干式复合机操作规程

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复合机安全生产操作规程模版（二篇）

复合机安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了规范复合机的安全生产操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条复合机安全生产操作规程适用于所有使用复合机进行生产操作的工作人员。

第三条复合机安全生产操作规程的内容包括设备的安全操作规范、应急处理措施、消防安全措施等。

第四条复合机操作人员应严格遵守本操作规程，严禁违反操作规范进行操作。

第二章设备的安全操作规范第五条复合机操作人员必须具备一定的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗操作。

第六条复合机操作人员必须熟悉复合机的结构、工作原理和操作方法，并能正确使用各种操作工具。

第七条复合机操作人员在操作前应检查设备的正常运行状态，确认各项指示灯、按钮、电源等是否正常。

若发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员处理。

第八条复合机操作人员应配戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

第九条操作人员在操作复合机时，应注意以下安全事项：（一）操作人员在操作复合机时，应站稳脚跟，保持身体平衡，确保不发生滑倒、摔倒等意外。

（二）操作人员在启动复合机前应确保周围没有杂物和其他人员靠近操作范围。

（三）操作人员应禁止将手指、手臂等部位伸入复合机内部，以防止伤害。

（四）操作人员应保持操作区域通风良好，避免产生有毒气体。

（五）操作人员应严禁和其他机械设备、电缆等物品相互纠缠，防止引起危险。

第十条复合机操作人员应严格遵守以下操作规范：（一）在操作前，应按照操作顺序，依次启动复合机的各个部分。

（二）在操作过程中，应合理控制复合机的速度和温度，以保证产品质量。

（三）操作人员不得擅自更改复合机的参数和设置，必须得到相关人员的批准方可进行。

（四）操作人员在操作过程中应随时注意设备是否稳定运行，一旦发现异常情况应立即停机检查。

第十一条复合机操作人员在操作结束后，应及时关闭设备电源，清理操作区域，确保设备的整洁和安全。

第三章应急处理措施第十二条复合机操作人员在遇到以下应急情况时，应立即采取相应措施：（一）设备发生故障，无法正常运行时，应立即停机，切断电源，并报告上级领导和维修人员。

复合机操作规程

复合机操作规程一、引言复合机是一种常见的办公设备，用于将纸质文件扫描并打印成电子文档。

为了确保复合机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。

二、操作环境准备1. 确保复合机周围空间充足，避免阻塞和妨碍操作。

2. 确保复合机通电并连接到电源插座。

3. 确保复合机已安装好墨盒和纸张。

三、复合机的基本操作步骤1. 打开复合机电源开关，等待复合机启动。

2. 确保复合机显示屏正常显示，并处于待机状态。

3. 将需要复印的文件放置在复合机的进纸托盘上，并调整好纸张的位置和方向。

4. 在复合机的控制面板上选择复印模式，如单面复印、双面复印等。

5. 根据需要，选择复印的份数和放大/缩小的比例。

6. 按下“开始”按钮，复合机开始进行复印操作。

7. 复印完成后，取出复印好的文件。

四、复合机的高级操作功能1. 扫描功能：将纸质文件转换为电子文档。

a. 将需要扫描的文件放置在复合机的进纸托盘上。

b. 在复合机的控制面板上选择扫描模式和分辨率。

c. 按下“开始”按钮，复合机开始进行扫描操作。

d. 扫描完成后，保存扫描好的电子文档至指定位置。

2. 打印功能：将电子文档打印成纸质文件。

a. 连接电脑或者挪移设备至复合机，确保复合机和设备处于同一网络环境。

b. 在电脑或者挪移设备上选择需要打印的文档，并设置打印参数。

c. 发送打印指令至复合机，复合机开始进行打印操作。

d. 打印完成后，取出打印好的纸质文件。

3. 多功能操作：复合机还具备一些其他功能，如传真、邮件发送等。

a. 传真功能：将纸质文件传真给指定的传真号码。

b. 邮件发送功能：将扫描好的电子文档通过电子邮件发送给指定的收件人。

五、操作注意事项1. 在操作复合机之前，应先阅读并理解本操作规程，并遵守相关的安全操作规定。

2. 在操作复合机过程中，应保持手部干燥，避免液体溅入复合机内部。

3. 禁止将不符合规格要求的纸张放入复合机，以免造成卡纸或者损坏设备。

4. 在操作复合机时，应注意避免身体部位接触到复合机的挪移部件，以免造成伤害。

干式复合机操作规程

常，辊表面有无伤痕，最后清洁干净压辊准备使用。
录表
5.8.1 根据安排表订单号找出对应订单工艺单，仔细核对材料名称、规格、
厂家等，确认无误后将原材料拉至放卷位。 5.8.2 根据对应工艺单要求，仔细核对印膜单号、物质号等，确认无误后质量监控记
将原材料或印刷半成品拉至放卷位。
录表
5.8.3 根据工艺单要求，准备好相应的纸管、接头标记、胶带、棉签等。
5.1.3 工艺情况（胶水配比、特殊工艺、其它注意事项）。
5.1.4 5S 交接（机台卫生、材料是否在线清理）。
5.2.1 看生产计划安排表了解订单进度，了解本班需生产订单量。
5.2.2 看相对应订单信息（订单号、品名、材料结构、需生产数量、备注）。
5.2.3 找到相对应的工艺单（工艺资料）。
益出胶水
5.12.3 打起气压旋钮调节气压大小，使胶水平缓的打入胶槽中，打胶速度
适中，避免出现溢胶、喷胶、断胶的问题。
5.13.1 更换刮刀：关掉刮刀气压开关，旋转旋钮将刮刀抬起（佩戴好防切割
手套，用手捏好碎布从左至右用手轻轻擦拭掉刀口的残胶），
5.13.2：用扳手拧松刮刀架上的螺丝（固定刮刀架的），手抓刮刀扶手将刮
并称重准确
5.9.3 用剩的固化剂要用盖密封好，防止见到空气而固化；用完的固化剂配胶记录表桶要用乙酯溶剂进行清洁。
5.9.4添加完固化剂后用气动搅拌器搅拌均匀，再添加剩下 40%溶剂，并持
续搅拌 5 分钟，使胶水充分搅拌均匀；将搅拌好的胶水进行粘度检测，并将
型号、批号、配比、工作浓度、粘度等填写在胶水配比记录表上。
使之成为一个闭循环，
质量监控记
5.21.3：记录生产一定长度米数后所使用的胶的重量，使用下面的公式计算

复合机工安全操作规程正式版

复合机工安全操作规程正式版第一章前言一、为了保障复合机工作人员的生命安全和身体健康，规范复合机操作行为，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。

二、本规程适用于所有从事复合机操作的工作人员。

第二章安全保障措施一、操作人员必须熟悉复合机的结构、原理和基本操作知识，并具备一定的机械维修基础。

二、在操作复合机前，必须确认机器是否处于正常工作状态，各个部件是否完好无损，无杂物堆积在工作区域内。

三、操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

同时，禁止穿着松散的衣物和长发。

四、操作人员在操作复合机时，必须附近有副班长或其他人员进行监督和协助，确保操作安全。

第三章操作规程一、操作人员在接到任务后，必须详细了解操作步骤和要求，确保自己可以独立进行操作。

二、操作前必须检查机器设备和工作环境，确保工作区域清洁整齐，有充足的照明设备。

三、在操作复合机时，必须注意以下安全要求：1.严禁将手或其他身体部位伸入正在运转的复合机内。

2.在调整机器设备或更换工具刀具时，必须先切断电源，并且等待所有零部件完全停止运行，确认没有任何危险后方可进行操作。

3.禁止使用损坏或失效的工具刀具，必须定期检查和更换刀具。

4.在操作时，必须保持专注，不得进行无关的谈笑或拖延操作时间。

5.在发生故障或异常情况时，必须立即停止操作，并进行检查和排除故障。

四、操作结束后，必须将复合机设备归位，并对其进行定期维护和保养。

第四章应急措施一、发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并按照以下应急措施进行处理：1.疏散人员：将操作人员和附近人员迅速疏散到安全地点。

2.关闭电源：及时切断电源，防止进一步事故发生。

4.采取应急措施：根据紧急情况的具体情况，采取合适的措施进行应急处理。

第五章责任与制裁一、对于未按照本规程执行操作的人员，将依据相关安全规定进行处理，包括批评教育、停工整顿、罚款或取消操作资格等。

二、对于发生的人身伤害事故，相关责任人将依法承担相应的法律责任。

复合机操作规程

复合机操作规程一、引言复合机是一种用于将多个材料层叠在一起形成复合材料的设备。

本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地操作复合机，保证产品质量和生产效率。

二、安全要求1. 操作人员必须熟悉复合机的结构、性能和操作规程，并经过相关培训合格后方可操作。

2. 操作前必须检查复合机的各个部位是否正常运转，如有异常情况应及时报修。

3. 操作人员必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 操作人员应保持机器周围的工作区域整洁，禁止堆放杂物。

三、操作流程1. 打开复合机电源，确保电源稳定。

2. 检查复合机的工作面板上的各个开关和按钮是否处于正常状态，如有异常应及时报修。

3. 准备好需要复合的材料，确保其质量合格。

4. 打开复合机的进料口，将材料逐个放入进料口，并确保材料的位置正确。

5. 调整复合机的温度、压力和速度等参数，确保适合当前材料的复合要求。

6. 按下启动按钮，复合机开始工作。

7. 在复合过程中，操作人员应时刻观察复合机的运行情况，确保其正常运转。

8. 如发现复合机浮现异常情况，如温度过高、压力不稳定等，应即将停机检修。

9. 复合完成后，关闭复合机的电源，清理复合机内部的残留物。

10. 整理工作区域，清理杂物。

四、故障处理1. 如复合机浮现故障，操作人员应即将停机，并按照操作规程进行故障分析和处理。

2. 如操作人员无法解决故障，应及时报修，并在等待维修期间做好相关记录。

五、日常维护1. 定期对复合机进行保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等。

2. 定期检查复合机的各个部位是否正常运转，如有异常应及时报修。

3. 定期对复合机进行校准，确保其工作参数的准确性。

4. 停机时，应关闭复合机的电源，防止误操作。

六、安全事故处理1. 如发生复合机操作过程中的安全事故，操作人员应即将停机，并采取相应的救援措施。

2. 及时报告事故，并按照公司规定的程序进行处理。

七、总结复合机操作是一个关键的工艺环节，正确的操作能够保证产品质量和生产效率。

复合机安全生产操作规程范文

复合机安全生产操作规程范文一、总则为确保复合机的安全生产，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。

二、操作程序1.操作前的准备工作（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电流电压、油压等。

（2）检查设备周围环境，确保没有任何障碍物阻挡。

（3）佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。

2.操作步骤（1）按照设备说明书操作，熟悉设备的工作原理和操作方法。

（2）按照安全规定启动设备。

（3）根据操作要求，调节设备参数，包括速度、温度等。

（4）定期检查设备运行情况，如有异常及时处理。

（5）设备停机时，必须关闭所有开关，并断开电源。

3.应急处理（1）设备出现故障或事故时，应立即切断电源，并及时报告上级领导和相关部门。

（2）保持现场安全，尽量阻止有可能引发进一步事故的操作。

（3）根据现场情况进行应急处理，如疏散人员、报警等。

（4）事故处理完毕后，要进行安全检查和设备维修。

三、工作责任1.设备操作人员（1）负责设备的日常操作和维护工作。

（2）严格按照操作规程进行操作，不得违反操作要求。

（3）发现设备故障或异常情况时，及时报告上级领导。

（4）参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

2.班组长（1）负责对设备操作人员进行岗前培训和安全教育。

（2）监督设备操作人员的操作行为，及时发现和纠正不安全行为。

（3）定期检查设备运行情况，发现问题及时处理。

（4）负责事故的调查和处理工作。

3.安全管理部门（1）制定安全操作规程，确保设备操作的安全性。

（2）负责对设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。

（3）组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和处理能力。

（4）负责处理设备事故和事故调查工作。

四、安全防护措施1.个人防护用品（1）必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

（2）操作过程中，不允许随意取下个人防护用品。

2.设备安全保护装置（1）设备必须配备相应的安全保护装置，如急停按钮、安全门等。

（2）安全保护装置必须处于正常工作状态，不得损坏或失效。

复合机机安全操作规程

复合机机安全操作规程复合机是一种常见的办公设备，用于打印、复印、扫描等操作。

为了确保操作人员的安全和机器的正常使用，以下是复合机的安全操作规程：一、机器的放置与环境：1. 将复合机放置在平稳的桌面上，并确保机器四周没有任何阻挡物。

2. 机器应放置在通风良好、干燥的环境中，远离湿气和水源。

3. 机器周围不得放置易燃物品、腐蚀性物品等危险物品。

二、操作前的准备：1. 检查电源线是否正常接地，并保持插头干燥清洁。

2. 检查墨盒、碳粉、纸张等耗材是否齐全，确保能正常进行操作。

3. 在操作前，先将机器的开关关闭，并等待机器冷却后再进行操作。

三、操作时的安全注意事项：1. 操作人员应事先了解机器的使用说明书，并熟悉各个功能键的作用。

2. 严禁随意拆卸机器的外壳或触摸内部部件，以免引起触电、短路等危险情况。

3. 使用时，应保持双手干燥，避免打印纸或用户手指进入机器内部，防止夹伤或触电。

4. 在更换墨盒、碳粉或加纸时，务必关闭机器电源并拔掉电源插头。

5. 不得将机器用于其他用途，如加热食物、烤干物品等，以免引发火灾或机器故障。

6. 使用完毕后，及时关闭机器的电源，并将插头拔出。

四、故障处理：1. 当机器出现异常情况时，如冒烟、发出异常声音等，应立即关闭机器电源，并及时联系售后服务人员进行维修。

2. 经常检查机器的各个部件是否松动、异常、老化等情况，如有问题应及时处理或更换。

3. 避免故障发生的操作不当，如将非法的纸张或物体放入复合机内。

五、其他安全注意事项：1. 禁止未经授权的人员开机操作机器，以免造成机器故障或安全隐患。

2. 未成年人应在有成人指导的情况下使用复合机，以免发生意外事故。

3. 禁止在机器上随意涂鸦、刻画，以免损坏机器外壳或影响机器正常工作。

以上是复合机的安全操作规程，希望所有操作人员都能严格按照规程操作，确保自身的安全，同时保证机器的正常使用。

如有任何问题或疑问，请及时联系专业人员进行处理或维修。

复合机安全生产操作规程(3篇)

复合机安全生产操作规程一、概述复合机是一种用于复合材料制造的设备，具有高效、高精度、高自动化等特点。

为确保复合机的安全生产，减少事故发生的概率，保护操作人员和设备的安全，制定本安全生产操作规程。

本规程适用于所有使用复合机的操作人员。

二、安全准备1. 操作人员在操作复合机之前，需完整佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞、防护服等。

2. 检查复合机各部件的工作状态，确保正常运行。

如发现异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

三、操作要点1. 操作人员需熟悉复合机的使用方法和操作要点，并定期接受相关培训和考核。

2. 在操作复合机时，操作人员必须集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。

3. 在复合机运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入复合机内部，以免发生危险。

4. 在更换模具、调整机器和维修等操作时，应先停机，并确保电源已切断，以免发生意外伤害。

四、材料处理1. 操作人员在添加材料前，需先将设备停机，并确认设备处于安全状态。

2. 禁止使用过期、损坏或质量不合格的材料，以免影响产品质量和设备安全。

3. 添加材料时，应按照规定的比例进行，并注意材料投放的位置和方式，确保均匀分布。

五、设备维护1. 定期检查复合机的各部件，确保其处于良好工作状态。

如发现异常情况，应及时进行维修。

2. 清洁复合机时，应先切断电源，并用专用工具进行清理，禁止用手直接接触设备。

3. 在维修和更换零部件时，必须按照操作手册和维修流程进行，确保操作正确、安全。

六、应急措施1. 在复合机出现故障或发生事故时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处置。

2. 在发生火灾时，操作人员应第一时间将火源关闭，并使用灭火器进行灭火，必要时及时撤离。

七、责任与奖惩1. 操作人员在操作过程中，应严格遵守本规程的要求。

如违反规定，造成事故或后果严重的，将追究相关人员的责任。

2. 对于按规定执行本规程的操作人员，可给予相应的奖励和表彰。

干式复合机操作规程

干式复合机操作规程一、概述干式复合机是一种常用于塑料、金属、纸张等材料复合的设备。

它采用干燥的复合工艺，将不同材料通过多道辊进行压合，以达到提升材料性能和质量的目的。

本操作规程旨在规范干式复合机的正确操作，确保安全高效的生产。

二、操作前准备1. 确保工作区域整洁、通风良好，消防设备齐全，并清除工作区域内的杂物；2. 检查干式复合机设备，确保所有传动部件、电气部件和控制系统正常运转；3. 检查辊筒表面是否光滑，无明显损伤或异物；4. 检查供料系统、控温系统、冷却系统等各个子系统是否正常。

三、操作流程1. 接通电源并打开控制系统；2. 启动主机和辅机，并分别调整其运行速度，确保两者同步运转；3. 根据工艺要求，选择合适的温度、压力和速度参数；4. 将待复合材料按比例放入供料系统，并确保供料系统的正常运行；5. 将待复合材料送入干式复合机的进料系统，并调整进料速度，保持适当的拉伸力；6. 不断检查复合材料的厚度、宽度和紧密度，确保达到工艺要求；7. 根据需要，通过调节辊筒的压力和温度，控制复合材料的压合情况；8. 定期检查辊筒表面，清除附着在辊筒上的杂物，确保辊筒表面光滑；9. 在操作过程中，密切观察设备运行状态，如有异常情况应立即停机检修；10. 完成生产任务后，先关闭进料系统，待设备运行空转一段时间后，再关闭主机和辅机；11. 断开电源，清扫工作区域，并进行设备维护保养。

四、安全注意事项1. 严禁将手、头部或其他身体部位靠近辊筒和传动部件；2. 操作时应穿戴好防护服和安全帽，并确保袖口、领口等部位都紧密贴合；3. 在操作过程中，避免将工装、工具或其他杂物遗留在设备内部；4. 如果发现设备异常或故障，应立即停机并通知维修人员进行检修；5. 禁止未经许可擅自调整设备的温度、压力和速度参数；6. 操作人员应定期接受安全培训和维护保养知识的学习。

五、设备维护保养1. 每次使用后，应及时清理设备内部和外部的杂物和灰尘；2. 定期对设备进行润滑，检查设备的润滑油和润滑脂的情况；3. 定期检查设备的电气系统和传动系统，确保其正常运转；4. 定期清洗辊筒表面，并检查是否有磨损或划痕，如有需要及时更换；5. 定期检查辊筒的平行度和对中度，确保运行平稳；6. 定期检查供料系统、控温系统、冷却系统等各个子系统的运行情况。

干式复合机安全操作规程

干式复合机安全操作规程
1.开启胶粘剂或固化剂桶盖时,不得使用铁制工具并且用敲打的方式.搬运胶粘剂或固化
剂等危险品时应轻拿轻放.
2.严禁滚动装有胶粘剂或固化剂的容器.
3.使用气动搅拌机配胶时,必须先固定伸缩臂才能开启气阀开关,并与身体保持一定距离,
以防胶水溅入眼内.
4.每次开机前需检查收放卷静电消除装置是否完好.并与材料保持接触.
5.胶液循环时,胶盘与胶桶需用薄膜搭桥.严禁瀑布状下落.
6.机器运转时严禁用手触摸运转部位,如有异常需要清理时需停机处理.
7.预热辊,复合钢辊升温开启时严禁触摸,以防烫伤.
8.风箱内部清理时,严禁身体进入内箱.
9.旋转收放卷时需固定轴杆才能旋转.
10.所有胶粘剂,固化剂,溶剂等危险化学品必须定点,定量存放.
11.升起胶盘时需确认胶盘与版轴的距离有一公分,以防摩擦
12.使用洗版液时,必须戴上胶手套,并将手臂全部包裹,使用时动作轻缓.
13.复合机内部非指定位置不可放置任何杂物
14.上下料时须固定材料后才能松降上料车.并且两人协作完成.
15.干燥系统,预热辊,复合钢辊温控异常时不可开机使用.
16.不可赤裸使用刀具.必须安装刀夹才能使用,使用完后及时将刀片退回刀夹内.
17.抽取溶剂时必须先夹好静电消除夹才能开启循环泵。

三禧印刷包装材料有限公司。

复合机操作规程

复合机操作规程一、操作前的准备工作复合机是一种专用设备，为了能够正常使用并保证操作安全，我们在操作前需要进行一系列的准备工作。

1.1 确认设备完好操作前，需要确认复合机设备处于良好状态，没有任何损坏或故障。

检查电源线、接口线、开关以及控制面板等部件，确保其正常工作。

1.2 清洁操作环境操作环境需要保持整洁，并确保周围没有杂物。

清理工作台面，移开附近的物品，以确保操作时的安全。

1.3 确认材料准备充分准备好需要进行复合的材料，确保其数量充足。

同时，还需要确认所使用的材料符合复合机的要求，以避免出现不必要的问题。

二、复合机的操作步骤在进行复合机操作时，我们需要按照以下步骤进行。

2.1 开机操作将电源线插入电源插座，并将电源开关调至“开”状态。

复合机将开始启动，并进行自检程序。

等待自检完成后，操作者可以进一步进行操作。

2.2 设置复合机参数根据实际需要，调整复合机的参数设置，包括温度、速度等。

根据复合材料的种类和厚度，调整参数以确保复合效果的质量。

2.3 放置复合材料将待复合的材料放置到复合机的进料托盘上，注意材料的定位和平整度。

确保复合材料的边缘对齐，并与进料轴线保持一定的距离。

2.4 进行复合操作确认复合机参数设置正确后，可以按下“开始”按钮，启动复合机的复合操作。

在复合过程中，可以观察复合材料的状态，并进行视觉检查，确保复合质量满足要求。

2.5 完成复合并关机当复合机完成复合操作后，将复合好的材料取出，并对其进行检查。

如发现复合效果不满意，可以进行调整并再次操作。

当所有复合任务完成后，将复合机的电源开关调至“关”状态，将电源线拔出。

三、操作注意事项在操作复合机时，需要注意以下几点。

3.1 安全操作操作者需要佩戴好防护眼镜和手套，确保操作的安全。

禁止将手或其他物体靠近复合机的辊筒或其他运动部件。

3.2 材料选择使用适当的复合材料，确保其质量达到要求。

避免使用损坏、有异物的材料进行复合操作，以免影响复合效果。

(塑料制品有限公司)干复机操作规程+干式复合作业指导书

干式复合机操作规程一、适用范围适用于塑料制品有限公司干式复合工艺过程。

二、目的为保证产品质量，规范操作，安全生产。

三、操作规程1、干式复合机由各作业班(组)操作、管理、维护，由设备技术经理负责保养、维修。

不了解机器结构性能或操作程序者严禁开动机器。

2、每班次开机前，应对各运转部进行润滑，漏外齿轮上“黄油”润滑。

3、干式复合机开机前，各运转部位仪表、加热仪表要指针归零，各局部开关处于关闭状态，方可送电开机。

4、设备接通电源后，检查加热仪表、张力仪表、转数仪表是否正常，反映温度和实际温度是否相符，开动机器检查机械传动部位有无异常声音，一切正常后方可投入正常工作。

5、开机前，前机台转换开关应处于自动位置，否则严禁落辊开机。

6、设备投入作业时，随时注意各仪表的反映和机械声音，发现异常立即停机进行检修，决不准带病工作。

7、作业时，严禁铁器接触网线辊、热鼓、胶辊，以免造成损坏划伤。

8、作业完毕时，所有控制仪表归零，各局部开关必须处于关闭位置，方可切断电源。

干式复合作业指导书一、适用范围适用于塑料制品有限公司干式复合生产过程。

二、目的用于指导复合车间生产。

三、作业程序：1、按生产作业单的要求，领取作业所需的物料（基材膜、溶剂、胶水）。

2、检查核对：a)将领取的基材对照作业单的要求仔细核对其规格、尺寸、厚度、电晕强度、材质、平整度。

b)检查核对领取的胶水型号是否与作业单要求相符。

c)检查印刷基材是否与作业单要求相符。

d)查看印刷膜所夹条处写的是什么原因。

3、开机前准备a)按作业单要求安装网线辊，并仔细检查网线有无损伤和堵塞，清洁网线辊及各导辊；开机前，用抹布擦拭一下并检查网线辊是否干净。

b)开机前应先把热辊上压辊及露在外面的导辊用乙酯擦拭一下，避免辊上灰尘进入卷内；安装压胶辊，选取适宜宽度的压胶辊装机，胶辊在转动时不能跳动，要求同比，且胶辊两侧压力要一致。

c)安装并检查刮刀，使刮刀能刮净网线上多余的胶液，刮刀的长度不应超出网线辊的长度且要平整无伤，刀刃应长出夹刀片0.3~0.5mm，检查刮刀是否在往复运行。

干式复合工艺操作规程

干式复合工艺操作规程《干式复合工艺操作规程》一、工艺概述干式复合工艺是一种将不同材料通过干燥、混合、压制等工艺步骤进行复合制备的工艺。

该工艺具有操作简单、设备投资低、产品性能稳定等优点，广泛应用于塑料、化工、食品等领域。

二、操作要求1. 操作人员必须接受专业培训，了解工艺流程、设备操作方法及安全操作规程。

2. 在操作过程中，应严格按照工艺流程进行操作，不得擅自改变工艺参数。

3. 在操作过程中，应随时关注设备运行情况，如发现异常应立即停机检修。

4. 操作结束后，应及时清洁设备，做好设备保养及维护工作。

三、操作步骤1. 准备工作：将需要复合的原料按照配方准备好，清洁设备及工作区域。

2. 开机操作：按照设备启动程序依次启动设备。

3. 加料操作：将原料逐步加入设备中，确保不发生堵塞或溢料现象。

4. 混合操作：根据工艺要求，控制混合时间及速度，充分混合原料。

5. 烘干操作：将混合好的原料送入烘干设备进行烘干处理，确保原料湿度符合要求。

6. 压制操作：将烘干好的原料送入压制设备进行压制，确保产品密度和形状达到要求。

7. 收尾操作：清洁设备及工作区域，做好设备保养及维护工作。

四、安全注意事项1. 操作人员应戴好劳保用品，如手套、口罩、工作服等。

2. 在操作过程中，应防止原料溢出，注意安全防护。

3. 当设备发生异常情况时，应立即停机并进行故障排查。

不得擅自擅自维修。

4. 在操作过程中，应严格遵守设备操作规程，不得偷工减料。

以上即为《干式复合工艺操作规程》，希望操作人员严格按照规程进行操作，确保产品质量及操作安全。

复合机机操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保人身安全、设备安全和产品质量稳定，规范复合机操作程序及方法，特制定本规程。

二、适用范围适用于复合机操作作业和新员工培训之用。

三、复合工艺概述复合工艺是指将两层或两层以上的材料通过粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能。

常见的复合材料有薄膜、纸张、无纺布等，以及与胶片、海绵、布料等复合。

复合机广泛应用于家纺、服装、家具、汽车内饰等相关产业。

四、操作规程1. 开机前准备（1）检查复合机电气装置是否正常，做好点检记录。

（2）穿戴好必要的劳保用品，如工作服、手套等。

（3）检查复合机上各导辊的卫生，确保光亮且转动灵活。

（4）检查薄膜的平整度，观察是否出现暴筋、僵块、折子皱等质量缺陷。

（5）启动复合辊加热系统，按工艺要求设定复合辊加热温度。

2. 开机操作（1）打开力矩电机控制器的总开关，点动压辊升“按钮，将压辊升起。

（2）根据生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊，将气涨轴穿进纸芯中，滚动纸辊至安装位置进行安装。

（3）点击升降装置将纸辊离地至合适位置。

（4）根据生产要求，设置复合机各参数，如速度、温度等。

3. 上料、穿膜及接膜（1）按照分切计划单要求，依照行车操作规程，在时效架上吊取相应的母卷，放在分切机放卷架上。

（2）利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。

（3）当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台放置在适当位置，然后将膜的一端固定在接膜台上，待另一端到达接膜台时，将膜固定在接膜台上，完成接膜操作。

4. 作业中注意事项（1）作业时，随时注意各仪表的反映和机械声音，发现异常立即停机进行检修，决不准带病工作。

（2）作业时，严禁铁器接触网线辊、热鼓、胶辊，以免造成损坏划伤。

（3）作业完毕时，所有控制仪表归零，各局部开关必须处于关闭位置，方可切断电源。

5. 保养与维护（1）每班次开机前，应对各运转部进行润滑，漏外齿轮上黄油”润滑。

复合机安全操作规程

复合机安全操作规程
《复合机安全操作规程》
一、设备介绍
复合机是一种用于混合和加工原材料的设备，常用于化工、食品、医药等行业。

在操作复合机时，需要严格遵守安全操作规程，以防止意外事故的发生。

二、操作人员要求
1. 操作复合机的人员必须具有相关的操作资质和经验，必须经过专业培训和考核。

2. 操作人员必须做好防护措施，如戴好手套、穿好工作服、戴好防护眼镜等。

三、设备安全
1. 在操作复合机之前，必须仔细检查设备的各项安全装置和设备是否处于正常工作状态。

发现异常情况必须及时通知维修人员处理。

2. 在使用复合机时，必须按照操作说明书正确操作，严禁进行任何违规操作。

四、生产环境
1. 操作复合机的环境必须保持干净整洁，杂物必须及时清理，以免影响操作。

2. 在操作复合机时，必须注意周围环境的安全，严禁与其他设备或人员发生冲突。

五、紧急情况处理
1. 如发生设备故障或者其他紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并通知相关部门进行处理。

2. 操作人员必须熟悉紧急情况处理流程，以确保在紧急情况下能及时有效地处理事故。

六、定期检查和维护
1. 复合机设备必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运转。

如发现设备有异常情况，必须立即通知维修人员进行处理。

2. 操作人员必须定期接受安全教育和培训，不断提高安全意识和应对突发事件的能力。

以上就是关于复合机安全操作规程的相关内容，希望所有操作人员严格遵守规程，确保安全生产。

复合机安全生产操作规程（二篇）

复合机安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障复合机设备的安全生产，确保生产过程中人员的生命安全和财产安全，制定本安全生产操作规程。

第二条本规程适用于公司内部生产和外部发包的复合机设备操作。

第三条复合机操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能，并严格遵守本规程。

第四条复合机操作人员在操作过程中，必须随时关注安全，发现异常情况，立即停机，并及时上报。

第五条复合机设备必须定期进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。

第六条复合机设备操作过程中必须配备相应的安全设施，包括紧急停机按钮、警示标识等。

第二章复合机设备操作规范第七条复合机操作人员必须穿戴符合相关规范的工作服和防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

第八条复合机操作人员在开机前，应检查机器的周边环境是否安全，清理机器周围可能存在的杂物。

第九条复合机操作人员在操作前应仔细阅读机器的使用说明书，了解机器的工作原理和操作方式。

第十条复合机操作人员在启动机器前，必须确认各个安全设施是否正常运行，并检查设备是否处于正常工作状态。

第十一条复合机操作人员必须确保操作区域没有其他人员进入，并设立警示标识，禁止他人靠近操作区域。

第十二条复合机操作人员在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行操作，不得进行任何违规操作。

第十三条复合机操作人员在操作过程中，发现设备异常情况，如异响、异味、冒烟等，应立即停机，并及时上报。

第十四条复合机操作人员在设备运行过程中，不得随意触摸设备内部部件，必要时，必须先停机再进行操作。

第十五条复合机操作人员在设备停机后，应及时清理设备内部残留物，保持设备的干净整洁，避免杂物对设备运行造成影响。

第十六条复合机操作人员在操作过程中，禁止使用任何与机器无关的物品，如烟花爆竹、火柴等。

第十七条复合机操作人员在操作过程中，禁止喧哗、嬉戏等行为，必须保持安静、专注的工作状态。

第十八条复合机操作人员在操作过程中，禁止擅自离开操作区域，必须专心操作，严禁一心多用。

复合机安全操作规程模版（五篇）

复合机安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保证复合机的安全运行，保障操作人员的人身安全，防止设备损坏和环境污染，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于公司内所有使用复合机的操作人员。

第三条安全操作原则1. 遵循使用说明书，正确使用复合机。

2. 严格遵守操作规程，禁止违反规定操作。

3. 全程保持注意力集中，及时发现和处理异常情况。

4. 理性使用设备，避免超负荷工作，防止设备损坏。

5. 定期进行设备维护保养，确保设备安全可靠。

6. 严禁擅自改动设备及相关控制系统。

第四条责任分工1. 公司负责人应对复合机的安全管理负责。

2. 所有操作人员应根据本规程执行安全操作。

第二章设备准备第五条设备检查与准备1. 使用前，操作人员应先检查设备是否正常，确认各部位是否完好无损。

2. 根据操作要求，将要使用的复合机安放在平稳的地面上，并确保周围环境无阻碍物。

第六条安全装备佩戴1. 为了保证操作人员的人身安全，在操作过程中，应佩戴符合规定的安全装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2. 长发人员应将头发固定好，以免被卷入复合机。

第三章安全操作第七条操作流程1. 开启复合机前，应认真阅读设备使用说明书，了解各个操作步骤。

2. 操作人员应按照使用说明书的要求，正确操作复合机。

3. 禁止超负荷工作，不得超出设备使用规定范围。

4. 操作过程中，应全程保持注意力集中，及时发现和处理异常情况。

第八条开关使用1. 操作人员应熟悉复合机的各个开关的作用，并准确操作。

2. 在关闭或开启设备时，先将负载降至最低，并确保设备处于停止状态，然后才能关闭或开启电源。

3. 操作人员应按照操作要求，正确操作各个开关。

第九条外部工具使用1. 在操作过程中，如需要使用外部工具，应选择合适的工具，避免使用过长或过短的工具。

2. 操作人员在使用外部工具时，应根据操作要求选择正确的工具，确保工具与复合机配合良好。

第十条安全距离要求1. 在启动复合机前，应确保操作人员与设备之间保持安全距离，避免人身伤害。

干式复合机安全操作规程

干式复合机安全操作规程
1. 操作者在开机前应将机器擦净,加润滑油,并认真检查各部件有无松动、脱落，各齿轮上有无异物，正常后方可开机。

2. 将基材按照要求穿过导向辊、张力辊、上胶胶辊、导辊和烘箱。

导向辊、张力辊、基材本身应无褶皱，操作人员保持衣物“三紧”防止被挤入。

3. 无特殊情况时，机器应慢速启动，停车时应先降速。

4. 在基材行走中易出现斜向皱纹与纵向皱折，当两层材料应力不同而出现形变时，严禁直接用手调整，应立即停机，断电再处理基材问题。

5.工作中调整各调偏滚筒的左右进出时，同样需停机处理。

6. 上胶网纹辊及其橡胶辊不能沾上油脂或异物，工作前需空车转动网线辊，使网线辊带上一层均匀的胶水，二辊表面不能有干结的胶水或异物，用溶剂擦除，绝不允许用硬器除去。

8. 应经常调整放料轴的轴向位置，放基料行走与机器中心为准，当一卷基料放完时，换上另一筒基料用胶带使其首尾相接,不能停机或减速,连续工作。

9. 主轴上的离合器当需离合时应停车操作。

10. 作业完成后，待所有机械转动部位全部停止，才可断电离开。

复合机安全生产操作规程（2篇）

复合机安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障复合机设备的安全生产，确保生产过程中人员的生命安全和财产安全，制定本安全生产操作规程。

第二条本规程适用于公司内部生产和外部发包的复合机设备操作。

第三条复合机操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能，并严格遵守本规程。

第四条复合机操作人员在操作过程中，必须随时关注安全，发现异常情况，立即停机，并及时上报。

第五条复合机设备必须定期进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。

第六条复合机设备操作过程中必须配备相应的安全设施，包括紧急停机按钮、警示标识等。

第二章复合机设备操作规范第七条复合机操作人员必须穿戴符合相关规范的工作服和防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

第八条复合机操作人员在开机前，应检查机器的周边环境是否安全，清理机器周围可能存在的杂物。

第九条复合机操作人员在操作前应仔细阅读机器的使用说明书，了解机器的工作原理和操作方式。

第十条复合机操作人员在启动机器前，必须确认各个安全设施是否正常运行，并检查设备是否处于正常工作状态。

第十一条复合机操作人员必须确保操作区域没有其他人员进入，并设立警示标识，禁止他人靠近操作区域。

第十二条复合机操作人员在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行操作，不得进行任何违规操作。

第十三条复合机操作人员在操作过程中，发现设备异常情况，如异响、异味、冒烟等，应立即停机，并及时上报。

第十四条复合机操作人员在设备运行过程中，不得随意触摸设备内部部件，必要时，必须先停机再进行操作。

第十五条复合机操作人员在设备停机后，应及时清理设备内部残留物，保持设备的干净整洁，避免杂物对设备运行造成影响。

第十六条复合机操作人员在操作过程中，禁止使用任何与机器无关的物品，如烟花爆竹、火柴等。

第十七条复合机操作人员在操作过程中，禁止喧哗、嬉戏等行为，必须保持安静、专注的工作状态。

第十八条复合机操作人员在操作过程中，禁止擅自离开操作区域，必须专心操作，严禁一心多用。

干式复合机操作规程

干式复合机操作规程一、开机前的准备工作1、检查干复机电气装置是否正常并处于可操控状态并做好点检记录，做好个人安全防护和设备安全防护工作。

2、根据指令单领取相应规格的薄膜。

3、检查薄膜的平整度，观察是否出现“暴筋”、僵块、折子皱等质量缺陷，并检查薄膜表面处理是否达到规定要求，若达不到要求，则换领其它薄膜。

4启动复合辊加热系统，按工艺要求设定复合辊加热温度升温。

5、、按工艺单规定领取粘合剂和助剂。

、首先按工艺单给定的配比，称取主剂、固化剂、乙酯，先加入主剂和乙酯搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀，并将主剂和固化剂的余胶用乙酯清洗干净，加入到胶液中，搅拌均匀。

、配胶时，应注意观察胶的颜色，若发现胶液发稠、变白、固化等应停止使用。

6、检查网纹辊是否清洁，若有堵塞，用清洗剂浸泡一小时后，用铜丝刷清洗干净。

7、上卷：需涂胶的薄膜，上在1号放卷轴，复合膜上在2号放卷轴，上卷时，将膜卷横卧在叉车上，取下放卷轴，将轴穿过膜卷的纸芯，给气涨轴充气将纸芯顶紧，推进叉车，启动旋转力臂，让轴的齿轮与制动器齿轮相吻合，并将轴两端锁紧（1号放卷与2号放卷上膜操作程序均按此程序操作）。

8、穿膜：将膜穿过边位控制器、压胶辊、烘箱导辊、复合辊，然后到收卷轴。

9、启动上胶泵，将胶抽满胶盆，让主机空转，打下刮刀，观察上胶是否均匀，若发现刮刀有缺口，需更换刮刀。

二、开机运转1、启动烘箱加热系统，按工艺要求设定烘箱温度。

2、待烘箱温度、复合辊温度升到规定温度时，开始开机。

开机时，打开复合辊开关，将复合辊压力调到工艺文件规定的压力值，打下压胶辊，按工艺文件设定压胶辊压力，将速度升到50m/min并注意观察上胶情况及复合膜情况，若发现两复合膜未对齐，可调整边位控制器，将膜对齐，若收卷过紧或过松，可调整收卷张力，然后调整复合张力。

开机过程中，随时观察上胶情况，以及复合产品的质量情况，若发现产品有汽泡、折子、隧道等应即时调整排除。

3、换轴收卷：上好纸芯，启动翻转力臂，当力臂快接触到复合膜时，即停止运转，启动预速驱动按钮，当收卷轴线速度与复合速度同步时亮，启动切刀按钮，将膜切断，同时启动张力转换开关。