设备维修作业质量管理规范
设备维修管理：流程、办法、方案、规范
设备维修管理：流程、办法、方案、规范一、设备维修作业办法第1章总则第1条目的为规范设备维修工作，延长设备的使用寿命，控制维修成本，确保维修质量，避免不必要的损失，保证工厂生产经营顺利进行，特制定本办法。
第2条适用范围本办法适用于工厂所有设备的维修工作，包括自修与外修。
第3条部门职责设备部是设备维修工作的归口管理部门，负责各项设备的维修工作，设备使用部门须配合其工作。
第4条维修原则1．设备维修必须严格执行维修管理制度和规范的操作办法，坚持“质量第一，应修必修，修必修好”的原则，努力减少非计划停机和计划停机时间。
2．设备维修应遵守“适度维修”原则，即防止设备失修，同时避免过剩维修，倡导开展设备的状态检测维修，进而不断优化设备性能。
第2章设备维修准备第5条设备调查1．设备部在进行设备维修前应掌握设备的具体劣化程度与产品的技术要求，准确把握设备的磨损程度及需要的更换件和修复件。
2．调查人员应根据工厂实际选择合适的设备调查方法，常用设备调查方法如下。
（1）查阅设备档案。
（2）向设备操作人员了解情况。
（3）按设备的出厂精度标准检验设备的精度并进行记录。
（4）实测设备磨损部位的磨损量及可视部件的磨损。
（5）检查设备的状况，包括油路、润滑、电气等部件。
第6条编制设备维修的技术文件设备部根据所调查了解的设备状况编制设备维修技术文件，文件类型主要有以下两种。
1．维修说明书，主要包括维修内容、维修部件明细、所需材料明细及维修的质量标准。
2．维修工艺说明。
第7条编制维修作业计划设备部门所编制的维修作业计划应包括以下八项内容。
1．设备名称、规格型号、安装地点。
2．设备的维修性质（小修、中修、大修）。
3．设备维修施工作业内容和质量标准。
4．设备维修施工计划工期。
5．设备维修材料、配件耗用清单。
6．设备维修施工的专用工具、量具、仪器等的清单。
7．作业人员配置，包括工种、人数及分工等。
8．设备维修施工的详细方案或安全技术措施。
维修作业有关的规章制度
维修作业有关的规章制度一、目的与依据为了规范维修作业，保障设备设施的正常运行和使用寿命，确保人员安全，提高工作效率，制定本规章制度。
本规章制度的依据为国家相关法律法规、行业规范和公司的管理制度。
二、维修作业管理组织架构1. 维修作业管理部门：负责制定和执行维修作业规章制度，统筹协调维修作业的安排和实施。
2. 维修工程师：负责指导和监督维修工作的实施，确保维修作业按照规定进行。
3. 维修人员：负责实施维修作业，按照规章制度进行操作，保证维修作业的质量和安全。
三、维修作业流程1. 接到故障报修：当设备出现故障时，相关人员应及时向维修部门报修，并描述故障情况。
2. 评估故障情况：维修工程师接到报修后，对故障进行评估，确定维修方案和所需材料。
3. 安排维修人员：维修工程师根据维修情况安排维修人员进行作业，确保人员技术过硬。
4. 维修作业实施：维修人员按照维修方案进行操作，注意操作规范，确保安全。
5. 测试与验收：维修完成后，进行设备测试和验收，确保故障已经修复并恢复正常运行。
6. 故障记录与总结：对维修作业进行记录和总结，分析故障原因，提出改进意见。
四、维修作业安全注意事项1. 维修人员必须佩戴相关防护用具，并遵守操作规程，禁止独自作业。
2. 维修作业前，必须确认设备已经停止运行并断电、锁死。
3. 维修作业中发现其他故障或异常情况，应及时报告维修工程师。
4. 维修作业中发生事故或安全问题，应立即停止作业并进行处理。
五、维修作业质量管理1. 维修人员应具备相关维修资质和技术能力，确保维修作业质量。
2. 维修作业应按照标准操作规程进行，避免出现误操作和漏检。
3. 维修作业后，必须进行验收和测试，确保设备修复完好。
4. 对维修作业进行定期检查和跟踪，及时发现问题并解决。
六、维修作业纪律管理1. 维修人员必须服从指挥和遵守规章制度，不得擅自改变维修方案。
2. 维修作业中严禁酗酒、吸烟和嬉戏，保持工作场所整洁。
3. 维修作业时禁止接受他人的礼品或款待，不得在工作中利用职务谋取私利。
设备维修管理规定范文
设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行，保障设备运行的正常稳定，提高生产效率和产品质量。
本规定适用于本公司所有设备维修工作，包括设备故障维修、设备保养与维护等。
二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作，并将维修情况报告给上级。
2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力，负责设备的维修工作，并及时向工程部门汇报维修情况。
3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护，并及时反馈设备故障情况给工程部门。
三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤：1.设备故障申报：设备使用部门发现设备故障后，应立即向工程部门进行故障申报。
2.故障评估：工程部门收到设备故障申报后，应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估，确定维修措施和时间。
3.维修计划制定：根据故障评估结果，工程部门应制定详细的维修计划，包括维修所需时间、所需人员和材料等。
4.维修执行：工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作，确保按时完成维修任务。
5.维修记录：维修人员应记录维修过程中的关键信息，包括故障现象、维修措施和维修结果等。
6.维修验收：设备使用部门对维修结果进行验收，确保设备恢复正常运行。
四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命，应加强设备保养工作。
1.定期保养：设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求，定期对设备进行保养和维护，如更换易损件、清洁设备等。
2.设备检查：设备使用部门应定期对设备进行检查，发现问题及时修复或报告给工程部门。
3.保养记录：设备使用部门应记录设备保养情况并归档，以备查阅。
五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。
1.安全操作：维修人员应严格按照操作规程进行维修工作，佩戴相关的安全防护装备。
2.环境保护：维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理，不得随意排放。
六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升，必要时需要对设备进行更新和淘汰。
设备检维修作业安全管理制度
设备检维修作业安全管理制度一、总则为了确保设备检维修作业的安全，保护员工的生命财产安全，提高设备维修作业的效率和质量，制定本安全管理制度。
二、适用范围和对象本安全管理制度适用于公司内的所有设备检维修作业，包括设备维修工、操作人员、监督人员等。
三、安全责任1.公司领导应制定相关安全管理制度、规程。
2.每个设备维修工和操作人员都应严格按照安全规定操作，并进行安全培训。
3.每个设备维修工和操作人员有义务及时向上级报告设备维修过程中的安全问题，提出改善方案。
4.每个设备维修工应保守公司的商业机密和技术秘密。
四、作业环境及设备1.设备维修作业应在专用维修车间或指定维修区域进行，确保作业环境清洁、安静、明亮，通风良好。
2.维修区域应配备专门的工具和设备，并定期检修保养，确保设备的正常运转和安全。
五、安全保护措施1.现场操作人员必须佩戴相关的防护用品，包括安全帽、耳塞、防护手套、防护服等。
2.操作人员在进行设备检维修作业前，应先检查并确保设备的工作状态，并做好相应的标识和隔离措施。
3.操作人员进行设备检维修作业时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改设备参数或操作方式。
4.设备维修作业涉及到高处作业时，操作人员必须使用安全带，确保人身安全。
5.现场操作人员必须严格遵守禁止吸烟、禁止酗酒和禁止乱丢废弃物等规定。
六、应急措施1.在设备检维修作业中，如发现设备存在安全隐患或发生事故，应立即采取紧急停机或隔离措施，并向上级报告。
2.在设备维修作业中，如发生事故伤害人员，应立即施行急救，并及时上报事故情况。
3.在设备维修作业中，如遇突发火灾或其它紧急情况，应按照公司相关应急预案进行处置。
4.每个设备维修工和操作人员都应具备基本的急救知识和技能。
七、考核与奖惩1.对于严重违反安全管理制度的设备维修工和操作人员，将视情节给予相应的纪律处分。
2.定期对设备维修作业进行安全检查和培训，及时发现问题并采取相应的措施解决。
八、附则1.设备维修作业中的特殊情况和应急措施，需制定相应的应急预案。
设备修理质量的管理与控制
设备修理质量的管理与控制简介设备修理质量的管理与控制是确保维修设备的质量符合标准和要求的重要过程。
通过有效的管理和控制，可以提高修理质量，减少故障率，延长设备使用寿命，并提升客户满意度。
本文档旨在介绍设备修理质量的管理与控制的关键步骤和策略。
质量管理步骤设备修理质量的管理与控制可以分为以下几个步骤：1. 制定修理质量标准：根据设备的特点和要求，制定明确的修理质量标准，包括修复时间、修复效果、使用寿命等方面的要求。
2. 选择合适的修理供应商：根据修理质量标准，选择合适的修理供应商。
供应商应具备相关的技术能力和经验，并能够提供符合标准的修理服务。
3. 建立质量控制流程：建立一套完整的质量控制流程，包括设备检测、问题分析、修理方案制定、修理过程监控等环节。
每个环节都应设定明确的质量要求和控制点。
4. 培训和管理修理人员：对修理人员进行必要的培训，提升其修理技术和质量意识。
同时，建立有效的修理人员管理机制，监督并激励修理人员遵守质量标准和流程。
5. 定期质量评估和改进：定期对修理质量进行评估，分析修理过程中存在的问题和不足，并采取相应的改进措施，以提高修理质量和效率。
质量控制策略为了确保设备修理质量的有效管理和控制，以下是一些简单而实用的质量控制策略：- 强调质量意识：通过培训和宣传活动，提高修理人员对质量的重视和意识，激发他们主动追求卓越的动力。
- 规范修理流程：建立严格的修理流程和标准操作规程，确保每个环节都按照规定的步骤进行，以减少人为错误和质量问题。
- 强化设备检测：加强设备检测环节，确保问题能够准确诊断和分析，从而制定有效的修理方案。
- 建立质量反馈机制：建立客户反馈和投诉处理机制，及时了解客户对修理质量的评价和意见，以便及时调整和改进修理流程。
- 定期质量审核：定期进行内部质量审核，发现问题和风险，并及时采取纠正措施，保证修理质量的持续改进。
结论设备修理质量的管理与控制是确保维修设备质量的基础工作。
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业，并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求，并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定，并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告，并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养，包括清洁、润滑等操作，并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告，并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后，应立即进行故障排查，并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划，并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养，并记录保养情况，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
设备检维修作业管理制度
设备检维修作业管理制度第一章总则第一条为了规范设备检维修作业，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的检维修作业，包括计划性检维修和突发性故障维修。
第三条设备检维修作业应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、持续改进”的原则。
第四条公司设立设备管理部门，负责设备检维修作业的管理和监督工作。
第二章检维修计划与组织第五条设备管理部门应根据设备运行状况、使用年限、技术规范等因素，编制年度检维修计划，报公司领导审批。
第六条设备检维修计划应包括以下内容：（一）检维修项目及范围；（二）检维修时间及进度安排；（三）检维修费用预算；（四）检维修人员及职责分工；（五）检维修安全措施及应急预案。
第七条设备管理部门应根据检维修计划，组织相关部门和人员开展检维修作业。
第八条检维修作业前，设备管理部门应组织相关人员对检维修现场进行安全评估，确保检维修作业安全。
第三章检维修作业流程第九条检维修作业流程如下：（一）设备停机：设备使用部门根据检维修计划，提前做好设备停机准备，通知设备管理部门。
（二）设备断电：设备管理部门安排专业人员对设备进行断电，确保检维修作业安全。
（三）设备拆卸：设备管理部门组织人员进行设备拆卸，注意保护设备零部件，避免损坏。
（四）故障诊断：检维修人员对设备进行故障诊断，确定故障原因及维修方案。
（五）维修实施：检维修人员按照维修方案进行维修，确保维修质量。
（六）设备组装：检维修人员将维修好的设备进行组装，恢复设备功能。
（七）设备调试：设备管理部门组织人员进行设备调试，确保设备恢复正常运行。
（八）设备验收：设备使用部门对维修后的设备进行验收，确认设备运行正常。
（九）资料归档：设备管理部门对检维修作业相关资料进行归档，以便查阅。
第四章检维修安全管理第十条检维修作业过程中，设备管理部门应严格落实安全措施，确保检维修作业安全。
第十一条检维修作业人员应遵守以下安全规定：（一）佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品；（二）遵守检维修作业规程，严格按照操作流程进行作业；（三）不得在检维修作业过程中擅自离开岗位；（四）发现安全隐患，立即停止作业，并向上级报告。
设备大修理管理制度范例(6篇)
设备大修理管理制度范例1、修理管理规定：1、设备的日常维修本着谁使用、谁保养；谁损坏、谁修理的原则，由各使用或检修单位负责，并实行包机制。
各单位根据《煤矿机电设备检修制度》编排好班检、日检、周检、月检及年检计划，并严格落实预防性检修制度，做好设备的日常维护保养。
2、设备日常性检修所需的材料配备件由各设备维护单位上报材料计划，物管科统一购进。
物管科应在井口物资超市建立机电设备配备件一站式服务平台，放置刮板机、皮带机及各类开关的通用易损耗材。
因材料、备件缺失导致设备停机影响生产的，按照生产影响相关规定进行处罚。
3、确因设备损坏后在工作现场无法修复需要更换的，由设备使用单位提交书面申请，按照程序委托修理厂家进行小修、中修或大修。
4、设备修理的评审立项。
同台设备修理次数较多，经鉴定论证，虽通过修理能勉强运转，但是精度和效率明显低下的；或者经过修理，虽能恢复其精度和性能，但一次修理费用超过原值的____%的，对于这类损坏的设备应进行评审，根据实际情况确定是否立项。
5、设备修理工作要围绕着“质量、价格”两个核心进行开展，要严格执行修前鉴定、修中监督、修后验收制度。
(1)修前鉴定设备进厂后，承修单位对设备进行拆检后，出具自检报告报设备管理单位，由设备管理单位组织设备修理专业验收成员对设备的损坏情况进行修前鉴定，现场拍照，并填写修前鉴定单确定修理方案。
(2)修中监督设备在修理过程中，设备管理单位负责组织设备修理专业验收成员参加修理的过程监督。
监督的主要内容有：设备损坏更换的零部件质量、零部件装配的工艺及其它修理的隐蔽工序。
监督中要保留文字或图片资料。
对外购的轴承等成品零部件，承修单位要提供产品合格证。
(3)修后验收设备修理完工后，承修单位按照机电设备修理验收标准自检合格，出具自检报告报机电科。
机电科按照设备的种类组织设备修理专业验收成员参加现场验收，验收参照《煤矿机电设备检修质量标准》和设备修理的有关规定进行。
航空器维修工作质量管理规范
航空器维修工作质量管理规范一、引言在航空器维修工作中，为了确保航空器的安全性和可靠性，质量管理是非常重要的一部分。
本文将介绍航空器维修工作质量管理的规范要求，从质量管理体系、维修前准备、维修过程、质量控制和培训等方面进行详细阐述。
二、质量管理体系1. 维修组织应建立一套完善的质量管理体系，确保维修工作得以规范进行。
2. 质量管理体系应具备制定、执行、审核和持续改进的能力。
3. 维修组织应制定相应的质量手册，明确各项工作流程和责任分工。
三、维修前准备1. 在进行维修前，维修人员应详细了解航空器的使用状况、维修历史以及相关文档资料。
2. 维修人员应检查和整理所需工具、设备和材料，确保工作所需的条件符合标准要求。
3. 在维修前，应进行维修方案的制定，并明确工作任务和安全要求。
四、维修过程1. 维修人员应按照维修方案的要求进行维修工作，并记录相关的操作步骤及维修结果。
2. 在维修过程中，应及时与相关部门和单位进行沟通和协调，确保工作的顺利进行。
3. 维修过程中发现的问题和不符合要求的情况应及时汇报，并进行整改或调整。
五、质量控制1. 维修组织应建立严格的质量检验制度，确保维修工作的合格率和安全性。
2. 维修人员应按照相关的维修标准进行维修工作，确保维修质量符合要求。
3. 维修组织应建立质量检验记录，定期进行质量检查和评估。
六、培训1. 维修组织应制定培训计划，对维修人员进行必要的岗位培训和技术培训。
2. 维修人员应定期参加相关培训和教育，提高自身的维修能力和专业素质。
3. 维修组织应建立培训档案，记录维修人员的培训情况和成绩。
七、总结航空器维修工作质量管理的规范要求对于维修工作的安全和可靠性具有重要意义。
通过建立健全的质量管理体系，完善的维修前准备，规范的维修过程，严密的质量控制和有效的培训，能够确保航空器维修工作的质量和可靠性，为航空事业的发展做出贡献。
八、参考文献1. Civil Aviation Authority. (2015). Civil Aviation Maintenance Quality Management Systems Guide.2. International Civil Aviation Organization. (2009). Procedures for Air Navigation Services - Aircraft Operations.。
设备检修安全管理规定范本
设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，加强对设备检修人员的管理，防止事故的发生，制定本规定。
第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。
第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能，且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。
第四条设备检修作业必须先进行安全检查，确保工作场所和设备正常运行，消除安全隐患。
第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行，不得随意改变作业步骤或者操作方式。
第六条设备检修作业时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，必须正确使用检修工具，不得私自使用不符合要求的工具。
第七条设备检修作业时，必须注意电气安全，严禁操作带电设备，必要时必须切断电源。
第八条设备检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。
第九条设备检修作业时，必须注意防止火灾和爆炸的发生，禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。
第十条设备检修作业完成后，必须及时清理工作现场，归位工具设备，保持工作场所的整洁和安全。
第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏，应及时报告上级主管领导，做好记录并进行修复。
第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。
第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。
设备维修管理规程
设备维修管理规程一、维修管理的背景及意义设备维修管理是一个组织内部管理的重要环节，它直接关系到设备的正常运转、生产效率以及人员安全。
有效的设备维修管理规程可以帮助组织提高设备的使用寿命，降低维修成本，保障设备的安全性和稳定性。
因此，建立科学有效的设备维修管理规程对于企业的生产经营具有重要意义。
二、设备维修管理规程的制定原则1.合理性原则：设备维修管理规程应当合理、科学，符合企业的实际情况和管理需求。
2.规范性原则：设备维修管理规程应当具备明确的操作流程、标准化的操作要求，保障维修工作的规范进行。
3.持续性原则：设备维修管理规程应当不断完善和持续改进，适应企业设备管理的变化和发展。
4.安全性原则：设备维修管理规程应当注重维修人员的安全防护以及设备维修过程中的安全措施。
三、设备维修管理的组织结构1.设备维修管理部门：负责设备的维护保养、日常巡检和维修工作的组织协调。
2.设备操作人员：负责设备的日常操作，并在必要时协助设备维修工作。
3.维修工程师：负责设备的维修保养和故障排除工作。
四、设备维修管理规程的内容1.设备维修管理程序–设备故障报修流程–设备维修计划制定–设备维修过程监控–设备维修验收流程2.设备维修工作的标准化要求–维修人员的技术要求和资质要求–设备维修材料和工具的配备要求–设备维修作业的流程要求3.设备维修质量管理–设备维修质量评估标准–设备维修质量监控措施–设备维修质量改进机制五、设备维修管理规程的执行和监督1.规程执行情况的监督–设备维修管理部门负责对规程执行情况进行监督检查，及时发现问题并提出改进建议。
–设备操作人员应当严格按照规程执行，保证维修工作的顺利进行。
2.规程执行效果的评估–定期对规程执行效果进行评估分析，及时总结经验，发现问题并改进规程。
六、设备维修管理规程的优化和改进1.根据实际情况不断优化规程–设备维修管理部门应当根据实际情况和规程执行效果，不断优化和完善设备维修管理规程。
设备检修作业安全管理规定模版
设备检修作业安全管理规定模版一、总则设备检修作业的安全管理是企业保障人身安全、设备完好和生产连续性的重要保障措施。
为规范设备检修作业过程中的安全管理，提高检修人员的安全意识和安全素养，特制定本安全管理规定。
二、作业前准备1. 设备检修作业需进行全面的安全评估，并制定详细的检修方案。
2. 检修人员必须按照企业要求参加安全教育培训，并通过考核合格后方可上岗。
3. 检修人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，并确保装备的良好状况。
4. 检修人员必须具备相关技术知识和操作经验，能够熟练操作检修设备。
三、作业过程管理1. 检修人员必须按照检修方案的要求进行作业，并严格遵守操作规程。
2. 检修人员在作业中发现设备存在安全隐患，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
3. 检修人员在操作设备时，必须按照相应的操作规程进行操作，并保持专注，杜绝酒后、疲劳等状态下的作业。
4. 检修人员必须保证作业区域的安全，禁止未经授权的人员进入作业区域。
5. 检修人员必须按照规定的时间、周期进行设备检修，并做好相应的记录和报告。
四、危险防范措施1. 检修人员在作业前必须检查和确认相关设备、工具的状态，并确保其完好。
2. 检修人员在操作设备时，必须做到集中注意力，防止因操作不慎造成伤害。
3. 检修人员在作业时，禁止穿戴过于宽松的衣物，以防被卷入设备中造成伤害。
4. 检修人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并确保其连接牢固。
5. 检修人员必须按照规定的步骤和要求进行设备停电、断气等作业前准备工作，确保操作的安全性。
五、紧急情况处理1. 检修人员在作业过程中如遇到紧急情况，应立即停止作业并向领导报告，并按照应急预案进行处理。
2. 检修人员在遇到火灾等灾害时，必须立即采取灭火措施，并通过通道撤离现场。
3. 检修人员在遇到人员伤害等紧急情况时，应立即进行急救，并及时将伤者送医院救治。
六、作业结束后管理1. 检修人员在作业结束后，必须将作业区域进行整理清理，并对所使用的设备进行检查和维护。
2023年设备检维修作业安全管理规定
2023年设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为加强设备检维修作业的安全管理，保障人员和设备的安全，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事设备检维修作业的人员，包括设备操作人员、检修人员、维修人员等。
第三条设备检维修作业应当符合以下原则：1. 安全第一，确保人员和设备的安全；2. 预防为主，预见并消除潜在的安全风险；3. 法律法规和标准规范，确保作业符合法律要求；4. 人文关怀，关注人员的身心健康。
第四条设备检维修作业应当遵守以下基本要求：1. 检修前应进行全面的安全检查，确保设备处于安全状态，必要时采取措施进行封锁、挂牌和标识等；2. 检修过程中应严格按照作业规范进行操作，不得违反规定操作或改变设备工作状态；3. 检修作业结束后，应及时恢复设备运行状态，清理作业现场并消除安全隐患；4. 意外事件发生后，应立即采取应急措施，组织救援并进行事故调查。
第二章安全管理体系第五条设备检维修单位应建立健全安全管理体系，确保设备检维修作业安全的组织、实施和监督。
第六条安全管理体系应包括以下内容：1. 质量安全方针和目标；2. 安全管理制度和规程；3. 安全责任制度和权责分明的岗位职责；4. 安全培训和教育计划；5. 安全设备和防护装备的配备和维护；6. 安全事故的报告、处理和教训；7. 紧急救援预案和演练；8. 安全监督和审核机制。
第三章安全生产管理第七条设备检维修单位应建立安全生产管理制度，确保设备检维修作业符合法律法规和标准规范的要求。
第八条安全生产管理制度应包括以下内容：1. 设备日常巡检和定期检修计划；2. 关键设备的检修记录和管理；3. 设备故障分析和预防措施；4. 安全操作规程和规范；5. 设备维护记录和保养计划；6. 应急救援预案和演练；7. 安全事故报告和处理程序；8. 安全责任追究和奖惩机制。
第四章人员安全教育和培训第九条设备检维修单位应对从业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
铁路设备维修管理规范
铁路设备维修管理规范一、引言铁路设备是确保铁路运行安全和高效的重要组成部分。
为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，必须制定一套科学而规范的维修管理规范。
本文将介绍铁路设备维修管理的相关要点，以确保设备的安全可靠性和运行效率。
二、设备维修管理概述1. 维修管理的目的设备维修管理的目的是确保所有设备在运行过程中不出现故障，保证设备的正常运行，减少维修次数，提高维修效率，延长设备使用寿命。
2. 维修管理的原则（1）预防性维修：采取定期检查、保养和维修的方式，以预防设备故障和损坏。
（2）及时维修：对于发现的故障或问题要及时采取措施修复，避免问题恶化导致更大损失。
（3）科学管理：建立科学的维修管理制度，合理安排维修计划和人员调配，提高维修效率。
（4）全面质量管理：从设备维修的各环节抓好质量管理，确保维修工作符合规范标准。
三、设备维修管理流程1. 设备故障报告当设备出现故障时，操作人员应及时向维修部门报告。
报告内容应包括故障的具体描述、故障发生的时间和地点等信息，以便维修人员对故障进行准确判断和处理。
2. 维修计划制定维修部门根据设备故障报告，制定维修计划。
维修计划应包括故障处理的具体步骤、所需材料和人员的安排等。
3. 设备维修在维修过程中，维修人员应按照维修计划进行操作。
维修过程中要注意安全，严格按照操作规程操作，并及时记录维修过程中的关键信息。
4. 维修记录和分析完成维修后，维修人员应对维修情况进行详细记录，并进行分析。
对于重大故障和频繁发生的故障，应及时采取措施进行深入分析，找出问题的根源并采取相应的改善措施。
5. 维修质量评估维修部门应定期对维修工作进行评估，包括维修效率、质量和维修工作的改进等。
评估结果可以用于改进维修管理制度，提高维修质量和效率。
四、维修管理的关键问题与对策1. 人员培训与技能提升（1）加强新员工培训，掌握维修技能和操作规程。
（2）定期进行技能培训和考核，提升维修人员的综合素质和技术水平。
修理厂机修管理制度条例
第一章总则第一条为加强修理厂机修管理，提高维修质量，确保安全生产，特制定本制度条例。
第二条本制度条例适用于本修理厂所有机修作业人员，以及相关管理人员。
第三条本制度条例旨在规范机修作业流程，提高工作效率，保障车辆及人员安全。
第二章人员管理第四条修理厂应设立专门的机修管理部门，负责制定、实施和监督机修管理制度。
第五条机修作业人员应具备相应的专业技能和职业道德，持证上岗。
第六条修理厂应定期对机修作业人员进行专业技能培训和安全教育，提高其综合素质。
第七条机修作业人员应严格遵守操作规程，确保维修质量。
第八条机修作业人员应爱护设备，合理使用工具，不得随意丢弃、损坏。
第九条修理厂应建立完善的绩效考核制度，对机修作业人员进行考核，奖优罚劣。
第三章设备管理第十条修理厂应定期对机修设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
第十一条修理厂应按照设备使用说明书进行操作，不得擅自改变设备结构或功能。
第十二条机修设备出现故障时，应立即停机检查，并及时报修。
第十三条修理厂应建立设备维修档案，详细记录设备的使用、维修和保养情况。
第十四条设备维修完成后，应进行试运行，确保设备性能达到要求。
第四章作业流程管理第十五条修理厂应建立健全机修作业流程，确保作业有序进行。
第十六条接到维修任务后，机修作业人员应仔细检查车辆，了解故障情况。
第十七条修理厂应制定详细的维修方案，包括维修项目、所需材料和工具等。
第十八条机修作业人员应严格按照维修方案进行操作，不得擅自更改。
第十九条维修过程中，应确保车辆安全，防止意外事故发生。
第二十条维修完成后，机修作业人员应进行试车，确认车辆性能恢复正常。
第二十一条维修记录应详细记录维修项目、更换零件、维修时间等信息。
第五章安全生产管理第二十二条修理厂应建立健全安全生产管理制度，确保安全生产。
第二十三条机修作业人员应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
第二十四条修理厂应定期对作业场所进行安全检查，消除安全隐患。
设备检维修作业管理制度(三篇)
设备检维修作业管理制度第一章总则第一条为了加强设备检维修作业管理，提高设备的使用效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有需要进行设备检维修作业的单位和人员。
第三条设备检维修作业包括设备的维护保养、故障排除、定期检查等。
第四条设备检维修作业应遵循安全第一、预防为主、维修及时、科学管理的原则。
第五条设备检维修作业应根据设备的特点和使用要求，制定相应的检修计划和工作流程。
第六条设备检维修作业应由专职的维修人员负责，需通过相应的资质和培训考核。
第七条设备检维修作业应定期进行评估和改进，以提高维修效率和设备的可靠性。
第八条上级主管部门应加强对设备检维修作业的组织和监督，并提供必要的支持和保障。
第二章设备检维修作业的组织和管理第九条设备检维修作业应当提前制定计划，并按计划进行组织和安排。
第十条设备检维修作业的计划应包括维修项目、时间安排、维修人员等内容。
第十一条维修人员应按照作业计划和要求，进行设备的检修和维护保养。
第十二条维修人员应具备相应的技术能力和知识，能够熟练操作和维修设备。
第十三条设备检维修作业应设立专门的维修工区，配备必要的工具和设备。
第十四条维修工区应保持整洁，工具设备应每日进行清洁和维护，确保使用安全。
第十五条设备检维修作业应进行相关记录和报告，包括维修工作情况、维修时间和费用等。
第三章设备维修的安全措施第十六条设备维修过程中，必须遵守安全操作规定，严禁违章作业。
第十七条维修人员应穿戴合适的工作服和个人防护用品，并严格遵守安全操作要求。
第十八条维修人员应熟悉设备的操作规程和维修方法，保证操作安全和质量。
第十九条设备维修需要切断电源时，必须事先通知相关人员，并采取断电保护措施。
第二十条设备维修过程中，严禁使用残缺的工具和设备，确保使用安全。
第四章设备维修质量管理第二十一条设备维修应按照规定的质量标准和流程进行，确保维修质量。
第二十二条维修人员应认真记录维修过程中的检测数据和操作情况，以备后期参考。
设备检修质量管理制度
设备检修质量管理制度设备检修质量管理制度设备检修质量管理制度11.基本要求1.1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所采取的技术措施，包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。
1.2设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。
1.3设备检修以设备状态监测为基础，采取状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式，积极推行以可靠性为中心的维修。
1.4设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程规范化、检修管理信息化。
1.5设备检修遵循的原则1.5.1应修必修，修必修好。
1.5.2恢复性检修与改善性检修相结合。
1.5.3科学合理安排检修时间和降低检修费用，保证设备检修质量。
1.5.4设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。
1.5.5设备检修、检验周期符合国家法规的要求。
1.6加强设备检修全过程管理，使检修计划制定、备件材料采购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。
1.7设备检修应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。
2.职责分工2.1丰利石化有限公司维修车间按《设备管理办法（试行）》的规定，依据其职责，全面管理各装置的检维修工作，保证全公司装置检维修技术水平和管理水平。
2.2各装置使用车间应建立健全装置日常维修和停工检修的管理体系，明确各部门、各负责人的职责。
2.3维修车间职责2.3.1贯彻执行国家有关法律、法规和中石化有关设备检修管理的制度、规定和标准。
2.3.2制定和完善本企业设备检修制度和规定，并检查和监督执行情况。
2.3.3组织制定并实施设备检修计划。
2.3.4组织制、修订备品配件储备定额，汇总、审核备品配件需求计划。
2.3.5参与本单位检修承包商的资质审查，选择检修承包商并对其进行考核；签订外委检修合同。
2.3.6总结设备检修管理工作经验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备检修管理方法和技术，组织参加各种设备检修管理技术交流活动，不断提高设备检修管理水平。
设备检维修作业安全管理制度（4篇）
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。
6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度（二）第一章总则第一条为确保设备检维修工作的正常进行，保障员工安全和设备设施的运行安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有设备检维修工作的管理和执行。
第三条本制度的主要任务是规范设备检维修工作的安全管理制度，明确责任和权限，确保人员的安全和设备的正常运行。
设备检维修作业安全管理规定
设备检维修作业安全管理规定一、总则1. 本规定是为了保障设备检维修作业人员的人身安全，防止和减少事故和伤害的发生，加强设备检维修作业的安全管理。
2. 设备检维修作业人员必须遵守本规定，严格执行安全操作规程，并接受安全教育和培训，提高安全意识和技能。
3. 设备检维修作业人员要加强安全监督和自我保护，及时发现和报告安全隐患，并积极参与事故调查和安全改进。
二、作业前的准备1. 设备检维修作业人员在进行作业前，必须检查和保养所使用的工作装备和工具，确保其完好无损，符合安全要求。
2. 检查设备检维修作业区域的环境和设施，确保无危险因素存在，如存在危险因素，应暂停作业并及时报告上级。
3. 确认设备检维修作业人员之间的通信设备和应急联系方式畅通有效，以确保在紧急情况下能够及时沟通和求助。
三、作业中的安全措施1. 设备检维修作业人员在进行作业前，必须了解和掌握作业区域的安全预防措施和应急预案，确保能够应对各种情况。
2. 作业期间，设备检维修作业人员必须正确穿戴和使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
3. 设备检维修作业人员必须正确使用和操作工作装备和工具，严禁擅自改变设备结构和调整设备参数，确保作业安全。
4. 在进行高处作业时，设备检维修作业人员必须正确使用安全绳索和安全带等防护设备，并按规定固定好，确保安全。
5. 作业现场必须设置明显的安全警示标识和防护设施，设备检维修作业人员必须遵守标识和设施的要求，避免危险操作。
四、应急处理和事故预防1. 设备检维修作业人员在作业过程中，如发现有危险事故隐患，应立即停止作业，并及时向上级报告，等待指示和处理。
2. 发生设备检维修作业事故时，设备检维修作业人员要积极配合事故调查，如实提供事故发生前的情况和作业过程的记录。
3. 设备检维修作业人员必须参与定期的安全培训和演习，提高应急处理能力和事故预防意识，做到心中有数、能够处置合理。
五、后续处理和安全改进1. 设备检维修作业人员在作业结束后，必须及时清理和整理作业区域，确保无遗留物品和杂乱现象，防止二次事故发生。
设备检修作业安全管理规定范文
设备检修作业安全管理规定范文设备检修作业是一项涉及安全风险的工作，请各位员工务必严格遵守以下安全管理规定，确保人身安全和设备完好。
一、岗前培训和资质认证1. 所有从事设备检修作业的员工必须接受全面的岗前培训，包括设备的基本结构和原理、检修操作流程、安全注意事项等内容。
2. 岗前培训合格后，员工需参加资质认证考试，取得相应的操作证书方可上岗。
二、作业准备1. 设备检修前，必须进行全面的安全检查，包括设备本身的安全状况、相关工具的完好性和操作环境的安全性等。
2. 检修作业前，必须对设备进行停电、排水等必要的准备工作，并设立明显的警示标志，防止他人误操作。
三、个人防护和安全设施1. 在进行设备检修作业期间，必须佩戴符合规定的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等，确保个人安全。
2. 落地、悬空作业时，必须正确使用防护带和安全绳，保证自身的安全。
3. 根据不同的检修作业，要设立相应的安全屏障和警示标识，确保他人安全。
四、设备操作规范1. 必须按照操作手册和作业指导书的要求，严格执行设备检修作业的标准操作流程。
2. 任何时候都不得旁观或干预正在进行的设备检修作业，除非获得负责人的明确允许。
3. 检修作业期间，不得随意更改设备的设定值或操作参数，除非经过相应的授权和记录。
五、应急预案和演练1. 每个设备检修区域都必须配备相应的应急设备和急救药品，并制定相应的应急预案。
2. 定期进行应急演练，提高员工在突发情况下的应变能力和处理能力，确保安全。
六、作业记录和反馈1. 每次设备检修作业都必须做好详细的作业记录，包括作业时间、作业内容、问题记录等，并提交给相关负责人。
2. 如发现任何设备安全隐患或不安全行为，必须及时向上级报告，并采取相应的措施进行整改。
七、持续改进和培训1. 根据设备检修作业的实施情况，定期进行安全风险评估，并制定相应的改进计划，确保作业安全。
2. 对设备检修作业员工进行定期的技术培训和安全教育，提高员工的技能水平和安全意识。
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设备维修作业质量管理规范（试行）第一章总则第一条目的：为规范维修作业人员的维修行为和作业要求, 提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障, 提高设备完好率，特制定本规范。
第二章范围第二条范围：本规范适用于本公司设备日常点（巡）检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设备维修活动。
第三章维修作业质量管理规范第三条职责：（一）能源设备处是公司设备管理部门，负责制定设备管理相关制度，对全公司的设备维修作业情况进行监督、控制和考核。
（二）各车间按要求填写好各种记录和表格，并做好保管和存档工作。
（三）各车间负责设备维修作业标准的贯彻、执行。
第四条管理内容和规定：（一）维修人员基本要求：1、设备维修人员必须认真学习掌握设备管理的相关文件和各项制度，熟练掌握《设备维修作业质量管理规范》的相关内容。
2、学习掌握本单位设备的结构、工作原理、功能和性能。
3、掌握本单位设备精度、技术指标、工艺要求。
4、掌握本单位设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程6、符合公司人事部门要求的上岗条件，特殊工种有操作证。
（二）设备点（巡）检和保养：1、点检：1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前对规定的部位进行检查并及时处理。
1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况, 对发现的问题要求及时处理。
1.3操作工人每天必须按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养。
1.4严格执行?设备点检实施办法?。
2、巡检：2.1维修人员必须对本单位的设备进行巡检，巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除。
2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的2.3查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确使用设备。
2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，不能解决的问题应向设备管理人员汇报，并积极参与解决2.5设备巡检要绕设备四周检查, 不能用在过道上的简单行走代替巡检（三）维修过程与效率要求：定科学合理的维修方案，尽快完成维修任务，对于不能处理问题，应该及时上报设备技术管理员和相关领导，并跟踪进展情况。
2、接到维修任务后，不得以任何借口和理由（如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等）拒绝维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必须积极主动解决，不得找任何借口和原因推委、拖拉。
维修人员要满足生产现场要求，随叫随到。
3、维修活动开始前必须收集弄清必要的信息（如质量、故障、安全等），明确维修目标，维修内容，标准和要求。
4、因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析，确认是设备因素后，立即按设备故障处理程序执行。
5、维修活动没有完成，不得擅自停止维修活动，如需停止必须得到车间主任以上的领导批准。
6、有困难和技术问题时，要及时反馈信息，并跟踪情况。
其它人员帮助解决问题时，并不意味着维修者的维修责任的降低或其维修活动的结束。
7、配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度。
8、管理人员要及时了解、控制、协调维修活动，并掌控维修进度等情况。
9、项目维修计划及预防性检修计划需要变更时，必须获得批准。
制定后，不得擅自变化，当需要变化时，必须重新讨论，制定后按新的计划执行。
11、对于计划检修项目, 必须提前做好技术方案和备件准备，提前进行备件确认, 提前发现问题并及时处理。
12、维修作业只有在通过验收后方可以结束。
13、积极参加设备异常分析改进工作，提出经济合理的维修方案。
14、督促操作人员正确使用设备，杜绝由于使用不当造成的设备事故和故障，减少损失。
15、维修人员有责任按上级要求参与新设备、外委维修设备的配合工作及验收工作，并寻找问题，向设备厂家和维修服务厂家提出整改意见。
（四）维修成本管理：1、维修作业，必须具有成本节约意识，做到领用相符，杜绝浪费，坚持修旧利废，能少领的备件、材料不多领，能修复的备件尽量维修使用，或更换后修复备用。
2、维修人员要根据维修项目和预防性检修计划按周度提报本单位的备件需求计划，确保备件采购的及时、准确。
领用备件后要及时开领料单，因故不能及时开领料单的，事后要积极补办领用手续。
备件领用执行以旧换新制度。
（五）维修质量要求：2、按设备精度标准及设备技术要求进行维修。
3、满足工艺要求。
4、维修过程拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完成后要及时恢复，并防止维修导致的水、电、油、气的泄漏问题。
5、当需要更改设计结构时，必须获得专门的评估和批准，并有记录资料。
6、涉及到工艺及产品精度的设备维修作业，要进行满足工艺要求的验收流程。
7、计量仪器仪表的更换和维修，要获得计量部门的确认。
8、维修部分修完以后，要符合设备完好标准及设备说明书的各项要求；涉及设备精度的维修要在设备维修前后进行精度检查并做好记录。
9、任何维修作业维修后，要按设备管理要求进行记录。
10、维修作业要彻底完成，因生产需要采取临时措施，必须通知设备管理人员，并尽快实施永久修复措施，防止再次发生同类问题。
（六）验收：1、解决故障问题的维修在维修后要进行功能和性能验收。
如果维修工作可能影响加工精度，维修前必须同工艺人员确认加工质量状况和检查方法。
维修后必须保持设备原有的加工精度。
2、解决质量问题的设备维修，在维修前要有原始加工精度记录，维修前要明确维修目标和方案，维修完成后按目标进行验收，工艺和质量人员要参与验收。
3、涉及加工精度变化的维修活动完工后, 首件必须做本工序的全尺寸检查, 确保满足工艺要求, 使用后密切注意质量变化情况,当质量稳定后, 设备维修工作才算结束。
4、维修完成后，要检查设备的防护装置是否恢复、各部件是否紧固、电器接线是否正确、开关位置、动力部件的原始位置等，确保顺利试车。
（七）安全文明维修与6S 管理：1、维修准备及清理工作：1.1维修活动必须抓好安全工作，高空作业、动火、停送电等危险作业，必须严格按规定办理手续并有现场监护，杜绝人身、设备事故的发生。
1.2维修活动开始前，要挂“正在维修” 、“不要合闸”等安全警示牌，并切断电源。
1.3较大维修项目要在维修区域内牵安全警示线，禁止无关人员进入。
1.4大型维修活动前要制定安全文明维修的方案计划；提前做好场地清洁、维修工具、拆卸件存放器具、清洗剂盒清洗容器、润滑油、编号扉子、记号笔、擦布、管口扎布等准备工作。
1.5维修中拆卸部件必须按规定有序摆放，大型项目必须对拆卸部件做好编号和安装记号。
1.6维修前必须掌握拆卸部位的结构，当拆装碰到干涉和困难时，不得强行拆装，通过复查图纸或讨论等方式确认结构原理后再执行。
1.7油管拆卸后必须做好管口防尘包扎，防止杂物进入。
1.8精密零件清洗要按有关标准采用高标号煤油（或按特别要求），清洗后要用干净绸布擦拭, 清洗容器要保证清洁。
使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦试零件时应远离火源和热源，严禁吸烟和用火。
1.9维修工作进行前、进行中和完成后要认真及时清理干净现场保证维修现场清洁有序，作好6S管理工作,维修工作没有完成, 下班前也要作好6S管理, 保管好工具及贵重物品。
2、设备维修作业安全操作规程：2.1 在拆装部件时，使用的工具应符合要求，锤击部位不得有毛剌或飞边。
所用工具必须齐备、完好、可靠，不准使用有裂纹、带毛刺、手柄松动不符合安全要求的工具，应严格遵守常用的工具安全操作规程。
2.2工作时要注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件铁屑飞溅造成事故。
多人合作要注意协调配合。
2.3设备上的电气路线、器件、电动工具发生故障，应确保完好，不能自己拆卸，应有专业电工处理, 不准擅自动手敷设线路和安装临时电源。
2.4起吊和搬运重物时，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，应与行车工密切配合。
应确保钢丝绳完好，决不允许超负荷使用或斜吊歪吊。
严禁在起吊物上、下工作。
2.5高空作业前须检查梯子、脚手架，确保安全可靠。
工具必须放在工具袋里，安全带要扎好，不准穿硬底鞋，不准乱扔东西。
2.6使用梯子登高时要有防护措施，梯子斜60℃为宜，必须要有人保护，人字梯要有绳子拉紧。
2.7登高作业平台，不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立防护栏杆。
2.8清除铁屑必须有专用工具，不准用手或嘴吹。
2.9在拆除环氧树脂及类似该物质封装的电器产品时，必须佩戴防护眼镜。
2.10在使用沥青胶封装的产品时，必须戴手套；2.11使用火、电焊时，必须按公司及安监处的各项规章制度执行。
整个过程应有人监护。
2.12使用手持类电动工具，必修按公司相关规定及安全操作规则进行。
2.13润滑、液压油箱要按设备说明书的要求定期清理和过滤，要符合“五定”、“三过滤”的要求，老化或损坏的过滤装置要及时更换。
2.14工作完毕离岗时，必须将设备的水、电、气、油源断开、清理场地，收好工具，零件摆放整齐。
第四章附则第五条本制度由公司能源设备处制定并负责解释。
第六条本制度自下发展之日起开始实施。
能源设备处二0 一二年九月十日。