大模板安装与拆除安全技术交底
支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、熟悉图纸，作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸（915×１8３0mm）、厚度（1５、18mm)。
2、方木：45×95mｍ方木,要求规格统一,尺寸规矩。
３、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
补充作业内容:
交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务负责人签字:
检查执行情况
安全员签字：
本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份Ⅰ工长留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。
4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后,清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
5、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按规定起拱,起拱高度为跨度的１/1000～~3/１000脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB２３5)，双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。
(三)施工机具
５、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。
木工模板拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工模板拆除过程中的安全，防止意外事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与木工模板拆除工作的施工人员。
三、交底内容1. 安全常识- 所有施工人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
- 高空作业必须系好安全带，地面作业人员必须注意脚下安全，防止滑倒。
2. 模板拆除前的准备- 拆除前，必须确认混凝土强度达到设计要求，并经工程技术领导同意。
- 检查模板及支撑结构是否完好，是否存在松动、变形等情况，如有问题应及时加固或更换。
- 拆除区域应设置警戒线，并派专人进行监护。
3. 模板拆除操作要点- 拆除顺序：按照先支后拆、后支先拆的原则进行，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。
- 拆除方法：使用专用工具进行拆除，严禁使用撬棍、锤子等硬物猛撬。
- 拆除过程中，必须保持平稳操作，防止模板突然脱落或倾斜。
- 严禁站在模板上或支撑上作业，避免发生坠落事故。
4. 安全防护措施- 拆除作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
- 拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
- 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
- 后浇带模板拆除时，对后浇带部位先进行加设立杆及横杆支撑，然后进行后浇带处6m横杆的拆除。
严禁后浇带处无任何安全体系就进行拆除。
5. 其他注意事项- 塔吊调运模板必须由信号指挥统一调配，严禁超负荷吊运。
- 施工现场应保持整洁，及时清理拆除过程中产生的废弃物。
- 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
四、责任落实1. 施工单位应制定详细的模板拆除安全技术措施，并落实责任人。
2. 施工现场安全员负责监督模板拆除过程，确保安全措施落实到位。
3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，发现安全隐患及时报告。
模板安装与拆除技术交底
模板安装与拆除技术交底工程名称: 黔西县华辰·上都4#楼交底部位: 基础及主体日期: 月日交底内容: 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除1、范围本工艺标准关键适适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板安装与拆除。
2、施工准备2.1 材料及关键机具:2.1.1 配套大模板: 平模、角模, 包含地脚螺栓及垫板, 穿墙螺栓及套管, 护身栏, 爬梯及作业平台板等。
2.1.2 隔离剂: 甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3 通常应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。
水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2 作业条件:2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计, 确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2 弹好楼层墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完成, 水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成, 检验保护层厚度应满足要求, 办完隐蔽工程验收手续。
2.2.4 为预防大模板下口跑浆, 安装大模板前抹好砂浆找平层, 但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前, 把组合柱处墙上舌头灰清理洁净, 全现浇结构挂好供外墙模板操作架子。
2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理洁净, 刷好隔离剂（不许可在模板就位后刷隔离剂, 预防污染钢筋及混凝土接触面, 涂刷均匀, 不得漏刷）。
3、操作工艺3.1 外板内模结构安装大模板:3.1.1 工艺步骤:准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检3.1.2 根据先横墙后纵墙安装次序, 将一个流水段正号模板用塔吊按次序吊至安装位置初步就位, 用撬棍按墙位线调整模板位置, 对称调整模板一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高, 使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求, 立刻拧紧螺栓。
3.1.3 安装外墙板, 用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4 合模前检验钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏, 位置是否正确, 安装是否牢靠, 是否减弱断面过多等, 合反号模板前将墙内杂物清理洁净。
模板安装与拆除工程技术交底
1、在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。
2、安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。
3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱.如设计无要求时，起拱高度宜为千分之一～千分之三。
4、绑扎梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物,安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。
5、拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠，以避免误踏或坠落伤人。
6、拆下的模板要及时整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上.
七、保证质量的技术措施
1、钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升,摆放在指定地点。如人工摆放应轻拿轻放,严禁野蛮卸车，将噪声降到最低限度。
2、严格执行法律、法规,在学校高、中考期间,禁止噪声超标，禁止夜间施工。
3、拆除4m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。高处拆模时，应设专人指挥,并在下面标出警戒区暂停人员过往，也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业.4、拆除模板时,不许站于正在拆除的模板上，拆除楼板模板时，还要注意整块模板突然掉下，尤其是使用定型模板做平台模板时更要注意；拆除支柱时，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落伤人。
三、质量标准
（一）、主控项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承。
（二）一般项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm.
模板表面清理干净并采取防止粘结措施;模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积柱、梁应不大于400平方厘米。墙板应不大于1000cm2。
(三）允许偏差项目：
项目允许偏差（mm）
（三）模板拆除
柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后,重复进行整体安装。
高大模板工程安全技术交底
一、交底前的准备工作
1.组织编制高大模板工程安全技术交底资料，包括但不限于工程概况、安全风险分析、安全措施、安全操作规程及应急预案等内容。
2.准备相关国家标准、行业规范、施工图纸等技术文件，以供交底时参考。
3.确定交底时间、地点，并通知所有相关人员参加。
二、安全技术交底会议
b.安全考核优秀的员工，在晋升、评优等方面给予优先考虑。
2.惩罚：
a.对违反安全规定、造成安全事故的个人或班组，视情节给予警告、罚款、停工整顿等处罚。
b.对重复发生安全事故的个人或班组，严肃追究责任，直至解除劳动合同。
四、持续改进
1.定期对安全责任分配和考核机制进行评估，根据工程实际情况进行调整。
2.鼓励员工提出安全改进建议，对合理化建议给予采纳和奖励。
2.制定安全检查计划，明确检查频次、检查内容、检查人员及责任。
3.安全检查内容包括但不限于：施工现场环境、安全防护设施、施工设备、操作行为、安全记录等。
二、安全检查流程
1.检查前的准备：检查人员熟悉检查标准和要求，准备好必要的检查工具和设备。
2.实施检查：按照检查计划，对施工现场进行全面检查，记录检查情况。
高大模板工程安全技术交底
第一部分：工程概述与安全要求
一、工程背景
高大模板工程是指在高处进行的模板搭设、拆除及混凝土浇筑等作业，具有作业风险高、施工难度大、安全防护要求严格等特点。为确保工程安全顺利进行，提高施工人员安全意识，加强安全技术交底工作至关重要。
二、工程目标
1.确保施工过程中人员安全无事故；
3.考核流程：
a.制定考核计划，明确考核时间、内容和方法。
b.实施考核，记录考核结果，对存在的问题提出整改要求。
大模板、木工、模板工安装与拆除施工安全技术交底
2、大模板安装安全要求： (1)、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地
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2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应 用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。 严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度 不宜超过12m。 8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。 在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程 质量。 11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未 拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及 支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活 动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。 必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地 方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平 衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支 杰落地放稳后方可摘钩。 17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起 筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
模板安装拆除安全技术交底
模板安装、拆除安全技术交底
9、支设高度在3m以上的柱模时，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
10、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。
传递模板、工具时应用索具系牢，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥。
地面应标出警戒区，用绳子或红白旗加以围栏，暂停人员过往。
11、遇到六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
二、模板拆除
1、模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整，方可拆除；
（2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除；
（3）底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。
2、拆除高度在5m以上的模板时，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面工作。
3、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后才能进行。
拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，防止模板突然全部掉落伤人。
4、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模时必须拆除干净彻底，。
模板安装与拆除的安全技术交底
模板安装与拆除的安全技术交底一、引言随着建筑行业的不断发展，模板安装与拆除作为建筑施工的重要环节，安全问题备受关注。
为了确保施工过程中的安全性，提高工人的安全意识和技能水平，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文档将以模板安装与拆除为背景，从安全技术交底的角度，介绍相关的要点和注意事项。
二、安全技术交底的目的和意义安全技术交底是指在工程施工过程中，将相关的安全技术要求、安全操作规程等内容向工人进行详细讲解和传达的过程。
通过安全技术交底，可以提高工人的安全意识，增强他们的安全技能，减少安全事故的发生，保障施工过程的安全性。
三、模板安装安全技术交底3.1 模板安装的基本要求•在进行模板安装前，必须对施工现场进行全面的检查，确保地基承载力满足要求，避免安装过程中的安全隐患。
•安装模板时，必须使用合格的模板材料，并按照设计要求进行搭建，确保模板的稳定性和承载能力。
•在安装模板的过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止超负荷工作和违反规定的操作行为。
•安装模板完成后，必须进行检查和验收，确保模板的质量和安全性满足要求。
3.2 模板安装的安全注意事项•工人在进行模板安装时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
•在搭建模板时，要注意平衡和稳定，确保模板的整体结构牢固可靠。
•使用吊篮等高空作业设备时，必须按照相关规定进行操作，防止高空坠物和人员坠落的事故发生。
•在模板安装过程中，要注意对周围人员和设备的保护，避免意外伤害和损坏。
四、模板拆除安全技术交底4.1 模板拆除的基本要求•在进行模板拆除前，必须对模板结构进行全面检查，确保拆除过程中的安全性。
•拆除模板时，必须采取适当的拆除方法和工具，保证工人的安全和模板结构的完整性。
•在拆除模板的过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止使用过大的力量和违反规定的操作行为。
•模板拆除完成后，必须对拆除后的结构进行检查，确保拆除的质量和安全性满足要求。
模板安装与拆除技术交底
模板安装与拆除技术交底交底内容：一、施工准备1、材料与主要机具1）连接件：U型卡、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、坚固螺栓3）支承件：柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、可调式钢管支座、钢扣件、方木。
4）木模板：15mm厚多层板，50×50、50×100、100×100方木。
5）隔离剂：水质脱模剂6）斧、锯、扳手、手提电钻、手提电锯、线坠、方尺、水平尺、手锤撬棍等。
2、技术方案1）图纸已会审2）支模方案已确定3）规范、标准已学习领会。
4）安全、技术措施已交底二、作业条件1、模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨、数量、排列尺寸，模板组装形式（就位组装或予制拼装），连接形式。
支撑强度刚度及稳定性。
必要时绘制大样图、节点图。
模板应按施工流水做准备。
2、预制拼装1）拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装平台。
2）拼装模板应进行予组装，对接缝，接头连接应牢靠，接缝应严密。
3）剪力墙，独立柱拼装模板应予留清扫口，对定型钢模应经检查，清除合格后方能合模。
4）拼装模板应按组装图进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。
5）模板安装前，轴线，模板边线或控制线，水平标高点等应检查验收合格，模板下口地平应找平，并加海绵密封条。
6）钢筋绑扎验收完成，水电管线、予埋件已安装完，钢筋保护层垫块，模板定位筋已绑扎焊接完成。
三、工艺流程1、地梁模板安装：技术交底图纸会审→梁、墙、柱位置放线→塔设支架、安装予埋件、顶撑安装→模板就位组合安装→水平管安装→立管安装→支撑管安装→水平、垂直找正→紧固对拉→支撑加固→底缝检查堵漏→检查验收2、柱、墙，剪立端竖向模板安装技术交底图纸会审→柱、墙、核心筒模板中心线、边线放线→安装予埋件顶撑→模板就位拼装→安装钢椤或水平钢管→支撑紧固→检查验收。
3、顶板梁板模板安装：技术交底图纸会审→梁、柱中心线标高复核→支撑架管塔设→主、次梁底铺设→梁柱接头安装→梁帮支模→顶板铺椤木→顶板模板安装→予留予埋洞口、铁件放线→局部吊模→支撑加固→自检报验。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底
十、模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。
十一、大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。
十二、大模板应支撑牢固、稳定；支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。
十三、当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。
（2）被吊模板上不得有未固定的零散件；
（3）当风速达到或超过15m/s时，应停止吊装；
（4）应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。
四、当已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。
（4）拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上；
（5）起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接；
（6）移动模板时不得碰撞墙体。
十七、大模板的存放应符合下列规定：
（1）大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内，大模板现场存放场地应坚实平整，不得存放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（2）大模板存放时，有支撑架的大模板应满足自稳角要求，当不能满足要求时，应采取稳定措施，无支撑架的大模板，应存放在专用的存放架上。
（3）当大模板在地面存放时，应采取两块大模板板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时间存放时，应将模板连接成整体。
（4）当大模板临时存放在施工楼层上时，应采取防倾覆措施；不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。
模板安装与拆除的安全技术交底
模板安装与拆除的安全技术交底1. 引言在进行模板安装与拆除工作之前，为了确保施工安全和保障工人身体健康，有必要进行安全技术交底。
本文档将详细介绍模板安装与拆除的安全要求、注意事项和操作规范。
2. 安全要求在进行模板安装与拆除时，必须遵守以下安全要求：•所有参与施工的人员必须经过专业培训，了解模板安装与拆除的操作要领和安全知识。
•使用合格的模板材料，确保其质量和承重能力符合相关标准。
•在进行模板安装与拆除工作时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
•严禁在模板上堆放过重或过高的物品，确保模板的稳定性和安全性。
•在进行模板拆除时，必须先解除模板上的荷载，确保无荷载情况下进行拆除操作。
3. 注意事项在进行模板安装与拆除时，需要注意以下事项：3.1 工作区域准备在开始安装或拆除模板之前，必须进行工作区域的准备工作：•清理工作区域，确保地面干净平整，避免杂物和障碍物妨碍施工。
•围挡工作区域，设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域，防止他人误入。
3.2 模板安装在进行模板安装时，需要注意以下事项：•模板安装必须按照设计图纸和相关规范进行，确保模板的稳定性和承载能力。
•在安装过程中，必须使用专用的安全连接件进行固定，严禁使用非专用连接件或捆绑材料进行固定。
•安装模板时应遵循从下往上、从内往外的顺序进行，确保模板的整体稳定性和安全性。
3.3 模板拆除在进行模板拆除时，需要注意以下事项：•在拆除模板之前，必须先解除模板上的荷载，确保无荷载情况下进行拆除操作，避免意外发生。
•使用合适的工具和设备进行拆除工作，避免使用过大力量造成模板破损或伤害自身。
•拆除过程中，应注意周围环境和他人的安全，确保不会因拆除过程对他人造成伤害。
4. 操作规范在进行模板安装与拆除时，必须按照以下操作规范进行：4.1 安全检查在开始模板安装或拆除之前，必须进行安全检查：•检查模板材料的质量和数量，确保符合要求。
•检查施工区域的环境和设备，确保符合安全要求。
安全技术交底(模板拆除)
6．拆除中要确保砼强度达到要求，并确保砼棱角、表面的完整性。严禁未经过技术人员批准私自拆除、蛮干和乱敲硬砸。
7．拆除前应将穿越在模板中的电源线路拆除掉，方可进行拆除。
8．洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构的模板拆除前必须有工程技术人员的指导，对拆模可能坠落的部位的设备、设施、人员、电源线、道路、通道等都必须认真清场或采取有效的安全防护措施。并做好班前安全活动记录。
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
模板拆除安全技术交底
工程名称
编号
施工单位
交底部位பைடு நூலகம்
工种
交底内容：
1．严格遵守《施工现场管理奖惩制度》。进入施工现场必须佩戴合格安全帽，严禁穿“三鞋”。做到“三不伤害”。
2．严格按《模板施工方案》进行拆除。
3．严格按本工种安全技术操作规程进行操作。
4．患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、惧高症和不适宜高处作业的人员不得在楼层边沿或预留洞口边沿操作。
9．洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板拆除，作业人员必须使用安全带，作业前还必须检查临边的安全防护措施，如栏杆、安全网、外墙脚手架上铺板等。临边安全设施不完善必须整改合格后才准进行拆除作业。
10．拆除模板的操作顺序应按顺序分段进行，一般为先搭后拆、后搭先拆的原则。先拆纵横水平杆、剪刀撑、立杆，后拆梁、底板。应自上而下，从里到外，先拆掉
超大支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保超大支模施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有超大支模的施工、安装、拆除及维护过程。
三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与超大支模施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工现场必须配备足够的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员充分了解施工过程中的安全风险和预防措施。
（2）对施工场地进行勘察，确保场地平整、坚实，排水畅通。
（3）检查施工材料、设备，确保其质量合格，性能良好。
3. 施工过程中的安全措施（1）支模过程中，立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm，梁底加密。
（2）支架立杆应竖直设置，立杆上的扣件应交错布置，钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（3）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，且偏心距不应大于25mm。
（4）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（5）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（6）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
（7）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
4. 施工过程中的注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（2）严禁在未经验收合格的情况下进行施工。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告上级部门。
（4）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
5. 施工后的验收（1）施工完成后，对超大支模进行验收，确保其符合设计要求和安全规范。
（2）验收合格后，方可进行后续施工。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时组织人员进行救援。
2. 报告上级部门，并按照事故应急预案进行处理。
模板工程拆除技术交底
模板工程拆除技术交底一、任务描述模板工程拆除是指在建造施工过程中，将已经完成为了模板支撑作用的模板进行拆除的工作。
本文将详细介绍模板工程拆除的技术交底内容。
二、拆除原则1. 安全第一：拆除过程中，始终要确保施工人员的人身安全，严格遵守相关安全规定和操作规程。
2. 保护结构：在拆除过程中，要注意保护结构的完整性，避免对建造物造成损坏。
3. 有序进行：拆除工作要按照合理的顺序进行，确保工作的联贯性和高效性。
4. 清理整理：拆除完成后，要及时清理拆除产生的垃圾和杂物，保持工作区域的整洁。
三、拆除工具和设备1. 手持电锤：用于拆除模板支撑的木方和钢筋。
2. 钢钳：用于剪断较小的钢筋和铁丝。
3. 铁锤：用于敲击模板以松动其固定部位。
4. 手动木工锯：用于切割木方。
5. 安全带和安全绳：用于保护施工人员的安全。
四、拆除步骤1. 确定拆除顺序：根据建造图纸和实际情况，确定模板工程拆除的顺序。
通常情况下，从上往下挨次拆除。
2. 拆除模板支撑：使用手持电锤和铁锤，逐个拆除模板支撑的木方和钢筋。
3. 切割木方：对于较大的木方，使用手动木工锯进行切割，确保拆除过程中的安全。
4. 剪断钢筋：对于较小的钢筋和铁丝，使用钢钳进行剪断。
5. 清理垃圾：拆除完成后，及时清理拆除产生的垃圾和杂物，保持工作区域的整洁。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和安全绳等个人防护装备。
2. 在拆除过程中，要注意周围人员的安全，避免拆除物坠落伤人。
3. 使用电动工具时，要确保电源接地良好，避免电击事故的发生。
4. 在拆除过程中，要注意防止灰尘和碎片的飞溅，避免对施工人员的伤害。
5. 拆除过程中，要严格按照操作规程进行，避免操作失误造成事故。
六、总结模板工程拆除是建造施工中必不可少的一项工作。
通过本文的技术交底，我们了解了拆除原则、拆除工具和设备、拆除步骤以及安全注意事项。
在实际施工中，我们要始终将安全放在第一位，严格按照规范进行操作，确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
大型设备拆除安全技术交底模板
二、一、交底目的为确保大型设备拆除作业安全、有序进行，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、二、交底内容1. 拆除前的准备工作（1）制定详细的拆除方案，明确拆除作业的范围、步骤、方法、安全措施等。
（2）对拆除作业人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的安全意识和操作技能。
（3）对拆除现场进行安全检查，确保现场安全设施齐全、完好。
2. 拆除作业过程中的安全要求（1）拆除作业前，必须确认设备已断电，并设置警示标志。
（2）拆除作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）拆除作业时，严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方法。
（4）在拆除过程中，严禁操作人员进入设备内部，确保其安全。
（5）高空作业时，必须使用安全绳，并设置安全防护设施。
（6）拆除作业现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
3. 拆除作业现场的安全措施（1）现场设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等。
（3）设置专职安全员，负责现场安全监督和应急处置。
（4）拆除作业过程中，应定期检查设备状态，发现异常情况立即停止作业，及时处理。
4. 拆除作业后的安全处理（1）拆除作业完成后，及时清理现场，消除安全隐患。
（2）对拆除后的设备进行安全评估，确保其符合安全要求。
（3）对拆除作业人员进行总结，分析作业过程中存在的问题，提出改进措施。
四、三、应急处置1. 事故发生时，立即停止作业，迅速撤离现场。
2. 采取必要措施，防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况，按照应急预案进行处理。
4. 对事故原因进行调查，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
五、四、交底时间（根据实际情况填写）六、五、交底人（填写交底人姓名及职务）七、六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）八、七、备注（如有其他事项，可在此处填写）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
模板安装与拆除安全技术交底
14、拆模作业必须按照顺序要求拆除、从上至下，先支后拆，后支先拆，先拆非承重后拆承重部分。
15拆除必须满足拆模条件时（所需混凝土强度），经工程技术领导同意，不得影响质量。
16、拆除作业时，必须设警戒区并有专人监管。严禁下方有人进入，拆除作业人员必须站在平稳的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳防落。
8、模板支撑与拆除完后，要及时清理爬架、悬挑架上、采光井内水平网中和硬质防护上的、钢管、木方、层板、扣件、卡子等，架体上严禁堆放任何材料，模板支撑脚手架严禁与外架相连。
9、在卸料平台吊运材料时，首先检查卸料平台是否存在安全隐患，如需加固，必须首先进行加固后在进行作业，卸料平台上严禁超过800公斤。用钢绳绑捆材料时，要绑捆平衡，起吊时必须由塔吊指挥进行指挥操作，严禁未经允许擅自指挥吊装作业，塔吊在作业半径内作业时，如有材料从头上部经过时，注意避让。吊运大模板时，先对大模板进行检查，必须满足安全条件后作业。
17、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛。
18、上下班注意交通安全，遵守交通规则。
交底人签字
接受交底
负责人签字
交底
时间
年月日
模板安装与拆除安全技术交底
施工单位
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1、进入施工现场的作业人员，首先必须参加“三级”教育（即公司、项目部、班组）安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；及时接受安全技术交底。
2、不得从事ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ板施工工作，凡患有心脏病、高血压的人，不能进入现场上班。
模板拆除安全技术交底
模板拆除安全技术交底一、引言模板拆除是建筑施工中一个重要的环节，它涉及到工人的安全和施工进度的顺利推进。
为了确保模板拆除工作的顺利进行，减少事故发生的风险，本文将就模板拆除的安全技术进行详细交底。
二、模板拆除前的准备工作1. 确保拆除地点周围的人员疏散完毕，禁止非工作人员进入拆除区域。
2. 检查模板的固定情况，确保模板无破损和变形，固定牢固。
3. 拆除前，工人需穿戴好必要的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
4. 拆除前清理地面的杂物，避免工人拆除时被绊倒或受伤。
三、模板拆除过程中的安全措施1. 工人在拆除模板时，要站在稳固的脚手架上，并确保脚手架的承重力能够满足要求。
2. 拆除模板时，应先从上至下拆除，逐层进行。
拆下模板后，立即进行清理和整理。
3. 当模板较大或重时，应采取机械设备协助拆除，避免工人过度劳累或受伤。
4. 在拆除模板过程中，工人需密切注意周围环境和其他工人的动作，避免碰撞事故的发生。
5. 拆除模板时，应尽量避免使用锤子等敲击工具，以防止模板破裂或松动，造成工人受伤。
6. 在拆除模板过程中，禁止工人站在模板上工作，以免发生坠落事故。
四、模板拆除后的安全处理1. 拆除完毕后，及时清理拆除现场，包括清理残留的木屑、螺丝和其他杂物，确保地面的整洁。
2. 检查拆除的模板是否存在裂缝或变形，如有发现，应及时进行更换或修复。
3. 检查拆除后的结构是否存在不稳定的情况，如有必要，进行加固处理。
4. 严禁将拆除的模板随意堆放或抛弃，应按照规定的要求进行分类和处理。
五、模板拆除安全事故应急处理1. 当发生模板拆除安全事故时，应立即启动应急预案，及时组织施救和救治伤员。
2. 拆除现场应立即报告相关负责人，并做好事故现场保护措施，防止二次事故发生。
3. 及时对事故原因进行分析和总结，以便今后避免类似事故的发生。
4. 对事故责任人进行相应的处理和教育，以强化安全意识和责任意识。
六、结语模板拆除是建筑施工中不可或缺的环节，但其安全性也需要重视。
模板安装与拆除安全技术交底
（4）拆下的支架，模板应及时拔钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊篮降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。
（5）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。
3、剪力墙模板拆除
（1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。
（2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。
（4）、搭设时应考虑通道和门窗洞口，采用挑空一根立杆的方法留置。
（5）、楼面板底及梁底主要水平受力构件采用双扣件保护。扣件要拧紧，确保每个扣件和钢管满足质量要求，每个扣件的拧紧力矩为40-60N·M，钢管不得弯曲、变形。
2）梁板模板安装
（1）模板拼缝要严密，本工程我们不允许使用胶带封堵拼缝，施工中要加强控制拼缝。
（2）剪力墙侧模板用覆膜木模板，方木用50*80的方木竖向方条，间距150mm，横向采用Φ48双钢管，间距500mm。最底排加固螺栓距地200mm，其他均为500mm，最上排加固螺栓距顶部500mm。模板横向固定采用Φ14穿墙对拉螺栓，间距500mm，剪力墙对拉螺栓加设采用塑料套管。要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，安装模板时，应边加固，边校正，必须保证模板的垂直度、平整度符合规范要求，标高误差要严格控制在规范范围内。
模板安装与拆除技术交底
2）对拉螺栓使用示意图
墙模板示意图
(二)安装柱模板：
1、工艺流程：
2、按照放线位置，在柱内四边离地50～80mm处事先插入混凝上楼板的200mm长Φ18～25的短筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
3、安装柱模板：模板按柱子大小，可以预拼成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，
表C2-4技术交底记录编号：
6、顶板模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
7、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道。
8、将模板内杂物清理干净，办预检
(六)模板拆除。
模板拆除应依据本工程要求，现场留设拆模同条件试块，含侧模、底模、外架子和上人强度；墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
工程名称
日 期
交底部位
模板安装与拆除
页 数
共 10页，第4 页
交底内容：
依次把四面模板就位，在模板角部钉铁钉成型。
4、安装柱箍：柱箍用钢管制成，用螺栓、方木制作钢木箍，根据侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距。柱断面大时，可增加穿模螺栓。
5、将柱模板内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。检查柱模垂直度及位移尺寸，均符合规范允许范围。
2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
(二)一般项目：
1、模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；板缝应加海绵条。
表C2-4技术交底记录编号：
工程名称
日 期
交底部位
模板安装与拆除
页 数
共 10页，第8 页
交底内容：
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(9)清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。
3．大模板拆除安全要求
(1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。
(2)起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。
(3)大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。
审核人
×××
交底人
×××
接受交底人
×××
(3)大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。
(4)吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。
(5)大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。
(6)组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。
(7)有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
安全技术交底记录
编号
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底提要
大模板安装与拆除安全交底
交底日期
×年×月×目
交底内容：
大模板安全要求
(1)平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。
(2)大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
(3)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。在地面存放横板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大棋板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。
2．大模板安装安全要求
（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。
(2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。