模板安装与拆除

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模板的安装与拆除

模板的安装与拆除
在拆除前应了解模板的结构和连 接方式,以便制定合理的拆除方
案。
拆除模板
按照顺序拆除
按照先上后下、先外后内的顺序拆除模板,避免 造成安全事故。
使用合适工具
根据模板的连接方式选择合适的工具进行拆除, 如使用撬棍撬开卡扣等。
注意保护
在拆除过程中应注意保护模板和其他材料的完整 性,避免损坏。
清理现场
清运垃圾
模板的安装与拆除
目录
CONTENTS
• 模板安装前的准备 • 模板的安装步骤 • 模板拆除步骤 • 安全注意事项 • 常见问题及解决方案
01 模板安装前的准备
CHAPTER
确定模板类型
01
02
03
木模板
适用于各种类型的建筑结 构,如混凝土墙、梁和楼 板等。
钢模板
适用于大型混凝土结构, 如桥梁、大坝等。
在进行模板安装与拆除时,应确保工 作场所的安全,及时清理杂物和积水。
在进行高处作业时,应设置安全网、 安全绳等防护措施,确保操作人员的 安全。
操作人员应密切关注天气变化,避免 在恶劣天气下进行模板安装与拆除作 业。
05 常见问题及解决方案
CHAPTER
模板安装不牢固
总结词
模板安装不牢固可能导致施工安全问题和使用效果不佳。
详细描述
可能由于模板之间的连接过于紧密、使用了不合适的拆除工具或拆除顺序不当等原因,导致模板难以拆除。
解决方案
在拆除模板前,应先确保结构已经达到设计强度,并按照正确的拆除顺序进行。同时,应使用合适的拆 除工具,避免使用过于粗暴的方式进行拆除。在模板连接处,可以使用润滑剂或松动剂来辅助拆除。
模板损坏
将拆除下来的模板和垃圾及时清运出现场,保持施工现场整洁。

模板安装和拆除流程

模板安装和拆除流程

模板安装和拆除流程1.模板安装施工安全要求(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

(2)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。

在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。

(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。

料具要分散堆放,不得过分集中。

2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。

否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同是上下层支柱应在同一垂直线上。

3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

(4)当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。

(5)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。

以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接头不宜超过2个。

(7)采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。

(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

2)安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

(9)预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:1)拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。

2)使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。

模板安装和拆除要求

模板安装和拆除要求
(3)模板垂直度控制 1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装
2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过规范要求。 3)模板就位前,检查顶模位置、间距是否满足要求。 (5)模板的变形控制 1)浇筑混凝土时,宜做分层浇筑,严防振捣不实或过振,使模板变形。 2)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位。 3)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。 4)模板支立完毕、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计及规范要求的强度后,并取得拆模令后,方可拆模。 2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度应达到2.5MPa以上,保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除;在拆除底模时,结构跨度在8m及以内时,混凝土强度应达到设计值的75%,8m以上时为100%。大体积混凝土的拆模时间除应满足拆模强度外,还应控制好混凝土内外温度差,温差在25℃以下时方可拆除。 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。 4、拆除模板时,严禁用铁锤或铁棍乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。 5、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。 6、遇大于等于6级大风时,应暂停模板拆除作业。
3、其他注意事项
在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须给施工队伍的书面形式的技术交底。 (1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。 (2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。 (3)梁模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管,塑料管长度比梁厚少2~3mm。 4、脱模剂及模板堆放、维修 (1)竹胶板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。 (2)模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。 (3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。 (4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

模板安装与拆除

模板安装与拆除
2.5.3楼板、梁模板拆除:
2.5.3.1应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。
2.5.3.2操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。
2.5.3.3用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。
2.5.3.4楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。
2.2.4清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。
2.2.5模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续。
2.3安装梁模板:
2.3.1工艺流程:
弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检
2.3.2柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
5.应注意的质量问题
5.1柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。
5.2梁、板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。防止办法是:梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够的强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板,防止支柱下沉,梁、板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。
2.5.3.5有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
2.5.4侧模板(包括墙柱模板)拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。

模板安装与拆除施工方案

模板安装与拆除施工方案

模板安装与拆除施工方案一、背景介绍模板是建筑施工中常用的辅助工具,用于支撑混凝土浇筑和构建建筑结构。

本文将详细介绍模板的安装和拆除施工方案,包括相关注意事项和步骤。

二、模板安装施工方案2.1 准备工作在进行模板安装前,必须进行充分的准备工作,包括检查模板材料的质量、准备必备工具和设备等。

2.2 操作步骤1.确定模板安装的位置和尺寸。

2.按照设计要求和施工图纸,进行模板的拼装和组装。

3.将模板支撑好并固定在正确的位置,确保模板的平整和稳定。

2.3 注意事项•检查模板的质量,确保安装过程中不会出现安全隐患。

•模板的支撑和固定必须符合相关标准和规范。

•需要注意施工现场的环境和安全,确保施工人员的人身安全。

三、模板拆除施工方案3.1 准备工作在进行模板拆除前,同样需要进行充分的准备工作,包括确定拆除顺序、准备必备工具和设备等。

3.2 操作步骤1.拆除模板之前,要先检查模板是否有损坏或变形。

2.根据拆除顺序,逐步拆除模板以及相关支撑结构。

3.注意拆除过程中的安全防护措施,避免发生意外。

3.3 注意事项•拆除模板时要小心轻放,避免损坏模板和周围结构。

•注意清理拆除后的现场,确保施工现场安全整洁。

•拆除模板后,要及时进行检查和保养,以便下次再次使用。

四、总结模板的安装与拆除是建筑施工中不可或缺的重要工作,合理的安装与拆除施工方案能够提高施工效率和质量,同时确保施工安全。

施工人员在进行模板安装和拆除时,务必严格按照相关规范和要求进行操作,做好安全防护工作,以确保施工的顺利进行。

大模板安装和拆除(三篇)

大模板安装和拆除(三篇)

大模板安装和拆除一、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。

二、模板安装和拆除时,指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。

起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。

严禁操作人员随模板起落。

三、大模板安装时,应先内后外对号就位。

单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。

双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。

未就位固定前不得摘钩。

四、吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因,防止脱开和断裂坠落。

五、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。

里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。

六、分开浇灌纵模墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。

禁止操作人员在外墙上行走。

七、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。

八、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。

九、大模板放置时,下面不和压有电线和汽焊管线。

采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。

大模板安装和拆除(二)是建筑施工中常见的任务之一。

本文将详细介绍大模板安装和拆除的过程、方法和注意事项,以及相关的安全措施。

一、大模板安装过程1. 准备工作:在进行大模板安装之前,需要进行以下准备工作:1.1. 确定模板尺寸和构造:根据建筑设计图纸和相关规范要求,确定大模板的尺寸和构造。

1.2. 准备施工设备和工具:根据实际情况准备好所需的设备和工具,如吊车、起重机、螺栓、扣件、扣板、钢筋等。

1.3. 安全措施:确定施工现场的安全措施,包括防护网、防护栏杆、安全帽、安全绳等。

2. 确定安装位置和顺序:根据建筑设计图纸和工程要求,确定大模板的安装位置和顺序,考虑到结构的安全性和施工的便利性。

模板的安装与拆除

模板的安装与拆除

模板的安装与拆除模板是混凝土浇筑构件的胎具,是保证浇筑混凝土构件时按设计要求的位置和几何尺寸而成型的模型板。

模板质量是混凝土结构构件几何尺寸、外观质量的保证条件。

一、模板的功能及技术要求1.模板的功能模板由面板和支撑两部分组成,它具有如下功能:(1)保证混凝土工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确性。

(2)保证施工过程中混凝土结构和构件的稳定及安全。

(3)为保证其他交叉施工作业提供便利条件。

2.模板的强度和刚度不论使用的模板和支架是木模板、胶合模板、钢塑模板或其他类模板,其本身的强度、刚度均应符合设计要求。

在保证工程结构构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性前提下,模板还应能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及施工过程中产生的各种荷载,并不能产生挠曲变形或破坏。

3.模板的稳定性及支承面积模板安装中的支架或桁架应保持稳定,并用撑拉杆件固定,防止浇筑混凝土时模板倒塌。

支架必须有足够的、有效的支承面积。

支承在疏松的土质上时,基底必须夯实。

如果支架的长度不够时,应用同类材料进行续接,但必须保证接头牢固,并在同一中心线上。

如用块料砌墩接长的,必须用砂浆砌筑。

墩的上下部应放置大于墩截面积的木板或钢板及其他有足够强度的板块,保证支承面积。

4.防水与防冻竖向模板和支架的承压部位,当安装在基土上时,除加设垫板外,必须在其四周设排水沟。

安装在湿陷性黄土上时,应有井点抽水等其他防水措施。

安装在冻融的基土上时,必须有足够深度的支承部分,铲除冻融的基土,铺上一层干砂,拍实后再作支架支承。

5.模板底模的起拱整体式现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱。

若设计无具体要求时,起拱高度为全跨长度的0.1%~0.3%。

二、现浇混凝土模板的安装与拆除下面主要介绍柱、梁、板和楼梯等结构构件模板的安装与拆除。

(一)柱的模板安装矩形柱的模板由两面对称侧板、柱箍、支撑所组成。

常用的是实木模板、竹模板及复合模板等。

2024年模板安装与拆除安全注意事项(三篇)

2024年模板安装与拆除安全注意事项(三篇)

2024年模板安装与拆除安全注意事项1模板安装与拆除应由专业人员,按照经审查批准的专项施工方案组织实施,严格工序、工艺程序、操作规程和劳动纪律。

2模板安装与拆除时,其作业区域应进行圈挡,并设专人监护,建筑物高度超过4米安装与拆除模板时应遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定,并周围搭设脚手架或者防护栏杆,用密目安全网封闭。

模板及其支撑系统在安装与拆除过程中,应设置防止倾覆的临时固定设施,安装完毕后应组织相关技术人员对模板支撑和紧箍系统进行验收,并做好验收记录。

3模板支撑体系、紧箍体系、必须有严格的安全验算,在安装前并应对其材料和制作质量进行逐件检查。

严禁使用不合格产品。

模板支撑、紧箍应为独立体系,不得将支撑、紧箍件连接在门窗、脚手架、操作平台、防护栏杆或者其它不稳固的物件上。

4使用吊装机械安装模板时,吊装前应先进行试吊,确认无误后,方可正式吊装;在模板吊装就位并连接、支撑牢靠后,方可脱钩。

并严格遵守吊装机械使用安全规定。

5承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上,安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

6模板拆除应执行申请、审批制度。

拆除模板支撑体系应首先确认该体系已不再承重、受力后方可进行。

对到达一定规模的危险性较大的模板支撑体系拆除,应组织监理人员、拆除方案编制人、施工技术负责人、专业安全生产管理人员进行检查确认无坍塌危害后方可进行拆除作业,拆除时并应实行旁站监督、监理。

2024年模板安装与拆除安全注意事项(二)引言:模板安装与拆除工作是建筑施工中非常重要的一项工作,安全是首要考虑的因素。

本文将介绍2024年模板安装与拆除的安全注意事项,以提供安全施工的指导。

一、前期准备工作1. 检查模板材料:在使用模板材料之前,应对其进行检查,确保没有明显的损坏或缺陷,例如裂纹、腐蚀等。

如发现问题,应及时更换,以确保使用安全。

2. 安全培训:所有参与模板安装与拆除工作的工人都应接受相关的安全培训,了解各项安全规范和操作要求,提高安全意识和技能水平。

模板安装与拆除施工安全操作规程(三篇)

模板安装与拆除施工安全操作规程(三篇)

模板安装与拆除施工安全操作规程第一部分:引言模板安装与拆除是建筑施工过程中的重要环节,在保证施工质量的同时,也必须重视施工安全。

本操作规程旨在规范模板安装与拆除施工的安全操作,减少事故的发生,保障施工人员的生命安全和财产安全。

第二部分:施工前的准备工作2.1 建立施工组织设计:根据施工方案和施工图纸,制定详细的施工方案,并明确模板安装与拆除的工序和要求。

2.2 安全技术交底:在施工前,组织施工人员进行安全技术交底,使其了解模板安装与拆除的相关安全操作要求和注意事项。

2.3 安全设施准备:准备好必要的安全设施,如防护网、安全带、安全帽等,确保施工现场的安全。

第三部分:模板安装施工安全操作3.1 施工现场的安全检查:施工前必须对施工现场进行全面的安全检查,排除安全隐患。

3.2 建立作业平台:按照设计要求,搭建坚固、稳定的作业平台,并设置必要的防护措施。

3.3 模板的处理与拆卸:在安装模板之前,必须对模板进行检查和处理,确保模板的质量和完整性;拆卸模板时,要小心轻放,以免造成伤害。

3.4 模板的固定和连接:在安装模板时,必须采用可靠的固定和连接方法,防止模板倾倒或松动。

3.5 施工人员的防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,并严禁在高处工作时随意移动、高声喧哗或玩闹。

3.6 施工现场的交通管控:在施工现场周围设置明显的警示标志,并设立专人负责交通管控,防止非施工人员进入施工现场。

第四部分:模板拆除施工安全操作4.1 拆除前的检查:在拆除模板之前,必须对模板进行全面的检查,确保模板的安全可靠。

4.2 安全设施的撤除:在拆除模板时,必须先撤除相应的安全设施,如防护网、安全带等。

4.3 拆除模板的顺序:按照施工方案和设计要求,合理确定模板的拆除顺序,防止模板的倾倒或坍塌。

4.4 拆除过程的防护措施:在拆除模板的过程中,必须采取必要的防护措施,如设置支撑、加固等,保证拆除过程的安全。

4.5 施工人员的协同作业:在模板拆除时,施工人员必须密切合作,保持沟通畅通,避免发生误操作和事故。

模板安装、拆除施工方案

模板安装、拆除施工方案

模板安装、拆除施工方案在现代建筑施工过程中,模板安装和拆除是一个重要且常见的工作环节。

模板施工的质量直接影响着整体施工工程的进度和质量,因此,合理的模板安装和拆除方案是至关重要的。

本文将介绍模板安装和拆除的施工方案,希望能对相关从业人员在施工过程中提供一定的指导与参考。

一、模板安装方案1. 材料准备在进行模板安装之前,首先要准备好必要的材料和工具,包括:模板板材、支撑架、连接件、螺栓等。

2. 安装流程1)确定安装位置:根据设计要求和施工图纸确定模板的安装位置;2)搭建支撑架:根据设计要求,在安装位置搭建支撑架,并确保支撑架的稳固性;3)安装模板:将模板板材按一定顺序安装在支撑架上,并进行固定,确保模板的平整度和垂直度符合要求;4)检查调整:安装完成后,进行模板的检查和调整,确保模板安装的质量。

二、模板拆除方案1. 拆除前准备在进行模板拆除之前,要做好以下准备工作:1)确认混凝土强度:待拆除的混凝土已达到设计要求的强度;2)拆除计划:制定详细的拆除计划,包括拆除顺序、拆除方法等;3)安全措施:做好安全防护措施,提醒施工人员注意安全。

2. 拆除流程1)拆除支撑架:先拆除支撑架,注意拆除顺序,确保拆除过程中不影响混凝土结构的稳定;2)拆除模板:按照制定的拆除顺序逐步拆除模板,避免对混凝土结构产生不良影响;3)检查验收:拆除完成后,对拆除的模板和支撑架进行检查,并进行验收。

结语模板安装和拆除是建筑施工中的重要工作环节,合理的安装和拆除方案能够提高施工效率,保障工程质量。

在进行模板安装和拆除时,施工人员应严格按照流程和要求进行操作,遵守相关安全规定,确保施工的安全和质量。

希望本文提供的模板安装和拆除施工方案能够对相关从业人员在实际施工中起到一定的参考作用。

模板工程安装、拆除安全规定

模板工程安装、拆除安全规定

模板工程安装、拆除安全规定1. 引言模板工程的安装和拆除是建筑工程中的常见作业,为了确保工人的安全和减少事故的发生,必须制定详细的安全规定和操作规程。

本文将针对模板工程的安装和拆除过程,提出具体的安全规定,从而保障施工过程中的安全。

2. 安装阶段的安全规定2.1 材料准备和检查:- 在进行模板安装之前,必须对所有使用的材料进行充分检查,确保其质量符合标准要求。

2.2 安装作业:- 安装作业前,必须清理好作业区域,确保没有杂物和障碍物。

- 安装作业期间,必须正确使用设备和工具,严禁私自调整设备或使用不合适的工具。

- 模板的安装必须严格按照设计图纸和安装规范进行,不得擅自改变。

- 安装高度超过3米的模板时,必须采取防护措施,如设置防护栏杆或使用安全带等。

2.3 安全防护:- 安装作业现场必须设置明显的警示标志和指示标识,以提醒工人注意安全。

- 所有参与安装作业的工人必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。

3. 拆除阶段的安全规定3.1 材料准备和检查:- 在进行模板拆除之前,必须进行全面的安全检查,并确保所有的拆除材料符合规范和标准要求。

3.2 拆除作业:- 拆除作业前,必须清理好作业现场,移除可能造成危险的杂物和障碍物。

- 在拆除作业期间,必须使用工具进行拆除,严禁使用暴力破坏或敲击模板。

- 模板的拆除必须按照安全顺序进行,先拆除上层模板,再逐层拆除下层模板。

- 拆除高度超过3米的模板时,必须采取适当的防护措施,如使用吊篮或设置安全网等。

3.3 安全防护:- 拆除作业现场必须进行有效的防护措施,如设置安全警戒线、安装安全网等,防止材料坠落造成伤害。

- 所有参与拆除作业的工人必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。

4. 作业现场管理规定4.1 作业人员素质:- 所有参与模板工程安装和拆除的工人必须熟悉安全规定和操作规程,并具备必要的技能和经验。

4.2 作业现场秩序:- 作业现场必须保持整洁、有序,材料堆放要有固定措施,防止倾倒和滑落。

模板安装与拆除工程施工方案

模板安装与拆除工程施工方案

模板安装与拆除工程施工方案一、前言模板安装与拆除是建筑施工过程中常见的工程环节。

正确的施工方案能够有效提高施工效率、保障施工安全,因此本文将介绍模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项。

二、模板安装工程施工方案1. 施工前准备在进行模板安装前,首先要对施工现场进行勘测,了解施工环境和具体要求。

确保施工区域清洁整洁,无障碍物堆放。

同时要准备好所需的模板材料和工具。

2. 搭设模板支架根据设计要求和施工图纸,合理规划并搭设模板支架。

支架的设置要牢固稳定,确保模板安装的稳定性和安全性。

3. 安装模板板材根据设计要求和施工图纸,逐步安装模板板材。

板材的安装要平整、紧密,确保模板结构的完整性和稳定性。

4. 调整模板在安装完成后,对模板进行必要的调整,确保模板表面平整、垂直。

对于有特殊要求的部分,需要特别注意调整。

三、模板拆除工程施工方案1. 施工前准备在进行模板拆除前,要对已安装的模板进行检查,确保结构稳定。

同时要做好施工区域的清理工作,确保施工安全。

2. 拆除模板板材根据拆除顺序,逐步拆除模板板材。

在拆除过程中要小心操作,避免对周围结构造成损坏。

3. 拆除模板支架在拆除完模板板材后,逐步拆除模板支架。

同样要小心操作,避免对周围环境造成破坏。

4. 清理整理完成模板拆除后,要对施工现场进行清理整理,确保施工区域干净整洁。

四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和工程规范进行操作,确保施工质量。

2.施工人员要做好安全防护,配备必要的安全设备,做好施工现场的安全管理。

3.施工完成后要及时清理施工现场,确保环境整洁。

以上为模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项,希望能对施工工作有所帮助。

高支模模板的安装和拆除要求

高支模模板的安装和拆除要求

高支模模板的安装和拆除要求1、模板安装(1)技术准备:施工前项目技术负责人应根据专项方案由对操作班组工人进行详细的技术交底。

施工员根据方案图要求按立杆位置进行放线,做出样板单元,经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。

搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料,防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。

(2)支撑架搭设顺序:铺垫板→竖立杆→扫地杆安装→第一步架纵横水平杆安装,第二步第三步→垂直剪刀撑水平剪刀撑安装→立杆接长→第四步架……→最顶一步架水平杆安装(应根据层高调整水平标高起拱度)(3)柱模板的安装:用控制轴线测放各墙、柱的边框线,沿线设置盘脚木板条,用钢钉将木板条固定,以控制模板的截面尺寸,墙柱钢筋经隐蔽验收后,将事先拼制好的木模就位,进行校正固定,按照设计要求加强固定,确保模板的稳定性和刚度。

(4)梁板模板的安装:在经过验收的支撑架上,按梁的位置铺设木枋:梁底板下木枋平行于梁时,一般为加工成型的梁底板。

此时木枋不够梁长时,应用同规格木枋绑接,绑条长在接头两端各不少于1M。

梁底板下木枋平行与梁截面时,沿梁铺设木枋小横楞,然后小横楞上铺设梁底板,底板与木枋钉牢并固定位置。

主梁由于截面尺寸较大,钢筋大且数量较多,为方便施工,主梁底板铺好后进行梁筋绑扎,然后再封侧模;而次梁底板铺设后安装侧模,最后铺设楼面模板。

(5)排架立杆加支撑托的搭设要求:支撑托螺杆扦入立杆内长度不小于螺杆总长的1/3。

伸出长度不得大于300,大横楞应居中设置。

2、模板拆除模板拆除前,应进行详细安全技术交底,并且由专人出具拆模通知单,班组接到拆模通知后,方可进行施工,具体如下:(1)竖向拆模一般在砼的终凝时间确定后,可在砼终凝6小时后拆侧模,但应确保棱角的完整,框支梁侧模不得早于24小时,梁底模及板模的拆除须达到设计强度100%以上,并应有指导试块结果后,执行拆模通知单制度。

(2)应先拆除梁侧模板,楼面板模板先拆支撑杆的最上层水平杆,然后拆竖向支撑杆托,一个自然间内每根大横楞下留1-2根支撑暂不拆。

模板安装及拆卸方案

模板安装及拆卸方案

模板安装及拆卸方案一、模板安装及拆除依据组合钢模板安拆施工技术标准(GB50204—1.1—2003)竹胶板安拆施工技术标准(GB50204—1.2—2003)《砼结构工程质量验收规范》(GB50204—2002)二、施工前准备工作1、但根据材料进场计划确定模板数量、质量、规格、并进行进厂质量检查、规格、类型归档2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、和稳定性、能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载3、经检查合格的模板应按照规格分类堆放, 堆放高度不应大于1.5米4、根据施工图和结构轴线用墨线弹出柱、墙模板点的内边线和外侧控制线, 便于安装和矫正5、标高测量工作: 用水准仪据实际标高要求, 直接引测到安装位置。

6、模板底找平工作:沿模板边线用1:3水泥砂浆作找平层, 在外墙部位安装模板前要设置模板缝条带, 并矫正其平直。

7、模板安装前做好下列准备工作(1)向施工班组操作人员进行技术安全交底的地点, 交底要求细致齐全操作班组在接底后应组织工人认真讨论, 明确施工方法和要求。

(2)支撑支柱的土壤地面, 应事先夯实整平, 并做好防水, 排水装置, 支柱底(3)竖向模板安装后底面平整坚实(1)模板支设安装前, 制定下列规定:(2)按配板设计循序拼装, 以保证模板系统的整体稳定。

预埋件与预留洞必须位置准确, 安装牢固。

基础模板必须支撑牢固, 防止变形。

2.模板安装时, 切实做好安全工作3、模板安装时, 同一条拼缝的U形卡, 不宜向同一方向卡紧, 加固钢管宜采用整根杆件。

(1)模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

(2)登高作业时的, 各处配件应放在工具箱或工具袋中, 严禁放在模板或脚手架上, 各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内, 不得掉落。

(3)装模板时, 上下应有人接应, 并应把活动部件固定牢固, 严禁堆放在脚手板上和抛掷。

(4)装模板时, 必须采用稳固的登高工具, 搭设脚手架, 除操作人员外, 下面不得站人。

模板工程安装、拆除安全规定(3篇)

模板工程安装、拆除安全规定(3篇)

模板工程安装、拆除安全规定1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。

2.地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。

3.模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。

4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

6.基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。

向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。

使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。

____组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。

支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

模板拆除应遵守下列规定:1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。

2.拆模的顺序和方法。

应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。

已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

3.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。

拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。

5.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

6.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程(3篇)

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程(3篇)

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模板堆放、安装和拆除是建筑施工中重要的环节,涉及到人员安全和工程质量。

为了保障施工过程的安全性,需要制定相应的安全技术规程。

本文将详细介绍大模板的堆放、安装和拆除的安全技术规程,以确保施工过程的安全和顺利进行。

一、堆放安全技术规程1. 堆放区域选择(1) 确保堆放区域面积充足,洁净整齐,无障碍物和杂物干扰;(2) 确保堆放区域平坦、坚实、无坑洼,防止模板倾斜或倒塌;(3) 禁止在堆放区域附近设置易燃易爆物质,确保安全隐患被最大程度地消除。

2. 堆放标准规程(1) 按照实际工程需要,规定大模板的规格、型号、数量,确保堆放安全;(2) 大模板应按照尺寸、形状分类堆放,避免乱堆乱放。

3. 堆放操作规程(1) 堆放时,应先将地面清理干净,确保基础平整;(2) 每层模板均应叠放整齐,防止模板倒塌或滚落;(3) 模板堆放高度不得超过规定限制,以免引发安全事故。

4. 堆放安全检查(1) 模板堆放前,应进行安全检查,确保模板完好无损;(2) 定期对模板堆放进行巡查,及时处理发现的安全隐患。

二、安装安全技术规程1. 安全技术准备(1) 确定安装区域,标明安装位置和方向,做好标识防止混乱操作;(2) 安装前,检查模板、螺栓等材料是否完好,确保其安全性。

2. 安装施工规范(1) 按照设计要求和施工图纸,准确测量安装位置和尺寸;(2) 确保模板的连接牢固,防止装配过程中模板的错位或倾斜。

3. 安装作业安全要求(1) 安装作业时,严禁趴窝、跳板等方式进行悬空作业;(2) 若安装高度超过规定标准,应搭设安全临时平台,为作业人员提供安全保障;(3) 安装时,应有专人监督和指挥,确保作业过程合理、顺利。

4. 安装安全检查(1) 安装完毕后,应进行安全检查,确保模板安装牢固、稳定;(2) 发现安全问题时,应及时修复或更换,确保施工安全。

三、拆除安全技术规程1. 拆除前的准备工作(1) 在拆除前,进行安全评估和方案制定,确定拆除的顺序和方法;(2) 围挡拆除区域,确保安全范围内无人员活动,防止人员受伤。

模板安装及拆除施工方案

模板安装及拆除施工方案

模板安装及拆除施工方案一、施工前准备工作1.项目准备:明确项目工期、面积及要求等,编制项目安全生产方案并报批。

2.材料选购:根据项目要求,选购符合国家标准、具有质量保证的模板材料。

3.施工人员培训:组织施工人员进行安全技术培训,确保施工人员具备相应的安全生产和操作知识。

4.现场勘测:对施工现场进行勘测,确定模板的安装和拆除方式,制定详细的施工方案。

5.施工机械准备:根据施工方案,准备好必要的施工机械,如塔吊、升降机等。

二、模板安装施工方案1.准备工作:将模板材料卸载到施工现场,检查材料质量,并做好材料的堆放整理工作。

2.安装支撑:根据施工现场的具体情况,采用合适的支撑方式,确保模板的安全可靠。

3.安装调整:按照设计要求和施工图纸,逐层安装模板,定位调整模板的位置和角度,确保模板的水平度和垂直度。

4.模板连接:对模板进行正确的连接,采用专用工具并按照施工要求进行固定,保证模板的连接牢固。

5.安全防护:在模板安装过程中,设置必要的安全防护措施,如搭建安全网、设置警示标志等,确保施工现场的安全。

6.模板验收:对安装完成的模板进行验收,检查模板的连接牢固性和平整度等,按规定要求进行整改。

1.准备工作:清理模板使用过程中的垃圾和杂物,做好现场整理工作,确保施工现场的整洁和通畅。

2.搭设拆除平台:根据拆除的需要,搭设适当的拆除平台,保证施工人员的安全。

3.拆除顺序:按照从上到下的顺序对模板进行拆除,并进行分类整理,方便后续的运输和处理。

4.拆除工具:根据模板的类型和安装方式,选择合适的拆除工具,确保拆除过程的高效和安全。

5.拆除保护:在拆除过程中,保护好拆除部位的结构和装饰,并进行补强或修复工作,确保施工质量。

6.模板回收:对拆除下来的模板进行清点和登记,进行分类回收,方便日后的再利用。

四、安全保证措施1.施工组织:制定详细的施工方案和安全控制措施,指定专人负责施工安全管理。

2.施工现场:设置必要的安全标志和警示标识,定期进行安全巡查和检查,发现问题及时处理。

模板安装与拆除操作规程

模板安装与拆除操作规程

模板安装与拆除操作规程一、安装操作规程1. 准备工作a. 确定安装模板的位置和方向。

b. 清理安装区域,确保无杂物和污垢。

c. 检查模板是否完整,无损坏或缺失部分。

2. 安装基座a. 根据模板的尺寸和形状,选择适当的基座。

b. 将基座放置在安装位置,确保水平稳固。

c. 使用水平仪检查基座的水平度,调整以确保准确性。

3. 安装模板a. 将模板放置在基座上,并调整位置和方向。

b. 使用螺丝刀或螺栓将模板固定在基座上,确保稳固。

c. 使用水平仪检查模板的水平度和垂直度。

4. 检查和调整a. 检查安装后的模板是否平整和稳固。

b. 调整模板的位置和方向,确保符合设计要求。

c. 再次使用水平仪检查模板的水平度和垂直度。

d. 完成安装后,进行最终检查,确保模板安装正确。

二、拆除操作规程1. 准备工作a. 确定拆除模板的位置和范围。

b. 清理拆除区域,确保无杂物和污垢。

c. 准备所需的拆除工具和安全防护装备。

2. 拆除固定物a. 使用螺丝刀或螺栓刀拆除模板上的固定螺丝或螺栓。

b. 注意安全,避免受伤或损坏其他部分。

3. 拆除模板a. 小心拆除模板,避免受伤或损坏模板。

b. 根据需要,可能需要使用锤子或其他工具来拆除模板。

c. 拆除模板时,注意控制碎片或块体的飞溅或滚落,确保安全。

4. 清理和检查a. 清理拆除后的区域,确保无残留物或碎片。

b. 检查拆除后的基座或周围结构是否受损。

c. 如有损坏,及时修复或更换。

5. 完成拆除a. 处理好拆除后的模板,妥善存放或处理。

b. 检查整个拆除过程,确保安全和质量要求。

总结模板安装与拆除操作规程是确保模板安装质量的关键,正确的操作流程和严格的安全措施对于工人和项目的顺利进行至关重要。

在进行模板安装和拆除前,正确的准备工作和检查工作是非常重要的,可以减少错误和损坏的发生。

安装和拆除过程中,要严格遵守规程,确保模板的稳定性和安全性。

最终,在完成安装和拆除后,进行全面的检查和清理工作,保证工作的质量和安全。

模板的安装与拆除

模板的安装与拆除
模板的安装与拆除
一 模板的安装
1 模板的制作与安装应符合铁道部现行的标准 《铁路组合钢模板技术规则》,模板与混凝土的 接触应平整光滑,重要杆件应用螺纹钢杆并配以 垫圈。伸出混凝土外露面的拉杆宜采用端部可拆 卸的钢丝杆。 2 钢筋混凝土薄壁结构宜采用垫块支撑两侧 模板,临时性木撑应在浇筑过程中及时拆除 3设计需要时可在模板的角部加设边宽为2550的三角棱条。后张法预留孔道应符合设计要求, 端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线。
楼板、梁模板拆除工艺: 1 工艺流程:
拆除支架部分水 平拉杆和剪力撑
拆除梁连接件及侧模板
下调楼板模板支柱顶翼托 螺旋2~3m,使模下降
拆除梁底模板及支撑系统
分段分片拆除楼板 板、木楞及支柱
2 拆除工艺施工要点:
(1)拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁与楼板 模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。 (2)下调支柱顶翼托螺杆后,模板于木楞脱开。然后用钢钎轻轻撬 动模板,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击 乱撬。每块模板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆 再下调相等高度,在原有木楞上适量搭设脚手板,以托住拆下的模板。 严禁使拆下的模板自由坠落于地面。 (3) 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底 模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下调,再 按3.3.2.2条要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时,亦从跨中向两端作 业。
柱子模板拆除工) 或柱箍
模板及配件运输维护
拆除竖楞,自上而下拆模板
2 柱模拆除要点:
(1) 拆除柱模时,应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤 或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次 拆下一层模板时,要轻击模边肋,切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模 板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。

大模板安装与拆除安全要求(三篇)

大模板安装与拆除安全要求(三篇)

大模板安装与拆除安全要求一、概述大模板是在建筑施工中常用的支撑和模板材料,用于搭建临时工作平台和模板支撑结构。

在大模板的安装和拆除过程中,必须严格遵守一系列安全要求,以保障工人和施工现场的安全。

二、安装前的准备工作1. 制定施工方案:在进行大模板的安装前,必须制定详细的施工方案,包括搭建平台的地点、高度、材料使用等。

方案制定应考虑到施工环境、天气条件等因素,并经过专业人员的审核和批准。

2. 确定支撑点和支撑方式:在安装大模板前,必须确定支撑点和支撑方式,保证支撑点的牢固稳定,支撑方式符合设计要求。

3. 材料准备:在安装大模板前,必须做好材料准备工作,包括调查材料的质量和数量,确保材料符合要求,并且数量充足。

三、安装过程中的安全要求1. 人员安全:在安装大模板时,必须确保操作人员具备相关的操作证书和经验,并经过专业培训;操作人员必须严格按照操作规程进行作业,遵守相关的安全操作规定。

2. 搭设临时工作平台:在搭设临时工作平台时,必须保证平台的稳固和坚固,并且符合设计要求;工作平台上必须安装防滑设施,避免操作人员滑倒。

3. 安全防护设施:在安装大模板时,必须设置合理的安全防护设施,包括扶手、防护网、安全带等,以保护操作人员不受伤害。

4. 管理措施:在安装大模板时,必须采取必要的管理措施,包括实施监督检查、制定安全标准和操作规程等,并及时做好安全记录,以备查证和跟踪。

四、拆除过程中的安全要求1. 拆除前的准备工作:在拆除大模板前,必须进行充分的准备工作,包括撤离人员、清除作业场地、解除干扰因素等,确保拆除工作的顺利进行。

2. 人员安全:在拆除大模板时,必须采取必要的人员安全措施,包括佩戴个人防护用品、使用合适的工具、合理安排工作顺序等,以避免发生意外事故。

3. 稳固支撑:在拆除大模板时,必须保证支撑点的稳固和坚固,防止模板倾倒或坍塌,造成人员伤亡和财产损失。

4. 环境安全:在拆除大模板时,必须注意周围环境的安全,包括给予警示标识、通知周围人员等,避免因拆除过程导致其他人员的伤害或财产损失。

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4、脱模剂:水性脱模剂。
5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。
6、木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。
7、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、工艺流程
(一)(一)柱子模板安装
(二) 搭设安装 搭设安装脚手架 沿模板边线贴密封条 立柱子片模 安装柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面检查校正 群体固定
(4)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
(5)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
(三)(二)梁模板安装
(四) 弹出梁轴 弹出梁轴线及水平线并进行复核 搭设梁模板支架 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模板 安装另一侧模板 安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连接牢固
三、操作工艺
(一)柱子模板安装
1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
五、应注意的质量问题
1、梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;粱上下口模;防治的方法是,
粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。
3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
3、梁板模板拆除
(1)工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑 拆除侧模板 下调楼板支柱 使模板下降 分段分片拆除楼板模板 木龙骨及支柱 拆除梁底模板及支撑系统
(2)拆除工艺施工要点:
①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。
②下调支柱顶翼托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线
③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆,然后向两端逐根下调,拆除梁底模支柱时,亦从跨中向两端作业。
四、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录编号:27
工程名称
青州市德锦•御璟湾一期
施工单位
山东润发工程公司
交底部位
基础、主体
工序名称
模板安装与拆除
交底内容:
检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
(二)梁模板安装
1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。
2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
2、
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录编号:27
工程名称
青州市德锦•御璟湾一期
施工单位
山东润发工程公司
交底部位
基础、主体
工序名称
模板安装与拆除
交底内容:
销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。
2、柱模板
(1)涨模、断面尺寸不准:防治的方法是,根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
2、工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
1、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
(2)柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,即使柱模不扭向。
(3)轴线位移,一排柱不在同一直线上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。
技术交底记录编号:27
工程名称
青州市德锦•御璟湾一期
施工单位
山东润发工程公司
交底部位
基础、主体
工序名称
模板安装与拆除
交底内容:
一、施工材料
1、木胶板模板:尺寸1220×2440mm。
2、方木:60×80mm,100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。
3、对拉螺栓:采用中14 mm以上的I级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
2、柱子模板拆除:
(1)工艺流程:
拆除拉杆或斜撑 自上而下拆除柱箍 拆除部分竖肋 模板及配件运输维护
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录编号:27
工程名称
青州市德锦•御璟湾一期
施工单位
山东润发工程公司
交底部位
基础、主体
工序名称
模板安装与拆除
交底内容:
(2)柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使模板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
(三)模板拆除
1、模板拆除的一般要点:
(1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
(2)底模的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
(3)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
六、模板安装的允许偏差
预埋件、预留孔允许偏差
预埋钢板中心线位置(mm)
3
预埋管、预留孔中心线位置(mmmm)
+10,-0
预埋螺栓
中心线位置(mm)
2
外露长度(mm)
+10,-0
预留洞
中心线长度(mm)
10
尺寸(mm)
+10,-0
轴线位置(mm)
5
底膜上表面标高(mm)
±5
截面内部尺寸(mm)
基础
±10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度(mm)
不大于5
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差(mm)
2
表面平整度(mm)
5
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
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