爆破工程施工作业指导书
爆破工安全作业程序范本
爆破工安全作业程序范本第一章绪论1. 引言爆破工作是一项具有高风险的工作，对工人的安全意识和技能要求较高。
为了保障施工人员的安全，确保工程质量和工期的顺利进行，制定和执行合理的爆破工安全作业程序是必不可少的。
第二章安全作业准备1. 作业前准备在进行任何爆破作业之前，需进行充分的作业准备工作。
包括但不限于：制定详细的爆破方案、安全检查、危险品储存和运输安排、防护设施的设置等。
2. 爆破方案制定爆破方案的制定是爆破工程安全的基础。
爆破方案应包括：爆破参数的确定、起爆系统的设计、防护措施的落实等内容。
制定爆破方案时，需要充分考虑工程的具体情况和现场的实际环境。
3. 安全检查在进行爆破作业前，需进行安全检查，确保所有的设备和工具都符合安全要求。
安全检查包括但不限于：检查爆破器材的状态、检查防护设施的完整性、检查爆破场地的安全状况等。
4. 危险品储存和运输安排危险品储存和运输是爆破作业中非常重要的环节，任何一个环节出现问题都可能导致严重的安全事故。
在进行危险品储存和运输时，需按照相关规定进行，并配备专业人员进行操作。
5. 防护设施的设置在爆破现场必须设置相应的防护设施，以确保爆破作业过程中的人员安全。
防护设施的设置应根据具体情况进行，包括但不限于：安全区域设立、警示标识的设置、临时避难处的准备等。
第三章安全作业程序1. 施工现场布置在爆破作业前，需对施工现场进行布置。
施工现场布置应符合安全要求，包括但不限于：设立安全区域、设置临时避难处、清理施工现场等。
2. 人员组织和分工在进行爆破作业时，需合理组织和分工。
爆破作业人员应按照任务和工作性质进行分工，确保每个人都有明确的工作任务和责任。
3. 指挥与通信在爆破作业过程中，指挥与通信是非常重要的。
爆破作业指挥人员应通过语言或无线通信设备与其他人员进行有效的沟通，确保作业的顺利进行。
4. 预警和疏散在进行爆破作业时，需预先设置相应的预警措施，并制定详细的疏散方案。
光面爆破作业指导书
中铁一局集团一公司宜万铁路项目经理部关键工序光面爆破作业指导书编制：审核：2005年3月10日一、工程概况由我公司施工的云雾山隧道出口起止里程为DK245+724～DK248+724，施工长度3000m。
其中Ⅱ级围岩段长1721米，Ⅲ级围岩段长543米，Ⅳ级围岩段长468米，Ⅴ级围岩段长260米，明洞8米。
主要以白云岩和白云质灰岩为主，其中DK245+568～DK245+967.6为灰色中薄层泥质条带灰岩夹灰绿色页岩、细晶灰质白云岩，节理发育，围岩为Ⅳ级；DK245+967～DK246+228上部为灰～灰白色，厚～薄层白云岩和灰岩，下部为溶崩角砾岩，顶部为灰绿色水云母页岩，节理发育，岩体较破碎，围岩属Ⅲ级；DK246+228～DK246+511为泥质白云岩，节理发育，岩层次级皱褶较发育，岩体较破碎～破碎，围岩属Ⅲ级，以上三段应注意岩爆及软质岩变形问题；DK246+511～DK248+232为白云岩及白云灰质岩，节理较发育，岩体较完整，围岩属Ⅱ级，此段可能发生涌水、突泥、岩爆等地质灾害；DK248＋232～＋417为白云质灰岩、泥质灰岩，底部为页岩加灰岩，节理较发育，岩体较完整，围岩属于Ⅳ级，此段页岩上下界面易突水；DK248+417～DK248+724为灰岩与页岩互层及夹层、灰岩等，岩体较完整，地下水丰富，岩石属于Ⅴ级。
周家湾隧道DK248+576～DK249+720全长1144米。
其中Ⅳ级围岩段长1039米，Ⅴ级围岩段长105米，明洞18米，DK249+281～DK249+470段为燕尾式隧道186米。
表层覆盖棕黄色粉质黏土夹碎石厚1.85m，下部为碎石土厚2.3m.下伏泥质粉细纱岩及页岩互层,节理裂隙发育,页岩表面风化，裂隙发育呈碎片状,局部有粉质黏土充填.白龙坝隧道DK250374～DK251+192全长818米。
其中Ⅳ级围岩段长773米，Ⅴ级围岩段长31米，明洞14米地表为粉质粘土加碎石，下伏砂质页岩夹粉砂岩，岩石破碎，围岩为Ⅳ、Ⅴ级，主要以Ⅳ为主。
石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书
石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书柴家峡水电站CⅡ标工程合同编号：CJF-CⅡ石方明挖钻孔、爆破施工作业指导书批准：审批：校核：廖书杰编写：冶学斌中国水利水电第三工程局小峡施工局2005年12月1日柴家峡水电站二期工程（CⅡ标）石方明挖钻孔、爆破施工作业指导书 1 目的为了规范柴家峡水电站二期工程（CⅡ标）石方明挖钻孔、爆破施工作业，严格石方明挖钻孔、爆破施工工艺与作业流程，确保石方明挖钻孔施工及爆破施工各阶段的质量控制，使石方明挖钻孔、爆破施工全过程处于受控制状态，根据水电三局质量手册有关文件，特编写本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书适用于柴家峡水电站二期工程（CⅡ标）基坑石方开挖施工。
对特殊部位、特殊工艺，可根据设计要求、作业环境和技术条件，予以适当补充和变动。
3 技术支持文件(1) 《质量管理体系要求》GB/T19001-2000；(2) 《水工建筑物岩石基础开挖施工规范》SL-47-94；(3) 《管理手册》Q/SD3-GLSC-2002；(4) 《露天深孔爆破》ISBN7-5369-0688；(5) 《中华人民共和国爆破安全规程》GB6722-85；(6) 《生产和服务提供程序》Q/SD3-CX-11-2005；(7) 《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001；(8) 《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173-2003；4 工程概述和特点4.1 工程概况黄河柴家峡水电站二期工程土石方开挖主要包括厂房引水渠、厂房及安装间、左副坝、中间坝段、尾水渠、左岸上坝道路及上游护坡、左岸1＃滑坡体处理、左岸生活消防水池和左坝肩灌浆平洞等部位的土石方开挖。
支护工程主要包括厂房及安装间、左副坝、中间坝段、尾水渠和左坝肩灌中国水利水电第三工程局柴家峡项目部1 / 29柴家峡水电站二期工程（CⅡ标）石方明挖钻孔、爆破施工作业指导书浆平洞等部位的边坡锚杆、基础锚杆和喷射砼（包括喷素砼、钢筋网砼）支护。
石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书
石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书石方明挖钻孔，爆破施工作业指导书一、作业设备和工具1、钻机2、压缩机3、氧气瓶4、炸药5、导爆线6、螺纹钢、封头7、凿子、铁锤、电焊机二、作业实施1、进入工地后，了解地形、地质情况，确定炸药的使用数量、种类及爆破方式。
2、在确定的位置上钻孔，孔位按设计要求进行布置，孔距、孔深、孔径以设计要求为准。
孔壁要平整，孔内不能留有大块石头及碎屑。
3、进行钻孔时，必须派专人监护压缩机，严格控制炸药的荷重、孔深和孔径。
正常情况下，每孔荷重不得大于炸药的允许荷重，并且不能超出标准值。
4、钻孔结束后，用氧气瓶将孔内所有灰尘和岩屑清扫干净，确保爆破前孔内干净无污物，同时进行密封。
5、爆炸前必须严格按规程检查各项要素，确认炸药装置有效后方可操作。
6、在爆炸前，对附近的村民、单位员工等人员进行通知与安全提醒，并保证其遥控爆破设备时，未向炮点方向举行违反规定动作。
7、爆炸完毕后，人员即可进入施工区域，进行挖掘和清理工作。
三、安全注意事项1、在钻孔过程中，必须用好钻机，保证孔径的大小和深度。
2、施工区域内必须设置足够数量和质量的警告牌和护栏，给必要的人员和车辆造成报警提示和保护。
3、必须严格按照设计意图实施每个钻孔，避免过度钻孔、偏差等。
4、在进行爆破前，必须仔细核对所有炸药配合物的标记及数量，以确认无误。
5、在爆破现场必须保证有专人看守，确保场内及周边安全。
6、引爆前，必须杜绝一切可能引发危险的火源及电器机械的电源。
7、必要时设立喇叭警告，通知附近人员暂时撤离或注意安全遥控爆破设备。
8、爆破完成后，检查现场，确保场地和道路的安全和通行。
四、注意事项1、正确选择炸药的种类和数量，避免炸药故障和人员伤亡等。
2、必须设置足够数量的安全设备，以保证人员和车辆安全。
人员进入爆炸区域时，必须合理安排时间、地点和人员数量，在允许范围内进行工作。
3、所有安全保护措施必须要协调配合，并由专人负责实施。
4、在施工过程中，严格执行操作规程、标准、工艺和施工时限等，确保工作顺利。
爆破工程施工作业
——地下爆破工作面的空顶距离超过设计（或作 业规程）规定的数值时；
——爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重 阻塞、泉水变迁的；
——爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员的 安全而无有效防护措施的；
1.爆破作业的环境要求
爆破作业场所有下列情形之一时，不应进 行爆破作业：
——硐室、炮孔温度异常的； ——作业通道不安全或堵塞的； ——支护规格与支护说明书的规定不符或
• ——会同当地相关部门作好施工的安民告示。
3 爆破工程的施工准备
• 进场前的准备
• 爆破作业是国家严格控制管理的行 业。在开始施工前，必须获得当地相关 部门的批准，并办理相关证件，这些证 件包括：《爆炸物品使用许可证》、 《爆炸物品安全贮存许可证》，《爆炸 物品购买证》和《爆炸物品运输证》。 到指定地点购买爆炸物品，按指定路线 使用专用车辆运输爆炸物品。
监督单位根据专 家评审意见写出
正式评估报告
爆破
专家 召开评
可由北京 爆破学会
推荐
审会
公安局接到正式设计方案和评估 报告后，应在5日内完成批复
批复 施工
修改设计
xxxx工程 拆除爆破方案
加盖公 司章
总 经 理: 总工程师： 设 计: 审 核:
xxxxx爆破公司
200 年 月 日
签字或签章
签字 签字 签字
2 爆破施工作业流程与施工组织设计
• 施工组织设计的编制依据一般是： • 1) 工程招投标的有关文件及补充说明； • 2) 施工合同； • 3) 爆破技术设计； • 4) 有关规程规范； • 5) 施工现场的实际情况。
2 爆破施工作业流程与施工组织设计
• 规范性的施工组织设计包括下列内容： • 1) 工程概况及施工方法、设备、机具概述； • 2) 施工准备； • 3) 钻孔工程或硐室、导硐开挖工程的设计及施工组织； • 4) 装药及填塞组织； • 5) 起爆网路敷设及起爆站； • 6) 安全警戒与撤离区域及信号标志； • 7) 主要设施与设备的安全防护； • 8) 预防事故的措施； • 9) 爆破指挥部的组织； • 10) 爆破器材购买、运输、贮存、加工、使用的安全制
建筑拆除与爆破工程安全监理细则编写作业指导书
编号：建设项目咨询有限公司作业文件建筑拆除与爆破工程安全监理细则编写作业指导书主编：批准：发布日期 2011年3月9日实施日期 2011年3月9日本作业指导书是编写“建筑拆除与爆破工程安全监理细则”的指导性文件，公司所属各工程监理部应遵照执行。
各工程监理部在编写前应充分阅读“本工程设计文件”，掌握设计要点，并按照公司文件“监理细则编写作业指导书的应用”（建监字（2011）第004号）一文的要求编写监理细则。
本作业指导书由总师办负责解释。
本作业指导书主编：参编：无参与者：无修订表B13工程监理实施细则（建筑拆除与爆破工程安全监理实施细则）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2010年9月26日江苏省建设厅监制目录目录 (1)一、工程概况 (2)二、监理工作流程 (2)三、监理工作控制目标及控制要点 (6)（一）、监理工作控制目标 (6)（二）、监理工作控制要点 (6)⏹工程前期监理控制 (6)⏹施工准备监理控制 (6)⏹施工过程监理控制 (7)⏹人工拆除监理控制要点 (8)⏹机械拆除监理控制要点 (8)⏹爆破拆除监理控制要点 (9)⏹安全防护措施监理控制 (10)⏹文明施工监理控制 (10)四、监理工作方法及措施 (10)附件一《项目监理部施工现场安全检查表》（2010）附件二《安全监理旁站记录表》建筑拆除与爆破工程安全监理实施细则为了贯彻国家安全生产方针、政策和法规，确保建筑拆除工程施工安全，预防生产安全事故，保障从业人员在生产作业中的安全和健康及人民群众的生命、财产安全，根据建筑拆除工程特点，制定本细则。
一、工程概况工程概况需根据各工程现场实际情况和各工程特点加以具体描述。
一是工程的自然概况，即工程名称、地点、参建各方单位名称、工程规模、投资、工期、质量及安全目标等概况；二是所要拆除的建筑物的概况，主要是建筑物的体量（大小、高度）以及主要结构概况（如梁的截面和长度，柱的截面和高度，屋面结构情况，有无地下室等），周边环境，采用的手段等，都应在工程概况里反映出来。
爆破工中深孔及抬炮作业安全操作规程范本
爆破工中深孔及抬炮作业安全操作规程范本一、作业前1. 确保操作人员都具备相关岗位技术资质，并接受过相关培训。
2. 确定作业区域的周边环境是否有人员存在，并设置标志牌进行警示。
3. 对作业区域进行必要的动态与静态安全检查，排除任何可能导致事故的隐患。
4. 检查和确认使用的炮体、导火线、起爆药等爆破器材是否符合规定，并进行相应的记录。
二、装药阶段1. 在装填雷管和炸药之前，先进行手动或机械的仔细清理深孔，防止孔内有杂质。
2. 使用专门的工具进行雷管和炸药装填，严禁使用非指定工具进行操作。
3. 严禁在装药过程中产生摩擦、碰撞等可能引发意外的行为。
4. 加装雷管时，要保证其牢固密封，防止火药松动或掉落。
三、连接导火线1. 使用指定的方法和工具连接导火线与炸药，并确保其连接牢固，防止火花接触导火线引发事故。
2. 导火线连接完成后，应在连接处进行标识，便于检查和确认。
四、清空施工现场1. 完成装药和连接导火线后，要仔细清理现场，将多余的垃圾和杂物及时清除。
2. 清理时应避免使用尖锐器具，防止意外损伤或拆除已经连接好的线路。
五、监测与检测1. 确保所有监测仪器和设备处于正常状态，并能正确进行监测操作。
2. 在监测过程中，应密切关注孔内气体变化、温度变化以及地质监测情况，并及时记录。
六、撤离和警示1. 在进行爆破前，对周边区域进行警戒标识，并确保指定人员进行警示和撤离工作。
2. 在进行爆破前，确保无人员进入爆破区域，并进行最后一次检查。
七、爆破操作1. 在进行爆破操作时，严禁随意更改或调整已经设置的爆破方案。
2. 在进行爆破前，要确保操作人员与爆破点远离火源、易燃材料等引发事故的物品。
八、爆破后处理1. 在爆破后，要进行现场检查，确保爆破效果和周边环境安全。
2. 确保清理爆破后的残留物，防止引发次生事故。
九、事故处理1. 若在爆破作业中发生意外事故，要立即停止作业，保护好现场和相关证据，并迅速报告有关部门。
2. 在事故处理中，要按照相关规定进行报告、调查和记录，以便后期分析和总结。
公路工程爆破施工(作业指导书)
公路工程爆破施工作业指导书第一部分、爆破技术与安全一、爆炸安全管理措施(1）爆破工作要根据批准的设计文件或简明的炮眼布置说明书,以及有关技术规定进行。
每个爆破工点指定人员负责炮位选择，进行药量计算和安全警戒工作。
（2）从事爆破工作的人员必须受过爆破技术培训，熟悉爆破器材性能操作方法和安全规则。
本工程项目严禁使用新爆破人员担任爆破工作.（3）爆破器材的采购、运输、保管、发放必须符合国家《爆破安全规程》规定的要求。
建立台帐，严格审批制度,防止多领少用，私藏余料，杜绝流失和被盗.（4）进行爆破作业要严格控制用药量,禁止无证人员参加爆破作业,并按规定的警戒距离、时间，设置安全警戒人员。
爆破在施工前要制定专项施工组织设计，指导全过程施工作业。
(5)爆破安全管理措施根据中华人民共和国爆破施工管理的有关规定标准（GB13349—92），结合施工现场实际情况，特采用如下安全管理措施:建立爆破安全领导小组,统一领导与布置实施各项爆破工作。
建立各种行之有效的安全措施，并组织检查实施，做到安全制度化。
定期召开安全评议会，抓事故苗头，杜绝事故发生。
建立爆破器材库管岗位责任制: 负责指定仓库建立完善管理细则:督促检查爆破的器材保管员(发放员）的工作；及时上报质量可疑及过期的爆破器材；督促检查库区安全情况、消防设施和防雷装置，发现问题及时处理；爆破器材保管员负责验收、发放、统计和保管爆破器材，对无爆破作业资质的人员予以拒绝；爆破器材库选点远离居民点，炸药与雷管分开存放，并设危险标志，非有关人员勿进;警戒与信号；爆破工作开始前，确定危险区的边界设置明显标志。
爆破前，同时发出音响和视觉信号，使危险区的人员都能听到和看到。
第一次信号——预告信号，第二次信号——起爆信号，第三次信号——解除警戒信号。
装药时无关人员全部撤离至炸区范围以外。
使用木质棍装药,装药后保证堵塞质量。
对大型爆破作业，施爆前两天，安全领导小组组织召开安全防护工作会议,请有关单位参加，并检查安全措施落实情况。
隧道爆破作业指导书
隧道爆破作业指导书一、引言隧道爆破作业是在地下隧道工程中进行的一项重要工作，通过爆破作业可以有效地推进隧道的开挖进度。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保隧道爆破作业的安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定爆破方案：根据隧道的地质条件、设计要求和爆破技术，制定合理的爆破方案，包括起爆序列、装药量、装药位置等。
2. 安全防护措施：制定相应的安全措施，包括人员防护、防火防爆措施、通风设备等，确保作业过程中的安全。
3. 检查设备和工具：确保所使用的爆破设备和工具完好无损，符合安全要求。
4. 人员培训和组织：对参与爆破作业的人员进行培训，确保其了解作业流程和安全规范，并组织好作业人员的分工和协作。
三、作业流程1. 清理作业区域：清理隧道内的杂物和碎石，确保作业区域干净整洁。
2. 安装装药管线：根据爆破方案，在作业区域内安装装药管线，确保装药位置准确。
3. 装药：按照爆破方案和装药位置要求，将炸药和引信装入装药管线中，并进行固定和连接。
4. 接线：根据起爆序列，将装药管线与起爆线路连接，确保电路的连通性。
5. 检查和测试：对装药和接线进行检查和测试，确保装药和电路连接正确无误。
6. 撤离作业区域：在爆破作业前，及时撤离作业区域，确保人员安全。
7. 爆破操作：由专业人员按照安全规范进行爆破操作，确保安全可靠。
8. 检查爆破效果：在爆破完成后，对爆破效果进行检查，确保达到设计要求。
9. 清理作业区域：清理爆破产生的碎石和杂物，恢复作业区域的整洁。
四、应急措施1. 爆破作业过程中如发生意外情况，应立即停止作业，并按照应急预案进行处置。
2. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，如无法控制，应立即撤离作业区域，并通知消防部门。
3. 发生爆炸事故时，应立即撤离作业区域，并通知相关部门进行处理。
4. 在作业过程中如发现地质变化或其他异常情况，应立即停止作业，并通知相关部门进行评估和处理。
五、安全注意事项1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作规程，不得擅自更改爆破方案。
爆破工程施工方案(1)
爆破工程施工方案(1)
爆破工程是一种常用的工程施工方法，通过引爆起爆药来破坏岩石或混凝土等硬质材料，以达到拆除或开采的目的。
在进行爆破工程时，需要制定详细的施工方案，以确保施工安全和工程质量。
本文将介绍爆破工程的施工方案。
一、施工前准备
1.1 环境调查
在进行爆破工程前，必须进行周边环境调查，确保周围没有人员居住或工作，以避免意外伤害。
1.2 设计方案
根据爆破对象的材质、形状和规模，设计合适的爆破方案，确定起爆点和爆破药量。
二、施工过程
2.1 布设起爆点
在爆破对象的周围设置起爆点，确保全部爆破物被覆盖到。
2.2 安装导爆管
将导爆管按设计要求安装在爆破对象的内部，导爆管的长度和位置需要精确控制。
2.3 充填起爆药
根据设计方案，将合适量的起爆药倒入导爆管中，确保起爆药分布均匀。
2.4 连接导火线
连接导火线到起爆点，确保导火线畅通无阻。
三、施工注意事项
3.1 安全防护
在所有爆破施工工序中，必须遵循严格的安全操作规程，穿戴符合标准的安全防护装备。
3.2 严格监控
在爆破施工过程中，必须由专业人员严格监控爆破设备和施工操作，确保整个
过程安全可控。
结语
通过本文的介绍，我们了解了爆破工程的施工方案，包括施工前准备、施工过
程和注意事项等内容。
只有严格按照规范操作，才能确保爆破工程安全可靠地进行。
露天岩土爆破施工安全操作规程范本
露天岩土爆破施工安全操作规程范本一、目的露天岩土爆破施工是一项高风险的作业，为确保施工过程中人员与设备的安全，保障周边环境的保护，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有参与露天岩土爆破施工的人员，包括承包商、监理、工人等。
三、操作前的准备1.施工前必须制定详细的施工方案，并经专业人员审核确认。
2.确认施工现场的地质情况，包括岩石的强度、稳定性等。
3.配备必要的爆破器材及工具，并进行合理的存放和分类管理。
4.设置标志牌、警示线等安全标识，以提醒周边人员注意施工区域。
5.与厂方、当地有关部门进行充分的沟通和联络。
四、操作规程1.严格遵守相关法律法规，特别是环保、安全方面的要求。
2.组织开展岩土爆破施工前，必须召开安全生产会议，告知作业人员工作内容，并进行预防措施的讲解。
3.制定详细的施工计划，确定爆破点、时间、药量等参数，并进行合理分配，确保安全。
4.施工现场必须进行划分，设置安全区域，禁止非作业人员进入，以防意外伤害发生。
5.严格按照规定的安全距离进行设备的布置，确保操作人员的安全。
6.严禁使用过期或者损坏的爆破药剂，必须进行合理的贮存和保管。
7.操作人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
8.严禁操作人员擅自离开岗位，必须在规定的区域内进行作业。
9.在爆破前，必须进行合理的警示和广播，提醒周边人员注意安全，确保人员远离爆破区域。
10.爆破时必须按照计划的时间进行，任何情况下都不能提前或者延迟操作。
11.爆破后，必须进行现场检查，确认是否存在安全隐患，及时排除。
五、紧急事故的处理1.在发生紧急事故时，立即通知现场负责人，并迅速组织人员疏散，并按照应急处置措施进行处理。
2.在事故处置过程中，要保持通信的畅通，及时报告上级，寻求支援。
六、施工结束及报告1.施工结束后，必须进行整理清理，保持施工区域的整洁，消除安全隐患。
2.制定施工总结报告，详细记录工程的施工情况，安全事故的原因和处理措施，并提交相关管理部门备案。
爆破作业安全专项施工方案
爆破作业安全专项施工方案爆破作业是一项危险的工程施工活动，要保障施工安全，必须制定详细的专项施工方案并严格执行。
以下是针对爆破作业安全的专项施工方案：一、工程概况1. 工程名称：xxxx爆破作业；2. 工程地点：xxx地区；3. 施工单位：xxx公司；4. 施工负责人：xxx；5. 安全负责人：xxx；6. 爆破设计单位：xxx公司；二、施工前准备1. 确认工程区域的边界和周围环境；2. 对工程区域进行全面排查，清除可能存在的障碍物；3. 确保施工人员具备爆破相关经验和资质；4. 提前通知周边人员和相关单位进行必要的疏散和封闭；三、爆破设计与准备1. 严格按照爆破设计单位提供的爆破设计方案进行施工；2. 对爆破装置和爆破物品进行检查和测试，确保安全性；3. 分配专人负责爆破装置的安装和调试；4. 保证爆破过程中的通信畅通，确保迅速采取应急措施；四、施工操作1. 按照工程方案和爆破设计方案进行具体操作；2. 安排专业爆破工作人员负责引爆和监控；3. 严禁未经授权的人员进入爆破区域；4. 确保爆破装置设置的牢固可靠，避免误爆；五、爆破后处理1. 确认所有人员安全后，及时进行爆破现场的清理和整理；2. 对爆破效果进行评估，并及时向相关部门报告；3. 检查爆破区域及周边环境，确保没有留下安全隐患；4. 向相关单位和当地政府进行报告和备案；六、安全培训和总结1. 对参与爆破作业的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力；2. 根据实际情况总结本次爆破作业的经验教训，完善施工方案，并进行记录备档；3. 不定期组织安全培训和应急演练，不断提升施工安全水平；以上是关于爆破作业安全专项施工方案的相关内容，只有全员严格遵守相关规定，才能确保爆破作业的顺利进行并保障施工安全。
水下爆破施工作业指导书
水下爆破施工作业指导书一、水下爆破施工工艺流程：爆孔设计f锚定钻孔作业平台一移机就位f确定孔深f钻孔f成孔冲洗f测量验孔f装药f连线一平台撤离(同时封锁航道和陆路交通)起爆一解除警戒f清渣f下施工循环。
二、施工方法1、钻孔作业平台设计为顺利实施石方开挖工程水下爆破的施工任务，因地制宜就近制作了简易钻爆作业平台船(16mX6m)。
作业平台可采用钢体驳船组装，两船间距5m。
通过槽钢、工字钢将两船焊接为一双体船。
钻机由脚手架钢管铰接固定在平台上，组成钻机作业平台，可供4台潜孔钻机工作之用。
为加快钻机就位速度，钻机平台可沿槽钢轨道滑动移位。
钻孔时，利用全站仪进行测量定位，指挥钻机船锚泊定位，做到钻孔定位准确，防止漏钻和叠钻。
根据当天当时的水位、设计水深及超深值计算该点的钻孔深度。
施工时要按要求钻到所需求深度以避免二次爆破。
2、钻爆技术措施(1)水下爆破采用垂直钻孔作业。
其优点是钻孔定位易于控制，简便操作，利于装药，提高工效。
水下爆破工程钻孔机具计划选用KSZ-100型地质钻，孔径①100mm。
为了确保开挖达到设计的深度，钻孔应有一定的超钻深度，考虑到保护桥墩基础基岩的持力层，超钻深度取0.5m。
(2)火工品的品种及防水。
选用具有防水性能良好的乳化炸药，由①80mm塑料包装。
非电雷管用环氧树脂灌封后，再用防水白粘胶布密封。
起爆网络采用微差复式起爆网络，以确保传爆的准确性。
(3)每船(平台)可钻4排共24个炮孔，一般一个船次为一爆破区域，当钻孔完毕后，利用潜水员进行集中装药，装药时应注意对雷管脚线的保护。
为了确保安全，用粗砂将炮孔堵满，防止冲炮。
在每只爆孔孔口用砂袋封口覆盖，砂袋系一浮球露出水面，其作用有：①作为爆破孔位标记，便于集中装药；②装药后便于连接导爆管脚线，形成起爆网络。
(4)导爆管的放置。
在水中放置浮胎，使其锚定地飘浮在水面上，将“每船同排”的导爆管按绑在一只轮胎上，按照“从后到前的顺序”将轮胎上的导爆管用“同段”非电雷管连接起来，为了不使传爆雷管将其他导爆管炸断造成拒爆现象，连接时应将雷管置于浮胎上面，并用泡沫盒包住扎紧，不能浮在水面随波漂移。
路基石方爆破作业指导书
路基石方爆破作业指导书当路基挖方段为次坚石、坚石时，则要采用爆破法松动，爆破后产生的大块石采用改炮并配液压破碎锤改小。
根据路堑挖深不同分别采用深孔爆破和浅孔爆破，挖深小于5米时用浅孔爆破，挖深大于5米时用深孔爆破。
一、浅孔爆破设计浅孔爆破采用小型凿岩机钻孔，炮孔直径38～50mm，孔深2～4米，根据开挖深度分一个或两个台阶进行爆破，边坡采用预裂爆破。
炮孔方向：中间主炮孔取垂直孔，边坡预裂孔与边坡坡率相同。
1、主爆区爆破参数初步设计以炮孔深度H=3m、次坚石为例设计，底板抵抗线W p=1.1m、超钻深度h=(0.1～0.33) W p=0.2m、炮孔间距a=（1.0～1.5）W p=1.4m、炮孔排距b=（0.9～1.0）a=1.2m、单位用药量（软石为0.4、次坚石为0.45、坚石为0.5）取q=0.45kg/m3，则前排炮孔单孔用药量Q=qW p aH=0.45×1.1×1.4×3=2.08kg，取为Q=2kg。
后排炮孔单孔用药量Q=（1.15～1.3）qW p bH=1.2×0.45×1.1×1.2×3=2.14kg，取为Q=2.2kg。
2、预裂孔的爆破参数初步设计钻孔间距取a=0.4m、孔深H=3.2×1.12（按1:0.5边坡率计）=3.6m、线装药密度q’=155～215g/m取q’=180g/m，则预裂孔的单孔装药量Q=180×3.6=648g，取Q=600 g，即为袋装2#岩石炸药3条（每袋2kg/10条）。
预裂孔的堵塞长度取为1米（0.8～1.3m）。
预裂孔内采用分散不藕合装药，具体方法是将以上3条炸药分别绑扎于长2.4米、有一定强度的竹签两端和中间上，每条炸药各插入一个毫秒雷管。
装药时仔细地牵住雷管线，将绑有炸药的竹签缓慢放入孔底，在竹签顶端塞入20cm水泥纸，再在水泥纸上面填入1米粘土堵塞并夯实。
隧道光面爆破施工作业指导书
隧道光面爆破施工作业指导书一、光面爆破的技术要点光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸气的膨胀使裂缝进一步扩展，形成平整的爆裂面。
1.1爆破参数选定原则1.1.1周边眼间距E它是直接控制开挖轮廓面平整度的主要因素。
一般情况下E=（12~15）d，其中炮眼直径d=35~45mm。
对于节理发育、层理明显的围岩地段，周边眼间距可适当减小，也可在两炮眼之间增加一个不装药的导向空眼。
1.1.2最小抵抗线W（光面层厚度）W直接影响光面爆破效果和爆碴块度。
其取值在（13~22）d范围内，且W≥E。
1.1.3周边眼密集系数K取K=E/W=0.7~1.0。
1.1.4装药集中度q采用2号岩石炸药进行光面爆破时，若预留光爆层，q=0.15~0.20kg/m；若全断面一次爆破，则q=0.2~0.3kg/m。
如果采用其它炸药，则需进行换算，其换算系数C按下式求得：C=1/2（2#岩石炸药猛度/换算炸药猛度+2#岩石炸药炸力/换算炸药炸力）1.2周边眼装药结构1.2.1软岩周边眼装药结构一般采用两种形式：一种是较破碎围岩采用空气间隔装药，导爆索传爆。
导爆索作为炮眼装药时，按10g/m折算为2号岩石硝铵炸药。
另一种是较完整的软弱岩层采用小直径光爆炸药连续装药。
分别如下图所示：1.2.2硬岩周边眼装药结构硬岩一般采用导爆索间隔装药，装药结构如下图：除周边眼、中空眼外，其余掏槽、底眼、掘进眼的装药结构均为连续装药，只是装药长度不同。
1.3掏槽形式掏槽眼的形式有三种：斜眼、直眼、直眼和斜眼的混合掏槽。
根据隧道断面大小及工程地质特点，结合现场的钻眼机械设备，一般采用的掏槽方式为斜眼掏槽方式。
二、光面爆破施工工艺光面爆破施工工艺流程见图2.1。
2.1 钻爆设计2.1.1爆破器材雷管采用1-30段非电毫秒雷管，隔段使用；炸药采用2号岩石硝铵炸药，规格为Ø32*200mm；当有水时换成乳化甘油炸药，周边眼使用导爆索引爆。
爆破工作业指导书
爆破工作业指导书爆破工作是一项危险而又重要的任务，合理的爆破操作可以最大限度地提高工作效率，确保人员和设备的安全。
为了保证爆破工作的顺利进行，特制定本《爆破工作业指导书》供参考使用。
一、准备工作1. 资质要求：爆破作业人员必须持有爆破从业资格证书，并且经过相关培训合格后方可从事该工作。
2. 安全措施：爆破作业前必须制定详细的安全工作方案和措施，并严格执行。
确保人员、设备和环境的安全。
3. 应急准备：提前准备好应急救援设备和设施，包括急救箱、灭火器材等，以应对可能出现的突发情况。
4. 爆破装置检查：在使用爆破装置前，必须对其进行全面的检查，确保装置完好无损，并且合格。
二、爆破方案编制1. 调查勘验：在制定爆破方案之前，必须进行详细的现场勘验，了解周边环境和地质条件等。
并根据勘验结果制定爆破方案。
2. 爆破设计：根据具体情况，制定合理的爆破设计方案，包括爆破剂、起爆点、爆破方式等。
确保爆破效果的同时，尽可能减少对周围环境的影响。
3. 风险评估：对爆破过程中可能出现的风险进行评估，并制定相应的应对措施。
确保在突发情况下能够及时应对，并保证人员的安全。
4. 编制爆破方案：根据前述步骤，编制详细的爆破方案，并予以备案。
确保方案的合理性和可行性。
三、现场操作1. 人员组织：对参与爆破作业的人员，要进行适当的安排和分工，确保各项工作有条不紊的进行。
2. 安全措施：在爆破现场必须设置警戒区域，并配备专人负责警戒，阻止无关人员进入危险区域。
同时要确保现场通风良好，清除易燃物。
3. 爆破装置安装：按照爆破方案要求，将爆破装置准确安装到预定位置，并进行牢固固定，防止出现误爆等情况。
4. 爆破装置连接：根据爆破方案需求，正确连接爆破装置和起爆点，确保装置正常工作。
5. 立即撤离：在连接好爆破装置后，工作人员必须立即撤离现场，确保人员的安全。
四、爆破装置爆破1. 时间选择：根据爆破方案，选择合适的时间进行爆破，避免人员和设备的高峰期。
爆破施工方案(南钢)
爆破施工方案(南钢)一、施工背景南钢是一家知名的钢铁生产企业，拥有先进的生产设备和完善的生产线。
为了提高生产效率和进行设备更新维护，南钢计划进行爆破施工工程。
二、施工目的1.爆破施工是为了对设备进行更新和维护，提高生产效率。
2.通过爆破施工，可以对现有设备进行优化升级，延长使用寿命，提高生产质量。
三、施工前准备1.制定详细的爆破施工方案，包括爆破范围、爆破方式、爆破时间等。
2.对施工区域进行严格的安全检查，确保没有人员在爆破范围内。
3.安排专业的爆破团队进行施工，确保施工安全可靠。
四、施工方案1.确定爆破区域和爆破范围，按照标准程序设置爆破装置。
2.选择适当的爆破药剂，根据爆破范围确定药量。
3.设置引爆装置，远离爆破区域，确保安全距离。
4.在确保安全的情况下，进行爆破操作，确保设备更新顺利进行。
五、施工注意事项1.严格按照爆破方案执行，不得擅自更改。
2.确保施工区域周围没有人员和动物，避免人员伤亡。
3.在爆破前进行警示通知，确保周围环境安全。
4.确保爆破后现场清理，清除爆破残留物，保持环境整洁。
六、施工效果评价1.完成爆破施工后，对设备进行全面检查，评估更新效果和维护效果。
2.根据实际情况调整施工方案，进行优化和改进。
3.对爆破工程进行总结和分析，为未来的施工工作提供经验参考。
七、结论南钢爆破施工方案的制定和执行，是为了提高生产效率和设备维护的需要。
通过严格的施工方案和安全措施，保证了施工的顺利进行，最大程度地降低了安全风险。
南钢将继续秉承安全第一的原则，优化施工流程，提高生产效率，为企业的可持续发展做出贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
爆破工程施工作业指导书1、目的确保土石方爆破的施工过程处于受控状态。
2、适用范围适用于小塔山水库除险加固工程的土石方爆破施工。
3、依据质量文件和资料依据小塔山水库除险加固工程施工组织设计、设计文件及江苏省水利工程质量等级评定标准、我公司质量体系程序文件JHE/PD-OA-2002 ，以及以下国家的有关规定、规范。
《中华人民共和国爆破物品管理条例》《爆破安全规程》（GB6722-86）《拆除爆破安全规程》（GB13533-92）《土方及爆破工程施工及验收规范》4、工程概况小塔山水库除险加固工程由水库枢纽除险加固和青口河整治两部分组成，位于江苏省赣榆县西北丘陵山区。
水库枢纽除险加固工程主要包括：（1）拆建主坝溢洪闸、溢洪道；（2）主坝及东、西副坝防洪、抗震加固；（3）主坝、西副涵洞加固。
溢洪道石方开挖是本次小塔山除险加固的一个重点，也是施工中的一个难点，其开挖范围从CS0~CS7共计700M，开挖深度从13M~3M，跨度范围较大，开挖量达146667立方米，而且工期要求很紧，采用一般爆破方法无法满足施工要求，依据现场实地考察情况及设计要求，基本采用潜孔钻孔，中、深孔爆破法进行爆破开挖，反铲挖掘机装车，自卸车运输方式进行开挖施工。
溢洪闸闸塘开挖质量好坏直接关系到新溢洪闸的安全性与可靠性，为保证闸塘开挖质量，采用中间浅孔爆破，外部预留保护层方案进行开挖施工。
保护层厚度为1M。
5、职责5.1作业负责人职责5.1.1作好施工准备工作，处理生产操作中可能出现的问题。
5.1.2熟悉并审查施工图纸及相关工程资料，确保按图纸要求及施工与验收规范施工。
5.1.3对各班组进行安全、技术交底，亲临现场指导施工，对所领导的施工项目的安全质量负责5.1.4领导班组的安全生产工作，贯彻安全规程、法令，排除隐患，确安全生产。
5.1.5贯彻执行施工组织设计和技术措施。
5.1.6填写施工日记，积累和提供技术档案，原始资料。
5.2 操作人员职责5.2.1熟悉施工图纸、质量标准、按图纸及施工验收规范要求施工。
5.2.2贯彻执行施工组织设计和技术规范，执行各项生产、技术管理制度及各项规定。
5.3 验证（质检）人员职责5.3.1熟悉并审查施工图纸、质量标准、材料要求及特性，处理设计变更洽商记录，保证按图纸及施工与验收规范施工。
5.3.2向班组下达质量及安全任务书，班组完成任务后，按有关要求进行验收并亲临施工现场监督操作。
5.3.3 负责分项工程质量评定。
5.3.4 积累和提供技术档案，原始资料。
6、作业条件6.1人员：具备必要的上岗证，熟练操作技术；6.2机械设备齐全、安全、有效，材料供应合理；6.3施工前对有关人员进行技术交底，特种作业人员进行培训；6.4上道工序要求符合规范标准要求。
6.5每进入下一道工序的施工，必须经质检及监理检查合格。
7、作业程序7.1总体方案7.1.1 溢洪道爆破规划根据设计要求，将整个溢洪道爆破划分为矩形爆破区与梯形爆破区，其中在矩形爆破区采用预裂爆破与中深孔爆破相结合控制爆破爆破方案，在梯形爆破区全部采用中深孔爆破方法。
由于矩形区域开挖深度较深，且两侧开挖后要进行护坡，无法开设碴土清运便道，只能从南北两端进行清运施工，而运输车辆在运碴时对道路要求其坡度不大于1：10，若开挖深度较深时，运碴坡道很长，不利于碴土清运及后续工作的展开，因此，尽量选择爆破开挖深度较浅的断面开始开挖。
根据设计，闸室以下部分为两级消力池，其坡度较大，且高差较大，不利于清运图1.溢洪道开挖位置示意图综合考虑，从 CS3处将溢洪道划分为南北两部分。
北部为首先爆破区，南 部为其次爆破区。
7.1.2爆破参数根据现场地形及台阶高度情况，大多数开挖深度都在 10M 以下，少量岩石开挖深度大于 10M ，我单位的全自动液压潜孔钻的最佳穿孔深度为10m 。
根据现场情况，溢洪道开挖底部控制要求较高，爆破后要进行护底及护坡，为精确 控制钻爆深度，形成较好的边坡，综合考虑，将整个爆破施工分两次进行，第 一次爆破开挖高程在 '20.0米以上部分，第二次对 '20.0米以下部分作一层爆破。
对深度较浅的岩层、最后修整场地及不便于清除的大块孤石的二次破碎等，可米用手持风钻浅眼穿孔爆破。
A. 最小抵抗线(h)最小抵抗线是爆破设计中的重要参数，应从安全、经济、利于钻孔等多个 方面综合考虑。
中深孔爆破h?根据调查和经验数据为 20-50倍孔径，本次爆破孔径为90mm ，取2.5米。
B. 药孔间距(a)和排距(b)潜孔钻穿孔时药孔间距 a 为(1.25~1.5 ) h ,取4米；药孔排距 b 一般取h ，为2.5米。
(试爆后再做调整)C. 药孔深度(L)水库 管理处“<小：■5S S 3X55■-■.■安"水I因溢洪道各段开挖深度不一，且溢洪道底部高程要严格控制的， 为此，每一个孔的孔深都不完全相同。
特别是在进行第一层爆破时，应严格控制钻孔的 下部高程，确保爆破后的下部在同一高程，以方便下一层的开挖钻孔施工。
在 进行下层爆破钻孔时，应通过试验确定超钻深度，在超钻深度确定后，采用严 格控制钻孔深度方式控制药孔深度钻爆深度及边坡稳定。
中深孔爆破布孔形式如图2。
所示。
D. 单位用药量系数 K 的确定单位用药量系数 K 的确定与最小抵抗线、？材料强度及周围环境、图2矩形溢洪道开挖时布孔示意图要求的爆破效果有关，根据这种石质，单位用药系数K?根据我们多年的实践取（0.45-0.55 ）公斤/立方米即可。
环境差，取小值；环境好，取大值。
？易飞散的部位取小值，下部不易飞散的地方取大值。
E. 单个药包药量计算装药量计算公式现使用的很多，可进行多种方法计算。
本工程按下式计算， 并用其它公式校核：Q = qVQ --- 装药量（公斤） q ——单位体积岩石的炸药消耗量 （公斤/立方米）V --- 被爆破的岩石体积（立方米）在进行正式爆破前，通过现场试验对q 进行修正。
F. 填塞长度：填塞长度一般取 20-40倍孔径。
填塞长度为2~4m 。
视情况而定G. 药孔布置米用梅花形布孔。
7.1.3预裂爆破参数 A. 每M 炮孔装药量计算GoI■< Li-—c*o 0 、a 旺一tT" O 0—一込& a —__ :0 o 0ST' ■B| * eIB装药开挖线（15.5〜15.7 ）___________________ 制线（15.0 〜15.2 ）A —A 剖面布孔示意图填塞开挖面,」B —B 剖面布孔示意图B溢洪道开挖边线 AA爆破孔预裂孔预裂孔 开挖后的溢洪道边线Q=78.5*D2*K-2* p , g/m式中：Q ----- 每 M 炮眼装药量，g/m ；D ——炮孔直径， CM ;本工程取 D=90CM ; p ——装药密度，g/cm3，由于采用防水乳化炸药， p =1;K 不耦合 系数，K=1+18.32* er -0.26( cr —岩石 极限抗压强度, 0.1Mpa)B. 预裂爆破眼距计算a=19.4*D* ( K-1 ) -0.523 C. 预裂孔的角度预裂孔成垂直布置，沿设计开挖线一线布置，钻孔角度由外向内倾斜，倾 斜角度为：5度7.1.4爆破网络设计爆破的主要起爆器材采用非电导爆雷管，这一爆破网络具有抗干扰性强、 安全性好、起爆可靠、使用简单方便的优点。
采用连通管联接非电导爆雷管的复式非电起爆网络。
图3.起爆网络示意图7.1.5延期形式采用孔内毫秒微差延期，可以降低一次齐爆的段药量，同时由于每排雷管起爆时存在微差，前段爆破后被后段爆破产生的飞石赶上，相互撞击，可以大 大降低爆破后的岩石块度，方便机械装车运输。
对预裂爆破爆破部位，预裂孔的起爆要比开挖孔的起爆早75毫秒，先形成预裂缝后进行溢洪道主体开挖爆破，可以保护保留部分的岩体的稳定，减少超 挖工程量延期的形式也可采用孔内、孔外二者相互结合，充分达到延期和减震的目 的。
7.1.6点火方式导 爆 管基本采用军用瞬发电雷管串联线路起爆非电导爆网络。
7.2主坝溢洪闸闸塘石方开挖由于主坝溢洪闸闸塘石方开挖是为了新建溢洪闸，闸塘开挖质量好坏直接关系到溢洪闸的安全性与可靠性，为保证闸塘开挖质量，采用中间浅孔爆破，图4、主坝溢洪闸闸塘开挖时保护层位置示意图浅孔爆破的爆破参数孔距a=0.5m ;排距b=0.5m，孔深L取2m，单耗取0.5Kg/m3;保护层爆破采用光面爆破形式，确保爆破质量。
7.3每段最大齐爆药量确定7.3.1中深孔南部近后太平村部位爆破时：每段最大齐爆药量不超过10Kg。
北部近水库管理处部位爆破时：每段最大齐爆药量不超过100Kg中间部位爆破时，每段最大齐爆药量不超过200Kg。
7.3.2浅孔爆破每段最大齐爆药量不超过10 k go7.4每次爆破最大装药量每次爆破最大装药量不超过3000 kg07.5石方开挖爆炸器材数量表石方开挖爆炸器材数量（见表1）:7.6 爆破施工组织设计7.6.1 爆破施工管理机构 成立小塔山水库爆破与拆除工程指挥部。
?工程指挥部设总指挥1 人，副总指挥 1 人。
常驻现场人员：具有高级职称的不少于 1 人。
技术组：负责爆破技术设计，检查施工质量。
设组长 1 名。
穿孔施工队：设队长 1 名、机械手、操作手、施工人员 15 人，主要负责爆 破前的穿孔作业。
爆破施工队：负责起爆器材的加工、装填炸药、起爆网络的联结，负责爆 破施工作业。
设队长 1 名 ,作业人员 15 名。
安全组：负责现场安全、防护、警戒、测震等。
设组长1 名 (兼 )。
危险品保管组：负责炸药、雷管等危险品的运 输保管、分发、消耗、使用 等。
设组长 1 名，保管员 2 名，共 3 名。
7.6.2 所需主要设备器材 ( 见表 2) 7.6.3 施工进度计划主坝涵洞闸塘石方开挖 2002.11.29〜2002.12.19 ; 主坝溢洪闸闸塘石方开挖2002.11.22〜2002.12.14 ;溢洪道土石方开挖 2002.11.22〜2003.4.20。
将整个施工划分为三个阶段，即： 第一阶段：爆破准备阶段，构筑物拆除机械设备进场，展开机械拆除构筑 物的施工，完成爆破施工机械设备进场，完成爆破手续的办理工作。
第二阶段：全面展开爆破施工，分 主坝溢洪闸闸塘开挖区；主坝涵洞闸塘 开挖区；溢洪道开挖区三个区域进行施工。
第三阶段：清场交工阶段，清除所有施工机械，逐步向下道工序移交场地。
8、安全措施设计方案8.1 爆破安全距离计算根据国家标准局 1986-08-22 发布， 1987-05-01 实施的《爆破安全规程》 ，将 地面建筑以一般砖房、非抗震的大型砖砌建筑物为代表，规定地面质点的安全 震动速度为 2〜 3cm/s( ?钢筋砼框架房屋2cm/s 值控制震动速度。