司母戊鼎制作流程(1)

司母戊鼎制作详细流程
——河南鼎都文化有限公司司母戊鼎1939年于河南安阳殷墟商代晚期墓出土。

因腹内壁铸有“司母戊”三字而得名。

亦有人释作“后母戊”，后母戊即商王武丁妻子之一的妇妌（jìng ）。

该鼎造型庄严雄伟。

长方形腹，每面四边及足上部饰兽面纹。

双耳，外侧饰双虎噬人首纹，四足中空。

高1.33米，口长1.10米，重达875千克。

用陶范铸造，鼎体（包括空心鼎足）浑铸。

司母戊鼎是目前已发现的中国古代形体最大和最重的青铜器，在世界上也是罕见的，反映出商代青铜冶铸业具有极高水平，现藏于中国国家博物。

司母戊鼎的铸造工艺十分复杂。

根据铸痕观察，鼎身与四足为整体铸造。

鼎身共使用8块陶范，每个鼎足各使用3块陶范，器底及器内各使用4块陶范。

鼎耳则是在鼎身铸成之后再装范浇铸而成。

铸造此鼎，所需金属原料超过1000千克。

而且，制作如此的大型器物，在塑造泥模、翻制陶范、合范灌注等过程中，存在一系列复杂的技术问题，同时必须配备大型熔炉。

后母戊鼎的铸造，充分说明商代后期的青铜铸造不仅规模宏大，而且组织严密，分工细致，显示出商代青铜铸造业的生产规模与杰出的技术成就，足以代表高度发达的商代青铜文化。

铸造这样大型的青铜器，首先要分别铸出部件，然后再合铸成为一个整体，工艺十分复杂。

铸造时需要二三百个工匠同时操作，密切
配合，才能完成。

此外，经光谱定性分析与化学分析的沉淀法所进行的定量分析，后母戊鼎含铜84.77%、锡11.64%、铅2.79%，与战国时期成书的《考工记·筑氏》所记鼎的铜、锡比例基本相符，从中可见中国古代青铜文明的内在传承。

它反映了商朝工匠的聪明才智。

青铜器的铸造工艺常见的有两种方法
一、范铸法
现在司母戊鼎仿制工艺主要采用范铸法（又称模铸法），先以泥制模，雕塑各种图案、铭文，阴干后在经烧制，使其成为母模，然后再以母模制泥范，同样阴干烧制成陶范，熔化合金，将合金浇注入陶范范腔里成器，脱范后再经清理、打磨加工后即为青铜成品。

范铸法（或称模范法）是商周时代最先采用的，是应用最广的青铜器铸造法。

此方法简单介绍如下：以铸造容器为例，先制成欲铸器物的模型。

模型在铸造工艺上亦称作模或母范；再用泥土敷在模型外面，脱出用来形成铸件外廓的铸型组成部分，在铸造工艺上称为外范，外范要分割成数块，以便从模上脱下；此外还要用泥土制一个体积与容器内腔相当的范，通常称为芯，或者称为心型、内范；然后使内外范套合，中间的空隙即型腔，其间隔为欲铸器物的厚度；最后将溶化的铜液注入此空隙内，待铜液冷却后，除去内外范即得欲铸器物。

范铸法铸造的具体过程
(1)、制模
模亦称为“母范”，原料可选用陶或木、竹、骨、石各种质料，而已经铸好的青铜器也可用作模型。

具体选用何钟质料要视铸件的几何形状而定，并要考虑花纹雕刻与拨塑的方便。

一般说来：形状细长扁平的刀、削，可以用竹、木削制而成；较小的鸟兽动物形体可以用骨、石雕刻为模；对于形状厚重比较大的鼎、彝诸器，则可以选用陶土，以便拨塑。

从出土发掘来看，陶范最为常见。

陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以烧土粉、炭末、草料或者其它有机物，并掌握好调配泥料时的含水量，使之有较低的收缩率与适宜的透气性，以便在塑成后避免因为干燥、焙烧而发生龟裂现象。

陶模的表面还必须细致、坚实，以便在其上雕刻纹饰。

泥模在塑成后，应该使其在室温中逐渐干燥，纹饰要在其干成适当的硬度时雕刻。

对于布局严谨、规范整齐的纹饰，一般先在素胎上用色笔起稿而后再进行雕刻，高出器表的花纹则用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花纹。

泥模制成后，必须置入窑只焙烧成陶模才能用来翻范。

（2）、制范
制范亦要选用和制备适当的泥料。

其主要成分是泥土和砂。

一般说来，范的粘土含量多些，芯则含砂量多些，颗粒较粗。

且在二者之中还拌有植物质，比如草木屑，以减少收缩，利于透气性。

范的泥土备制须极细致，要经过晾晒、破碎、分筛、混匀，并加
入适当的水分，将之和成软硬适度的泥土，再经过反复摔打、揉搓，还有经过较长时间的浸润，使之定性。

这样做好的泥料在翻范时才得心应手。

(3)、翻范
用事先调和均匀的细质泥土紧紧按贴在泥模表面，拍打后使泥模的外形和纹饰反印在泥片上；
从模上翻范技术性很强，是块范铸造技术的中心环节。

对于较简单的实心器物象刀、戈、镞等，只需由模型翻制两个外范即可，此种外范称为二合范。

（4）、浇注
将已焙烧的且组合好的范可趁热浇注，不然需在临浇注前进行预热。

预热时要将范芯装配成套，捆紧后糊以泥砂或草拌泥，再入窑烧烤。

预热的温度以400-500℃为佳。

焙好的型范需埋置于沙（湿沙）坑中防止范崩引起的伤害，并在外加木条箍紧，也是为了防止铜液压力将范涨开。

范准备好后，将熔化的铜液（1100℃-1200℃为宜）注入浇口。

器物之所以倒着浇，是为了将气孔与同液中的杂质集中于器底，使器物中上部致密，花纹清晰。

浇入铜液时应该掌握好速度，以快而平为宜，直到浇口于气孔皆充满铜液为止。

待铜液凝固冷却后，即可去范、芯，取出铸件。

一次浇注成完整器形的方法叫“浑铸”，或“一次浑铸”，或者“整体浇铸”。

商周器物多是以此方法铸成。

凡以此方法铸成之器，
其表面所遗留的线条是连续的，即每条范线均互相连接，这是浑铸的范线特征。

（5）、打磨和修整
铸件去陶范后还要进行修整，其经过锤击、锯挫、錾凿几打磨，消去多余的铜块、毛刺、飞边，只有这样才算制造完毕。

除浑铸法之外还有分铸法，即器物的歌部位不是一次浇铸完成的，而是分别铸成的，并用连接方法使之连为一体。

而连接则主要有铸合法和焊接法。

在此就不介绍了。

二、失蜡法
失蜡法指用容易熔化的材料，比如黄蜡（蜂蜡），动物油（牛油）等制成欲铸器物的蜡模，然后在蜡模表面用细泥浆浇淋，在蜡模表面形成一层泥壳，再在泥壳表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成铸型，最后再烘烤此型模，使蜡油熔化流出，从而形成型腔，再向型腔内浇铸铜液，凝固冷却后即得无范痕，光洁精密的铸件。

安阳殷都文化艺术研究院
河南鼎都文化有限公司
2014-11-06。