生产车间日常设备保养、维修记录表
设备日常维护保养记录
每周 每月 每月
每月 每月 每月
电工
备注 填写说明：1.检查正常，打√； 2.检查异常，打×；并在备注栏中说明，及时上报设备管理员；3.停机未生产，空格（休息日点检人不签字，工作日点检人需签字）
QR/FD804-32
设备日常维护保养记录
执行人 设备 高速电火花小孔加 型号:DD703 名称 工机床 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 点检/维护项目 检查机床所有安全装置是否正常、完好 检查各按键、指示灯、急停开关的性能 设备编号: 频次 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每月 1 2 3 4 5 6 7 车间： 8 9 设备总工时; 日期： 年 月 日 期 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操ห้องสมุดไป่ตู้员
确定主轴导轨、丝杆、螺母,注入润滑油 检查水泵内机油是否充足,油量不低于观察孔 确认工作液桶中装满工作液,废液桶清空 检查放电回路连线及工作液管路是否连接可靠 开启工作液泵,查看压力表压力指示在6MPA 传动齿轮、丝杆螺母付运动无阻滞现象 电源线路、润滑油和冷却油路有无破损 设备运行时，无异常声音、无抖振现象 检查各零部件是否有失常情况 工作结束下班后，对设备进行全面清洁，并加 12 注润滑油或防锈油 依照月度计划对设备内外部进行全面的清洁、 13 维护 白班实际开机时间 夜班实际开机时间 签名 14 检查机器表面、滤棉、油槽積屑清洁 15 检查电机、水泵使用情况 16 滤芯、油路、水路检查 签名 17 检查电器元件接头是否牢固，触点是否良好 18 确认开关是否灵活，清除电器箱内灰尘，接地 线良好 19 检查所有电器元件及线路，发现有老化及时更 换或修复 签名
车间巡检记录表与车间设备检修记录
车间巡检记录表与车间设备检修记录1. 车间巡检记录表车间巡检记录表是用来记录车间巡检工作的重要文档。
巡检工作的目的是确保车间设备的正常运行，提前发现和解决潜在的问题，以避免生产中断和安全事故发生。
1.1 巡检内容车间巡检内容通常包括以下方面：•电气设备的运行状态：检查电气设备的工作电压、电流、温度等参数是否正常，是否存在电气故障的风险。
•机械设备的运行状态：检查机械设备的运行状况，包括轴承、传动装置、润滑系统等是否正常运行。
•管道系统的运行状态：检查管道系统的漏水、堵塞等情况，以确保正常供水和排水。
•安全设备的运行状态：检查灭火器、烟雾探测器、紧急停机按钮等安全设备是否正常，以保证工作环境的安全。
1.2 巡检频率根据车间设备的重要性和使用频率，巡检频率可以分为日常巡检和定期巡检。
•日常巡检：对于重要的设备，应每班次进行巡检，并记录巡检情况，以便跟踪设备的运行状况和问题的解决情况。
•定期巡检：对于一些不太重要但仍需要注意的设备，可以每周、每月或每季度进行巡检。
1.3 巡检记录表格式车间巡检记录表通常以表格的形式进行记录。
以下是一个常用的巡检记录表格式示例：日期巡检人员巡检内容异常情况处理情况2022-01-01 张三电气设备、机械设备巡检无无2022-01-02 李四管道系统巡检漏水已修复在巡检记录表中，需要填写巡检的日期、巡检人员、巡检内容、异常情况和处理情况等信息。
异常情况是指巡检中发现的问题或异常情况，处理情况是对异常情况采取的解决措施和结果。
2. 车间设备检修记录车间设备检修记录是用来记录车间设备检修工作的文档。
设备检修是指对设备进行维护、保养和修复的工作，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2.1 检修内容车间设备检修内容通常包括以下方面：•设备维护：定期对设备进行保养和维护，包括清洁设备、更换润滑油、检查紧固件等。
•设备故障修复：对设备出现的故障进行修复，包括更换损坏的零部件、调整设备参数等。
水处理反渗透设备日常维护保养点检记录表
编号：
设备名称： 反渗透
N
保养点检项目
O
设备编号：
使用部门：生产车间
年
月
点检周期
日
期
日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查加药泵及加药管是否正常
Ⅴ
20 检查水桶有无按标准清洗、消毒 Ⅴ
审
班
点检
核
长
者
异常情况记录
记 √………….正常 入 ×…………不正常 方 ⊙…………维修 法 △…………故障停机
日点检部分由车间安排时间，不做统一规定 备 周点检部分定在每周三上午10点前 注 月点检部分定做每月28日上午10点前
因原料不足或停机待料不需要做点检
编号：
Ⅴ
11
检查水泵地脚螺丝是否松动、运行时是否 有异常震动
Ⅴ
12 检查水泵机械密封
Ⅴ
13 检查纯水电导率是否正常
Ⅴ
14 检查是否要更换保安滤芯
Ⅴ
15 检查设备内部管支架是否破坏、丢失
Ⅴ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ16
检查流量表及其附件是否正常（PT100、压 变）
Ⅴ
17 过滤水塔内填料是否添加或更换
Ⅴ
18 RO膜是否需要清洗
Ⅴ
19 压力表和温度计是否校正
Ⅴ
2 药剂添加是否正常
Ⅴ
3 检查管路及阀门开启状态是否正常
Ⅴ
4 检查流量计指示是否正常
Ⅴ
5 检查清洁设备表面卫生
Ⅴ
6 检查管路和阀门是否泄漏
设备检修作业现场应急处置方案设备维修记录表
向上级汇报事故情况，发出救援请求。
应急小组成员职责
组长负责全面协调指挥工作。
副组长负责现场全面指挥，负责救护及事故处理。负责协助组长制定事故现场的处置和营救方案。
车间安全员负责协助副组长实施营救及救援物资供应。
根据分工进行救援、现场处置和生产恢复。
应急处置
当车间区域内发生机械伤害事故时，现场人员首先应将相关设备停车。对伤者进行急救，情况严重拨打120急救电话，送医院进行救治，通知值班室，并汇报车间主管领导。
接受人意见
员意见
签字：
总经理意见
签字：
检维修记录
设备名称：
检修时间：
检修人员:
安全检查人员：
检修内容
危险有害因素辨识
检修记录
安全培训教育
安全措施（包括劳动防护用品）
作业许可证
验收人签字：
设备检修作业现场应急处置方案
类型
项次
内容
合格（√）
事故特征
事故类型和危险程度
事故类型为机械伤害或灼伤，危险程度高
事故征兆
设备损坏、人员伤亡等
事故发生区域
车间检修作业区域
事故发生岗位
车间检修作业岗位
应急组织与职责
应急小组
组长：车间主任
副组长：车间副主任
成员：车间相关人员
应急小组职责
专业教育、日常培训。
作业人员在对机械设备进行检修时，必须和岗位人员联系并办理相应的工作票。
设备的安全防护装置应保持齐全完好，如有损坏、缺失情况，立即修复。
应急物资存放处
各车间各区域库房
检维修交付生产手续
检维修项目/项目编号：
检维修负责人
生产负责人
安全设施检查维护保养记录
静电接地设施
各用电设备
完好，能满足使用要求
电器过载保护设施
车间用电控制柜、配电室控制柜
完好，能满足使用要求
作业场所防护设施
防护栏
各操作平台
完好，能满足使用要求
安全警示标志
指示、警示作业标志
各生产区警示标志
备煤车间噪声警示标志牌损坏
立即修复
控制事故设施
泄压设施
安全阀
各压力容器设备
完好，能满足使用要求
安全设施检查维护保养记录表
检查时间：年月日
安全设施属性
安全设施种类
设施名称
主要分布位置
检查情况
维护保养情况
预防事故设施
检查、报警设施
压力、温度控制设施
气体泄漏检测报警装置
视频监控
设备安全防护设施
防雷设施
静电接地设施
电器过载保护设施
作业场所防护设施
防护栏
安全警示标志
指示、警示作业标志
控制事故设施
泄压设施
检查时间：20__年1月19日
安全设施属性
安全设施种类
设施名称
主要分布位置
检查情况
维护保养情况
预防事故设施
检查、报警设施
压力、温度控制设施
炼焦、化产车间
完好，能满足使用要求
气体泄漏检测报警装置
焦炉地下室化产车间
完好，能满足使用要求
视频监控
厂区
风机房监控画面不清晰
立即修复调整
设备安全防护设施
防雷设施
罐顶、各屋顶
放空管
各压力容器设备
完好，能满足使用要求
劳动防护用品和装备
安全帽、防尘面罩、
电工日常巡查维修记录表
电工日常巡查维修记录表一、巡查记录1. 巡查时间：2021年10月1日巡查地点：XX工厂一楼生产车间巡查内容：检查生产车间的电气设备运行情况及安全隐患2. 巡查时间：2021年10月3日巡查地点：XX小区住宅楼巡查内容：检查住宅楼的公共区域电路及照明设备的正常运行情况3. 巡查时间：2021年10月5日巡查地点：XX商场五楼办公区巡查内容：检查办公区的插座、开关、电脑设备等的使用情况，及时发现并解决潜在问题二、维修记录1. 维修时间：2021年10月2日维修地点：XX工厂一楼生产车间维修内容：更换生产车间照明灯泡，修复短路问题，确保照明设备正常使用2. 维修时间：2021年10月4日维修地点：XX小区住宅楼维修内容：修复住宅楼电梯内照明灯故障，更换损坏的灯泡，确保居民出行安全3. 维修时间：2021年10月6日维修地点：XX商场五楼办公区维修内容：维护办公区电脑设备电源线路，修复插座松动问题，确保办公设备正常供电三、其他记录1. 2021年10月1日，工厂一楼生产车间发现一处电线老化严重，存在安全隐患，立即与相关部门联系，安排更换电线。
2. 2021年10月3日，小区住宅楼公共区域一楼走廊发现照明灯闪烁，经检查发现是电源接触不良，及时修复。
3. 2021年10月5日，商场五楼办公区发现一台电脑无法正常开机，经过检查发现是电源线路故障，及时更换并修复。
四、总结通过日常巡查维修记录表的记录，可以看出电工在日常工作中对电气设备的巡查和维修工作十分重要。
通过巡查，发现并解决了一些潜在的安全隐患，确保了电气设备的正常运行和使用安全。
同时，及时的维修工作也提高了设备的可靠性和使用寿命，减少了生产和生活中的故障率。
在巡查和维修过程中，电工需要具备丰富的专业知识和经验，能够迅速判断和解决各种电气故障。
同时，电工还需要具备细心和耐心的品质，对电气设备进行维护和保养，及时发现并解决问题，确保设备的长期稳定运行。
除了日常巡查维修工作，电工还应定期进行设备的检测和维护，进行设备的维修保养，确保设备的性能和安全性。
设备科月度设备维护保养记录表
□正常□更换□维修口
加油
检查减速机齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查绞龙齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查DMC-48脉冲除尘器布袋（更换半年/次）
□正常□更换
电动葫芦正常运行检查）
□正常□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
3
筛分、包装、电
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-04部门/车间：月份：
控、803系统等
检查振筛机及筛网
□正常□维修□更换
检定包装计量称（年/次）
□正常□维修
检查电控室仪表并清理仪表积粉
□正常□维修
检查803烘箱电热管、仪表
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-03部门/车间：月份：
序
设备名称/I页目
设备检查、维护/保养内容
实际情况
日期
备注
1
维修记录单
设备维修编号： 日期：5月6日
报修设备
报修部门
生产车间
故障时间
5月6日
设备型号
设备编号
设备操作人
希望修复时间
实际修复时间
设备类型
A
设备故障状况描述：
1：
报修申请人：5月6日
设备管理部门检查情况及处理意见:
2.处理意见：
1：
批准人：
1.检查：
。
检查人：
维修性质：□√电气类：□机械类：□安装类□其他类
维修责任人：廖怀云
设备组工作安排：
1.维修记录:
2.所用维修耗材：
无
日期：5月6日
维修验收：□√维修后机床动作恢复：□维修后继续跟进：
□维修后机床加工精度恢复：□维修后还存在问题：
□√维修结束机床工作 批准：
设备保养及维修台账
设备保养及维修台账
1. 引言
此台账旨在详细记录和管理公司设备的保养及维修情况，以确保设备正常运行，提高生产效率，降低故障率。
所有相关人员需严格遵守本台账的管理规定。
2. 设备信息
2.1 设备基本信息
2.2 设备技术参数
3. 保养计划
根据设备的使用情况和厂家建议，制定以下保养计划。
3.1 日常保养
- 每天工作前后检查设备运行状态，确保设备清洁、润滑、紧固。
- 每周对设备进行一次全面清洁，检查易损件磨损情况。
3.2 定期保养
4. 维修记录
记录设备发生的故障及维修情况，以便分析设备故障规律，提高设备可靠性。
5. 设备停机及报废管理
5.1 设备停机
当设备发生严重故障，无法短时间内修复时，应立即停机。
设
备停机需经过车间主任审批，并由设备负责人填写《设备停机申请表》。
5.2 设备报废
设备达到使用寿命或故障频繁，维修成本过高时，应考虑报废。
设备报废需经过公司总经理审批，并由设备负责人填写《设备报废
申请表》。
6. 附录
6.1 相关表格模板
- 《设备停机申请表》
- 《设备报废申请表》
6.2 参考文献
[设备说明书]、[设备维护保养规范]、[设备维修技术手册]
7. 修订历史
请根据实际情况调整和完善本台账，以确保设备管理工作的高效、规范进行。
机器设备维护保养记录表
月
日 生产车间：
序 号
点检内容
1 开关、阀门、手柄是否灵活
编
号 设备名称：
机器设备保养记录
设备编号：
表格代号：CY-scweijian-jjsb-0001 型号：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2
主工作台是否正常运转
3
电机运转是否正常
4
气动系统工作是否正常
5有无缺油现象源自6有无漏油漏水现象
7
各仪表是否良好
8
有无缺少零部件现象
9
机身有无清洁(油渍污渍等）干 净
10
是否加导轨油
实际运行时
间
方 法
运转情况记录
故障停机时 间
计划停机时
间
“√”正常
“○”停机
符 “△”异常 号 “×”待修
重要过程事件
“◇”修好
编写人：
机床保养人：
审核：
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
叉车
所属部门
生产部日期
年月
操作工负责设备日常维护保养内容
（1）检查刹车和轮胎胎压是否正常；（2）检查油位、水箱水位是否到位，是否漏油、漏水：（3）检查各部位的紧固状况：［］（4）检查转向㈱的牢靠性、机敏性；（5）检查货叉升降是否正常；（6）检查喇叭、照明、仪表是否正常。
日常维护保养记录保养人：
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1()
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
3J
备注
检查结果
正常打“，特别打
“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。
停用或休息打“O”。
故障及特殊状况记录
检查、修理方案部门负责人：
检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否
正
常，检查或更换六角块；清洗油室及轴承，更换合格的润滑油：更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。
每季度
估计日进行，实际维护日期：维护人：
对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查：磨损严峻的配件应更换。
一年
估计日进行，实际维护日期：维护人：
故障修理记录
备注：
】.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。
其3维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理方案由修理班制定。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备维修记录台账
企业安全生产标准化管理台账
（15）
设备日常维修保养台账
单位：
启用日期：202 年月日终止日期：年月日
说明
一、本台账是专门用于设备管理部门（或车间）对设备日常维护的原始记录。
二、在维修时要如实记下保养的内容、更换了哪些零部件等做好记录。
三、维修工作完成时必须检查设备的各运转部分，看是否灵活，对各处的安全护装置必须按原要求固定好。
同时，检查安全附件是否安装到位与符合性。
四、维修人员检查完毕必须交付使用，交付前必须经使用部门或设备管理部门试车检验，经检验合格后方可交付，投入正常运转与使用。
设备检验时维修人员、验收人员必须在记录上签字。
五、设备日常维修保养台账一般由设备部或设备管理人员负责记载与保管。
注：“维修保养结果”中要说明设备试机后的状况，是否达到设备的原技术状态。
注：“维修保养结果”中要说明设备试机后的状况，是否达到设备的原技术状态。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
6.6.1检维修记录表格(一套)
按要求进行清理
检查情况
10
检查人
检查时间
检修生产线/设施/设备：
检维修负责人
检维修交付生产手续
使用负责人
名称
型号
数量
备注
更换零配件情况
检维修项目 完成情况
使用注意事项
检维修现场 处理情况
电器安全、警示 标志情况
交付人
接受人
交付意见 技术设备部 工程管理部
安全部
签字： 日期：
备注
签字： 日期：
签字： 日期：
□是□否
2
检修设备已经与生产系统可靠断开，加盲板 封堵。
□是□否
工 艺
3
已经利用蒸煮、吹扫、置换或水洗等措施将 设备内部清理干净，达到动火条件。
□是□否
设
备 设
4
现场易燃物品、障碍物及废弃物等已经清 理。
□是□否
施 情
5
现场消防设施完好，通信照明设施有效，满 足检维修需要。
□是□否
况
6
介绍检修作业现场和检修过程中可能存在 的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
检修人员
作业时间
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
涉及的其他 特殊作业
□动火□临时用电□盲板抽堵□高处作业□受限空间□动土□断路作业□吊装
风险辨识：见 JHA、SCL 风险分析表
序号
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
设备检修作业安全措施
对检修作业人员进行检修前的安全教育，作业人员掌握检修现场有危险、有害因素 及其防护措施 检修使用的工具、安全防护用具均符合安全要求 办理相关安全作业证，并落实相应防范措施。 将待修压力设备（管道）内的压力降至常压 转动设备已断开电源，并悬挂“禁止操作”警示牌。 带料设备(管道)已经清洗，置换。有毒、可燃气体经采样分析合格 有效切断与检修设备相连的管道 检查并清理检修现场，确保安全通道畅通 检修作业人员配备足够适用的劳动防护用具，并正确佩带和使用。 作业现场设专职监护人，落实联络措施 临时用电符合安全规定，行灯电压≤36 伏，潮湿环境下，电压≤12 伏 桁架上部的管道检修作业，备逃生梯，就近上下。 作业现场夜间有充足的照明，设置夜间警示灯。 涉氯管道（设备）的检修，检修人员必须佩带防毒面具 涉酸、碱等物料管道（设备）的检修，检修人员必须佩带防护面罩。 检查检修现场周边环境，消除安全隐患，严禁交叉施工作业。 其他补充措施
电动单梁起重机检修保养记录表
电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表使用单位设备名称电动单梁悬挂起重机规格型号安装地生产厂家注册代码产品编序号检查项目名称检查保养内容检修结论备注 1 作业环境及基础起重量和检验标志牌是否明显危险部位安全标志是否明显检修作业空间或辅助的检修平台是否符合起重机使用操作规程是否完善2金属结构部分金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形 3大车轨道凸缘内侧间隙是否符合轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵向倾斜度轨道运行情况及缺陷检查 4吊钩部分吊钩标记和防脱钩装置是否完好吊钩缺陷和危险磨损状况吊钩开口度是否增大 5卷筒和钢丝绳卷筒是否有裂纹或磨损卷筒和钢丝绳压板是否压紧钢丝绳选用及安装固定状况钢丝绳安全圈数是否符合钢丝绳润滑与缺陷钢丝绳磨损及断丝数量 6主要零部件与机构滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷滑轮防脱槽装置是否完好制动器的设置与调整是否符合规范减速机工作状况是否良好开式齿轮啮合与磨损缺陷运行车轮有无磨损缺陷轴承润滑是否良好有无涩卡现象联轴器、导绳器工作状况是否良好7电气设备部分电机及电器原件检修保养馈电装置及线路绝缘电阻检测总电源开关及总电源回路的保护检查失压保护及便携式控制检查电器设备的接地及金属结构的接地检查8安全装置及防范措施高度限位检查起重量限制器及紧急断电开关检查缓冲器与端部止挡检查维保单位：使用车间：负责人签字：年月日负责人签字：年月日注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。
起重机维护保养记录表维修联系：应急联系：吊车，起重机日常维护保养记录表维保人员：检查人员：注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
电动单梁起重机施工方案DQ/SGFA—01河南省盛达起重机械目录一、基本情况二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法三、单梁起重机安装施工工艺顺序四、起重机主体结构安装技术要求五、电气安装六、起重机安装负荷试验七、起重机安装竣工交验八、起重机安装质量保证措施九、安全技术保证措施十、施工进度保证措施电动单梁起重机施工方案一、基本情况1、贵公司新购进单梁起重机贰台,需安装在车间吊车轨道上，车间轨道长度共64 m。
设备维护的表格大全
设备维护的表格大全设备维护是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要任务。
为了简化设备维护过程并提高工作效率，使用表格可以帮助记录和跟踪各项维护工作。
以下是设备维护常用的表格大全。
1. 日常巡检表格日常巡检表格用于记录设备的日常状态和检查内容。
通常包括设备名称、巡检日期、巡检人员、巡检内容、异常情况等栏目。
通过定期填写和汇总这些表格，可以及时发现设备问题并采取相应的维修措施。
2. 维修记录表格维修记录表格用于记录设备维修的情况和过程。
包括设备名称、维修日期、维修人员、维修内容、维修耗时、更换的零部件等信息。
通过维修记录表格，可以追踪设备的维修历史，了解设备的故障情况，并为后续的维护工作提供参考。
3. 预防性维护计划表格预防性维护计划表格用于安排和记录设备的预防性维护工作。
包括设备名称、维护项目、维护周期、维护内容和责任人等信息。
通过制定和执行预防性维护计划，可以有效预防设备故障和损坏，提高设备可靠性和稳定性。
4. 设备保养记录表格设备保养记录表格用于记录设备的保养情况和保养措施。
包括设备名称、保养日期、保养人员、保养内容和耗时等栏目。
通过填写和整理设备保养记录表格，可以追踪设备的保养历史，并及时进行设备保养，减少设备故障的发生。
5. 设备故障统计表格设备故障统计表格用于分析和总结设备故障情况。
包括设备名称、故障日期、故障原因、维修时间和维修费用等信息。
通过记录和分析设备故障统计表格，可以找出设备故障的主要原因，采取相应的措施进行改进和预防。
以上是设备维护的表格大全，通过合理运用这些表格，可以更好地管理和维护设备，提高工作效率和设备可靠性。
生产车间6S日常点检记录表
12345678910111213141516171819202122232425262728293031每天每天作业场所有无急用或不急用物的工、夹具。
有无闲每天置，报废，机器置与现场。
（是否进行分类与整理)每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天生产车间6S日常点检表清扫周期责任人作业场所通道划线是否明确清楚。
通道是否通畅？有无物品摆放超出通道！工具是否按照规定位置摆放，并标识清楚。
工具柜，物品架、作业台是否按照规定位置摆放，并标识清楚。
各个工作区域是否标识清楚。
有无划分责任区域及责任人。
作业场所地面有无垃圾杂物（工具柜表面与地底面、货架顶表面、各个死角）水渍、油污、堆积物等。
作业台上是否杂乱？有灰尘？产品、设备有无脏污、灰尘？宣传是否到位，下属是否知道自身职责。
机器设备是否进行日常保养。
作业段落在上、下班前五分钟有无清扫。
工作场所是否将私人物品与作业物品分开来。
（私人 物品放在不明显位置，作业物品放在易于拿去的位置）员工工衣、工鞋、厂牌是否整齐端正。
上班时有无聊天、嬉戏打闹现象车间内有无吸烟现象。
有无遵照作业标准进行操作？所有电源开关是否安全？易燃易爆物品是否定点放置？所有板件、物料及其它物品堆放是否安全？使用设备人员是否有按照操作规程操作？安全标识是否明确，安全通道是否通畅？检查责任人：6S抽查人：区域设备整理整顿清扫清洁素养安全要点及目标注：1、每天在7：00前由区域责任人负责班前清洁打扫，项目完成后确认在表格打“√”；2、检查责任人对该区域每日7：10分以前进行确认，全部完成时在相应的表格后面打“Ｏ”，如有未完成的要监督责任人进行清洁，并在完成后在确认填写；3、随后6S小组成员将会不定期，定时的对该区域进行抽查。
如有出现该项目与实际情况不符合时，则对其责任人及监督人进行相应的处罚。