水泵出现故障如何排除的方法

水泵出现故障如何排除的方法

本文中整理了种常见故障，如：水泵不能正常启动、水泵启动后不出水、水泵工作时流量太小、水泵电机过载、水泵工作发生振动和噪音、水泵轴承温度过高、水泵填料密封漏水

一：不能启动常见原因：

1、对于潜水泵常见原因有：1.因变开关节电的接触不良而变成两相运行或者电缆的一部分断线，这种情况应检查接线，结点的接触状态。2.泵内进入异物卡死，应将泵调出水面清除。3.可能机壳内进水将转子烧毁，这种情况可用表测量出检修。4.电机或泵轴承部件烧结，需要换轴承。5.电源容量不足电压降落，检查各线间电压并调整。

2、电动机或者电路有问题，应先检查电路是否接通正常，再检查保护装置是否工作。最后检查电动机是否出现故障。若泵长期停运，有可能是泵某些间隙部位锈死，如叶轮与密封环之间、平衡盘（鼓）与平衡环（套）之间等。盘式联轴器费力或盘不动，说明已锈死需解体清洗泵件，重新装配。泵运转过程突然条闸无法在启动，且泵转子盘动困难，可能泵轴承部位烧结或叶轮与密封、平衡鼓与平衡套抱死，需拆机检查损件。

二：水泵启动后不出水常见原因有：

1、泵入口管路出现高点死腔，气体不能排放。若出现这种情况，应找出死腔，高点位置并在顶度安装放气阀，将该气体排出。这种情况:虽水泵不上水，但压力表及其真空表的指针会剧烈跳动，吸入管路有漏气现象，可能由于管路破旧、砂眼或连接处没把合好，仪器、仪表、阀门处没拧紧，导致空气进入管路，这种情况现象同一泵的出口压力有会剧烈跳动，但不上水。现场需仔细检查，简单的方法是用水在进水管线上逐渐涂洒，若有气泡产生，证明该处进气现象，应及时处理。若出现漏水现象，更说明该处漏气。若填料处不泄漏应严格检查填料处是否漏气。

2、开车前泵内气体未排净，泵内形不成足够的真空。水泵在灌引水时，要打开放气阀（孔），就是防止此问题的发生。DL型泵的放气阀（孔）的位置。

3、叶轮旋转方向反了。对新安装的泵，由于接线接得不正确，使电动机旋转的方向与规定方向相反，此时压力表仍有一定压力，但水泵不出水。开机时检查其旋向是否与泵所标注转向一致，解决的方法就是把电动机三个接头中任意调换一对.

4、吸入管灌水未灌满，同样会造成泵内空气没有完全排除。对有底阀的泵，常因底阀锈蚀或被吸入的杂物卡住，以及底阀阀芯失灵，关闭不严所致（遇见这种情况可更换底阀或清除杂物）。也有可能从填料处、进水管连接处汇漏部位并紧固）。对使用真空泵抽气充水，气排不净、水充不满的原因可能是进水管或抽气管漏气、闸阀关闭不严等原因引起。

5、水泵安装高度太高，超过了泵的允许吸水高度。水泵吸水高度过大，既容易产生汽蚀，影响水泵的寿命，也将使水泵的性能变坏，甚至吸不上水。这种情况，可采用降低泵的安装高度或抬高进水池水位以满足进水要求。附:确定水泵安装高度的方法：hg= -hc- -[NPSH]算得hg为负值时，泵倒灌的安装高度。式中hg为几何吸入高度（安装高度）（m）；为吸入液面的绝对压力水头（m）；如吸入容器是敞开的，为现场状态下的大气压（m）。【如山东省济南市的大气压力为10.33m水柱，甘肃省兰州市的大气压力为8.68m水柱，全国主要城市的海拔高度和大气压力见表3】。式中hc为吸入装置的损失水头（m），【损失水头等于局部阻力损失与沿程水力损失之和，局部阻力损失ζ 是流速；沿程水力损失=摩阻率×管长× . -抽送液体温度下的汽化压力水头（m）,见表。式中[NPSH]为需用汽蚀余量（m）：泵生产厂家样本中，一般给出的是泵必需的汽蚀余量NPSHr，为确保有一定的安全余量，一般取【【NPSH】】=(1.1-1.5) NPSHr,对于一些重要装置或经常在大流量运行时，应取较大的余量。

6、过流部分（进、出水管或叶轮）堵塞。例如进水管路或底阀被杂物堵死，吸入、排出阀关闭未打开等，遇见此类问题理所当然清除杂物或打开吸入、排出阀。作为一个现场服务人员来说，若出现不出

水现象，首先应检查是否进出阀门打开了，若进出口堵塞，泵显示压力很小，泵出口堵塞则泵显示正常压力，泵内堵塞泵内会出现明显的噪音。不管哪个部位堵塞，泵均出现振动现象，长时间运行泵体发热。

7、转速过低，如电机转数不够，扬程降低，而造成不上水，现场发现树立多级泵2级电机配为4级电机，转速与流量及扬程的关系如下：，;显然转速变化H明显下降，由于H下降过高而造成布不能满足装置需要造成不上水。

8、叶轮未紧固。常见于单级单吸离心泵叶轮螺母松脱，键被漏装，以致叶轮在泵轴上打滑，不随泵轴同步转动，甚至叶轮不转动，不能形成足够的离心力。泵出口压力表明压力很小，并可能出现摩擦声。若叶轮脱落与泵体或导叶摩擦局部温度升高。

9、介质重度火黏度不符合设计要求，由P=vqh/102可知重度v增大，相同扬程下轴功率增大，保持p不超电机额定功率H减小，H减小及满足不了原管路扬程要求会不上水，动力黏度过大会造成堵塞流道，泵的效率降低，相同功率下Q、H均下降，对于大于200的粘性介质，清水泵不适合的，需要特殊的泵设计。

10、装置扬程与泵扬程不符。假设对于系统需要100m扬程泵而用扬程为50m的，泵是显然打不出水的。对于现场服务人员来说，简单算出系统大概所需扬程。据此判定是否为用户所选型与实际不符，并建议用户更改泵型。

若发现水泵启动后不出水，应立即停泵按照上述各种原因进行分析检查，并采取相应的处理措施。严禁泵启动后空转时间过长，因为空转时间过长会造成泵内水温升高，甚至汽化，因此可能导致机件损坏变形及其它不良后果。

三：泵在运行时，流量减少，达不到设计流量常见原因有：

1、过流部分如进水管、过滤器、底阀、叶轮及闸阀等局部被杂物阻塞（举例），或因过滤器的滤网选用不合格，底阀进水管径选的过小，使进水流达不到泵设计流量而造成泵出水量减少。苏州工商银行大厦用了四台IS200-150-315A型泵，在泵开车运行时，流量远远小于设计流量，经检查发现泵的进口有一过滤器，过滤器中筛网孔直径约为1.6mm，孔距约2.5mm，粗略计算，过流面积只有进口面积的35%，过流面积的严重缩小，导致了水泵流量的减少。齐鲁石化公司烯烃厂使用一台DG50-80型泵，也出现类似问题。遇见这种情况，建议将过滤器拆除火更换。

2、吸入管（主要是连接部位），填料处火通过轴套之间有空气进入从而影响了泵的流量。连接部位漏气可能是由于该部位无密封垫或连接螺栓松所致；填料处吸气的原因可能是由于填料压得太松、填料磨损或变硬以及水封孔不通引起。泵应更换密封环。如sh型泵水封管堵塞。水封槽没清砂。水封液流不到填料处。对于低段数（3级以下）LG、DL型带平衡鼓泵，由于段数低，平衡高压端与低压端压力差相对小，通过平衡鼓与平衡鼓套之间的水流流速相对低，流至填料腔体的液体很快通过回水管流至吸入口，填料箱体内形成负压，空气就可能通过填料进入填料箱，致使泵不上水或该情况流量下降，此种情况在全国范围多次出现。解决方法是：将回水管去除，用丝堵将孔阻死，问题就能解决。

3、吸入管路浸入液体的深度不够。若吸入管进口浸入液体的深度不够1.造成吸水量不够；2.可能在吸水过程中由空气带入泵内，会造成泵流量达不到要求。如果在吸入口出现明显深陷的旋涡或露出部分吸入口则可判定为潜入深度不够，应加长吸水管。

4、密封环、导叶套部位磨损严重。此部位若磨损严重，使间隙增大，就会造成大量高压区水流回低压区，减少出水量。对于运行较长的，对于该泵在以前使用正常，过一段以后流量下降的情况，应检查密封环。

5、底阀配置过小，吸入管径过细，这种情况实际上相当于关闭了泵的出口阀门，减小了泵的吸水流量，增加了泵的吸水阻力，造成了泵的吸水量小于泵的正常设计水量，因此出水流量达不到要求。

6、所选泵重度及粘度不符合泵的设计要求。粘度增大，液体在泵流动的阻力增大，粘度越大，对液体