化工园区集中式污水厂全流程工艺提标改造工程设计案例
XX公司污水处理场提标改造工程实例
XX公司污水处理场提标改造工程实例一、项目概况XX公司是一家专业从事化工生产的企业，其生产过程中产生的废水需要进行处理。
由于原有的污水处理设施已经运行多年，设备老化严重，处理效果较差，不仅影响了企业形象，更对周边环境造成了一定的影响。
为了提高污水处理质量，改善周边环境，公司决定对污水处理场进行提标改造工程。
二、项目目标1.提高污水处理效率，确保出水符合国家排放标准；2.改善污水处理场的环境，减少对周边环境的影响；3.提升企业形象，增强社会责任感。
三、项目实施方案1.设备更换：对污水处理场的主要设备进行更换，包括曝气系统、沉淀池、滤池等，以确保设备运行稳定，处理效果显著提升。
2.管道改造：对污水处理场的进水、出水管道进行改造，增加过滤、分离等设备，提高水质处理效果。
3.自动化控制系统：引入先进的自动化控制系统，实现对处理设备的远程监控和控制，提高处理效率，减少人员投入。
4.工艺改进：根据现有处理设备的状况，对处理工艺进行调整和改进，提高处理效果。
四、实施过程1.前期准备：组织专业团队进行现场勘察和调研，了解污水处理场的实际情况和存在的问题，确定改造方案。
2.设备采购：根据改造方案，进行设备采购，确保设备的质量和性能符合要求。
3.施工实施：组织专业团队对污水处理场进行设备更换、管道改造等工作，确保施工质量和安全。
4.调试运行：设备更换完成后，进行系统调试和运行，确保设备运行稳定，处理效果符合要求。
六、总结与展望通过对XX公司污水处理场进行提标改造工程，不仅提高了污水处理效率，改善了周边环境，更提升了企业形象，增强了企业的社会责任感。
对于未来，公司将继续加大环保投入，不断提升污水处理效果，为建设美丽中国做出更大的贡献。
以上就是XX公司污水处理场提标改造工程的实例，通过该项目的实施，有效提升了企业的环保水平，改善了周边环境，为社会可持续发展做出了贡献。
某化工园区污水处理厂提标改造工程实例
某化工园区污水处理厂提标改造工程实例某化工园区污水处理厂提标改造工程实例一、综述随着化工工业的快速发展，污水处理厂的建设和运营成为保护环境和可持续发展的重要任务。
然而，由于污水处理厂建设起步较晚、技术水平不高等原因，很多化工园区污水处理厂不能满足日益严格的排放标准，急需提标改造。
本文以某化工园区污水处理厂提标改造工程为例，介绍该工程的具体实施过程以及改造后的效果。
二、项目背景某化工园区污水处理厂原本是依据20世纪80年代末80%的COD去除率标准建设的，但随着国家和地方对污水处理的要求日益提高，该厂的处理能力和去除率已经不能满足新的排放标准。
为此，化工园区决定进行提标改造工程以满足新的环保要求。
三、工程建设过程1. 工程前期准备工程前期准备包括政府审批、环境影响评价、初步设计等。
根据现有污水处理厂的情况，确定了提标改造的关键技术和设备。
同时，还制定了施工方案、质量控制计划和安全保障措施等。
2. 设备改造设备改造是提标改造工程的关键环节。
首先，对原有的污水处理设备进行清理、维修和改造，确保设备的正常运行。
其次，根据新的排放标准，增加了新的处理设备，如臭氧发生器、活性炭吸附器等。
最后，对设备进行联合调试，保证整个处理系统的稳定运行。
3. 工艺优化针对原有工艺在处理效果和能耗方面存在的问题，进行了工艺优化。
通过改进曝气方式、增加曝气设备的数量等措施，提高了氨氮和总磷的去除率。
并且，通过引入生物调节池和生物脱氮技术等，进一步提高了污水处理的效果。
4. 自动控制系统为了提高污水处理的稳定性和自动化程度，引入了先进的自动控制系统。
该系统可以自动监测和调节污水处理过程中的各项参数，从而提高工艺的稳定性，并实现能耗的优化。
5. 运行试验和调整工程竣工后，进行了一段时间的运行试验和调整。
通过连续监测排放水质和运行数据，对系统进行进一步调整，以确保污水处理厂能够稳定运行，并达到新的排放标准。
四、改造后效果经过提标改造工程，该化工园区污水处理厂的污水处理能力和去除率得到了显著提高。
某产业集聚区工业污水处理厂一期工程设计案例
某产业集聚区工业污水处理厂一期工程设计案例一、项目背景某产业集聚区位于我国某省，是集化工产业、轻工产业、冶金产业等多种产业的集聚区，工业发展迅速，但伴随而来的工业污水处理问题日益凸显。
为了解决工业污水处理难题，保护环境和改善周边生态环境，相关部门决定在产业集聚区建设一座工业污水处理厂。
二、项目规模工业污水处理厂一期工程设计面积约为5000平方米，设计日处理工业废水量为5000立方米。
三、设计方案1. 工艺选择针对工业污水的特点，设计方案采用生物接触氧化-超滤-活性炭吸附-臭氧氧化工艺。
生物接触氧化用于去除大部分有机物和氨氮，超滤用于去除悬浮物和胶体物质，活性炭吸附用于去除有机物和色度，臭氧氧化用于去除有机物和异味。
2. 设备选择根据设计工艺，选用国内外知名品牌的生物接触氧化池、超滤设备、活性炭吸附设备和臭氧氧化设备，确保设备的稳定性和处理效果。
3. 建筑布置根据场地条件和工艺要求，采用一体化设计，将处理设备和生产厂房等进行合理布置，确保生产运行的顺畅和安全。
4. 设施配套为了保障工业污水处理厂的正常运行，设计方案还对配套设施进行了规划设计，包括污泥处理设施、实验室、办公室和生活区等。
四、环保措施1. 设计建设过程中，严格按照环保要求，选用符合国家环保标准的设备和材料。
2. 对进水和出水进行严格监测和检测，确保出水达到排放标准。
3. 对污泥进行分类处理，采用资源化利用和无害化处理的方式，减少对环境的负面影响。
五、经济效益工业污水处理厂一期工程设计案例中，除了解决了产业集聚区工业污水处理难题，还带来了显著的经济效益。
通过规范处理和资源化利用，可以减少对环境的影响，降低周边居民的环境健康风险，提高产业集聚区的整体形象，增强了区域的可持续发展能力。
六、社会效益工业污水处理厂的建设，不仅促进了环境保护和改善，还为当地居民提供了更好的生活和工作环境。
还为产业集聚区的可持续发展提供了有力支撑，促进了当地产业的健康发展。
精细化工园区新建污水处理工程实例
精细化工园区新建污水处理工程实例精细化工园区新建污水处理工程实例一、引言在现代社会中，工业化进程的加快和经济的发展，使得化工园区的规模不断扩大。
然而，随着园区规模的扩大，废水排放问题逐渐凸显出来，对环境和可持续发展造成了严重的威胁。
因此，建设高效、稳定、可持续的污水处理工程就成为了精细化工园区建设的必要环节。
二、工程概况该精细化工园区位于江苏省，总面积约为1000亩。
园区内有多个化工厂，主要生产化学品、医药品和染料等产品。
根据国家环境保护要求和园区发展需要，规划了一套全新的污水处理工程。
三、工程设计方案1. 收集系统污水处理工程的第一步是通过收集系统将含有污水的生产废水和生活污水有效地收集起来。
该园区采用了下水道、截污沟和管网等组成的综合收集系统，能够全面覆盖园区内各个厂区和办公区的污水排放点，确保废水能够有效地被引导到后续处理设施。
2. 预处理系统经过收集系统收集起来的污水首先需要进行预处理，以去除其中的大颗粒物、沉淀物、油脂等杂质。
预处理的主要设施包括格栅污物分离器、沉砂池和调节池等。
格栅污物分离器能够将较大的固体颗粒物分离出来，沉砂池则通过沉淀作用去除废水中的悬浮颗粒，而调节池则能够对水质和水量进行调节。
3. 生物处理系统经过预处理的污水进入生物处理系统进行进一步的净化。
该园区的生物处理采用了SBR(顺序批处理反应器)工艺，利用生物颗粒为载体附着微生物，生物颗粒具有较大比表面积和较强的处理能力，能够高效地去除有机物和氨氮等污染物。
同时，通过梳流设计和曝气装置，增加了氧气供应，提高了生物处理系统的降解效果。
4. 深度处理系统在生物处理后，废水中的有机物和氨氮等污染物已经大幅度减少，但仍需要进一步进行深度处理以达到排放标准。
深度处理系统采用了活性炭吸附和紫外线消毒技术。
活性炭吸附能够有效去除底污染物和有机物的残留，紫外线消毒则能够高效杀灭水中的细菌和病毒。
四、工程建设与效果分析1. 工程建设该污水处理工程从2018年开始建设，历时两年完成。
某化工园区污水处理厂提标改造工艺设计
某化工园区污水处理厂提标改造工艺设计丁毅张祥平张德银(中蓝连海设计研究院有限公司，连云港222004)摘要：江苏某化工园区污水处理厂一期工程规模为7 500 m3/d，进水C()D、BC)D5、SS、N H:rN、T N、T P平均浓度分别为455 m g/L、70 m g/L、265 m g/L、33. 1m g/L、41. 3 m g/L、3. 4 m g/L。
原工艺出水中除了T N及S S浓度仅能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918 —2002)—级B 标准外，其他指标均能稳定达到一级A标准。
经改造增加反硝化深床滤池深度处理工艺后，主工艺变为水解酸化一A O—芬顿氧化一曝气生物滤池一反硝化深床滤池。
运行1年的数据表明，在反硝化深床滤池前端投加乙酸钠时，出水各污染物的浓度均有下降，均能稳定达到一级A标准，其中T N 及S S出水浓度均值分别为11.4 m g/L及7.1 m g/L。
改造后污水处理厂新增运行成本为0• 57元/m3，包括电费0• 14元/m3、药剂费0• 31元/m3、维护费0. 07元/m3、人工费0• 05元/m3。
其中介绍了该工程的概况、工艺流程、设计参数、处理效果及技术经济分析。
关键词：提标改造；反硝化深床滤池；一级A标准；工艺设计中图分类号：TU992 文献标识码：A 文章编号：1002 —8471 (2021 )04_0093 —04D O I：10. 13789/j. cnki. wwel964. 2021. 04. 016引用本文：丁毅，张祥平，张德银.某化工园区污水处理厂提标改造工艺设计[J].给水排水，2021,47(4) ：93-96. DING Y, ZHANG X P, ZH A N G D Y. Design of upgrading and retro fitting process in w astew ater treatm ent plant [J]. W ater & W astew ater Engineering, 2021,47(4)：93-96.Design of upgrading and retrofitting processin wastewater treatment plantDING Yi, ZHANG Xiangping, ZHANG Deyin(B l u e s t a r L e h ig h E n g i n e e r i n g I n s t i t u t e C o.，L t d.，L i a n y u n g a n g222004，C h i n a)Abstract：T he design capacity of w astew ater treatm ent plant upgrading and retrofitting process in Jiangsu province is 7 500 m3/d. The average influent concentration of COD, B()D5, SS, N H3-N, T N, T P were 455 m g/L, 70 m g/L, 265 m g/L, 33. 1m g/L, 41. 3 m g/L, 3. 4 m g/L. Before upgrading, the effluent quality could stably reached the first class level A of D i s c h a r g e s t a n d a r d o f p o l l u t a n t s f o r m u n i c i p a l v u a s te w a te r t r e a t m e n t p l a n t {G Q18918 — 2002) ,b u t the T N and SS could only m eet the first class level B standard. Denitrification filter was used in advanced treatm ent process. Finally, the combined process included hydrolytic acidification, A O,F enton,biological aerated filter and deep-bed denitrification filter. T he operation data showed that when dosing sodium acetate at the front of deep-bed denitrification filter, the removal efficiency of different pollutants was im proved,w hich m et the first class level A. T he average concentration of effluent T N and SS were 11. 4 m g/L and 7. 1m g/L, respectively. A fter upgrading, the direct operation cost increased930.57 yuan/m5(including electric bill 0.14 yuan/m'!,dosage expense 0.31 yuan/m'1,maintenance 0.07 yuan/m'bor cost0.05 yuan/m'1).The selection of treatment process,design parameters,e-quipment collocation,the removal efficiency and technical economic indexes of the upgrading and reconstruction project are presented.K e y w o r d s：Upgrading and retrofitting；Deep-bed denitrification filter；The first class level A；Process design1工程背景江苏某化工园区污水处理厂设计规模为7 500 m3/d.进水主要来自该化工园区内精细化工 类、冶金行业类企业的废水及生活污水排水，其中工 业废水比例约为90%。
某化工园区污水处理厂工艺设计
某化工园区污水处理厂工艺设计某化工园区污水处理厂工艺设计一、前言近年来，随着工业化进程的加快，化工行业的发展也呈现出蓬勃的态势。
然而，化工产业过程中产生的废水和废气严重污染着环境，给生态环境和人民身体健康造成了严重威胁。
为了应对化工园区废水处理的需求，我们设计了一套高效可行的污水处理工艺。
二、工艺流程1. 废水预处理首先，将化工园区生产过程中产生的废水收集至预处理池。
经过格栅、沉淀池、调节池等工序，对废水进行初步的固液分离、浓缩和调节。
废水中的泥沙、沉积物等固体杂质通过格栅和沉淀池的处理得以去除，而废水中的有机物、重金属离子等则通过调节池调控其浓度和pH值。
2. 一级生化处理经过预处理的废水进入生化处理池，通过曝气系统进行氧化还原反应。
在此过程中，将悬浮物、污染物进行生物降解，使废水中的有机污染物被微生物转化为无害物质。
同时，化学药剂的加入可进一步提高废水的处理效果，并控制废水中氨氮、磷等营养物质的含量。
3. 二级生化处理经过一级生化处理的废水进一步进入二级生化处理池，通过生物膜的附着和生长，进一步去除废水中残留的有机物，提高水质。
该生化处理池采用固定化生物膜技术，有效提高了微生物附着的密度和废水处理效率。
4. 水质净化经过二级生化处理的废水进入深度净化系统，通过多级过滤、吸附、氧化等工艺，去除废水中微量的有机物、重金属、氨氮、磷等致污物质。
同时，采用活性炭吸附等方法，进一步净化废水颜色和气味，提高水质。
5. 放流与回用经过深度净化的废水进行最后的消毒处理，以确保水质达到国家相关标准，然后放流至环境。
在此基础上，园区可根据实际需要，对部分处理后的水进行二次利用，降低对资源的消耗。
三、工艺优势1. 高效性：采用预处理、生化处理、水质净化等多级工艺，能够有效去除化工废水中的有机物质、重金属、氨氮等污染物质，提高处理效率。
2. 稳定性：采用生物降解技术和多级处理工艺，稳定可靠，能够适应化工废水流量和水质波动的要求。
炼化污水全面提标处理方案(石化工程)
综合污水排放地方标准主要指标
指标
北京
上海
陕西
辽宁
COD/mg/L
20
80
50
50
TN/mg/L
10
25
20
15
TP/mg/L
0.2
/
/
/
TDS/mg/L
1000
2000
/
400(CL)
一些地方新标较国标更加严格，特别是对TDS的限制
1、背 景
大型石化企业外排污水COD现状
排放污水COD/mg/L
550
炼化污水处理全面提标技术方案
中国石化水处理中心简介
1989成立，主要承担中国石化水处理技术研发、技术服 务和信息交流等业务，具体情况如下： 研发人员： 33人（其中博士18人、硕士11人） 研发领域：工业循环冷却水处理、污水处理与回用、
炼厂化学剂、油田化学剂 主要技术：循环水冷却处理技术、污水处理回用技术、
3、解决方案
泥水快速分离
Coagulant 絮凝剂
Ballast 加载物
Polymer 聚合剂
Mixing Tank Mixing Tank Mixing Tank
混合池1
混合池2
混合池3
磁
粉
Recycled
Wet Drum
Ballast
Back wash 反洗
磁鼓
Magnetite
Sludge污泥
目录
1、背景 2、主要问题 3、解决方案 4、技术优势
4、技术优势
1、水质达标：COD ＜ 60mg/L、NH3-N ＜5mg/L等 2、运行费用：低浓度污水3元/m3左右
高浓度污水5元/m3左右 3、停留时间：低浓度污水20h
工业园区化工废水处理工程实例
工业园区化工废水处理工程实例工业园区废水因进水来源广泛、水质复杂不稳定，且进水中含有大量难降解、致突变、致畸变、致癌的有机物及有毒物质，可生化性较差[1-2]，且可能含有无机酸、碱类等刺激性、腐蚀性的物质。
仅靠单一的生化处理工艺很难将废水中难降解有机物及重金属离子去除，导致出水不达标[3]。
经研究，采用“物化处理+生化处理+Fenton氧化+BAF”组合工艺对工业园区废水进行处理，能有效提高废水中CODCr、BOD5等污染物的去除率[4-5]。
现以江西某工业园区污水厂项目为例，对该工艺作详细介绍。
1 项目概况本项目位于江西某化工园区，项目来水主要为园区内各企业生产产生的化工废水及生活污水。
园区废水产生量为 3188 t/d，废水中含有大量的苯和苯胺难降解物质及铅，锌，硒，矿物油等有害的物质，废水可生化性低。
本工程设计污水处理能力为 5000m3/d。
经处理后，污水厂处理出水水质需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准的 B 标准排放要求。
污水处理厂出水排放标准见表2。
2 工艺流程本项目采用“物化处理+生化处理+Fenton 氧化+BAF”组合工艺对工业园区废水进行处理。
园区内的生产废水和生活污水先进入粗格栅提升泵房，经粗格栅去除一些漂浮物，再提升至细格栅沉砂池，沉砂池采用旋流式，可有效地去除附着在砂粒表面的有机物。
除砂后的污水进入反应沉淀池，调至碱性，加 PAC、PAM 混凝沉淀去除悬浮固体和重金属离子。
反应沉淀池后的废水自流入水解酸化池，在此作废水缓冲的同时进行将废水中的大分子物质进行分解，提高废水可生化性，便于后续生化系统处理。
水解酸化出水进入缺氧池，利用缺氧环境进行硝化和反硝化作用处理污染物。
缺氧池出水进入好氧池。
好氧池中活性污泥，在鼓风机曝气的作用下，混合液得到足够的溶解氧并使活性污泥和废水充分接触。
废水中的可溶性有机污染物为活性污泥所吸附并被存活在活性污泥上的微生物群体所分解。
天津某工业园区污水厂扩容与提标改造工程实例
天津某工业园区污水厂扩容与提标改造工程实例摘要：天津某工业园区采用水解酸化/厌氧/缺氧/好氧/MBR/臭氧氧化/紫外消毒工艺对园区内污水处理厂进行扩容与提标改造。
工程设计处理能力为10000m³/d,连续9个月的运行结果表明，当进水SS、COD、NH4+-N、TP和TN浓度分别为28~84、75~335、17~38.4、2.7~5.2和17~48mg/L时，经该工艺处理后对SS、C0D、NH4+-N、TP和TN的平均去除率分别高达92%、87%、96%、95%、78%,出水水质满足天津市《城镇污水处理厂污染物排放标准》（DB12/599—2015)A标准。
该工程具有运营成本适中、自动化程度高及污染小等特点。
近年来，随着工业化的不断发展，城市污水量及其污水复杂程度不断增加，污水处理难度加大。
为了保证城市工业化与生态化建设的协调发展，需对处理不达标污水处理厂进行扩容和提标改造，以便更好地为整体城市建设与发展提供功能支撑。
天津大港某工业园区历经多年的建设发展，已经形成以精细化工、合成材料、有机中间体、生物制药、机械加工等产业为主的综合性产业园区。
随着园区各类企业的入驻，污水量逐年增加，污水水质更加复杂化，已超出当前污水处理站处理能力，且处理效果无法达到排放标准。
按天津市最新地方排放标准的要求，需对其进行扩容和提标改造。
1 项目概况园区规划面积约为7.5k㎡。
目前已建成污水处理厂一座，污水处理能力为5000m³/d该污水处理厂原设计工艺为预处理+缺氧+接触氧化+沉淀+多介质接触过滤+催化氧化+曝气生物滤池+高效过滤+脱盐，设计出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002)的一级A标准。
但在实际运行过程中，后续的“多介质接触过滤+催化氧化+曝气生物滤池+高效过滤+脱盐”深度处理工艺未启用，出水水质未能达标。
根据目前园区各企业污水排放量统计，园区污水量已增至8000m³/d,超过现有污水厂总处理能力。
某产业集聚区工业污水处理厂一期工程设计案例
某产业集聚区工业污水处理厂一期工程设计案例近年来，我国大力推进工业污水治理工作，特别是一些产业集聚区，由于生产活动的增加，工业污水排放量也在增加。
为了解决这一问题，各地纷纷展开污水处理工程，其中某产业集聚区的工业污水处理厂一期工程设计就成为了一个成功的案例。
该产业集聚区位于中国东部，是一个集化工、制造业和重工业于一体的区域，工业活动频繁，因此工业污水处理的需求非常迫切。
为了解决大量工业废水的排放问题，该区政府决定建设一座工业污水处理厂。
污水处理厂的选址成为了关键。
经过专业的勘察和统计，选址选择在产业集聚区的工业园区内，既可避免影响居民生活，又方便排放和处理工业废水。
选址工作的顺利进行为后续的设计工作奠定了基础。
在选址确定后，设计团队开始了工业污水处理厂的一期工程设计工作。
他们进行了区域的勘察和调研，了解产业集聚区的污水排放情况和污水处理的需求。
然后，设计团队根据国家和地方的相关污水处理标准，确定了工业污水处理厂的处理规模和设计指标。
在设计规模和指标确定后，设计团队开始了具体的设计工作。
他们设计了工业污水处理厂的处理工艺流程，包括预处理、生化处理和后处理等步骤，确保了工业污水的全面处理。
在工艺流程的确定后，设计团队开始了设备选型和布置工作，选择了适合工业污水处理的设备，并合理布置在场地内，确保了设备的正常运行和维护。
除了工艺流程和设备选型，设计团队还重点考虑了工业污水处理厂的安全和环保性。
他们设计了多重安全措施，包括设备的防漏、泄漏和自动监控系统等，确保了工业污水处理厂的安全运行。
设计团队还配置了一些环保设施，如生态湿地和植物池，对处理后的污水实行二次净化，保证了处理后的污水能够达标排放，减轻了对环境的压力。
在工业污水处理厂的设计工作完成后，设计团队开始了与相关部门的协商和沟通，协调确认了设计方案，获得了相关审批和批复，为工业污水处理厂的建设奠定了基础。
在获得批复后，工业污水处理厂的建设工作开始了，一期工程顺利完成并投入使用。
某产业集聚区工业污水处理厂一期工程设计案例
某产业集聚区工业污水处理厂一期工程设计案例一、项目背景某产业集聚区是一个集中了多家工业企业的地区，由于工业生产过程中产生大量废水和污水，对环境造成了严重污染。
为了解决工业污水处理和净化的问题，该地区决定建设工业污水处理厂一期工程，以实现排放标准的要求并减轻对环境的影响。
二、工业污水处理厂一期工程设计方案1. 工程规模根据产业集聚区的实际情况和工业污水的排放量，工业污水处理厂一期工程设计总处理能力为XXX立方米/日。
2. 工艺流程工业污水处理厂一期工程采用分级厌氧-好氧生化处理工艺，包括预处理、初级处理、中级处理、深度处理和净化处理。
（1）预处理：通过格栅除渣和沉砂池去除大颗粒的杂质和沉积物。
（2）初级处理：进入调节池进行调节后进入好氧池进行好氧氧化降解。
（3）中级处理：将初级处理后的水再进入好氧生化池进行生物处理，使有机污染物得到进一步降解。
（4）深度处理：通过双曝气生物滤池进行深度处理，进一步去除悬浮颗粒、油脂和胶体物质。
（5）净化处理：最后经过碳钢过滤器和消毒装置进行净化处理，确保水质符合排放标准，达到可直接排放的要求。
3. 设备选型根据工业污水处理厂一期工程规模和工艺流程的要求，选用适当的预处理设备、生化处理设备、深度处理设备和净化处理设备，包括格栅、除油器、调节池、好氧池、曝气生物滤池、碳钢过滤器、消毒装置等。
4. 自动化控制工业污水处理厂一期工程采用自动化控制系统，实现设备运行、水质监测、处理参数调节等功能，提高工程的运行效率和处理水质的稳定性，减少人为干预。
5. 综合利用在工业污水处理过程中，采用综合利用的方法，对沉渣、生物泥、余氯等进行合理处理和回收利用。
三、项目预期效益1. 环境效益：该工业污水处理厂一期工程的建设将有效净化产业区的工业废水，减轻对环境的影响，改善周边水体质量。
2. 经济效益：通过工业污水处理厂一期工程建设，能够减少企业因排放不达标而受到的处罚，降低企业生产成本，提高生产效率。
XX公司污水处理场提标改造工程实例
XX公司污水处理场提标改造工程实例XX公司是一家以生产化工产品为主的企业，在生产过程中会产生大量的废水。
早在2017年，公司就对污水处理场进行了初步改造，但由于当时的技术和设备水平有限，污水处理效果并不理想。
为了更好地适应市场和政府的要求，公司于2018年开展了污水处理场提标改造工程。
一、工程概况1.工程内容本次提标改造主要涉及到污水收集、预处理、生化处理、二次净化以及污泥处理等环节。
具体内容包括：新建化粪池、曝气池和二级生物反应器；增加粗格栅、细格栅、除油器和曝气系统等前处理设备；对原有的生物反应器进行加固和改造，增加曝气设备；新增深度过滤设备和消毒系统等二次处理设备；在污泥处理系统中新增一台浓缩机和一台干化设备。
2.工程投资本次提标改造的总投资约为952万元。
3.工程时间工程于2018年3月开始，计划用时12个月。
实际上，由于一些不可预见的因素，如天气、设备供货等问题，工程时间延长了2个月，最终在2019年5月竣工。
二、技术方案1.污水收集系统为了方便管理和控制，公司在原有的污水收集管网基础上，新建了两座化粪池。
化粪池的作用是将污水中的有机物和颗粒物沉淀，减轻后续处理工艺的负担。
为了保证化粪池的正常运行，还需设置泵站和清污机等配套设备。
2.污水预处理系统本工程的污水预处理系统主要包括粗格栅、细格栅、除油器、曝气池和一些配套设备。
其中，粗格栅和细格栅主要用于过滤大颗粒的杂质和异物；除油器则用于去除油水界面上的油污；曝气池有助于提供氧气，为后续生化反应提供养料。
此外，为了保证曝气池的稳定运行，还需要设置风机、气流调节器等设备。
3.生化处理系统生化处理系统是本工程的核心部分，主要由两级生物反应器组成。
其中，一级生物反应器主要用于处理高浓度的有机废水，可通过水力停留时间(SRT)的调节，有效地去除COD 和BOD等有机污染物。
二级生物反应器的主要功能是对一级生物反应器处理不干净的污水进行二次处理，促进污水的去除和营养物质的再利用。
某化工园区污水处理厂提标改造工程实例
某化工园区污水处理厂提标改造工程实例某化工园区污水处理厂提标改造工程实例1. 引言化工园区是我国现代工业发展的重要组成部分，但同时也面临着环境污染问题。
为确保化工园区的可持续发展，提高环境保护水平，某化工园区决定对其污水处理厂进行提标改造工程。
本文将介绍该工程的实例，并分析改造前后的情况和效果。
2. 改造前情况某化工园区的污水处理厂建于上世纪90年代末，当时的处理工艺主要采用二级处理工艺，污水处理标准达到《工业企业生产自用水与联系水生活用水卫生标准》（GB8978-1996）中的一级A标准。
然而，随着化工园区的规模扩大和污水排放量的增加，原有的处理工艺已经无法满足新的环保要求。
在国家和地方环保政策不断提高的背景下，化工园区决定进行提标改造工程，以适应新的环保标准。
3. 改造方案基于对现有污水处理厂的调研和评估，化工园区专门成立了提标改造工程小组，并委托专业的设计院进行改造方案的研究。
经过多次论证和比较，最终确定了采用AO生物接触氧化工艺进行改造。
该工艺具有处理效率高、占地面积小、运行成本低等优点，在同类项目中应用广泛，并得到了成功的实际应用验证。
改造方案中，保留了原有工艺中的预处理单元，包括格栅除渣、沉砂池等。
而主要的改造工作则是对二级处理单元进行改造。
在二级处理单元中，新增了AO生物接触氧化池，并配备了曝气系统和污泥回流系统。
4. 改造实施改造工程实施需要有序进行，以尽量减少对正常运行的影响。
首先，化工园区确定了改造工程的时间节点，并与污水处理厂相关人员进行充分沟通与配合。
其次，选择适当的施工期，以确保对园区内的化工生产和企业运营的干扰最小化。
在实际的改造过程中，工程小组确保了施工质量的同时，还高度重视了人员安全。
针对AO生物接触氧化池的施工特点，在选择施工方案、配备施工材料和设备等方面进行了精心设计。
改造过程中，还进行了现场监控与调试，以确保新工艺的正常运行。
专业的技术人员对设备和工艺进行了连续监测，并及时处理异常情况，有效提升了整个工程改造的质量和效果。
XX公司污水处理场提标改造工程实例
XX公司污水处理场提标改造工程实例一、项目背景XX公司位于城市工业园区内，生产过程中产生的废水需要进行处理后排放。
原有的污水处理设施由于建设年代久远，处理能力已远远滞后于企业的生产规模。
由于城市化进程加速，周边环境负荷也在不断增加。
为了满足国家环保标准，公司决定对污水处理场进行提标改造工程。
二、提标改造工程内容1. 设备更新：原有的污水处理设备大多已经使用多年，性能下降严重，需要进行更换更新。
公司决定引进一批先进的污水处理设备，以提高处理效率和水质监测精度。
2. 工艺优化：通过对原有污水处理工艺进行调整和优化，提高处理效率的减少化学药剂的使用量，降低运营成本，并减少对环境的负面影响。
3. 设施扩建：由于企业规模的扩大，原有的污水处理设施已无法满足需求，所以需要对污水处理场进行扩建，增加处理能力和排放水质的稳定性。
4. 环境保护：在进行提标改造工程的公司还加强了对周边环境的保护措施，确保工程施工过程对周边环境造成的影响尽量减少，减少对环境的破坏。
三、过程管理1. 项目立项：公司领导高度重视该项目，成立了专门的提标改造工程项目组，确定了项目实施的计划和目标。
2. 设计方案：项目组聘请了专业的环保设计团队，对提标改造工程进行了全面的规划和设计，确保项目能够达到预期的效果。
3. 施工阶段：公司积极与施工单位和监理单位合作，严格按照设计方案的要求进行污水处理场的改造，并对施工过程进行了全程监控和管理。
4. 设备安装调试：新引进的污水处理设备需要进行安装和调试，公司严格按照设备供应商提供的要求和专业人员的操作指南进行设备的安装和调试。
5. 安全检查：工程施工过程中，公司高度重视安全生产工作，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工期间的安全生产。
四、工程效果1. 提高处理效率：通过设备更新和工艺优化，新的污水处理设施处理能力大幅提升，可以更好地适应企业扩大后的排放需求，减少废水排放对环境的影响。
2. 降低运营成本：新的污水处理设备采用了更加节能环保的设计和技术，运营成本相比原来大幅降低，减少了企业的经济压力。
《某化工园区污水处理厂工艺设计》范文
《某化工园区污水处理厂工艺设计》篇一一、引言随着化工园区的发展，工业污水问题日益突出。
为保障环境质量，有效处理化工园区内产生的污水，本设计针对某化工园区污水处理厂进行工艺设计。
本设计旨在实现污水处理的高效性、环保性及经济性，为园区内企业的可持续发展提供有力支持。
二、项目背景及需求分析某化工园区作为重要的工业基地，拥有众多化工企业。
这些企业在生产过程中产生大量污水，如不经过有效处理，将对环境造成严重污染。
因此，建设一座高效、环保的污水处理厂成为园区发展的迫切需求。
三、工艺设计原则1. 高效性：确保污水处理流程的顺畅，提高处理效率。
2. 环保性：采用先进的处理技术，降低污染物排放，保护环境。
3. 经济性：在保证处理效果的前提下，降低建设及运行成本。
四、工艺流程设计1. 预处理阶段：（1）格栅拦截：通过格栅拦截污水中的大颗粒杂质，防止堵塞后续设备。
（2）调节池：调节污水流量，使污水均匀进入后续处理环节。
（3）初沉池：去除污水中的悬浮物，降低后续处理难度。
2. 主处理阶段：（1）生物反应器：采用先进的生物反应器技术，通过微生物的作用，将污水中的有机物转化为无害物质。
（2）二次沉淀池：使生物反应器产生的污泥与水分离，提高出水质量。
（3）深度处理：采用活性炭吸附、臭氧氧化等手段，进一步去除水中的有害物质。
（4）消毒处理：采用紫外线消毒或次氯酸钠消毒等方法，杀灭水中的细菌、病毒等微生物。
3. 污泥处理阶段：（1）污泥浓缩：通过重力浓缩、机械浓缩等方法，使污泥中的水分与固体分离。
（2）污泥脱水：采用离心脱水、压滤脱水等方法，降低污泥含水率，便于后续处置。
（3）污泥处置：将脱水后的污泥进行资源化利用或安全处置。
五、设备选型与参数设计根据工艺流程需求，选择合适的设备进行配置。
主要设备包括格栅、调节池、初沉池、生物反应器、二次沉淀池、活性炭吸附装置、臭氧氧化装置、紫外线消毒装置等。
同时，对各设备的运行参数进行设计，确保设备在最佳状态下运行。
某污水处理厂提标改造工程案例
某污水处理厂提标改造工程案例某污水处理厂提标改造工程案例近年来，随着环境保护和可持续发展的重要性日益凸显，各行各业都在积极推动绿色发展。
在这一背景下，污水处理行业也面临着新的挑战和机遇。
本文将围绕某污水处理厂提标改造工程案例展开，探讨其改造过程、创新技术应用及改造后的效益。
该污水处理厂位于某省会城市，是一座集生活污水和工业废水处理于一体的大型污水处理厂。
由于城市的经济持续发展，该厂的处理能力已逐渐滞后，无法满足日益增长的废水处理需求。
同时，原有的处理工艺和设备也面临着效率不高、能源消耗大、排放标准偏低等问题。
因此，该厂决定进行提标改造，以满足环保要求并提高效率。
首先，改造项目的第一步是制定详细的改造方案。
该厂聘请了专业的环保咨询机构进行前期调研和技术评估。
通过对厂区现状进行全面了解和分析，咨询机构提出了一套系统的提标改造方案。
该方案主要包括：提高处理能力、引入先进的处理工艺、优化设备配置以及改善废水排放标准等。
通过这些措施，将使该厂在提高处理效率的同时，达到新的排放标准。
接着，改造项目进入到实施阶段。
根据方案要求，该厂对现有的处理设备进行了一系列的更新和升级。
首先，引进了先进的生物膜反应器技术。
该技术能够在较小的空间内高效处理大量废水，并且具有较高的去除率和低能耗。
同时，对原有的沉淀池和消毒设施进行了改造和扩建，以适应新的处理工艺。
此外，还配备了自动化控制系统，实现了对处理过程的远程监控和调节，大大提高了操作效率和管理水平。
经过一段时间的建设和调试，该污水处理厂提标改造工程于今年底正式竣工。
改造后的厂区焕然一新，更加高效、环保。
根据实际运行数据显示，该厂的处理能力提高了50%，处理效率提升明显。
新的生物膜反应器工艺能够将COD浓度降至200mg/L以下，达到了国家一级标准。
同时，厂内排放的废水中氮、磷等有害物质也得到有效去除，大大减少了对周边水体的污染。
进一步分析数据，改造工程还带来了显著的经济效益。
综合化工园区污水处理厂分质提标工程设计——以H工厂为例
综合化工园区污水处理厂分质提标工程设计——以H工厂为例综合化工园区污水处理厂分质提标工程设计——以H工厂为例1. 前言随着化工产业的飞速发展，化工园区的规模逐渐扩大，但由此带来的污水排放问题也日益凸显。
作为化工园区的重要环境设施，污水处理厂在净化并回收废水方面具有重要的意义。
本文将以实际案例H工厂为例，对其污水处理厂的分质提标工程进行设计，并探讨相关技术问题。
2. H工厂概况H工厂位于湖南省某化工园区，主要从事有机化学品的生产。
根据工艺和生产工序的不同，H工厂污水主要含有有机物污染物、重金属离子、悬浮物等。
当前，H工厂的污水处理厂仅能满足国家二级排放标准，无法满足化工园区的要求。
3. 分质提标工程设计为提高H工厂污水处理厂处理能力和出水质量，设计了以下分质提标工程：3.1 原水处理工艺优化通过加大预处理工艺和装置，将化工生产过程中的废水进行严格分流。
针对废水中的悬浮物、油脂等固体污染物，引入初沉池、格栅除渣器等预处理设备，提高污水处理效果。
3.2 高级氧化工艺引入针对H工厂废水中存在的有机污染物，选用高级氧化工艺进行处理。
通过加入臭氧、过氧化氢等氧化剂，使有机污染物发生氧化分解降解，提高废水的处理效果。
3.3 离子交换工艺改进针对H工厂废水中的重金属离子，采用离子交换工艺进行处理。
通过选择合适的离子交换树脂和操作条件，将废水中的重金属离子与树脂进行“互换”，从而达到去除重金属离子的目的。
3.4 深度处理工艺引入针对废水中的残余有机物和微污染物，引入生物滤池、反渗透等深度处理工艺，进一步提高废水的水质。
4. 技术难点与解决方案4.1 氧化剂选择与投放量氧化剂的选择与投放量对高级氧化工艺的效果具有重要影响。
针对H工厂的废水特点，经过实验和数据分析，选用了合适的臭氧和过氧化氢浓度，并控制了投放量，保证了高级氧化工艺的稳定运行。
4.2 离子交换树脂的再生与操作周期离子交换树脂具有饱和后需要再生的问题。
根据H工厂的实际情况，定期对离子交换树脂进行再生，确保交换效果。
某化工园区污水收集系统提升改造设计
某化工园区污水收集系统提升改造设计某化工园区污水收集系统提升改造设计一、引言随着化工行业的快速发展，化工园区在现代城市规划中扮演着至关重要的角色。
然而，由于生产过程中产生的大量废水和排放物，污水处理一直是化工园区面临的严峻问题之一。
为了提高污水处理的效率和效果，保护环境，提升化工园区可持续发展能力，本文旨在设计一种针对某化工园区污水收集系统的提升改造方案。
二、现状分析某化工园区的污水收集系统目前存在一些问题。
首先，管网覆盖范围有限，无法完全覆盖化工园区内的所有企业和设备。
其次，污水收集管道老化严重，漏水现象频发，导致污水泄漏和环境污染。
此外，现有的污水收集系统设计不够科学合理，没有充分考虑到不同企业生产工艺的差异，致使废水难以有效分类和处理。
三、设计原则针对以上问题，我们设计提升改造方案的原则如下：1.全面覆盖：确保所有企业和设备都能接入污水收集系统，最大限度地减少直排污水的情况。
2.可持续发展：设计以可持续发展为导向，采用先进的处理技术和设备，使得污水能够得到高效处理和利用。
3.分类处理：根据不同企业的生产工艺和废水特性，对污水进行分类处理，降低处理成本，提高处理效果。
4.环保节能：在设计中充分考虑环保和节能原则，减少二次污染的发生，优化能源利用效率。
四、设计方案1.管网系统改造在管网系统改造中，我们将采用全新的管道材料，确保管道不易老化和漏水。
通过对现有管网进行评估和调研，优化管网布局，使其能够更全面地覆盖化工园区内的企业和设备。
为了方便监控和维护，我们还将在管道上安装传感器和智能控制器，实现管网系统的自动化管理和远程监控。
2.分类处理系统设计基于不同企业的生产工艺和废水特性的差异，我们将设计不同的分类处理系统。
首先，明确生产工艺相似的企业，在污水产生源头进行废水分流，将不同类型的废水根据有机物含量、酸碱度等特征分别收集，以便后续的处理和利用。
针对高浓度有机物废水，我们将引入生物降解技术。
通过建立生物处理池，利用特定菌群分解有机物，降解废水中的污染物，并产生可用于其他用途的生物质能源。
某产业集聚区工业污水处理厂一期工程设计案例
某产业集聚区工业污水处理厂一期工程设计案例一、项目背景和目标某产业集聚区位于中国某省，区内汇聚了多家工业企业，产生了大量的工业污水。
为了解决工业污水处理问题，提高环境质量，改善区域生态环境，该集聚区决定建设一座工业污水处理厂。
该工业污水处理厂一期工程的设计目标如下：1. 处理能力：每天处理工业污水2000立方米。
2. 净化率：BOD5去除率达到90%，COD去除率达到80%，悬浮物去除率达到85%。
3. 排放标准：出水符合国家和地方相关的排放标准。
4. 设备可靠：设备运行稳定，故障率低，维护方便。
二、工艺流程设计1. 混合与中和工业污水处理厂的工艺流程首先将进水与化学药剂进行混合，以将污水中的物质溶解，使后续的处理更加容易。
通过中和反应将酸性或碱性废水中的酸碱度进行调节，便于后续工艺的进行。
2. 筛网处理经过混合与中和后的污水进入筛网，通过筛网去除较大的悬浮物和固体颗粒，减少后续处理过程中的阻塞和损坏。
3. 空气曝气槽经过筛网处理的污水进入空气曝气槽，在槽内通过空气曝气系统将氧气传递给污水中的有机物，加速有机物的分解和氧化过程，减少污水中有机物的浓度。
4. 活性污泥法处理空气曝气槽中的污水经过调节进入活性污泥法处理系统，通过投加一定量的活性污泥和氧气，利用污泥中的微生物将有机物进行降解与氧化，实现污水中有机物的去除。
5. 沉淀池经过活性污泥法处理后的水体进入沉淀池，通过沉淀池中的自然沉淀和刮泥系统去除水体中的悬浮物和污泥，使水体更清澈。
6. 二沉池沉淀池出水经过二次沉淀，去除残余的悬浮物和污泥，使水体净化程度更高。
7. 消毒处理二沉池出水经过消毒系统进行消毒处理，以确保出水符合相关的排放标准。
8. 出水处理经过消毒处理的水体最终达到标准排放要求，可以进行水体的回用或者直接排放。
三、污水处理厂设备设计1. 进水调节罐进水调节罐用于调节并平稳进水，保证后续处理稳定进行。
2. 中和反应池中和反应池内设有酸碱浓度监测系统，可根据实际情况进行酸碱度调整。
污水处理厂提标改造工程设计实例
污水处理厂提标改造工程设计实例摘要：随着水资源与水生态环境保护环保要求的提高，污水处理厂的排放标准也显著提高。
本文以广州某污水处理厂为例，对该污水处理厂的现状情况及提标改造工程的设计内容等进行了简要的介绍，希望可以为同类型提标改造工程的设计提供借鉴和参考。
关健词：污水处理厂；提标改造；高效沉淀池；三相催化氧化引言随着我国环保力度的加强，越来越多的省、市、区将污染减排与地表水环境质量改善的抓手聚焦到更严格的综合污水处理厂排水标准上来。
污水处理厂提标升级改造工程既有利于工业园区开发与环境保护协调发展，同时又可以改善工业园区水环境、治理水污染，也是坚持可持续性发展的重要内容。
鉴于此，本文依据项目的污水处理厂现状概况、提标改造方案、设计参数和运行效果等进行介绍。
1.工程概况本工程位于广州某技术园区，为地上式污水处理厂，现状污水处理规模为10万m³/d，污水处理厂尾水排放标准执行《城镇污处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级B排放标准，尾水排入资江。
为保护资水流域环境，改善水环境质量，响应国家相关政策要求，对污水处理厂进行提标改造，改造后出水达到《城镇污水厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A排放标准。
1.1污水处理厂现状概况本工程主要服务于某技术园区，其废水主要来自园区内制药企业和化工企业经过处理后的尾水，可生化性差，C/N比低。
污水处理厂现状出水水质指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准。
现状污水处理工艺流程：污废水→粗格栅进水泵房→细格栅旋流沉砂池→分配井→调节池→水解酸化池→缺氧池→好氧池→二沉池→提升池→三相催化氧化系统→反应稳定池→高效沉淀池→清水池→巴氏计量槽→达标排放[1]。
1.2污水处理厂现状存在问题根据污水厂的日常水质数据，整理出污水厂实际进水、二沉池出水、总出水口主要水质指标如表1。
表1污水处理厂实际进、出水水质表由表1可知：①二沉池出水水质均未达到一级A排放标准，通过后续的三相催化氧化系统处理后各项指标基本达标。
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化工园区集中式污水厂全流程工艺提标改造工程设计案
例
化工园区集中式污水处理厂在提高排放标准、减少水污染方面具有非常重要的作用。
本文将介绍一项关于化工园区集中式污水厂全流程工艺提标改造工程设计案例。
通过对该工程的设计改造，将有效提高该厂的污水处理能力和排放标准，实现近零排放。
一、工程背景和基本情况
化工园区集中式污水处理厂是为解决化工园区内各种企业生产废水污染问题而建立的。
该园区集中式污水厂占地面积约50亩，日处理能力为5000立方米。
由于随着园区内企业日益
增多和废水排放量增大，原有工艺已不能满足处理需求，排放标准也无法达到国家规定的先进水平。
因此，需要对该厂进行全流程工艺提标改造。
二、工艺设计方案选择和改造内容
根据该园区的实际情况和处理需求，经过综合评估和技术比较，确定了采用活性污泥法和沉淀-过滤工艺的组合方式进
行工艺改造。
改造内容主要包括四个方面：
1. 污水预处理：引入物理化学处理工艺，采用格栅、沉
砂池、调节池等设备对原污水进行初级处理，去除固体杂质和大颗粒悬浮物，减少对后续工艺的影响。
2. 活性污泥法处理：引入氧化沟和好氧池，通过好氧生
物反应降解有机物质，减少COD和BOD的含量。
同时，加入反硝化环节，将硝酸盐还原为氮气，减少氮含量。
3. 沉淀处理：在活性污泥池后设置二沉池和浓缩污泥池，通过沉降和浓缩的方式，将污泥与水分离，提高水的净化程度
和可回用性。
4. 过滤处理：使用滤池对处理后的废水进行精细过滤，
去除微小颗粒物和余留悬浮物，提高水质稳定性。
三、工程实施和运行效果
该厂的改造工程按照设计方案进行实施，工程周期为一年。
改造后的厂区和设备优化布置，提高了处理效率和处理能力。
经过一段时间的运行，工程取得了明显的效果：
1. 污水处理能力提升：通过工艺改造，该厂的日处理能
力由5000立方米提升到8000立方米，大大增加了处理能力，满足了园区不断增长的需求。
2. 水质稳定达标：经过改造后，该厂的出水水质达到国
家规定的A类标准，COD、BOD、氨氮等指标大幅降低，排放的废水达到近零排放要求。
3. 节能减排效果显著：改造后，引入了先进的处理设备
和工艺流程，能耗明显降低，节能效果显著。
同时，通过污泥浓缩和处理，使污泥处理量减少，达到了减排的目标。
四、经济效益和社会效益
该工程的改造不仅在环境保护和资源利用方面有显著效果，还取得了较好的经济效益和社会效益。
通过减少污染物排放和降低处理成本，提高了企业的经济效益。
同时，改造后的集中式污水处理厂为园区内企业提供了可靠的废水处理服务，推动了园区可持续发展。
综上所述，化工园区集中式污水厂全流程工艺提标改造工程设计案例通过引入先进的处理设备和工艺流程，有效提高了污水处理能力和排放标准，达到了近零排放的目标。
该工程的成功实施不仅对化工园区的可持续发展有重要促进作用，也为其他类似工程提供了有益的借鉴和参考
综上所述，化工园区集中式污水厂全流程工艺提标改造工程设计案例通过引入先进的处理设备和工艺流程，有效提高了污水处理能力和排放标准，达到了近零排放的目标。
改造后的集中式污水处理厂不仅满足了园区不断增长的需求，还使水质稳定达标，节能减排效果显著。
该工程的成功实施不仅对化工园区的可持续发展有重要促进作用，同时也为其他类似工程提供了有益的借鉴和参考。
此外，该工程还取得了较好的经济效益和社会效益，通过减少污染物排放和降低处理成本，提高了企业的经济效益，为园区内企业提供了可靠的废水处理服务，推动了园区可持续发展。
综合来看，该工程的改造在环境保护、资源利用、经济效益和社会效益等方面都取得了显著成果，是一项成功的工程案例。