合肥院研制出高细煤粉立式磨
立磨磨辊磨损现场修复
立磨磨辊磨损现场修复合肥院hrm立式磨是国内诸多水泥熟料生产线配套设计的大型原料立式磨。
该型立式磨经多年生产实践考验，融合众多国际领先产品的优势，产品性能不断提高。
但受生产环境的影响，立磨磨辊在使用一段时间后会产生磨损，导致磨辊与辊套出现间隙，对安全运行留下了隐患。
一、合肥研究所磨辊磨损原因分析a：制造安装和日常维护方面1）未严格按照操作规程进行安装；2）检查不到位、维护不及时；3）更换辊盖或调整表面时，表面处理不到位，拧紧力矩不均匀或不到位；4）辊皮质量存在问题（如：与辊体的配合、加工表面的尺寸精度等）；5）未严格按照启动紧固等要求。
b：设备使用环境方面1）设备使用温度高且不稳定；2）设备材质不详及线膨胀系数无法获取或计算。
c:客观分析1）磨辊螺栓松动的因素：长时间运转后，个别磨辊螺栓松动，致使辊套与轮毂之间配合不实。
造成辊套和轮毂之间产生摩擦，经过长时间的摩擦，再加上磨辊径向受力较大，必然造成局部磨损较快，使辊套和轮毂间产生间隙，保证不了接触面积，从而导致磨损。
2）辊套堆焊因素：辊套每次堆焊都会产生轻微变形。
堆焊次数越多，堆焊厚度越厚，变形越大，因此不能保证电弧度。
此外，如果不遵循正确的堆焊工艺，不提前进行整体预热，或预热速度、程度和温度得不到保证，堆焊引起的变形会增加。
索雷工业作为全球首家专门为工业企业定制维修方案的专业机构，近年来利用碳纳米聚合物材料所特有的性能，不仅完成了立磨、辊压机等大型设备的在线修复。
同时，依托国际最前沿技术、材料和工艺为用户提供全方位的技术支持、产品销售以及咨询服务。
为了更为便捷、高效的服务于企业用户，索雷工业创新性地利用互联网技术创建“Soleil大数据库”，无缝连接广大用户关心的设备管理问题和解决方案。
立磨磨损修复效率高，不需要大量拆卸设备部件，一般情况下8小时内即可完成修复。
碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。
TRM型立磨介绍
6、小型矿渣球磨，产量10～30t/h，耗电：约56kwh/t
矿渣粉磨工艺对比
系统
主机设备 可烘干水分,% 粉磨电耗,kWh/t 系统工艺 10 80 简单 10 47 复杂 20 38 简单
Pfeiffer FLS
Polysius UBE 天津院 合肥院 沈重
2.TRM 型立磨研发及发展现状
• 1978年开始与吴江水泥厂合作开始，近30年: 87台套 （2003年 以前10台，至2005年9台，2006年-现在：68台） • 生料：1000TPD～5500TPD 配套水泥熟料配套立磨TRM25.5, TRM31.31, TRM36.41, TRM38.41, TRM40.41, TRM45.41, TRM53.41 • 矿渣磨：30TPY ～ 90TPY TRMS31.31, TRMS40.41, TRMS45.41 • 煤立磨： 1000TPD～5500TPD 配套水泥熟料配套立磨 TRMC20.2,TRM20.3, TRMC23.3, TRMC25.2, TRMC36.4 （TRMC36.41 为越南幸福水泥提供 大型无烟煤立磨） • 电厂脱硫用石灰石立磨：TRM16.3, TRM20.3, TRM22.3 • 水泥终粉磨：TRMK45.41-100WTY--台湾幸福水泥签订3台
辊磨
缺点：单机成本高，操作相对复杂
3.3, 影响立磨性能的要素 水泥原料与粉磨有关的基本性能包括物料粒度、 易磨性、 磨蚀性和水分等。 (1).易磨性：Wi --- 邦德功指数（中等：10-11kwh/t）by 球磨 MF --- 辊磨易磨性指数（中等: 0.9-1.0）by 立磨 对煤磨：HGI---哈氏指数(中等：55）by 哈氏仪 (2).磨蚀性：WF --- 磨蚀性指数： 影响磨辊辊套和衬板及选粉机叶片 的寿命 (3).水分： 直接关系到粉磨设备的烘干能力和热源，五级 预热器的尾气最大可烘干7%的水分。否则要 加热风炉或引入循环热风。
HRM中速磨机资料
HRM型立式磨目录一、概述二、技术参数表三、工作原理四、工艺流程五、安装试运转及操作、维护六、主要液压润滑设备、润滑油品目录七、轴承目录八、服务一、概述：HRM型立式磨是我公司跟国内大院大所密切合作，广泛吸收国外立磨先进技术，总结多年的实践经验，研究、设计、制造的一种高效、节能、环保的烘干兼粉磨设备，它集烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有适应性广、粉磨效率高、电耗低、磨耗小、烘干能力大、产品细度调节方便，工艺流程简单、噪音低、粉尘污染小、运行可靠、维修方便等优点。
近年来，在水泥生料、煤粉制备，电厂磨煤及脱硫石粉制备，矿渣粉磨，化工行业膨润土及磷矿粉磨，冶金行业，超细粉磨行业等等许多领域，得到了非常广泛的应用。
冶金牌HRM型立磨以其质量优良、工艺技术先进、使用性能好、服务优良、羸得了越来越多的用户青睐。
二、技术参数：HRM型原料立式磨技术参数：注：原料易磨性（Bond）指数≤12kwh/t。
HRM型原煤立式磨技术参数：注：1.原煤哈氏可磨指数≥60；2.可用于粉磨无烟煤，煤粉细度（R0.08）≤3%。
HRM型原煤立式磨技术参数（用于冶金行业高炉喷煤）：注：原煤哈氏可磨指数≥60。
HRM型高细立式磨技术参数（用于电力行业烟气脱硫）：注：石灰石易磨性（Bond）指数≤12kwh/t。
HRM型高细立式磨技术参数（用于非矿行业）注：以上技术指标以莫氏硬度3-4的物料为基准。
HRM型矿渣立式磨技术参数：注：本样本表格内数据仅供选型参考，设备保证指标以签订合同为准。
三、工作原理：1、HRM型原料立式磨主要结构见下图：1、选粉装置2、中壳体3、磨辊装置4、传动臂5、限位装置6、下壳体7、传动装置8、液压系统9、副油缸2、工作原理：电动机通过减速机带动磨盘转动。
物料从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，在收尘装置中收集，即为产品。
水泥工业大气污染物排放标准与除尘技术装备
水泥工业大气污染物排放标准与除尘技术的相互促进合肥水泥研究设计院(230051)袁文献毛志伟何宏涛1.《水泥工业污染物排放标准》的历次制定和修订在上世纪七十年代我国已把环境保护问题列入议事日程。
大、中型水泥厂环保工作初步开展。
当时，水泥工业的设计，生产主要执行《工业企业设计卫生标准》（GBJ1-62）。
为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》（试行），防止水泥企业排放的污染物对环境的污染，1985年1月18日由城乡建设环境保护部提出，合肥水泥研究设计院起草的针对水泥工业环境保护的国家标准《水泥工业污染物排放标准》（GB4915-85），1986年实施，对我国水泥工业的环境保护采取了强制措施。
该标准把水泥企业所处的地区分为四类，按类区规定不同的排放标准。
规定了烟尘及CO的排放限值、单位产品最大排放量和烟囱高度，规定水泥窑在一类地区烟尘排放限值为150mg/Nm3，四类地区放宽到800 mg/Nm3。
旋窑和回转窑的排放限值除二类地区有差别外其余各类地区均一致。
还规定了热力设备废气超标排尘时间，全年不超过350小时。
规定各企业对挖潜、革新、改造等技术措施项目的污染物治理设施实行“三同时”等其他一些条款。
该标准是第一部规范水泥工业污染物排放的标准，实行的是污染区少排放，污染程度轻的地区多排放，一定程度减缓了城市粉尘污染加重的速度。
85标准的实施，虽然使部分水泥厂的个体污染得到一定程度的缓解，但是，80年代立窑水泥厂的崛起，九十年年代的延续，国内水泥产量因此激增，全国水泥产量从90年到94年就增加了一倍，94年的产量是80年产量的5倍，水泥产量的增加解决了国内需求的矛盾，也掩盖了水泥飞扬率的下降，没有解决水泥工业所在地区的污染。
每年水泥工业排入大气中的粉尘量仍以百万吨的数量增加，对大气的污染继续加剧。
快速发展的水泥工业使原来污染程度较轻的三、四类地区污染明显加重。
一些原建于城市边缘的水泥厂，由于城市规模的扩大已被城市包围，水泥厂排放的粉尘也严重损害了城市形象。
浅谈HRM立式磨在锂云母焙烧料粉磨系统的应用
1 锂云母焙烧粉磨流程及焙烧料的易
磨性
1.
1 锂云母焙烧粉磨流程
锂云母通过复合硫酸盐焙烧法制碳酸锂工艺流程
如图 1 所示。
枯竭,锂云母提取 锂 技 术 已 成 为 当 前 研 究 热 点。 江 西
和湖南是我国锂云母 储 量 最 大 的 地 区,江 西 已 探 明 了
约 110 万吨的 氧 化 锂,占 全 国 矿 石 储 量 的 31% ,但 实
焙烧粉磨浸出反应机理可以简单表示如下:
L
i2O · Al2O3 · 3S
iO2 + K2SO4 K2O ·
(
Al2O3 ·3S
iO2 +L
i2SO4
1)
L
i2O· Al2O3 · 3S
iO2 + Na2SO4 Na2O ·
(
Al2O3 ·3S
iO2 +L
i2SO4
2)
L
i2O · Al2O3 · 3S
功指高于 14,属于极难 磨 的 物 料。表 1 为 HRM 立 式
磨粉磨的常见物料,粉磨功指数 wi 的区间范围在 7~
24kWh/
t,锂 云 母 焙 烧 料 可 使 用 HRM 立 式 磨 进 行 粉
磨工作。
表 1 常见物料粉磨功指数
物料名称
粉磨功指数
(
kWh/
t)
石灰石
矿渣
焙烧锂辉石
水泥生料
7~14
江西省宜丰国轩锂业有限公司碳酸锂生产项目选
用了 HRM36.
2L 锂 云 母 焙 烧 料 立 式 磨,该 项 目 2023
年 7 月 1 日安装完毕,
2024 年 1 月 1 日 系 统 调 试 工 作
立式磨粉磨煤粉的工艺流程
立式磨粉磨煤粉的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!立式磨粉机是一种高效、节能的粉体加工设备，主要用于磨制煤炭、矿石、化工、建材等行业的原料和成品。
HRM非金属矿超细立式磨的研究与开发
依据这 些条件 ，分离器设计 时，注重 以下细节 ： 第一 ，加大分 离器外部简体直径 ，使得风上升到 分离器部位 时 ，风速能够 减缓 ；同时尽可能增大转子 直径及高度 ，提高转子 的过风面积 ，在风量一定的情
况下 ，降低 过风速 。 第二 ，选粉机 能够选 出很细 的粉 ，转子的切割速
金属矿超细立式磨生产技术指标为 ：细度ｄ， ４ ｊ ９ ０ ｍ， ＝ ａ 产 量 １ ～１ ｔ ｈ， 品能 耗２ ～２ ｋ ・ ／ ；细度 ２ ４／ 产 ５ ７Ｗ ｈ ｔ
ｄ １ ９ ｍ，产 量６ ３／ ＝２ ．ｔ ｈ，产 品能耗 ５ ｋ ・ ／ 。 ５ Ｗ ｈ ｔ 立磨系统产 品质量分 析结果见表２ 。
Ｎ２ ｍ。所 以非金 属矿超细立 式磨 的分离器尤其 要 ２
精心 设计 。
分离器 的选粉效果主要有三个关键 因素 ：①风上 升 到转子 叶片附近 时的风速 ；②转 子 的切 割 速 度 ； ③控制转子与壳体之 间间隙，阻止不合格物料进入细
粉 区。
离心力均为常数时 ，可以得 到一般磨机 的转速和磨盘
表２ 立磨系统产品质量分析
样 品 画 ｄ０ ｌ ０ ０ －ｕ ２ ｍ 比表面积 白度 编 号 （ （ ｍ） （ ｍ） 含量 （ ） （ ／ ｇ （ ） ｍ） ｕ ｏ ％ ｍ ｋ ） ％
１ ０３ｌ ４ １ ９０． ０ １ ２１ ０ ６ ４． ２ ０ Ｏ． １ ０ｌｌ ２１． ４０． ０ ５． ２ Ｏ ７ ６２ Ｏ ８ ｌ Ｏ ７． ２ １ ２３ ９． ３ ９５ ０． ６５９． ２ ８ ４６． ３ ９ ４ ４． ９ １ ５．
磨产 品所需要 的细度要达Ｎ２ ｍ左 右 ，甚至需要 达 ５
＝
Ｖ ・ Ｄ・２丌ｎ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ２ Ｐ・ ｆ ６） ／
大型立式螺旋搅拌磨机应用现状
大型立式螺旋搅拌磨机应用现状卢世杰;孙小旭【摘要】介绍了国内外大型立式螺旋搅拌磨机的基本结构、工艺流程以及主要特点,并详细叙述了大型立磨机在矿物资源细磨或超细磨中的具体应用现状.大型立磨机因具有节能、高效、投资少等显著特点,其推广应用必能促进矿山资源的综合利用和节能降耗.【期刊名称】《铜业工程》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】5页(P38-42)【关键词】立磨机;矿物加工;细磨;超细磨;应用【作者】卢世杰;孙小旭【作者单位】北京矿冶研究总院,北京100160;北京矿冶研究总院,北京100160【正文语种】中文【中图分类】TD453+.91 引言众所周知，工业矿物加工的细磨以前主要采用球磨机来完成，但是随着矿物资源的变化以及加工成本的上升，人们更加注重细粒嵌布共生矿物的高效解离上。
传统球磨机很难达到目标要求，因此人们试图寻找和发明更高效、更节能、更超细的粉磨设备。
在此背景下，立式螺旋搅拌磨机就应运而生了。
20世纪40年代，国外开始研制搅拌磨机，1948年高速搅拌磨机(Du Pont砂磨机)问世，1952年日本河端重胜博士发明了塔磨机。
直到上世纪60年代，各种搅拌磨机才开始迅速出现［1－2］。
现如今，国内外已经有多种类型的立式螺旋搅拌磨机。
2 立磨机结构及工艺流程分析2.1 Metso VERTIMILL美卓(Metso)公司的立磨机(VERTIMILL)研发于1980年，为一种大型立磨机，此磨机是一款机械结构非常简单的设备，磨矿腔室内挂有一个搅拌螺杆，利用球面滚柱轴承予以支撑，并采用一台定速电机和一套行星齿轮减速器进行驱动。
如图1所示为一台标准配置的大型立磨机及其主要组件。
图1 VERTIMILL标准配置及主要组件如图1所示，美卓公司的大型立磨机主要有垂直筒体、螺旋体、分级设备及驱动装置等部分组成。
此款立磨机使用垂直安装于磨腔内的螺旋式搅拌器对介质和矿浆进行搅拌，搅拌器边缘线速度约为3m/s～5m/s，研磨介质一般为高密度钢质或陶瓷球。
立式磨煤机(煤立磨)相关介绍
名称：立式磨煤机、中速磨煤机应用范围：适用于对煤粉产量要求较大的用户需求加工物料：煤粉、石油焦等进料粒度：＜50mm产量：5-100T/H产品特点烘干与制粉二合一，可边磨边烘干国产化的大型立式磨煤机采用磨辊液压装置和限位装置五级防爆装置，安全性高系统工作稳定，噪音低，节能环保煤粉用户加工现场：立式磨煤机性能特点：1.液压装置，磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便。
2.磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。
3.开机前无需在磨盘上布料，且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。
4.磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。
5.由于液压装置及限位装置的作用，使得磨辊与磨盘的间隙随着磨损可以调到恒定的间隙，保障研磨压力，保障产量稳定。
6.新型磨辊密封装置，密封更加可靠，而且无需密封风机。
7.磨辊轴稀油润滑，并采用循环强制润滑，稳定性好，使用寿命长。
8.选粉机采用变频控制，细度调节方便快捷、粒度稳定。
立式磨煤机产品介绍：原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行储存。
待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入立式磨煤机进行烘干、粉磨。
由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下，进入立式磨煤机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。
原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排除磨外。
整个工艺中，设置有CO-O2在线分析系统，当加工挥发分较高的煤时，可设置氮气保护以及CO2自动灭火系统等安全措施。
立式磨煤机技术参数：。
合肥水泥研究设计院科技产业化探索及成效
于加工技术和机床都要求较 高 、 自己建厂投资大 、 零 外包
进入 门槛较 高的设 备和产 品 ， 合肥 院通过 将 科 、 、 一体 化 发展 的道路 ， 工 贸 陆续 出 台 了多项 优 惠政 部件会泄密 、 策， 支持 院各专业所 、 室兴办 科技产业 ， 自己的科研成 图纸 分交 多家 具有 较强 加工 能力 的企 业进 行 零 配件 加 把 然后 自己统一进行组装 。 组装 厂模式 充分利 用社会 上 果转化 成产 品。 在实践 中开始摸索适合 自身发展 的 自办 工 ，
工 厂加工 、组装厂 和虚拟企业 等多种产业 化生产 模式 ， 经过不 断探 索实践 ， 合肥 院的科技产 业逐步走 出 了有 自 身特色 的路 子 。
加工企业 的优质资源 ， 而核心技 术仍保 留在合肥 院 ， 很好 地做 到了技术保密和对知识产权 的保护 。 如辊压机 、 立式
１ 办科技产业 ． 创 大 合肥院利用 自身较强 的研发 能力 和研究 成果 ，对 于 充分 利用社 会现有训 练有素 的技术 工人及加 工设备 ，
台肥水泥研究设计院科技产业化探索及成效
余 清
（ 肥 水泥研 究设计 院 ） 合
预期的效果 ， 并付 出 了高 昂的学 费。 ９ ２ ， １９ 年 乘邓小平 同
志 南巡 讲话 的东 风 ， 肥 院进 一 步解放 思 想 ， 合 明确 了走
合肥院研发能力雄 厚 ， 但产 品加工 制造 能力较弱 。 对
２采用组装厂 、 ． 虚拟企业模 式， 发展优势产业
一
家企业进行组装 。 如破碎机 、 篦冷机 、 预热器分 解炉 、 燃
■■一
２ｚ ６ ｏ￣ 期 ］
高 技 氽 及 化 ｌ 面酝 新 术 业 孵 器｝ 萋 慧
立式磨粉机优点有哪些
立式磨粉机为超大型工业制粉设备，产量远大于普通雷蒙磨。
立式磨粉机生产灵活，技术要求高，各种工业都可能遇到，满足不同客户需求。
在磨矿石方面，立式磨粉机主要针对水泥生料、金属矿、非金属矿等淬性物料加工在磨煤方面，立式磨粉机用于火力发电厂、钢厂以及喷煤钢炉等煤粉的生产。
目前，粉煤灰用途广泛，小型设备难以满足要求。
立式磨粉机是根据粉煤灰设计的，集干燥、研磨、选粉和提质于一体。
特别是在大型磨削过程中，完全满足客户需求的主要技术经济指标达到国际先进水平。
现在让我们来看看立式磨有什么优点。
立磨采用了合理可靠的结构设计，配合先进工艺流程。
立磨根据增湿塔和除尘器的位置，有两种不同的布置方案，即三风机系统和双风机系统。
采用旋风收尘器进行产品收集。
这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。
可用电收尘器也可使用袋收尘器作为最终除尘设备；采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器，出磨气体直接进入收尘器，该系统减少了设备台数，简化了系统配置。
与球磨机相比其喂料粒度明显大（80~120mm），为此可以取消第三级破碎流程。
对限制物料水分的地方采用烘干粉磨是一个优势。
此外，矿石新释放的表面不受周围液态的影响烘干粉磨设备可独立从上步流程和下步流程操作，这样可在不影响其它操作条件下优化设备性能。
粉磨后的产品储存在库内，在生料制备工艺停机时可起到缓冲作用。
另外还可控制浮选设备内的泥浆密度。
投资费用低，由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。
立式磨粉磨低挥发分无烟煤的技术方案探讨
当然 ，和传统不加外循环的煤粉立式磨工艺相 比， 采用外循环系统会增加立式磨的漏风率 ，但是 由于 是 粉磨 低挥 发分 无烟煤 ，不用考 虑影 响煤 粉 自燃 自 爆 的氧 含量 问题 ，而 且从 排渣 口漏 人 的空 气是 在风 环 以下 ，在 磨机 内是起 到 带起煤 粉作 用 的 ，相 当于
立式磨粉磨低挥发分无烟煤的技术方案探讨
杨成钢 李晓光
合 肥 水 泥研 究设 计 院 ，２ ３ ０ ０ ５ １
摘 要 在 “ 高细煤粉立式磨 粉磨技术 的研究及装备开发 ”的成果基础上 ，借 鉴ＨＲ Ｍ型立式磨在非矿行 业 中超细粉磨 的成功经验 ，针对立式磨粉磨低挥发分无烟煤 ，煤粉细度要求达到 ≤１ ％，甚 至小于０ ． ５ ％的 终级 目标 ，提 出的一个完整的可实施的技术方案。主要 围绕高 细煤粉立式磨实现煤粉细度Ｒ ≤１ ％所需要解 决 的技术难点 ：振动 、选粉和磨损来展 开 ，彻底解决立式磨粉磨低挥发分无 烟煤 的技术难题 。立式磨系统投 资总额虽然 比球磨机高２ ０ ％左右 ，但是依靠立式磨 的节电效益 ，２ 年就可以收 回投资的高出部分 。 关键词 立式磨 粉磨 低挥发分无烟煤 技术方案
３ ０
２ ０ １ ３ 年 第３ 期
Ｎ ｏ ． ３ ２ ０ １ ３
杨成钢 ，等 ：立式磨粉磨低挥发分无烟煤的技术方案探讨
磨丝木
降低 ，喂料量的减少使得料层变薄，同时磨盘上细
粉 增加 ，更 加剧 了物料 的流 动速度 所造 成 的 。采 取 的措施 如 下 ：
统 可 以增加立 式磨 操作 的平 稳性 ，降低 风 机 电耗 。
２ ０ １ ３ 年 第３ 期
Ｎ０ ． ３ ２ ０ １ ３
新 世 纪水 泥导报
水泥工厂煤粉制备车间防爆要求辨析
最近笔者参加了省内部分工贸行业的双重预防体系建设诊断评估工作，在检查水泥企业过程中，对于煤粉制备车间的防爆要求，各家企业的现实情况差异较大，可以分为以下几种情况：1、全面按照防爆要求设计。
2、车间内一部分区域防爆设计，另外一部分非防爆设计。
3、煤粉立磨机四周均按防爆设计。
4、煤粉立磨机四周有些电气设备为防爆设计，煤磨主电机不是防爆电机。
5、对于非防爆设计的部分，有些企业表示已经正在按照防爆要求进行技术改造，有些企业表示不需要防爆。
对于出现此种情况，可以说也不奇怪，有些企业建厂较早，有些则是近几年建设的。
我们先来看看《水泥工厂设计规范》（GB 50295）是怎么要求的。
《水泥工厂设计规范》（GB 50295-1999）8.6.10条，爆炸及火灾危险场所电气设计应符合下列规定：1、爆破材料库、雷管库、爆破材料加工室等属于爆炸危险场所。
危险场所等级的划分和电气设计，应符合现行的国家标准《民用爆破器材工厂设计安全规范》的规定。
2、氧气、乙炔气瓶库、燃油泵房、原油库、汽车加油站、铅酸蓄电池充电室等属爆炸危险区域，宜划分为2区。
3、煤粉制备车间、煤均化库等属于火灾危险区域，煤粉制备车间宜划为22区，煤均化库宜划分为23区。
4、爆炸性危险区域划分，应根据通风条件进行调整。
当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不良时，应提高爆炸区域等级。
5、爆炸、火灾危险场所的电气设计，应满足现行的国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定。
《水泥工厂设计规范》（GB 50295-2008）7.6.9条，爆炸及火灾危险场所分区与电力装置设计，应执行现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058）并应符合下列规定：1、氧气瓶库、乙炔气瓶库、燃油泵房等爆炸危险区域，应划分为2区。
2、煤粉制备车间应划分为22区，煤均化库应划分为23区。
3、通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；通风不良时，应提高爆炸危险区域等级。
HRM1700M立式煤磨常见问题及解决措施
２ 原 因分 析
１系统漏 风 。由于磨辊 检修 门周 围及 喂煤密 封 ）
皮带秤 的漏风 ． 响了风带煤粉 的流 向． 影 使系统的 风 输送 能力 减 弱 。 格 细 粉 不 能全 部 带走 。 机 内 合 磨
产 生过 粉磨 现象 。 增大 磨 内压 差 。 渣量 增 多 、 有 排 带 煤粉， 电机 电流 增大 。风 机管 道 及袋 收尘 部 分 的漏 风 使 入 磨风 量 减 少 ． 压 降低 。 弱 煤粉 的输 送 能 风 减
４ 优 化 系统 操 作参 数 。 选粉 机 转速 在 ７ ０ｐ ） ５ｒｍ。 磨 机 正 常 运 行 时 的 引 风 机 进 口挡 板 开 度 稳 定 在 ２ ％ 。 风 阀 、 风 阀开 度 总 和 为 ７ ％时 为 系统 最 ８ 热 冷 ５ 稳 定 ．磨 机 进 口负 压 为 一５ ￣０ ａ １０ ５ Ｐ ．出 口负压 为一
能强度不够， 清灰能力不足 ． 造成糊袋 ， 使袋收尘器 清灰压缩空气压力 由 ０ Ｍ ａ ． Ｐ 增大至 Ｏ Ｐ ． ４ ． Ｍ ａ 袋收 ７
４ 操作 中风 料 不 匹配 。风 量 不足 时 ， 机输 送 ） 磨 能力 小 ， 品不 能及 时 带 走 。 环 负 荷 大 ， 渣 增 成 循 排
阻力较 大 。 导致 系统拉 风不 畅 。
对比， 确定 挡 料 环 高 度 为 ６ｍｍ。 机料 层 稳 定 。 ０ 磨 台 ３ 加强 袋 收尘 器 的清灰 能 力 。 将 袋 收尘 器 的 ） 尘 器 的清 灰时 间 间隔设 定 为 １次／ｍｎ 袋 收尘 器进 ３ ｉ．
口压 力保 持 在一 ０ Ｐ ， 口压 力 稳 定 在一 ２ ０ ａ 系 ２０ ａ 出 ４０ Ｐ ， 统 拉 风顺 畅 ． 磨机 产量 提高
立式磨设计改进及应用
立式磨设计改进及应用--------------------------------------------------------------------------------作者：-作者:李翔单位:合肥水泥研究设计院关键字:粉磨-磨辊摘要:众所周知，水泥工业传统的粉磨设备要球磨机对能量的利用率极低，普遍的观点认为只有1%~2%，换言之，绝大部分的输入能量都转变成了热能和声能而损失殆尽，所以粉磨领域所消耗的能量占到了水泥行业整体电耗的60%~70%。
在经济高速发展的今天，由于原燃材料价格居高不下、能源供应日趋紧张、电力价格逐步攀升导致企业水泥生产成本逐渐加大，而与此形成鲜明对比的是，我国水泥行业正逐步向规模化、集团化方向发展，加之广泛存在的中小型水泥企业，所以水泥销售市场的竞争日益激烈，销售价格却逐步下滑，如何提高水泥产品的质量、降低水泥的生产成本，从而在激烈市场竞争中占据优势，已成为水泥企业面临的严峻局面。
作为水泥企业的决策者，不可能控制原燃材料价格的飚升及能源价格的上涨，但是采用先进技术装备，从而大幅度降低电力消耗或充分利用低谷电、大幅度降低材料消耗及人工费用、提高全员劳动生产率却完全取决于企业自身。
因此，立式磨装备及工艺技术作为高效节能的粉磨方式不仅在我国的水泥行业得到越来越广地应用，而且也越来越多地得到钢铁、电力、化工、冶金、非金属矿行业的认同和采用，这主要是基于以下几点：●采用了料床粉磨原理，作用在物料上的力能被物料充分吸收，能量利用率高，单位产品的电耗比球磨机节约30%~40%，完全消除了球磨机内研磨体之间以及研磨体与衬板相互之间的随机碰撞所产生的无用功消耗；●根据粉磨对象物理性质的不同，可以灵活方便地控制粉磨力的大小及料床的厚度，而不象球磨机那样对物料的粉磨是基于研磨体对被粉磨物料的随机作用；●产品的破碎、烘干、粉磨、分级高度一体化、自动化地完成，适应较大的入磨物料粒度、较高的入磨物料水分，在我国南方的多雨季节里仍能发挥正常生产能力；●能最大限度地利用窑尾废气的热能，并共用窑尾收尘器；●产品在磨内滞留时间短，对产品的质量控制具有快速的反应时间，这点在高细粉磨领域尤为重要；●研磨部件采用耐磨合金材料，使用寿命长，磨损率低，特别适用于那些对产品中含铁量必须控制在微量的行业；●占地面积及空间小，本体可露天布置，大幅度降低厂房的土建费用；●维护检修方便，缩短停产时间。
立式磨和袋式除尘器在矿渣粉磨系统中的应用
理、袋式除 尘器结构和工作 原理等进行 了重点介 绍，分析 了工程应用 实例 ，认 为国产立 式磨和 袋式除 尘器 可 为矿渣粉磨 的节能减排提供可靠 的技术和设 备保障。
关键词 ： 矿渣粉磨； 立式磨； 袋除尘器； 应用 中图分类号 ：７ １ ２ Ｘ ０ ． 文献标志码 ： Ａ 文章编号 ：０ ６ ５ ７ ２ １ ）０— ０ ５０ １０ — ３ ７（０ ０ ７０ １－ ４
１ 立式磨 生产工艺介绍
我国于２ ０ 年１月１ 起实施了国家标准 《 ００ ２ 日 用于水泥和
节约生产水泥所需 的矿 山资源 ，是发展循环经济 、实 现 混凝 土中的粒化高炉矿渣微粉》（ ＢＴ ０４ ０ ０ ； ０ ２ Ｇ ／１８６ ０ ） ２ ０ ２ 日 高强 、 高性 能混凝 土中用矿物外加 可持续发展 的重要途径 。矿渣微粉是一种新型高强混凝 年 １月１ 起 又实施 了《 土掺和料 、优质水泥混合材 ，其原料是冶金行业 的高 炉 剂 国家标准 》 在该标准 中正 式将矿渣微粉命名为 “ 。 矿物 矿渣 ，是利用工业废渣的新型环保产 品。近十年来 ，国 外加剂 ” ，纳入混 凝土第六组份 。 目前企业生产 的矿渣 内许多大型钢铁企业纷纷投资建设矿渣粉磨生产线 ，把 微粉 ，比表 面积控制在４ ０ ５ ｍ ／ｇ 间。 ２ ４ ０ 之 ｋ
产立 式磨技 术 的进步 ， 逐渐克 服了其 震动大 和材质易磨 司 、沙钢公司 、柳钢公 司 、济南钢铁公 司 、山东莱芜钢
损的不足 ， 国产立 式磨逐步用于矿渣微 粉的生 产。 矿渣 粉 厂 、 日照钢厂 、山西太原钢厂等 ，规模 为年产６ 万 吨 、 ０
磨系统 的终端设备是 袋式 除尘器 。 式除尘器具 有收集 年 产５万吨和年产３万吨不等 。选用 的立磨 主要 为 日本 袋 ０ ０
HRM型系列立式煤磨在煤粉制备系统中的应用及技术进步3
HRM型系列立式煤磨结构特点及在煤粉制备中的技术进步杨成钢张志宇方庆合肥中亚建材装备有限责任公司一、概述立式磨亦称辊式磨、中速磨，从发明至今已有半个多世纪的历史，随着材料科学、液压技术的发展和设计、加工的不断创新，使立式磨研磨体的耐磨性能得到显著改善和提高，液压系统更加先进可靠。
磨辊辊套和磨盘衬板的结构形式不断改进、磨盘转速对应不同产品细度使其粉磨效率进一步提高，从而使立式磨的开发和应用得到进一步拓展。
合肥水泥研究设计院早在八十年代初就着手HRM型立式磨的研究工作,它是在广范收集国内外各种立式磨资料的基础上，吸收国外的先进技术，结合我国水泥工业特点而设计的一种新型节能粉磨设备。
它既具有能将磨辊翻出机外、检修方便的优点，又具有辊套可翻面使用、寿命长的特点，如今合肥水泥研究设计院生产的HRM型立式磨已有700多台用于水泥生产的生料及各行各业的煤粉制备。
研究表明：煤炭的哈氏可磨特性系数一般在50～90之间，适合于用立式磨粉磨。
HRM型系列立式煤磨是HRM型立式磨派生系列之一。
我国丰富的煤炭资源为水泥生产提供了充足的能量，在水泥行业，首台HRM1100M型立式煤磨1993年就在湖北一冶水泥厂成功运行，但由于水泥行业习惯于用球磨机粉磨制备煤粉，且没有充分认识到立式煤磨粉磨技术的优越性，开始推广比较缓慢。
2000年以后，随着HRM1300M型立式煤磨在四川峨眉山市水泥厂的成功运行，及HRM 型立式煤磨在冶金行业的广泛运用，使得水泥行业重新认识并广泛使用该装备。
我们根据不同行业、不同煤种、不同煤粉细度要求单独设计相应类型立式煤磨，使HRM型立式煤磨的性能更优越，获得越来越多用户的肯定，目前HRM型立式煤磨已出口巴基斯坦、印度、泰国、阿联酋及越南等多个国家，总计有三百多台运行，其中有一百多台套不同规格的立式煤磨在水泥行业使用，效果良好，取得了巨大的经济、社会效益。
本文介绍HRM型立式煤磨的结构特点及在煤粉制备中的技术进步，使用户在使用中充分发挥其能力，为企业节能增效。
立式磨的安装和调试7-29改
立式磨的安装和调试简介合肥水泥研究设计院袁凤宇张志宇1、前言立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉为一身，简化了生产流程，具有粉磨磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。
随着水泥工业的发展，立式磨不仅用于磨制生料和煤粉，还用于磨制矿渣和水泥，在水泥工业中的应用愈来愈广泛。
在水泥生产线的建设中，立式磨是重要的主机设备，它的安装和调试对整个生产线的建设和生产线效益的发挥至关重要，笔者就合肥水泥研究设计院生产的HRM型立式磨的安装和调试经验作一简介，与大家交流。
其它型号立式磨安装和调试大同小异，亦可参考。
2、立式磨结构和工作原理立式磨结构见图1，按其功能可划分为传动装置、粉磨装置、加压装置、分离器、壳体及支架、润滑系统、检测和控制系统几部分。
HRM型立式磨还有限位装置等。
图1 立式磨结构图（1）、传动装置：立式磨的传动装置由主电机、联轴器、减速机三部分组成，安装在磨机下部，既要带动磨盘传动，还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力，是立式磨中最重要的部件之一。
（2）、粉磨装置粉磨装置由磨盘和磨辊组成，是重要的研磨部件，它的形状设计必须使被粉磨的物料在磨盘上形成厚度均匀稳定的料床，因此合理的磨盘形状配以相适应的磨辊，对于稳定料层、提高粉磨效率、减少研磨消耗有着极为重要的作用。
（3）、加压装置采用液压施加对物料的作用力，可根据物料易磨性调整压力，因而使磨机经常保持在最经济条件下运行，由于蓄能器的缓冲作用，使液压缸施加压力具有较大的弹性，又可自动调节。
（4）、分离器分离器转速可调，转子高速回转使粗颗粒和细颗粒分离，细颗粒通过分离器叶片之间间隙出磨，由收尘器进行收集。
（5）、壳体及支架壳体限制粉磨作业的空间，机架承受壳体的重量及运行过程中所产生的动载荷。
（6）、润滑系统包括油站、管路和各种阀门，油站分为电动机油站、减速机高低压油站、磨辊润滑油站。
粉磨叶蜡石立式磨的开发和应用
粉磨 物料 ：叶蜡 石 ；磨 盘 中径 １７ ０ ０ ｍｍ；磨 辊
直径 ｔ ０ ｍｍ；宽度４ ０ ０ ４ ６ ｍｍ；磨辊数量２ ；传动功 个 率４ ０ Ｗ ；产量 １ ～ｌｔ ｈ；产品细度 １０ ０ ％ ０ｋ ０ ５／ ０ 目１ ０ 通 过 ，２ ０目９ ． ％通过 ，３ ５ ４ ￣ ９ ％通 过 ；成 ０ ９９ ２ 目（５ ｍ）９ 品水 分 ＜１ ％。 ３ ２ 设备 结构 ．
结 构。 ３ １技术 参数 ．
收国外先进技术 、总结 国内外立式磨应 用经验 的基础 上研发 出的一种烘 干兼粉磨的高效节能设备。它既有 莱歇磨可翻辊检修 的优点 ，又具有ＭＰ 磨辊套可翻面 Ｓ 使用寿命 长的特点。集细碎 、烘干 、粉磨 、选粉 、输 送为一体 ，具有粉磨效率高 、电耗低、烘干能力大、 产品细度易于调节、工艺流程简单、 占地面积小 、噪
性数值 。
由于玻璃纤维具有质量轻 、耐高温和抗腐蚀的特 性 ，被广泛作为复 合材料 的原料 ，建筑 、交通工具和
电子行业也大量使 用玻璃纤维。近年来随着国 内基 础 建设规模 的扩大和汽车业 的快速发展 ，使玻璃纤维材
料的需 求量逐年攀升。另一方面 ，随着玻璃纤维制品 的不断开发 ，其应用领域越来越广 ，已推广到体育用 品、航 空航天和风力发 电等领域。玻璃纤维呈现供不
２ ０ 年第５ ０８ 期
中国 非金属矿工业导刊
第７ 期 Ｏ
【 工技 术 及 设 备 】 加
一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 ～
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
合肥院研制出高细煤粉立式磨
发布时间：2010-4-20 15:33:52
为达到节能减排的目的，近日，合肥水泥研究设计院精心研制出专门用于煤粉制备的高细立式磨，打破了水泥业界长期以来形成的无烟煤煤粉制备只能用球磨的传统观念，为水泥企业进一步节能和降低成本创造了条件。
煤是我国水泥工业的主要燃料。
烟煤一般用于旋窑，无烟煤属低反应活性燃料，多为立窑所用。
无烟煤分布较广，价格往往较烟煤便宜。
目前，水泥业界认为，立式磨不能磨无烟煤煤粉。
利用无烟煤作燃料的旋窑绝大多数都是通过球磨磨无烟煤。
可是球磨单位电耗高，介质磨损大。
随着新型干法水泥产量愈来愈高，如何利用立式磨制备无烟煤和低品位煤炭成为新型干法水泥生产技术研究的重要课题。
2006年5月，合肥水泥研究设计院中亚建材装备有限公司对“高细煤粉立式磨粉磨技术的研究及装备开发”项目立项。
该项目以此前制造并运行的几百台HRM型立式磨为基础，从无烟煤和劣质煤的特性入手，优化高细煤粉粉磨工艺和装备。
其目标为研究开发出具有自主知识产权、符合用户要求、满足新型干法水泥熟料生产线燃烧无烟煤和劣质煤煤粉要求的高细煤粉立式磨。
据该项目负责人、合肥水泥研究设计院中亚建材装备有限责任公司副总经理张志宇介绍，煤粉的细度对煤的燃烧进程影响很大，细的煤粉有利于提高煤的燃烧活性，使煤充分燃烧，制备煤粉的目的是使煤快速燃烧。
所以，活性差的无烟煤和劣质煤要比烟煤磨得更细，即反应活性愈差的煤，其出磨细度要求愈细。
优质烟煤入窑煤粉控制的细度一般为80μm，水分＜1%，烟煤的细度宜控制在＜6%。
对于挥发分含量在3%~8%的无烟煤，出磨细度应控制在80μm。
煤磨应将含有一定水分的原煤烘干并磨至要求的细度。
据张志宇介绍，该项目的创新点与特色在于，研制的高阻尼磨盘，降低了物料外移速度，有利于磨盘上料层的稳定；采用降低磨盘转速、提高磨辊压力技术，粉磨无烟煤及劣质煤时运行稳定、机械效率较高；外延的磨辊轴承采用密封方式，使辊轴和透盖相对运动部分与磨腔内的含尘气体隔离，密封可靠、结构简单；防短路动、静态组合式分离器，提高了选粉效率，确保了产品细度。
据高细磨用户单位海南华润水泥（昌江）有限公司有关负责人介绍，该公司使用的是越南运过来的无烟煤，入磨原煤水分为7%~12%，平均水分10%左右。
该公司2009年全年日产2500吨生产线生产水泥熟料77.48万吨，使用无烟煤粉107740吨，煤磨运行5106小时，磨机平均台时产量为21.1吨，煤粉细度2.7%，煤粉水分0.9%；煤粉制备工序单位产品电耗30.9kWh/t，立磨主机单位产品电耗仅为14.2kWh/t。
磨盘及磨辊磨损正常。
该公司煤粉立式磨采用创新技术改造后，能够满足新型干法水泥回转窑烧成的需要。
现全部用无烟煤作熟料烧成的燃料。
目前海南无烟煤到厂价为800元/吨，而烟煤的市场价为900元/吨，2009年烧成消耗原煤11.8万吨，与燃用烟煤相比，可节省燃料费用1200万元。
节电方面，在相同细度要求下磨制无烟煤，高细煤粉立式磨比球磨约省电10kWh/t以上，每年节省电力110万kWh，按工厂用电平均单价0.57元计算，年节省电费62.7万元。
高细煤粉立式磨为该公司带来了丰厚的经济效益。
据了解，相同规格能力的煤粉立式磨与球磨相比，虽然投资高出10%~20%，但以日产2500吨水泥熟料生产线测算，立式磨仅节电费用，一年多即可节省出高出的投资。
而立式磨的介质磨损为5~10克/吨煤粉，球磨为100克/吨煤粉；再加上立式磨占地面积小、可露天布置、建筑面积小等特点，显然使用成本要低于球磨。
日前，高细煤粉立式磨粉磨技术的研究及装备开发通过了安徽省科技厅组织的项目鉴定，国内粉磨方面的专家对这项技术给予了较高的评价。
专家们认为合肥水泥研究设计院中亚建材装备有限责任公司研制的高细煤粉立式磨拥有独立自主知识产权的技术，创新点与特色鲜明；在磨制无烟煤和劣质煤时，煤粉粒度控制在80μm，能够满足新型干法水泥回转窑烧成及其他行业类似的生产工艺要求，整体结构合理，运行平稳，控制可靠，易于操作，节电效果明显，该成果的主要技术经济指标达到国际先进水平。
专家们还认为，高细煤粉立式磨粉磨技术的研究及装备开发，使无烟煤和劣质煤得到更加广泛的利用，对我国水泥工业等行业利用劣质燃料具有重要意义，经济、社会效益显著。
专家们还建议进一步强化该技术的知识产权保护，加快系列产品的推广应用。
【作者】查健转自中国建材报。