设备维修作业安全__培训
机修安全培训资料大全
机修安全培训资料大全第一章：机修基础知识在进行机修工作之前，必须了解机械设备的基础知识。
这包括机械设备的结构、工作原理、常见问题及解决方法等。
在本章中，我们将介绍机修工作的基础知识。
1.1 机修工作流程•分析问题：了解机械设备的故障现象，明确需要维修的具体部位。
•查找资料：查阅相关资料，了解机械设备的结构和工作原理。
•备件准备：准备需要更换的备件和工具。
•维修操作：根据故障现象，按照维修手册或相关资料进行维修操作。
•测试验证：完成维修工作后，进行测试验证，确保故障已经修复。
1.2 机修安全注意事项•穿戴防护装备：进行机修工作时，需穿戴合适的防护服装和安全帽。
•避免单人作业：在可能发生危险的情况下，应避免单人作业，最好有其他人在场协助。
•注意设备状态：在维修过程中，要时刻关注设备的运行状态，避免发生意外。
•使用正确工具：使用适合的工具进行机械设备的维修，不得随意替换或修改工具。
•紧急情况应急预案：了解机修工作中可能发生的紧急情况，制定相应的应急预案。
第二章：机修常见故障及处理方法2.1 机修常见故障•电气故障：如电路短路、断路等问题。
•机械故障：如轴承损坏、传动链条断裂等问题。
•液压故障：如油压不稳、液压泄漏等问题。
2.2 处理方法•电路检修：检查电路连接是否正常，排除电路短路或断路问题。
•轴承更换：对损坏的轴承进行更换，保证机械设备正常运行。
•液压系统维修：检查液压系统的密封件，及时更换老化部件。
第三章：机修安全培训案例分析3.1 机修案例一在某工厂，一台电机出现无法启动的故障，维修工程师经过分析发现是电路断路导致。
经过更换断路的部件，电机成功启动，避免了进一步损坏。
3.2 机修案例二某机械设备传动链条突然断裂，导致设备无法正常运行。
维修工程师迅速更换了断裂的链条，恢复了设备的运行。
通过上述案例，我们可以看到机修工作中重要的安全性和紧急处理能力。
结语机修安全培训资料大全中包含了机修基础知识、常见故障处理方法以及案例分析等内容，对进行机修工作的人员具有重要的指导意义。
设备安全调试维修作业安全培训
设备安:
目录
• 设备安全调试维修概述 • 设备安全调试技术 • 设备维修作业安全技术 • 设备安全调试维修作业安全培
训内容 • 设备安全调试维修作业安全培
训效果评估 • 总结与展望
01
设备安全调试维修概述
设备安全调试维修的定义与重要性
定义
设备安全调试维修是指对设备进 行调试、维修、保养等一系列工 作，确保设备正常运行，提高设 备使用寿命和效率。
重要性
设备安全调试维修是保障企业生 产安全、提高生产效率的重要环 节，对于企业的稳定发展具有重 要意义。
设备安全调试维修的基本原则
安全第一
始终将安全放在首位， 严格遵守安全操作规程 ，确保人员和设备安全
。
预防为主
加强设备维护保养，预 防设备故障的发生，减
少维修成本。
规范操作
严格按照设备操作规程 进行操作，确保设备正
常运行。
及时响应
对设备故障及时响应， 迅速排除故障，恢复设
备正常运行。
设备安全调试维修的流程与规范
流程
设备安全调试维修一般包括设备安装 、调试、运行、维护、保养、检修等 环节。
规范
制定详细的设备安全调试维修规范， 包括设备操作规程、维护保养规程、 检修规程等，确保各项工作的规范化 、标准化。
02
设备安全调试技术
设备调试前的准备工作
了解设备性能和操作规程
准备工具和安全防护用品
熟悉设备的结构、性能、工作原理和 操作规程，确保调试过程中的安全。
根据调试需要，准备相应的工具和安 全防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、 安全带等。
检查设备状态
在调试前对设备进行全面检查，包括 外观、零部件、电气系统等，确保设 备处于良好状态。
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训设备维修是一个非常重要的工作，但同时也存在许多潜在的危险。
在进行设备维修操作之前，我们必须了解和掌握一些基本的安全知识。
本文将介绍设备维修过程中所需的安全知识，帮助您更好地保护自己和他人的安全。
1. 了解设备在进行任何设备维修之前，我们必须对所要维修的设备进行全面的了解。
首先，需要了解设备的结构、原理和工作原理，以及可能存在的危险部件和故障点。
其次，还要了解设备的操作规程和安全措施，确保能够正确地操作设备。
2. 穿戴适当的个人防护装备在进行设备维修时，必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备的选择应根据维修工作的性质和风险程度。
同时，还应确保个人防护装备的质量和完好度，切勿使用破损或过期的装备。
3. 断电和避免触电在进行电气设备的维修时，首先必须切断电源。
在拆卸设备之前，应先将设备的电源开关关闭，并拔掉插头。
此外，还应使用绝缘工具进行操作，避免触电危险。
4. 使用正确的工具和设备在进行设备维修时，必须使用正确的工具和设备。
使用不当的工具可能导致设备损坏或人员受伤。
因此，在进行维修操作之前，应仔细检查工具和设备的状态，确保其完好无损。
同时，还要使用适合的工具和设备进行操作，切勿将其用于不正确的用途。
5. 做好防火措施设备维修过程中，必须做好防火措施。
首先，要保持工作区域的清洁和整洁，防止杂物和易燃物聚集。
其次，要避免使用易燃物质，并确保设备处于正常的工作状态。
同时，还要熟悉火灾应急处理措施，如火灾报警器的位置和使用方法，以及逃生路线等。
6. 注意维修过程中的安全隐患在进行设备维修时，还需要注意维修过程中可能存在的安全隐患。
例如，可能存在高处作业、重物起吊和机械传动等危险操作。
在进行这些操作之前，必须做好相关的安全保护措施，并确保操作人员具备相应的专业知识和技能。
7. 熟悉应急处理措施在设备维修过程中，可能出现各种紧急情况，如设备故障、意外伤害和紧急事故等。
设备维修安全培训资料
防护用品使用方法培训
指导维修人员正确使用个人防护用品， 如手套、护目镜、耳塞等。
应急处理培训
教授遇到突发情况时的应急处理措施， 如触电、火灾等。
设备维修安全技能培训效果评估
理论考试
通过考试评估维修人员 对设备维修安全知识的
安全的关键。
企业应该加强设备维修安全培训和教育， 同时，企业应该建立健全的设备维修安 提高维修人员的安全意识和技能水平， 全管理制度和应急预案，加强监督和检 确保他们在执行维修任务时能够严格遵 查，及时发现和纠正不安全行为，保障 守安全操作规程，有效预防安全事故的 维修工作的顺利进行和员工的人身安全。
受到夹击、割伤等伤害。
电气事故
维修过程中因操作不慎或设备 老化等原因导致的触电、电击
等电气事故。
化学伤害
设备泄漏或误操作导致的有毒 有害气体泄漏、化学腐蚀等事
故。
高处坠落事故
维修高空设备时发生的坠落事 故。
设备维修安全事故原因分析
操作不规范
维修人员未按照操作规程进行 操作，导致设备误动作或意外
启动。
建立安全责任追究机制
对违反设备维修安全管理制度的行为，应追究相关人员的责任，并采取相应的处 罚措施。
设备维修安全考核与奖惩机制
制定考核标准
根据设备维修安全管理制度，制 定具体的考核标准，包括安全操 作规程的遵守情况、安全防护措 施的落实情况等。
实施奖惩措施
根据考核结果，对表现优秀的个 人或团队进行奖励，对存在安全 隐患的行为进行惩罚，以激励员 工自觉遵守安全规定。
设备维修安全培训资料
目录
• 设备维修安全基本知识 • 设备维修安全操作规程 • 设备维修安全事故预防 • 设备维修安全技能提升 • 设备维修安全管理规范 • 设备维修安全案例分析
设备维修安全知识培训范本
设备维修安全知识培训范本一、引言设备维修是一个重要的工作环节，它涉及到各种各样的设备，包括机械设备、电气设备、电子设备等等。
在维修设备过程中，安全必须是我们首要考虑的因素。
为了保障每一个维修人员的安全，我们进行设备维修安全知识培训。
接下来，我将向大家介绍一些设备维修中的安全知识。
二、安全意识的重要性在设备维修过程中，安全意识的重要性不容忽视。
首先，安全意识能够让我们迅速识别潜在的危险，并采取相应的防范措施。
其次，安全意识能够帮助我们遵循正确的工作流程，减少错误操作带来的风险。
最后，安全意识能够提高我们对自身和他人的保护意识，保障维修过程中的个人和团队安全。
三、设备维修中的常见危险及防范措施1. 电气危险在设备维修中，电气危险是一个常见的风险因素。
维修人员往往需要接触到电气设备，例如开关、插座、电缆等。
为了防止电击事故的发生，我们需要采取以下措施：- 在进行电气维修工作之前，确保设备已经断电，并采取相应的措施，例如贴上警示标志或用阻挡器隔离电源。
- 使用绝缘工具和装备，例如橡胶手套、橡胶鞋等，以保护自己免受电击伤害。
- 避免在潮湿环境中进行电气维修工作，因为湿气会增加电击的风险。
- 定期检查维修工具和设备的绝缘性能，确保其完好无损。
2. 机械危险在设备维修中，机械危险是另一个常见的风险因素。
例如，维修人员可能需要操作旋转部件、移动重物或接触尖锐的工具。
为了防止机械伤害的发生，我们需要采取以下措施：- 在操作旋转部件或移动重物之前，确保设备已经停止运转，并采取相应的锁定和标记措施，以避免意外启动。
- 使用适当的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、手套等，以保护自己免受机械伤害。
- 遵循正确的工作程序和操作规程，避免疲劳、大意或违反安全规定的行为。
- 定期检查和维护机械设备，确保其运行正常并不存在潜在的机械故障。
3. 化学危险在某些设备维修过程中，可能会遇到化学品，例如溶剂、清洁剂或润滑剂。
这些化学品可能对维修人员的健康造成危害。
机械设备维修保养安全操作培训内容是什么
机械设备维修保养安全操作培训内容是什么机械设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，为了确保机械设备的正常运行、延长其使用寿命，并保障维修保养人员的生命安全，进行专业的安全操作培训是必不可少的。
那么，机械设备维修保养安全操作培训究竟涵盖哪些内容呢？一、安全意识与法规教育首先，要让维修保养人员树立强烈的安全意识。
让他们明白安全不仅关乎个人的生命健康，也关系到企业的正常运转和社会的稳定。
通过讲解实际案例，让他们深刻认识到忽视安全可能带来的严重后果。
同时，要向他们普及相关的法律法规和企业的安全规章制度。
使他们清楚了解自己在工作中的权利和义务，以及违反规定可能面临的处罚。
这有助于增强他们的法制观念，促使其自觉遵守安全规定。
二、机械设备基础知识维修保养人员需要对所负责的机械设备有深入的了解。
包括设备的结构、工作原理、性能特点等。
只有熟悉了设备的基本情况，才能更好地进行维修保养工作，也能在操作过程中及时发现潜在的安全隐患。
例如，对于一台数控机床，要让维修人员知道其各个部件的名称和功能，如主轴箱、刀库、导轨等，以及控制系统的工作方式。
三、安全操作规范详细介绍各类机械设备的安全操作流程和规范。
比如，在维修前必须切断电源、挂上警示标识；使用工具时要选择合适的规格和型号，避免因工具不当造成伤害；在高处作业时要系好安全带等。
对于一些特殊的机械设备，如压力设备、起重设备等，更要强调其特殊的安全操作要求。
比如，压力设备的安全阀和压力表要定期校验，起重设备的吊钩和钢丝绳要经常检查。
四、个人防护用品的使用正确使用个人防护用品是保障安全的重要措施之一。
培训中要让维修保养人员了解各种防护用品的作用和使用方法，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜、耳塞等。
并且要强调在不同的工作环境和作业条件下，选择合适的防护用品。
比如，在进行打磨作业时要佩戴护目镜和耳塞，在接触化学品时要穿戴防化手套和防护服。
五、危险识别与风险评估教会维修保养人员如何识别工作中的危险和风险。
设备维修作业安全培训
设备维修作业安全培训1. 背景介绍设备维修作业是工业生产中非常重要的一环，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保员工在设备维修作业中的安全，提高维修效率，进行设备维修作业安全培训是必要的。
2. 培训目的通过设备维修作业安全培训，达到以下目的：•增强员工对设备维修作业安全的意识；•了解设备维修作业中的常见安全风险；•学习并掌握设备维修作业的安全操作方法；•提高维修作业的效率和质量。
3. 培训内容3.1 设备维修作业的安全风险•高处作业风险：在一些维修作业中，需要操作人员进行高处作业，可能存在摔落、物体掉落等风险。
•电气安全风险：在设备维修作业中，常常需要接触高电压设备，可能造成电击事故。
•机械设备运转风险：在维修作业过程中，操作人员需要接触运转中的机械设备，可能存在卷入、夹挤等风险。
•化学品风险：在部分设备维修作业中，可能需要使用化学品，操作人员需要了解化学品的性质和正确的使用方法，避免化学品造成的危害。
3.2 设备维修作业的安全操作方法•高处作业安全操作：确保操作人员使用合适的防护设备，如安全带，安全网等。
在进行高处作业时，要严禁站在不稳定的物体上操作，确保周边没有高空坠落的物体。
•电气安全操作：操作人员在接触电气设备前应断开电源，穿戴绝缘手套和绝缘鞋等个人防护装备，确保操作安全。
•机械设备安全操作：在接触机械设备之前，操作人员应熟悉并遵守设备的操作规程，戴上安全手套和护目镜等个人防护装备，确保安全操作。
•化学品安全操作：了解化学品的性质和正确的使用方法，在使用化学品时，需要佩戴合适的防护装备，确保操作人员的安全。
3.3 应急处置措施在设备维修作业中，不可避免地会出现意外情况。
通过培训，需要对员工进行应急处置措施的培训，包括但不限于以下内容：•火灾应急处理；•意外伤害处理；•化学品泄漏处理。
4. 培训方式4.1 班内培训可通过组织班内培训的方式进行设备维修作业安全培训。
培训内容可以使用幻灯片、视频等多种形式进行展示，结合实际案例介绍安全风险和安全操作方法。
化工设备维修作业安全培训教程
化工设备维修作业安全责任制落实
制定安全责任制度，明确各级人员的安全职责。 定期进行安全检查，确保设备维修作业过程中的安全措施得到有效执行。 强化安全意识培训，提高维修人员的安全意识和安全操作技能。 建立安全事故报告和调查制度，及时处理和预防安全事故的发生。
化工设备维修作业安全监督与检查
监督检查制度：确保维修作业符合安全规定，及时发现并纠正违规行为
在进行化工设备维修作业时，应遵循“先关 闭设备电源、气源等能源供应，再进行维修 操作”的原则，避免发生意外事故。
在进行化工设备维修作业时，应注意保持安全距离， 避免发生碰撞、挤压等危险行为。
在进行化工设备维修作业时，应遵循“先检查后操 作”的原则，确保设备的安全性。
在进行化工设备维修作业时，应注意保持现场清洁 卫生，及时清理废弃物和油污等污染物。
对事故进行总结分 析，找出事故原因 ，采取有效措施， 防止类似事故再次 发生。
化工设备维修作业安全事故预防措施
严格遵守安全操作规程，确保设备维修作业的规范性和安全性。
定期对化工设备进行检查和维护，及时发现和修复设备存在的隐患和缺陷。
加强员工安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。 建立完善的安全管理制度和应急预案，确保在事故发生时能够及时、有效 地应对。
具备正确使用和维护安全防 护装置的能力
掌握常用工具和检测仪器的 使用方法
熟练掌握设备维修流程和操 作步骤
熟悉化工设备的危险点和安 全注意事项
化工设备维修作业安全意识培养
化工设备维修作业安全意识培养的重要性 化工设备维修作业安全意识培养的方法和途径 化工设备维修作业安全意识培养的实践和案例分析 化工设备维修作业安全意识培养的评估和改进
定期检查：对化工设备进行定期安全检查，确保设备运行正常
设备维修安全知识培训（二篇）
设备维修安全知识培训总则：一、牢记安全生产,人人有责,树立安全第一,预防为主,综合治理的思想,积极参加安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。
二、认真学习机械维修安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。
三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。
在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。
五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
六、检修中机械应有正在维修,禁止开动的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。
七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱扔。
八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂有人检修,禁止合闸的警示牌,并派专人监护,方可修理。
九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。
（一）、人身安全十大禁令：1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。
2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。
3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。
4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。
5、未办理安全作业票，严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。
7、未办理电气作业三票，严禁电气施工作业。
8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。
9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全，严禁启动使用。
10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。
（二）、防火防爆十大禁令：1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。
设备维修人员安全培训计划
设备维修人员安全培训计划一、培训背景设备维修人员在工作中往往会面临各种危险和安全风险，因此需要接受专门的安全培训，以提高其安全意识和应对突发事件的能力，减少意外事故的发生，保障自身和他人的安全。
本培训计划旨在为设备维修人员提供全面的安全知识和技能培训，帮助他们更好地防范安全风险，做好应对突发情况的准备。
二、培训目标1. 了解常见的安全风险和事故类型，提高安全意识和警惕性；2. 掌握设备维修工作中的安全技能，避免因操作不当而引发的事故；3. 学习应急处置和自救技能，提高应对突发事件的能力；4. 提高团队协作和沟通能力，加强安全管理和监督。
三、培训内容1. 安全意识培训（1）安全意识的重要性（2）常见的安全风险和事故类型（3）安全防范的基本原则2. 设备维修安全技能培训（1）设备维修作业的安全要求（2）化学品使用和储存的安全操作规程（3）机械设备操作和维护的安全技能（4）电气设备操作和维护的安全技能3. 应急处置和自救技能培训（1）应急情况的判断和处理（2）火灾、泄漏等突发事件的处理方法（3）自救和救援技能的训练4. 安全管理和监督培训（1）团队协作和沟通的重要性（2）安全管理制度和规章制度的学习（3）安全监督和检查的方法和技巧四、培训方法1. 理论讲授主要通过讲座、PPT演示等形式，向学员传达相关的安全知识和技能。
2. 案例分析通过真实的案例分析，让学员深入了解各种安全事故的成因和后果，以及应对突发事件的方法和技巧。
3. 模拟演练组织学员进行设备维修工作中可能遇到的各种突发情况的模拟演练，提高其应对突发事件的实际操作能力。
4. 实地考察组织学员到设备维修现场进行实地考察，让其了解真实的工作环境和安全风险，并结合案例进行现场安全分析。
五、培训安排1. 培训时间本次培训计划为期3天，每天8小时，共24个小时。
2. 培训地点培训地点为公司内部的培训室和设备维修现场。
3. 培训流程安排第一天：安全意识培训和设备维修安全技能培训第二天：应急处置和自救技能培训第三天：安全管理和监督培训，模拟演练和实地考察六、培训评估1. 学员考核培训结束后，对学员进行安全知识和技能的考核，不合格者需进行补课或重考。
设备维修作业安全培训
设备维修作业安全培训1. 设备维修作业前的准备在进行设备维修作业之前，必须做好充分的准备工作。
包括对设备进行全面的检查和分析，了解设备的工作原理和维修方法，准备必要的工具和材料，确保维修作业的顺利进行。
2. 设备维修作业过程中的安全措施在进行设备维修作业的过程中，必须严格遵守相关的安全规定和程序。
比如在进行电气设备维修时，必须先切断电源，使用绝缘工具，避免发生触电事故；在进行机械设备维修时，必须戴好头盔、手套和护目镜，避免发生意外伤害。
3. 设备维修作业后的安全检查在设备维修作业完成后，必须对设备进行安全性检查，确保设备能够正常运行，不会对操作人员和周围环境造成危险。
4. 应急处置在进行设备维修作业时，必须时刻注意应急处置措施，一旦发生意外情况，能够及时有效地采取措施，避免事故进一步扩大。
通过设备维修作业安全培训，操作人员能够提高安全意识，严格遵守安全规定和程序，确保设备维修作业的安全进行，保障了公司的生产秩序和员工的人身安全。
在设备维修作业中，安全是至关重要的。
在设备维修作业安全培训中，我们还需要重点强调以下几个方面的内容：5. 预防措施在设备维修作业中，预防是最重要的。
在培训中，我们需要教导操作人员如何通过定期检查设备，发现潜在问题并进行处理，以防止设备故障导致事故发生。
培训还应强调定期维护和保养设备的重要性，以确保设备在最佳工作状态下运行。
6. 工作环境安全除了设备本身的安全性，培训还需要涵盖工作环境的安全。
这包括保持工作区域的清洁整洁，确保没有障碍物和杂物，以及需要进行好的排风和通风等。
此外，还需要注意保持工作区域的照明良好，确保操作人员能够清晰地看到设备和周围的环境，减少事故的发生。
7. 个人防护装备的使用设备维修作业中，操作人员需使用适当的个人防护装备，以确保他们的安全。
这包括头盔、护目镜、耳塞、手套、安全鞋等。
培训需要详细介绍每种防护装备的使用方法和注意事项，鼓励操作人员在进行维修作业时始终佩戴这些装备。
设备维修作业安全培训
设备维修作业过程中必须严格 遵守操作规程，确保人员和设
备安全
设备维修作业安全风险 识别与评估
设备维修作业安全风险识别
电气伤害：设备漏电、电击 等事故
化学伤害：腐蚀、有毒有害 气体泄漏等事故
机械伤害：操作不慎可能导 致夹挤、割伤等事故
高处坠落：维修作业时可能 发生高处坠落事故
设备维修作业安全风险评估方法
设备维修作业安全防护 措施
个人防护用品的选用与使用
根据作业环境和风险选择合适的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。 使用前检查防护用品是否完好无损，确保其功能正常。 按照规定正确佩戴和更换防护用品，避免使用过期或损坏的防护用品。
定期对员工进行防护用品使用和维护的培训，提高员工的安全意识和使用技能。
考核方式：采用笔试、实操、模拟 演练等多种方式进行考核，确保考 核的全面性和客观性。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
考核内容：包括安全知识、操作技能、 应急处理等方面的考核，确保维修人 员具备必要的安全意识和操作能力。
考核流程：制定考核计划、发布考核 通知、组织考核、成绩评定和反馈、 颁发证书等步骤，确保考核的规范性 和公正性。
制定安全应急预案：根据设备维修作业的特点和风险，制定相应的应急预 案，包括应急组织、救援程序、救援人员和物资等。
定期演练：对应急预案进行定期演练，提高员工应对突发事件的反应速度 和处置能力。
评估与改进：对应急预案进行定期评估和改进，确保其适应设备维修作业 安全防护措施的变化和要求。
培训和教育：加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处 置能力。
实操培训：通过模拟 设备维修作业场景， 进行实际操作和演练， 提高员工的安全操作 技能
维修工安全教育培训（三篇）
维修工安全教育培训1.引言安全是企业发展的基石，也是维修工作的重要方面。
为了保障维修工作的安全、高效进行，我们举办这次维修工安全教育培训。
本次培训旨在提高维修工的安全意识，强化安全操作技能，减少安全事故发生，确保人身安全和设备设施的完好。
2.安全意识培养2.1工作中的安全意识维修工作中存在各种安全风险，维修工应有高度的安全意识，具体包括：- 充分了解工作区域的安全规定和操作规程；- 核实工作设备和工具的安全性能，如电源是否正常、设备是否损坏等；- 不越权操作设备，不擅自拆卸或更换零部件；- 注意工作环境的安全，如地面是否平稳、气氛是否对人体有害等；- 结束工作时及时清理工作现场，确保无隐患。
2.2个人防护意识个人防护是维修工作的基本要求，维修工应了解以下防护知识：- 佩戴适合的劳动防护用品，如手套、防护镜、耳塞等；- 遵守操作规程，正确使用和佩戴防护设备；- 注意就医人员的指导和教育，了解各类伤病的早期症状和急救方法。
3.安全操作技能培养3.1设备操作技能培养- 维修工应熟悉并掌握各类设备的操作方法，了解设备的原理和特点；- 对于电气设备，维修工应具备一定的电气知识，如电路图的阅读和理解、线路的连接和断开等；- 对于机械设备，维修工应掌握机械原理和结构，能正确使用和维修机械设备。
3.2安全操作规程培养- 维修工应遵守企业的规章制度和操作规程；- 对于危险作业、高处作业等特殊的工作，应严格遵守安全操作规程，并配备专门的安全设施。
4.安全事故案例分析通过分析真实的安全事故案例，让维修工了解不安全因素可能产生的后果，从而引起他们对安全问题的关注和重视。
5.应急处置和救助方法- 维修工应了解各类突发事件的应急处置方法，如火灾、泄露、溢出事件等；- 学习基本急救知识，能够及时处理常见伤病事故。
6.安全培训考核通过安全培训考核，测试维修工对于安全知识的掌握情况，以及对于安全意识和操作技能的培养效果。
对于考核不合格的人员，进行二次培训和指导。
维修班安全教育培训
一、前言随着我国经济的快速发展，各类机械设备和设施广泛应用于生产、生活等领域。
为了确保维修班员工在作业过程中的人身安全和设备设施的安全运行，提高维修班整体安全管理水平，特开展此次维修班安全教育培训。
本次培训旨在提高员工的安全意识，掌握必要的安全技能，降低事故发生的概率，为我国经济发展贡献力量。
二、培训目标1. 提高维修班员工的安全意识，树立“安全第一”的思想观念。
2. 使员工掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。
3. 培养员工养成良好的安全习惯，预防事故的发生。
4. 加强维修班安全管理，降低事故发生率，确保安全生产。
三、培训内容1. 安全生产法律法规及政策解读（1）我国安全生产法律法规体系概述（2）维修班相关安全生产法律法规及政策2. 维修班常见事故及原因分析（1）常见事故类型（2）事故原因分析3. 维修班安全操作规程（1）机械设备操作规程（2）电气设备操作规程（3）高空作业安全操作规程4. 维修班个人防护用品的使用及维护（1）安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品的使用（2）个人防护用品的维护与保养5. 应急处理及救援知识（1）事故现场应急处置（2）救援知识及技能6. 安全文明生产（1）现场定置管理（2）文明施工四、培训方法1. 理论讲解：邀请专业讲师进行安全生产法律法规、安全操作规程、个人防护用品使用等方面的讲解。
2. 案例分析：结合实际案例，分析事故原因，提高员工的安全意识。
3. 角色扮演：模拟事故现场，让员工亲身感受事故发生时的紧张气氛，提高应急处理能力。
4. 实操演练：组织员工进行安全操作规程、个人防护用品使用等方面的实操演练。
5. 安全知识竞赛：通过竞赛形式，检验员工对安全知识的掌握程度。
五、培训考核1. 考核方式：理论考试、实操考核、案例分析。
2. 考核内容：安全生产法律法规、安全操作规程、个人防护用品使用、应急处理及救援知识等。
3. 考核成绩：考核成绩合格者，颁发培训合格证书。
六、培训总结1. 评估培训效果，总结经验教训。
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训设备维修是一项非常重要的工作，它涉及到各种设备的维护、维修和调试。
在进行设备维修工作时，员工必须具备一定的安全知识，以减少意外事故的发生，保护自己和他人的生命财产安全。
以下是一些设备维修安全的知识和培训内容，希望对大家有所帮助。
1. 安全意识和责任：员工应该时刻保持安全意识，并把安全作为第一要务。
他们应该了解到自己在设备维修工作中的责任，应该清楚自己所负责的设备的特点和风险，并采取相应的措施来保证自己和他人的安全。
2. 个人防护装备：在进行设备维修工作时，员工应该佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、耳塞、手套、防护服等。
这些装备可以有效地减少意外事故的发生，保护员工的安全。
3. 设备安全操作规程：员工在进行设备维修工作前，应该详细了解设备的操作规程和安全注意事项，并按照规程进行操作。
如果有任何疑问或不确定的地方，应该及时咨询专业人士，避免因操作不当而引发安全事故。
4. 设备维修前的安全检查：在进行设备维修工作前，员工应该对设备进行安全检查，确保设备的正常运行状态。
如果发现设备有任何异常情况，应该立即报告相关部门，等待专业人员进行维修。
5. 电气安全知识：在进行电气设备维修工作时，员工应该具备一定的电气安全知识。
他们应该了解到电流的危险性，并采取相应的措施来防止电击事故的发生，例如切断电源、佩戴绝缘手套等。
6. 高处作业安全：在进行高处设备维修工作时，员工应该在进行作业前进行安全检查，并采取相应的措施来保证自己和他人的安全。
例如佩戴安全带、使用合适的攀爬工具等。
7. 化学品安全知识：在进行设备维修工作时，可能会用到一些化学品。
员工应该了解到这些化学品的性质和危险性，并采取相应的措施来保护自己和他人的安全。
例如佩戴防护手套、使用吸尘器清理化学物品等。
8. 紧急救援知识：员工应该具备一定的紧急救援知识，以应对可能发生的紧急情况。
例如，他们应该知道如何正确报警、如何使用灭火器等。
设备维修检修作业安全管理培训-PPT课件
积极引入先进的设备和技术，提高维 修检修作业的效率和安全性，减少人 为因素导致的事故。
设备维修检修作业安全管理
05
培训与考核
设备维修检修作业安全管理培训计划的制定与实施
培训计划的目标
明确培训目的，提高维修人员的 安全意识和操作技能，确保设备 维修检修作业的安全顺利进行。
培训计划的制定
设备维修检修作业过程的安全操作规程
01
02
03
遵守操作规程
在维修过程中，严格遵守 设备操作规程，避免因误 操作导致设备损坏或人员 伤害。
使用安全防护用品
根据需要，使用合适的安 全防护用品，如手套、护 目镜、耳塞等，以降低维 修过程中的安全风险。
遵循维修步骤
按照维修计划和步骤进行 操作，不得随意更改或跳 过任何步骤，以免引发安 全事故。
制定安全操作规程
明确设备维修检修作业的安全操作步骤和 注意事项。
定期维护和检查
对设备进行定期维护和检查，确保其处于 良好状态。
配备安全防护用品
提供合适的个人防护装备，如手套、护目 镜、耳塞等。
安全培训和教育
对设备维修检修人员进行安全培训和教育 ，提高其安全意识和技能。
设备维修检修作业安全操作
03
规程
设备维修检修作业定义
设备维修检修作业是指在设备运行过程中，为了确保设 备的正常运行，对设备进行维护、检查、修理和改造等 工作的总称。
设备维修检修作业的重要性
设备维修检修作业是保障企业生产顺利进行的重要环节 ，通过及时发现和解决设备故障，能够提高设备的稳定 性和可靠性，减少生产事故的发生，降低生产成本，提 高企业的经济效益和社会效益。
设备维修检修作业前的准备
设备安全调试维修作业安全培训
培训2023-11-09CATALOGUE目录•设备安全调试维修基础知识•设备安全调试维修作业安全操作规程•设备安全调试维修作业风险及应对措施•设备安全调试维修作业事故案例分析•设备安全调试维修作业安全意识培养与提升•设备安全调试维修作业安全管理与实践01设备安全调试维修基础知识设备安全调试维修是确保生产设备正常运行的重要环节，也是保障员工免受工伤的关键措施。
保障员工安全提高设备使用寿命避免生产中断通过定期调试维修，可以延长设备的使用寿命，提高企业的经济效益。
设备出现故障时，能够及时进行调试维修，避免因设备问题导致生产中断，影响生产进度。
03设备安全调试维修的重要性0201设备安全调试维修的基本流程故障诊断对设备进行全面检查，确定故障部位和原因。
检查设备状态了解设备的运行状态，检查设备的各项指标是否正常。
制定维修方案根据故障诊断结果，制定相应的维修方案。
维修后检查维修完成后，对设备进行试运行检查，确保设备恢复正常。
实施维修按照维修方案对设备进行维修，确保维修质量。
在进行设备安全调试维修时，必须遵守安全操作规程，确保安全。
遵守安全操作规程选择合适的工具和设备进行维修，避免因工具不当导致的事故。
使用合适的工具在进行维修时，必须佩戴个人防护用品，如防护手套、防护眼镜等。
注意个人防护避免在疲劳状态下进行维修操作，以免发生意外。
避免疲劳操作设备安全调试维修的安全规范02设备安全调试维修作业安全操作规程根据设备类型、操作步骤和安全要求，制定相应的操作规程。
制定操作规程在设备安全调试维修作业中，必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤或省略安全检查步骤。
执行操作规程根据实际操作经验和设备更新情况，对操作规程进行修订和完善。
定期修订操作规程操作规程的制定与执行所有从事设备安全调试维修作业的人员必须接受安全操作规程的培训。
安全操作规程的培训与考核培训对象包括设备的安全特性、操作步骤、安全注意事项、应急处理措施等。
设备维修检修作业安全管理培训丨44页
砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。
砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。
磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
01
02
03
04
氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。
禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
一般规程
手工气焊(割)工安全操作规程
焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23％～30％氯化纳热水溶液解冻，保温。
5．铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。
机修钳工安全操作规程
6．刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面，研合板运行位置应适应其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。7．使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。8．工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。9．清洗零件时，严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件，擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。10．机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。11．检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除室器内气、液、渣，并采取通风措施方可操作。12．遵守“一般钳工”安全操作规程。
设备维修作业安全--培训
一、常见类型风险作业分析：
（一）、高空作业 1、定义： 凡在坠落高度离基准面1.8米（含）以上有可能坠落的高处进行作业。 ——如：使用梯子、脚手架、移动电梯工作平台，在屋顶或临近打开的电梯井处进行的作业等； 2、防范措施： （1）实行高空作业许可审批制度； （2）按消除风险、工程控制、使用个人防护用品的控制等级落实控制措施； （3）使用梯子下端有防滑胶，上端进行固定；
（3）动火监护人应该熟悉报警设备与其操作程序，在万一失火时立即无误警报。动火作业前，首先对动火报告与作业现场进行检查经确认同意，并签字。 （4）在动火作业停止间隔30分，必须经监护人从新确认，符合安全要求后方可作业。 （5）监护人应监视所有的火情，在备用的消防设备明显可以扑灭火灾时应试图将火扑灭，否则应立即拉响警报。
各区域设备维修作业注意事项：
1、带电设备维修： 无操作证不允许操作 电器设备外壳是否有效接地 导体露出部分是容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌。 大于42V的电压必须有人监护 穿戴好PPE，人站立的地方必须配有绝缘措施 监护人必须时刻注意作业人员的行为 必要时断开周围或整个区域的电源
各区域几项设备维修作业安全注意事项：
3、车床作业： 在断电状态下根据需要进行调整 每次使用前后清洁车床和周围场地 确保所有的防护装置都在位 不要戴手套、珠宝类饰物，穿宽松的衣服 确保清理立足点 确保工件安全牢固地安装在三爪卡盘上 启动车床前确保没有任何方向上的进给 启动车床前拿走卡盘钥匙 如果发现异常立即通报你的主管，并且停止使用缺陷设备
各区域设备维修作业注意事项：
4、机运设备维修作业： 作业前必须检查配备的PPE是否合格 作业前必须挂警示牌，如果无警示牌需要现场有人监护 电气和焊接工作只能由专门培训的合格人员进行 重点防火区域需使用防爆工具 在带电零部件上作业前必须让所有机械设备的电极处于无电压状态，必须检查设备的接地连接 在电机、减速器、驱动链条等部位作业时需检查防护罩，无防护罩时要注意危险部位的防护
2024年维修工安全教育培训（三篇）
2024年维修工安全教育培训厂里用电设备很多，每个工人接触电气设备的机会也多，尤其是新工人必须掌握如下用电安全基本知识：1、车间内的电气设备，不要随便乱动。
自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。
2、自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。
3、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。
4、使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。
对于接地或接零的设施要经常检查。
一定要保证连接牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方。
否则接地或接零就不起任何作用了。
5、需要移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明线、电焊机等时，必须先切断电源再移动。
同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。
如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。
6、在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，由于这些工具操作人员需要直接用手把握，同时又是到处移动，极不安全，很容易造成触电事故。
为此必须注意一下事项：1）、必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零。
2）、对于使用单相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；对于使用三相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合四眼的要求。
其中有一相用于防护接零。
同时严禁将导线直接插入插座内使用。
3）、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。
4）、注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。
7、工作台上、机床上使用的局部照明灯，其电压不得超过36V。
8、使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。
灯泡的金属灯口不得外露。
引线要采用有护套的双芯软线，并装有T形插头，防止插入高电压的插座上。
行灯的电压在一般场所，不得超过36V，在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不得超过12V。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
各区域几项设备维修作业安全注意事项：
1、焊接：
•持有作业动火证 •有焊工安全操作证。 •工作区域10米内严禁有火源及易燃物。 •焊点3米半径圆内的地面上最好铺好石棉布。(包括环氧地坪、木地板、 有缝隙地坪处) •防护焊点周围及下部的设备等 •焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 •带焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害 •移动焊机时一定要断电 •突然停电时一定要关闭电源 •工作结束后，收好焊机，并对场地进行5意事项：
4、机修物体吊运：
•严格遵守“十不吊”的规定， (遥控行车由一个人进行吊运)，特殊情况下通知工段 长或安全工程师到现场 •正确选用行车遥控器，并确认设备是否完好。 •看清要吊运的物体位置。 •起吊时注意调整起吊中心，避免与相邻的物体发生碰撞 • 在场人员不准靠近起吊的物体，严禁背靠死角处(在行车上维修或PM时,启动行车 要注意随同人员的位置) •被吊模具必须高于地面设备或其它物体0.5米以上(更换主电机除外)。 •行车起动时，应先打开行车报警器。行车运行过程中，遥控器应选择中档，平稳运 行。 •特殊情况听从相关人员指挥。如遇到紧急情况，应立即按下紧停开关。如果由于突 然故障而引起吊件下滑时必须采取紧急措施，将吊件向无人处降落。 •行车运行时，操作者的视线应时刻注视被吊运的物体。 • 当吊钩上升接近上限位或大小车接近终端时，速度要减慢。不准用倒车代替制动、 放在指定位置。 用限位代替停车开关、用紧停开关代替正常停车开关。
各区域几项设备维修作业安全注意事项：
3、车床作业：
•在断电状态下根据需要进行调整 •每次使用前后清洁车床和周围场地 •确保所有的防护装置都在位
•不要戴手套、珠宝类饰物，穿宽松的衣服
•确保清理立足点 •确保工件安全牢固地安装在三爪卡盘上 •启动车床前确保没有任何方向上的进给 •启动车床前拿走卡盘钥匙 •如果发现异常立即通报你的主管，并且停止使用缺陷设备
各区域几项设备维修作业安全注意事项：
1、压机滑块内维修：
•滑块开至远止点 •锁定模式开关，并有专人监护
•滑块内注意人的头部与管道相碰
•操作人员必须听从滑块内人员指挥 •检查是否有工具及抹布遗留在滑块内 •进出滑块时注意脚下打滑，用抹布擦净鞋底油污,及垫板油污.
各区域几项设备维修作业安全注意事项：
（二）、动用明火作业
1、动用明火防范知识 是指根据国家的有关规定和有关要求，在生产区域及施工现 场，使用焊接、切割、喷灯等。 2、动火监护人职责： 1、动火监护人在动火监护过程中不得从事其他工作或离开 现场。 2、动火作业前认真做好作业现场的安全检查，确认动火报 告上的各项规定是否与现场相符合，防范措施是否落实到位 等。 3、监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制止或叫停
各区域设备维修作业注意事项：
2、进入狭窄空间作业：
•关闭、锁定进口阀门； •关闭、锁定输送链； •关闭、锁定搅拌器；
•排空需维修槽体；
•冲洗需维修槽体； •气体检测； •紧急逃生时使用自动供气呼吸装置、救生绳等； •如遇紧急情况立即通报你的主管，并且停止所有操作。 •受限空间作业参照受限空间安全要求
各区域设备维修作业注意事项：
1、带电设备维修：
•无操作证不允许操作 •电器设备外壳是否有效接地 •导体露出部分是容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌。 •大于42V的电压必须有人监护 •穿戴好PPE，人站立的地方必须配有绝缘措施 •监护人必须时刻注意作业人员的行为 •必要时断开周围或整个区域的电源
各区域设备维修作业注意事项：
1、升降机维修：
•维修开关安全锁定（能量锁定）；----必须有专业设备工程师确认 •升降机升降台势能安全锁定（能量锁定）；----必须有专业设备工程师 确认 •带好对讲机&钥匙； •登高工作，带好安全带并勾好防坠扣； •如遇紧急情况立即通报你的主管， 防坠 扣
并且停止所有操作。
（4）要进行切割或焊接的物件，可以搬走的应搬到完全非 燃型的、有消防设施的建筑物进行，或移至建筑物外的安 全场所进行。 （5）焊接和切割工作完成后，维修工段的现场监护人员及 安全员或消防员留守观察现场15分钟，经共同确认无遗留 火种以后，方可离开。这是非常重要的工作，因为有可能 有火星落入易燃材料中、墙壁或隔板之间、进入或穿过楼 板的缝隙，掉入可能存在焖燃的地方，而一时还未能察觉 到。 （6）对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风 管道进行动火作业前，应先关闭系统和管道，或采取有效 的安全措施。
各区域设备维修作业注意事项：
3、机运设备维修作业：
• • • • • • 作业前必须检查配备的PPE（personal protective equipment ）是否 合格 作业前必须进行风险分析/危险识别 电气和焊接工作只能由专门培训的合格人员进行 重点防火区域需使用防爆工具 在带电零部件上作业前必须让所有机械设备的电极处于无电压状态， 必须检查设备的接地连接 在电机、减速器、驱动链条等部位作业时需检查防护罩，无防护罩 时要注意危险部位的防护
各区域设备维修作业注意事项：
4、机运设备维修作业：
•作业前必须检查配备的PPE是否合格 •作业前必须挂警示牌，如果无警示牌需要现场有人监护 •电气和焊接工作只能由专门培训的合格人员进行 •重点防火区域需使用防爆工具 •在带电零部件上作业前必须让所有机械设备的电极处于无电压状态，必 须检查设备的接地连接
4、消防监护知识 （1）存在下列的情况时，批准切割和焊接的责任人应要 求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点11米的范围 内有可见（外露）的易燃物质；可见（外露）的易燃物 质虽然在10米范围以外，但容易被火星点燃；在10米范 围内的墙壁或楼板有开口，开口附近区域有易燃暴露出 来；易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天顶的另一面， 有可能因热传导或辐射而被点燃。 （2）动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火器材 使用方法的训练，包括在试验灭火中的实践。
各区域几项设备维修作业安全注意事项：
2、手持动力工具：
•检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开关以及其他可见的问题 •检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带接地的3芯线或者双绝缘线 •工作前后一定要清理工作区域 •所有调整必须在锁定能量源状态下进行 •使用时手一定要握牢 •进行调整前拔掉工具插头或者进行锁定 •始终穿戴符合要求的PPE •不要穿宽松的衣服，戴珠宝类饰物 •不要用力压迫工具
设备维修作业安全培训
-----TPM小组
一、常见类型风险作业分析： （一）、高空作业 1、定义：
凡在坠落高度离基准面1.8米（含）以上有可能坠落的高处进行 作业。 ——如：使用梯子、脚手架、移动电梯工作平台，在屋顶或临 近打开的电梯井处进行的作业等；
2、防范措施：
（1）实行高空作业许可审批制度； （2）按消除风险、工程控制、使用个人防护用品的控制等级落 实控制措施； （3）使用梯子下端有防滑胶，上端进行固定；
（三）、临时电气线路设置
1、定义： 由于生产和工作急需，不能及时装设正式永久的供用电 线路，称为“临时电气线路”或“临时线”。 2、防范措施： （1）电气设备严禁超负荷电压运行； （2）电线绝缘完好，无裸露，接线头稳固，绝缘包扎； （3）使用电气设备（电焊机、手持电动工具等）良好 绝缘、接地； （4）电气设备安置在无地坑积水的安全地点。
各区域几项设备维修作业安全注意事项：
3、使用升降机作业：
•使用升降机必须持有相应操作证及登高作业申请单 •身体不适不得使用 •请参阅公司级文件“高空作业管理程序” •使用前应对相应设备进行安全锁定，并悬挂警示牌，同时派专人监护 •使用载人升降机登高(不得超过二人，不得超载) •使用前根据点检表检查升降机是否异常 •在升降机上操作必须佩戴安全带，并将悬钩挂在吊篮指定挂钩点 •操作时应遵守操作手册规定进行操作(操作手册放置在吊篮的资料盒中) •使用完后停靠在指定区域，并做好5S
3、动火前的安全防范措施 （1）动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工地10米以 外安全的地方。 （2）在高空或下方有地坑、地链动火作业时，应先将上下 的可燃、易燃物品清除干净，并采取封、堵、隔离火花的措 施，防止火星掉落至下方。 （3）在金属的或者非燃型墙壁、隔板、天花板或屋顶上进 行焊接和切割，也应采取预防措施，防止另一侧有易燃物被 引燃。 如果在易燃的墙壁、隔板、天花板或屋顶附近进行焊接和 切割，应采取措施防止墙壁、隔板、天花板、屋顶被点燃而 引发火灾。
（3）动火监护人应该熟悉报警设备及其操作程序，在 万一失火时立即无误警报。动火作业前，首先对动火报 告及作业现场进行检查经确认同意，并签字。
（4）在动火作业停止间隔30分，必须经监护人从新确 认，符合安全要求后方可作业。
（5）监护人应监视所有的火情，在备用的消防设备明 显可以扑灭火灾时应试图将火扑灭，否则应立即拉响警 报。
各区域设备维修作业注意事项：
2、受限空间作业（地坑等）：
•进入受限空间必须要有进入申请许可 •进入受限空间前必须做好风险辨识，根据风险配备安全防护用品，现场 要设置警告标志 •根据需要配备照明设备以及通讯设备（防火区域要求防爆） •必须设置至少一人的安全监护 •作业完成必须确认现场然后撤去警示标志
•在电机、减速器、驱动链条等部位作业时需检查防护罩，无防护罩时要 注意危险部位的防护
2 分钟思考
Take 2
是什么?(这是一个有效的工具）
• “Take 2” 是用较短时间（例如2分钟）来反思即将着手的工作的 安全风险和问题。在工作开始前，识别潜在的危险，评价这些危 险可能出现的最糟糕的情况/结果，并且确保在开始工作前对个 人的保护措施都已具备。这一过程包含下列内容 ： • T = Talk交谈: 你是否和以前有过此作业经历的人员进行过关于 此作业内容及安全注意事项的交谈？如果你从没有做过此工作， 你应当去了解谁曾经做过。 • A = Action行动: 我是否了解确保我安全的正确行动和方法？ • K = Knowledge知识: 我是否具备安全完成作业所必需的知识/技 能？ • E = Equipment设备: 我是否具备了正确的工具，包括PPE个人防 护用品？ • 2 = Minutes分钟（时间）