反向爆破安全技术措施方案

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整体解决方案系列

反向爆破安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-31495反向爆破安全技术措施

Reverse Blasting Safety Technical Measures

说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定

一、编制目的

为提高岩巷爆破掘进速度,充分利用反向爆破无残药、增大爆生气体和抛渣距离等优点,根据《煤矿安全规程》第三百二十二条规定:在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时,若采用反向爆破,必须制定安全技术措施。

根据规程的规定,编制此安全技术措施,指导安全生产。

二、适用范围

在无瓦斯涌出的岩巷掘进工作面中方可采用反向爆破。出现以下情况是严禁采用反向爆破,必须采用正向爆破:

1、巷道揭煤、过煤期间;

2、有瓦斯涌出的掘进巷道;

3、巷道过地质构造带期间;

4、被串联通风掘进工作面。

三、爆破参数

1、爆破材料:

雷管:煤矿许用毫秒延期电雷管;

炸药:三级煤矿许用水胶炸药,¢27mm×400mm。

2、起爆器:MFd-200(强力)型发炮器。

3、联线方式:主要采用“四并一串”。

4、装药结构示意图(附后)。

5、必须一次打眼一次装药一次起爆。

6、根据围岩硬度周边眼距定为300~400mm,一般可定到350mm(岩石破碎或较软时,可以不装药),最小抵抗线不小于300mm。

四、施工安全技术

(一)打眼

1、打眼前,首先进行敲帮问顶,找掉活矸危岩。

2、打眼前,先检查风水管路是否完好无损、畅通;打眼工具各部件是否齐全完好。

3、打眼工在由下列情况之一时,不得打眼:

(1)局扇停止运转;

(2)无防尘用水;

(3)工作面瞎炮未处理结束;

(4)迎头装药时;

(5)迎头有空顶现象;

(6)迎头安全条件不好或发生异常情况时。

4、打眼前先看好中腰线,按作业规程中爆破图表所规定的眼位、深度、方位,先点眼位,然后进行施工。炮眼要平、直。周边眼口位置应在轮廓线上,眼底不超过轮廓线外100mm。

5、打眼后将打眼工具搬离迎头,存放在安全地点,将电缆或风、水带等盘放整齐。

(二)装配引药

1.必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需用的数量为限。

2.装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。成捆的雷管,应先理顺脚线,捏住管体前端的脚线轻轻抽出,严禁硬拽管体,抽出后,必须将两

脚线扭结短路。

3.电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

4.电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。脚线不得搭在金属导电体上,或靠近轨道;装好后,要妥善保存,不得乱扔乱放,不准存入火药箱中;要小心操作,谨防折断脚线和损坏脚线外皮;

(三)装药前的准备工作

1、工作面要加固好,以防放炮崩坏、崩倒。

2、装药前要试一下放炮母线是否通电。

3、检查炮眼布置是否符合爆破图表,眼内岩粉和水是否已用压风吹净。

4、装药前要检查距离工作面20m范围内的瓦斯含量,瓦斯超限时严禁装药,并按照规定及时处理。

5、装药前,爆破工必须先用帆布包将引药、火药、炮泥、水炮泥分装分运到工作面,把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须

放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

6、如若运送爆炸材料人员运送火药时乘坐架空乘人车,必须单独乘坐,待运送人员打电话或点铃确认到达地点后,其他人员方可乘坐架空乘人车,严禁运送爆炸材料人员与其他人员同时乘坐。

(四)装药

装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,装入座底泥,装药时,先将引药的雷管脚线放开(放一个装一个),按照规定的装药结构和装药数量,在眼口内排列好,然后一人一手捏住脚线头,另一手用木质炮棍轻轻将药卷送入眼内,使炮眼内的各药卷必须彼此密接。

(五)爆破母线及联线要求

1、爆破母线的规格质量必须符合规定,其长度不得低于150m。

2首先按照规定,将放炮母线妥善挂在巷道侧帮上,并将母线端头扭结成短路,以防井下杂散电流经母线形成通路。

3、巷道掘进时,爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆

破母线。

4、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3m以上的距离。

5、脚线的连接工作可由经过专门训练的班队长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。

6、联线时,无关人员应撤离工作面,以保安全。

7、联线时,必须把雷管脚线的接头刮净并扭结牢靠,以免因联线不好而产生瞎炮。

8、联线时,要先将工作面雷管脚线连接好,最后与母线接通。

9、与母线接通前,要检查母线是否有电,如发现有电,一定要查清原因,彻底排除杂散电流的影响,然后再与脚线相连。联线完毕后,人员撤离,对爆破网络进行电阻测试。当测定值与计算值相差较大时,必须将母线扭结短路,检查联线情况。

(六)封孔

炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:

1.炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须编写专项措施。

2.炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

3.炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。

4.炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。

5.光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m。

6.工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。

(七)爆破

1、爆破工必须最后离开爆破地点,母线长度及警戒距离严格按照作业规程执行。

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