预装式箱式变电站(欧式)

预装式箱式变电站(欧式)
使用说明书
阿斯特尼电气（北京）有限公司
⏹ 1.1简介
⏹本箱变是把高压开关设备，配电变压器，低压开关设备，电能计量设备
和无功补偿装置等按一定的接线方案组合在一个箱体几个隔室内的紧凑型成套配电装置，适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，称为新型的成套变配电装置。

⏹欧式箱变的接线形式
a、单台配变形式：两路10KV进线；单台变压器容量一般在80KVA～
1250KVA；低压出线柜一般为4～6路。

b、两台配变形式—两路10KV进线；两台变压器，每台变压器的容量在
100KVA～1250KKVA;低压出线电缆一般为8～12路。

⏹箱变的主要部件：配变变压器、10KV环网型开关柜、低压电容器、低压
开关等主要部件组成，安装在金属的箱体内，实现小型化。

⏹欧式箱变的优点：噪音较低；辐射较美式箱变要低，因为欧式箱变的变
压器是放在金属的箱体内起到屏蔽的作用；可以设置配电自动化，可保证在-40---+40的恶劣环境下正常运行，全封闭，全绝缘，能达到零触电事故，可实现无人值守。

⏹欧式箱变适用于多层住宅、小高层、高层和其他的较重要的建筑物。

⏹产品型号及含义
Y B □□-□/□-□
额定容量（kVA)
低压侧额定电压（kV)
高压侧额定电压（kV)
设计序号
结构型式
变电站
预装式
⏹使用条件
⏹预装式变电站可以在以下使用条件、在额定容量下持续运行。

⏹使用位置：户外
⏹海拔高度：≤2000m
⏹环境温度：
⏹最高气温：40℃
⏹最热月平均温度：30℃
⏹最高年平均温度：20℃
⏹最低气温：-40℃
⏹相对湿度
⏹在25℃时，空气相对湿度不超过95％，月平均不超过90％。

⏹安装环境
⏹安装环境应无明显污秽、无爆炸、腐蚀性气体和粉尘，安装场所应无强烈震
动冲击；地震引发的地面加速度ag ,水平方向低于3m/s2,垂直方向低于
1.5m/s2。

⏹电源电压的波形近似于正弦波。

⏹三相电源电压应大致对称。

⏹除上述正常使用条件外的其它使用条件按GB1094.1、GB/T11022、
GB/T14048.1和GB7251.1标准规定。

◆引用标准
◆下列标准所包含的条文，通过本技术条件的引用而构成本技术的条
文。

本技术条件实施中，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

◆GB/T17467—1998 《高压/低压预装式变电站》
◆GB/T16927.1—2—1997 《高压试验技术》
◆GB311.1—6—1997 《电力变压器》
◆ZBK40001—89 《组合式变电站》
◆GB763—1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》
◆GB1984—89 《交流高压断路器》
◆GB3804—90 《3—63KV交流高压负荷开关》
◆GB3906—91 《3—35KV交流金属封闭开关设备》
◆GB/T5582—93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
◆GB311.2—2002 《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》
◆GB3804—90 《3～63KV交流高压负荷开关》
◆GB4109—88 《高压套管技术条件》
◆GB/T18858.1—2002 《低压开关设备和控制设备》
◆GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》
◆GB7251.1—2005 《低压成套开关设备》
◆GB7328—87 《电力变压器和电抗器的声级测定》
◆GB/T17215—2002 《1和2级静止式交流有功电能表》
◆GB4208—93 《外壳防护等级》（IP代码）
◆GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》
5.1基本参数
⏹高压侧额定电压（KV）10。

⏹高压侧设备最高电压（KV）12。

⏹低压侧额定电压（KV）0.4。

⏹辅助回路额定电压（KV）0.22，0.38。

5.2高压配电装置
⏹高压主回路方案：见附录1
⏹主要元器件
⏹高压开关：负荷开关、负荷开关-熔断器（配置高压高分断能力熔断器）
主要特性
⏹熔断器技术参数
⏹接地及带电显示及过电压保护
⏹装设接地开关和带电显示器。

⏹过电压保护：在母线部位安装氧化锌避雷器。

⏹进线方式：电缆；出线方式：铜母排。

⏹高压电器设备设有完善的电气和机械连锁装置，满足五防要求。

⏹高压室所有连线均有明显的相别标记。

柜门标有主回路线路图及操作和注意
事项，并安装有便于观察的观察窗。

各信号反馈均装有仪表显示。

5.3.低压配电装置
⏹低压主回路方案：具体见技术协议
⏹低压主开关类型和型号：低压框架式断路器NM1-□
⏹低压分开关类型和型号：低压塑壳断路器NM1-□
⏹接线方式
⏹进线方式：铜母排（或）；出线方式：电缆。

⏹计量方式：总柜留有电计量仪表空间
⏹低压电器设备连线均有明显的相别标记。

柜门标有主回路线路图及操作和注
意事项。

各信号反馈均装有仪表显示。

电容补偿采用手/自动投切装置。

5.4 接地
⏹箱式变的接地系统符合DL/T 621-1997《交流电气装置的接地》的要求。

⏹箱式变的箱体设专用接地导体，该接地导体上设有与接地网相连的固定连接
端子，并有明显的接地标志。

⏹箱式变的高、低压配电装置和变压器专用接地导体相互联接，否则通过专用
的端子可靠地连接在一起。

箱式变高、低压间隔所有的非带电金属部分（包括门、隔版等）均可靠接地，门和在正常运行条件下可抽出部分的接地，在打开或处于隔离位置时，仍可靠接地。

整体配置参数见下表
注
1: 低压功能单元的热稳定电流应为50 kA；低压功能单元额定热稳定时间：1s。

6.1外壳
⏹箱式变外壳的材料为复合彩钢板或者其它材料构成，外壳有足够的机械强
度，满足国标要求。

外形美观、防黏贴小广告、机械强度高、耐暴晒、阻燃、隔热、防腐、防潮、降噪，防凝露等特点。

⏹钢板经过防腐处理和喷涂防护层，外表覆盖层为静电喷涂而成，涂层部分大
于150μm并应均匀一致。

⏹箱壳表面有明显的反光警示标志(外壳颜色及警示标志具体情况根据各地供
电局的要求)。

外壳箱体四周贴有“当心触电”等安全警告标志，高压侧贴有“高压危险，请勿触摸”标识。

箱体正面还订有不锈钢铭牌。

⏹箱式变外壳的防护等级为IP33D。

6.2箱体
⏹高压室、低压室和变压器室布置成品字形或者目字型。

⏹门与所装用的设备尺寸相配合且门应向外开，开启角度大于90°，并设定位
装置。

门有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈，,箱门有装设外挂锁孔。

门的设计尺寸与所装用的设备尺寸相配合。

⏹箱体设置箱体下部进风，顶部出风的结构，设有足够的自然通风口和隔热措
施，使箱内无凝露产生，以保证在安装条件下运行时，所有电器设备不超过其最大允许温度。

⏹箱体顶盖的倾斜度大于3°,并装设防雨檐。

⏹箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。

⏹箱体有可靠的密封性能，门、窗和通风口设有防尘、防小动物进入和防渗、
漏雨水措施。

⏹高、低压室和变压器室设有自动开闭的照明设施。

6.3高压室
⏹高压配电装置所用开关柜选用全绝缘全密封环网柜，采用三工位负荷开关。

其技术条件满足DL 404、791、GB 3906标准的规定。

⏹高压开关柜具有可靠的五防功能,所用闭锁装置应满足SD 318-89的技术要
求。

⏹高压母线和连线设有相别标记，其结合部位采用支持绝缘子固定，使用绝缘
导线的采用线夹固定，且三相导线各自单独固定。

⏹高压室门的内侧标有主回路的线路图，同时注明了操作程序和注意事项。

高
压配电间隔的门面上标出主回路图。

开关状态位置有中文标识（分、合、接地）；信号灯及仪表均装设在易于观察和方便、安全地更换的地方。

电缆接线套管的高度满足安装、试验、检修的要求。

⏹避雷器的安装位置，接地符合有关标准的规定。

⏹高压开关柜采用手动操作机构。

6.4变压器
⏹变压器采用SCB10系列干式变压器或S11系列油浸式变压器，具有良好的
防火性，免维护、无污染。

⏹变压器的铭牌及低压侧面向箱门。

⏹若分接范围为±5%则分接片覆盖1时，代表高压侧电压较额定电压高5%；分
接片覆盖2时，代表高压侧电压为额定电压；分接片覆盖3时，代表高压侧电压较额定电压低5%。

⏹若分接范围为±2*2.5%则分接片覆盖1或2时，代表高压侧电压较额定电压
高2.5%或5%；分接片覆盖3时，代表高压侧电压为额定电压；分接片覆盖4或5时，代表高压侧电压较额定电压低2.5%或5%。

⏹与变压器相连接的低压连线采用绝缘铜排，其截面选择满足额定电流和热稳
定电流的要求。

变压器的接线端子上设有绝缘保护罩。

⏹变压器室根据高压配电装置设计技术规程的要求装设可靠的安全防护网或
遮栏并设具有带电闭锁防护网（或遮栏）打开的功能。

⏹变压器自带冷却装置及温度测量自动调节装置，以保证干式变压器的正常运
行
6.5低压部分
⏹电容补偿装置
⏹执行标准
⏹GB/T 14549-1993 《电能质量公用电网谐波》
⏹GB/T 15576-1995 《低压成套无功功率补偿装置》
⏹GB/T 4942.2 《低压电器外壳防护等级》
⏹GB/T 50227-1995 《并联电容器成套装置设计规范》
⏹GB/T 7251.1-1997 《低压成套开关设备和控制设备》
⏹DL 535-1993 《电力负荷控制系统数据传送条约》⏹DL 842-2003 《低压并联电容器装置使用技术条件》⏹DL/T 597-1996 《低压无功补偿控制器订货技术条件》⏹JB 9663-1999 《低压无功功率自动补偿控制器》
⏹基本数据
电容补偿柜基本数据
7.1控制器
⏹A功能
⏹A-1 具有可调投入及切除门限设定值，包括延时、谐波、过电压、低电压、
缺相保护定值的设置功能。

⏹A-2 根据补偿要求投入及切除门限设定值可以选择不同的控制参数，包括
无功功率、电压、响应时间、CT变比等，参数设定可采用动态跟踪自动设定和人工设定两种方式。

⏹A-3 电容器分组投切，具有循环投切设置功能。

⏹A-4 延时及加速功能：输出回路动作应具备延时及过电压加速动作功能。

当
电网电压达到1.10U N时，装置能在1min内逐组切除电容器
⏹A-5 自检复归功能：控制器每次接通电源应进行自检并复归输出回路（使
输出回路处在断开状态）。

⏹A-6 具备下列显示功能（数字显示）：
⏹工作电源工作显示
⏹超前、滞后显示
⏹输出回路工作状态显示
⏹过电压保护动作显示
⏹电网即时运行参数（电压、电流、功率因数等）及门限设定值调显功能
◆B性能
⏹B-1 灵敏度
◆控制器灵敏度小于0.2A。

⏹B-2 动作误差
◆控制器动作误差用相对误差表示，它等于控制器投入门限或切除门
限的实测值与设定值的差值除以设定值。

◆控制参数为电压值，补偿装置动作误差小于±2%。

◆控制参数为无功功率，补偿装置动作误差小于±2%。

◆控制参数为时间，补偿装置动作误差小于±2%。

⏹B-3 过电压保护
◆过电压保护动作值应在系统标称值的105%—120%之间可调，动作
回差6—12V。

⏹B-4 断电保护
◆断电后，所有统计数据保持时间应不小于72小时。

⏹B-5 缺相保护
◆补偿装置具有缺相保护功能，在发生缺相或中性线断线时，保护回
路能实现速切。

⏹B-6 控制器的工作电源及电压模拟量输入端应设有短路保护器件，当控制
器内部发生短路故障时，该保护器件应可靠动作。

7.2电器元件
⏹补偿装置中的电器元件，包括空气开关、快速熔断器、电力电容器、避雷器、
放电器、指示灯、均应符合《低压电器基本标准》（GB1497-85）、《低压并联电容器》（GB3963.1-89）、《自愈式低压并联电容器》（GB12747-91）。

⏹A低压断路器开关（或刀闸开关）主要参数
⏹A-1、额定电流：400A
⏹A-2、额定短路分断能力：30kA
⏹B开关电器功能要求
⏹B-1开关响应时间小于5s，装置快速响应特性应满足无功负荷快速变化的补
偿要求。

⏹C电容器
⏹C-1电容器接入电网处的运行电压为0.4kV；
⏹C-2电容器运行中承受的长期工频过电压不大于1.1Un；
⏹C-3电容器的过电压和过电流符合GB12747-91；
⏹C-4 CT精度大于0.5级。

7.3 导线与接线端子
⏹ A 主电路导线（包括中性线、接地线），满足以下条件：
⏹A-1 补偿装置中主电路导线的允许载流量大于最大工作电流的1.5倍。

⏹A-2 主电路导线额定绝缘电压660V。

⏹A-3 主电路导线使用铜质多股绝缘软导线，导线接头采用冷压接端头，与外
接端子相连的多股导线也采用冷压接端头，并进行塘锡处理。

7.4低压进线装置
⏹低压进线回路方案也采用附录1的方案
⏹回路采用万能式断路器来分断及保护低压部分，此断路器可以使线路及电源
免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害；且具有各种保护功能，选择性保护精确，能提高供电可靠性，避免不必要停电
⏹回路预留中转接线盒以方便电能的计量及监控，配套的电能计量专用电流互
感器精度为0.2级
⏹进线柜为箱变温度、照明、及高压负荷开关的控制回路提供电源
7.5低压出线装置
⏹低压出线装置的依据技术协议或图纸要求及现场实际需求设计制造，由数台
GGD柜组成，符合GB7251.1低压成套开关设备和控制设备规范
8.1吊装及运输
⏹吊装
⏹本系列箱变一般应采用吊车或叉车搬运，户内产品可采用钢管垫底滚推的方
法将产品就位，户外产品应使用吊机吊装就位。

⏹吊装应按照有关起重安全规程进行，并应根据组变铭牌标称重量选择合适起
吊设备。

⏹组变起吊时应保证起吊钢丝绳之间夹角不大于600，起吊时应保证箱变平稳
起落。

⏹采用顶起吊方式时，应同时使用箱变地基横梁上四个吊环，参见图一。

采用
底起吊方式时，应采用专用吊具，以避免碰坏顶盖，参见图二。

有包装箱的组变起吊时，应在包装箱的四下角垫木有起吊标志处挂钢丝绳起吊。

⏹运输
⏹产品运输中其倾斜度应不大于300。

⏹对于震动易损的元件，如电表等，长途运输前可拆下，单独采用防震包装，
运输到后再复原。

⏹产品运输时，应按其使用正常位置放置，并且一定要将组变底座或包装底盘
与运输工具之间牢固绑扎好，运输过程中不允许产品有移动和明显摇晃现象。

除组变底座、挂钩及顶部吊环外不允许拉组变的其它部件。

8.2检查验收
⏹检查产品与订货合同是否相符，如产品型号、线路方案等。

⏹检查出厂文件是否齐全。

⏹检查装箱单各项目数量与实物是否相符。

⏹检查外观上有无磕碰、变形、内部电器部件及连接有无损坏、脱落和松动。

8.3安装
⏹安装前应做好基础、接地系统、电缆沟，预埋好进出线电缆和保护管。

组变
的安装地点应选择：
⏹非低洼易积水的地方；
⏹通风良好的地点；
⏹尽量避免已有地下公共设施的场所。

⏹组变的安装基础按照相关技术规范来实施，基础应采取措施以防止小动物进
入组变底部给产品正常运行带来危害。

⏹接地系统由用户根据安装处地质条件和有关规定进行施工。

无论何种接地方
式，要求接地电阻均不大于4Ω。

⏹预先挖好电缆沟，预埋好电缆和保护管。

保护管内径不小于电缆外径的1.5
倍，电缆弯曲半径应大于电缆外径的10倍。

⏹安装时将箱变按规定吊到基座上，摆正放平，紧固地脚螺栓，按要求接好高、
低压电缆，将接地系统地端与箱变接地端牢固连接，电缆屏蔽层及铠装也应接地。

8.4投运前检查
◆安装完毕，送电投运之前应对下列项目进行检查：
⏹产品内部各元器件表面是否清洁、干燥、无异物。

⏹操作机构、开关等可动元器件是否灵活、可靠、准确。

对装有温显、温控、
风机、凝露控制等装置的产品，还应根据电气性能要求和这些产品安装使用说明书进行检查。

⏹所有主回路及接地回路连接部分是否已紧固。

辅助回路接点是否符合电气原
理图的要求。

⏹电器元件及设备（包括变压器和高低压开关柜）安装螺钉是否紧固。

⏹辅助回路和控制回路的电器整定值是否正确，仪表与互感器的变化及接线极
性是否正确。

所有电器元件有无异常。

如检查发现问题应立即解决，若用户无法解决，请速通知生产厂家。

8.5运行前检验
⏹变压器运行前应作如下试验；
⏹绕组直流电阻的测试。

⏹铁芯接地检查，空心螺杆的绝缘检查。

⏹绝缘电阻测试：干燥环境条件下，高压一地绝缘电阻不小于300MΩ，低压
一地绝缘电阻不小于100MΩ；潮湿环境条件下，每1000V额定电压绝缘电阻不小于2MΩ。

⏹工频耐压试验：试验电压为出厂耐压试验电压的85%，时间参照出厂试验报
告值确定。

⏹高压开关设备与变压器之间采用绝缘连接时，变压器工频耐压试验应连同导
线一起进行；若采用高压电缆连接，试验时应解开电缆和变压器及高压开关设备的连接，对电缆单独进行工频耐压试验，试验要求参照组变出厂试验报告。

⏹高压开关设备运行前应进行工频耐压试验，试验电压为高压开关设备出厂试
验电压的80%，试验时间为1分钟。

⏹低压开关设备运行前应采用500V摇表测量绝缘电阻，阻值不低于0.5MΩ
⏹注意：若在高湿度天气送电，送电前必须对产品内部的电器进行检查及干燥
处理。

并经检查确认后方可送电。

8.6送电投运
⏹在以上项目均符合要求情况下，按下述步骤送电投运。

⏹断开高、低压所有开关，关闭开关柜门和变压器室门。

⏹特别注意：对于箱变高压侧接地开关一定要断开，否则合前一级开关会造成
三相对地短路。

⏹合上箱变高压进线前一级开关。

⏹合上高压柜主开关，观察仪表指示是否正常，检查变压器通电情况是否正常，
否则应断电检查。

⏹合低压主开关，合电容补偿主开关，检查各指示灯、仪表是否正常。

⏹合支路开关，接通负载，检查各指示灯、仪表是否正常。

⏹具体操作方法和步骤详见高、低压开关柜和变压器安装使用说明书。

8.7维护及检修
⏹使用单位必须配备变电所专职电工。

电气工作人员必须身体健康，并具备必
要的电气知识，取得电工证后方可上岗。

⏹箱变安装后，运行、维护、操作、事故处理、交接与事故后的试验、预防性
实验、保护校验等均由用户负责。

⏹用户不准改变箱变原结构，否则将失去保修资格。

⏹高压操作要由电气负责人签发操作票，并做好组织与技术安全措施。

⏹高压倒闸操作必须由两人进行，带绝缘手套。

为保证安全每天定期进行巡回
检查，单人巡视时不得进行任何操作，雷雨天巡视应穿绝缘靴。

⏹严禁随意打开高压柜、电缆柜需要打开时必须确认柜内带电部分已无电压。

⏹安全技术措施
⏹停电
⏹按规定断开各负荷开关及检修段上级负荷开关。

⏹验电
⏹使用相应电压等级验电器在停电设备进出线地侧进行验电，确认已无电压。

⏹放电
⏹使用符合规定的接地线进行各相放电。

⏹接地线，各相短路并接地。

⏹在一经合闸就可送电到检修点的开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

⏹各开关操作顺序为：
⏹高压负荷开关（以开关说明书或开关上标示牌说明为准）
⏹送电：
⏹关闭柜门，转动框门门锁扣住柜门。

⏹将操作杆插入接地开关操作孔内。

⏹按标示转动至接地开关分闸，这时柜门应锁住不能开。

⏹将操作杆插入负荷开关操作孔内。

⏹按标示转动至负荷开关合闸，这时可听见变压器有轻微响声，说明高压已送
电。

⏹停电：
⏹将操作杆插入负荷开关操作孔内、
⏹按标示转动至负荷开关分闸。

⏹观察开关隔离断口以分开，确认负荷开关断开后，系统已无电压。

⏹将操作杆插入接地开关操作孔内
⏹按标示转动至接地开关合闸。

⏹注意这时负荷开关进线端仍有高压电，如需进入高压开关柜内仍需进线电缆
停电。

⏹变压器两侧断路器操作：
⏹送电时：先合电源侧断路器，后合负荷侧主进断路器，箱变运行正常后，在
逐条合出线断路器。

停电时与此相反。

⏹对熔断器墥击器触发的负荷开关跳闸，需用操作杆插入负荷开关操作孔内，
按标示转动至分闸位置，使跳闸机构回到最低点才能进行再次合闸操作。

⏹本箱变低压配电系统接地制式为：TN-C-S接地系统。

根据系统特点：
⏹N线中不得装熔断器。

⏹负荷开关不得使用四极断路器，如必须使用时，其操作应：
⏹合闸：先合四极断路器，在合上下端分开关。

⏹分闸：先合下端分开关，在断四极断路器。

8.8变电站在安装和事故维修后，在投入运行前应检查以下项：
⏹检查成套装置内是否清洁，有无遗留金属物，元器件无损坏。

⏹二次回路保护整定与试验请与当地供电部门联系进行。

⏹操作机构是否灵活，所有紧固件无松动，手动正常。

⏹主要电器元件如：高低压主开关、变压器、电容器、电缆、保护装置等应检
验正常。

开关的通断是否可靠、正确、灭弧罩是否齐全。

⏹仪表与互感器的变比及接线极性是否正确。

⏹电器辅助接点的通断是否可靠、正确。

⏹所有电器安装紧固件是否旋紧，电器安装是否牢固、可靠。

⏹所有母线是否连接良好，并按规定对高、低压侧系统与元件进行检查与试验，
应确保正常。

试验前应将带电显示器关闭，避雷器分离，二次回路断开。

⏹电器整定值是否符合要求，熔断器是否正确、齐全。

⏹表计及继电保护动作应正常。

⏹自动排风系统、照明应正常。

接地线良好，电阻小于4欧。

⏹将所有开关柜的门关闭，低压侧所有开关在断开位置。

⏹将变压器上压力释放阀内临时保护片取出。

⏹闭合10kV电源后观察指示仪表及变压器的工作情况，若正常即可按顺序投
入低压侧运行。

8.9维护
⏹变电站所有元器件按各元器件厂家规定的要求进行维护。

⏹运行中的高压侧负荷开关经规定次数开断或事故跳闸后，应检查触头接触情
况和灭弧装置的损耗程度，发现有异变应及时检修或调换。

⏹箱变开关设备自动跳闸后，用户应检查和分析跳闸原因，待排除故障并对主
要元件（高低压开关、变压器、电容器、电缆、保护装置等）试验正常后方能重新合闸投运。

⏹避雷器应在每年雷雨季节前后进行一次预防性试验。

⏹根据当地供电部门的要求定期进行电气设备预防性试验。

⏹严禁私自改变各种保护的整定值。

必要时可与当地供电部门联系。

⏹严禁带负荷拉、合隔离开关，严禁带地线合闸。

⏹严禁变压器超负荷运行。

⏹凡运行中发现有不明原因的响声、振动、火花、冒烟等不良现象应立即停止
运行。

查明原因，消除故障并检验系统与元件正常后再投入运行。

⏹双电源用户，切换电源必须采用“先停电，后送电”方式。

严禁违背双电源
开关联锁原则强行操作。

⏹双变压器用户在新装或检修后第一次并列运行前必须核相无误后方可并列
运行。

⏹手动电容器投切时，同只电容器投切间隔大于15分钟，严禁轻负荷多只电
容器手动位置长时间运行或长期过补偿，负荷变化适应及时投切。

本规程仅供参考，使用单位可在当地供电部门指导下，制定出符合本地区、本单位、切实可行的安全操作规程。

用户订货时应提供如下资料
■ 产品的全型号（包括主电路器方案号和辅助电路方案号）
■ 主电路系统组合顺序图
■ 辅助电路电气原理图
■ 柜内元器件清单
■ 其它与产品正常使用条件不符合的特殊要求
■图纸附后；。