室内排水工程施工标准工艺流程
室内排水管道安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室内排水管道安装工程，包括卫生间、厨房、阳台等区域的排水管道安装。
工程量约1000米，预计施工工期为30天。
二、施工准备1. 材料准备：排水管道、排水管件、检查口、地漏、通气管、PVC粘合剂、扳手、螺丝刀等。
2. 人员准备：施工人员、技术员、质量员、安全员等。
3. 施工工具：电钻、切割机、焊接机、水平尺、卷尺、钢卷尺等。
4. 施工方案：按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，确定排水管道的走向、标高和管径，进行测量放样。
2. 管道预埋：根据放样结果，进行管道预埋，确保管道位置准确。
3. 管道安装：（1）安装立管：立管应垂直、稳固，接口严密，采用焊接或丝扣连接。
立管顶部应设置通气帽，底部设置检查口。
（2）安装横管：横管应水平、牢固，接口严密，采用焊接或丝扣连接。
横管与立管的连接处应设置三通或四通。
（3）安装地漏：地漏应安装在地面最低点，与排水管道连接处应设置P型或S型地漏。
（4）安装通气管：通气管应高出屋面0.3m，并与排水管道连接。
4. 管道检查：（1）检查管道接口：确保接口严密，无渗漏。
（2）检查管道坡度：管道坡度应符合设计要求，不得有倒坡现象。
（3）检查管道标高：管道标高应符合设计要求。
5. 管道验收：施工完成后，进行管道验收，确保工程质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守国家相关规范和标准。
2. 施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺。
3. 施工现场应保持整洁，防止污染。
4. 施工过程中，注意安全防护，防止安全事故发生。
5. 施工完成后，进行管道清洗，确保排水畅通。
五、施工进度安排1. 第1-5天：施工测量、管道预埋。
2. 第6-15天：管道安装。
3. 第16-20天：管道检查、验收。
4. 第21-25天：管道清洗、清理施工现场。
5. 第26-30天：工程总结、资料整理。
六、质量保证措施1. 严格按照国家相关规范和标准进行施工。
室内给排水系统施工
室内给排水系统施工一、给水管施工1、预留预埋（1）熟悉图纸：根据施工图纸和交底纪要详细计算出每层所需套管大小和数量；套管大小比管径大两级。
卫生间套管高出地坪50mm、其它套管高出地坪20mm，穿墙套管与饰面平。
（2）套管加工：根据土建进度，按计算的套管大小和数量，加工好各层的套管。
（3）放线定位：等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水预留尺寸和各立管位置在模板上画线定位，立管的套管预留根据下层的套管位置需吊线坠进行。
（4）固定与填充：将套管放于既定位置定好，并用填充物塞满。
2、给水管道安装（1）材料要求：工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备中文质量合格证明文件，其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场应进行严格的检查验收。
（2）连接方式：给水管采用PPR给水管热熔连接。
（3）工艺流程安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗1）安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理、对有问题的地方及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2) 预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际尺寸记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
3) 干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜分两段进行敷设。
室内埋地管应在土建工程回填土夯实后重新开挖进行，严禁在回填土之前，未夯实的土层中敷设；敷设管道的管底应平整，不得有坚硬的突出物体。
4) 立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，校核预留洞口处，并上好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。
给排水工程施工现场工艺流程
给排水工程施工现场工艺流程一、工程前期准备工作在进行给排水工程施工现场的工艺流程之前，需要做好一系列的前期准备工作。
首先要进行土地开垦，清除施工现场上的障碍物。
然后对施工现场进行勘察和测量，确定工程的具体位置和尺寸。
接着要编制施工方案和施工图纸，并进行相应的审批手续。
同时，还需准备好所需的人力、物力和材料资源，确保施工过程中的顺利进行。
二、挖掘施工工艺挖掘施工是给排水工程施工的首要环节。
根据设计图纸，施工人员要准确地测量出挖掘的深度和宽度，并标明标高。
首先进行主体的挖掘工作，包括给排水管道的沟槽和连接井的挖掘。
在挖掘过程中，要确保施工现场的安全，防止坍塌和事故的发生。
挖掘完毕后，要对挖掘区域进行养护，确保施工现场的整洁和安全。
三、管道铺设工艺管道铺设是给排水工程施工的关键环节之一。
首先要根据设计图纸确定管道的走向和坡度。
在施工过程中，要选择适当的管材和配件，并按照规范进行连接和安装。
管道铺设时要注意保护管道的完整性，避免损坏。
此外，还需进行必要的固定和保护措施，确保管道的稳固和安全。
四、设备安装工艺给排水工程中涉及到多种设备的安装，如泵站、水箱、过滤器等。
在设备安装过程中，首先要根据设计要求确定设备的位置和尺寸。
然后要进行设备的基础施工，确保设备的稳定和安全。
接着进行设备的吊装和安装，注意操作的技术要求和安全规范。
最后进行设备的调试和测试，确保设备的正常运行。
五、试验验收工艺完成给排水工程的施工后，需要进行试验和验收工作。
首先进行管道的水压试验，检验管道的密封性和耐压性。
然后进行设备的运行试验，检验设备的正常运行和安全性能。
试验完成后，还要进行竣工验收，确保工程符合设计要求和相关标准。
六、工程收尾工艺工程收尾是给排水工程施工的最后环节。
在工程收尾过程中，首先要进行施工现场的清理和整理工作，清除施工过程中产生的垃圾和废弃物。
然后对工程进行检查和整改，确保工程的质量和安全。
最后进行竣工资料的整理和归档，记录相关数据和工程文件，做好工程交接和档案保存工作。
屋面排水管工程施工工艺技术标准整理
屋面排水管工程施工工艺1、工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→ 通球试验2、施工工艺（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min 即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：1）根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2）管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。
5）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。
6）在连接 2 个及以上大便器或 3 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7）在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90°弯头。
9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
室内给排水施工方案
室内给排水施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-室内给排水施工方案本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水，部分为加压供天面水箱供水。
均为低压生活用水管道。
排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网，粪便污水经化粪池理化处理后，再排入排水管网；厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。
为了确保工程质量，我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。
室内给排水工程（一）施工工艺流程1、室内给水管道工程：配合土建预留、预埋管位确定干管安装支管安装阀件安装管道试压防腐、涂漆系统冲洗、清毒2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程；预留管口位置复核附件及配件安装3、室内排水管道工程：（1）±以下管道：管道定位开挖管沟沟槽处理管道对口、校直、校坡接口施工闭水试验回填管沟（2）±以上管道：配合土建预留、预埋管道定位、放样预制管段立管安装横管、支管安装通球、灌水试验（隐蔽管道作闭水试验）系统通水试验。
4、卫生器具安装工程：预埋支架（木砖）器具定位安装支架安装器具安装上下水道及五金配件盛水试验配件调整、调试5、室内给水附属设备安装工程：（1）水箱安装：基础验收成品水箱或水箱制作水箱就位、找平渗透或盛水、水压试验防锈刷漆安装管道及附件系统试验。
（2）水泵安装：基础验收设备验收水泵解体清洗水泵及电机就位找正联轴器调整灌浆固定精校配管安装单机试运转系统试运转（负荷试运转）（二）施工办法1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的，应及时与土建联系预留、预埋，开工前即与土建协商划分各自的范围和责任，以免发生错误或遗漏。
在配合土建预埋时，要进一步核对位置和尺寸，在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。
2、镀锌管全部用螺纹连接，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。
室内排水、雨水管道安装施工工艺标准
室内排水、雨水管道安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水用的排水铸铁管及聚氯乙烯管道安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2。
1 材料要求：2。
1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2.1。
2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀,色泽一致.直管段挠度不大于l％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象.2。
1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1。
5 水泥一般采用325 号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2。
1。
6 其它材料:UPVC粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。
2.2 主要工机具2。
2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。
2。
2。
2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等.2。
2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等. 2.3 作业条件:2。
3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2。
3.2 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3。
2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、卫生器具1.首先根据安装图纸，在厕所、洗脸盆的安装位置上做好记号，用钻机钻孔。
2.在标记的位置上打孔，放入膨胀螺栓，拧紧膨胀螺栓。
3.将洗脸盆和大便器放在相应的位置上，用螺栓固定。
4.安装洗脸盆的水龙头和排水管道，将排水管的一端插入洗脸盆底部，另一端接入排水管道。
5.安装大便器时，首先检查产品是否配套损坏，然后按照相同的方法将大便器固定在坐便器上。
6.安装水箱时，首先检查水箱是否完好，然后将水箱安装在背水箱上，将背水箱安装在墙上。
7.安装连接给排水管,将水箱与排水管连接，并确保连接稳固。
8.安装灯具、插座、镜子等配件，确保安装牢固、美观。
二、给水系统安装1.安装准备：熟悉图纸和有关技术资料，核对管道、支架、管件、阀门、水泵等设备和器材的规格、型号及质量是否符合设计要求，并进行检验和调试。
2.安装顺序：应按先地下管后地上管、先大管后小管、先高压管后低压管的原则进行安装。
3.管道支架安装：根据管道设计压力和输送介质，结合现场实际情况，按照设计图纸要求，安装管道支架。
4.阀门安装：根据设计图纸和有关技术资料，核对阀门的规格型号是否符合设计要求，并进行检验和调试。
5.水泵安装：根据设计图纸和有关技术资料，核对水泵的规格型号是否符合设计要求，并进行检验和调试。
6.管道安装：根据设计图纸和有关技术资料,对管道进行加工、组对、焊接。
7.管道检验：对管道安装完成后的管道进行质量检查，确保质量符合设计要求。
8.管道清洗：对管道进行清洗，去除管道内的杂物和污垢。
9.管道试压：对管道进行压力试验，以检验管道的强度和密封性能。
10.管道冲洗：对管道进行冲洗，确保管道内的水质符合设计要求。
11.管道防腐和保温：对管道进行防腐和保温处理，确保管道在使用过程中的安全性和可靠性。
12.调试和试运转：对给排水系统进行调试和试运转，确保系统正常运行。
三、压力排水系统施工1.施工准备：确认压力排水系统的设计图纸和技术要求，了解工程规模和注意事项。
给排水工程施工工艺流程
给排水工程施工工艺流程一、前期准备工作1.方案设计：根据工程需求和要求，进行给排水系统的方案设计，确定管道布置、设备选型等。
2.材料准备：根据设计方案，采购所需的管道、配件、设备等材料，并进行验收和储存。
3.施工准备：确定施工队伍和施工人员，编制施工计划，安排施工队伍的协调和配合。
二、施工过程1.基础施工：根据设计图纸进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础混凝土等。
2.管道敷设：按照设计方案，进行给排水管道的敷设，包括主管道和分支管道的安装。
3.管道连接：将管道进行连接，使用合适的连接材料和方法，确保连接牢固、密封可靠。
4.设备安装：根据设计方案，安装给排水设备，如泵站、水箱、水表等。
5.防水处理：对需要防水的地方进行处理，如地下室、厨房、卫生间等，确保防水效果。
6.试压试验：对敷设完成的管道进行试压试验，检验管道的密封性能和承压能力。
7.疏通测试：对排水系统进行疏通测试，确保排水畅通无阻。
8.消防安装：对消防设施进行安装和调试，确保消防系统正常运行。
三、施工验收1.施工质量检查：对施工过程中的质量进行检查，确保符合相关标准和规范。
2.工程验收：对施工完成的给排水工程进行验收，包括工程质量、工程量的核对等。
3.工程交接：将施工完成的给排水工程交接给业主或相关管理部门，并进行相关手续的办理。
四、施工后续工作1.维护保养：对已完成的给排水系统进行定期的维护保养，确保系统的正常运行。
2.故障处理：对系统中出现的故障进行及时处理，保障系统的可靠性和安全性。
3.改造升级：根据需要，对已有的给排水系统进行改造升级，以适应工程的发展和需求。
总结：给排水工程施工工艺流程包括前期准备工作、施工过程、施工验收和施工后续工作。
在施工过程中，需要进行基础施工、管道敷设、管道连接、设备安装、防水处理、试压试验、疏通测试和消防安装等工作。
施工完成后，还需要进行施工质量检查、工程验收和工程交接，并进行维护保养、故障处理和改造升级等后续工作。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、施工程序1、配合土建主体施工阶段：认真熟悉施工图，根据施工图和规范要求，做好孔洞的预留、暗敷管线和支架的埋设，要求位置、标高正确，核实设备基础的位置、标高、规格尺寸，防止事后打洞的情况出现。
2、集中安装阶段：在主体工程具备安装条件时，按工期要求集中力量，按专业系统分部位，先干线后支线的原则进行安装，每完成一个分部进行自检、互检、交接检，待整体完成后，进行系统调试。
3、竣工交付阶段：水电安装工程完成后，进行系统试运行，同时汇集整理技术资料，做好交工前的准备。
在施工安装全过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程，做到按图施工。
二、施工准备1、设备与材料运到现场，施工人员必须认真检查，根据设备与材料清单把数量与型号核对清楚，设备与材料必须符合国家和部颁的现行技术标准，必须有合格证,名称、型号、规格、质量符合要求，并报业主和监理认可后方可使用，各种材质证明要认真收集并妥善保管，不准丢失，并及时做好验收记录，不合格产品绝不能用在工程上。
2、施工人员认真看图，充分理解设计意图，认真学习规范，严格按施工图纸施工，要密切配合土建做好预留、预埋工作，各种资料同步填写，并及时回收、保存。
三、施工工艺A.给水工程施工工艺1、管道安装顺序：配合土建预埋、预留→支架安装→干管安装→支管安装→管道试压、冲洗消毒→除锈、刷漆→交工验收。
2、配合土建预埋预留：在土建主体工程施工阶段，根据图纸中管道穿越建筑物的楼板、墙的平面位置与标高，准确地按照规范要求预埋、预留，并配合土建复核套管及预留洞的数量、位置与大小。
对于地下部分穿越外墙的管道要加设防水套管，以防渗水。
3、根据管道的管径大小，合理地选用支吊架，其尺寸、型号、精度及焊接质量要符合设计要求，安装支吊架的位置、标高正确，间距合理，造型美观，安装平稳、牢固。
4、管道安装按照先主管、后支管的顺序，管道安装严格按照其工艺流程进行，在安装前，先清理内部异物，安装中断及完毕的敞口处，应加设封闭，以免异物进入造成堵塞，管道安装完毕后，立即与支架固定，需要与支架焊接的进行焊接。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案（一）给水管道的安装1、工艺流程2、安装准备熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计、甲方和监理研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
4、干管的安装A.下料：内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。
B.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
C.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。
支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。
加工时要求用砂轮切割机西下料。
支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。
支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫或者枕木隔离。
5.支管安装支管安装，采用专用管件连接。
（1）支管明装：将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
6.管道试压管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
本工程给水干管管道试验压力为1.75MP。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
排水管道施工工艺流程
排水管道施工工艺流程
《排水管道施工工艺流程》
排水管道施工是建筑工程中的重要环节，其施工工艺流程对于保障建筑物的排水系统正常运行至关重要。
下面将介绍一般排水管道施工的工艺流程。
1. 设计方案确认
在施工前，需要对排水管道的设计方案进行确认。
这包括确定管道的布置、管径、材质等参数，以及管道的连接方式、支架设置等细节。
设计方案的确认需要充分考虑到建筑物的结构、功能和实际使用情况。
2. 材料准备
根据设计方案，准备好排水管道所需的材料，包括管道、管件、支架、密封材料等。
选择符合国家标准的优质材料是保障排水系统质量的关键。
3. 排水管道铺设
按照设计方案，对排水管道进行铺设。
需要注意管道的坡度和高差，保证排水畅通。
同时，要严格按照设计要求进行管道的连接和固定，确保管道的牢固和密封。
4. 检测验收
在排水管道铺设完成后，需要进行检测验收。
这包括对管道的质量、密封性和排水效果进行检查和测试，确保排水系统符合要求，并且可以正常使用。
5. 封闭保护
排水管道施工完成后，需要对管道进行封闭保护，防止外部物质侵入，影响排水系统的正常运行。
同时，还需要进行标识和清理，保证排水管道系统的清洁和安全。
综上所述，排水管道施工的工艺流程包括设计方案确认、材料准备、排水管道铺设、检测验收和封闭保护等环节。
严格按照流程进行施工，可以保证排水系统的质量和可靠性。
屋面排水管工程施工工艺技术标准整理
屋面排水管工程施工工艺1、工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→ 通球试验2、施工工艺（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min 即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：1）根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2）管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。
5）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。
6）在连接 2 个及以上大便器或 3 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7）在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90°弯头。
9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
给排水工程施工工艺
给排水工程施工工艺一、给水排水系统施工工序1.1、施工程序二、给排水工程施工前准备施工前准备包括技术准备、劳动力准备、施工机具及施工材料准备。
2.1技术准备组织专业工程师进行图纸会审，根据图纸对现场孔、洞进行调查，发现问题及时按程序解决，不得随意剔凿预应力结构。
根据施工现场实际情况，编制详细的分项施工方法及技术安全交底、材料计划。
编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。
2.2劳动力准备选用有相关施工经验或有鲁班奖的专业队伍，针对工程量及工期要求合理组织施工人员。
施工人员要进行技术培训，使之能保证工程进度和施工质量要求2.3施工机具准备为确保工程顺利进行，要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。
施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。
入场前对施工机具数量和状况进行核查，不因施工机具的原因而影响工程进度和质量。
2.4施工材料准备室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。
各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。
加强施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费，废料、下脚料及时回收。
易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量按排在调试之前再进行安装。
与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。
管材、管件等材料产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按有关标准的规定执行。
三、管道安装3.1、给排水管道安装3.1.1给水干管安装：安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，确定干管位置。
干管安装一般在支架安装完成后进行。
老旧小区改造室内给排水工程施工工艺及要点
老旧小区改造室内给排水工程施工工艺及要点关闭阀门，将室外到楼内之间的部分管道进行开挖，将原有铸铁管道拆除并重新敷设铸铁管道。
总体工艺流程：拆除室外上下水管道→更换室外上下水管道→拆除室内上下水管道及相关设施→安装室内上下水管道及设施→做卫生间地面防水、闭水→管道试验→管道冲洗→破损地面恢复。
1、室内给水管拆除安装:衬塑镀锌管切割→打洞→清理→安装准备→预制加工→干管安装→立管安装（阀门）→管道试压→管道水冲洗；施工时，按照每单元，纵向共管道用户进行处理。
2、室内排水拆除安装：铸铁管切割→打洞→清理→防水套管安装→安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→横管安装→器具连接管安装→闭水试验→卫生器具安装→系统调试、验收；3、雨水管：施工准备→原有雨水管拆除→临时雨水管安装→临时雨水管拆除→新做雨水管安装→满水实验4、空调冷凝水管：施工准备→（原有冷凝水管拆除）→预制加工→支架安装→立管安装施工要点：a施工过程中，会造成用户卫生间、厨房地面破损，会给用户的生活带来诸多不便，故在具体施工前要与住户进行沟通，并签订相关的协议。
b为方面居民日常生活，施工时在楼栋单元附近放置可移动厕所。
c根据住户各自房间装修样式的不同，有可能涉及水泥地面，地砖等，施工时尽量将破坏程度降到最低，施工完毕，待清除完毕做卫生间和厨房的地面防水，等防水完成后做闭水24小时不渗漏为合格，合格后做地面，待地面完成后将坐便、脸盆及其它装修等恢复安装到位。
5、给水系统：工艺流程：安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统通水→管道冲洗。
１）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。
２）镀锌层破损及时处理并加强保护，钢管应有保护措施。
防止表面被硬物碰伤。
３）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。
４）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。
５）蹲便冲洗管１m处须设置单管卡固定牢固。
6）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。
室内给排水改造施工工艺
室内给排水改造施工工艺
室内给排水改造施工工艺主要包括以下步骤：
1. 定位：根据设计图纸确定给排水管道的位置和标高，并按照施工规范进行测量和定位。
2. 开槽：根据管道的走向和深度，进行开槽。
开槽时要特别注意不要破坏房屋结构，同时要保持槽壁平整。
3. 安装管道：按照设计图纸和施工规范，安装给排水管道。
安装时要注意管道的走向、坡度和连接方式，确保管道畅通无阻。
4. 封槽：在安装完管道后，要进行封槽。
封槽时要将管道固定牢固，同时要保证封槽后的墙面和地面不漏水、不渗水。
5. 验收：在施工完成后，要进行验收。
验收时要对管道进行通水测试和气压测试，确保管道无渗漏、无堵塞。
同时要对施工过程进行评估，确保施工质量和安全。
在施工过程中，需要注意以下几点：
1. 遵守设计图纸和施工规范，不要随意更改管道的走向和位置。
2. 注意施工安全，避免在施工过程中发生意外事故。
3. 注意施工质量，保证管道安装牢固、平整、无渗漏、无堵塞。
4. 在施工过程中要及时清理施工现场，保持施工现场的整洁和卫生。
总之，室内给排水改造施工工艺需要严格遵守设计图纸和施工规范，注意施工安全和质量，同时要保证施工后的使用效果和美观度。
室内给排水施工工艺
室内给排水施工工艺一、施工前准备1、设计图纸审查施工前，施工人员应仔细审查给排水系统的设计图纸，确保图纸的准确性和完整性。
重点关注管道的走向、管径、标高、预留孔洞位置等信息，如有疑问应及时与设计单位沟通。
2、材料准备根据设计要求，采购符合国家标准的给排水管材、管件、阀门等材料。
材料应具备质量合格证明文件，并在进场前进行验收，确保其质量符合要求。
常见的给水管材有 PPR 管、PE 管、铜管等，排水管材有UPVC 管、铸铁管等。
3、施工工具准备准备好施工所需的工具，如电焊机、热熔机、套丝机、切割机、试压泵等，并确保工具性能良好，能够正常使用。
4、施工人员培训对施工人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工工艺和操作规程，了解施工中的安全注意事项。
二、施工流程1、预留孔洞和预埋套管在主体结构施工时，根据设计图纸预留给排水管道的孔洞和预埋套管。
孔洞的位置和尺寸应准确无误，预埋套管应固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
2、管道支架制作与安装根据管道的管径和重量，制作合适的管道支架。
支架应采用型钢制作，并进行防腐处理。
支架的安装位置应符合设计要求，间距均匀，固定牢固。
3、给水管道安装（1）PPR 管安装PPR 管采用热熔连接。
连接前，应将管材和管件的连接部位擦拭干净，无油污和灰尘。
使用热熔机将管材和管件加热至规定的温度，然后迅速将管材插入管件中，保持一定时间，直至连接牢固。
（2）PE 管安装PE 管采用热熔对接或电熔连接。
热熔对接时，应调整好管材和管件的同轴度，加热板的温度和加热时间应符合要求。
电熔连接时，应将电熔管件套在管材上，连接电源，按照规定的时间进行加热。
（3）铜管安装铜管采用焊接或卡套连接。
焊接时，应采用氩弧焊，焊缝应均匀、饱满。
卡套连接时，应将卡套套在管材上，拧紧螺母，确保连接牢固。
4、排水管道安装（1）UPVC 管安装UPVC 管采用承插粘接。
连接前，应将管材和管件的承插口擦拭干净，涂抹胶粘剂，然后将管材插入管件中，旋转一定角度，使胶粘剂均匀分布。
给排水安装工程的施工工艺及技术措施
1 给排水安装工程的施工工艺及技术措施1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
4、支管安装：①支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
②支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。
③热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。
热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。
其余安装方法同冷水支管。
5、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再时行隐蔽工作。
6、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
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室内排水工程施工标准工艺流程
工艺流程图见图4-9。
1.1 施工准备
（1）技术准备。
1）图纸会检。
会检应由公司各级技术负责人组织，一般按自班组到项目部，由专业到综合的顺序逐步进行。
会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。
会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。
2）技术交底。
每个措施必须进
行施工技术交底，技术交底内容要充
实，具有针对性和指导性，全体参加
施工的人员都要参加交底并签字，并
形成书面交底记录。
（2）材料准备。
1）阀门的规格符合设计要求，
阀体铸造规矩，表面光滑，无裂纹，
开关灵活，关闭严密，填料密闭完好
无渗漏，手轮完好无损坏。
阀门安装
前，应作强度和严密性试验，试验应
在每批（同牌号、同型号、同规格）
数量中抽查10%，且不少于一个；对
于安装于主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
2）硬质聚氯乙烯排水管材、管件、支架、粘接剂有产品合格证及说明书，管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀、色泽一致。
直管度不大于1%。
管件造型规矩、光滑无毛刺承口应有锥度，并与插口配套。
图4-9 室内排水工艺流程图
1.2 排水管道预留、预埋
室内排水管道与土建同步进行预留孔洞及预埋件的施工，预留孔洞空洞主要为管道墙和楼板孔洞及墙、楼板套管的安装。
预埋防水套管有刚性防水套管和柔性防水套管两种，应严格按设计执行。
根据图纸要求，在土建绑扎钢筋时，将预埋模盒及套管用钢丝捆绑在钢筋上，经检查后，交土建进行模板施工，管模内采用纸团堵塞，安装模板及浇筑砼时，有专人看护，防止移位。
1.3 排水管道预制加工
按设计图纸要求画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草
图测得的位置预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管分组编号）。
1.4 排水管道支架制作、安装
（1）给排水管道的支架形式分为吊架、托架、和卡架三种。
吊架和托架为水平管道上安装，而立管装设卡架。
管道安装时应根据设计要求定出采用支架形式，支架的位置，再按管道的标高，按同一水平直管两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差，然后在两点之间拉直线，按照支架之间的间距，在墙上柱子上画出每个支架的位置。
（2）砖墙安装支架前应清除墙洞内灰尘，浇水湿润，将支架伸入墙上预留洞内，填塞用M5 水泥砂浆，要填塞饱满。
砼板面及砼墙、柱采用膨胀螺栓紧固支架。
（3）要求使用台钻开孔，如孔大于 f 12 mm 时采用气焊开孔的应对切割处进行处理，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5 mm，角钢的切料、下料应采用砂轮锯，角钢的端头处应采用30°倒角，尾部燕尾长0-50 mm，到角20°～30°。
端头边缘处应才用砂轮机进行处理。
要求光滑无毛刺。
支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定，一般埋入150 mm-200 mm。
要求不论管径多粗，其管中心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处20 mm，不论管径统一尺寸，第二个开孔根据管径而定。
成批样的预制支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部
分100 mm，可以不刷防锈漆。
U 型卡的选用参照国家标准图集03S402。
角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用国家标准图集03S402 中规定的型钢规格。
1.5 排水干管安装
（1）UPVC 排水干管安装：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工的管制，按编号运至安装部位进行安装。
各管理体制粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，过到不渗漏，5 min 内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在近流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100 mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。
托吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计做托、吊。
安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度好吊卡，量准吊卡尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留口装上临时丝堵。
托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验。
排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头弯曲半径不
小于4 倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。
为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
1.6 排水立管安装
（1）立管按设计要求安装伸缩节，无设计要求应按规范要求将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板止面则置于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U 型胶圈，清理杂物，复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后用力插至标记为止（一般预留胀缩量为20 至少0 mm）。
合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
（2）立管伸缩节在楼层层高不大于4m 时，排水立管和通气立管每层设一伸缩节，层高大于4m 时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
1.7 排水支管安装
（1）横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游。
将支管运至场地，清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
（2）器具连接管装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
（3）明设排水横支管管径大于等于110 mm，接入管井处应采取防止火灾穿透的措施。
直线管大于2m 时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。
1.8 排水管灌水试验
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15min 后，再次灌水持续观察5min，液面不下降不渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，将气囊安设在检查口上方（无检查口的将气囊接了根5m 长的气管，将气囊从上层检查口慢慢往下放，放至三通下方即可）。
试压后办理工序交接手续及隐检手续。
1.9 卫生洁具安装
（1）卫生器具的安装应布置好冷热水和排水管的接口位置，卫生洁具进场要验收，检查外表光滑、造型周正、边缘平滑、无棱角毛刺、无裂纹、色调一致、零配件外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度、无砂眼裂纹。
（2）卫生器具安装要平、稳、牢、准、不漏，使用性能良好。
卫生器具进行满水和通水实验，不渗漏为合格。
满。