显示仪表校验记录
仪表校验记录表格
3
液位计 型号：L100；编号：003 2023-05-01 王五 不合格
需要维 修
4 流量计 型号：F100；编号：004 2023-05-01 张三 合格 无异常
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在这个表格中，我们可以记录每个仪表的名称、型号或编号、校验日期、校验人、校验 结果和其他备注信息。通过这种形式，可以方便地跟踪每个仪表的状态，确保它们在正 常工作范围内，并及时进行维修或更换。
仪表校验记录表格
以下是一个简单的仪表校验记录表格模板。你可以根据需要进行修改和扩展。
序 仪表名
号
称
型号/编号
校验日期
校验 校表 型号：Y100；编号：001 2023-05-01 张三 合格 无异常
2 温度计 型号：T100；编号：002 2023-05-01 李四 合格 无异常
温度仪表校验规程
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温度仪表的内部校准规程
1、概述
0.5S及0.5K温控仪表。
2、技术性能
0.5S温显仪表：测定范围：0～1600℃精度：10℃
0.5K温显仪表：测定范围：0～1100℃精度：10℃
3、校准规程：
3.1校准条件：
3.2校准方法：用UJ36a型携带式直流电位差计进行校准。
a将待测的电压（电动势）接在“Ux”（未知）接线柱上。
b把“倍率”（X1断X0.2）开关放在需要位置上，此时接通检流计及电位差计工作电源，调节检流计指针指零。
c将电键开关“K”扳向UN（标准），调节Rp（多圈变阻器），使检流计指针指零。
d再将电键开关“K”扳向Ux（未知），旋动二个测量盘使用检流计再次指零。
e二个测量盘之和乘上使用倍率，等于被测量的电压（电动势）值。
f倍率开关旋向“G1”或“G2”时，电位差计X1及X0.2位置，此时检流计短路，可作标准电动势输出。
g用温度计测出此时热电偶的冷接点温度，从附表中查出其相应的热电势值，然后与被测量的电动势值相加，将相加后得出的值带入到附表中，查出其相应的温度，即为所测的真实温度，再与温控仪表显示的实际温度相比较，记下误差。
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数字温度显示仪表校准方法分析
Experience Exchange经验交流DCW243数字通信世界2020.120 引言数字温度显示仪表是一种以十进制数码显示被测值的仪表，仪表本身并不能单独测量温度，与温度传感器配合、接受其信号才能测量温度，仪表输入信号是标准化、规范化的信号，通常数字温度显示仪表与热点阻、热电偶等温度传感器配合使用，具精度高、显示清晰正确、可读性强、安装方便等优点。
1 数字温度显示仪表的一般原理及基础知识数字温度显示仪表主要原理图如图1所示，测量电路将传感器形成的电动势进行测量，将得到的信号通过电平放大，进行非线性校正及A/D 转换，最终在显示端输入被测温度数值。
图1 数字温度显示仪表原理图数字温度显示仪表的准确度等级有0.1级、0.2级、0.5级、1.0级，常见的是1.0级；分辨力有0.1℃和1℃。
数字温度显示仪表通常与热电偶或热电阻连接，常用热电偶的类型有B 、S 、R 、K 、N 、E 、J 、T 等，常用热电阻的类型有Pt100，Pt500，Pt1000，Cu50，Cu100等；在我市常见应用K 型热电偶和Pt100热电阻，后文校准方法以K 型热电偶和Pt100热电阻为主。
2 数字温度显示仪表校准条件2.1 标准器及其他设备校准时标准器主要有直流电阻箱、标准直流电压源、温度校准仪、专用补偿导线、0℃恒温器、专用连接导线和绝缘电阻表；其中直流电阻箱和标准直流电压源在实际使用可用符合要求的温度校准仪替代。
2.2 环境条件数字温度显示仪表校准环境温度为15℃～25℃，相对湿度45%～85%。
当环境不能满足标准器使用的环境要求时，在不确定度评定时应增加环境条件的不确定度分量。
2.3 准备工作（1）数字温度显示仪表的校准前应检查被校设备的外观是否损坏，接上电源打开开关，查看数字温度显示仪表是否能够正常显示。
（2）校准前仪表应通电预热，预热时间按制造厂说明书的规定确定，一般不少于15min ，具有参考段温度自动补偿的仪表预热时间不少于30min 。
仪表校验记录填写说明_2版[1]
![仪表校验记录填写说明_2版[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/69ed28670b1c59eef8c7b4c0.png)
仪表校验及记录填写说明仪表校验记录要填写电子版，打印后签字存档备查。
希望各班认真对待，按要求规范填写校验记录。
现将校验及记录填写再次进行说明，要求如下：1.型号、出厂编号一定要填写对于Rosemount 3051压力变送器型号（MODEL）至少要填写到13位，如：3051CD2A22A1A。
单法兰、双法兰等变送器要填写完全。
对于Rosemount 644H 温度变送器型号（MODEL）一般填写到12位，如：644HK5J6Q4M5。
对于Yokogawa EJA压力变送器，完整型号包括型号（MODEL）和后缀（SUFFIX ），如：EJA110A-EMS5A-92NN。
对于其它变送器或开关，除填写完整的型号外，在检修及更换元件及更换元件记事中填写例如选项（Option）、类型（Style）、后缀（SUFFIX ）等。
2.准确度等级一般变送器为0.2级，开关和调节阀为1级。
3.测量范围压力表统一采用KPa作为单位，流量和液位可采用mmH2O作为单位。
部分压力开关按数据表可采用mmH2O作为单位。
温度统一采用摄氏度作为单位。
对于浮筒液位计采用mm作为单位。
4.标准仪器指校验时所用的压力表、过程校验仪（温度）或万用表（电流表）。
根据《标准仪器清单》填写。
填写时要填写名称、型号、量程、准确度等级等级，有编号的要填写编号。
对于变送器填写时只需填写标准压力表或模块、电流表。
如校验压力变送器，采用压力模块FLUKE 700P09，用FLUKE 717作为电流表及压力指示，填写：FLUKE 700P09量程0～10340KPa 0.025级编号91750902，FLUKE 717(30G) 0.025级编号8173060。
另外特别注意：如选用FLUKE 718时不可将其单独作为气泵或标准表，只能用该表打压同时测量压力，以免造成该表损坏；其它既本身带泵的校验仪也要注意。
尽量避免使用金湖的压力校验仪做为mA测量，该类校验仪mA测量一般同时带24VDC外供电。
仪表校验单填写
标准表名称/编号/精度
仪表名称
型号规格
仪表位号 出厂编号
精确度 允许误差 （）
上限设定值
下限设定值
（
）
动作值（ ） 吸合 断开
调校 结果
备注：
调校人： 日期：
专业工程师： 年 月 日 日期：
质量检查员： 年 月 日 日期：
年月日
151
SH/T 3543－2007 SH/T3543－G612
分析仪调校记录
误差 （）
回差 （）
结论：
调校人： 日期：
148
专业工程师： 年 月 日 日期：
质量检查员： 年 月 日 日期：
年月日
SH/T3543-G609
标准表名称/编号/精度
名称
位号
安全栅/分配器/选择器调校记录
工程名称： 单元名称：
型号
测量范围 精确度 允许误差 输入值范围 （ ） （级） （ ） （ ）
SH/T3543－G615
电缆安装检查记录
工程名称： 单元名称：
序 检查项目与要求
号
检查结果
1 电缆型号、规格符合设计文件要求，保护层无破损
2 电缆 导通及绝缘电阻合格
3 电缆敷设位置符合设计文件和规范规定
4
不同信号、不同电压等级的电缆在汇线槽内分区（E 区、I 区、S 区）敷设，在架桥上分层敷设
5
方式
焊接内表面
检查结果
SH/T 3543－2007
153
备注： 施工班组长： 日期：
专业工程师： 年 月 日 日期：
质量检查员： 年 月 日 日期：
年月日
SH/T 3543－2007
154
SH/T 3543-G614
dl／t5210.4—2018电力建设施工质量验收及评价规程第4部分下
附录 A 热工仪表及控制装置绝缘电阻表具有保护接地端子或保护接地的仪表，在不同试验条件下进行绝缘电阻试验时，其与地绝缘的端子同外壳（或与地）之间、互相隔离的端子之间分别施加的直流试验电压（绝缘电阻表电压）应符合表的规定值，绝缘电阻不小于表的规定值。
无保护接地端子或保护接地点的仪表，在不同试验条件下进行绝缘电阻试验时，各类端子与外壳之间分别施加的直流试验电压（绝缘电阻表电压）应符合表的规定值，绝缘电阻不小于表的规定值。
表热工仪表及控制装置绝缘电阻（二）附录 B 取源部件及敏感元件安装工程记录表取源部件及敏感元件安装记录见表。
表取源部件及敏感元件安装记录表机组工程编号：注：附光谱分析、《电力建设施工技术规范第 4 部分：热工仪表及控制装置》DL 要求的焊口探伤检测报阀门、压力容器水压试验记录见表。
表阀门、压力容器水压试验记录表机组工程编号：注：附光谱分析、《电力建设施工规范第 4 部分：热工仪表及控制装置》DL 要求的焊口探伤检测报告。
流量孔板和喷嘴检查记录见表。
表流量孔板和喷嘴检查记录表机组工程编号：机械量传感器安装记录见表。
表机械量传感器安装记录表机组工程编号：隐蔽工程签证见表。
表隐蔽工程签证机组工程编号：附录 C 就地检测和控制仪表安装工程记录表仪表及设备安装记录见表。
表仪表及设备安装记录表机组工程编号：附录 C 就地检测和控制仪表安装工程记录表附录 E 电缆桥架安装工程记录表电缆桥架安装记录见表。
表电缆桥架安装记录表附录 F 电线和电缆的敷设及接线安装工程记录表电缆、补偿导线敷设记录见表。
表电缆、补偿导线敷设记录表机组工程编号：/附录G 管路的敷设和连接安装工程记录表管路敷设安装记录见表。
表管路敷设安装记录表机组工程编号：附录G 管路的敷设和连接安装工程记录表第 4 部分：热工仪表及控制装置》DL 要求的焊口探伤检测报告。
注：附光谱分析、《电力建设施工技术规范严密性试验记录见表。
表严密性试验记录表机组工程编号：附录H 屏蔽与接地工程安装工程记录表热控专用接地装置、保护、屏蔽、信号接地线安装记录见表。
测量仪器校验记录表
46.孔位置度综合量规设计计算的一种新方法 47.螺纹深度规的资料 48.<技能手册 > 49.《最新实用电子测量仪器手册》 50.量具、量仪词汇中英文对照集锦 51.计量所长工作实务全书 52.《精密机械与仪器零件部件设计》 53.种常用设备的操作规程和大量仪器内校标准 54.《通用计量术语及定义解释》PDF＋书签 55.《识图知识与常用量具操作方法》 56.《新型传感器及传感器检测新技术》 57.计量精品（一）--浅谈内径百分表的修理 58.计量精品（二）--内径百分表测量中应注意的两个问题 59.计量精品（三）--千分尺的检定与修理问答 60.计量精品（四）--游标卡尺检定调修时的技术处理 61.计量精品（五）--常用百分表类计量器具检定与修理问答 62.计量精品（六）--百分表示值误差的分析与调修 63.计量精品（七）--杠杆指示表的调修 64.计量精品（八）--百分表常见病的识别 65.计量精品（九）--量块测量中的温度问题 66.计量精品（十）--温度对长度计量的影响 67.检验工实用技术手册 [PDF+书签] 68.测量工具连载1-3 69.计量员资格专用培训教材 70.齿顶圆与齿根圆直径的测量及其量具 71.仪器误差百问 72.《长度计量人员实用手册》 73.測量技術的實驗設計法╱田口玄一 74.精密机械仪器零件（书籍） 75.机械量测量用传感器的设计(PDF扫描版书籍） 76.新常用量具正确使用和维护保养手册讲义
检具书籍和资料大全
1.机械加工专用检具图册 2. 连杆功能检具 3. 测量两端面距离的检具 4. 测量锥孔距的专用检具与方法 5. 《测量检具维护清单》 6. 测量止口深度检具 7. 汽车车身覆盖件检具设计技术要求 8. 通用公司检具设计标准 9. 测量曲轴中心距的专用检具 10. 检具资料 11. 检具材料介绍
仪表校验记录填写规范
仪表校验记录填写规范1. 型号、出⼚编号⼀定要填写对于Rosemount 3051 压⼒变送器型号（MODEL）⾄少要填写到13 位，如：3051CD2A22A1A。
单法兰、双法兰等变送器要填写完全。
对于Rosemount 644H 温度变送器型号（MODEL）⼀般填写到12 位，如：644HK5J6Q4M5。
对于Yokogawa EJA 压⼒变送器，完整型号包括型号（MODEL）和后缀（SUFFIX ），如：EJA110A-EMS5A-92NN。
对于其它变送器或开关，除填写完整的型号外，在检修及更换元件及更换元件记事检修及更换元件及更换元件记事中填写例如选项（Option）、类型（Style）、后缀（SUFFIX ）等。
2. 准确度等级⼀般变送器为0.2 级，开关和调节阀为1 级。
3. 测量范围压⼒表统⼀采⽤KPa 作为单位，流量和液位可采⽤mmH 2 O 作为单位。
部分压⼒开关按数据表可采⽤mmH 2 O 作为单位。
温度统⼀采⽤摄⽒度作为单位。
对于浮筒液位计采⽤mm 作为单位。
4. 标准仪器指校验时所⽤的压⼒表、过程校验仪（温度）或万⽤表（电流表）。
根据《标准仪器清单》填写。
填写时要填写名称、型号、量程、准确度等级等级，有编号的要填写编号。
对于变送器填写时只需填写标准压⼒表或模块、电流表。
如校验压⼒变送器，采⽤压⼒模块FLUKE 700P09，⽤FLUKE 717 作为电流表及压⼒指⽰，填写：FLUKE 700P09 量程0～10340KPa 0.025 级编号91750902，FLUKE 717(30G) 0.025 级编号8173060。
另外特别注意：如选⽤FLUKE 718 时不可将其单独作为⽓泵或标准表，只能⽤该表打压同时测量压⼒，以免造成该表损坏；其它既本⾝带泵的校验仪也要注意。
尽量避免使⽤⾦湖的压⼒校验仪做为mA 测量，该类校验仪mA 测量⼀般同时带24VDC 外供电。
压⼒或差压变送器的校验⼀般采⽤直接⽐较法。
安捷伦高效液相色谱仪验证记录
附录1文件检查目的：确认文件资料已经完备，并且是当前最新版本。
测试方法：检查开箱单、使用说明书、标准操作规程及其他相关资料。
可接受标准：文件资料已经完备，并且是最终批准版本。
将检查结果记录在《文件检查表》内。
文件检查表资料名称提供单位文件编号存放地点开箱单——质量管理部档案室《Agilent 11000型液相色谱仪使用、清洁与维护保养标准操作规程》本公司S0P-SB-057质量管理部档案室Agilent 11000型液相色谱仪使用说明书——质量管理部档案室备注：验收标准：文件资料已经完备，并且是最终批准版本。
是否符合验收标准？是: 否: 如果为否，输入异常情况编号_____________检查人：日期：复核人：日期：附录2培训检查和签字确认目的：确认参与验证的人员都经过此方案的培训，和识别所有签字和草签本方案任何数据表的人员。
测试方法：检查培训记录。
可接受标准：参与验证的人员进行此方案前已经完成此方案的培训。
将检查结果记录在《培训检查和签字确认表》内。
培训检查和签字确认表培训/草签确认姓名职务/公司签名/日期是否接受方案的培训（是/否）□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否备注：验收标准：所有参与验证人员已接受方案培训，并完成签字确认。
是否符合验收标准？是: 否: 如果为否，输入异常情况编号_____________检查人：日期：复核人：日期：附录3确认用仪器仪表校验检查目的：确认测试用仪器、仪表是否已经校准并且在有效期内。
测试方法：检查仪表参数和校准报告。
可接受标准：测试用仪器、仪表已经校准并且在校准有效期内。
将检查结果记录在《确认用仪器仪表校验检查表》内。
确认用仪器仪表校验检查表仪器仪表名称型号及编号校准日期校准编码有效期至备注：验收标准：测试用仪器、仪表已经校准并且在校准有效期内。
是否符合验收标准？是: 否: 如果为否，输入异常情况编号_____________检查人：日期：复核人：日期：附录4设备基本信息确认目的：确认铭牌信息与说明书一致。
仪表校验单填写
SH/T 3543－2007
序号
名
称
F.1 变送器/转换器调校记录 F.2 调节器调校记录（一） F.3 调节器调校记录（二） F.4 调节阀/执行器/开关阀调校记录 F.5 指示/记录仪调校记录 F.6 热电偶/热电阻检查记录
F.7 物位仪表调校记录 F.8 计算器调校记录
F.9 积算器调校记录 F.10 安全栅/分配器/选择器调校记录 F.11 就地指示仪调校记录（直读式压力计/温度计） F.12 工艺开关调校记录 F.13 分析仪调校记录 F.14 节流装置安装检查记录
专业工程师： 年 月 日 日期：
质量检查员： 年 月 日 日期：
年月日
141
SH/T 3543－2007
SH/T3543－G602－2
调节器调校记录 （二）
工程名称： 单元名称：
仪表名称
仪表型号
制 造厂
精确度
刻度范围
允许误差
输入
输出
标准表名称/编号/精度
P= 给定
控制点调校
T1=
TD=
测量
输出
偏差
标准表名称/编号/精度
名
称
位号
就地指示仪调校记录
（直读式压力计、温度计）
工程名称： 单元名称：
型号
编号
测量范围 精确度 允许误差
（
） (级) （ ）
最大误差 （）
最大回差 （）
调校结果
备注： 调校人： 日期：
专业工程师： 年 月 日 日期：
质量检查员： 年 月 日 日期：
年月日
SH/T3543－G611
动作值 (
)
走纸打印机构检查
电气设备交接试验记录
电气设备交接试验记录一、试验目的：二、试验范围：本次试验范围包括以下设备：1.高压设备：变压器、断路器、隔离开关等；2.低压设备：电缆、开关、插座等；3.配电设备：变电站、配电柜等。
三、试验内容：1.设备外观检查：检查设备外壳是否完好，有无变形、裂纹等缺陷；2.运行状态检查：确认设备是否处在停运状态，无正在运行的电流等；3.管道系统检查：检查管道系统是否无泄漏现象，管道压力是否正常；4.电气连接检查：确认设备的接线端子是否连接稳固，无松动、断线等；5.电器设备试运行：按照设备使用说明书的要求，进行设备的试运行，确保其正常运转；6.电气设备标志检查：检查设备的标志、警示标志是否齐全，符合标准要求；7.安全保护装置试验：对设备的安全保护装置进行试验，确保其正常工作；8.仪器仪表校验：检查设备的仪器仪表是否能够正常显示，并进行校验。
四、试验记录：1.试验日期：20XX年X月X日2.试验地点：XXX电气设备工地3.试验人员：甲、乙、丙三人4.实施步骤：步骤一：设备外观检查甲负责对设备外壳进行检查，确认设备外壳无任何损坏或缺陷。
步骤二：运行状态检查乙确认设备处在停运状态，无运行电流。
步骤三：管道系统检查丙检查管道系统是否有泄漏现象，确认管道压力正常。
步骤四：电气连接检查甲确认设备接线端子连接稳固，无松动或断线。
步骤五：电器设备试运行乙按照设备使用说明书的要求进行设备试运行，并记录试运行时间和运行情况。
步骤六：电气设备标志检查丙检查设备的标志、警示标志是否齐全，符合标准要求。
步骤七：安全保护装置试验甲对设备的安全保护装置进行试验，并记录试验结果。
步骤八：仪器仪表校验乙检查设备的仪器仪表是否能够正常显示，并进行校验。
5.试验结果：经过以上步骤的检查和试验，确认所测试的电气设备完好无损，符合交接要求。
6.发现问题与处理：在试验过程中未发现问题。
7.试验记录确认：试验记录经试验人员签字确认后为有效记录。
五、试验结论：本次电气设备交接试验经过完整的检查和试验，确认所测试的设备完好，并符合交接要求。
热控仪表校验个人工作总结
热控仪表校验个人工作总结热控仪表校验是一项非常重要的工作，需要对仪表进行准确性检验，以确保设备的稳定运行和生产质量的保证。
作为一名负责任的仪表校验工程师，我深刻理解这个工作的重要性，并且努力做到严谨、细致和认真，下面是我对热控仪表校验工作的个人总结：首先，我要对仪表进行严格的规范检查，包括检查仪表的尺寸、外观、传感器、显示屏等方面，确保仪表完好无损，没有任何的故障或损坏。
其次，我要对仪表的测量性能进行严格的检验。
通过使用标准化的测量仪器和设备，对仪表的温度、压力、流量等参数进行精确的测量和比对，确保仪表的准确性和稳定性。
在工作中，我要保持高度专注和耐心，不能出现差错。
在校验过程中，我要严格遵守相关的操作规程和标准，并且认真记录和整理校验数据，以便后期的分析和比对。
最后，我要及时向相关部门和人员反馈校验结果，以便他们能够及时进行仪表调整和维护工作，确保设备的正常运行。
通过我的努力和细致的工作，我相信我可以为企业的生产和运营做出积极的贡献，帮助他们保持设备的稳定运行和生产质量的保证。
同时，我也会不断学习和提升自己的专业水平，为热控仪表校验工作做出更大的贡献。
热控仪表校验是石油化工企业生产过程中不可或缺的一环，它直接影响着生产系统的稳定运行和产品质量。
作为一项高度技术性的工作，热控仪表校验需要工程师具备丰富的实践经验和扎实的专业知识。
在实际工作中，我发现要做好热控仪表校验工作，准确性、细致性和责任心是至关重要的。
首先，热控仪表校验需要对仪表的各项参数进行准确测量，例如温度控制、压力传感性能、流量测量准确度等。
为此，我始终保持高度的专注和耐心，在仪表校验过程中认真执行专业的操作步骤，确保每一个步骤都严格按照标准操作。
其次，校验工作需要与现场操作人员充分沟通合作。
在校验仪表的前期，我会与现场操作人员详细了解设备运行状况，包括设备使用年限、常见故障和维护记录等，这有助于我对仪表校验的重点进行有针对性的把控。
8.2浮筒液位计校验记录
浮筒液位计校验记录注：*内容以仪表名牌、设备名牌标准为主计算仪表各点校验值计算公式、各点校验计算过程，计算结果、单位符合考试要求。
1.测出浮筒外径6个上、中、下：d 1........ d 6值=+++++=6654321d d d d d d Dρπ⨯⨯⨯=H D F 241214ρπ⨯⨯⨯=H D F 2224ρπ⨯⨯⨯=H D F20F P G -= 1F P G m -=式中;dn -测量内筒直径F -浮力值 ρ-介质密度 H-量程F 1-重介质浮力值 ρ1-重介质密度 D-平均内筒直径F 2-轻介质浮力值 ρ2-轻介质密度 P-内筒重量gG 0-零点时砝码重量值g G m -满量程时砝码重量值g2.命题要求；介质密度范围 300~1100 Kg/m 3密度差范围 250~400 Kg/m 33.校验连接：24电源+ →变送器→数字电流表→电阻箱→24V电源-4. 浮筒液面计实际操作说明：* 浮筒重量和长度；（以实物设备为准）* 单位；g， mm* 测量浮筒直径时（游标卡尺mm）读出2位小数值* 挂重砝码值保留1位小数值* 电流输出值读2位小数值*仪表上行、下行校验说明：为防止操作选手误操作，造成液位计扭力管损伤，给后续选手造成负担，建议每次加砝码时，托盘及砝码从支架上取下。
在作上行检验时，在25％、50％、75％、100％各点先加比计算砝码多10克或5克的砝码，去模拟实际的上行检验。
例如：在25％计算砝码为571.4克，在托盘上先加581.4克砝码，数字多用表输出电流值读数7.68 mA，然后在托盘上取下10克的砝码，数字多用表输出电流值读数7.99 mA.作下行检验时，在100％、75％、50％、25％、0％各点先加比计算砝码少10克或5克的砝码，去模拟实际的下行检验。
例如：在25％计算砝码为571.4克，在托盘上先加551.4克砝码，数字多用表输出电流值读数9.08mA，然后在托盘上加上20克的砝码，数字多用表输出电流值读数7.99 mA.1.。