BF型手动液压搬运车

二．需要的工具 1 .摄子 2 .内六角扳手S=12mm . 三．控制阀完全拆卸 用内六角扳手按逆时针方向拧出7号零件。 图. 2 装控制阀螺母 依次取出控制阀的全部零件。 四、装配控制阀 1) 清理控制阀安装孔。 2）清理、清洁、并检查所有零件应干净完好。 3) 按拆卸相反的顺序安装零件，1号件的拧紧力 矩为80Nm。 • 4）装配后的控制阀须作工况调试后才能工作。
• 更换新的液压油: 将千斤顶贮油室加油孔上的螺塞125拧下。 将搬运车按倒出液压油。并加入新的液压 油110-130ml.并拧紧螺塞。
安全阀维修卡
• 图. 1 安全阀的结构 • 安全阀结构 • 如图1；安全阀包括以下 零件： • 件号1——钢球 • 件号2——球座 • 件号3——弹簧 • 件号4——调压螺钉 • 件号5——组合垫圈 • 件号6——螺塞
二、 搬运车常见故障与维修
• 搬运车不能正常起升: 请按以下方法进行维 修: 泵缸内有空气.请用手 拉住手柄捏手107,全 程摇动手柄10次,空 气会自动排出.如图三 所示
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1.2卸荷撞针没有调整到位。 如果卸荷撞针132位置太靠近左侧，则会造成钢球122无法关闭如图四示， 请用扳手将螺母137拧松，再按图五所示方法反时针方向旋转螺钉136， 同时将手柄捏手107置于上升位置A，摇动手柄，直到搬运车能正常上升 为止。然后再锁紧螺母137。
图六
图七
图八
2、搬运车在起升后会自动降:
2.1更换V型密封圈: 2.1.1用内六角扳手将顶盖组件上的螺栓38拧下.如图九所示. 2.1.2将车架稍稍抬起,使千斤顶41脱开车架.如图十所示.
图九
图十
2.1.3将千斤顶柱塞145抽出.如图十一所示. 2.1.4将导杆螺套142取下将液压油倒掉 .如图十二,图十三, 图十四所示
2.1.5用钩子将V型密封圈140取出.如图十五所示. 2.1.6将新的V型密封圈140放于原来位置,装上导杆螺套142,并拧紧 2.1.7加入干净的液压油，插入千斤顶柱塞145;将千斤顶41与车架37装配 在一起,并拧上螺栓38
3、搬运车起升后不能下降
3.1卸荷撞针132调节未到位，请按1.2所述的方法进行调节， 注意，螺丝刀要向顺时针方向旋转，同时拉动手柄捏手 107，直到搬运车下降正常。如图十六所示。 3.2更换阀组。请按1.3所述的方法进行操作。
图2
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2．装配安全阀 1）清理、清洁安全阀安装孔。 2）清理、清洁、并检查所有零件应干净完好。 3）按拆卸相反的顺序依次装入1、2、3、4号零件。 5、6号零件待标定完成后再装配。 3．安全阀的标定 图. 3 标定安全阀 标定安全阀需在平整硬质的地面上进行，额 定重块下底面与地面高度保持在100mm（4英寸） 左右，也可以将额定重块直接放在标准托盘上。 将搬运车插入重块托盘下面，摇动搬运车手 柄，在重块刚离地时进行安全阀标定。 如图. 3；先把搬运车手柄摇动一次，后再用 螺丝刀转动4号零件一次，通过如此反复交替调节， 最后达到的目标是：额定载荷能正常上升，叠加 15%的额定重块后不能上升，即完成安全阀标定工作 （如图. 4）。 顺时针转动4号零件安全开启的载荷将变大、逆 时针转动4号零件安全开启的载荷将变小。操作方法 如图3所示。 标定完毕后，最后装妥5、6号零件，6号零件 拧紧扭矩4N/m。
117密封螺塞 120阀芯 122钢球 127钢球 132撞针 145柱塞 147泵芯 ① 加油口 ② 液压油
图一
图二
• ㈡ 过载保护: • 当货物超载时,柱塞145上的作用力过大,使得d,a,b,c三腔内压力上升， 当a,b腔内的压力大于安全阀弹簧129所产生的压力时,钢球127打开,柱 塞泵内的压力油经钢球127进入贮油室.(即柱塞145不上升)使车子受到 保护.最大系统压力可通过安全阀调节螺钉130来进行调节. • ㈢ 下降过程: • 当拉动手柄捏手107至下降位置时(位置C),卸荷撞针132向左移动,首先 打开钢球122再打开阀芯120,使少量液压油从工作腔经阀芯120钢球 122流入贮油室,从而形成搬运车的慢速下降,当撞针132继续向左推进 将阀体121推开时泻油流量增大,从而形成搬运车的快速下降. • ㈣ 搬运车行走过程: • 当拉动手柄捏手107至中间空档位置B时,此时卸荷撞针132正处于钢球 122打开而阀芯120与阀体121关闭的状态,a,b,e,f腔相通，此时摇动手 柄时液压油只在a与f腔之间流动，柱塞145不上升，当托动搬运车行 走时搬运车的起升与下降不受影响。 • 本液压系统油泵缸与泵座集成为一体，结构简单，密封性能良好， 有调速阀，泵的流量可以控制，有安全阀，可以防止过载。
手柄装卸维修卡
• • • • • • • • • • 一．需要的工具： 6～10英寸十字螺丝刀 榔头 φ5冲头 二．完全拆卸手柄： 手柄的拆除方法如图.2： 将链条3的端部从杠杆板5的槽内取出来。 把链条3从轴4的中间孔内抽出来。 将手柄扳转约80°，往孔7内插入螺丝刀。 用工具榔头和冲头拆下弹性销6，并把轴4（见图一）拆下 来，然后取下手柄。
BF型手动液压搬运车
维修说明书
一 液压系统工作原理
• 根据搬运车的结构特点和用途,现结合图二对搬运车在不 同工作过程中液压系统的工作原理加一详细说明. • ㈠ 搬运车的起升过程: • 将捏手107置于A位置,此时卸荷撞针132没有抵触钢球122 此时摇动手柄1,泵芯147在手柄1和弹簧149的共同作用下 将作往复运动.当泵芯147向上提升时,柱塞泵a腔内形成负 压,阀芯120和阀体121在弹簧119的作用下处于关闭状态， 而钢球122由于油压作用自动打开,液压油从贮油室f腔流经 e腔，再经钢球122进入柱塞泵a腔内，柱塞泵吸油过程完 成。 • 当泵芯147向下运动时,a腔产生的压力传递于b腔，由于油 压的作用钢球122关闭,而阀芯120和阀体121打开,液压油 从柱塞泵a腔进入d腔内,此时柱塞145升起
图.3
安装密封圈
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参照图.5，装上G字 夹，并按A方向慢慢 拧紧G字夹，直至螺 丝刀能插入孔7中。 在拧紧G字夹时，一 定要使泵芯保持竖直 状态，G字夹不能从 头部滑出来。往孔7 内插入螺丝刀。 按B方向拧松G字夹 并取下G字夹 装配手柄：参见《手 柄装卸维修卡》
图. 5 装配柱塞油泵
• 五、警告！ • 1.“G”字夹的螺杆端部必须焊上圆环，圆环 孔必须套入1号零件，否则可能会发生人员 伤害的危险！ • 2. 柱塞泵装配好后需试压检查，如果发生 漏油则可能是装入油封时破损，需更换重 新安装。 • 3. 严禁未经培训的非专业人员装配，维修 柱塞泵！
二．需要的工具： φ4铁钩（铁钩头部需打去毛刺和锐边） 钢针 6～10英寸十字螺丝刀 φ37×φ22×3垫片 榔头 φ5冲头 8英寸G字夹 图. 2 准备”G”字夹 图. 2 准备”G”字夹 工具需作如下处理: （见图2）把8英寸“G”字夹、φ37Xφ22X3垫片焊 接在 • 一起。
• 三．柱塞泵完全拆卸： • 维修柱塞泵前须拆除手柄，拆除方法参见《手柄 装卸维修卡》 • 拆卸柱塞泵： • 按图5所示将“G”字夹套入拆卸部位，慢慢按顺 时针方向转动“G”字夹的螺杆，将1号零件微量 压下，直至被大弹簧锁紧的工具，即螺丝刀松脱 时止，抽出螺丝刀后再慢慢按逆时针方向转动 “G”字夹的螺杆，直至大弹簧（5号件）完全松 脱， 取出柱塞泵全部零件。 • 3号零件与4号零件是油封，须用钢针和铁钩2种 工具，但用这个方法取出的油封已经损坏不能再 复装回去
二．需要的工具 1 .一字螺丝刀. 2 .内六角扳手S=5mm . 3 .摄子钳 4.重块1——重量为额定载荷. 5.重块2——重量是额定载荷的15%. 三．安全阀完全拆卸与安装 拆卸安全阀： 用内六角扳手逆时针拧出零件6 如图. 2 取下零件5 用一字螺丝刀逆时针旋出零件4 取出零件3、2、1 。 到此你已经完成了安全阀的拆除工作。
• 五. 警告 • 严禁未经培训 的非专业人员 装配，维修控 制阀！
图源自文库 2 装控制阀螺母
柱塞泵维修卡
• • • • • • • 柱塞泵结构： 柱塞泵结构如图.1 件号1——柱塞 件号2——大簧帽 件号3——防尘圈 件号4——密封圈 件号5——大弹簧
图. 1 柱塞泵的结构
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卸荷阀维修卡
• • • • • • • • • 图. 1 卸荷阀结构 卸荷阀结构： 如图1，卸荷阀包括以下零件： 件号1——弹簧 件号2——撞针 件号3——O型圈 件号4——组合垫圈 件号5——撞针座 件号6——O型圈
图. 1 卸荷阀结构
二．需要的工具： 1. 专用扳手（图.2） 2 .钢针 3 .摄子 三．卸荷阀完全拆卸与安装： 1 .拆除卸荷阀： 用专用扳手按逆时针方向拧出零件5，如图3。 取出全部卸荷阀零件。 图. 3 撞针座的拆装 用钢针从零件5中取出零件6。、 2. 装配卸荷阀： 清理卸荷阀安装孔。 清理、清洁、并检查所有零件应干净完好。 按拆卸相反的顺序安装零件，5号件的拧紧力矩为50Nm。 装配后的卸荷阀须作工况调试后才能工作
• 四、装配柱塞泵 • 清理泵缸孔内的灰尘，杂 物，清理、清洁、并检查 所有零件应干净完好。 • 按拆卸相反的顺序和方向 装配柱塞泵。 • 装配密封圈时按照如下方 法可以防止密封圈破损而 快速的安装好密封圈： • 如图3，首先将密封圈按 照图示的方向斜插入油泵 孔密封圈槽下方，用铁钩 沿密封圈的圆周方向将密 封圈逐步钩入槽内
图. 2 专用扳手
图. 3 撞针座的拆装
四. 警告 严禁未经培训的非专业人员装配，维修卸荷阀！
控制阀维修卡
控制阀结构： 控制阀结构如图. 1 件号1——油塞 件号2——组合垫圈 件号3——塔形弹簧 件号4——阀芯 件号5——阀体 件号6——钢球
图. 1 控制阀结构
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4 漏油问题：
4.1油从柱塞泵泵芯147处渗出： 拿掉手柄1,取出泵芯147. ②更换油封151和防尘圈150.如 图十七和图十八
5、更换大轮8
5.1将搬运车按如图十九所示方向放置,并用螺丝刀将轮子两侧的护盖13 撬下，大轮8和大轮外侧的护盖13都有多种形式供用户选择，但其装 配方式基本相同，拆装时可按图十九，图二十所示方法进行。
1.3更换或清理阀组： 如果阀组内有铁屑或其它杂物,则会造成阀芯120,阀体121,钢球122关闭 不良,导致搬运车无法正常上升。请按以下方法进行维修.
• 请将搬运车按如图六方向放置. • 用内六角扳手将阀孔的密封螺 塞117打开如图七所示. • 将阀孔内的弹簧119,阀体121及 阀芯120拿出,并检查阀孔内有 无铁屑杂物,并清理阀孔.如图八 所示。 • 检查阀体121阀芯120有无损坏, 若有损坏,请更换,并按照拆下时 的顺序重新装配,密封螺塞117 要用力拧紧,以防漏油.
图. 3 标定安全阀
额定载荷时可以举升
超过额定载荷的15%时不能举升
四 ．警告： 1．搬运车安全阀需按照指定的载荷标定！ 2．标定高度必须在载荷刚离地附近！ 3．严禁未经培训的非专业人员维修、调试 安全阀！ 4．严禁在斜坡上维修、调试安全阀！ 5．调节安全阀时不允许操作人员的手或脚 放置在重块或货叉的下方！
5.2取下弹性挡圈12,将旧的轮子取下
5.3将新的轮子按拆下时的顺序装配.如图所示
6、更换叉轮32
叉轮32也有单轮 和双轮不同形式供 客户选择，但其装 配方式基本相同， 可按以下方法进行 拆装 6.1拆下弹性销30 6.2拆下销轴29 6.3将新的轮子装 上.如图二十和图 二十二所示。
7、更换或添加液压油
图. 2 拆卸手柄
• 三、装手柄 • 参照图.2和图.3 • 1） 把手柄2放回,用轴4 把手柄2与泵体1连起来。 • 2) 用榔头把弹性销6装 回去。 • 3) 把手柄上的链条3穿 过轴4中间的孔。 • 4) 把手柄上的链条3端 部挂入杠杆板5的槽内。 • 5）扳转手柄压下泵芯,取 下螺丝刀。