水泵的维护及常见故障处理培训课件
水泵各种知识及维护保养的培训ppt课件
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锅炉给水泵
单吸多级分段 式离心泵,供 输送清水及物 理化学性质类 似于水的液体 之用。
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单级旋涡泵
供吸送清水及类 似清水物理化学 性能之液体。液 体温度不得超过 60℃,适用于小 型锅炉给水
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增强型潜水排污泵
产品适用范围 工厂、商业严重
污染废水的排放。
住宅区的污水排
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根据泵与电机的相对位置不同,潜水泵又可以分为上 泵式和下泵式。
1、上泵式潜水泵泵在上面,电机在下面,这种结构 大大减小了泵的径向尺寸,所以多用于井用潜水电泵和小 型作业潜水电泵。
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2)、容积式泵 容积泵可分为往复泵、转子泵。 容积式泵是依附工作元件在泵缸内作往复或
回转活动,使工作容积交替地增大和缩小,以实 现液体的吸入和排出。工作元件作往复活动的容 积式泵称为往复泵,作回转活动的称为回转泵。 前者的吸进和排出进程在同一泵缸内交替进行, 并由吸入阀和排出阀加以把持;后者则是通过齿 轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作 用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧,排污泵。
式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸
式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、
渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐 蚀泵 10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑 料泵 11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空 泵,喷射泵
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四、潜水泵,潜水泵结构,潜水泵工作原理
泵站运行管理与维护完整ppt课件
2009年8月8日,中国水电集团承建的世界最大单级双吸离心泵——北京 惠南庄泵站首次有水调试成功,厂房24台蝶阀带水开、关运作正常。
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惠南庄泵站位于北京市房山区大石窝镇,是南水北调中线工程总干
渠唯一的一座大型加压泵站,也是中线北京段实现管涵加压输水的关键
控制性工程。泵站设计流量60立方米/秒,共安装8台卧式单级双吸离心泵,
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▪ ZLB型立式轴流泵
叶轮 1、固定式 2、半调节
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魁岐排涝站厂房内的3台斜置轴流 大型水泵,装机6000kw,120m3/s
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132ZXB—3型斜式轴流泵是目前亚洲第二大泵。福州
1.3 抽水装置
1、离心泵抽水装置
.
萧山湘湖备用取水泵站
.
2、轴流泵抽水装置
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1.4 泵的工作原理与构造
▪ 一、离心泵 ▪ (一)离心泵的工作原理 ▪ 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生离心力
.
▪ 1.1.5 水泵的发展趋势 1、大型化、大容量化特别是取水水泵和排水水泵 微型化(园林工艺)
2、高扬程、高转速
单级扬程已经达到1000m。 3、系列化、通用化和标准化(完善水泵品种,现
代生产工艺的必然要求) 说明: ①当前趋于用潜水泵,无泵房,低噪音 ②要求:高速,高温,高压,高效率,大容量,
二零一、构造
2 水泵常见故障与排除
3 泵站运行与维护
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案例讨论
5 问题及发展趋势
.
1.1 水泵作用和地位
1.1.1水泵的定义 水泵是输送和提升液体的机器,是一种转换
能量的机械,它把原动机的机械能转化为输 送液体的动能或势能。
电能 机械能 压能(势能)
1.1.2水泵应用:采矿、冶金、电力、石油、化 工、市政以及农林等部门。 例:水利工程(灌溉泵站、排水泵站)、市 政(给水泵站 、排水泵站)、火电厂
水泵的保养维修培训课件
添加标题
注意事项:在使用维修工具时,要注意安全,避免损坏部件或造成人身伤害。同时,要保持工具的清洁和干燥,避免生锈或损坏。
工具分类:螺丝刀、钳子、扳手等
使用方法:正确握持、选择合适的工具、按照操作步骤进行
流量:单位时间内水泵输送的水量
转速:水泵每分钟的转数
扬程:水泵能够扬升的最大高度
汽蚀余量:水泵能够避免汽蚀的最低吸入压力
功率:水泵的输出功率,通常以千瓦(kW)或马力(hp)表示
效率:水泵的输出功率与输入功率之比
定期更换密封件,防止泄漏
定期检查电气部分,确保安全运行
定期检查水泵运行情况,确保正常运转
考核内容:包括理论知识和实际操作两个方面
考核标准:根据学员的表现,按照评分标进行评分考核流程:包括报名、考试、阅卷、公布成绩等环节
提高维修人员的技能水平:通过培训和考核,使维修人员掌握水泵维修的核心技术,提高维修效率和准确性。
保障设备正常运行:及时有效的维修能够延长水泵的使用寿命,减少故障率,确保设备的正常运行。
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螺丝刀:用于拆卸和安装水泵的螺丝,根据螺丝的大小和形状选择合适的螺丝刀。
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锤子:用于敲打和撬动水泵部件,注意使用力度和方向。
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扳手:用于拧紧或拧松水泵的螺栓和螺母,根据螺栓和螺母的大小和形状选择合适的扳手。
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钳子:用于夹持和固定水泵的部件,根据需要选择不同类型的钳子。
添加标题
经验总结:定期检查密封件,及时更换老化部件,避免类似故障发生
故障现象描述:水泵无法启动,无任何反应故障原因分析:电源故障、电机故障、机械故障等故障排除步骤:检查电源、检查电机、检查机械部分等故障处理结果:成功排除故障,水泵恢复正常运行 案例二:水泵无法启动故障排除故障现象描述:水泵无法启动,电机转动但水泵不工作故障原因分析:电机与水泵连接部分松动、电机与水泵不匹配等故障排除步骤:检查电机与水泵连接部分、更换电机与水泵等故障处理结果:成功排除故障,水泵恢复正常运行 案例二:水泵无法启动故障排除故障现象描述:水泵无法启动,有异响或异味故障原因分析:电机内部故障、机械部分磨损等故障排除步骤:检查电机内部、更换磨损部件等故障处理结果:成功排除故障,水泵恢复正常运行
水泵的维护及常见故障处理培训课件(PPT55页)
水 泵 的 维 护 及常见 故障处 理培训 课件(PPT55页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
日保养
周保养
一级保养
二级保养
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• 轴承、传动盘、键:轴承异音、振动;传动盘异 音、轴平行;键与键槽松动。
• 电机、减变速器、电磁离合器、制动器:电机、 减变速器异音、发热、振动;电磁板、接线板异 音、振动、油污;链条生锈、干燥缺油。
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设备维护保养目的
1. 减少设备事故的发生,保证设备正常高效的运转,减少停台时间,避免影 响生产进度,间接节约公司使用成本!
2. 保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经 济效益!
3. 延长设备使用寿命! 4. 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
X 机修工
O 全员预防保养
要点提示
• (三)空压、油压检查要点 提示
• (四)电气系统检查要点提 示
• 三、设备润滑 • 四、设备的故障
• (一)设备生命周期的故 障率
• (二)设备故障诊断 • 五、水泵故障分析与处理 • 六、安全技术规定 • (一)水泵安全技术规定 • (二)电机运行安全技术
规定
• 七、水泵司机的岗位危险 源辨识及预防
《泵基础知识培训》ppt课件
包括液体密度、粘度、腐蚀性等,以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求,确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等,选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下,进行不同 泵型的经济性比较,选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ,减少液体泄漏,提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单,效率高,适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂,但流量稳定,适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间,适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低,适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大, 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵,同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重, 解决方案是重新安装泵并调整安装精度, 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当,解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件,如轴承、密封件等,应 定期检查和更换。
根据使用情况,定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵,应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统,排除故障。
家用抽水泵常见故障及维修方法
1家用抽水泵接通电源后无反应
多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。
2家用抽水泵难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4家用抽水泵运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
工业泵常见故障及维修技巧(第二章)
二、泵类设备安装调试及运行维护
2.1、泵的安装一般规定
6)管道的安装除应符合GB50235一1997《工业金 属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列 要求:①管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封 面和螺纹不应损伤。②吸入管道和输出管道应有各自 的支架,泵不得直接承受管道的重量。③相互连接的法 兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺 栓或管接头强行连接。④管道与泵连接后,应复检泵的 原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道。 ⑤管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需 焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防 止焊渣进入泵内。⑥泵的吸入和排出管道的配置应符 合设计规定。当无规定时,可按GB50275-1998附录 二的运转 条件 (2)高温条件下试运转 高温泵在高温条件下试运转前除应符合本规范14规定 外,尚应符合下列要求: 1)试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时 温升不应大于50℃。泵体表面与有工作介质的进口的 工艺管道的温差不应大于40℃。 2)预热时应每隔10rnin盘车半圈,温度超过150℃时, 应每隔5min盘车半圈。 3)泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙均应 符合设备技术文件规定。 4)应接通轴承部位和填函的冷却液。 5)应开启入口阀门和放空阀门,并排出泵内气体,预热 到规定温度后,关闭放空阀门。
2.6第五步:(1)整体安装的泵 整体安装的泵
纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向 安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵 的进出口法兰面或其他水平面上进行测量。解 体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大 于0.05/1000,并应在水平中分面、轴的外露 部分、底座的水平加工面上进行测量。
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第七章注水泵常见故障原因分析及处理方法
第七章注水泵常见故障原因分析及处理方法一、启泵后不上水, 压力表无读数 , 吸入真空压力表有较高负压的原因及处理发生这种现象是由于泵吸入端阻力过大、供水不畅等原因造成。
1. 主要原因(1) 泵进口阀门未打开或开启度不够。
(2) 泵进口阀门的闸板脱落。
(3) 泵前过滤器被杂物堵死。
(4) 泵进口管线被杂物或淤沙堵塞。
(5) 新投产试运时 , 泵进口阀门法兰垫没开孔。
2. 处理方法(1) 首先 , 全打开泵进口阀门。
如果仍消除不了 , 应停泵 , 关闭进出口及储水罐出口阀门 , 打开泵出口放空阀门 , 进行卸压放空。
并打开泵前过滤器排污阀门 , 排净泵内及进口管段的存水。
(2) 检修泵进口阀门。
(3) 清除泵前过滤器内堵塞杂物 , 清洗滤网。
(4) 检查、疏通、冲洗进口管线淤沙和杂物。
(5) 拆卸检查进口阀门法兰垫子 , 进行重新开孔或更换垫子。
二、离心泵振动并发出较大噪音的原因及处理发生这种现象是由于泵汽蚀和机械故障造成的。
1. 主要原因(1) 启泵前未放空或泵内空气未放净。
(2) 叶轮、进口管线及滤网堵塞 , 来水不畅通 , 供水不足。
,(3) 泵进口端连接部位或密封圈密封不严、漏气。
(4) 轴瓦严重磨损 , 间隙过大。
(5) 泵的排量控制得过大或过小 , 引起汽蚀或鳖泵。
(6) 叶轮损坏 , 或转子不平衡引起振动。
(7) 泵轴弯曲或机泵轴不同心 , 使转子与定子相摩擦。
(8) 平衡盘严重磨损而失效 , 造成轴向推力过大。
(9) 基础地脚螺丝固定不牢 , 或设计安装不合格。
(10) 联轴器不规矩或连接螺栓松动 , 及减震胶圈损坏严重 , 引起不平衡和不吸振。
(11) 电动机振动而引起泵振动。
(12) 进出口管线支座固定不牢 , 管线悬空而引起振动。
(13) 泵轴瓦托架松动或紧偏。
2. 处理方法(1) 首先 , 调整泵出口阀门开启度 , 合理控制泵的工作点。
如果仍不能消除 , 必须进行停泵检查处理。
水泵检修ppt课件
更换密封件,检查并修复泵体裂缝和砂眼。
水泵效率下降
效率下降原因
叶轮磨损、堵塞,泵内流道堵塞或结垢,以及泵的转速过低、流量过大或过小等 原因。
处理方法
检查并修复或更换叶轮,清理泵内流道和结垢,调整泵的转速和流量至合理范围 。
水泵启动困难
启动困难原因
电源电压过低或过高,电机过载或卡滞,以及水泵内部阻力 过大等原因。
检查零部件
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检查水泵叶轮是否磨损、松动 或破裂。
检查轴承是否磨损、松动或卡 滞。
检查密封圈是否老化、磨损或 脱落。
检查泵壳是否有裂纹或损伤。
更换损坏部件
若叶轮、轴承、密封 圈或泵壳等部件损坏 ,需进行更换。
确保更换的部件与原 部件相匹配,并符合 设备要求。
使用适合的更换工具 ,按照制造商的说明 进行更换。
重新组装水泵
将新的部件按照拆卸的反向顺序进行 组装。
将水泵重新安装到设备上,并确保其 稳固。
确保所有螺丝、螺母和垫圈都已紧固 。
连接电源和水源,检查水泵是否正常 工作。
测试与调试
在重新组装完成后,进行测试和调试。 检查是否有泄漏、异响或振动等现象。
检查水泵的流量、扬程和效率是否正常。 根据需要调整和优化水泵的性能参数。
水泵检修ppt课件
目 录
• 水泵检修概述 • 水泵结构与工作原理 • 水泵常见故障与原因分析 • 水泵检修流程与操作方法 • 水泵检修案例分析 • 总结与展望
01 水泵检修概述
水泵检修的重要性
确保水泵正常运行
定期检修可以及时发现并解决潜在问 题,避免设备故障影响生产和生活用 水供应。
提高水泵使用寿命
水泵常见故障
水泵常见故障及处理一、启动时水泵吸不上水的原因及处理方法1、启动时水泵内未灌水或灌水不足,泵内尚有空气。
此时应停车,重新向泵内灌水,直到放气阀冒水为止。
2、底阀漏水。
可能是底阀坏了,也可能是底阀的阀板与阀座接触处被小块碎石、煤块或木块卡住,这时,可先用大锤敲击吸水管下端振掉卡在阀座上的小块异物,如仍然不行,就应将底阀拆下检查修理。
3、吸水口没有浸在水中或浸入水下太浅,这时只要降低吸水口,使其浸入水中一定的深度即可,但要保证吸水高度小于水泵的允许吸上真空高度。
4、底阀堵塞。
堵塞的原因有两种:一是底阀的滤网被树皮、烂绳、塑料袋等杂物包死,水不能通过;二是水仓清理不及时,底阀被水井中的泥砂、碎石等沉淀物埋死。
解决的办法是清理吸水井或水、仓。
同时,为了防止底阀被堵,应在水仓外面的水沟中设置箅网,在水仓与吸水井之间也设置箅网,以阻止杂物流人吸水井。
解网应经常清扫,水仓也应及时清理。
5、吸水管漏气。
吸水管接头木严密或安装真空表处漏气,致使吸水管中的空气排不尽,造成压力表和真空表的激烈摆动。
处理的办法是找出漏气的地方进行处理,如更换吸水管接头橡胶垫圈,将不严的丝扣重新缠绕麻线,抹好铅油后拧紧。
6、吸水管中存有空气。
吸水管特别是移动式水泵的吸水管,如果安装不当就会使吸水管中存有空气,应正确安装吸水管。
7、吸水侧盘根漏气,造成泵内空气排不尽。
盘根漏气的原因是盘根老化,或未浸透油,应更换合格的盘根。
如盘根松散或压盖压不紧,也会漏气,这时应将压盖的螺栓螺帽拧紧到合适的程度。
如果盘根箱在组装过程中忘了放水封圈,或者水封圈位置放错了,不能正对斜孔,或者斜孔被堵,使水封不起作用,这时应加装水封圈或正确安放水封圈。
8、吸水高度过大。
常发生在移动式排水设备中。
出现这种情况时,应按水泵铭牌规定的允许吸上高度,将水泵位置向下挪动。
9、电动机旋转方向反向。
常发生在新安装的水泵或移动;式排水设备中,此时压力表有指示,但排不出水。
处理办法是把,电动机电源线的三个接头任意调换一对,电动机的旋转方向即可改正过来。
水泵工课件ppt
在安装前,需要了解水泵的型号 、功率、流量、扬程等参数,以 便选择合适的安装位置和配套设 施。
阅读说明书
详细阅读水泵的安装说明书,了 解安装步骤和注意事项。
检查基础条件
确保安装位置的基础平整、稳固 ,能够承受水泵的重量和运行时 的振动。
准备工具与材料
根据安装需要,准备合适的工具 和材料,如螺丝刀、钳子、润滑 油、密封圈等。
为防止水锤现象的发生,压水 管路应设置缓闭阀等装置。
润滑系统
01
润滑系统的作用是向水泵的轴承 和齿轮等运动部件提供润滑油, 以减少摩擦和磨损。
02
润滑系统通常包括油箱、油泵、 油路和油杯等部件,油箱中应保 持足够的油量,油泵则负责将润 滑油输送至各个润滑点。
Part
03
水泵的安装与调试
安装前的准备
对水泵进行润滑维护,清洗轴承 并重新加注润滑脂。
常见故障及排除方法
水泵无法启动
水泵运行不稳定
检查电源是否正常,排除电源故障; 检查电机是否正常运转,排除电机故 障;检查泵内是否有杂物,清理杂物 。
检查泵的基础是否稳固,加固基础; 检查泵的轴承和密封件是否磨损严重 ,更换磨损件;检查泵的润滑情况是 否良好,加注润滑脂。
检查泄漏
在启动前进行泄漏检查,确保所 有连接处无泄漏现象。
日常维护
了解水泵的日常维护要求,定期 进行检查和保养,确保水泵正常 运行。
启动与测试
按照说明书要求启动水泵,进行 运行测试,检查是否有异常声音 或振动。
调整参数
根据实际需要,调整水泵的运行 参数,如流量和扬程。
Part
04
水泵的维护与保养
日常维护
进行验电。
注意泵体温度
泵常见故障原因分析与处理PPT课件
发生原因 地脚或连接螺栓松动 气蚀引起振动 管路或基础引起共振 零部件损坏 局部摩擦 偏离设计工况点运行 局部摩擦 叶轮尺寸错误 叶轮破损或口环磨损 设计缺陷
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处理方法
3、化工泵系列
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DFCZ泵的工作条件
流量13~2000立方米/小时; 扬程14~160米; 系统压力≤2.5MPa; 温度-80~180℃; 口径32~300毫米。 根据工况条件选择合适的轴封形式; 应特别注意介质的温度、进出口压力、粘度、腐蚀性等,正确
电机故障判断方法
• 望:检查电机外观是否清洁,是否有渗油现象 • 闻:嗅到焦糊味,是绝缘物烧烤发出的,随电
机温度升高,严重时还会冒烟;如油焦味, 多半是轴承缺油,干磨状态时油气蒸发出现 异味。
• 摸:检查故障 用手触摸外壳,可以大致判断温 升的高低,若用手一触及电机外壳便感到很 烫,温度值很高,应检查原因。
1、单级单吸清水泵系列
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DFG泵的工作条件
• 泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,
即吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa
• 介质温度:-15℃<T<+105℃ • 周围环境温度:≤40℃
第2页/共26页
第3页/共26页
第4页/共26页
水泵启动前准备
• 查看进出口法门是否完好 ,有无运行堵塞,泵 及附件管路无泄露。
• 问:问相关人员最近运行情况。 第23页/共26页
电机的常见故障
序号 故障现象
发生原因
绝缘电阻值太低
1 不能启动
控制电源故障
电磁噪声
2 噪音大
轴承损坏
散热风扇损坏
3 振动大
轴承损坏 同心度偏差
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日保养
周保养
一级保养
二级保养
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提高设备维护水平的措施
•
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、
工艺化、制度化。
• 规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该 调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一 考虑和规定。
• 工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进 行维护。
• (二)设备故障诊断 • 五、水泵故障分析与处理 • 六、安全技术规定 • (一)水泵安全技术规定 • (二)电机运行安全技术
规定
• 七、水泵司机的岗位危险 源辨识及预防
• (一)岗位危险源辨识 • (二)预防措施 • (三)水泵运转中发现下
列情况时,应立刻停泵
一、设备的维护保养
机器保养不良导致后果:
• 3、润滑:按时加油换油,油质符合要求,油壶,油枪,油杯 齐全,油毡,油线,油标清楚,油路畅通。
• 4、安全:实行定人,定机,熟悉设备结构和遵守操作规程,合 理使用、认真保养, 不超负荷使用设备,设备的安全防护装置 齐全可靠,及时消除不安全因素, 不出事故。
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• 4.五项纪律:
维护保养
1、定人定机使用设备,遵守安全操作规程。 2、经常保持设备清洁,并按规定加油, 合理 润 滑。 3、遵守交接班制度。 4、管好工具、附件不得丢失。 5、发现故障,立即停机,自己不能处理的应及时 报告。
(2)会保养: :正确地加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、 滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、 漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。
(3)会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度 检验项目,并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。
(4)会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况,发现
寿命所必须进行的日常工作,也是操作人员和维修人员责任之一。
设备维护工作做好了,可以减少维修费用,降低产品成本,保证产品
质量、提高生产效率。
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在设备方面操作工需要做什么?
A.设备点检 B.清洁维护 C.日常保养 D.发现问题及时报告
在设备方面机修工需要做什么 ?
A.设备巡检 B.检修保养 C.及时维修 D.汇总分析
• 制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期 和维护时间,并严格执行。
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设备使用与维护—总结
正确使用
建章健制 检查监督
☆岗前培训
☆持证上岗
☆定人、 定机、 定责
☆使用守则
☆操作规程
☆维护保养 规程
☆岗位责任
☆班组长 ☆设备员
设备的维护是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态,使用
(2)用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小 用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱 护设备,防止事故发生。
(3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修 工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收 试运行工作。
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2、“四会”的内容
维护保养
(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法, 懂得加工工艺,正确使用设备。
设备的异常状况,并能判断异常状况的部位 和原因,及时采取
措施,发生事故,参加分析,明确事故原因,吸取教训,做出预
防措施。
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维护保养
• 3.四项要求: 设备维护保养的基本要求
• 1、整齐:工具、工件、附件放置整齐安全防护装置齐全,线 路管道完整。
• 2、清洁:设备内外清洁,各滑动面丝杠齿条,齿轮等处无油 垢,无碰伤,各部位不漏油,不漏水,垃圾清扫干净。
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设备维护保养的基本内容
• 设备维护保养的基本内容:一般包括日常 维护、定期维护、定期检查和精度检查。
•
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设备的日常维护保养 设备在使用过程中,应经常性的进行维护保 养,尽可能地保持设备的精度和性能, 延长设 备的使用寿命。
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设备的三级保养制度
• 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始, 在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上, 逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结 合的保养修理制,它体现了我国设备维修管理的 重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修 管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加 明确。
水泵的维护及 常见故障处理
目录
• 一、设备的维护保养 • (一)设备维护保养目的 • (二)设备的日常维护保养 • 二、设备检修 • (一)设备点检 • (二)驱动、传动部位检查
要点提示
• (三)空压、油压检查要点 提示
• (四)电气系统检查要点提 示
• 三、设备润滑 • 四、设备的故障
• (一)设备生命周期的故 障率
• 三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、 一级保养和 实行“三级保养制”,必 须使操作工人对设备做到“三好”、 “四会”、“四项要求” 并遵守 “五项纪律”。
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维护保养
1、“三好”的内容:
(1)管好:自觉遵守定人定机制度,管好工具、附件, 不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、 管道完整。
1. 不整洁的机器设备,影响操作人员的情绪; 2. 机器设备保养不讲究,对产品的质量就随之不
讲究; 3. 机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接
影响生产效率,同时,产品质量无法提升; 4. 故障多,减少开机时间及增加修理成本。
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设备维护保养目的
1. 减少设备事故的发生,保证设备正常高效的运转,减少停台时间,避免影 响生产进度,间接节约公司使用成本!
在设备方面班组长需要做什么?
A.掌握设备规程
B.指导员工操作
C.及时报告异常
2. 保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经 济效益!
3. 延长设备使用寿命! 4. 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
X 机修工
O 全员预防保养
费用最低!
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设备维护的基本要求
• 1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计要求特点, 及进对事先确定类别,修理间隔期及维护部位等进行维 护,这样不仅做到设备在无隐患状态下作业,而且还做 到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。 2.正确性: 熟悉设备结构,遵守操作维护规程并合 理使用,精心维护,做到设备无隐患,安全生产。 3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单,作 为以后维修和维护的可追塑的凭证。