尺和塞尺的测量方法
这种方法操作简
单，但精度不高，对 中误差较大。只适用 于机器转速较低，对 中要求不高的联轴器 的安装测量。
2020/5/2
6
中心卡（对轮卡）、塞尺测量法
2020/5/2
利用中心卡及塞尺可以同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙，
数据测量与记录
0°记录图
b1ຫໍສະໝຸດ Baidu
a11 a21
2020/5/2
记录数据
17
数据测量与记录
90°记录图
b1 a12
a11 b2
a21
盘动
2020/5/2
a22
记录数据
18
数据测量与记录
180°记录图
b1 a12
a11
a13
b2
a23
a21
盘动
2020/5/2
a22
b3
记录数据
19
270°记录图
盘动
泵
三表测量法（又称两点测量法）
2020/5/2
双表法的特点： 优点：这种方法应用比较广泛，可满
足一般机器的安装精度要求。 缺点：是对有轴向窜动的联轴器，在
盘车时其端面的轴向度数会产生误差。 适用范围：适用于由滚动轴承支撑的
转轴，轴向窜动比较小的中，小型机器。
三表测量法 1、准备工作与两表法相同，不同之处是 在与轴中心等距离处对称布置两块百分表。 2、在测量一个方位上径向(圆周)读数和 轴向（端面）读数的同时，在相对的一个 方位上测其轴向读数，即同时测量相对两 方位上的轴向读数， 优点：可以消除轴在盘车时窜动对轴向读 数的影响，降低测量误差。
2020/5/2
螺栓 作记号
11
联轴器找中心方法
⑤粗找左右：用刀尺（或钢板尺）对吊装就位准备调整 的机器上的联轴器左右两侧做初步测量与调整，左右圆 周、张口≤0.20mm，紧固地脚螺栓。
2020/5/2
12
联轴器找中心方法
⑥用游标卡尺测量对轮间距并调整至标准值：
一般水泵联轴器端面距离要求，见下表。
工具材料：扳手、大锤、撬杠、手电、所需垫片等。
2
百分表及磁力表座使用注意事项
① 使用前，应对百分表的外观检查。不应有影响使用的缺陷，各活动部 分应灵活可靠，指针不得松动，轻提测杆，松手后，表针应回零，当测头 与工件接触时，要多次提起测杆，观察示值是否稳定。 ②百分表应牢固地装夹在磁力表座表夹上，但夹紧力不宜过大，以免使装 夹套筒变形，卡住测杆，夹紧后应检查测杆移动是否灵活，注意夹紧后再 转动百分表。 ③ 在测量时，应轻轻提起测杆，把表移至联轴器上面面，缓慢下降测头， 使之与联轴器接触，不准把百分表强行推入至联轴器上，也不准急骤下降 测头，以免产生瞬时冲击力，给测量带来误差。 ④测量时，测杆与被测工件表面必须垂直，否则将产生较大的测量误差， 测量圆柱形工件（对轮）时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致，见 下图。
a13 b2
a21
盘动
2020/5/2
a14 a22
b3
最终数据 21
• 双表测量法原始数据采集
D
泵
L1 L2
b1 a1
b4 a4
a2 b2
a3 b3
测量原始记录
常把b1和a1调零，然后两半联轴器同时转动，每转90°读一次表中数值， 并把读数值填到记录图中。上、下、左、右圆周记录读数b1、b2、b3、b4， 端面记录读数a1、a2、a3、a4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一 致，否则需找出原因并排除之。常见的原因是架表问题、轴窜动或地脚螺栓松 动等。
这种方法操作简单，测量精度较高，利用测量的间隙值可以通过
计算求出调整量，故较为适用。
7
百分表测量法
把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（不动设备）
半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差
2020/5/2值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高。
8
百分表测量法
泵
双表测量法(又称一点测量法)
大型 中型 小型
8-12mm 6-8mm 3-6mm
2020/5/2
13
联轴器找中心方法
⑦架表 架表原则：通常表针指向需调整设备的联轴器。在电厂检修
维护，设备都已经安装完毕，泵或风机进出口管道已经连接好， 不宜进行调整，故一般表座架到泵或风机联轴器端，表针指到电 机联轴器端。
三块表架表示意图
注意：表架好后，尽量使表的毫米指针指在3mm～7mm之间
2020/5/2
3
正确架表方法图示 以泵找电机（双表法）
b1 a1
b4 a4
a2 b2
a3
b3
原始20记20录/5/2
b a
a’ b’
中心偏差
电机前后脚垫片调整量：
△X=±（LL1D1∕D×ａ）±b
△Y=±（L2LD2∕D×ａ）±b
4
转机找正的基本方法
1 • 角尺和塞尺的测量法
2 • 中心卡（对轮卡）测量法
2020/5/2
14
数据测量与记录
2020/5/2
架表示意图及记录简图
15
数据测量与记录
将两联轴器同时盘动（即双盘），每隔90度记录下三块表读 数，观看方向见下图。联轴器盘动方向为电机运行时转动方向。
2020/5/2
黄色星标识背面端面表A1位
置
蓝色星标识背面端面表A2位
置
绿色星表示外圆表B位置
16
9
联轴器找中心原理
（1）使两个联轴器对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆重合； （2）使两对轮的结合面（端面）平行，也就是两轴中心线平行。
泵
电机
2020/5/2
10
联轴器找中心方法
①准备好测量工具（百分表、磁力表座或表卡子、卷尺）、找正用具 （扳手、大锤、撬棍）及各种规格不锈钢垫片（或铜垫片）。 ②清扫电机台板，使其表面清洁后，方可将电机就位，并将地脚螺栓 旋入螺丝孔内。 ③检查联轴器的圆周、端面应光滑、无毛刺、划痕及凹凸不平。 ④将两联轴器用一条螺栓连接起来，并作记号。
卧式泵对轮找中心
汽机国泰二班荣保军
找中心前工具的准备工作
表圈 表盘
毫米指针 指针
副杆
加装套筒
主杆
表夹
精度：0.01mm， 量程：0-10mm。 外圆每刻度为0.01mm 内部小圆每刻度为1mm。
2020/5/2
测杆 测头
磁力开关 磁力底座
测量工具：磁性标座、百分表、刀口尺、圈尺、游标卡尺、千分尺等
b1
a12 a24
a11 b4
a23
a13 b2
a21
a14 a22
b3
记录数据
20
360°转回复查图 将联轴器转回测量起始位置，并检查数据是否与0度数值相差不
大。相差不大既可以认定测量数值有效，数值相差很大则之测量数 据无效，需重新测量并记录。
b1
a12 a24
a11 b4
a23
3
• 百分表测量法 双表测量法、三表测量法
2020/5/2
5
角尺和塞尺的测量方法
这种方法操作简
单，但精度不高，对 中误差较大。只适用 于机器转速较低，对 中要求不高的联轴器 的安装测量。
2020/5/2
6
中心卡（对轮卡）、塞尺测量法
2020/5/2
利用中心卡及塞尺可以同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙，
数据测量与记录
0°记录图
b1ຫໍສະໝຸດ Baidu
a11 a21
2020/5/2
记录数据
17
数据测量与记录
90°记录图
b1 a12
a11 b2
a21
盘动
2020/5/2
a22
记录数据
18
数据测量与记录
180°记录图
b1 a12
a11
a13
b2
a23
a21
盘动
2020/5/2
a22
b3
记录数据
19
270°记录图
盘动
泵
三表测量法（又称两点测量法）
2020/5/2
双表法的特点： 优点：这种方法应用比较广泛，可满
足一般机器的安装精度要求。 缺点：是对有轴向窜动的联轴器，在
盘车时其端面的轴向度数会产生误差。 适用范围：适用于由滚动轴承支撑的
转轴，轴向窜动比较小的中，小型机器。
三表测量法 1、准备工作与两表法相同，不同之处是 在与轴中心等距离处对称布置两块百分表。 2、在测量一个方位上径向(圆周)读数和 轴向（端面）读数的同时，在相对的一个 方位上测其轴向读数，即同时测量相对两 方位上的轴向读数， 优点：可以消除轴在盘车时窜动对轴向读 数的影响，降低测量误差。
2020/5/2
螺栓 作记号
11
联轴器找中心方法
⑤粗找左右：用刀尺（或钢板尺）对吊装就位准备调整 的机器上的联轴器左右两侧做初步测量与调整，左右圆 周、张口≤0.20mm，紧固地脚螺栓。
2020/5/2
12
联轴器找中心方法
⑥用游标卡尺测量对轮间距并调整至标准值：
一般水泵联轴器端面距离要求，见下表。
工具材料：扳手、大锤、撬杠、手电、所需垫片等。
2
百分表及磁力表座使用注意事项
① 使用前，应对百分表的外观检查。不应有影响使用的缺陷，各活动部 分应灵活可靠，指针不得松动，轻提测杆，松手后，表针应回零，当测头 与工件接触时，要多次提起测杆，观察示值是否稳定。 ②百分表应牢固地装夹在磁力表座表夹上，但夹紧力不宜过大，以免使装 夹套筒变形，卡住测杆，夹紧后应检查测杆移动是否灵活，注意夹紧后再 转动百分表。 ③ 在测量时，应轻轻提起测杆，把表移至联轴器上面面，缓慢下降测头， 使之与联轴器接触，不准把百分表强行推入至联轴器上，也不准急骤下降 测头，以免产生瞬时冲击力，给测量带来误差。 ④测量时，测杆与被测工件表面必须垂直，否则将产生较大的测量误差， 测量圆柱形工件（对轮）时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致，见 下图。
a13 b2
a21
盘动
2020/5/2
a14 a22
b3
最终数据 21
• 双表测量法原始数据采集
D
泵
L1 L2
b1 a1
b4 a4
a2 b2
a3 b3
测量原始记录
常把b1和a1调零，然后两半联轴器同时转动，每转90°读一次表中数值， 并把读数值填到记录图中。上、下、左、右圆周记录读数b1、b2、b3、b4， 端面记录读数a1、a2、a3、a4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一 致，否则需找出原因并排除之。常见的原因是架表问题、轴窜动或地脚螺栓松 动等。
这种方法操作简单，测量精度较高，利用测量的间隙值可以通过
计算求出调整量，故较为适用。
7
百分表测量法
把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（不动设备）
半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差
2020/5/2值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高。
8
百分表测量法
泵
双表测量法(又称一点测量法)
大型 中型 小型
8-12mm 6-8mm 3-6mm
2020/5/2
13
联轴器找中心方法
⑦架表 架表原则：通常表针指向需调整设备的联轴器。在电厂检修
维护，设备都已经安装完毕，泵或风机进出口管道已经连接好， 不宜进行调整，故一般表座架到泵或风机联轴器端，表针指到电 机联轴器端。
三块表架表示意图
注意：表架好后，尽量使表的毫米指针指在3mm～7mm之间
2020/5/2
3
正确架表方法图示 以泵找电机（双表法）
b1 a1
b4 a4
a2 b2
a3
b3
原始20记20录/5/2
b a
a’ b’
中心偏差
电机前后脚垫片调整量：
△X=±（LL1D1∕D×ａ）±b
△Y=±（L2LD2∕D×ａ）±b
4
转机找正的基本方法
1 • 角尺和塞尺的测量法
2 • 中心卡（对轮卡）测量法
2020/5/2
14
数据测量与记录
2020/5/2
架表示意图及记录简图
15
数据测量与记录
将两联轴器同时盘动（即双盘），每隔90度记录下三块表读 数，观看方向见下图。联轴器盘动方向为电机运行时转动方向。
2020/5/2
黄色星标识背面端面表A1位
置
蓝色星标识背面端面表A2位
置
绿色星表示外圆表B位置
16
9
联轴器找中心原理
（1）使两个联轴器对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆重合； （2）使两对轮的结合面（端面）平行，也就是两轴中心线平行。
泵
电机
2020/5/2
10
联轴器找中心方法
①准备好测量工具（百分表、磁力表座或表卡子、卷尺）、找正用具 （扳手、大锤、撬棍）及各种规格不锈钢垫片（或铜垫片）。 ②清扫电机台板，使其表面清洁后，方可将电机就位，并将地脚螺栓 旋入螺丝孔内。 ③检查联轴器的圆周、端面应光滑、无毛刺、划痕及凹凸不平。 ④将两联轴器用一条螺栓连接起来，并作记号。
卧式泵对轮找中心
汽机国泰二班荣保军
找中心前工具的准备工作
表圈 表盘
毫米指针 指针
副杆
加装套筒
主杆
表夹
精度：0.01mm， 量程：0-10mm。 外圆每刻度为0.01mm 内部小圆每刻度为1mm。
2020/5/2
测杆 测头
磁力开关 磁力底座
测量工具：磁性标座、百分表、刀口尺、圈尺、游标卡尺、千分尺等