模具厂管理制度
模具管理制度8篇
模具管理制度8篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规定或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规定蕴含着社会的价值，其运行表扬着一个社会的秩序。
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模具管理制度篇一1.0 [目的]对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养，检修和报废等过程进行掌控，确保模具加工的产品能符合规定要求。
2.0 [适用范围]适用本公司全部模具。
3.0 [定义]无4.0 [职责]4.1 模具商:负责模具的设计、制图及制作。
4.2 采购部:负责组织进行供方的选择及模具的发外加工。
4.3 开发部:部门模具的验收。
4.4 使用单位:负责模具的正常使用、维护及保养。
5.0 [运作方法]5.1 模具的配置申请、制图:5.1.1 新产品鉴定合格后，需开模具之物料，由采购部提出书面申请。
5.1.2 新产品负责开发部门，依据设计要求，绘制模具图纸，或供给样品给采购部。
5.1.3 采购部门依据相关技术要求，通过与同类模具供访的质量、价格进行比较，选择合适的合格供应商。
并与合格供应商签定《模具合约书》，《模具合约书》必需经经理批准。
5.1.4 采购部门选择合适的模具供方后，依照签定的《模具合约书》的要求由采购部跟进进度。
5.2 模具的制作:5.2.1 供方依据我司供给的模具图柢、样品、模具实物等对其结构进行分析，并按标准进行模具制作。
5.2.2 模具开好后，试啤样品。
5.3 模具的验收:5.3.1 模具制造厂提交模具和试啤样品的给采购部，由采购交负责开发部门确认。
5.3.2 负责开发部门相据图纸、样品和技术等对模具和试制样品进行验收。
5.3 模具的`管理:5.3.1 阅历收的模具由采购进行编号，并建立《模具管理卡》予以登记管理。
5.3.2 模具须发外的，由采购与供应商签定《发外模具合约书》，采购部将发外之登记于《模具去向登记表》进行管理。
模具企业车间生产管理制度(5篇)
模具企业车间生产管理制度1、本车间员工上班、加班时间以公司总办通知为准，不能来加班或需提前下班，必须请假，否则按旷工处理。
2、上班时间擅自离开工作岗位，出外办事____分钟内计迟到一次，____分钟以上按旷工半天计算，超出____小时按旷工处理，提前下班按早退处理。
3、公司安排加班，不得有任何借口推辞。
4、在修模或装模等工作后，不连续工作就要收拾工位，随时保持工作整洁。
5、进行铣、磨、刨、钻、穿孔等加工后要随时清理废屑，保持工作台面整洁。
6、公用工具使用过后，要随时擦拭干净放回原处。
7、随时保持抽屉、工具箱(盒)等摆放整齐。
8、各种辅助材料分类标识摆放。
9、不熟悉机床操作不准随便开机使用，以免损坏机床或零件。
10、对加工机床要定期进行维护。
11、将需加工的零配件图纸绘制完整清晰交线切割车间。
12、割好的零配件要认真检验是否符合图纸尺寸要求，杜绝使用误差配合。
13、割好的零配件经确认后签字，使用时发现存在误差，要求重割。
14、外加工零件要严格检验，检验合格方可拿入公司。
15、加工好的(包括外加工)零配件没有使用时应放在对应标识的地方(或盒中)，杜绝报废零配件重新使用。
16、报废的零配件(包括线切割首次割错的零配件)，相关的模具要开《零配件报废单》，由车间主任签字交财务部统一核算。
17、模具装配要严格按装配程序进行操作，模板间不得有碰伤和划痕，也不允许有灰尘等杂物。
18、操作工或质检部反映正在生产的产品不合格时，由模具老师及时对模具进行修理。
19、修模时将拆下的零件放在准备好的一个空盒内，以免散落或丢失。
20、模具装机前一定要检查冲床或注塑机的台面有无多余物件。
本制度自公布之日起执行。
模具企业车间生产管理制度（2）以下是一个模具企业车间生产管理制度的例子：1. 生产计划制定：- 车间主管根据客户订单和公司制定的生产计划，编制车间生产计划。
- 生产计划需合理安排生产任务，确保生产能力充分利用，减少生产时间和成本。
模具厂全流程管理制度
第一章总则第一条为规范模具厂的生产管理，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有模具生产过程，包括模具设计、制造、检验、装配、调试、使用和维护等环节。
第三条本制度遵循科学、合理、高效、严谨的原则，确保模具生产流程的规范化、标准化。
第二章组织机构及职责第四条建立模具厂生产管理组织机构，包括生产部、技术部、质量部、采购部、财务部等部门。
第五条各部门职责如下：1. 生产部：负责模具生产计划的制定、生产进度控制、生产调度、生产现场管理等。
2. 技术部：负责模具设计、工艺编制、技术指导、技术培训等。
3. 质量部：负责模具质量检验、质量控制、质量分析、质量改进等。
4. 采购部：负责原材料、零部件的采购、供应商管理、库存管理等。
5. 财务部：负责生产成本核算、成本控制、资金管理等。
第三章模具设计第六条模具设计应符合产品要求、工艺要求和质量标准。
第七条设计师应根据产品图纸、技术要求，进行模具结构设计，并编制模具设计文件。
第八条模具设计文件应包括：模具总图、零件图、装配图、电气图、动作图、技术要求等。
第九条设计文件经审核、批准后，方可进行模具制造。
第四章模具制造第十条模具制造应严格按照设计文件和工艺要求进行。
第十一条制造过程包括：原材料检验、加工、装配、调试等。
第十二条原材料应进行严格检验，确保符合质量要求。
第十三条加工过程应严格按照工艺规程进行，确保加工精度。
第十四条装配过程应确保各部件的配合精度和功能。
第十五条调试过程应检查模具的加工精度、装配精度、工作性能等。
第五章模具检验第十六条模具检验应按照国家标准、行业标准和企业标准进行。
第十七条检验内容包括：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、工作性能等。
第十八条检验过程应记录检验结果，并对不合格品进行处理。
第六章模具装配第十九条模具装配应严格按照装配图和技术要求进行。
第二十条装配过程应确保各部件的配合精度和功能。
第二十一条装配完成后，应进行试模，验证模具的工作性能。
模具管理制度(3篇)
模具管理制度模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部分：1.模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。
1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。
1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。
1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。
1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，则由管理员通知模具工进行维修。
1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。
1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上，防止意外碰伤，并且摆放整齐。
1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。
1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的，经查实，每次处罚____元。
1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行处罚。
2.试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。
2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。
2.3试模期间，如果正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。
3修模3.1模具的维修由模具工负责。
3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，自己能解决的小问题自己解决，自己不能解决的应填写《设备(模具)维修单》。
模具厂员工管理制度模板
一、总则第一条为加强模具厂内部管理，提高工作效率，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂全体员工，包括但不限于生产、技术、管理、销售等岗位。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，旨在规范员工行为，促进企业和谐发展。
二、入职与离职管理第四条新员工入职前，应签订劳动合同，明确双方权利义务。
第五条入职前，新员工需接受公司规定的岗前培训，培训合格后方可上岗。
第六条员工因个人原因或企业原因提出离职，需提前一个月向人力资源部门提出书面申请。
第七条员工离职前，需完成工作交接，并按公司规定办理离职手续。
三、考勤与休假管理第八条员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
第九条员工每月累计迟到、早退超过三次，视为严重违反劳动纪律，将予以警告或处罚。
第十条员工每月累计旷工超过三天，视为严重违反劳动纪律，将予以辞退。
第十一条员工享有国家法定节假日、婚假、产假、丧假等休假待遇。
第十二条员工请假需提前向直接上级或人力资源部门提出申请，经批准后方可休假。
四、绩效考核与薪酬管理第十三条公司对员工实行绩效考核制度，考核结果作为薪酬、晋升、奖惩的重要依据。
第十四条绩效考核内容包括工作态度、工作能力、工作业绩等方面。
第十五条薪酬待遇按照国家规定及公司薪酬制度执行，包括基本工资、岗位工资、绩效工资、奖金等。
五、安全与环保管理第十六条员工应严格遵守安全生产规定，不得违规操作设备。
第十七条员工应爱护公司财产，不得损坏或浪费。
第十八条员工应遵守环保法规，减少生产过程中的污染。
六、纪律与奖惩第十九条员工应遵守公司各项规章制度，不得违反国家法律法规。
第二十条员工在工作中表现突出，为公司创造效益，公司将给予奖励。
第二十一条员工违反公司规章制度，公司将根据情节轻重予以警告、罚款、降职、辞退等处罚。
七、附则第二十二条本制度由人力资源部门负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
第二十四条本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。
模具企业车间生产管理制度(3篇)
模具企业车间生产管理制度一、遵守公司规章制度;二、服从公司领导安排;三、上下班不得有迟到、早退、旷工等现象，若需请假则按相应程序执行;四、禁止在车间吃东西、乱扔垃圾、吵闹打架;进入车间要着装整洁;禁止饮酒、穿拖鞋上班;作业时注意力要高度集中，注意安全;五、需修理的模具按（待修区、待试区）堆放;辅助修理工具及用品（材料、配件、推车）按统一指定位置摆放;工具、推车用完后随手放置指定区域，不得随意拿用他人工具，并保证各自工作区域内的清洁卫生，达到定置管理和文明生产;六、所有需修理的模具必须附有“模具维修单”并说明修理原因，否则不予修理，修理完工后认真填写“模具工作内容卡”，将模具放置“待试区”;七、对本车间的设备、工具、配件有管理维护责任，任何人到本车间借用工具、使用精密设备、拿用配件材料必须出示：“借用单”，否则不予借用;八、需爱护模具，维修时不得乱敲乱丢，修模废钢、报废旧配件放统一指定位置，模具里敲出的废铜定期送交仓库，拿配件需摘掉手套，保持配件处整洁干净;九、下班后须关好水电，整理好工作区域用品，做好设备保养与维护工作;十、各工序要精心制作，员工应团结合作，坚守岗位，服从安排，并按时保质完成各项维修任务。
模具企业车间生产管理制度（二）1.严禁非工作人员进入模具保养车间;2.模具保养人员需认识到模具保养的重要性，应有高度的责任心和做事精益求精、认真负责的态度;3.遵守公司和本部门的各项管理制度，工作时需具有安全意识，确保模具拆卸、安装、保养工作过程中的安全;4.模具保养人员必须充分学习“注塑模具保养工作流程”与模具保养作业规范中的各项内容;5.模具保养人员应严格按照“注塑模具保养工作流程”与“注塑模具保养作业规范”之要求，对够数卸下的模具进行系统、科学地保养;6.模具保养人员应严格履行自己的职责，按“模具入库保养员工作职责”之要求，对模具做好保养工作;7.模具组装好后，模腔和模芯打上适量的防锈油，对模具进行防锈处理后，将模具摆放到模架指定的位置（应定位摆放）;8.模具拆卸/安装过程中，要注意方法，小心操作，每一个动作都要有保护模具的意识，严禁用力敲击模具;9.模具拿起或放下时均需小心慢速进行，并做到轻拿轻放，防止模具碰伤;10.模具保养工作台时刻保持清洁有序状态，一切物品、工具需分类摆放整齐;11.从模具上拆卸下来的零配件需用干净的斜口胶盒装好，以防丢失损坏或粘有砂粒/灰尘/铁粉等;12.来不及保养的模具，不能直接摆放在潮湿的地面上，需放在模架上，以防模具受潮生锈;13.超声波清洗前，需将模具内外的油污、异物等做初步清洗处理，模具保养好后，将其摆放在模架上指定的位置，并做好模具保养记录工作;14.做好模具保养设备/工具的使用、清洁、维护与保养工作，确保模具保养设备/工具的完好性，防止人为使用不当造成损坏;15.做好模具保养车间现场的“7S”工作，确保工作场所环境清洁，一切物品（工用具、模具零配件等）需分类标识、摆放整齐、井然有序;16.积极参加相关培训，努力学习注塑模具保养知识，不断模具保养车间管理制度总结模具保养经验，持续提高工作质量和工作效率。
模具管理制度最新5篇
模具管理制度最新5篇模具管理制度篇一1.目的：为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。
2.适用范围：模具车间全体员工3.考核项目：（一）车间现场纪律规定：1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。
2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。
4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。
5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。
6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。
7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。
8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。
9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。
10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。
11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。
12.严格遵守公司的各项规章制度。
（二）安全生产1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。
2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。
造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。
4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。
模具厂安全管理制度
第一章总则第一条为加强模具厂的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、承包商、临时工及来访人员。
第三条本厂坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面落实安全生产责任制，确保生产安全。
第二章安全组织与管理第四条成立模具厂安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、协调和监督。
第五条安全生产委员会下设安全管理部门，负责日常安全管理工作，包括安全检查、隐患排查、安全培训、事故调查处理等。
第六条各部门、车间应设立兼职安全员，负责本部门、车间的日常安全管理。
第七条建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
第三章安全教育培训第八条对新入职员工进行三级安全教育，包括厂级、车间级、班组级安全教育培训。
第九条定期对员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。
第十条对特种作业人员进行专项培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第十一条定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
第四章安全检查与隐患排查第十二条安全管理部门每月至少组织一次全厂安全检查，各部门、车间每周至少组织一次自查。
第十三条建立隐患排查治理制度，对排查出的隐患及时整改，做到闭环管理。
第十四条对重大隐患实行挂牌督办，落实整改责任人、整改措施和整改期限。
第五章安全生产操作规程第十五条严格执行各项安全生产操作规程，确保操作安全。
第十六条设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
第十七条作业现场应保持整洁，通道畅通，设备完好。
第十八条严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
第六章应急管理第十九条建立健全应急预案，明确应急组织机构、职责、响应程序和处置措施。
第二十条定期开展应急演练，提高应急响应能力。
第二十一条发生安全事故时，立即启动应急预案，及时上报并采取措施控制事态发展。
公司模具车间管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司模具车间的管理，提高模具制造质量，确保生产安全，降低生产成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有模具车间，包括模具设计、制造、检验、维护等各个环节。
第三条模具车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，精益求精；3. 优化流程，提高效率；4. 节能降耗，保护环境。
第二章组织架构与职责第四条模具车间设立模具设计组、模具制造组、模具检验组和模具维护组。
第五条模具车间主任负责模具车间的全面管理工作，其主要职责包括：1. 贯彻执行公司有关模具制造的各项规章制度；2. 组织编制模具车间管理制度，并组织实施；3. 负责模具车间的人员配置、培训和考核；4. 确保模具制造质量，降低生产成本；5. 组织开展模具车间安全生产、环境保护等工作。
第六条模具设计组职责：1. 负责模具的设计、优化和改进；2. 参与新产品开发，提供模具设计方案；3. 对模具设计进行技术指导，确保设计质量；4. 对模具设计文件进行审核、签发。
第七条模具制造组职责：1. 负责模具的加工、装配和调试；2. 按照设计要求进行模具加工，确保加工精度；3. 负责模具的检验、调试和试模；4. 对模具加工过程中的质量问题进行整改。
第八条模具检验组职责：1. 负责模具的检验、验收和鉴定；2. 对模具的加工质量、装配质量、调试质量进行检验；3. 对不合格的模具提出整改意见，并跟踪整改情况；4. 对模具检验数据进行统计分析，为改进模具制造质量提供依据。
第九条模具维护组职责：1. 负责模具的保养、维修和更新；2. 对模具的磨损、损坏进行及时修复；3. 对模具的使用寿命进行评估，提出更新计划；4. 对模具维护工作进行记录和总结。
第三章工作流程与规范第十条模具设计流程：1. 设计人员根据产品要求，进行模具设计；2. 设计组对模具设计进行审核、签发；3. 设计组将模具设计文件提交给制造组。
第十一条模具制造流程：1. 制造组根据模具设计文件进行模具加工；2. 制造组对模具加工过程进行质量控制；3. 制造组对模具进行装配和调试；4. 制造组将模具提交给检验组。
模具厂管理制度及流程
一、引言模具厂作为制造业的重要组成部分，其生产和管理水平直接影响到产品质量和成本。
为了确保模具厂高效、稳定、安全地运行，特制定本管理制度及流程。
本制度旨在规范模具厂的生产、管理、质量控制、安全环保等方面，提高工作效率，降低生产成本，保障员工权益。
二、组织架构1. 模具厂设厂长一名，负责全面工作；副厂长一名，协助厂长工作。
2. 下设生产部、技术部、质检部、采购部、销售部、财务部、人力资源部等职能部门。
3. 各部门职责明确，相互协作，共同完成生产任务。
三、生产管理制度1. 生产计划管理（1）生产部根据销售部门提供的订单信息，制定生产计划。
（2）生产计划应包括产品名称、规格、数量、交货日期等。
（3）生产计划需经厂长批准后执行。
2. 生产调度管理（1）生产部根据生产计划，合理调配生产资源，确保生产进度。
（2）生产调度应优先考虑关键工序、重要订单和紧急任务。
（3）生产调度需定期向厂长汇报生产进度。
3. 生产过程管理（1）生产过程中，严格执行操作规程，确保产品质量。
（2）操作人员需具备相应的技能和资质。
（3）生产设备定期维护、保养，确保正常运行。
4. 成品管理（1）成品入库前，需经质检部检验合格。
（2）成品入库后，做好标识、分类、存放等工作。
（3）成品出库时，需核对订单信息，确保准确无误。
四、技术管理制度1. 技术研发管理（1）技术部负责新产品、新工艺的研发工作。
（2）研发项目需经厂长批准后方可实施。
（3）研发成果需进行验证、评估，符合要求后方可推广应用。
2. 技术培训管理（1）定期组织员工进行技术培训，提高员工技能水平。
（2）技术培训内容包括生产工艺、设备操作、质量控制等。
（3）培训效果需进行评估，确保培训质量。
3. 技术资料管理（1）技术资料包括产品设计、工艺流程、设备操作手册等。
（2）技术资料需妥善保管，防止丢失、损坏。
（3）技术资料更新需及时通知相关部门。
五、质量控制制度1. 质检部负责产品质量控制工作。
模具厂全套管理制度
第一章总则第一条为了加强模具厂的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，根据国家相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂全体员工及各部门。
第三条本制度遵循以下原则：1. 法治原则：依法管理，依法办事。
2. 民主原则：广泛听取员工意见，保障员工权益。
3. 科学原则：合理设置组织架构，优化工作流程。
4. 效率原则：提高工作效率，降低生产成本。
第二章组织架构第四条模具厂设总经理、副总经理、各部门经理及员工。
第五条总经理负责全厂管理工作，对董事会负责。
第六条副总经理协助总经理工作，分管各部门。
第七条各部门经理负责本部门工作，对总经理负责。
第八条员工按岗位分工，服从上级领导，完成工作任务。
第三章工作制度第九条工作时间：1. 标准工作时间：每天8小时，每周40小时。
2. 工作时间安排：根据生产任务合理调整，确保生产进度。
第十条请假制度：1. 员工需提前向部门经理请假，部门经理审批后报总经理批准。
2. 事假：员工因私事需请假，须提供相关证明，经批准后方可休假。
3. 病假：员工因病需请假，须提供医院证明，经批准后方可休假。
4. 事假、病假期间，工资按相关规定执行。
第十一条考勤制度：1. 员工应按时上下班，不得迟到、早退。
2. 严格执行考勤制度，对迟到、早退、旷工等行为进行处罚。
3. 考勤记录作为员工工资、奖金、晋升的依据。
第十二条工作纪律：1. 员工应遵守国家法律法规，遵守厂规厂纪。
2. 员工应爱护公共财产，不得损坏、浪费。
3. 员工应保持工作场所整洁，不得乱扔垃圾。
4. 员工应团结协作，共同完成生产任务。
第四章生产管理第十三条生产计划：1. 生产计划由生产部负责编制，经总经理批准后执行。
2. 生产计划应合理分配生产任务，确保生产进度。
第十四条生产流程：1. 生产流程由生产部制定，经总经理批准后执行。
2. 生产流程应确保产品质量，提高生产效率。
第十五条质量管理：1. 质量管理由质量部负责，对生产全过程进行监督。
模具厂上班管理制度
一、总则第一条为加强模具厂的管理，提高生产效率，保障员工权益，维护企业秩序，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂全体员工，包括生产、技术、管理、后勤等各个岗位。
第三条本制度遵循国家法律法规，尊重员工权益，提倡以人为本的管理理念。
二、组织架构第四条模具厂设立生产部、技术部、管理部、后勤部等部门，各部门职责如下：1. 生产部：负责模具的生产、加工、组装等工作，确保生产任务的完成。
2. 技术部：负责模具的设计、研发、改进等工作，提高产品质量。
3. 管理部：负责企业内部管理，包括人事、财务、安全、环保等工作。
4. 后勤部：负责企业后勤保障，包括采购、仓储、食堂、宿舍等。
三、员工管理第五条模具厂实行劳动合同制度，员工与公司签订劳动合同，明确双方的权利和义务。
第六条员工入职时，需提供以下材料：1. 身份证、户口本、毕业证等有效证件原件及复印件。
2. 近期免冠照片。
3. 健康证明。
第七条员工入职后，需参加公司组织的入职培训，了解公司制度、企业文化、岗位技能等。
第八条员工应遵守国家法律法规，遵守公司各项规章制度，爱护公司财产，维护公司形象。
第九条员工应服从工作安排，按时完成工作任务，不得无故缺勤、迟到、早退。
第十条员工应积极参加公司组织的各项活动，提高自身综合素质。
第十一条员工应关心同事，团结协作，共同维护企业和谐稳定。
四、生产管理第十二条生产计划由生产部根据订单需求制定，各部门应严格按照计划执行。
第十三条生产过程中，员工应严格遵守操作规程，确保生产安全。
第十四条生产部负责监督生产进度，及时解决生产中出现的问题。
第十五条技术部负责对生产过程中的技术问题进行指导、改进，提高产品质量。
第十六条质检部负责对生产出的模具进行质量检验，确保产品合格。
第十七条后勤部负责为生产提供必要的物资保障。
五、安全管理第十八条模具厂应建立健全安全管理制度，定期开展安全教育培训。
第十九条员工应熟悉所在岗位的安全操作规程，严格遵守安全操作规程。
模具厂模具进出管理制度
第一章总则第一条为加强模具厂模具管理，确保模具的合理使用、保养和维修，提高模具使用效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂所有模具的进出管理，包括模具的采购、验收、使用、维修、保养、报废等环节。
第三条模具进出管理应遵循以下原则：1. 严格管理，确保模具安全；2. 合理使用，提高模具使用效率；3. 及时维护，延长模具使用寿命；4. 优化流程，提高工作效率。
第二章模具采购管理第四条模具采购应按照以下程序进行：1. 制定采购计划：根据生产计划、库存情况和模具使用情况，制定模具采购计划。
2. 询价：对模具供应商进行询价，比较价格、质量、服务等因素，选择合适的供应商。
3. 采购合同签订：与供应商签订采购合同，明确模具规格、数量、质量、价格、交货时间、售后服务等内容。
4. 采购验收：对采购的模具进行验收，确保模具符合合同要求。
第五条模具采购应遵循以下要求：1. 采购模具应满足生产需要，确保产品质量；2. 优先采购国产模具，鼓励自主创新；3. 严格控制采购成本，降低生产成本；4. 严格审查供应商资质，确保模具质量。
第三章模具验收管理第六条模具验收应按照以下程序进行：1. 验收准备：提前了解模具的技术参数、性能指标、使用要求等，准备验收工具和记录表格。
2. 验收过程：对模具的规格、尺寸、外观、性能等方面进行检查，确保模具符合要求。
3. 验收记录：对验收情况进行详细记录，包括模具名称、规格、数量、验收结果等。
4. 验收结论：根据验收结果，确定模具是否合格。
第七条模具验收应遵循以下要求：1. 严格验收标准，确保模具质量；2. 验收过程应规范、公正、透明；3. 对不合格的模具应及时反馈供应商，并要求退货或更换；4. 验收结果应及时上报相关部门。
第四章模具使用管理第八条模具使用应遵循以下规定：1. 模具使用前，应进行外观检查和性能测试，确保模具正常使用；2. 模具使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致模具损坏；3. 定期对模具进行维护保养，确保模具性能稳定；4. 模具使用完毕后，应清洗干净、妥善保管。
工厂模具管理制度及流程
一、目的为了确保工厂模具的安全、高效、合理使用，提高产品质量，降低生产成本，特制定本制度及流程。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有模具的使用、维护、保养和报废等环节。
三、模具管理职责1. 生产部门：负责模具的日常使用、维护和保养，确保模具正常工作。
2. 设备管理部门：负责模具的采购、验收、入库、出库、报废等工作。
3. 质量管理部门：负责对模具使用过程中的质量问题进行监控，确保产品质量。
4. 人力资源部门：负责模具操作人员的培训和管理。
四、模具管理制度1. 模具分类及编号（1）模具按材质、结构、用途等进行分类，并给予相应的编号。
（2）编号规则：材质-结构-用途-序号。
2. 模具采购（1）设备管理部门根据生产计划，提出模具采购申请。
（2）采购部门按照设备管理部门的要求，选择合适的模具供应商。
（3）签订采购合同，明确模具的质量、数量、价格、交货时间等。
3. 模具验收（1）设备管理部门对采购的模具进行验收，检查模具的质量、规格、数量等是否符合要求。
（2）验收合格后，填写验收报告，并由验收人员签字。
4. 模具入库（1）设备管理部门将验收合格的模具入库，并建立模具台账。
（2）台账内容包括：模具编号、名称、规格、数量、生产厂家、采购日期、验收日期、使用部门等。
5. 模具出库（1）生产部门根据生产计划，向设备管理部门提出模具出库申请。
（2）设备管理部门核对申请信息，确认无误后，办理出库手续。
6. 模具使用（1）生产部门根据生产计划，合理分配模具，确保模具的充分利用。
（2）操作人员严格按照操作规程使用模具，避免损坏。
7. 模具维护与保养（1）生产部门定期对模具进行清洁、润滑、检查等维护保养工作。
（2）设备管理部门对模具的维护保养工作进行监督和指导。
8. 模具报废（1）模具达到报废条件时，设备管理部门填写报废申请。
（2）质量管理部门对报废模具进行鉴定，确认报废原因。
（3）报废模具经审批后，由设备管理部门办理报废手续。
模具厂管理制度
模具厂管理制度第一章总则第一条为规范模具厂的生产经营活动，保护职工权益，提高生产效率，促进企业的持续发展，特制定本管理制度。
第二条模具厂（以下简称“厂”）各部门、各级管理人员及员工均应遵守本管理制度，确保厂的正常生产经营秩序和劳动纪律。
第三条厂的管理层要加强对本管理制度的贯彻执行和监督检查工作，发现问题及时纠正，保证本管理制度正常运行。
第四条此管理制度的制定、修改和解释权归厂管理层。
第二章生产管理第五条厂生产计划和产品质量控制由生产部门负责安排执行，生产部门主管应严格按照生产计划完成产品的生产，做好产品质量的控制工作。
第六条厂要建立健全的原料采购管理体系，确保原料的质量，原料采购应经过严格的审核审计，不允许购买不合格产品。
第七条厂要坚持以质量求生存，以信誉求发展，产品一律严格按照标准进行生产，不得擅自改变工艺流程。
第八条厂要建立完善的产品质量检测体系，对出厂产品一律进行全面检测，确保产品的质量合格。
第九条厂严格控制原料、半成品和成品的库存，对库存要进行定期盘点，做好库存管理。
第十条厂建立严格的生产记录和档案管理制度，对每一道工序的生产记录和质量档案要保留三年以上。
第三章安全生产管理第十一条厂要建立健全的安全生产管理体系，对生产过程中的安全隐患要及时排查并加以处理。
第十二条厂要定期组织安全培训，加强员工安全意识和应急处理能力，确保员工的人身安全。
第十三条厂要建立完善的职业健康管理制度，对员工的职业健康进行定期检测，确保员工的身体健康。
第十四条厂要购买足额的安全防护用具，并对员工进行正确使用和维护的培训，确保员工安全生产。
第十五条厂要建立安全生产记录和事故记录，对每一起事故要进行详细调查并做好事故报告。
第四章财务管理第十六条厂要健全的财务管理体系，建立严格的财务核算制度，确保财务资金的合理使用。
第十七条厂要做好财务预算工作，对生产经营活动进行全面预算，确保赢利水平。
第十八条厂要加强会计核算工作，确保会计数据的真实性和可靠性，对企业财务状况及时掌握。
模具厂管理制度细节
一、总则第一条为确保模具厂的生产秩序、提高生产效率、保障产品质量、降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂全体员工，包括生产、技术、管理、后勤等各个部门。
第三条本制度旨在规范模具厂的生产管理，确保模具产品的质量、交期和成本控制。
二、组织架构与职责第四条模具厂设立生产部、技术部、质量管理部、人力资源部、财务部、后勤部等职能部门。
第五条各部门职责如下：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产任务的分配、生产进度监控、生产成本控制等。
2. 技术部：负责模具设计、工艺流程优化、技术培训、技术档案管理等。
3. 质量管理部：负责产品质量检验、质量分析、质量改进、质量培训等。
4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、绩效考核、薪酬福利管理等。
5. 财务部：负责成本核算、财务预算、财务报表编制、资金管理等。
6. 后勤部：负责设备维护、物料采购、仓储管理、环境卫生等。
三、生产管理第六条生产计划：1. 生产部根据客户订单、库存情况和生产周期，制定生产计划。
2. 生产计划应包括产品名称、数量、生产时间、物料需求等信息。
3. 生产计划应经生产部、技术部、质量管理部等部门审核后执行。
第七条生产任务分配：1. 生产部根据生产计划，将生产任务分配给各生产班组。
2. 生产任务分配应考虑生产班组的技能水平、生产效率等因素。
3. 生产班组应按照生产任务要求，确保生产进度和质量。
第八条生产进度监控：1. 生产部负责监控生产进度，确保生产任务按期完成。
2. 生产部应定期检查生产现场，发现异常情况及时处理。
3. 生产部应定期召开生产会议，总结生产情况，分析存在的问题，提出改进措施。
第九条生产成本控制：1. 生产部负责生产成本的控制，包括原材料、人工、能源等成本。
2. 生产部应通过优化生产流程、提高生产效率、降低物料损耗等方式，降低生产成本。
四、质量管理第十条质量检验：1. 质量管理部负责产品质量检验，确保产品符合客户要求。
2. 质量检验应包括原材料检验、过程检验、成品检验等。
模具厂安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强模具厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂所有员工、承包商及临时工。
第三条安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章组织机构及职责第四条成立模具厂安全生产管理委员会，负责全厂的安全生产管理工作。
第五条安全生产管理委员会的主要职责：1. 贯彻执行国家安全生产法律法规和政策；2. 制定和修订安全生产管理制度；3. 组织安全生产检查和事故调查处理；4. 督促各部门落实安全生产措施；5. 组织安全生产教育和培训；6. 定期向厂部报告安全生产情况。
第六条各部门安全生产职责：1. 严格执行安全生产规章制度；2. 定期对本部门进行安全生产检查；3. 对员工进行安全生产教育和培训；4. 发现安全隐患及时报告并整改；5. 配合安全生产管理委员会开展安全生产管理工作。
第三章安全生产管理第七条安全生产教育：1. 新员工入职前必须进行安全生产教育和培训，合格后方可上岗；2. 定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识；3. 组织开展安全生产知识竞赛等活动，增强员工的安全意识。
第八条安全生产检查：1. 定期进行安全生产检查，发现问题及时整改；2. 做好检查记录，确保安全生产检查工作的落实；3. 对存在安全隐患的设备、设施进行整改，确保安全生产。
第九条事故报告及处理：1. 发生事故时，立即启动应急预案，组织救援；2. 及时上报事故情况，做好事故调查处理；3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
第四章安全生产责任制第十条厂部领导对本厂的安全生产负总责，各部门负责人对本部门的安全生产负直接责任。
第十一条员工必须遵守安全生产规章制度，提高自身安全意识，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。
第五章附则第十二条本制度由模具厂安全生产管理委员会负责解释。
模具厂的管理制度
第一章总则第一条为加强模具厂的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，根据国家相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂全体员工及管理人员。
第三条模具厂管理遵循以下原则：1. 法规原则：严格遵守国家法律法规，依法经营；2. 效率原则：提高生产效率，降低生产成本；3. 质量原则：确保产品质量，满足客户需求；4. 安全原则：保障员工生命财产安全，预防事故发生；5. 诚信原则：诚实守信，树立良好企业形象。
第二章组织架构与职责第四条模具厂设立以下部门：1. 生产部：负责生产计划、生产调度、生产进度、生产成本等；2. 技术部：负责技术研发、工艺改进、新产品开发等；3. 质量部：负责产品质量控制、质量检验、质量改进等；4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、薪酬福利、劳动关系等；5. 财务部：负责财务管理、成本控制、财务报表等；6. 行政部：负责行政管理、后勤保障、企业文化等。
第五条各部门职责：1. 生产部：制定生产计划，组织实施生产任务，确保生产进度和质量；2. 技术部：负责技术研发，提高产品质量和生产效率；3. 质量部：建立健全质量管理体系，确保产品质量符合标准；4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、薪酬福利等工作，维护员工权益；5. 财务部：负责财务管理，确保资金安全，提高经济效益；6. 行政部：负责行政管理，提供后勤保障，营造良好的工作环境。
第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产计划应根据客户需求、市场变化、生产能力和库存情况制定；2. 生产计划应合理分配生产任务，确保生产进度和质量；3. 生产计划应定期检查和调整，以适应市场变化。
第七条生产调度：1. 生产调度应确保生产计划的顺利实施，协调各部门之间的工作；2. 生产调度应密切关注生产进度，及时解决生产过程中出现的问题；3. 生产调度应确保生产资源合理配置，提高生产效率。
第八条生产成本控制：1. 生产成本应严格按照预算执行，严格控制各项费用；2. 生产成本应定期分析，找出成本节约潜力，降低生产成本；3. 生产成本应与生产效率、产品质量相结合，实现经济效益最大化。
模具厂安全管理制度文本
第一章总则第一条为了加强模具厂的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂所有员工、承包商、临时工等在厂内从事生产经营活动的人员。
第三条模具厂安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、安全发展”的原则。
第四条模具厂安全管理工作实行厂长负责制，各部门负责人对本部门的安全管理工作负直接责任。
第二章安全生产责任制第五条厂长是模具厂安全生产的第一责任人，对全厂安全生产负总责。
第六条各部门负责人对本部门的安全管理工作负直接责任，负责组织、领导本部门的安全管理工作。
第七条生产经营班组长对本班组的安全管理工作负直接责任，负责组织本班组的安全生产活动。
第八条员工对本人的安全负直接责任，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
第三章安全教育培训第九条厂部应定期组织安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第十条新员工入职前必须接受岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
第十一条员工应积极参加安全教育培训，提高自身安全素质。
第四章安全生产检查与隐患排查第十二条厂部应定期组织安全生产检查，对检查中发现的问题及时整改。
第十三条各部门应每月至少组织一次安全检查，对检查中发现的问题及时上报并整改。
第十四条员工应积极参与隐患排查，发现问题及时上报。
第五章事故报告与处理第十五条发生安全事故，应立即上报，不得隐瞒、谎报或者迟报。
第十六条事故发生后，应立即组织抢救，保护事故现场，防止事故扩大。
第十七条事故调查组应在事故发生后24小时内成立，对事故原因进行调查分析，提出处理意见。
第十八条事故处理应严格按照国家法律法规和事故调查组的处理意见进行。
第六章安全生产设施与设备第十九条厂部应定期对安全生产设施与设备进行检查、维护，确保其正常运行。
第二十条严禁使用未经检验或检验不合格的安全生产设施与设备。
模具厂安全生产管理制度
第一章总则第一条为了加强模具厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有员工、管理人员以及临时工、外来人员等。
第三条我厂安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保安全生产持续稳定。
第二章安全生产组织机构及职责第四条成立安全生产管理委员会，负责全厂安全生产工作的组织、领导和协调。
第五条安全生产管理委员会组成人员如下：1. 主任：由厂部主要负责人担任。
2. 副主任：由分管安全生产的副厂长担任。
3. 成员：由各车间主任、安全员、设备管理员等组成。
第六条安全生产管理委员会职责：1. 制定和修订安全生产管理制度。
2. 组织安全生产大检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 研究和解决安全生产中的重大问题。
4. 负责安全生产培训和教育。
5. 组织事故调查和处理。
第三章安全生产教育与培训第七条我厂实行全员安全生产教育培训制度。
第八条新员工入职前必须进行安全生产教育培训，经考核合格后方可上岗。
第九条定期对员工进行安全生产知识、技能培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
第十条加强对管理人员、特种作业人员的培训，确保其具备相应的安全生产知识和技能。
第四章安全生产责任制第十一条厂部对安全生产负全面责任，各部门、车间、班组层层落实安全生产责任制。
第十二条厂部主要负责人对本厂安全生产负总责，分管领导对分管范围内的安全生产工作负直接责任。
第十三条各部门、车间、班组负责人对本部门、车间的安全生产工作负直接责任。
第十四条员工对本岗位的安全生产工作负直接责任。
第五章安全生产检查与隐患排查第十五条建立安全生产检查制度，定期对安全生产情况进行检查。
第十六条安全生产检查内容包括：1. 安全生产责任制落实情况。
2. 安全生产管理制度执行情况。
3. 安全设施、设备完好情况。
4. 隐患排查治理情况。
5. 安全教育培训情况。
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益铭模具厂管理制度
为了进一步搞好加工厂管理，适应激烈的市场竞争，塑造良好的品质信誉及过硬的核心竞争力，促进本厂的模具制造质量和现场管理能力不断提升，规范员工行为，特制订以下制度，本制度作为员工考核、工资升级的标准！
一、工作制度
1、工作时间规定为上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，晚上18：30-21:00，如
有变动以最新时间为准。
2、所有员工应按时上下班，不旷工、不迟到、不早退、不串岗、不离岗。
3、矿工1天扣3天工资，矿工3天以上者按自动离厂处理。
4、迟到或提前下班每分钟罚款1元，超过30分钟者应及时请假，否则按矿工处理。
如需加班每小时10元当场现金结算，严格执行！
5、上班时间不得串岗、聊天、看书看报、玩手机和做工作以外的事情，否则每次
罚款10元。
6、因特殊情况离岗，要向厂长或老板说明情况方可离开，离岗时间每次不能超过
10分钟，一天不能超过四次，否则按离岗时间长短给予处罚。
7、请假须在修机修模其间必须听从上级安排、不可私自离岗或下班。
8、到上班时间必须准时开机，到上班时间没按时开机的，一律按迟到论处。
9、上下班人员必须交接清，包括生产数量、技术要求、机台运行状况、机台卫生
等，否则造成事故后果自负。
10下班人员应尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作。
11、上夜班开机人员要严格遵守夜间上下班作息时间，不得在上班其间打瞌睡、玩
手机和做工作以外的事情
12、开机人员不得随意停机，因机台故障要及时告知大师傅或老板，在现场协助排
除故障。
13、员工不得带走产品样板，不得私自更改机台参数，恶意损坏机台和模具者，除
照价赔偿损失外另罚款200元。
14、开机人员要做到模具自检，发现问题及时反映上级，在你上班时间因马虎操作
做错的模具全部由你负责必要时罚款处理！若造成模具报废要承担相应的责任。
15、开机人员必须保持机台周围干净、整洁，不得有漏油漏气现象，如有漏油漏气
现象自己不能解决的要及时报告上级处理。
如有问题视而不见的，每次罚款50元。
17、员工在工作中必须服从上级安排，不得有讨价还价或抵触情绪，要做到团结
互动，如果在工作中和上级顶撞不听从指导，导致产品出现问题者，每次罚款100元
18、各师傅对自己承制的模具要按客户的要求精心精心制作，在确保制造质量提
升的同时，仔细核对样品（有需改版的也要注意）确认合格后方可交货。
19、编程师傅要加强贯彻质量品质意识，头道工序不做好后面就难保，所以要严格执行管理条例。
所
有产品周围毛刺要干净不能倒角，紧配的模具配合一定要尽量精准。
对自检发现的质量问题，没有及时落实改善或讲情面不执行管理处罚，模具交货后再遭到客户投诉的，将受到相应处罚！
三、辞工制度
本厂本着以人为本的原则，热切期待每位员工以厂为家，工作开心，但是有事需要离职的，为了工厂正常运作，按照以下执行：
1、员工有事辞职，直接向厂长反映，同意后约定次月底领取工资。
2、新进员工工作未满半个月即辞工的，扣一半工资；未做满一年的员工急辞工
的，扣罚15天工资。
3、员工无理取闹，纠缠领导，影响本厂正常生产的，将提请相关公安部门按照
《治安管理处罚条例》的有关规定处理。
四、质量管理制度
模具制造过程各师傅要加强自主检查，对自己承制的项目负完全质量责任，对存在的质量缺陷及隐患要及时整改优化，保证模具制造质量的稳定可靠，坚决禁止粗制滥造，要在客户验收前保证以下品质：
1、模具外观表面要确保清洁无油污、锈迹，所有锐边、加工毛边要倒角均匀，去
除毛刺；
2、模具型面光洁度要良好，该模床的一定要上模床不得偷工减料。
3、模具做好后一定要认真检查模具的配合不可以出现没配平的现象如果客户模具拿回去生产加工发现毛刺很大的现象一次可免再次出现就罚款处理！
4、模具不得出现乱敲乱撞发脾气乱丢模具的现象，发现一次罚款50，情节严重扣
半天工资！
五、现场管理和安全制度
各师傅要服从统一管理，行为规范，认真履行岗位职责，爱岗敬业，遵纪守法，严禁消极怠工，上班时间必须呆在车间不得擅自离岗发现一次罚款处理！
1、模具、模料用垫木堆放整齐、有序，以免大家不统一而影响整齐；
2、下班时要整理好现场的工具、放好样品，关闭所有作业电源。
3、机床用完要即时清理、清扫、加机油、摇臂归位，对使用后没有做好的机床责
任、不听劝告的一经查处，予以重罚；
4、禁止任何员工带瓜子之类的零食进入车间食用，杜绝早餐袋、水果壳及其它食
品袋等垃圾在工作场地上随地乱丢，各员工要认真执行坚持每天把垃圾丢
到桶里去；
5、安全生产，严格执行安全操作规程，严禁违章违纪生产作业（包括钻床、车床
等作业戴手套）；
6、各自的工作台要保持清洁干净，周围没有与工作无关的物品，多余的物料要及
时清理，场地打扫干净；
7、团结友爱，帮扶互助，严禁因工具、设备使用等原因而发生辱骂、斗殴等不文
明行为，违者重罚。
以上条例望全体员工严格遵守。
不能接受或者不想接受的需要辞职的给予批准，（按辞工制度执行）以后每月月底最后一天开会。
益铭模具制造厂
2014年2月26日。