机械制图基础知识零件图
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机械制图(零件图)
测量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ寸
使用测量工具测量零件的实际 尺寸。
填写尺寸数值
将测量得到的实际尺寸数值填 写到标注中。
确定标注基准
选择合适的基准面或线作为尺 寸标注的起点。
选择合适的标注方式
根据零件的特点选择合适的标 注方式，如线性标注、角度标 注、半径标注等。
检查和修正
仔细检查标注的尺寸是否准确、 清晰、完整和合理，并进行必 要的修正。
在零件图中，通过标注形状和位置公差来控制零件的 形状和位置精度。
05 零件图的绘制实例
实例一：绘制法兰盘零件图
总结词
详细、标准、符合规范
详细描述
在绘制法兰盘零件图时，需要先确定绘制比例，然后根据零件的实际尺寸进行绘制。在图纸上需要标出各个面的 尺寸、孔径、公差等，同时还需要注明技术要求，如表面处理、热处理等。此外，还需要在图纸上注明材料、比 例、图号等信息。
机械制图(零件图)
contents
目录
• 零件图概述 • 零件图的视图选择 • 零件图的尺寸标注 • 零件图的技术要求 • 零件图的绘制实例
01 零件图概述
零件图的概念
01
零件图：表示单个机械零件的详 细结构、尺寸、技术要求等的工 程图样。
02
在机械制造过程中，零件图是进 行零件生产、检验、装配等环节 的重要依据。
应考虑零件的形状、大小、加工方法、 工作位置等因素，以便正确、完整、 清晰地表达零件的内外结构。
剖视图的选择
选择原则
当需要表达零件的内部结构时，应选 择剖视图。剖视图应选择零件的加工 面或易于加工的位置进行剖切。
考虑因素
应考虑零件的形状、大小、加工方法 、工作位置等因素，以便正确、完整 、清晰地表达零件的内外结构。
使用测量工具测量零件的实际 尺寸。
填写尺寸数值
将测量得到的实际尺寸数值填 写到标注中。
确定标注基准
选择合适的基准面或线作为尺 寸标注的起点。
选择合适的标注方式
根据零件的特点选择合适的标 注方式，如线性标注、角度标 注、半径标注等。
检查和修正
仔细检查标注的尺寸是否准确、 清晰、完整和合理，并进行必 要的修正。
在零件图中，通过标注形状和位置公差来控制零件的 形状和位置精度。
05 零件图的绘制实例
实例一：绘制法兰盘零件图
总结词
详细、标准、符合规范
详细描述
在绘制法兰盘零件图时，需要先确定绘制比例，然后根据零件的实际尺寸进行绘制。在图纸上需要标出各个面的 尺寸、孔径、公差等，同时还需要注明技术要求，如表面处理、热处理等。此外，还需要在图纸上注明材料、比 例、图号等信息。
机械制图(零件图)
contents
目录
• 零件图概述 • 零件图的视图选择 • 零件图的尺寸标注 • 零件图的技术要求 • 零件图的绘制实例
01 零件图概述
零件图的概念
01
零件图：表示单个机械零件的详 细结构、尺寸、技术要求等的工 程图样。
02
在机械制造过程中，零件图是进 行零件生产、检验、装配等环节 的重要依据。
应考虑零件的形状、大小、加工方法、 工作位置等因素，以便正确、完整、 清晰地表达零件的内外结构。
剖视图的选择
选择原则
当需要表达零件的内部结构时，应选 择剖视图。剖视图应选择零件的加工 面或易于加工的位置进行剖切。
考虑因素
应考虑零件的形状、大小、加工方法 、工作位置等因素，以便正确、完整 、清晰地表达零件的内外结构。
机械制图教程零件图基础知识(pdf 88页)
A
9.3 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却 时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。
缩孔 裂纹
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
9.1 零件图的内容 9.2 零件图的视图选择 9.3 零件的工艺结构 9.4 零件尺寸的合理标注 9.5 零件的表面粗糙度 9.6 极限与配合 9.7 画零件图的方法和步骤 9.8 读零件图的方法和步骤
本章小结
结束放映
9.1 零件图的内容
组成机器的最小单元称为零件。
根据零件的作用及其结构,
通常分为以下几类：
右端盖
★ 轴类（齿轮轴） ★ 盘类（齿轮、端盖）
齿轮轴
★ 箱体类（泵体）
★ 标准件
螺钉
销 螺母
（螺栓、销等）
垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图
表达零件的结构形状。退刀槽bb砂轮越程槽
砂轮
φ φ φ
图中 φ：槽的直径；b：槽宽
b
⒊ 钻孔端面
作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
90°
⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。
凸台
凹坑
处为接触加工面 凹腔
凹槽
9.4 零件尺寸的合理标注
合理标注尺寸的基本原则
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足 设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 一、正确地选择基准
机械制图基础知识 ppt课件
机械制图基础知识
目录
第一章 制图的基本知识 第一节 投影法及三视图的形成 第二节 视图 第三节 剖视图 第四节 断面图
第二章 常见零件图绘制及标注 第一节 轴类零件 第二节 盘类零件
第三章 AutoCAD绘图注意事项
§1 — 1 投影法及三视图的形成
从物体与影子之间的对应关系规律中，人们建立一种在 平面上表达空间物体的方法，叫投影法。
对于同一机体，在它 的各个剖视图和断面图 中，剖面线的倾斜方向 应一致。
二、剖切面的种类
由于生产实际中机件的形状、结构千差万别，因此要将 各种机件的形状和结构表达清楚，就需要有相应的方法。
国家标准规定了各种不同形式的剖切面。 在学习时应注意掌握这些剖切面的概念和作图方法，并 能灵活地运用这些方法解决实际问题。
一、投影的分类
根据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法和
平行投影法；平行投影根据投射线与投影面是否垂直的位
置关系又分为正投影和斜投影。具体如下图所示：
中心投影
正投影
斜投影
二、三视图的形成 如图所示，将形体放在三面投影体系（第一角）中，向三个
投影面作正投影得到的投影即是三视图，分别为： 主视图——从前向后投影，在正投影面（V面）上的正投影视图； 俯视图——从上向下投影，在水平投影面（H面）上的正投影视图； 左视图——从左向右投影，在侧投影面（W面）上的正投影视图。
用剖切面将机件完全剖开所得到的剖视图称为全剖 视图。 全剖视图适用于机件的外形简单或复杂的外形 另有视图表达清楚。
2.半剖视图
若机件具有对称平面，在向垂直于对称平面的投影 面投射时，可以对称中心线为界，一半画成剖视图， 另一半画成视图。
半剖视图的特点： 在一个图形中同时表达出机件的外形和内部结构。
目录
第一章 制图的基本知识 第一节 投影法及三视图的形成 第二节 视图 第三节 剖视图 第四节 断面图
第二章 常见零件图绘制及标注 第一节 轴类零件 第二节 盘类零件
第三章 AutoCAD绘图注意事项
§1 — 1 投影法及三视图的形成
从物体与影子之间的对应关系规律中，人们建立一种在 平面上表达空间物体的方法，叫投影法。
对于同一机体，在它 的各个剖视图和断面图 中，剖面线的倾斜方向 应一致。
二、剖切面的种类
由于生产实际中机件的形状、结构千差万别，因此要将 各种机件的形状和结构表达清楚，就需要有相应的方法。
国家标准规定了各种不同形式的剖切面。 在学习时应注意掌握这些剖切面的概念和作图方法，并 能灵活地运用这些方法解决实际问题。
一、投影的分类
根据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法和
平行投影法；平行投影根据投射线与投影面是否垂直的位
置关系又分为正投影和斜投影。具体如下图所示：
中心投影
正投影
斜投影
二、三视图的形成 如图所示，将形体放在三面投影体系（第一角）中，向三个
投影面作正投影得到的投影即是三视图，分别为： 主视图——从前向后投影，在正投影面（V面）上的正投影视图； 俯视图——从上向下投影，在水平投影面（H面）上的正投影视图； 左视图——从左向右投影，在侧投影面（W面）上的正投影视图。
用剖切面将机件完全剖开所得到的剖视图称为全剖 视图。 全剖视图适用于机件的外形简单或复杂的外形 另有视图表达清楚。
2.半剖视图
若机件具有对称平面，在向垂直于对称平面的投影 面投射时，可以对称中心线为界，一半画成剖视图， 另一半画成视图。
半剖视图的特点： 在一个图形中同时表达出机件的外形和内部结构。
机械识图基础知识完整版本ppt课件
0
A 13
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
15 2
5
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准 D—宽度方向设计基准
4 8
17 30
8 R
22
零件图的读识方法
22 15
10
b 工艺基准
从加工工艺的角度考虑，零件加工、测量而选定的 一些基准，称为工艺基准。
F
零件图
F—设计基准
70 F
18 26 52
31
机械制图国家标准
2、比 例
比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。
32
机械制图国家标准
8
8
φ7
20
14
12
16
1：1
8 φ7
16
1：2
12
14
20
原 形
缩 小
φ7
16
放大
33
12 14
20
2：1
机械制图国家标准
3、字体
字体指图中汉字、字母、数字的书写形式。 字体号数（即字体高度，用h表示，单位为mm)公称
±2.5
±4
±6
±8
24
零件图的读识方法 未注公差的倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值表 mm
公差等级
0.5~3
尺寸分段
>3~6
>6~30
>30
f(精密级)
±0.2
±0.5
±1
±2
m(中等级)
c(粗糙级）
±0.4
±1
±2
±4
v(最粗级）
注：倒圆半径与倒角高度的含义参见GB 6403.4《零件倒圆与倒角》
A 13
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
15 2
5
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准 D—宽度方向设计基准
4 8
17 30
8 R
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零件图的读识方法
22 15
10
b 工艺基准
从加工工艺的角度考虑，零件加工、测量而选定的 一些基准，称为工艺基准。
F
零件图
F—设计基准
70 F
18 26 52
31
机械制图国家标准
2、比 例
比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。
32
机械制图国家标准
8
8
φ7
20
14
12
16
1：1
8 φ7
16
1：2
12
14
20
原 形
缩 小
φ7
16
放大
33
12 14
20
2：1
机械制图国家标准
3、字体
字体指图中汉字、字母、数字的书写形式。 字体号数（即字体高度，用h表示，单位为mm)公称
±2.5
±4
±6
±8
24
零件图的读识方法 未注公差的倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值表 mm
公差等级
0.5~3
尺寸分段
>3~6
>6~30
>30
f(精密级)
±0.2
±0.5
±1
±2
m(中等级)
c(粗糙级）
±0.4
±1
±2
±4
v(最粗级）
注：倒圆半径与倒角高度的含义参见GB 6403.4《零件倒圆与倒角》
机械制图机械制图基础知识课件
模块一 机械制图基础知识
图1-3 国家标准规定的标题栏
模块一 机械制图基础知识
在学校的制图作业中标题栏也可采用图1-4所示的简化形式。
图1-4 简化的标题栏
模块一 机械制图基础知识
（三）比例 图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比称 为比例，即比例=图形中线性尺寸大小：实物上相应线性尺寸大小。 GB/T 14690—1993规定比例一般分为原值比例、缩小比例及放大 比例3种类型。绘制图样时，尽可能采用原值比例，以便从图中看出实物 的大小。根据需要也可采用放大或缩小的比例，但不论采用何种比例， 图中所注尺寸数字仍为机件的实际尺寸，与图形的比例及角度无关，如 图1-5所示。
模块一 机械制图基础知识
模块一 机械制图基础知识
2．图框格式 GB/T 14689—2008规定图框格式分为留装订边和不留装订边两种， 可根据图样的实际情况选择横放或竖放，如图1-1和图1-2所示，其尺寸 均按表1-1中的规定。无论图纸是否装订，都必须用粗实线画出图框，但 应注意，同一产品的图样只能采用一种格式。
模块一 机械制图基础知识
图1-1 留装订边
模块一 机械制图基础知识
图1-2 不留装订边
模块一 机械制图基础知识
（二）标题栏 GB/T 10609.1—2008规定每张图样上都应有标题栏，配置在图纸 的右下角，用来填写图样上的综合信息，其格式及尺寸如图1-3所示。标 题栏中文字方向必须与看图方向一致，即标题栏中的文字方向为读图方 向。
模块一 机械制图基础知识
二、机械制图国家标准的基本规定
（一）图纸幅面及格式 1．图纸幅面 为了合理利用图纸和便于图样管理，国家标准GB/T 14689—2008 中规定了5种标准图纸的幅面，其代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。 绘图时应优先选用表1-1所示的幅面尺寸，A0幅面最大，A4最小。A0幅 面以长边对折一半可到A1幅面，A1幅面以长边对折一半可到A2幅面， 其余以此类推，A0幅面可得到16张A4幅面。必要时，也允许以基本幅 面的短边的整数倍加长幅面。
第1章机械制图基础知识精选全文完整版
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2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.2 制图的国家标准简介
❖ 1.2.1 图纸幅面和格式 ➢ 1．图纸幅面及选用 我们把A系列幅面称为基本幅面，其尺寸如表1-1所示。
•表1-1 基本幅面的代号及尺寸（第一选择） 单位：mm
基本幅面代号
A0
A1
A2
A3
尺寸B×L
841×1 189 594×841 420×594 297×420
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•图1-2 用丁字尺画水平线
2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.1 绘图工具的使用
❖ 1.1.1 常用绘图工具的种类及使用方法
➢3．三角板 • 一副三角板是由两块组成的， 其中一块是两锐角均为45°的 直角三角形，另一块是两锐角 分别为30°、60°的直角三角 形。三角板与丁字尺配合，可 左右移动至画线位置，自下而 上画出一系列垂直线（图1-3）。
基本幅面代号
A0
A1
A2
尺寸B×L
841×1 189 594×841 420×594
单位：mm
A3
A4
297×420 210×297
•注：B是英文Breadth的第1个字母，表示图纸宽度；L是英文Length的第 1个字母，表示图纸长度。
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2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.2 制图的国家标准简介
2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.1 绘图工具的使用
❖ 1.1.1 常用绘图工具的种类及使用方法
➢3．三角板
如将两块三角板配合使用，还可以画任意方向已知线的平行线 和垂直线（图1-5）。
机械制图基础知识-零件图详解
13
⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固
定及定位要求，其形 状为阶梯形，并有键 槽。
⑵ 选择主视图 安放位置：
加工位置， 水平放置。
投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构
14
4、 盘类零件（如端盖） ⑴ 分析形体、结构 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面
所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘 状，周边常分布一些孔、槽等。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产 生误差，这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
23
16 10 8
五、应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序：
2×6 20
36 45
①
②
③
④
24
六、应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
25
七、 其他常见结构及其尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法
5
加工位置 零件的安放位置 （轴、盘类）
⒉ 选主视图
工作位置 （支架、壳体类）
投射方向 能清楚地表达主要形体
⒊ 选其它视图
的形状特征
首先考虑表达主要形
工件旋转
体的其它视图，再补全 次要形体的视图。
⒋ 方案比较
车刀移动
车床
在多种方案中比较，择优。 加工轴
6
三、典型零件的视图表达
⒈ 支架类零件
装油杯孔
二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、材料及必要 签署等。
3
1.2 零件图的视图选择
⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固
定及定位要求，其形 状为阶梯形，并有键 槽。
⑵ 选择主视图 安放位置：
加工位置， 水平放置。
投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构
14
4、 盘类零件（如端盖） ⑴ 分析形体、结构 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面
所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘 状，周边常分布一些孔、槽等。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产 生误差，这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
23
16 10 8
五、应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序：
2×6 20
36 45
①
②
③
④
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六、应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
25
七、 其他常见结构及其尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法
5
加工位置 零件的安放位置 （轴、盘类）
⒉ 选主视图
工作位置 （支架、壳体类）
投射方向 能清楚地表达主要形体
⒊ 选其它视图
的形状特征
首先考虑表达主要形
工件旋转
体的其它视图，再补全 次要形体的视图。
⒋ 方案比较
车刀移动
车床
在多种方案中比较，择优。 加工轴
6
三、典型零件的视图表达
⒈ 支架类零件
装油杯孔
二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、材料及必要 签署等。
3
1.2 零件图的视图选择
(完整版)机械制图识图基本知识
02
制图基础知识
图纸幅面与格式
图纸幅面
根据国际标准ISO规定，机械制图图纸幅面有A0、A1、A2、A3、A4五种基本 幅面，其尺寸关系为前一号的图纸是后一号图纸面积的2倍。
图纸格式
图纸格式分为横式和立式两种，一般根据图样的总体尺寸和布局需要选择。在 图纸上，必须画出图框线，其格式分为留装订边和不留装订边两种。
要点二
便于加工和装配
标注的尺寸应便于加工和装配过程中的测量和调整。
装配尺寸标注原则及示例
• 简化标注：在满足设计要求和加工装配的前提下，尽量简化标注，避免重复和冗余。
装配尺寸标注原则及示例
配合尺寸
标注相互配合的孔和轴的直径及公差带代号 ，如“Φ50H7/f6”。
相对位置尺寸
标注部件间相对位置的尺寸，如平行度、垂 直度等。
(完整版)机械制图识图基本知 识
目
CONTENCT
录
• 机械制图概述 • 制图基础知识 • 视图表达方法 • 标准件与常用件表示法 • 零件图识读技巧 • 装配图识读技巧 • 总结与展望
01
机械制图概述
机械制图定义与作用
定义
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原 理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成， 是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为 工程界的语言。
图线画法
画图时应保持图线清晰、均匀，不得有重复线段和多余的线条。同时，应注意不 同种类图线的交接和连接方式。
尺寸标注方法
尺寸标注的组成
一个完整的尺寸标注包括尺寸界线、尺寸线、尺寸数字和箭 头四个部分。其中，尺寸界线表示尺寸的起始和终止位置； 尺寸线表示尺寸的大小和方向；尺寸数字表示尺寸的数值； 箭头表示尺寸的指向。
第一章机械制图知识-pdf
第一章机械制图知识一、零件的表示方法在生产实际中，有些简单的零件，往往只需要一个或两个视图并注上尺寸，就可以表达清楚了，而有些形状比较复杂的零件，用三个视图也往往难以清楚地表达它的内外结构。
因此要想把零件的形状表达得正确、完整，而图形又清晰、简练，以便于他人看图，只有根据零件的结构特点及复杂程度，采用不同的表达方法。
为此，国家标准《机械制图》在图样画法中规定了视图、剖视、剖面、局部放大图、简化画法等表达方式，供绘图时选用。
本章介绍的表达方法，就是其中的一部分。
(一)辅助视图1．局部视图将零件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称局部视图。
绘图时，在局部视图上方标出视图的名称“x 向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
如果局部视图的结构不完整,外形轮廓线又不封闭时，应用波浪线断开。
局部视图主要为了避免已知视图部分的重复表达，将需要表达的零件部分绘制出来，突出重点，简单明了。
如图1—1—1所示。
2．斜视图当零件上具有倾斜结构时，一般视图均不能反映出倾斜结构的真实形状。
为了使视图能反映出倾斜结构的真实形状，可设置与倾斜结构相平行的辅助投影面，用正投影法将倾斜结构投影到该辅助投影面上，将该视图旋转到与主视图同一平面上，反映出倾斜结构的实际视图。
零件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称斜视图。
画斜视图时，必须在相应的视图附近，用箭头指明投影方向，并注上字母“x”，在斜视图上方标出“x 向”；斜视图一般按投影关系配置，必要时也可配置在其他适当的位置。
允许将图形旋转，在图形上方标注“x 向旋转”。
斜视图一般只表达零件倾斜结构的图形，其视图的断裂边界用波浪线表示(如图1—1—2)。
(二)剖视图1．剖视图的概念零件内部的结构(如孔、空腔和槽等)，在视图中是用虚线表示的(图1—1—3)，当零件的内部结构比较复杂时，视图中就会出现较多的虚线，给看图带来困难。
为使原来在视图中不可见的部分转化为可见的，从而使虚线变为实线，以提高图形的清晰程度，也便于标注尺寸和技术要求。
机械制图基础知识PPT课件
标注串列线性小尺寸 时，可用小圆点代替箭 头，但两端的箭头仍应 画出
13
角度尺寸 的注法
对称图形 尺 寸 的 注法
弧长及 弦 长的 尺 寸注 法
二、机械制图基础知. 识
角 度 的 尺 寸 界 线 应沿 径 向 引 出 ， 尺寸 线 应画 成 圆 弧 ， 角 的顶 点 是圆 心 ； 尺 寸 线 的终 端 用箭 头
一 投影法及三视图的形成 二 机械制图基础知识 三 机械制图看图方法 四 举例练习 五 化工行业一些部件符号
3
一、投影法及三视图. 的形成
1、三视图的形成
4
一、投影法及三视图. 的形成
2、三视图的投影对应关系
5
一、投影法及三视图. 的形成
3、三视图的方位对应关系
6
4、对号入座
一、投影法及三视图. 的形成
3、类似性—— 当直线倾斜于投影面时，其投影仍为直线，但不反映实长； 当平面倾斜于投影面时，在该投影面上的投影为原图形的类似形。 注：类似形不是相似形，它和原图形只是边数相同、形状类似。如圆的 投影为椭圆。（相似形，对应边成比例。类似形，对应边不一定成比例）
.
机械制图基础知识
1
.
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、 尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图 形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和 制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程 界的语言。
这次培训主要目的：掌握机械制图的一些基础 知识，并能够看懂简易的图纸。
2
讲义内容 .
弧 长 及 弦 长 的尺 寸 界 线 应 平 行 于 该弧 或 弦的 垂 直 平 分 线 ；当 弧 度较 大 时 ， 尺 寸 界线 可 沿径 向引出
标 注 弧 长 时 ，应 在 尺 寸 数 字 的 左 方加 注 弧长 符 号 “ ⌒”
13
角度尺寸 的注法
对称图形 尺 寸 的 注法
弧长及 弦 长的 尺 寸注 法
二、机械制图基础知. 识
角 度 的 尺 寸 界 线 应沿 径 向 引 出 ， 尺寸 线 应画 成 圆 弧 ， 角 的顶 点 是圆 心 ； 尺 寸 线 的终 端 用箭 头
一 投影法及三视图的形成 二 机械制图基础知识 三 机械制图看图方法 四 举例练习 五 化工行业一些部件符号
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一、投影法及三视图. 的形成
1、三视图的形成
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一、投影法及三视图. 的形成
2、三视图的投影对应关系
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一、投影法及三视图. 的形成
3、三视图的方位对应关系
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4、对号入座
一、投影法及三视图. 的形成
3、类似性—— 当直线倾斜于投影面时，其投影仍为直线，但不反映实长； 当平面倾斜于投影面时，在该投影面上的投影为原图形的类似形。 注：类似形不是相似形，它和原图形只是边数相同、形状类似。如圆的 投影为椭圆。（相似形，对应边成比例。类似形，对应边不一定成比例）
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机械制图基础知识
1
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机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、 尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图 形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和 制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程 界的语言。
这次培训主要目的：掌握机械制图的一些基础 知识，并能够看懂简易的图纸。
2
讲义内容 .
弧 长 及 弦 长 的尺 寸 界 线 应 平 行 于 该弧 或 弦的 垂 直 平 分 线 ；当 弧 度较 大 时 ， 尺 寸 界线 可 沿径 向引出
标 注 弧 长 时 ，应 在 尺 寸 数 字 的 左 方加 注 弧长 符 号 “ ⌒”
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⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要、 次要形体
⒈ 分析零件 功用 形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
15
加工位置 零件的安放位置 （轴、盘类）
⒉ 选主视图
工作位置 （支架、壳体类）
投射方向 能清楚地表达主要形体
⒊ 选其它视图
的形状特征
首先考虑表达主要形
箱体类零件加工 位置多变，选择主视 图时，主要考虑形状 特征或工作位置。
20
3、 轴类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起 支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、轴肩、 螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
这类零件主要在车床上加工，所以，主视图按加工位置 选择。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看 尺寸。根据轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注,一般只用 一个基本视图表示。零件上的一些细部结构，通常采用断面、 局部剖视、局部放大等表达方法表示
21
⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固
定及定位要求，其形 状为阶梯形，并有键 槽。
⑵ 选择主视图 安放位置：
加工位置， 水平放置。
投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构
22
4、 盘类零件（如端盖） ⑴ 分析形体、结构 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面
所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘 状，周边常分布一些孔、槽等。
结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。
支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面
相交等。 17
⑵ 选择主视图
● 零件的安放位置
轴承座的工作位置。
● 投射方向
主视图表达了零件的 主要部分：轴承孔的形 状特征，各组成部分的 相对位置，三个螺钉孔， 凸台也得到了表达。
主视图
轴承座
18
⑶ 选其它视图
C
A
A－A
培养绘制和阅读常见机器或部件的零件图的基本能力。
1、了解零件图的作用与内容，掌握绘制和阅读零件 图的方法。
2、掌握零件常见结构的设计和画法。 3、能做到尺寸标注正确、完整、清晰、合理。 4、能注写已知的表面粗糙度符号、尺寸公差与配合
代号。
1
组成机器的最小单元称为零件。 一台机器或一个部件，都是由若干个零件 按一定的装配关系和技术要求装配起来的。 下面以齿轮泵为例，对零件进行分类：
⒋ 标题栏 零件名称、材料及必要
签署等。
13
1.2 零件图的视图选择
为满足生产的需要，零件图的一组视图
应视零件的功用及结构形状的不同而采用不 同的视图及表达方法。
如：轴套
一个视图即可
10 18
25
14
一、视图选择的要求:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
2
挡圈 泵体
齿轮泵爆炸图
从动齿轮 从动轴
传动齿轮
轴承衬 垫片
主动轴
平键
主动齿轮 泵盖
螺栓
止推轴衬 开口销
轴承衬
圆柱销
螺母 垫圈
3
零件的分类：
• 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：
1.标准件
螺栓 螺母 垫圈 销
2.非标准件 1.轴套类
主动轴 从动轴 轴承衬 填料压紧套
2.轮盘类
泵盖 垫片 齿轮
选全剖的左视图,表
达轴承孔的还内需选部择结什构
及肋板形状么。视图呢？
B
B
俯视图采用B－B
剖视图 表达支撑板断
A
面及肋板断面的形状。
C向局部视图表达 上面凸台的形状。
C
轴19承座
2、箱体类零件
箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其他零 件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视 图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地 表达它们的内外结构形状
良好。
凸台
凹坑
凹腔
凹槽 接触加工面
32
1.3 零件图的尺寸标注
在零件图上标注尺寸，除了要符合前面所述 的正确、完整、清晰的要求外，在可能范围内还 要注得合理，所谓合理就是标注尺寸时，既要满 足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。
一、正确地选择基准 ⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分布
情况。
A
23
A
24
1 .2 零 件 结 构 的 工 艺 性
零件图上应反映加工工艺对零件结构的 各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
3.箱体类
泵体
4.叉架类
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12
1.1 零 件 图 的 作 用 与 内 容
表达单个零件的图样称 为零件图。 一、零件图的作用:
加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。
⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。
⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。
缩孔
裂纹
25
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
⑴ 两曲面相交
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
过渡线
26
⑵ 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开
⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
27
⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
相交
相切
28
⒉ 拔模斜度
铸件在内外壁沿起模方向 应有斜度, 称为拔模斜度。当 斜度较大时，应在图中表示出 来，否则不予表示。
拔模斜度
⒊ 壁厚均匀
缩孔
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
29
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
工件旋转
体的其它视图，再补全 次要形体的视图。
⒋ 方案比较
车刀移动
车床
在多种方案中比较，择优。 加工轴
16
三、典型零件的视图表达
⒈ 支架类零件
装油杯孔
螺钉孔
轴 承 座
轴承孔 肋板 支撑板
底版
端盖 轴承 轴 承 座
齿轮 轴 轴 承 座
⑴ 分析零件 功用：支撑轴及轴上零件。
轴承座功用图
Байду номын сангаас
形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。
b×α
b
α
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。
30
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
砂轮
图中 Φ：槽的直径；b：槽宽 b ⒊ 钻孔端面
作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
90°
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⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要、 次要形体
⒈ 分析零件 功用 形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
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加工位置 零件的安放位置 （轴、盘类）
⒉ 选主视图
工作位置 （支架、壳体类）
投射方向 能清楚地表达主要形体
⒊ 选其它视图
的形状特征
首先考虑表达主要形
箱体类零件加工 位置多变，选择主视 图时，主要考虑形状 特征或工作位置。
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3、 轴类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起 支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、轴肩、 螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
这类零件主要在车床上加工，所以，主视图按加工位置 选择。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看 尺寸。根据轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注,一般只用 一个基本视图表示。零件上的一些细部结构，通常采用断面、 局部剖视、局部放大等表达方法表示
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⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固
定及定位要求，其形 状为阶梯形，并有键 槽。
⑵ 选择主视图 安放位置：
加工位置， 水平放置。
投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构
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4、 盘类零件（如端盖） ⑴ 分析形体、结构 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面
所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘 状，周边常分布一些孔、槽等。
结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。
支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面
相交等。 17
⑵ 选择主视图
● 零件的安放位置
轴承座的工作位置。
● 投射方向
主视图表达了零件的 主要部分：轴承孔的形 状特征，各组成部分的 相对位置，三个螺钉孔， 凸台也得到了表达。
主视图
轴承座
18
⑶ 选其它视图
C
A
A－A
培养绘制和阅读常见机器或部件的零件图的基本能力。
1、了解零件图的作用与内容，掌握绘制和阅读零件 图的方法。
2、掌握零件常见结构的设计和画法。 3、能做到尺寸标注正确、完整、清晰、合理。 4、能注写已知的表面粗糙度符号、尺寸公差与配合
代号。
1
组成机器的最小单元称为零件。 一台机器或一个部件，都是由若干个零件 按一定的装配关系和技术要求装配起来的。 下面以齿轮泵为例，对零件进行分类：
⒋ 标题栏 零件名称、材料及必要
签署等。
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1.2 零件图的视图选择
为满足生产的需要，零件图的一组视图
应视零件的功用及结构形状的不同而采用不 同的视图及表达方法。
如：轴套
一个视图即可
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一、视图选择的要求:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
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挡圈 泵体
齿轮泵爆炸图
从动齿轮 从动轴
传动齿轮
轴承衬 垫片
主动轴
平键
主动齿轮 泵盖
螺栓
止推轴衬 开口销
轴承衬
圆柱销
螺母 垫圈
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零件的分类：
• 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：
1.标准件
螺栓 螺母 垫圈 销
2.非标准件 1.轴套类
主动轴 从动轴 轴承衬 填料压紧套
2.轮盘类
泵盖 垫片 齿轮
选全剖的左视图,表
达轴承孔的还内需选部择结什构
及肋板形状么。视图呢？
B
B
俯视图采用B－B
剖视图 表达支撑板断
A
面及肋板断面的形状。
C向局部视图表达 上面凸台的形状。
C
轴19承座
2、箱体类零件
箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其他零 件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视 图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地 表达它们的内外结构形状
良好。
凸台
凹坑
凹腔
凹槽 接触加工面
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1.3 零件图的尺寸标注
在零件图上标注尺寸，除了要符合前面所述 的正确、完整、清晰的要求外，在可能范围内还 要注得合理，所谓合理就是标注尺寸时，既要满 足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。
一、正确地选择基准 ⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分布
情况。
A
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A
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1 .2 零 件 结 构 的 工 艺 性
零件图上应反映加工工艺对零件结构的 各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
3.箱体类
泵体
4.叉架类
4
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1.1 零 件 图 的 作 用 与 内 容
表达单个零件的图样称 为零件图。 一、零件图的作用:
加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。
⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。
⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。
缩孔
裂纹
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过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
⑴ 两曲面相交
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
过渡线
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⑵ 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开
⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
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⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
相交
相切
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⒉ 拔模斜度
铸件在内外壁沿起模方向 应有斜度, 称为拔模斜度。当 斜度较大时，应在图中表示出 来，否则不予表示。
拔模斜度
⒊ 壁厚均匀
缩孔
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
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二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
工件旋转
体的其它视图，再补全 次要形体的视图。
⒋ 方案比较
车刀移动
车床
在多种方案中比较，择优。 加工轴
16
三、典型零件的视图表达
⒈ 支架类零件
装油杯孔
螺钉孔
轴 承 座
轴承孔 肋板 支撑板
底版
端盖 轴承 轴 承 座
齿轮 轴 轴 承 座
⑴ 分析零件 功用：支撑轴及轴上零件。
轴承座功用图
Байду номын сангаас
形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。
b×α
b
α
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。
30
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
砂轮
图中 Φ：槽的直径；b：槽宽 b ⒊ 钻孔端面
作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
90°
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⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触