模板拆除(安全令)

安3-6-3

申请人：年月日监理单位：年月日

工地审批负责人：年月日

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模板计算公式

1 模板及支撑架摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1/周转次数+(周转次数－1)×补损率/周转次数－(1－补损率)50%/周转次数] 此公式含有以下几个概念： 1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数－1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起，每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。 2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下，每周转一次平均所需的木材量。 3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1－补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转一次后，可以平均回收的数量。 4、摊销量=周转使用量-回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产，一次所需要的周转性材料的数量。 5、若公式4用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时：（1）回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。（2）周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修模板工作，须额外支付施工管理费。 6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施：减少回收量、增加摊销量（1）回收量乘以回收折价率（2）回收量的分母上乘以增加的施工管理费率 7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/（1+施工管理费率） 8、上面公式的50%=回收折价率/（1+施工管理费率），是综合考虑系数。从网上找了一些资料，你可以看看：周转材料的消耗定额，应该按照多次使用，分次摊销的方法确定。摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量，即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关： ①一次使用量：第一次投入使用时的材料数量。根据构件施工图与施工验收规范计算。一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。

桥梁模板安装及拆除方案

柳州市柳东新区仁和路工程桥梁模板安装及拆除方案广西壮族自治区冶金建设公司 2017年 6 月 16日

柳州市柳东新区仁和路（K0+047.25~K0+421.435、K0+536.486~K1+115.136)工程桥梁模板安装及拆除方案编制：审核：审批：编制单位：广西壮族自治区冶金建设公司编制日期：监理单位意见：总监审批：监理单位（章）：建设单位意见：建设单位审批：

建设单位（章）

目录一、工程概况及编制依据·······················- 4 - 二、模板及支架施工·························- 6 - 三、脚手架体系施工·························- 8 - 四、施工组织及安全控制·······················- 10 - 五、模板加工安装质量标准 (12) 六、脚手架、模板安装及拆除安全注意事项 (13)

一、工程概况及编制依据 1.1地理位置本项目位于柳州市，属岩溶残丘地貌，波状起伏，北高南低。气候属亚热带气候，雨量充沛，温暖潮湿。年平均气温20.5℃,最高气温39.2℃, 最低气温-3.8℃。本项目距柳江和洛清江4-5公里，不受洪水直接影响。地表排水不畅时，会发生内涝。本项目沿线水资源丰富，水质良好，可满足工程用水和生活用水。沿线电力网密布，可保证施工用电和生活用电。本项目区域内交通发达，可满足工程需要。 1.2桥梁工程主要技术标准（1）汽车荷载：城-A级；（2）人群荷载：3.5kPa；（3）抗震设防烈度：VI度（地震动峰值加速度等于0.15g）；（4）环境类别：I类；（5）结构重要性系数：1.0；（6）设计基准期：100年；（7）设计洪水位：（8）通航要求：不通航。 1.3编制依据（1）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）（2）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）（3）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）（4）《公路桥涵设计手册》（上下册）（5）《钢结构设计规范》GB500717-2003

模板安装与拆除

玻璃钢圆柱模板安装与拆除玻璃钢圆柱模板，是以不饱和聚酯树脂为粘结材料，低碱玻璃纤维平纹布增强材料，在胎具上贴涂成型的用于观察现浇混凝土圆柱的工具式模板。玻璃钢圆柱模板的特点： 1.易于成型，安拆方便，比采用钢模板或木模板首工、海里料，施工效率高，劳动强度低，经济效果比较显著。 2重量轻、强度高、韧性好、耐磨性能好。尤其适用于小曲率的圆柱模板。 .成型的混凝土圆柱表面光滑平整。玻璃钢圆柱模板由柱体模板、柱箍及柱帽模板等组成。本工艺标准适用于玻璃钢圆柱模板的安装与拆除工程。一、材料要求 1柱体模板。柱体模板的质量要求： ⑴、内表面光滑平整。表面不得有气泡、空鼓、皱纹、纤维外露、毛刺、分层及裂纹等缺陷。 ⑵、边肋、加强肋应安装牢固，与模板连成一体。两侧凸缘平整顺直，与模板面的切线成900角，保证接缝处严密。 ⑶、模板厚度3?5mm柱模加工直径允许误差-3 , +2mm 2.柱箍。用50mm*6mm扁钢或L40*4角钢加工。 3.柱帽模板。 4?柱帽模板定位柱箍，用L60*5角钢加工。 5.①10mm钢筋、花篮螺丝、螺栓连接件。 &油性或水性脱模剂。二、主要施工机具：钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬杠等。

。抹好支模用的砂浆找平层。模 2. 钢筋绑扎完，埋设件固定就位, 3. 安装柱帽模板时，需待楼板模四、施工操作工艺 : 并经检查合格，板支安完毕，并隐蔽工程签认。搭设好脚手架。为半圆拼装模板，拼缝处设置有并用扁钢加强。模板每节高度为三、作业条件： 1清除柱基杂物，放出柱子轴线板、柱箍及支撑运进现场。 1?结构构造: ⑴、柱体模板: 拼装用的凸缘，两片半圆形模板使用螺栓连接，拼装成圆柱模板。 3?4m,当柱高超过 4m 时，模板竖向用法兰连接。 ⑵、柱箍：柱箍采用 L40mm*4mm 角钢加工。作两个半圆形，接口处采用螺栓连接。柱箍的内径等于柱体模板的外径。 ⑶、柱帽模板：柱帽模板由两片半圆形漏斗状模壳用螺栓拼接而成,周边及接缝处均用角钢加强 ,其上沿设置型钢环梁加强。 2工艺流程： ⑴、支柱体模板：涂刷脱模剂-模板就位、拼接-固定连接件-安装柱箍-安装支撑T 校正柱模并予固定。 ⑵、柱模拆除：拆除脚手架-拆支撑-拆除柱箍 -拆除柱体模板 -模板清理、涂刷脱模剂。 ⑶、柱帽模板的安拆：安装柱帽模板支架-安装楼板模板-在混凝土柱顶安装就位柱箍-柱帽模板分片就位-安装连接件-调整标高、找正-处理与楼板的接缝-浇筑混凝土、养护-拆除柱帽模板支架- 拆除连接件及模板 T 拆下的模板进行清理、涂刷脱模剂。

模板计算书

400x1600梁模板支架计算书一、梁侧模板计算（一）参数信息 1、梁侧模板及构造参数梁截面宽度 B(m):；梁截面高度 D(m):；混凝土板厚度(mm):；采用的钢管类型为Φ48×3；次楞间距(mm)：300；主楞竖向道数：4；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：600；主楞材料：圆钢管；直径(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：；高度(mm)：； 2、荷载参数

新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):； 3、材料参数木材弹性模量E(N/mm2)：；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：；（二）梁侧模板荷载标准值计算 =m2；新浇混凝土侧压力标准值F 1 （三）梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。面板计算简图(单位：mm) 1、强度计算面板抗弯强度验算公式如下： σ = M/W < f 其中，W -- 面板的净截面抵抗矩，W = 150××6=81cm3； M -- 面板的最大弯矩(N·mm)； σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2) [f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算：

M = 1l+ 2 l 其中，q -- 作用在模板上的侧压力，包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q 1 = ×××= kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值: q 2 = ××4×=m；计算跨度(次楞间距): l = 300mm；面板的最大弯矩 M= ××3002+××3002= ×105N·mm；面板的最大支座反力为： N= 1l+ 2 l=××+××=；经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = ×105/ ×104=mm2；面板的抗弯强度设计值: [f] = 15N/mm2；面板的受弯应力计算值σ =mm2小于面板的抗弯强度设计值 [f]=15N/mm2，满足要求！ 2、抗剪验算 Q=××300+××300)/1000=； τ=3Q/2bh=3××1000/(2×1500×18)=mm2；面板抗剪强度设计值：[fv]=mm2；面板的抗剪强度计算值τ=mm2小于面板的抗剪强度设计值 [f]=mm2，满足要求！ 3、挠度验算 ν=(100EI)≤[ν]=l/150 q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q=×； l--计算跨度: l = 300mm； E--面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2； I--面板的截面惯性矩: I = 150×××12=72.9cm4；面板的最大挠度计算值: ν = ××3004/(100×6000××105) = 0.722 mm；面板的最大容许挠度值:[v] = min(l/150,10) =min(300/150,10) = 2mm；面板的最大挠度计算值ν =0.722mm 小于面板的最大容许挠度值 [v]=2mm，满

模板安装拆除的安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 模板安装拆除的安全技术措施 (标准版)

模板安装拆除的安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。一、模板安装安全技术措施１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，?并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，?支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。

模板拆除方案范文

模板拆除方案

目录一、编制依据及模板概况.............................................. . (1) 二、模板拆除............................................................. . (1) 三、注意事项............................................................. . (5) 四、成品保护措施 (5) 五、安全措施............................................................. . (5)

一、制依据及模板概况 1. 编制依据： 1).《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 2).《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300- 3).《建筑结构荷载规范》GB50009- 4).本工程施工图纸和施工组织设计及《模板施工方案》 2.模板概况本工程中，墙模板采用18mm厚胶合板；梁板模板采用18mm厚胶合板，次龙骨为50×100方木，主龙骨为φ48×3.5mm钢管，支撑为钢管加U型顶托；二、模板拆除模板拆除前必须经过项目部统一，并递交拆模申请，项目经理批准后方可进行拆模。模板拆除申请表

2.1 墙体模板拆除 2.1.1墙体模板拆除条件 1）非冬期施工：非承重侧模（墙模、柱模及梁侧模）应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于 1.2MPa）方可拆除，大约24h～36h左右。 2）承重模板（梁、板及楼梯底模）拆模条件应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- )执行。混凝土浇筑完一段时间内，将同条件下养护的混凝土试块送试验室试压，根据试验室出具的强度报告，决定模板的时间和措施，由技术负责人发放拆模通知书后，方可拆模。 2.1.2墙体模板拆除要点（非大模板） 1）遵循先支后拆,后支先拆的原则, 先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆、斜撑，用橇棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，慢慢放下模板并码放整齐，等待吊运走。拆各层单模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向拆除。 2）拆除应轻拆轻放，应保护好各种模板，并分类整理堆放，设置专门的责任区和责任人。严禁模板上口硬砸硬撬；以防震裂混凝土,撬坏模板。 3）拆除的模板,应及时修整刷隔离剂清理。 2.1.3墙体大模板拆除要点

模板安装和拆除的安全技术措施

编号：AQ-JS-03358 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑模板安装和拆除的安全技术措施 Safety technical measures for formwork installation and removal

模板安装和拆除的安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一

道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。 5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。

公式理解—模板的摊销量计算公式

模板的摊销量计算公式文章发表于：2009-6-4 20:53:52 一、模板摊销量的计算公式：摊销量= 一次使用量×(1+施工损耗)× {[1+(周转次数－1)×补损率]/周转次数－(1－补损率)50%/周转次数] } 二、分类计算公式： 1、组合钢模板、复合木模板模板摊销量=一次使用量×（1+施工损耗率）/周转次数×(1+回库维修费率）注：回库维修费率取定8% 2、胶合板模板模板摊销量=一次使用量×[1+（周转次数-1)×补损率]/周转次数 3、木模板模板摊销量=一次使用量×（1+施工损耗率)×摊销系数注：模板的一次使用量、周转次数、补损率均根据取定表采用。现场经验值:木模如果是规则结构:周转7~9次;圆形不规则的:4次左右不超过5次，钢模一般在50次以上. 三、补充说明：此公式含有以下几个概念： 1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数－1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起，每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。 2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下，每周转一次平均所需的木材量。 3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)X(1－补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转一次后，可以平均回收的数量。 4、摊销量=周转使用量-回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产，一次所消耗的周转性材料的数量。 5、若此公式用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时：（1）回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。（2）周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修模板工作，须额外支付施工管理费。 6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施：减少回收量、增加摊销量（1）回收量乘以回收折价率（2）回收量的分母上乘以增加的施工管理费率 7、摊销量=周转使用量-回收量×回收折价率/（1+施工管理费率） 8、上面公式的50%=回收折价率/（1+施工管理费率），是综合考虑系数。四、算例： 1、在建筑工程项目的施工中，某一施工企业拟投入l O0乎方米全新的模板。则：第一次使用时的状态是100％全新的模板，即使用的是1 00平方米全新模板；第二次使用时的状态是1 0％为全新的模板，而其余的为使用过1次的模板；第三次使用时的状态是10％为全新的模板，10％为使用了1次的模板，而其余的为

模板安装拆卸施工方案

名人花园 C 区模板安装、拆除方案编制人：_____________ 职务：__________ 审核人：_____________ 职务：__________ 审批人：_____________ 职务：__________ 中铁十二局集团建筑安装工程有限公司名人花园项目部目录一.编制依据..................................................... 2...

二工程概况....................................................... 3... 2.2 建筑特征.................................................... 3... 2.3 结构特征.................................................... 4... 三............................................................... 施工安排............................................................... 4... 3.1质量目标 ................................................ 4... 3.2施工准备 ................................................ 5... 四............................................................... 主要施工方法........................................................... 6... 4.1 安装前准备工作.......................................... 6.. 4.3 导墙模板支设............................................ 6.. 4.4 集水坑模板施工.......................................... 6.. 4.5 墙体模板施工............................................ 7.. 4.6 梁、板模板施工.......................................... 8.. 4.7 模板体系及选型.......................................... 9.. 4.8模板计算 ............................................... 1..0. 4.9 楼梯模板施工............................................ 1..2 4.10模板拆除............................................... 1..3. 五.............................................................. 质量要求.............................................................. 1..4. 5.1 模板安装的允许偏差...................................... 1..4 5.2 模板安装质量应尤其注意以下问题.......................... 1. 5 六.............................................................. 质量通病的防治措施及注意事项.......................................... 1..5 6.1 质量通病的防治措施...................................... 1..5 6.2 特殊部位施工............................................ 1..6 七.............................................................. 模板维护与管理........................................................ 1..6 7.1 使用注意事项............................................ 1..6 7.2 木模板的维护............................................ 1..7 八.成品保护措施............................................... 1..7. 九.安全与文明施工措施.......................................... 1..8 9.1 安全施工措施............................................ 1..8 9.2 文明施工措施............................................ 1..8 、编制依据（1）本工程施工组织设计；（2）甲方提供的施工图纸；

模板拆除施工方案

模板拆除施工方案一、工程概况本工程5#、6#商住楼总建筑面积28884.32㎡，住宅建筑面积24251.43㎡,，地下室建筑面积为3448.86㎡；5#楼建筑层数为地上十七层、6#楼建筑层数为地上十六层，层高为3.000m；地下一层，建筑高度为54.500m。建筑结构为框架—剪力墙结构；上部结构安全等级为二级；设计使用年限为50年；建筑抗震设防烈度为7度；地下室防水等级为一级，屋面防水等级为二级；地下室耐火等级为一级，地上部分耐火等级为二级。二、施工部署及施工准备 1、由于主楼基础部分占地面积大，基础与主体之间前后施工时间差比较长，再加上地库部位高差不一，一次性底模板投入量大，针对此情况和地下层顶板混凝土浇筑时间、混凝土同条件试块的强度达到规定要求，底模板拆除的设计要求及规范规定，地库顶板模在保证同条件试块强度达到设计及规范要求时，地上层模板均需重新配制至1-2层（后浇带模板除外），标准层部分顶板模采用压二层、翻转一层。 2、底模板拆除后因存在部分板梁跨度较大、后浇带的不均匀沉降，因此底模拆除后，应立即对拆除部分加设支撑，保证不因支撑不足而出现混凝土的结构裂缝。 3、底模板拆除应根据具体情况编制详细的拆除方案，并根据方案进行施工部署和技术、安全交底，保证施工和结构的安全。

4、底模板拆除必须满足混凝土同条件试块的强度达到规定要求，同时应在施工方案编制交底、模板拆除通知下发后。 5、地下室部分拆除时应先安排好材料运输通道和足够的照明，保证底模拆除的顺利进行。 6、准备好拆除用撬棍、钩子和脚手架，按计划安排好拆除的先后顺序。 7、准备好拆除后的支撑用钢管、扣件、“U”形托撑、垫木等材料。三、具体的施工方法及措施 1、拆除模板程序 1）、拆除模板必须按规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 2）、拆除大跨度梁支架时，先从跨中开始向两端对称进行。 3）、拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行，保证结构的安全和质量。 2、模板拆除时间预制构件模板拆除时的混凝土强度，当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）、侧模模板拆除侧模拆除时的砼强度应保证其表面及棱角不受损伤。在混凝土强度能保证不变形、棱角完整时，方可拆除。 2）、芯模或预留孔洞的内模拆除在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷方可拆除。

模板安装拆除施工方案

模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2（其中3#楼11383.11m2、4#楼4802.36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层），不设地下室。3#局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。一层至五层层高为2.8m，六层层高为3.0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20.60m （以设计室外地坪-1.05m为准，不含屋顶跃层）。二、施工准备（一）材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板），钢支撑现场散装散拆施工为主。其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。钢（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等。连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。脱模剂：水质隔离剂。工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。（二）作业条件： 1、模板设计：（1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。（2）确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。（3）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的

模板工程量计算公式

、现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量计算规则 1 ?现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量，除另有规定外，均按混凝土与模板接触面的面积，以m2计算。 2 ?现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度（即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度）以3.6m以为准，超过3. 6m以上部分，另按超过部分计算增加支撑工程量。 3 ?现浇钢筋混凝土墙、板单孔面积在0.3m2以的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加；单孔面积在0.3 m2以外时，应予扣除，洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之计算。 4. 现浇钢筋混凝土框架分别按梁、板、柱、墙有关规定计算，附墙柱，并入墙工程量计算。 5. 杯形基础杯口高度大于杯口大边长度的，套高杯基础定额项目。 6. 柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及伸入墙的梁头、板头部分，均不计算模板面积。 7. 构造柱外露面均应按图示外露部分计算模板面积。构造柱与墙接触面不计算模板面积。 8. 现浇钢筋混凝土悬挑板（雨篷、阳台）按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。 9. 现浇钢筋混凝土楼梯，以图示露明面尺寸的水平投影面积计算，不扣除小于500mm 楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板，不另行计算。 10 ?混凝土台阶不包括梯带，按图示台阶尺寸的水平面积计算，台阶端头两侧不另计算

模板面积。 11 ?现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算，池槽、外侧及底部的模板不另行计二、预制钢筋混凝土构件模板工程量计算规则 1 ?预制钢筋混凝土模板工程量，除另有规定者外均按混凝土实体体积以m3计算 2 ?小型池槽按外型体积以m3计算。 3 ?预制桩尖按虚体积（不扣除桩尖虚体积部分）计算三、构筑物钢筋混凝土模板工程量计算规则 1 ?构筑物工程的模板工程量，除另有规定者外，区别现浇、预制和构件类别，分别按一和二的有关规定计算。 2. 大型池槽等分别按基础、墙、板、梁、柱等有关规定计算并套相应定额项目。 3. 液压滑升钢模板施工的烟囱、水塔塔身、贮仓等，均按砼体积以m3计算。预制倒圆锥形水塔罐壳模板按砼体积以m3计算。 4. 预制倒圆锥形水塔罐壳组装、提升、就位，按不同容积以座计算。四、混凝土模板项目工程量计算举例 1、如图所示，求100块预应力钢筋砼空心板模板工程量。

模板安装和拆除的安全技术措施

模板安装和拆除的安全技术措施一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。

模板拆除施工方案

嘉定云翔大型居住社区动迁配套基地29-04地块住宅及配套设施工程（二标）模板拆除专项施工方案编制单位：上海隆盛建筑工程有限公司编制日期： 2016年3月9日

一、编制依据 1、施工组织设计； 2、《扣件式钢管脚手架技术规程》； 3、《建筑结构荷载规范》； 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》； 5、《钢管脚手架扣件》； 6、《建筑施工脚手架实用手册》； 7、云翔大型居住社区二标工程1#、2#、5#、8#、9#、12#、地库、施工图； 9、模板工程施工方案 10、施工合同 2.工程概况 2.1.工程性质工程名称：嘉定云翔大型居住社区动迁配套基地29-04地块住宅及配套设施工程建设单位：上海云翔置业有限公司设计单位：上海江南建筑设计院有限公司监理单位：上海嘉豪建设监理有限公司施工单位：上海隆盛建筑工程有限公司 2.2.工程地理位置本工程地处上海嘉定区南翔镇，基地东至沪宜公路，南至翔江公路，西至规划惠一路，北至嘉前路.主要现场运输道路沪宜公路、嘉前路各开1个大门，靠近5#、8#、12#东侧，12#北侧临时道路连通。 2.3.工程概况 2.3.1建筑概况

云翔大型居住社区动迁配套基地项目工程，总建筑面积为50874.48㎡，其中地下车库3940㎡。本工程有1#、2#、5#、8#、9#、12#住宅6幢18层，一个门卫，1#2#P 站,K站，地下车库以及室外总体等设施组成。高层住宅为剪力墙结构十八层，总高度为 51.90 m、55.30m。，建筑结构安全等级：二级。使用年限50年，建筑抗震设防类别：丙类。地基基础设计等级：乙级。建筑桩基设计等级：乙级。 2.3.2结构概况、 2.3.2.1 1＃、2＃、5＃、8＃、9#、12#高层住宅楼结构概况本工程抗震等级：剪力墙、连梁、框架梁、框架柱均为三级。建筑抗震设防烈度为7度。采用平板式筏形基础，地下室底板板厚700mm，底板面标高为-3.04m，垫层厚150mm，底板混凝土强度等级为C35P6。混凝土强度等级: 2.3.2.2 地下车库底板板厚500mm，底板面标高为-6.65m，垫层厚150mm，底板混凝土强度等级为C35P8。地下车库侧墙为350厚，顶板250厚，混凝土强度等级为C35P8。 2.3.2.4后浇带结构概况地下室设置温度后浇带，温度后浇带从底板直到地下室顶板，后浇带中板筋相互伸过一个搭接长度。墙板及底板后浇带中设置一道350×3mm止水钢板。后浇带浇捣时间为结构混凝土浇捣后42天。后浇带采用强度高一级的膨胀砼浇筑密实。后浇带两侧采用钢筋支架加专用金属网隔断。

模板拆除专项施工方案

A2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：苍梧县建筑工程公司职工集资楼A#楼、物业办公用房工程编号：

苍梧县建筑工程公司职工建筑楼A#楼、物业办公用房工程模板拆除专项施工方案

编制单位：广西容县建筑工程总公司编制：赖志军审核：李业坚审批：刘绍南编制日期：2015年月日苍梧县建筑工程公司职工集资楼A#楼、物业办公用房工程模板拆除专项施工方案审批表

目录第一章工程概况......... ................. . (1) 第一节工程概况 ........ . (1) 第二节编制依据 ............ (1) 第二章施工准备............. ................................... . (2) 第一节模板拆除 (2) 一、拆模时间 (2) 二、拆模顺序 (2)

三、拆模施工 (2) 四、拆模支撑体系注意事项 (3) 五、管理措施 (3) 第三章应急预案............... . (3) 第一节预防塌方事故....................................... (4) 第二节预防高空坠落事故 (5) 模板拆除专项施工方案第一章工程概况第一节、工程概况职工集资楼A#楼位于梧州市龙圩区新建街12号，由华城博远（北京）建筑规划设计有限公司设计，苍梧县建筑工程公司投资兴建，是一栋集地下车库、商铺、住宅为一体的商住楼。开发地块位于位于梧州市龙圩区新建街12号。职工集资楼工程的总建筑面积45966.76平方米，地下室面积为2543.16平方米，地上部分建筑面积为43423.6平方米，建筑总高度为91.45米。设计标高±0.000相当于绝对标高29.15 本工程为1栋29层商住楼。地下一层为汽车库、摩托车库、消防水池和消防泵房，首层为商铺，二、三层为商业用房，四层以上均为住宅。层高：地下一层为4.00米，首层商铺为4.5米，二3.5米；三层及四层以上均为3.00米。本工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，属A级高度钢筋砼建筑；本工程的结构安全等级为二级，设计使用年限为50年；耐火等级地下室为一级，地上部分为二级；剪

普通模板安装和拆除的安全技术要点标准范本

操作规程编号：LX-FS-A88422 普通模板安装和拆除的安全技术要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

普通模板安装和拆除的安全技术要点标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 (1)普通模板安装安全技术要点 ①模板安装必须按施工方案要求进行，未经工程技术人员批准不得任意变动。 ②模板安装过程中不得上下交叉作业。上、下楼层均施工时，进出口应采取安全防护措施。 ③模板及其支撑在安装过程中必须有防倾倒的临时固定设施；已立好的支撑上端必须进行有效固定，支撑下端应安装水平拉杆。 ④现浇多层结构在安装上层结构模板及其支撑时，下层结构必须具有承受上层荷载的能力，或下层

基础模板安装和拆除方案

十户滩110kV变电站二期改造工程模板安装与拆除施工方案天富水利电力工程责任有限公司十户滩110kV变电站二期改造工程施工项目部 2018年04月

目录 1. 工程概况及适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (1) 4. 作业准备 (2) 4.1人员配备 (2) 4.2工器具及仪器仪表配置 (2) 5．作业方法 (2) 5.1模板设计 (2) 5.2弹位置线 (2) 5.3模板安装 (2) 5.4模板拆除 (3) 6．安健环控制措施 (3) 6.1控制措施 (3) 6.2危险点辨识 (3) 7. 质量控制措施及检验标准 (4) 7.1质量控制措施 (4) 7.2质量检验标准 (4)

1. 工程概况及适用范围本施工方案适用于十户滩110kV变电站二期改造工程的现浇混凝土基础、框架、楼板、墙体（防火墙）、水池、沟道结构模板安装与拆除。 3. 作业流程

5．作业方法 5.1 模板设计根据工程结构型式、特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。 5.2弹位置线放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平，检查并校正，柱脚模板用的定位锚筋已预埋好。 5.3模板安装 5.3.1 基础模板安装 5.3.1.1模板根据具体模数采用水平或竖向组合，用120×120mm方木或槽钢作主档、横杆，按模板拼装长度而定。无台阶独立基础模板安装，则在基坑底垫层上弹出基础中线，根据弹出的模板线，在模板两侧主档牵杆1.5m左右设定一道，高大基础宜用对拉螺栓或对拉箍筋加固，间距按计算确定。 5.3.1.2 对于有台阶独立基础模板的安装，则在测量放线后，对第一阶模板组装，同

模板安装与拆除的一般安全要求

编号：AQ-JS-01769 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑模板安装与拆除的一般安全要求 General safety requirements for formwork installation and removal

模板安装与拆除的一般安全要求使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。一、一般安全要求（一）模板安装的一般要求 1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2．楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。 3．现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：（1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。（2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统

不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。（3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 4．当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。 5．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。 6．模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连续接头不宜超过2个。