煤矿通风机安装施工组织设计
煤矿通风设计
×××××煤矿矿井通风设计(2013年)矿长;×××设计编写;××××编写日期; 2013年3月3日目录第一章井田概况 (3)第二章矿井通风系统 (9)第三章、矿井风量计算 (11)第四章、矿井风量、风压及等积孔 (15)第五章、反风方式、反风系统及设施 (19)第六章、供热风系统设计 (20)第七章、矿井通风费用计算 (22)第八章、矿井通风系统的合理性可靠性和抗灾能力分析 (24)第九章、附图 (26)前言为了贯彻执行国家的安全生产方针,保障煤矿职工的安全和健康,保证生产建设的正常进行,达到以风定产的要求,让井下各工作面以及其它地点的风量按需分配,特制定本通风设计。
本通风设计主要是根据《中华人民共和国矿山安全法》和2011年版《煤矿安全规程》等有关条款而制定,参考新疆天发工贸有限责任公司第一煤矿《初步设计安全专篇》、《新疆天发公司第一煤矿2011年瓦斯等级报告》二书。
本设计在编写过程中,力求使用专业术语,简明扼要,紧密结合工作实际,对通风设施的设置、管理、各工作面所需风量的配备和安全保证措施都做了明确的规定和要求。
本设计经审批签字后,煤矿要认真组织有关人员学习本设计有关规定,在生产中严格按设计操作,如有变更,必须及时修改或补充说明。
编者2013年3月第一章井田概况一、矿井交通及气候情(一)矿井概况1.交通位置××××××煤矿位于乌鲁木齐市以东八道湾与碱沟之间的九道湾中部。
行政区划属乌鲁木齐市水磨沟区管辖。
井田地理坐标:东经87°41′46″~87°42′36″北纬43°51′35″~43°53′10″井田西距乌鲁木齐市16㎞,北距米泉市15㎞,均有沥青公路相通,交通极为便利。
煤矿通风系统设计
煤矿通风系统设计一、引言煤矿通风系统是煤矿安全生产和环境保护的重要组成部分,对煤矿的通风系统设计提出了更高的要求。
本文旨在介绍煤矿通风系统设计的原则、规范及标准,以确保煤矿安全稳定运行。
二、通风系统的功能和关键要素1. 功能通风系统的主要功能是维持矿井内部空气的新鲜度,调节温度和湿度,排除有害气体,有效控制瓦斯和粉尘等有害物质的积聚。
2. 关键要素通风系统设计需要考虑以下关键要素:(1)通风方案的选择和优化,包括主气流、副气流和局部通风的合理配置。
(2)通风送风和回风的合理布置,以保证新鲜空气的充足供应和污浊空气的及时排出。
(3)通风风量的合理计算和调整,以满足不同作业区域的通风需求。
(4)通风风速和风压的控制,以确保矿井内部空气的均匀分布和压力平衡。
三、煤矿通风系统设计的原则和规范1. 原则(1)安全原则:煤矿通风系统设计必须符合煤矿安全生产的要求,保障矿工的生命安全。
(2)高效原则:通风系统设计应合理配置通风设备,提高通风效果,最大限度地减少瓦斯和粉尘积聚,提高矿井工作环境质量。
(3)经济原则:通风系统设计应充分考虑投资和运行成本,合理利用资源,提高通风系统的经济效益。
2. 规范(1)国家标准:国家标准《矿井通风系统技术规范》(GB/T 12349-2008)规定了煤矿通风系统设计的基本要求,包括通风系统的结构和安装、风机的选择和配置、防火和防爆措施等内容。
(2)行业标准:煤矿通风系统设计还应根据具体的行业标准进行,例如煤矿瓦斯防治行业标准、煤尘防爆行业标准等,以确保通风系统设计符合行业规范。
四、煤矿通风系统设计的步骤和方法1. 步骤(1)确定通风需求:根据煤矿的工作条件和作业区域的特点,明确通风系统的需求和目标。
(2)计算通风风量:根据矿井的开拓面积、煤层的产气量和工作面所需通风量,计算出通风系统的总风量。
(3)确定风机布置:根据矿井的地形布置、工作面的位置和通风需求,确定通风系统的主通风机和副通风机的布置和参数。
煤矿局部通风和通风设施安装质量标准
煤矿局部通风和通风设施安装质量标准一、井下局部通风机安装标准根据我矿实际情况及相关安装标准,特制定井下局部通风机安装标准如下:1、各单位所用局部通风机型号、局部通风机安装地点,由通风队核定,办理相关手续后,到机电科审批相关设备及用电申请。
2、局部通风机安装采用吊挂方式安装。
3、局部通风机吊挂安装标准:(1)局部通风机吊挂安装,吊挂点不少于3处;(2)吊挂处顶板必须完整、无破碎、无淋水;(3)使用钢丝绳吊挂,利用3根埋入深度不小于 2.0m直径不小于20mm的专用锚杆进行吊挂,固定用单根锚杆使用树脂药卷不少于3根,锚杆外漏长度200mm;(4)钢丝绳必须选用合适的绳卡紧固;(5)钢丝绳与局部通风机连接时,钢丝绳穿过局部通风机每段接口处的2个吊环,绳卡紧固后与锚杆连接,紧固结构由锚杆托盘和锚杆冒构成,锚固托盘至少使用2个螺母紧固,并采取防退丝措施。
(6)没有吊环的局部通风机,使用钢丝绳绕局部通风机可靠固定. (7)主通风机、备用部通风的吊挂应保持与巷道中线、腰线平行,出风口与风筒顺直。
4、局部通风机安装距轨面不低于2.4米,有特殊情况的,按业务科室业务联系单通知要求执行,安装保证平衡、不震动.5、局部通风机安装好后,调度室在组织开工验收时按照要求一并验收(其它地点安装的局部通风机由通风队负责组织机电科、生产科、调度室及施工单位共同验收)合格并签字后,局部通风机方可送电运转。
6、各单位的主局部通风机、备用局部通风机必须张贴醒目标识,标注主局部通风机、备用局部通风机,各控制开关和供电电缆也必须张贴相应的醒目标识、指向牌,以防误操作.标识采用1/2A4黄色彩纸打印,纵向一裁为二过塑后张贴。
7、施工单位必须对局部通风机实行挂牌管理,对局部通风机安装使用情况要定期检查,发现问题及时处理。
8、局部通风机吊挂的方法:局部通风机运送到吊挂地点后,使用2台3T手拉葫芦配合起吊到安装位置,然后使用不低于Φ15。
5的钢丝绳,在局部通风机两端及中间分三道分别环绕,用至少3个适用的绳卡紧固后,钢丝绳另一端使用至少2个绳卡固定吊挂到对应的锚杆上。
局部通风机、风筒安装措施
富源县竹园镇云发煤矿局部通风机、风筒安装措施富源县竹园镇云发煤矿二0一六年三月说明:为了进一步搞好局部通风管理,防止通风、瓦斯事故的发生和在安装、撤除局部通风机、风筒过程中出现不安全问题,现编制本安全措施,望有关单位和个人严格执行。
一、局部通风机、风筒的安装质量要求:1、局部通风机入井前应进行试运转,检查其部件是否完好,声音是否有异声,启动设备是否灵敏可靠,防爆性能是否达到规程规定要求。
2、局部通风机及其启动设备必须按作业规程规定的地点、位置安装在进风巷道中,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。
距掘进巷道回风口不得小于10m,严禁循环风。
通风机必须吊挂或垫高,离地高度要大于0.3m,当局部通风机安装在有车辆通过的巷道中时,局部通风机距轨道的间距不得小于0.5m。
3、局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫,不漏风。
5.5kw以上的局部通风机要装有消音器,消音器必须无破裂、消音材料齐全、无破口,消音效果要达到低噪声标准要求。
4、局部通风机必须安装并正常使用“三专、两闭锁”(三专:即专用变压器、专用开关、专用电缆;两闭锁:即风电、瓦斯电闭锁)装置,实现“双局扇、双电源、达到自动分风、自动换机”。
5、局部通风机在安装、撤除时,必须提前一天写出停电计划,并填写《局部通风机停电申请书》,由通风队值班队长签字,经通防、机电、安监部门会签,经总工程师批准后,方可实施。
6、在局部通风机的开关上应标明把手的正、反转方向。
开关把手朝大盖子方向为局部通风机的正转方向。
7、用于局部通风机的供电设备和设施上要有明显标志,在局部通风机配电点处悬挂供电系统图。
8、风筒要用非金属材料(麻绳和布条)吊挂,要逢环必挂,吊挂平直。
风筒要编号管理(迎头50m 除外)。
9、风筒接头要严密,无破口(末端20m不得有大于10cm的破口),风筒必须正向插接(沿风流方向,插入下接风筒圈内)风筒无反接头,软质风筒要反压边,风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒要用过渡节,先大后小,不准花接。
浅谈李村煤矿主通风机设计
中央 风井 风机 房 内安装 3台同等 能力 的主 通风
机, 一 用一 备一 检 修 , 风 机 示 意及 布置 如 图 1所 示 。
风机 采用 异步 电动 机 驱 动 , 风 机 电动 机 采用 高 压 变 频器 起动 和调 速 。变频 器 和风机 电动 机为 一拖 一 的 驱动 方式 。主 通风 机采 用反 转反 风 。
1 李村煤矿原 有通风系统
1 . 1 系统 介绍
法》 有关规定 , 预测该矿井为高瓦斯矿井。 由于该 矿井 为 高 瓦斯 矿 井 , 设 计 投 产 时 井 下 布 置一 个 1 3 0 1综采 工作 面和 1 3 0 2 、 1 3 0 6瓦 斯 预抽 工 作 面 。随着 李村 煤矿 采 、 掘工作 面 的延伸 , 综 合机 械 化 程度 的提 高 , 矿井 瓦斯 压力 、 瓦斯 含量 和瓦 斯涌 出
号为 F B C D Z一1 0一N o 3 3 / 2 X 5 6 0型 对 旋 轴 流 式 风 机, 一备 一用 , 电机 额 定 功 率 2×5 6 0 k W, 主通 风 机 额定 风量 范 围为 8 2 2 0~2 0 1 0 0 m / m i n , 风 压 范 围
并列 式 , 通风 方法 为抽 出式 。 新 主扇 投 运 前 井 下共 布 置 有 l 2个 掘 进 工作 面
求 和通 风能 力要 求 的 通风 系统 必 须 进 行 升 级 改造 ,
因此 , 矿 井永 久通 风 系统 亟需投 入运 行 。
使用 局 部通 风机 供 风 , 分 别 为 大 型 设备 组 装 站 通 风
量越 来 越大 , 使得矿井通 风线路增长 , 通 风 阻力 变 大, 同时布置 采 区所需 的风量也 大 幅增加 , 需 及 时调
煤矿施工组织设计方案范本
***煤业有限责任公司***煤矿整合工程施工组织设计方案编制单位:***建筑工程有限公司二〇〇九年七月二十日目录一、整合扩能工程基本情况 (1)(一)、矿井概况 (1)(二)、整合工程项目审批情况 (2)(三)、整合前矿井的基本情况 (3)(四)、整合工程项目主要生产系统设计 (3)二、建设区的现状 (4)(一)、通风系统 (4)(二)、提升运输系统 (5)(三)、排水系统 (5)(四)、供电 (6)(五)、安全监控 (6)三、整合工程施工组织安排 (6)(一)、施工顺序安排(详见井巷工程综合进度图) (6)(二)、工程量及工期安排(详见井巷工程综合进度图) (10)四、施工组织方案 (10)(一)、成立整合工程项目建设指挥部技术小组 (11)(二)成立安全生产办公室 (12)五、安全技术措施 (13)六、附件 (13)**煤业有限责任公司***煤矿整合工程施工组织设计方案****煤业有限责任公司(***煤矿)整合工程初步设计和安全专篇已经分别通过省经信委、***煤监局的批准,现矿井已申报开工令,并开展了相关施工准备工作。
针对矿井现状,公司组织相关工程技术人员对工程实施过程中的通风、运输、排水、供电、瓦斯治理等工程项目进行了认真分析研究,在符合初步设计和安全专篇的前提下,决定对工程施工顺序进行调整,特制定本方案。
一、整合扩能工程基本情况(一)、矿井概况******煤业有限责任公司***煤矿(以下简称***煤矿)系由原***省******煤矿整合相邻的****铁矿(煤矿)资源而保留的矿山,位于****境内,距***城**镇直线距离约23.5km,属股份合作制企业。
根据《***省人民政府办公厅***市煤炭资源整合方案的复函》(**办函[2007]16号)文件精神,******煤业有限责任公司(***煤矿)为整合主体矿井整合*****硫铁矿(煤矿),并在原基础上进行扩能建设,矿井设计规模150kt/a,服务年限为7.9年。
1.4.煤矿主要通风机站设计规范 GB 50450-2008
煤矿主要通风机站设计规范GB 50450-2008Code for design of main ventilating fan station of coal mine主编部门:中国煤炭建设协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2009年3 月1 日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第135号关于发布国家标准《煤矿主要通风机站设计规范》的公告现批准《煤矿主要通风机站设计规范》为国家标准,编号为GB 50450-2008,自2009年3月1日起实施。
其中,第3.1.1、3.1.2(2)、3.1.3、3.1.10、3.3.4(1、12)、3.3.5(1、5、8)、3.3.6(3)、4.1.1(1、4)、5.0.1、5.0.7(1、3)、5.0.10、6.1.3条(款)为强制性条文,必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二〇〇八年十月十五日条文说明前言《煤矿主要通风机站设计规范》GB 50450-2008,经住房和城乡建设部2008年10月15日以建设部第135号公告批准、发布。
为便于各单位和有关人员在使用本规范时能正确理解和执行本规范,特按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明,供使用者参考。
在使用中如发现本条文说明有不妥之处,请将意见函告中煤邯郸设计工程有限责任公司。
本规范主要审查人:刘毅鲍巍超郭均生陶绍斌曾涛李玉谨要书其张春堂姚贵英玉新民舒映辉李书兴于李萍前言本规范是根据建设部《关于印发“2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)”的通知》(建标函[2005]124号)的要求,由中煤邯郸设计工程有限责任公司会同有关单位编制而成的。
本规范在编制过程中,编制组对部分生产矿井的主要通风机站进行了调查,访问了有关设计院、院校和制造厂家,针对本规范涉及的问题查阅了大量文献资料,作了分析研究,吸取了多年以来矿井通风的新技术、新设备和新经验,并广泛征求了设计、生产、安全监察和院校等单位的意见,经反复研究和修改,最后经审查定稿。
煤矿矿井主通风机管理办法
XXXX矿业(集团)有限责任公司矿井主要通风机安全管理办法一、总则第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备,为加强矿井主要通风机安全管理,确保主要通风机安全、可靠运行,依据《煤矿安全规程》(2011版)、《XX省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》,结合公司实际情况,特制定“XXXX矿业(集团)有限责任公司矿井主要通风机安全管理办法”(简称“本办法”)。
第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置,主要包括有:主要通风机、风机的供(配)电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门(盖)和风道观察孔等。
第三条本办法适用于集团公司生产矿井、技改矿井的地面主要通风机。
基本建设矿井建井期间所用临时主要通风机参照本办法执行。
二基础管理第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表,矿设备管理部门及运行队将相关管理制度装订成册:1、操作规程。
2、交接班制度。
3、设备维修保养制度。
4、巡回检查制度。
5、岗位责任制。
6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。
8、要害场所管理制度。
9、消防管理制度。
10、反风操作系统图。
11、供电系统图。
12、巡回检查路线图表。
13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。
第五条矿设备管理部门和运行队必须建立有主要通风机管理档案,包括以下内容:矿设备管理部门建立的档案有:1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、机房的设备供电系统图5、电气控制原理图。
6、技术测定与探伤报告。
7、事故记录。
8、风机切换记录。
9、改造及大修记录。
10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。
运行队建立的档案有:1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、电气控制原理图。
5、技术测定与探伤报告。
6、改造及大修记录。
7、风机切换记录。
8、事故记录。
9、运行日志。
10、干部上岗检查记录。
11、操作工交接班记录。
煤矿矿井通风设计
一、矿井通风设计的内容与要求1、矿井通风设计的内容• 确定矿井通风系统;• 矿井风量计算和风量分配;• 矿井通风阻力计算;• 选择通风设备;•概算矿井通风费用。
2、矿井通风设计的要求• 将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所,保证生产和良好的劳动条件;• 通风系统简单,风流稳定,易于管理,具有抗灾能力;• 发生事故时,风流易于控制,人员便于撤出;• 有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施;• 通风系统的基建投资省,营运费用低、综合经济效益好。
二、优选矿井通风系统1、矿井通风系统的要求1) 每一矿井必须有完整的独立通风系统。
2)进风井囗应按全年风向频率,必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。
3)箕斗提升井或装有胶带输送机的井筒不应兼作进风井,如果兼作回风井使用,必须采取措施,满足安全的要求。
4)多风机通风系统,在满足风量按需分配的前提下,各主要通风机的工作风压应接近。
5)每一个生产水平和每一采区,必须布置回风巷,实行分区通风。
6)井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流,回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。
7)井下充电室必须单独的新鲜风流通风,回风风流应引入回风巷。
2、确定矿井通风系统根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件,提出多个技术上可行的方案,通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。
三、矿井风量计算(一)、矿井风量计算原则矿井需风量,按下列要求分别计算,并必须采取其中最大值。
(1)按井下同时工作最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m³;(2)按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
(二)矿井需风量的计算1、采煤工作面需风量的计算采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算,取其最大值。
(1)按瓦斯涌出量计算:式中:Qwi——第i个采煤工作面需要风量,m3/minQgwi——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量,m3/minkgwi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,通常机采工作面取kgwi=1.2~1.6 炮采工作面取kgwi=1.4~2.0,水采工作面取kgwi=2.0~3.0(2)按工作面进风流温度计算:采煤工作面应有良好的气候条件。
煤矿设备安装施工组织设计
第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工部署 (3)1、项目组织管理模式 (3)2、职责、任务划分及相互关系 (4)3、关键施工项目 (8)第四章工程施工方案 (8)二、日用消防水泵房安装 (13)第五章施工准备工作 (24)1、施工技术准备框架图 (24)2、施工技术准备 (25)3、施工队伍准备 (26)4、物资准备 (26)5、现场准备 (27)6、管理文件及资料 (28)第六章施工工期 (28)第七章各项资源需要量计划 (28)1、劳动力需要量及进场计划 (28)2 、主要施工机具进场计划 (29)16T (29)L=6m (29)第八章质量保证措施及HSE管理措施 (30)第九章工期保证措施 (49)第十章冬雨季施工措施 (53)第十一章材料、设备的接、保、检、运措施 (55)第十二章信息及文控管理措施 (61)第一章工程概况工程概述:本工程是山西煤炭进出口集团有限公司左云东古城煤业有限公司机电设备安装项目,项目内容包括副井空气加热室安装、日用消防水泵房安装、通风机及配电安装。
第二章编制依据1.山西煤炭进出口集团有限公司左云东古城煤业有限公司机电设备安装项目设计施工图及招标文件招。
2.施工现场踏勘资料.3.相关定额及取费标准。
4.国家现行的有关法律、法规,地方及行业颁发的有关安全、消防、环保、文物等的管理规定。
5.采用的主要施工技术标准及验收规范.1)《煤矿安全规程》2004版2)《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)3)《矿山井巷施工及验收规范》4)《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171—925) ISO 9001 开滦建设集团公司质量管理体系程序文件6) ISO 14001 开滦建设集团公司环境管理体系文件7) ISO 18001 开滦建设集团公司安全管理体系文件8)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—989)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-9810)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB0231-9811)《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533-200312)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—9213)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-9214)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-9215)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—9016)《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-9517) 国家现行的有关规范规程、标准等。
通风机安装工程施工组织设计(方案)
施工组织设计(方案)审批表工程名称:王家岭煤矿通风机房安装工程编号:施工组织设计(方案)审批表【2012】山西王家岭煤业有限公司作业地点:回风立井地面广场通风机房王家岭煤矿通风机房安装工程施工组织设计(方案)编制:施工负责人:施工单位:中鼎矿建批准日期:年月日目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署第四章施工方法及标准要求第五章工期保证措施第六章安全管理措施编审人员第一章编制依据一、编制依据:1、施工图纸2、施工及验收规范:《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工高空作业安全技术规范》(GBJ80-91)《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86)3、主要质量检验评定标准《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95《建筑安装工程质量评定统一标准》(GB50300-2001)《建筑施工安全检查评定标准》(GBJGJ59-99)4、《煤矿安全规程》2011版第二章工程概况一、工程概况山西王家岭煤业有限公司地面通风机房工程设计安装2台FBCDZ-10-No38/2 X 1120KW煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机(湘潭平安电器有限公司生产),其中一台工作,一台备用,每台风机配2台 10级,10KV, 1120KW型电机(随风机供),设计相对标高±相当于风机基础平台绝对标高+。
二、主要工作量一、施工准备1、技术准备熟悉和审查图纸,进行图纸会审。
由工程技术人员认真审图,做好图纸会审的前审图工作,主要检查设备安装位置是否相互矛盾、电缆长度及芯数是否满足要求等,针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。
工程开工前与设计单位联系,对图纸进行会审,并做好书面记录。
根据施工图,准备与本工程相关的规范、规程、标准,技术人员熟悉掌握《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)通风机安装工程、高压电气安装工程、电力变压器及互感器安装工程、屏(柜)及二次回路接线安装工程等章节内容。
井下风机安装施工方案范本
井下风机安装施工方案范本1. 引言井下风机是用于矿井通风系统中的重要设备,对于矿井的安全和工作环境非常重要。
本文档旨在提供一个井下风机安装施工方案范本,以作为参考和指导。
2. 设备概述井下风机是一种用于矿井通风的设备,主要用于排除井下的有害气体、供应新鲜空气,保证矿工的工作环境安全。
井下风机通常由风机本体、驱动装置和控制系统组成。
3. 安装场地选择井下风机的安装场地应根据矿井的实际情况进行选择。
选择安装点时需要考虑以下因素: - 确保风机能够有效地排除有害气体和供应足够的新鲜空气; - 距离工作面和重要设备的合理距离,以确保通风的均匀性; - 方便维护和保养; - 避免与其他设备或通风管道冲突。
4. 安装设备在开始安装之前,需要准备以下设备和工具: - 井下风机; - 手动工具(如扳手、榔头等); - 电动工具(如电钻、电扳手等); - 安全防护设备(如手套、护目镜等)。
4.1 准备工作在安装之前,需要进行一些准备工作: - 确保安装场地已经清理干净,并且没有杂物或障碍物; - 检查安装场地的电力和通风系统是否满足井下风机的要求; -确保所有安装人员都已经接受了必要的安全培训并佩戴了必要的防护装备。
4.2 安装步骤1.将井下风机运送到安装场地,并确保风机本体和驱动装置没有损坏。
2.使用手动工具或电动工具在安装场地上固定风机本体,确保其稳定。
3.连接风机本体与驱动装置,确保连接处稳固可靠。
4.连接风机的控制系统,并进行必要的调试和测试,确保风机正常工作。
5.对安装工作进行全面检查,确保风机安装正确并符合相关的安全要求。
5. 安全措施在井下风机的安装过程中,需要采取一些安全措施以保障工作人员的安全:•所有参与安装工作的人员必须佩戴必要的防护装备,如手套、护目镜等;•在安装过程中,应注意使用合适的工具,避免人身伤害;•使用合适的设备和方法,确保风机的稳定性;•严格遵守相关的操作规程和安全操作指南。
6. 维护和保养井下风机的维护和保养对于其正常运行和延长使用寿命非常重要。
矿井主要通风机及通风机房安装布置
矿井主要通风机及通风机房安装布置一、矿井主要通风机安装布置方式根据《煤矿安全规程》(2022)主要通风机的安装和使用应符合下列要求:1、地面装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%。
2、必须保证主要通风机连续运转。
3、必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。
在建井期间可安装1套通风机和一部备用电动机。
4、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门第6个月检查维修1次。
5、至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转速或叶片角度时,必须经矿技术负责人批准。
6、通风机负荷等级要求:(1)通风机维持其连续运转所必需的润滑油站等辅助设备,均属一级负荷;(2)通风机站的一级负荷应有两个独立电源。
通风机的电源线应由地面变、配电所直接引出,在受条件限制时,其中一回路电源线可引自其他一级负荷设备机房。
上述线路不应分接其他负荷。
(3)不得由通风机房配电装置向其它变、配电所或其它负荷设备机房馈电。
7、通风机供电要求:(1)主要通风机站应有两回直接由变(配)电所馈出的供电线路;线路在末端配电装置上应相互切换,并应符合下列规定:(2)两回路供电线应来自各自的变压器和母线段,线路上不应分接任何负荷。
(3)主要通风机的控制回路和辅助设备必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
(4)当主要通风机为高压同步电动机时,励磁装置的低压电源应引自高压供电的同一母线段。
8、新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。
9、每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行一次反风演习。
矿井通风系统有较大变化时应进行1次反风演习。
10、根据矿井前、后期负压变化的特点,调节叶片安装角度,易于找到最佳工况点,运行效率高。
通风机均安装在风井工业场地,其外部漏风率不得超过5%。
11、煤矿必须按有关规定委托具备资质的机构对主要通风机进行定期检测。
煤矿建设安全规程(通风)
矿井建设安全规程(通风部分)第四章通风、瓦斯、防火、防尘第一百零四条建设单位和施工单位必须设立相应的通风机构和分管通风的副总工程师,有建设单位、施工单位总工程师直接领导,负责“一通三防”等技术业务。
每一通风队必须配齐工程技术管理、通风、瓦检、防尘等人员和设施。
第一百零五条建设矿井必须采用机械通风,建井主要通风机应设在地面,风机要设置2套,其中1套备用。
备用风机必须能在10min内启动。
严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。
主要通风机因通风阻力大、距离长等原因,必须在井下设置辅助通风机,供给通风机房新鲜风流。
并编制安全技术措施报建设单位总工程师批准。
严禁在煤与瓦斯突出矿井中安装辅助通风机。
第一百零六条在形成矿井通风系统后方可进行采区和巷道施工。
形成采区通风系统后方可进行工作面顺槽施工。
第一百零七条矿井施工组织设计中的通风设计,必须包括风量、风压计算、风机选型、通风防尘设施及瓦斯监控设备的设置等;矿井各阶段的施工必须有相应的通风设计和会审手续。
第一百零八条矿井主要通风机的供风量,必须满足全矿井掘进工作面用风量的总和。
组织施工时必须坚持以风量确定掘进工作面个数的原则。
第一百零九条通风系统变更时应编制安全技术措施,报建设单位和施工单位总工程师批准。
第一百一十条无瓦斯岩巷的掘进通风方式可采用压入式,也可采用混合式。
煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出岩巷的掘进通风方式均应采用压入式。
采用混合式通风时,必须制定安全措施,报建设单位总工程师批准。
瓦斯涌出量较大的区域或煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层,掘进通风方式均不得采用混合式。
第一百一十一条井下空气的成分,应符合下列要求:(一)掘进工作面的进风流中,按体积计算,氧气不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%。
(二)有害气体最工允许浓度,应符合表1的要求。
井下空气应定期取样化验,当巷道中空气成分不符合本条文的规定时,必须向调度室汇报,由施工单位总工程师组织通风部门及有关人员采取措施,及时处理。
煤矿通风系统工程施工
煤矿通风系统工程施工是煤矿安全生产中的重要环节,对于保障矿井内部空气质量、降低瓦斯浓度、减少矿井事故发生具有至关重要的作用。
本文将从煤矿通风系统工程的特点、施工流程、技术要求等方面进行详细介绍。
一、煤矿通风系统工程特点1. 系统复杂:煤矿通风系统涉及巷道、风门、风窗、风桥等多种构件,构成一个庞大的通风网络。
2. 施工难度大:煤矿井下作业环境恶劣,施工空间狭小,给通风系统工程施工带来很大困难。
3. 质量要求高:通风系统工程质量直接关系到矿井的安全生产,施工过程中必须严格把控质量。
4. 工期紧张:煤矿生产任务重,通风系统工程施工时间紧,需要在规定工期内完成。
二、煤矿通风系统工程施工流程1. 前期准备:包括工程设计、施工方案制定、施工材料准备等。
2. 巷道施工:根据设计图纸,进行巷道掘进、支护等工作。
3. 风门、风窗施工:安装风门、风窗,确保其密封性能良好。
4. 风桥施工:搭建风桥,连接不同巷道的通风网络。
5. 通风机安装:安装通风机,确保通风机正常运行。
6. 管道铺设:铺设通风管道,连接通风机与矿井内部通风网络。
7. 调试与验收:对通风系统进行调试,确保通风效果达到设计要求,并进行验收。
三、煤矿通风系统工程施工技术要求1. 巷道施工:巷道断面应满足通风需求,掘进过程中要注意巷道周围的地质条件,防止发生塌方。
2. 风门、风窗施工:风门、风窗应安装牢固,密封性能良好,防止空气泄漏。
3. 风桥施工:风桥结构应牢固,能够承受矿井内部的风压,连接巷道的风桥应保持水平。
4. 通风机安装:通风机应安装在通风网络的合适位置,确保通风机的风量、风压满足矿井需求。
5. 管道铺设:通风管道应铺设平整,无折叠、损坏等情况,管道连接处应密封良好。
6. 调试与验收:通风系统调试过程中,应检查通风机运行状态、管道气密性等方面,确保通风系统正常运行。
验收时,要对通风系统的风量、风压、通风距离等进行检测,确保达到设计要求。
总之,煤矿通风系统工程施工是煤矿安全生产的关键环节。
2016版《煤矿安全规程》填空题库
1、煤炭生产实行安全生产许可证制度。
未取得()的,不得从事煤炭生产活动。
【答案】安全生产许可证2、煤矿企业必须加强安全生产管理,建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与()责任制。
【答案】职业病危害防治3、煤矿必须制崔本单位的()和()。
【答案】作业规程,操作规程4、从业人员有权制止(),拒绝();当工作地点岀现险情时,有权立即(),撤到安全地点:当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权(【答案】违章作业,违章指挥,停止作业,拒绝作业5、从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程,严禁()、()。
【答案】违章指挥,违章作业6、入井人员必须随身携带(),严禁携带烟草和点火物品,严禁穿()。
【答案】自救器、标识卡和矿灯,化纤衣服7、煤矿必须建立矿井安全避险系统,对井下人员进行安全避险和应急救援培训,每年至少组织()次应急演练。
【答案】1次8、生产矿井应当每()年修编矿井地质报告。
地质条件变化影响地质类型划分时,应当在()年内重新进行地质类型划分。
【答案】5年,1年9、有突岀危险煤层的新建矿井必须()。
【答案】先抽后建10、单项工程、单位工程开工前,必须编制()和(),并组织相关人员学习。
【答案】施工组织设计、作业规程11、井筒到底后,应当先短路贯通,形成至少()个通达地面的安全出口。
【答案】2个12、相邻的两条斜井或者平爾施工时,应当及时按设讼要求()。
【答案】贯通联络巷13、开凿平爾、斜井和立井时,井口与坚硬岩层之间的井巷必须砌龜或者用混凝丄砌(浇)筑,并向坚硬岩层内至少延深()。
【答案】5m14、在山坡下开凿斜井和平爾时,井口顶、侧必须构筑()和()。
【答案】挡墙、防洪水沟15、采用冻结法施工井筒时,应当在井筒具备()后施工。
【答案】试挖条件16、建井期间,井简中悬挂吊盘、模板、抓岩机的钢丝绳,使用期限一般为()年。
【答案】1年17、斜井(巷)施工期间兼作人行道时,必须每隔()设巻躲避爾。
王庄煤矿南风井主通风机改造设计
胡志伟: 王庄煤矿 南风 井主通风机 改造设计
第2 卷 第7期 1
联轴 器等 主要 部件构 成 。风机 采用整 体 内置轴 承箱 结 构 , 于风 机 的安 装 调 整 。风机 主轴 通 过挠 性 联 便 轴 器和 传动 轴 由电机直 接驱 动 。电机置 于风机 进气 弯 道一 侧 。为满 足不 同运 行工 况 的要 求 , 机 动 叶 风 角度 可调 。 当矿 井需 要 反 风 时 , 机 可直 接 反 转 反 风 风运行 。风 机润 滑 系统 采 用 稀油 润 滑 方 式 , 构 简 结 单, 效果好 。风机动 叶材料 为高 强度锻 铝合 金 , 模 经
4 利 用变 频 技术 对 电控 系 统进 行 改 造 , 现 ) 实
提供 的风 机性 能 曲线 , 确定 改造 方案 如下 : 3 1 更换 风机 主体 .
选用 的航 空工 业沈 阳发动机 研究 所风 机 厂生产 的 A F0 G 6 6—2 4—1 3—2型 轴 流式 通 风 机 由集 风 . .
系统最大能力。 目前 , 系统 已连续运行 了 3 0余年 , 存在 着 机体锈 蚀 、 电气 系 统 老 化 、 噪声 超 标 、 础 出 基
现裂 纹等 严重 问题 。 目前 南风 井 主通风 机 主要 担负 王庄 矿 4 3盘 区 的供风 任务 , 矿井 后 续采 区地 质情 况
复杂 , 斯含量 高 , 风要 求 高 , 风井 现 有 主通 风 瓦 通 南 机 明显不 能满 足 矿井 后 续 生 产 要 求 , 须 对 风 机 进ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 必
q i= K×P n :1 1 .5×8 .3 m / = 5 8I / 3 3 s 9 . I s T 通 风 机必 须产 生 的最大 风量 为 :
煤矿局部通风机操作规程
煤矿局部通风机操作规程
1、局部通风机的安装
(1)入井前必须在地石试运行,合格后才能入井。
(2)局部通风机及启动装置必安装在进风巷中,距中回风口10米外的安全地点。
(3)局部通风机安装采用吊挂、上架、垫高三种方法,吊挂必须牢固,高度不低于0.6m,上架和垫起高度民主大于0.3m,必须平稳,并与轨道保持0.4m以上的间距。
吸风端5m 内不准存放杂物。
(4)局部通风机要有正时电闭锁装置,通电后试运行10分钟,看运转情况,然后在开关上标明正反转方向。
2、风筒联接和安装
(1)用铁丝将风筒固定于局部通风机出风端,若风筒口径小于风出口径,则加装铁质喇叭口联接。
(2)质风筒应反压边联接或插接,送风上端风筒口在里,送风下端风筒口在外,必要时用铁丝固紧。
(3)异经风筒接头,必须用过度节,先大后小,不准花接。
(4)风筒拐弯要用弯头,全风压第一汇合处应设“三通”风筒。
(5)风筒悬挂平直、缝环必挂,环环吃紧、靠帮靠顶。
3、风筒修补
(1)地面修补风筒应先洗净凉干。
(2)将风筒辅平并将灰尘抹净,详细检查破口的大小、裂缝位置吊环损坏情况等。
(3)风筒补好后,要堆放在干燥。
通风好的地方,地面垫高0.3m,堆高不超过2.0m。
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平煤集团一一井有限责任公司通风机设备安装工程施工组织设计建设单位:平煤集团一一井有限责任公司施工单位:河南平煤矿业建设有限责任公司编制人:张长旺编制日期:2010年3月20日目录一、施工前的准备………………………………………………二、设备机具运输………………………………………………三、施工技术措施………………………………………………1、设备检查……………………………………………………2、设备就位……………………………………………………3、机械安装……………………………………………………4、电气安装……………………………………………………四、施工方法及步骤……………………………………………五、劳动力配备计划……………………………………………六、机具设备计划………………………………………………七、施工安全措施………………………………………………八、质量保证措施………………………………………………九、工期计划及保证措施………………………………………平煤集团一一井有限责任公司通风机设备安装施工组织设计平煤集团一一井有限责任公司为技改矿井,徐州淮海建筑工业设计研究院设计,该安装工程风机型号为FBDCZ№17/2×90,由上海登科通风设备有限公司制造,数量两台。
风机由预埋接头、集流器、测试风筒、1级主机、2级主机、扩散器、消音箱;电气部分由电力变压器2台,低压配电柜4块,等部分组成。
为了能顺利地完成施工,现制定如下措施。
一、施工前的准备1、全体参与施工的人员必须树立安全第一的思想。
2、施工人员要熟悉施工工程情况及施工方案,对所用工具和材料仔细检查、落实。
3、工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备、并做出合理安排。
4、安装工程施工前,相关的基础、地坪、沟道工程应已经完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%,并应将施工现场清理干净。
二、运输1、用汽车运输时,所有超长及超高部分要悬挂小红旗等标志。
2、配电盘在搬运过程中,不能使盘损伤,要捆好、扶好。
3、运输时有专人选好路线及合适的搬运方法,搬运中,听从指挥,统一行动,所有的机具要提前检查,不合格坚决不能使用。
4、人力搬运部件,要起落一致,用棍杠运输时,要防止压脚,并不准用手直接调整棍杠,防止挤压手指。
三、施工技术措施1、设备开箱检查设备开箱应在建设单位有关人员参加下进行。
开箱后检查设备外观是否完好,有无部件自由移动痕迹及损伤痕迹、锈蚀。
根据装箱单,复核零部件数量,专用工具数量,按检查情况作好开箱记录,对缺件规格、品种不符合及损伤件做好记录。
2、设备就位(1)、设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。
(2)、相互有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。
必要时,应按设备的具体要求,埋设一般的或永久的中心标板或基准点。
(3)、平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。
(4)、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量的位置。
(5)、吊装是工程施工中的一个重要组成部分,吊装作业完成的好坏,直接影响到工程建设的质量和速度,一定要认真对待。
(6)、根据安装地点的条件,利用25吨吊车就位,对于中心较高或上重下轻的设备构件应用定位绳稳固住。
(7)、使用钢丝绳时应注意不允许钢丝绳扭结,不得使钢丝绳在运行中与地面或其他物体接触磨擦。
(8)、钢丝绳应避免突然受力和承受冲击载荷,起吊重物时,启动和制动必须缓慢。
(9)、就位过程中,要有统一指挥,配合密切,拧紧地脚螺栓和安装垫铁时防止挤压手指。
3、机械安装(1)、风机安装前,风机外露面组装配合面滑动面各管道油箱各容器等应清洗洁净,并对需润滑的零部件涂好润滑脂。
清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准规定。
(2)、安装时机体位置水平偏差不超过10mm,机体标高偏差不超过±10mm。
(3)、风机风叶跟部无损伤,叶片的紧固螺母应无松动,可调节叶片的安装角度应符合设备技术文件的要求。
(4)、风机的连接管路需要切割或焊接时,不应使该机壳发生变化。
(5)、风机的传动装置外露部分应用防护罩。
(6)、主体风筒上部连接接缝,前后风筒和扩散风筒的法兰连接均应严密,前后风筒和扩散器等必须与基础连接牢固。
(7)、反风装置起动灵活可靠,风门关闭时,严密不漏风。
4、电气安装(1)、配电盘安装时,先找正、找平后再固定,盘顶平直度允许偏差为5mm,盘面平直度允许偏差为5mm,盘间接缝为2mm。
(2)、盘柜间排列要整齐美观,符合要求。
(3)、盘柜的接地装置符合要求,同时接地电阻值要符合要求。
否则需增加人工接地体。
(4)、电缆在敷设中,严禁使电缆受伤,规格和型号必须与设计要求相符合。
(5)、电缆敷设时,不应损坏电缆沟的防水层。
(6)、电力电缆敷设时,不应使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折断等未消除的机械损伤。
并在终端头与接头附近宜留有备用长度。
(7)、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,应加以固定,并及时装设标志牌。
(8)、如电缆需要直埋,则电缆表面距地面不应小于0.7m。
与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。
(9)、灯具不得直接安装在可燃构件上,当灯具表面温度部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热处理。
四、施工方法及步骤1、施工场地达到“三通一平”,具有开工条件时,施工队伍进入施工场地准备施工。
2、施工场地平整后,将所需用的机具设备运入场地,利用一台25吨吊车装卸。
并开箱检查,做好记录。
3、在施工场地进行放线,并做好放线记录。
4、用20吨吊车将风机各构件按照设计位置摆设好,便于安装。
5、用20吨吊车将通风机连接风道的构件预埋接头定位后,依次将通风机的预埋接头、集流器、1级主机、2级主机和扩散器定位安装,并用螺栓依次连接。
6、将通风机就位完毕后,用水准仪检测通风机的水平度,将通风机操平、找正,并用垫铁垫实,穿好地脚螺栓,可进行二次灌浆。
7、电气设备到场后,进行操作柜、控制柜等的定位。
8、放电缆时应注意避免使电缆线受到损伤,使用电缆盘沿电缆沟施放,两端留有足够的长度并做好标记。
9、电缆二次施工时,屏蔽及铠装要按规范要求的工艺进行接地。
二次回路接线正确,接触牢固,绝缘良好,编号清晰,用双重标号。
施工时注意方法,采用有效措施使电缆的敷设及接线做到横平竖直,无交叉、缠绕现象。
统一接线,务使工艺整齐美观。
10、电气试验(1)、电力电缆试验包括:测量绝缘电阻;直流耐压试验及泄漏电流测量;检查电缆线路的相位;充油电缆的绝缘油试验。
(2)、测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。
(3)、电力电缆耐压试验时,试验电压可分4~6阶段均匀升压,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响。
(4)、高压试验及其他一次设备的高压试验开关按交接试验标准测量绝缘电阻、回路电阻、耐压等,测量微水含量,检漏及做开关时间同期和速度试验。
(5)、二次回路的整组实验二次回路进行绝缘和极性检查,有些弱电元件易损坏,故测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的相应的安全措施。
所有二次回路包括控制、信号、电流、电压、远动等必须做整组传动并记录在调试报告上,做到无遗漏、无误动、拒动。
保证每个回路的正确性。
电流回路进行一次升流,电压回路作二次升压试验。
电流回路二次阻抗的10%误差曲线应满足要求,整组实验先做模拟试验,再带开关作联动试验,电压回路要通三相电压,有方向性的表计要同时通电流、电压检查。
1、配电箱安装前先用水准仪做好标记,要符合安装的标准和检验规范。
2、照明线路、灯具安装时要符合设计要求。
3、全部安装完毕后进行试运转,并做好试运转记录。
4、通风机空负荷试运转为4h,负荷运转时间必须符合下列规定:主扇或叶轮直径1.6m及其以上者不少于48h,其他通风机不少于8h。
5、离心式、轴流式通风机在运转时,当无法正常运转后,调整到公称压力下,电动机电流严禁超过定额值,如无异常现象,将风机调到最小负荷。
继续运转到规定时间。
6、运转时要平稳,转子与机壳无摩擦声音。
7、轴承温度必须符合下列规定:滑动轴承最高温度严禁超过70℃,最高升温不超过35℃,滚动轴承最高温度严禁超过80℃,最高升温不超过40℃。
8、油路、水路不漏油、不漏水。
9、试验风门和风门绞车的运行情况,反风装置在10min 内必须完成反风操作。
10、通风机的水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等安全仪表必须符合设计要求,且灵敏、可靠。
11、经检验合格后,向建设单位移交。
五、劳动力配备计划本工程安装时分三个阶段:即机械安装、电气安装、试运转。
各阶段主要工作人员安排如下:1、机械安装(1)、工作内容:测量安装位置中心线及位置标高,确定通风机位置并按设计尺寸操平找正、各种连接、校验尺寸、垫铁安装、二次灌浆等。
(2)、人员安排2、电气安装(1)、工作内容:盘、柜的安装;电缆施放等。
(2)、人员安排3、试运转1、工作内容:安装完毕后进行试运转。
2、人员安排六、机具设备计划根据工程内容,拟投入本工程主要机具详见《主要机具设备配备表》主要机具设备配备表七、施工安全措施1、凡参加施工人员必须认真贯彻执行本施工组织设计及有关安全生产法规,遵守各项安全生产规章制度。
2、每项工程开工前进行技术交底的同时,必须进行安全技术交底,危险性大的应进行重点交底,由工长执行。
3、凡进入现场施工的人员必须戴安全帽,不得穿高跟鞋,高空作业必须系好安全带。
4、高空作业人员不得随意往下扔工具、材料,小型工具应装入工具袋。
5、起吊工作是一项繁重和紧张的工作,必须防止发生安全事故。
6、起吊工作开始前,应发动参加吊装工作的人员,做好细致的思想政治工作,要求大家认清安全施工的意义,从始至终严格遵守技术安全规定,防止疏忽大意,克服麻痹思想。
对吊装的方法和步骤进行交底和训练,并进行试吊装,熟悉操作方法。
并设专人领导、指挥吊装。
7、吊装开始前和每进行一个阶段的吊装之后,应详细检查吊装设备、索具等是否有损坏和松动现象。
8、起吊构件时,提升或下降要平稳,避免发生激动和冲击现象。
9、吊装工作区域,应禁止非工作人员入内。
起重机工作时,机下不得有人停留。
起重机停止工作时,吊钩上不得悬挂构件;吊钩必须升到高处,以免摇动碰伤人。
10、建立以项目经理为首的现场安全管理小组,安全管理小组由总工程师、主管施工的项目副经理和安检部、施工管理部等部门负责人组成,负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检查工作。
为做到安全工作层层落实,质量安全小组设专职安全员,班组设安全检查员。