管道公称直径解读
公称直径
公称直径公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。
指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm。
例如内径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。
1. 压力容器的公称直径用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。
若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。
此时，公称直径指钢管外径。
封头的公称直径与筒体一致。
2.管子的公称直径一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。
化工厂用来输送水、煤气、空气、油以及取暖用蒸汽等一般压力的流体，管道往往采用电焊钢管，称有缝管。
有缝管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。
其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。
dn 公称直径
dn 公称直径DN 公称直径是工业中常用的管道尺寸标识，用于表示管道的直径大小。
本文将详细介绍DN 公称直径的含义、应用领域以及计算方法。
通过阅读本文，您将对 DN 公称直径有更深入的了解。
一、DN 公称直径的含义及起源DN 是 Diameter Nominal（公称直径）的缩写，表示作为一种标准化的管道尺寸，而并不是实际的直径尺寸。
DN 公称直径是由国际标准化组织（ISO）和欧洲标准化组织（EN）所制定的，其他一些国家和地区也采用了类似的标准。
二、DN 公称直径的应用范围DN 公称直径广泛应用于各个行业，特别是工程、建筑、供水、给排水系统和制造业。
它可以用于标识管道、管件、阀门和其他相关设备的尺寸，以便于设计、选择和安装。
三、DN 公称直径的计算方法DN 公称直径的计算方法与实际直径有所区别。
具体计算方法如下：1. 实际直径小于等于25mm 的管道，DN 公称直径与实际直径相等；2. 实际直径大于 25mm 的管道，DN 公称直径采用下列公式计算：DN = （实际直径除以 25）的下取整数。
例如，一个实际直径为 50mm 的管道，其 DN 公称直径为 50 ÷ 25 = 2。
四、DN 公称直径的优势DN 公称直径的应用有以下几个优势：1. 标准化：DN 公称直径是国际通用的标准，使得各个国家和地区的管道尺寸一致，方便交流和使用；2. 建筑方便：使用 DN 公称直径可以减少设计和安装过程中的复杂性，使得工程施工更加高效；3. 管道选择方便：通过 DN 公称直径，可以方便地选择适合的管件和其他相关设备，提高整体的系统性能。
五、总结本文详细介绍了 DN 公称直径的含义、应用领域以及计算方法。
DN 公称直径作为一种标准化的管道尺寸标识，被广泛应用于各个行业。
通过使用 DN 公称直径，可以提高工程施工效率，方便选择管件和其他相关设备。
了解和掌握 DN 公称直径的知识，对于从事工程设计和管道系统管理的专业人士来说非常重要。
管道公称直径
管道公称直径管道的公称直径，简称为DN（Diamètre Nominal），指的是管道的标准尺寸，用于描述管道的大小。
公称直径并不是指管道的实际直径，而是一个与管道尺寸相关的编号，它在管道工程中起到了非常重要的作用。
公称直径的单位通常为毫米，表示管道内径的大小。
一般来说，公称直径是根据祖国或国际标准编制的，以便标准化和规范化管道的选择、设计和安装。
它们类似于标准螺纹和螺帽的尺寸。
公称直径的存在使得在不同国家和地区设计和制造的管道能够互换使用，减少了管道系统的复杂性。
根据不同的标准，管道的公称直径范围是不同的。
以下是一些常见的管道公称直径及其对应的尺寸范围：1. 美国标准管道公称直径（ANSI/ASME B36.10M）：- DN15 (1/2") ~ DN1200 (48")，对应尺寸范围：21.3mm ~ 1219mm2. 日本标准管道公称直径（JIS B 2311）：- DN15 (1/2") ~ DN2000 (80")，对应尺寸范围：21.7mm ~ 2020mm3. 德国标准管道公称直径（DIN 2440）：- DN8 (1/4") ~ DN150 (6")，对应尺寸范围：13.5mm ~165.1mm4. 欧洲标准管道公称直径（EN 10220）：- DN15 (1/2") ~ DN1200 (48")，对应尺寸范围：21.3mm ~ 1219mm5. 国际标准管道公称直径（ISO 6708）：- DN2 (0.08") ~ DN3600 (144")，对应尺寸范围：3.2mm ~ 3630mm在实际工程中，选择合适的公称直径非常重要，它取决于管道所需传输的介质、流速、压力、温度等因素。
较小的公称直径适用于输送较小的流量，而较大的公称直径则适用于输送大流量的管道系统。
此外，公称直径还与管道的壁厚相关。
管道直径标识含义及范围
管道直径标识含义及范围一、管道直径标识含义：1、“De”：通常表示 PPR 管、PE 管、聚丙烯管等管材的外径。
标注时一般需标注成外径×壁厚的形式，主要用于描述无缝钢管、PVC 等塑料管道及其他需要明确壁厚的管材。
2、“DN”：指聚乙烯（PVC）管、铸铁管、钢塑复合管、镀锌钢管等管材的公称直径，既不是外径也不是内径，其规格与英制单位有对应关系，通常在管道工程发展初期与英制单位有关，常用来描述镀锌钢管。
3、“d”：表示混凝土管公称直径。
4、“ф”：表示无缝钢管公称直径，其规格为如ф100：108×4。
二、管道直径标识范围：1、“De”的范围：PPR、PE 管、聚丙烯管等塑料管材的外径尺寸。
2、“DN”的范围：聚乙烯（PVC）管、铸铁管、钢塑复合管、镀锌钢管等管材的公称直径范围，因不同管材规格各异。
3、“d”的范围：混凝土管公称直径尺寸范围。
4、“ф”的范围：无缝钢管公称直径尺寸范围。
二、管径 DE 与 DN 区别1、“DN”是管道的公称直径，例如：4 分管：4/8 英寸，对应 DN15。
6 分管：6/8 英寸，对应 DN20。
1 寸管：1 英寸，对应 DN25。
寸二管：1 又 1/4 英寸，对应 DN32。
寸半管：1 又 1/2 英寸，对应 DN40。
两寸管：2 英寸，对应 DN50。
三寸管：3 英寸，对应 DN80（很多地方也标为 DN65 或 DN70）。
四寸管：4 英寸，对应 DN100。
2、“De”主要是指管道外径，一般采用“De”标注的管材需标注成外径×壁厚的形式，主要用于无缝钢管、PVC 等塑料管道及其他需要明确壁厚的管材。
例如，以镀锌焊接钢管为例：DN20 对应 De25×2.5mm。
DN25 对应 De32×3mm。
DN32 对应 De40×4mm。
DN40 对应 De50×4mm。
在实际使用中，我们习惯于用“DN”来标注焊接钢管，在不涉及壁厚的情况下很少用“De”标注管道。
公称直径dn定义
公称直径dn定义
公称直径（DN）的定义是指管子和管道附件的标准直径，它是与管子、管件、阀门及其他管路附件相配套的尺寸。
DN是名义直径，它既不是外径也不是内径，是实际管道和管道附件的标准直径。
公称直径是使用于管道安装的一种标准直径，也是与管子标准直径相一致的近似值。
这种标准化的直径是使各种不同的管子和附件可以互换，使连接管件保持标准化，方便设计和安装。
在选择管件和阀门时，通常会根据公称直径来选择合适的规格。
例如，DN100的管子需要选择DN100的管件和阀门来连接和配合使用。
同时，管道系统中公称直径相同或相似的管子和管件可以进行互换，有利于减少备品备件种类，简化安装维护工作。
在公称直径的表达上，用字母DN后面跟上整数数字来表示。
例如，DN100表示公称直径为100毫米的管子。
需要注意的是，公称直径并不是实际的内径或外径，而是与实际尺寸相近的一个标准直径。
总之，公称直径是用于管道和管道附件的标准直径，它不是实际的内径或外径，而是与实际尺寸相近的标准值。
通过使用公称直径，可以简化设计和安装工作，方便备品备件的互换和使用。
管道公称直径意义
管道公称直径意义管道公称直径意义管道公称直径是指在设计和制造管道时所规定的标准直径，它是标准化的、统一的、规范的，通常用mm表示。
在各个行业中，管道公称直径都有着重要的意义，下面将从多个角度来详细介绍它的意义。
一、管道公称直径与流量管道公称直径是影响流量的重要因素之一。
在同样的压力下，公称直径越大，通过管道的流量就越大。
因此，在设计和选型时需要根据工程需要选择合适大小的管道公称直径以保证正常运行。
二、管道公称直径与阻力除了影响流量外，管道公称直径还会影响阻力。
当两段长度相等且内表面光滑程度相同的不同口径管子内液体通过时，小口径管子内液体摩擦阻力更大。
因此，在设计和选型时需要根据工程需要选择合适大小的管道公称直径以保证正常运行。
三、管道公称直径与材料选择在选用材料时也会考虑到管道公称直径。
如果采用过小口径或过长长度容易导致水压损失过大，从而影响工程的正常运行。
因此，在选材时需要根据工程需要选择合适大小的管道公称直径以保证正常运行。
四、管道公称直径与管道标准在各个行业中，都有着相应的管道标准，而这些标准中通常会规定不同类型的管道应该采用何种公称直径。
这样可以确保不同厂家生产的产品具有相同的规格和尺寸，从而方便设计、选型和安装。
五、管道公称直径与安全性在设计和选型时需要根据工程需要选择合适大小的管道公称直径以保证正常运行。
如果选择过小或过长长度容易导致水压损失过大，从而影响工程的正常运行，甚至可能会引起事故。
六、总结管道公称直径是影响流量、阻力、材料选择、管道标准和安全性等多个方面的重要因素。
在设计和选型时需要根据工程需要选择合适大小的管道公称直径以保证正常运行。
同时，在实际使用中还需注意相关安全规定以确保人员和设备安全。
管道公称直径
管道公称直径管道公称直径（简称公称直径，英文名Nominal Diameter，简称ND或DN）是指管道的标准尺寸，用来标识管道的尺寸大小，是一个重要参数。
在工业中，各种类型的管道都有其相应的公称直径，并且公称直径是标准化的，便于生产、安装和维护。
管道公称直径是根据管道的内径或外径来确定的，通常以毫米（mm）为单位，例如25mm、50mm、100mm等。
根据国家和行业的标准规定，管道的公称直径是固定的，具有统一的数值。
通过公称直径，我们可以清楚地了解到管道的尺寸和用途，从而在实际工程中选择合适的管道。
公称直径不仅仅是一个数字，它还代表了管道的一系列特性。
首先，公称直径与管道的壁厚有关，同样公称直径的管道，壁厚不同，所使用的管材也会不同。
其次，公称直径也与管道的压力等级有关，不同的公称直径对应不同的压力等级，这是由于不同尺寸的管道所能承受的压力是不同的。
管道的公称直径还与流量有关。
在液体和气体的输送中，流量是一个重要的参数，而公称直径则直接影响着管道的流量。
一般来说，公称直径越大，管道的流量越大，反之亦然。
因此，在进行工程设计时，需要根据需求确定合适的公称直径，以确保管道的正常运行和流量的满足。
在选择管道的公称直径时，我们还需要考虑到实际工程的要求和条件。
例如，管道的布置方式、管材的可获得性、工程成本等都会对公称直径的选择产生影响。
因此，在确定公称直径时，需要进行综合考虑，选择最适合实际情况的公称直径，以提高工程的效率和经济性。
除了上述因素，公称直径还与管道的连接方式有关。
常见的管道连接方式有螺纹连接、法兰连接、对焊连接等，不同的连接方式对应着不同的公称直径。
因此，在选择合适的管道连接方式时，也要考虑到公称直径的因素，以确保管道连接的紧密性和可靠性。
综上所述，管道的公称直径是管道的重要参数之一，它不仅仅是管道尺寸的标识，还与管道的壁厚、压力等级、流量、连接方式等有关。
通过正确选择合适的公称直径，可以确保管道的正常运行和工程的高效性。
1.管道：管道的外径、内径、公称直径区别
管子的公称直径：一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该做出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。
化工厂用来输送水、煤气、空气、油以及取暖用蒸汽等一般压力的流体，管道往往采用电焊钢管，称有缝管。
有缝管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。
其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。
每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。
公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。
管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。
工程中所用的无缝管，如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管（GB 6479-86)等，标记方法不用公称直径，而是以外径乘厚度表示。
标准中称此外径与厚度为公称外径与公称厚度。
管道公称直径
管道公称直径管道公称直径是指管道安装时所用的尺寸，通常用于表示管道的标准尺寸。
公称直径并不等于实际的内径或外径，而是根据制造厂家的标准尺寸所定义的。
在管道工程中，公称直径的选择对管道的输送能力、流体动力学性能、管道的施工和维护具有非常重要的影响，因此公称直径的选择必须要科学合理。
管道公称直径可分为标准公称直径和非标准公称直径两种类型。
标准公称直径是指按照国家标准或行业标准所规定的直径尺寸，如我国国家标准GB/T 12777-2008《钢制蒸汽、气体输送管道技术规程》中规定的DN15~DN100mm的公称直径。
非标准公称直径则是指不属于国家标准或行业标准中规定的公称直径尺寸。
这种情况下，选用管道公称直径时应该以流量、压力、速度和可靠性等因素为依据，结合实际情况，通过经验公式或计算机软件等手段来进行选择。
对于已经确定的管道公称直径，其内径和外径尺寸也可根据国家和行业标准进行计算。
根据标准，公称直径等于内径或者外径的二倍中的一个值。
举个例子，当公称直径为DN100mm时，其内径的计算公式为：D_i = D_n - 2S其中，D_i为内径，D_n为公称直径，S为壁厚。
假设DN100mm的A53钢管的壁厚为5mm，则其内径大小为90mm。
管道公称直径的选择要考虑到管道所使用的介质、压力和流量等因素。
一般来说，流量越大，公称直径也应该越大；压力越高，公称直径也越大。
同时，不同的介质所对应的公称直径也有所不同。
例如，在输送气体的情况下，公称直径比输送液体时要大一些。
此外，管道的使用寿命、风险和可靠性等也需要被考虑进去。
在工程设计中，管道的公称直径的选择需要根据实际情况综合考虑多种因素。
在一些计算复杂的情况下，可以使用计算机软件来帮助进行公称直径的选择。
相比于人工计算，计算机软件具有更高的速度和更好的精度。
一些软件可以根据用户输入的参数帮助进行公称直径的选择，并输出与之对应的内径、外径和壁厚等计算参数，让工程师更好地进行工程设计。
塑料管道直径De、DN、D、d、Ф的含义和区别
塑料管道直径De、DN、D、d、Ф的含义和区别一、De、DN、D、d、Ф的含义DN是指管道的公称直径，注意：这既不是外径也不是内径，是外径与内径的平均值，称平均内径。
如：DN200~Φ219×6De是指管道外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式。
De25=Φ25X3.0（外径X壁厚）D一般指内径。
Φ表示圆或管道直径（常指外径）管径的表达方式应符合下列规定：水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示，一般采用De标注；一般来说，管子的直径可分为外径（De）、内径（D）、公称直径（DN）。
1、DN是指管道的公称直径，是外径与内径的平均值。
DN的值=De的值-0.5*管壁厚度。
注意：这既不是外径也不是内径。
水、煤气输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）2、De主要是指管道的外径，PPR、PE管、聚丙烯管外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径*壁厚的形式。
例De*3。
3、D一般指管道内径。
4、d混凝土管内直径。
钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d250、d350等）5、Ф表示普通圆的直径；也可表示管材的外径，但此时应在其后乘以壁厚。
如：Ф25*3，表示外径25mm，壁厚为3mm的管材。
对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径*壁厚”。
例如Ф108*6，Ф可省略。
中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。
对这类钢管规格的表示方法为外径*壁厚。
例如Ф60.5*3.8。
6、DN为Nominal diameter 意思是公称直径。
各种常用管道管径的表示方法及对照表
各种常用管道管径的表示方法及对照表夏某人2018-03-25 23:56:59小编现给大家分享一下工程中各种管道管径的表示及对照表，请大家转发、收藏，以备不时之需！一、De、DN、D、d、Φ的含义一般来说，管子的直径可分为外径（De）、内径（D）、公称直径（DN）。
1、DN是指管道的公称直径，是外径与内径的平均值。
DN的值=De的值﹣0.5*管壁厚度。
注意：这既不是外径也不是内径。
水、煤气输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）;2、De主要是指管道外径，PPR、PE管、聚丙烯管外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径x 壁厚的形式，例De25 x 3;3、D一般指管道内径;4、d混凝土管内直径。
钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）;5、φ表示普通圆的直径；也可表示管材的外径，但此时应在其后乘以壁厚。
如φ25 x 3，表示外径25mm，壁厚为3mm的管材。
对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径x 壁厚”。
例如φ108 x 4，φ可省略。
中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。
对这类钢管规格的表示方法为管外径x 壁厚。
例如φ60.5 x 3.8;6、DN为Nominal diameter意思是公称直径;7、De为external diameter意思是外径;8、Dgdiametergong（汉语拼音“公”的声母）这下你就明白了，Dg是国产货，有中国特色的国产货，现在都不用了。
二、管径的表达方式1、水、煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管和塑料管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）；在涉及壁厚的情况下也可以使用De来标注；拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下：DN20 De25 x 2.5mmDN25 De32 x 3mmDN32 De40 x 4mmDN40 De50 x 4mm等等……;2、无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径x 壁厚表示（如De108 x 4、De159 x 4.5等）；对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径x 壁厚”。
管道公称直径
管道公称直径管道公称直径是指在规范管道尺寸时所采用的标准直径大小。
它是指在设计和生产管道系统时使用的标准直径，以便确保管道系统的互换性和互连性。
以下是对管道公称直径的详细介绍。
管道公称直径是根据非金属管材的外径、金属管材的内径，并参考管材连接方式和工作压力来确定的。
具体而言，管道公称直径是指管道上惯用的、用来表征管道尺寸的数字，它与管道的实际尺寸有一定的对应关系。
在管道系统设计和安装中，需要根据管道公称直径来选择相应的管件、阀门和其他附属设备，以确保管道系统的正常运行。
管道公称直径的选择通常基于以下几个因素：流体介质、流量、工作压力和管道材质。
流体介质的性质和特点会影响管道系统的尺寸选择，如液体的粘度、气体的密度等。
流量和工作压力是指管道系统中液体或气体的流量和压力值，这些值也会决定管道系统的尺寸。
管道材质的选择也是确定管道公称直径的重要因素，不同材质的管道具有不同的强度和耐压能力。
在一般工业应用中，常见的管道公称直径分为标准尺寸和非标准尺寸。
标准尺寸是根据国际标准或行业标准制定的，以满足特定应用要求。
例如，常见的标准尺寸包括DN15、DN20、DN25等。
非标准尺寸是指不符合标准尺寸的尺寸，通常是根据实际需求而制定的。
管道公称直径的单位通常采用毫米（mm）或英寸（inch）。
在世界范围内，毫米是最常用的单位，而在一些国家，如美国，英寸也是常见的单位。
管道的公称直径与实际尺寸的关系是由公称直径和管道壁厚之间的差异来确定的。
例如，标称直径为DN50的管道，其外径为60.3毫米，壁厚为3.91毫米。
总的来说，管道公称直径在管道系统设计和安装中起着至关重要的作用。
通过选择适当的管道公称直径，可以确保管道系统的互换性、互连性和运行效率。
不同的应用场景和工程需求会有不同的管道公称直径要求，因此需要根据具体情况进行选择。
管道外径内径公称直径的区别和含义
管道外径内径公称直径的区别和含义管子的直径可以分为外径（De），内径（D），公称直径（DN）。
一、DN是指管道的公称直径注意：这既不是外径也不是内径；应该与管道工程发展初期与英制单位有关；通常用来描述镀锌钢管，它与英制单位的对应关系如下：4分管：4/8英寸：DN15；6分管：6/8英寸：DN20；1寸管：1英寸：DN25；寸二管：1又1/4英寸：DN32；寸半管：1又1/2英寸：DN40；两寸管：2英寸：DN50；三寸管：3英寸：DN80（很多地方也标为DN75）；四寸管：4英寸：DN100；当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
水、煤气输送钢管（镀锌钢管或者非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径"DN"（如DN15、DN20）二、De主要是指管道外径一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式；主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。
拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下：DN20De25×2.5mmDN25De32×3mmDN32De40×4mmDN40De50×4mm等等……我们习惯于使用DN来标注焊接钢管，在不涉及到壁厚的情况下很少使用De来标注管道；但是标注塑料管就又是另外一回事了；还是跟行业习惯有关，实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是指DN，这里相差一个规格呢。
不搞清楚很容易在采购、施工过程中造成损失。
两种管道材料的连接方式不外乎：丝扣连接及法兰连接。
其他连接方式就用得很少了。
镀锌钢管、PPR管均能采用以上两种连接，只是小于50的管道用丝扣较方便，大于50的用法兰比较可靠。
注意：如果是两种不同材质的金属管道相连，要考虑是否会产生原电池反应，否则会加速活跃金属材料管道的腐蚀速度，最好要用法兰连接，并用橡胶垫片类的绝缘材质将两种金属分隔开，包括螺栓都要用垫片分隔，避免接触。
管道直径表示方法
管道直径的表示方法一、 De、DN、D、d、Φ的含义一般来说，管子的直径可分为外径(De）、内径(D)、公称直径(DN）。
1、DN是指管道的公称直径,是外径与内径的平均值.DN的值=De的值—0.5*管壁厚度.注意：这既不是外径也不是内径.水、煤气输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯(PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50).2、De主要是指管道外径，PPR、PE管、聚丙烯管外径 ,一般采用De标注的，均需要标注成外径*壁厚的形式，例De25×3。
3、D 一般指管道内径。
4、d 混凝土管内直径。
钢筋混凝土（或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）5、Φ表示普通圆的直径;也可表示管材的外径，但此时应在其后乘以壁厚.如:Φ25×3，表示外径25mm，壁厚为3mm的管材.对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径×壁厚”。
例如ф108×4，ф可省略。
中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列.对这类钢管规格的表示方法为管外径×壁厚.例如ф60。
5×3。
8。
6、DN 为Nominal diameter 意思是公称直径.7、De 为external diameter意思是外径。
8、Dg diameter gong（汉语拼音“公"的声母）这下你就明白了,Dg是国产货，有中国特色的国产货，现在都不用了.二、管径的表达方式：1 水、煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管和塑料管等管材,应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）;2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示（如De108×4、De159×4.5等）；对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径×壁厚”。
管道公称直径解读
DN15,DN20,DN25是外径。
四分管和六分管的直径1 英寸=25.4毫米=8英分1/2 是四分(4英分) DN153/4 是六分(6英分) DN202分管DN84分管DN156分管DN201′ DN251.2′ DN321.5′ DN402′ DN502.5′ DN653′ DN804′ DN1005′ DN1256′ DN1508′ DN20010′DN25012′ DN300GB/T50106-20012.4管径2.4.1管径应以mm为单位。
2.4.2管径的表达方式应符合下列规定：1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；5 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。
据大量水质监测数据表明：采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。
居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。
塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。
塑料管特点及应用［一］聚丙烯管（PPR）（1）在现在建筑安装工程中，采暖和给水用的大多是PPR管材（件）。
其优点是安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
公称直径与管径
公称直径与管径公称直径和管径是用来描述管道尺寸的两个术语。
公称直径是指在工程和标准中对管道的命名和分类所采用的一种规范，而管径则是指管道实际的直径尺寸。
下面将对这两个术语进行详细解释，并对其应用场景进行说明。
首先，公称直径是指管道在命名和分类时所采用的规定尺寸。
公称直径通常以英寸（inch）或毫米（mm）为单位进行表示。
公称直径并不是实际的直径尺寸，而是在标准中规定的一组尺寸，用于方便描述和选择不同尺寸的管道。
公称直径通常是按一定的尺寸间隔分布，比如1/2英寸、3/4英寸、1英寸等等，这样就可以根据具体需要选择合适的尺寸。
其次，管径是指管道的实际直径尺寸。
管径通常以毫米为单位进行表示。
管径是通过测量管道截面的直径来确定的，它反映了管道内部的直径大小。
管径可以根据实际情况进行测量，并可以用于计算流体的流量和阻力等参数。
在工程实践中，准确地测量管道的管径对于系统设计和维护非常重要。
公称直径与管径之间存在一定的联系和差异。
公称直径是对一组标准尺寸的命名和分类，而管径是实际尺寸的测量值。
在一些情况下，公称直径与管径可以是相等的，比如公称直径为1英寸的管道，其实际直径也是1英寸。
但是在一般情况下，公称直径和管径之间存在一定的差异，因为公称直径是按照标准分布的尺寸间隔进行规定的，而实际尺寸可能有所不同。
公称直径和管径在实际应用中具有不同的作用和意义。
公称直径主要用于标准化和规范化管道的命名和选择，方便工程设计和施工。
而管径主要用于描述管道的实际尺寸，计算流体参数和进行系统维护。
在选择管道尺寸时，可以参考公称直径进行初步筛选，然后根据实际需求和尺寸测量结果确定最终的管径。
总结起来，公称直径是工程和标准中用于命名和分类管道的一种规范，而管径是管道的实际直径尺寸。
公称直径和管径在实际应用中有着不同的作用和意义，但也存在一定的关联和差异。
了解并正确使用这两个术语对于理解和设计管道系统非常重要。
《管道工程基本知识》
2)易燃易爆有毒介质管道
易燃易爆有毒介质管道是指管内输送的介质为：燃气、乙炔、氢气、甲醇、乙醇等。这些 介质均易燃、易爆或有毒。
3）易凝固介质管道
易凝固介质管道是指介质在输送途中，由于散热、温度降低，其粘度增加甚至凝固。例如 输送原油的管道。
4）易沉淀介质管道
易沉淀介质管道是指介质在输送途中，由于温度下降或本身特性等原因，将产生结晶沉淀。 例如输送尿素、苯溶液的管道。
DN15-ф22mm， DN32-ф42mm DN65-ф76(73)mm， DN125-ф140mm
DN20-ф27mm DN40-ф48mm， DN80-ф89mm
DN150-ф168mm， DN200-ф219mm
DN250-ф273mm，
DN400-ф406mm DN600-ф610mm，
DN300-ф324mm
DN65---------------DE75；
DN80---------------DE90；
DN100-------------DE110
PE给水和排水管规格和型号
1、给水管按照给水压力分为：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、 1.6Mpa； 常用规格直管20-180，盘管20-63 2、HDPE双壁波纹管按照承受外压分为： 常用规格200-800 3、PE-RT地暖管1.6MPa 常用规格20和25 4KN、8KN
公称直径)，又称平均外径。 指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位 mm。
公称压力：制品在基准温度下的耐压强度称为公称压力
公称压力以符号“PN”表示，公称压力数值写于其后，单位为MPa（单位不写）例如： PN1，表示公称压力为1MPa
试验压力：通常指常温下的耐压强度
管道尺寸和公称直径对照表
管道尺寸和公称直径对照表导言：在工程领域中，管道是不可或缺的基础设施。
为了确保管道的正常运行和有效的流体传输，管道的尺寸和公称直径需要准确地确定。
然而，由于不同标准和规范的存在，管道的尺寸和公称直径之间存在一定的差异和对应关系。
本文旨在为读者提供一份管道尺寸和公称直径对照表，帮助人们更好地理解和使用管道。
一、管道尺寸的定义和分类管道尺寸是指管道的外径或内径，常表示为“DN”（公称直径）或“NPS”（英寸尺寸）。
一般而言，管道尺寸可以分为标准尺寸和非标准尺寸两种。
1.1 标准尺寸标准尺寸是指按照国际标准化组织（ISO）等相关标准制定的管道尺寸。
常见的标准尺寸有DN15、DN20、DN25等，其中DN15表示管道的公称直径为15毫米。
1.2 非标准尺寸非标准尺寸是指未按照相关标准制定的管道尺寸。
在一些特殊的工程项目中，为了满足特定的需求，可能需要使用一些非标准尺寸的管道。
二、公称直径的定义和分类公称直径是指管道的标称尺寸，用于唯一标识和区分不同的管道。
公称直径一般表示为“NPS”，有时也用英寸来表示。
公称直径分为标准公称直径和非标准公称直径。
2.1 标准公称直径标准公称直径是指按照国际标准化组织（ISO）等相关标准制定的公称直径。
常见的标准公称直径有1/2英寸、1英寸、2英寸等，其中1/2英寸表示管道的公称直径为0.5英寸。
2.2 非标准公称直径非标准公称直径是指未按照相关标准制定的公称直径。
一些特殊的工程项目可能需要使用一些非标准公称直径的管道。
三、管道尺寸和公称直径对照表为了方便大家理解和使用管道，下面是一个管道尺寸和公称直径的对照表：管道尺寸（DN）公称直径（NPS）DN15 1/2英寸DN20 3/4英寸DN25 1英寸DN32 1 1/4英寸DN40 1 1/2英寸DN50 2英寸DN65 2 1/2英寸DN80 3英寸DN100 4英寸DN125 5英寸DN150 6英寸DN200 8英寸DN250 10英寸DN300 12英寸需要注意的是，管道尺寸和公称直径的对照表中只列举了一部分常见的尺寸。
管子的公称直径
管子的公称直径管子的公称直径管子是指用于输送液体或气体的圆形管道，其直径是衡量其尺寸大小的重要参数之一。
而公称直径则是指在标准化设计中规定的一个近似值，用于方便生产和使用。
本文将从以下几个方面详细介绍管子的公称直径。
一、公称直径的定义和意义1.1 定义公称直径是指在标准化设计中规定的一个近似值，用于方便生产和使用。
它通常与实际直径有所偏差，但这种偏差是可控制和可预测的。
公称直径通常以毫米（mm）为单位表示。
1.2 意义公称直径具有以下意义：（1）方便生产：在生产过程中，按照统一标准进行设计和加工可以提高效率和降低成本。
（2）方便使用：不同厂家生产的管子虽然实际尺寸可能有所差异，但由于采用了统一标准的公称直径，因此可以互换使用。
（3）保证安全：采用统一标准可以保证管道连接紧密、不漏水、不漏气，从而保证输送液体或气体时的安全性。
二、公称直径的计算方法公称直径的计算方法有以下两种：2.1 内径法内径法是指以管子内径作为公称直径。
在这种情况下，公称直径等于管子内径。
2.2 外径法外径法是指以管子外径作为公称直径。
在这种情况下，公称直径等于管子外径减去两倍壁厚。
三、公称直径的分类根据不同的标准和用途，公称直径可以分为以下几类：3.1 美制系统美制系统是指以英寸（inch）为单位表示管子尺寸的一种标准。
在美制系统中，公称直径通常采用1/8英寸递增，例如1/8英寸、1/4英寸、3/8英寸等。
3.2 公制系统公制系统是指以毫米（mm）为单位表示管子尺寸的一种标准。
在公制系统中，公称直径通常采用1毫米递增，例如10毫米、11毫米、12毫米等。
3.3 日本工业标准（JIS）日本工业标准是指由日本国家标准化组织颁布的一套工业标准。
在JIS 中，公称直径通常采用1毫米递增，例如15A、20A、25A等。
其中，A代表管子的公称直径。
3.4 欧洲标准（EN）欧洲标准是指由欧洲标准化组织颁布的一套工业标准。
在EN中，公称直径通常采用1毫米递增，例如DN10、DN15、DN20等。
压力管道的公称直径
压力管道的公称直径压力管道的公称直径是指管道的内径，是衡量管道尺寸大小的一个重要参数。
在工程设计和施工中，正确选择和使用合适的公称直径对于确保管道的正常运行和安全性至关重要。
公称直径对于管道的流量传输能力有直接影响。
公称直径越大，管道的流量传输能力越高。
因此，在设计和选择压力管道时，需要根据要传输的流体量和速度来确定公称直径。
如果公称直径选择过小，会导致流体传输受阻，甚至无法正常运行。
而选择过大的公称直径则会增加工程成本，并可能导致流体在管道内部的流动速度过低，引起沉积物的堆积。
公称直径还与管道的压力承受能力密切相关。
一般来说，公称直径越大，管道的压力承受能力越高。
在设计和选择压力管道时，需要考虑流体的压力以及管道所处的工作环境，来确定合适的公称直径。
如果公称直径选择过小，无法承受流体的压力，会导致管道破裂和泄漏的风险。
而选择过大的公称直径则可能导致管道结构过于庞大，增加工程成本。
公称直径还与管道的材质和制造工艺有关。
不同材质和制造工艺的管道，在相同的公称直径下，其压力承受能力和流量传输能力也会存在差异。
因此，在选择和使用压力管道时，还需要考虑材质和制造工艺对公称直径的影响。
在实际工程中，公称直径一般有一系列标准数值可供选择，如常见的DN50、DN100、DN150等。
这些标准数值是根据工程经验和实际需求确定的，能够满足不同工程的要求。
但需要注意的是，在选择公称直径时，还需要考虑管道的连接方式、管道的环境适应性等其他因素。
压力管道的公称直径是一个重要的参数，对于管道的流量传输能力和压力承受能力有直接影响。
在工程设计和施工中，正确选择和使用合适的公称直径是确保管道正常运行和安全性的关键。
希望本文对读者们有所帮助，谢谢阅读。
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DN15,DN20,DN25是外径。
四分管和六分管的直径1 英寸=25.4毫米=8英分1/2 是四分(4英分) DN153/4 是六分(6英分) DN202分管DN84分管DN156分管DN201′ DN251.2′ DN321.5′ DN402′ DN502.5′ DN653′ DN804′ DN1005′ DN1256′ DN1508′ DN20010′DN25012′ DN300GB/T50106-20012.4管径2.4.1管径应以mm为单位。
2.4.2管径的表达方式应符合下列规定：1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；5 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。
据大量水质监测数据表明：采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。
居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。
塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。
塑料管特点及应用［一］聚丙烯管（PPR）（1）在现在建筑安装工程中，采暖和给水用的大多是PPR管材（件）。
其优点是安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
管径比公称直径大一号。
如PPR32 就相当于DN25，PPR63就相当于DN50.管径具体分为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件种类繁多三通、弯头、管箍、变径、管堵、管卡、支架、吊架。
分冷热水管，冷水管为带绿色条管，热水管为带红色条管。
阀门有PPR的球阀、截止阀、蝶阀、闸阀、有外为PPR材料内为铜芯的。
（2）管道的连接方式有焊接、热熔和螺纹连接等方式。
PPR管用热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道（件）DN〈50热熔深度为1-2MM，DN〈110热熔深度为2-4MM.连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。
同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。
管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。
管材在管配件内变形。
在热熔插管和校正时，严禁旋转。
操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻，防止弯头弯曲。
连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。
如拖布池上接水龙头，就在其上PPR管末端安装内牙弯头（内有螺纹）。
管道安装过程中，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
（3）管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。
所有管道的工作压力和试验压力分别为：低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa.在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。
对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。
试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
（4）安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于2m/ s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
生活饮用水系统经冲洗后，还应用20—30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水在管中应滞留24h以上。
管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
在30分钟内，允许两次升压，升至规定试验压力。
预算和提料时一定要注意管径的转换。
如图纸表这段为DN20就要提PPR25的管材（件）。
一定要用同一厂家的产品，因为不同厂家的产品所含成分的比例不同。
会造成粘接不牢或更本粘接不上。
［二］硬聚氯乙烯管（UPVC ）（1）排水用的是UPVC管材（件）。
由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点，因而在管道安装中广泛应用。
正常情况下，使用寿命一般可达30～50年。
UPVC管材内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。
管径也比公称直径大一号。
如DN100就是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分为斜三通、四通、弯头、管箍、变径、管堵、存水弯、管卡、吊架。
（2）连接用的排水胶胶接。
粘接剂使用前必须摇匀。
管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。
粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。
要用同一厂家的产品。
UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如加上管箍会更好。
对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。
对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。
此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。
由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。
套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。
此时选用长15～20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。
玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。
由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低，在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。
（3）管道或管网系统的水压试验，必须在粘接干燥24h后才能进行。
管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。
对于无节点连接的管道试压长度≯1.5km，有节点的管段试压长度≯1km.管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低≮0.5MPa，并保持试验压力2h或者满足设计的特殊要求，无渗漏现象为合格。
预算，下料时也要注意管径的转换。
也一定要用同一厂家的产品，防止不同厂家的产品所含成分的比例不同。
会造成粘接不牢或更本粘接不上。
在参与安装工程塑料管道施工管理时遇到了很多具体问题也积累了一些经验。
一、塑料管的伸缩改性硬聚氯乙烯排水管的管材两端为插头，管件均为承口，多数采用承插粘接法连接，属不可变的永久性连接，而塑料制品的线膨胀系数较大，管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩长度，二、UPVC排水管施工需要注意的问题（1）排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响。
立管与排出管连接要用异径弯头，出户管最好比立管大一号管径，出户管应尽可能通畅地将污水排出室外，中间不设弯头或乙字管。
许多工程已证实，较细的排水出户管及出户管上增加的管件会使管内的压力分布发生不利的变化，减少允许流量值并且在以后使用过程中易发生坐便器排水不畅现象。
（2）UPVC螺旋管排水系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落，立管不能与其它立管连通，因此必须采取独立的单立管排水系统，这也是采用UPVC螺旋管的特点之一。
切忌画蛇添足，照搬铸铁管的排水系统，在高层楼增加排气管，若是增加了排气管，既浪费了材料，又破坏了螺旋管的排水特性。
（3）与螺旋管配套使用的侧面进水专用三通或四通管件，属于螺母挤压胶圈密封滑动接头，一般允许伸缩滑动的距离均在常规施工和使用阶段的温差范围以内，根据UPVC管线膨胀系统，允许管长为4M，也就是说无论是立管还是横支管，只要管段在4M以内，均不要再另设伸缩节。
（4）管材的连接。
UPVC螺旋管采用螺母挤压胶圈密封接头。
这种接头是一种滑动接头，可以起伸缩的作用，因此应按规程考虑管子插入后适当的预留间隙。
避免施工中由于个别操作人员图省事，造成预留间隙过大或过小，日后随季节温度变化，管道变形引起渗漏。
防止办法是先按照当时施工温度，确定预留间隙值。
在每个接头施工时，先在插入管上做好插入标记，操作时达到插入标记即可。
（5）在某些高层建筑设计中，为了加强螺旋管排水系统立管底部的抗水流冲击能力，转向弯头和排出管使用了柔性排水铸铁管。
施工应将插入铸铁管承口的塑料管的外壁打毛，增加与嵌缝的填料的磨擦力和紧固力。
（6）伸出屋面的通气管，因受室内外温差影响及暴风雨袭击，经常出现通气管管周与屋面防水层或隔热层的结合部产生伸缩裂缝，导致屋面渗漏。
其防止方法是可在屋面通气管周围做高出顶层150MM-200MM的阻水圈。
（7）在埋地的排出管施工中常出现的两个问题：一个是室内地坪以下管道铺设未在回填土夯实以后进行。