色浆调色原理
乳胶漆调颜色方法
乳胶漆调颜色方法乳胶漆是一种常见的室内涂料，其颜色丰富、质地柔软，覆盖力强，具有防水、防潮、耐腐蚀等优良性能。
有时我们在使用乳胶漆时可能会对颜色有一些特殊要求，这时就需要进行调色。
在本文中，我们将介绍一些常见的乳胶漆调色方法，希望能帮助大家更好地利用这种优秀的涂料。
一、使用配色系统调色在很多情况下，我们需要按照特定的色号来调配乳胶漆的颜色，这就需要使用专门的配色系统。
目前市面上常用的配色系统有RAL色卡、Pantone色卡和NCS色卡等。
以RAL色卡为例，我们可以通过参照色卡上的色号，将相应的颜色调配出来。
这种方法简单直接，精准度高，非常适合需要按照标准色号来调色的场合。
二、混色法调色混色法是一种常见的调色方法，它适用于需要对乳胶漆进行简单的颜色调配。
我们需要准备好各种基本颜色的乳胶漆，比如红、黄、蓝、黑、白等颜色。
然后，按照一定的比例将这些颜色混合在一起，直到得到需要的颜色为止。
这种方法简单易行，只要掌握好颜色的混合比例，就可以调配出各种理想的颜色。
三、色浆调色色浆是一种颜料的浓缩液，我们可以通过向白色乳胶漆中添加适量的色浆来使其呈现出我们需要的颜色。
色浆的优点是色彩浓郁、稳定性强，可以调配出很多种颜色。
在使用色浆调色时，首先要选择适合的色浆颜色，然后按照一定的配方将色浆加入到白色乳胶漆中，搅拌均匀即可。
这种方法需要一定的色彩基础知识和经验，但一旦掌握，会有很大的灵活性和可操作性。
四、灰度调色法有时候我们需要调配出一些明度较高或者较暗的颜色，这时可以使用灰度调色法。
在这种方法中，我们需要调配出几种不同浓淡的灰色调，然后再将适量的所需颜色加入进去，用来改变灰色的浓淡程度，从而得到所需要的颜色。
这种方法特别适合一些需要调配出轻盈、柔和的颜色的场合。
五、色相调色法色相调色法是指在改变颜色的保持其色调的一致性。
这种方法需要根据所需颜色的色相特点来调配，比如橙色偏红，青色偏绿，紫色偏蓝等。
通过调整各种颜色的比例来达到色相调节的目的。
调色资料
调色基础知识调色，又叫配色、拼色，是制备色漆的一项十分重要的工序、正是依靠调色、才使有限的单纯的色浆组成了丰富的色漆、为我们生活的世界披上多彩的外衣。
长期以来，调色一直依靠操作人员的经验性观察来进行、就我厂目前情况来说，调色仍靠调色工的丰富经验和敏锐的眼力。
随着现代科学技术的发展，调色工作逐步地发展到用仪器和计算机来进行，但由于各种偶然因素的影响，比如，生产色浆过程中投料的误差，由于溶剂的挥发而引起粘度的变化等，人的工作并不能完全由仪器和计算机来取代，因此提高老调色工的水平，培养新手尽快上岗，就成为我们的当务之急，愿本教材有助于广大调色工在实际工作参考学习。
一、物体的颜色特性颜色是物体选择性地吸收光，并反射其余光而作用于人的眼睛的一种视觉感觉，比如：红色物体是它选择地吸收了与它本身上面频率相同的绿色光波，而将其余的红色光波反射掉，给人形成红色的感觉，白色是反射掉所有光，而黑色则是吸收掉所有光，彩色就是吸收一部份光，反射一部份光，日光是七彩的复色光，光和色是不可分的，在没有光的漆黑世界里，所谓色彩是没有意义的。
可见光依其波长从长到短可分为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫七个大致正间：红橙黄绿青蓝紫0.80 0.76 0.70 0.65 0.60 0.57 0.50 0.45 0.43 0.40它们之间的关系是循环变化的，各区间范围有大有小，逐渐变化，正间宽的较缓慢，正间窄的变化较快。
人的眼睛对不同的色彩变化敏感程度不同，在可见学谱的两端人眼的敏感程度很低，而在0.555um处，人眼敏感程度最高。
表现在调色过程中，即对红、蓝、紫色变化很敏感，易调，而对黄、绿变化很不敏感，难调。
不同波长，呈现不同色。
调，同样波长变化范围，肉眼对色调变化敏感程度不同。
二、三原色及其配合变化自然界的色彩变化万千，异彩滨纷，但这诸多的色彩都可分解为最基本的三种颜色红、黄、蓝、正是这三种颜色不同比例的搭配才构成自然界的多彩多姿。
红、黄、蓝就是三种原色，两个原色复合成的颜色叫间色。
水性色浆调色
水性色浆配色和配色是所有使用色浆的用户进行的日常工作。
大多数用户都有自己的色彩匹配工程师和色彩匹配样本。
但是大家还是应该了解一些关于调色的知识，接下来我们就这个问题进行简单的介绍，希望给您带来一定程度上的帮助。
水性色浆目前有两种调色配色方法：第一种是色浆电脑配色，就是使用颜色测量和配色仪器和计算机程序，通过光电分光光度计或分光光度计分析色板的颜色和成分，以数字形式记录测量的颜色，将其输入到颜色，颜色软件程序中，计算每种颜色的比例，需要添加什么颜色才能实现数字索引，然后再调色。
这种水性色浆调色方法既快速又准确，当然成本也很高。
对于小规模调色需求的色浆用户，可能会望而却步。
第二种是色浆人工调色，主要根据配色工程师的实际经验，根据客户需求的颜色，认识到有几种单色成分，每种颜色的大致比例是多少，然后是样品制备实验，之后再进行调色，但配色工程师是需要按照色彩学的基本原理进行，采用一种三原色（红、黄、蓝）调色原理和减色法原理，在色浆配色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。
（1）一般先试小样，初步求得应配色水性色浆的数量，然后根据小样试配结果再配制大样。
先在小容器中将复色和间色分别调好。
（2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化，直到出现满意的颜色为止。
（3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的水性色浆时，切忌过量。
桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。
优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。
公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。
各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。
水性色浆调色技巧
水性色浆调色技巧水性色浆怎么调色才能省料省钱，我们该如何才能准确的去调这些染料的颜色呢？色浆生产厂家天昊海为大家分享水性色浆精准调色技巧和人工调色的三原色调色理论。
第一：通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，并要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色。
第二：很多调色师更多地采用调漆刀进行挂涂，用目测法进行颜色判断，这样的确方便也能很快的调出目标颜色。
但是这样往往会造成由于刮刀刮的涂膜不够或过厚造成实际施工时，要么遮盖力过高，而造成色浆添加成本偏高，增加生产和涂料成本；要么就是过后涂膜虽然颜色一致，但是施工现场就要通过多道施工造成人工成本和涂料成本的大幅上扬。
而且由于遮盖力不够。
这一切都是没有合理控制涂料遮盖力造成的。
因此，一般我们多选用100--250微米的湿膜制备器施涂涂料，对最终调色的结果进行校验，只有能够达到基本遮盖，色相符合要求，才能判断产品合格。
第三：在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。
从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。
人工调色的三原色调色理论原色：即红、黄、蓝。
我们所看到的颜色是由于物体对光的选择性吸收后对人眼产生的感觉。
水性色浆加工的基本原理
水性色浆加工的基本原理水性色浆是以水为分散介质的颜料浓缩浆，它是通过分散剂、润湿剂、稳定剂及其他功能剂来使颜料充分润湿分散，达到优化颜料应用性能、稳定体系效果、主要是利用静电屏蔽与空间位阻作用原理来分散稳定颜料颗粒。
色浆加工的基本原理颜料分散润湿稳定机理是：正确使用分散润湿助剂，降低颜料与体系的界面张力，是颜料达到充分分解絮凝，从而有效改善颜料的应用性能。
一般无机颜料分散是用离子型助剂，具有较高的表面极性，对助剂的吸附比较容易。
有机颜料的分散则多用非离子高分子聚合物助剂。
有机颜料有一个非极性的表面，对常规助剂的吸附比较困难，高分子聚合物助剂具有树脂那样的特性，有很多吸附基团，从而可使有机颜料颗粒表面形成吸附层，通过聚合物链的空间屏蔽作用产生了稳定化作用，具体体现如下。
① 分散润湿助剂使颜料表面已吸附的空气和潮气排出，由原有的固/气界面（颜料颗粒/空气或潮气）转变为固/液界面（颜料颗粒/助剂或体系溶剂、水）。
② 颜料研磨过程，通过机械能（剪切力和冲击力）使颜料颗粒分散，并使助剂分子充分润湿颜料颗粒形成更为细小的颜料分散体。
颜料分散体的粒径大小与力度分布对水性色浆应用性能影响比较大，如色光、鲜艳度、分散性、耐光性及特殊薄漆要求等。
③ 利用特种阴离子分散剂助剂来增强颜料颗粒表面电荷，并通过同性电荷相斥的原理稳定颜料分散体。
在静电屏蔽稳定作用下，每个颜料颗粒都包围着一个双层离子电荷。
一个颜料粒子吸附负离子，随后被一个正离子包围着。
当两个颜料颗粒彼此接近时，库仑排斥力占优势，从而改变他们的运行轨迹避免更加接近。
④ 利用含有多个“亲颜料”（锚定基团等）基团的分散剂中亲颜料的基团对颜料颗粒表面牢固、持久吸附，大量的碳氢链段（分散剂链）从颜料颗粒表面延伸向周围，通过这种较厚的吸附层（一般要大于10nm），形成空间位阻作用，阻止颜料颗粒之间紧密接触，并形成一层保护膜“壳”，这种膜-壳结构不仅能够改进颜料性能，还能有效降低颜料分散体之间吸附，提高色浆的稳定性。
涂料调色配方
涂料调色配方涂料调色配方是指根据不同的颜色需求，将基础颜料按照一定比例混合调配而成的涂料配方。
涂料调色配方的制定是为了满足用户对颜色的个性化需求，使涂料在应用过程中能够达到理想的色彩效果。
本文将从涂料调色配方的原理、常用的调色方法以及调色配方的制定步骤等方面进行介绍。
一、涂料调色配方的原理涂料调色配方的原理是基于颜色的加法混合原理。
颜色的加法混合是指将不同颜色的光线叠加在一起，形成新的颜色。
在涂料调色过程中，借鉴了颜色的加法混合原理，通过混合不同颜色的基础颜料，达到所需的最终颜色效果。
二、常用的调色方法1. 直接调色法：直接调色法是指根据经验和观察，直接在白色基础涂料中加入少量的颜料进行调色。
这种方法简单易行，适用于需要调配少量涂料的情况。
2. 试配法：试配法是通过不断试验和调整颜料的配比比例，逐渐接近所需颜色。
首先根据所需颜色的RGB数值，选择相应的基础颜料，并按比例混合，然后进行试涂和调整，直至达到理想的颜色效果。
3. 工程配色法：工程配色法是根据客户提供的样品或色卡，通过色彩分光光度计和计算机色谱仪等仪器，测定样品的颜色数值，然后根据颜色数值选择相应的基础颜料，并通过计算机软件进行配色计算，得出最终的调色配方。
三、调色配方的制定步骤1. 确定所需颜色：根据用户的需求确定所需的最终颜色效果。
2. 选择基础颜料：根据所需颜色的色彩特征，选择相应的基础颜料。
基础颜料一般包括颜料浓缩体、颜料分散体等。
3. 确定配比比例：根据所选基础颜料的特性和色彩效果，确定各基础颜料的配比比例。
配比比例的确定需要考虑颜料的浓度、透明度、色相等因素。
4. 进行试配：按照确定的配比比例，将基础颜料进行混合调配，得到试配样品。
然后进行试涂，观察样品的色彩效果，根据需要进行调整，直至达到理想的颜色效果。
5. 制定调色配方：根据最终确定的配比比例，制定调色配方。
调色配方一般包括基础颜料的配比比例、稀释剂的使用量等信息。
6. 生产批量涂料：根据调色配方，按照一定比例将基础颜料和稀释剂进行混合，生产批量涂料。
混凝土色浆原理
混凝土色浆原理混凝土色浆是由水泥、骨料、细集料、添加剂以及水等原材料混合而成的浆状物。
它是混凝土预制构件生产过程中不可或缺的材料之一。
混凝土色浆主要用于混凝土预制构件的制作，如建筑墙板、地面板、路面砖等。
本文将详细介绍混凝土色浆的原理。
一、混凝土色浆的组成混凝土色浆由水泥、骨料、细集料、添加剂以及水等原材料混合而成。
其中，水泥是混凝土色浆的主要成分，它能够与水发生化学反应，形成坚固的水泥石。
骨料是混凝土色浆中的一种重要成分，它能够增加混凝土色浆的强度和硬度。
细集料是混凝土色浆中的一种小颗粒物质，它能够填充空隙和增加混凝土色浆的密实度。
添加剂是混凝土色浆中的一种辅助材料，它能够改善混凝土色浆的性能，例如增强混凝土色浆的抗裂性能和耐水性能等。
水是混凝土色浆中的另一种主要成分，它能够使混凝土色浆形成流动性，便于施工。
二、混凝土色浆的原理混凝土色浆是通过水泥与水发生化学反应形成水泥石而固化的。
混凝土色浆的制作过程中，水泥与水的化学反应称为水化反应。
水化反应是一个复杂的过程，它包括凝胶化、晶体生长和孔隙形成三个阶段。
1.凝胶化阶段在混凝土色浆的制作过程中，当水泥与水混合时，会产生热量，并且水泥会迅速凝结，形成一种凝胶状物质。
这种凝胶状物质称为水泥胶凝体。
水泥胶凝体具有粘性和黏性，它能够将骨料和细集料粘合在一起，形成混凝土色浆。
2.晶体生长阶段水泥胶凝体在凝胶化阶段形成后，会进一步进行晶体生长。
在晶体生长过程中，水泥中的化合物会逐渐结晶，形成水泥石。
水泥石是一种硬度很高的物质，它能够使混凝土色浆变得更加坚固和耐久。
3.孔隙形成阶段在晶体生长阶段结束后，混凝土色浆中会形成一些小孔隙。
这些孔隙是由于水泥中的化合物结晶不完全或者混凝土色浆中的气泡无法完全排出而形成的。
这些小孔隙会影响混凝土色浆的强度和耐久性，因此需要在制作过程中尽可能地减少孔隙的形成。
三、混凝土色浆的制作混凝土色浆的制作分为干拌法和湿拌法两种。
干拌法是将水泥、骨料、细集料和添加剂等原材料分别称量后混合均匀，再加入一定量的水进行混合，形成混凝土色浆。
建筑涂料配色的基本原理
建筑涂料配色的基本原理建筑涂料的配色是涂料生产技术的一个重要组成部分，配色技术要求经验丰富，在电脑配色尚未普及时，主要靠人工配色。
如何能在较短的时间内配制出指定色卡的涂料颜色来，可以说是一项技术性很强的工作，配色技术是生产除白色涂料以外的彩色涂料的一道不可缺少的重要工序，它直接影响涂料生产的质量、销售和施工性能。
1色彩三原色色彩配制可选取三种颜色，由它们相加混合产生任意颜色，这三种颜色称为三原色。
三原色可以任意选定，但三原色中任意一种原色不能由其余两种原色相加混合得到，最常用的是红、黄、蓝三原色。
各种色彩不外乎由三个基本颜色组成，它们是相互关联的。
将其中的两个颜色等量相互调和，则形成其中间颜色，如红与黄相互调和形成桔色；蓝与黄相互调和形成绿色；红与蓝相互调和形成紫色。
若再将这6个中间颜色与相邻的颜色相互调和，又形成12个中间颜色，这样继续调和下去就形成无数不同的颜色。
由原色相互调和成的彩色称为复色。
原色或复色用白色冲淡，可得出深浅不同的颜色，如红加白配成粉红、浅红色系列。
当原色或复色中加入不同分量的黑色时，可以得到明度不同的各种色彩，如棕色、灰色、墨绿色等等。
2颜色的互补配色时要注意调色、成色和补色的关系。
在调色时，两种原色拼成一种复色，而与其对应的另一种色则为补色，补色加入复色中会使颜色变暗，因此需要注意三者的关系。
如调色为红加蓝，成色为紫，补色为黄；调色红加黄，成色为橙，补色为蓝；调色黄加蓝，成色为青绿，补色为红。
3颜色的色相调色时应注意颜色的色相，由于原色常常带有各种不同的色相，如蓝颜色有带红相蓝或绿相蓝、红颜色有带黄相红或蓝相红、黄颜色有带红相黄或绿相黄等等，所以配色时应选用正确的原色，否则配出的颜色在明度上有所下降。
通常先制备一套色卡，将每一种常用的原色浆按不同比例加入到白色中再涂刷在卡片上，看其颜色深浅变化幅度，以及加入到黑色中也涂刷在卡片上，看其明暗变化幅度。
中国新型涂料网。
水性色浆简述
水性色浆简述水性色浆就是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下(也可以加入水溶性树脂),形成的均一、稳定的,具有一定的流动性或触变流动性,较强的着色强度的浓缩颜料浆。
水性色浆体系有两种:一种为高颜料含量无树脂体系;另一种为低颜料含量有树脂(通用树脂、其她单一树脂)体系。
其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性,一般不引起浮色与发花,助剂选择合理,具有通用性。
后者颜料浓度相对较低,但就是具备较好的着色力,展色性好,流动性与粘度较为稳定,该体系中含有树脂,相容性需要做试验,否则易导致涂料浮色发花。
色浆的技术指标主要由以下几个方面: 色粉的国际颜料号简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码,该颜料号决定了色浆的耐光性能(耐候性能)与耐化学性能(耐酸、碱性能),同时也决定了色浆大致的色相,由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同,色浆的色相可能存在细微的差别。
色浆的着色强度(着色力) 着色力就是指将含钛白粉100克的白乳胶漆,调至1/25标准颜色深度时,所用某种色浆的克数,色浆用量越少,着色力越强。
对于水性色浆的比较,着色强度就是一项的重要指标,它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。
色浆的着色力越强,调色时色浆用量就越少,对涂膜性能的影响就越小,同时调色成本也越低。
色差ΔE 色浆的稳定与颜色重现性主要体现在着色力与色差两个方面。
色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差与同一批次不同包装之间的色差。
色差的大小用ΔＥ表示,包括颜色色相、明暗度、饱与度。
其计算公式如下: ΔＥ＝(Δａ2＋Δｂ2＋ΔＬ2) 1/2色浆的色差影响着调色的准确性与调色配方的稳定性。
色浆的耐光性、耐候性色浆的耐光耐候性的测试就是通过户外曝晒,但实际户外曝晒时间太长,现在一般色浆性能检测大多就是通过仪器设备等模拟测试。
耐光性测试:在氙光灯下曝晒,用蓝羊毛尺来衡量,以1-8级表示,8级最好,1级最差。
色浆在印染中的作用
色浆在印染中的作用色浆是一种具有浓缩、稳定的颜料混悬液，广泛应用于印染行业。
它在印染过程中起着重要的作用，可以产生丰富多彩的色彩效果。
本文将从几个方面介绍色浆在印染中的作用。
色浆可以提供丰富的色彩选择。
印染过程中，通过调配不同颜色的色浆，可以得到各种各样的颜色。
色浆中的颜料粒子可以均匀地分散在液体中，使得颜色更加鲜艳、均匀。
与传统的染料相比，色浆具有更强的遮盖力和更持久的色彩稳定性，可以使印染的效果更加持久和美观。
色浆可以提高印染的精度和重复性。
色浆制备过程中，颜料的浓缩度可以根据需要进行调节，可以准确控制颜色的深浅。
而且，色浆可以通过科学的配方进行制备，确保不同批次的色浆具有相同的颜色效果，实现印染的重复性。
这对于大规模生产和品牌形象的一致性非常重要。
色浆还可以提高印染的效率。
传统的染料需要逐个混合，并且可能需要多次染色才能达到理想的效果。
而色浆可以直接使用，无需混合，减少了染色的时间和劳动成本。
同时，色浆的稳定性较高，可以在一定时间内保持颜色的一致性，提高生产效率。
色浆还具有良好的品质稳定性。
由于色浆中的颜料粒子很小且均匀分散，所以不易产生沉淀和结块现象。
同时，色浆中添加了稳定剂和防霉剂等辅助剂，可以延长色浆的使用寿命，减少质量变化的可能性。
这对于印染行业来说非常重要，可以提高产品的质量和稳定性。
色浆还可以实现印染的个性化定制。
印染行业中，客户对于色彩的要求各不相同，传统的染料很难满足客户的个性化需求。
而色浆可以根据客户的需求进行配色调制，实现印染产品的个性化定制。
这为印染企业提供了更多的市场机会和竞争优势。
色浆在印染中起着重要的作用。
它可以提供丰富的色彩选择，提高印染的精度和重复性，提高印染的效率，保持印染品质的稳定性，实现个性化定制。
随着科技的不断进步，色浆在印染行业的应用将变得更加广泛，为印染行业的发展和创新带来更多的可能性。
对乳胶漆调色的几点认识
对乳胶漆调色的几点认识于树奎(北新建材集团有限公司纳米港公司, 北京100096)摘要:阐述了对乳胶漆调色的几点认识,通过这些认识分析了在乳胶漆调色中应注意的事项,并对人工调色和电脑调色提出了自己的看法。
关键词:乳胶漆;乳胶漆的调色1 前言建筑涂料对建筑物起到装饰和保护的双重作用。
随着建筑工业和家庭装饰装修的发展,人们对其的装饰性的要求越来越高。
越来越多的建筑物被赋予五颜六色,成为街市中一道亮丽的风景。
家庭装修也不再局限于“白色”,人们根据自己的喜好,将不同功能、不同的居住人群的房间涂刷上不同的颜色。
建筑涂料就使用范围可以分为内墙涂料和外墙涂料两大类。
确切地讲,乳胶漆是建筑涂料的一类,由于其具有性能优良、施工方便、对环境污染较小等优点,已经迅速成为建筑涂料的主要品种,几乎成了建筑涂料的代名词。
在乳胶漆刚刚出现时,由于人们对其认识不够,加上辅助材料的缺乏,致使早期的乳胶漆的颜色比较单调,仅仅局限于有限的几种。
随着涂料工业在我国的发展和国外各大涂料公司的产品进入我国市场,乳胶漆的颜色问题越来越受到生产厂家的重视。
乳胶漆的生产工艺一般分为分散阶段和调制阶段。
分散阶段是将水、颜填料、分散剂以及其他助剂加入分散罐内混合成料浆,利用分散设备将料浆分散至一定的细度。
调制阶段是将已分散好的料浆和乳液、成膜助剂、消泡剂、防腐防霉剂混合均匀,将粘度调至合适即可。
笔者长期从事乳胶漆的生产工作,就乳胶漆的调色谈以下几点认识。
2 对乳胶漆调色的认识2.1 对色浆的要求乳胶漆调色所用的色浆是以水为分散介质,加入分散剂、表面活性剂等助剂,通过研磨设备(如:胶体磨、三辊磨)进行分散,使颜料粒子达到一定的细度后,一般为10～20μm,即可投入使用。
现阶段乳胶漆生产厂家基本上都是直接购买专业的色浆生产厂家的产品,在调色时直接利用。
这样既节省生产厂家的时间,又减少了环境污染。
乳胶漆调色的色浆应具备以下条件:(1)色浆颜料粒子的大小应与涂料料浆粒子的大小相匹配;(2)色浆不应与涂料发生反应而导致涂料发生絮凝、破乳等现象;(3)色浆的展色性要好,即色浆应能很容易的分散在涂料之中,并能保持持久;(4)色浆的储存性能要好,应能保持长时间的稳定状态,不分层、不扒底(至少也要在半年左右)。
喷漆调色技术全面解析
喷漆调色技术全面解析喷漆调色技术是现代汽车修理行业中非常重要的一项技术，它可以使汽车修复后的颜色与原来的颜色完全相同，达到无法察觉修复的效果。
在本文中，我们将全面解析喷漆调色技术，并详细介绍其原理、步骤和常见问题。
一、喷漆调色技术的原理喷漆调色是通过调配不同颜色的漆，使其与汽车的原始颜色相匹配。
汽车漆颜色的调配是通过混合基础颜色和色浆来实现的。
基础颜色是指汽车制造商事先准备好的具有特定颜色编码的颜料，而色浆则是一种浓缩的颜色，可以根据需要来调配稀释。
为了达到准确的颜色匹配，喷漆调色技术需要依赖于几个主要因素：光源、环境条件和调色面板。
光源的类型和强度会影响颜色的感知，因此喷漆调色通常在光线充足的环境下进行。
环境条件包括温度和湿度等因素，它们会影响喷漆的速度和干燥时间。
调色面板是一种用于对比和验证颜色匹配程度的工具，通常由专业的喷漆技师使用。
二、喷漆调色技术的步骤喷漆调色技术通常分为以下几个步骤：1. 准备工作：首先，需要将需要喷漆修复的车辆进行清洁和打磨，确保漆面平整且无污垢和杂质。
然后，需要将喷漆区域进行遮盖，以保护周围部分不受喷漆影响。
2. 颜色匹配：接下来，需要使用颜色样本和颜色计算仪来确定喷漆所需的基础颜色和比例。
颜色计算仪是一种专门用于分析和识别颜色的设备，它可以帮助技师准确地确定所需颜色的配比。
3. 调配漆液：基于颜色匹配结果，技师需要按照比例将基础颜色和色浆混合，调配出与原始颜色完全匹配的漆液。
在此过程中，需要仔细记录每一种颜色的配比，以备后续参考。
4. 喷涂漆面：使用专业的喷枪和技术，将调配好的漆液均匀地喷涂在需要修复的部位。
技师需要掌握喷漆的速度、角度和距离，以确保喷涂的厚度均匀且与周围漆面相匹配。
5. 干燥和抛光：一旦完成喷涂，需要等待足够的时间，让漆液充分干燥。
然后，可以对修复部位进行抛光和修整，以进一步提高漆面的质量和光泽度。
三、喷漆调色技术常见问题在喷漆调色过程中，可能会遇到一些常见问题，例如：1. 调色错误：由于颜色匹配的不准确或技师操作的失误，可能导致调色错误，即修复后的颜色与原始颜色不匹配。
制浆造纸原理与工程 加填、染色与调色 华南理工武书彬
3.2.2酸性染料特点
第四节 染色和调色
3.2 酸性染料
3.2.3使用酸性染料生产色纸时，操作注意事项
一般多用于需施胶的纸张染色，少用于不施胶的 纸，上染的程序应先加胶料次加染料或先加染料次 加胶料最后再加硫酸铝液，硫酸铝用量比单纯施胶 时要多10％～15％，使用pH为4.5～5.0。 适合于混合浆的染色而不会产生染色不匀或色斑 。 可溶于冷水，不必用软化水。
第四节 染色和调色
3、几种常用合成染料的性质及染色操作 3.4 荧光增白剂（一种荧光染料） 3.4.3荧光增白剂的使用特性
使用时用70～80℃的热水先将其润湿并搅成糊状， 然后用热水溶解，再用冷水稀释成0.2％浓度 常用量为0.06％～0.12％，超过0.12％增白效果不 再增加 。 耐酸性较差，硫酸铝对增白有不利影响，浆料pH低 于5.4时，增白效果下降。 铁离子对增白作用也有不良影响 。 可用于浆内，也可用于纸面施胶或涂布 。 有致癌性。
第四节 染色和调色
5、染色方法及影响染色的因素 5.2影响染色的因素
（2）打浆
提高浆料的打浆度有利于纤维的染色，能使染色 加深。
（3）施胶与加填
松香胶对纤维着色有阻碍作用，硫酸铝对不同染料 影响不同，对酸性染料起媒染剂作用，对碱性染料 也能促进着色，但对直接染料则会降低着色效果。 填料的存在会与纤维争夺染料，故加填纸色泽较浅 且易产生染色两面性。
第四节 染色和调色 5、染色方法及影响染色的因素 5.2影响染色的因素
（4）pH值与温度
各种染料均有较适宜的着色pH范围。 染色时的浆料温度对着色效果有所影响，提 高着色温度通常能增进着色效果，特别是直 接染料更为明显，但干燥过程的加热往往又 会造成变色，要注意控制染色后的干燥温 染色和调色
教你认识乳胶漆-配色原理
教你认识乳胶漆-配色原理乳胶漆-配色原理在实践生产过程中配制颜色的关键在于对白漆和水性色浆的认识基础之上。
（1）白漆选料白色，灰色，黑色具有消色力。
白漆作为基础漆，其消色力的强弱同在白漆中钛白粉的含量有着直接的联系，其填料影响很小，在配制一个深颜色时，选用钛白含量尽可能低的白漆，否则，该颜色明暗度很难达到，但同时，又要注意其白漆遮盖力及附着力。
（2）配色原理当色调，明度，彩度三个有一个不同时，两个颜色不同。
因此，可通过改变三个中的一个便可获得一个新的颜色。
①红、黄、蓝、按一定的比例混合可得到不同中间色，中间色与其中任一混合可得到复色。
②呈色基础上，加白漆又可得到彩度不同的复色。
如：米黄-牙黄-珍珠白-丰田面包白③呈色基础上加入不等量的黑色，可得到明度不同的颜色。
如：铁红+黑-紫棕色白+黑-不同程度灰色，黄+黑-墨绿色（3）色浆选料乳胶漆配色，除了上面的颜色理论外，关键还在于对水性色浆的认识，如对色浆的色相，耐候性，着色力，耐碱性等因素作必要的了解后，在配色时，对减低配色成本，减小浪费等均有现实的意义。
比如配一个橙色，选料首先考虑到淡乳胶漆能否用于外墙和内墙。
如果是外墙涂料，选料时可考虑一个偏红光的黄和一个偏黄光的红两种外墙用色浆搭配。
如果该颜色样板橙相较暗，可选出用铁黄，铁红，比较鲜艳，则选用高性能有机类颜料色浆。
编辑本段避免涂刷陷阱综述涂料本身是半成品，如果想要达到最完美的最终效果，除了涂料本身的质量以外，施工也起到关键的作用。
选择正规有信誉的家装公司当然有质量保证。
但一些马路游击队很容易让消费者陷入涂刷陷阱。
陷阱一低价诱惑现在油工的报价是越来越低了。
有的油工报价每平方米16元到18元全包（包含涂料价格和工钱），如果只是单纯的涂刷更是低到6元至7元。
吴勇先生提醒消费者，过低的报价莫要轻信。
如果真正按照这些价钱涂刷，有时候连涂料的成本都不够。
而正常的涂刷报价装修公司一般是30元左右（包含涂料的价格）。
通用色浆配方 -回复
通用色浆配方-回复通用色浆配方是指一种可用于调制多种颜色的涂料色浆配方。
使用通用色浆配方可以减少存储数量和成本，并且能够充分发挥色浆的色彩混合效果。
在本文中，我们将讨论通用色浆配方的原理、常见的成分和步骤，并提供一些实用的调制技巧。
首先，让我们了解一下通用色浆配方的原理。
通用色浆配方基于颜料的三原色混合理论，即红色、蓝色和黄色可以混合出其它的颜色。
这是因为这三种颜色是最基本的颜色，它们可以通过不同比例的混合来产生其他颜色。
在通用色浆配方中，常见的成分包括颜料、溶剂和稠度剂。
颜料是提供颜色的关键因素，可以根据需要选择不同品种的颜料。
对于较复杂的颜色，通常需要混合使用多种颜料。
溶剂用于调整色浆的稠度，使其适应不同用途的要求。
稠度剂可以控制色浆的流动性，使其更易于涂刷。
接下来，我们将详细介绍通用色浆配方的具体步骤。
首先，准备好所需的颜料和溶剂。
根据需要调配的颜色，选择相应的颜料，并按照一定比例混合在一起。
在混合过程中，可以根据需要调整比例，以达到理想的混合效果。
接下来，将溶剂逐渐加入颜料中，并搅拌均匀。
在此过程中，可以适当调整溶剂的用量，以调节色浆的稠度。
如果色浆太稀，可以适量添加稠度剂以增加稠度。
相反，如果色浆过于浓稠，可以添加适量的溶剂来稀释。
在调制过程中，还需要对色浆进行测试。
取一小部分色浆，涂刷在试板上，并干燥后观察颜色效果。
如果颜色不符合要求，可以根据需要进行微调。
可以通过添加适量的颜料来调整颜色的明暗度和饱和度，或者通过改变溶剂比例来调整颜色的亮度。
最后，调制好的通用色浆可以用于各种涂装工艺。
根据需要，可以将色浆直接应用于物体表面，或者与基础涂料混合使用。
在使用时，应根据具体要求做好稀释和搅拌工作，以保证颜色的稳定性和均匀性。
到此为止，我们已经了解了通用色浆配方的原理、常见成分和步骤。
在实际应用中，还有一些技巧值得注意。
首先，应选择优质的颜料和溶剂，以确保色浆的质量和稳定性。
其次，应注意避免不同品牌和批次的颜料混用，以避免不同配方之间产生化学反应。
色浆调色原理
色浆调色原理现在人们对涂料颜色要求的多彩化，个性化以及涂装修补业的高速发展，涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求，通常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色，现场进行涂料颜色的配色。
所谓涂装施工中涂料颜色的配色就是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色” (调配前的颜色)涂料以适当的数量比混合、搅匀调配出一种新“子色”(调配后的颜色)涂料的过程常用于溶剂型涂料调配。
本文以溶剂型涂料为例，介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。
涂料调配方法在20世纪90年代以前，由于各种原因，我国涂料市场上可供选择的涂料颜色以大红、中绿、深绿、中黄、深蓝、中蓝、白和黑等颜色为主，施工中常不需要进行颜色调配，调配方法有且仅有手工调配法。
到了20世纪90年代初，随着家具业和房屋装修业发展，特别是在90年代末，我国汽车面漆修补业和电子技术取得了飞速发展，电脑和电子秤在涂装领域得到了一定的应用，便出现了“电脑调漆”。
目前全自动电脑调配法也已在我国出现，并在小范围内有所应用。
手工调色法手工调色法是一种最简单、最基本的调色方法。
该方法无需专用设备，但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。
相关的色彩知识尽管颜色的种类很多，人们用肉眼可以识别的颜色种类近30万种，但每一种颜色都具有三种显著的特性，又称为色彩的三属性(或色彩的三要素)：色相(也称色调)、明度(也称亮度）、彩度(也称饱和度、色度)，且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定，而明度则用黑色和白色进行调整。
等量的红色与黄色混合调配成橙色，等量的黄色与蓝色混合调配成绿色，等量的蓝色与红色混合调配成紫色，红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红、浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色。
因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识，才有可能进行颜色的调配。
颜色的确认对于任何一种拟调配的“子色”首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方，或标准光源下，以辨认出涂料颜色中的主色和辅色，即该色样主要由哪几种颜色调制而成的，大致配比如何，是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。
色浆调色原理
色浆调色原理现在人们对涂料颜色要求的多彩化，个性化以及涂装修补业的高速发展，涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求，通常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色，现场进行涂料颜色的配色。
所谓涂装施工中涂料颜色的配色就是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色” (调配前的颜色)涂料以适当的数量比混合、搅匀调配出一种新“子色”(调配后的颜色)涂料的过程常用于溶剂型涂料调配。
本文以溶剂型涂料为例，介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。
?涂料调配方法在20世纪90年代以前，由于各种原因，我国涂料市场上可供选择的涂料颜色以大红、中绿、深绿、中黄、深蓝、中蓝、白和黑等颜色为主，施工中常不需要进行颜色调配，调配方法有且仅有手工调配法。
到了20世纪90年代初，随着家具业和房屋装修业发展，特别是在90年代末，我国汽车面漆修补业和电子技术取得了飞速发展，电脑和电子秤在涂装领域得到了一定的应用，便出现了“电脑调漆”。
目前全自动电脑调配法也已在我国出现，并在小范围内有所应用。
手工调色法手工调色法是一种最简单、最基本的调色方法。
该方法无需专用设备，但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。
相关的色彩知识尽管颜色的种类很多，人们用肉眼可以识别的颜色种类近30万种，但每一种颜色都具有三种显着的特性，又称为色彩的三属性(或色彩的三要素)：色相(也称色调)、明度(也称亮度）、彩度(也称饱和度、色度)，且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定，而明度则用黑色和白色进行调整。
等量的红色与黄色混合调配成橙色，等量的黄色与蓝色混合调配成绿色，等量的蓝色与红色混合调配成紫色，红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红、浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色。
因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识，才有可能进行颜色的调配。
颜色的确认对于任何一种拟调配的“子色”首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方，或标准光源下，以辨认出涂料颜色中的主色和辅色，即该色样主要由哪几种颜色调制而成的，大致配比如何，是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。
水性色浆调色技巧
水性色浆调色技巧水性色浆怎么调色才能省料省钱，我们该如何才能准确的去调这些染料的颜色呢？色浆生产厂家天昊海为大家分享水性色浆精准调色技巧和人工调色的三原色调色理论。
第一：通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，并要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色。
第二：很多调色师更多地采用调漆刀进行挂涂，用目测法进行颜色判断，这样的确方便也能很快的调出目标颜色。
但是这样往往会造成由于刮刀刮的涂膜不够或过厚造成实际施工时，要么遮盖力过高，而造成色浆添加成本偏高，增加生产和涂料成本；要么就是过后涂膜虽然颜色一致，但是施工现场就要通过多道施工造成人工成本和涂料成本的大幅上扬。
而且由于遮盖力不够。
这一切都是没有合理控制涂料遮盖力造成的。
因此，一般我们多选用100--250微米的湿膜制备器施涂涂料，对最终调色的结果进行校验，只有能够达到基本遮盖，色相符合要求，才能判断产品合格。
第三：在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。
从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。
人工调色的三原色调色理论原色：即红、黄、蓝。
我们所看到的颜色是由于物体对光的选择性吸收后对人眼产生的感觉。
间色：两种基本色以不同的比例相混而成的一种颜色称为间色。
复色：两间色与其它色相混调或三原色之间不等量混调而成的颜色，称为复色。
互补色：在实际调色中，互补色不可共用两个原色不等量相混调可配成一个间色，而另一个原色被称为补色。
色浆的认识与运用ppt课件
色浆的认识与应用
主讲：喻 勇
施彩乐——用涂料改变建筑饰界！
2
颜料？ 染料？ 色粉？ 色浆？ 色母？ 色精？
一、基础巩固篇：
3
颜色： 光与物质的相互作用； 视觉效应
4
色彩三要素：
I. 色相（色调H）
II. 明度V
III. 饱和度（彩度C）
HV/C
eg.4R 5/10.8
5
L*a*b*色空间法
19
III. 色浆与基础漆的匹配及性价比平衡
三、实操篇
20
有机颜料色浆的合理使用量一般为0.1%-5%， 最多不超过6.0%
无机颜料的色浆的合理用量为0.1%-10%，最 多不超过12%
21
• • • • • •
外墙褪色、变色、发花的几个主要原因 五要素：人、机、料、法、环 墙体 含水率高、PH值过高 施工 加水过多 调色 未搅匀；有小团颗粒 材料 色浆性能差异过大 配方 动态浮色现象；指研法 天气 未实干淋雨
酞菁绿（P.G.7）浆：分子中比酞青蓝多14-16 个氯原子，具有更好的耐光、耐候及耐化学性。
13
14
15
项目
颜料名 结构
亮黄（P.Y.74)浆 单偶氮
亮黄（P.Y.154）浆 苯并咪唑酮
耐光性 本色
7-8
8
1/25冲淡
6-7
7-8
耐候性 本色
4-5
5
1/25冲淡
4
4-5
耐酸
5
5
耐碱
5
5
16
色差ΔE： ΔE=（ΔL2+Δa2+Δb2 ）1/2
6
L明度
L+明
L-暗
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色浆调色原理
现在人们对涂料颜色要求的多彩化，个性化以及涂装修补业的高速发展，涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求，通常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色，现场进行涂料颜色的配色。
所谓涂装施工中涂料颜色的配色就是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色” (调配前的颜色)涂料以适当的数量比混合、搅匀调配出一种新“子色”(调配后的颜色)涂料的过程常用于溶剂型涂料调配。
本文以溶剂型涂料为例，介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。
?涂料调配方法
在20世纪90年代以前，由于各种原因，我国涂料市场上可供选择的涂料颜色以大红、中绿、深绿、中黄、深蓝、中蓝、白和黑等颜色为主，施工中常不需要进行颜色调配，调配方法有且仅有手工调配法。
到了20世纪90年代初，随着家具业和房屋装修业发展，特别是在90年代末，我国汽车面漆修补业和电子技术取得了飞速发展，电脑和电子秤在涂装领域得到了一定的应用，便出现了“电脑调漆”。
目前全自动电脑调配法也已在我国出现，并在小范围内有所应用。
手工调色法
手工调色法是一种最简单、最基本的调色方法。
该方法无需专用设备，但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。
相关的色彩知识
尽管颜色的种类很多，人们用肉眼可以识别的颜色种类近30万种，但每一种颜色都具有三种显着的特性，又称为色彩的三属性(或色彩的三要素)：色相(也称色调)、明度(也称亮度）、彩度(也称饱和度、色度)，且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定，而明度则用黑色和白色进行调整。
等量的红色与黄色混合调配成橙色，等量的黄色与蓝色混合调配成绿色，等量的蓝色与红色混合调配成紫色，红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红、浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色。
因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识，才有可能进行颜色的调配。
颜色的确认
对于任何一种拟调配的“子色”首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方，或标准光源下，以辨认出涂料颜色中的主色和辅色，即该色样主要由哪几种颜色调制而成的，大致配比如何，是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。
配色前的准备
根据以上对颜色的确认，准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料，同时准备配色的各种器具，以及制作小样的白铁皮或玻璃板等，并清洗各器具，使其保持清洁状态。
小样调配
打开各颜色的涂料桶，用调色棒反复搅匀，先取主色涂料液数滴，滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上，再依主次顺序，用同样方法滴取其他颜色的涂料对照样板色，边加边搅拌，直到调配出所需的“子色”，可多次配小样。
在调配过程中，应确认各色用量比，且注意是否有结块、浮色等不良现象。
颜色的调配
依据小样调配大致质量比，计算出各“母色”涂料的大致用量，先将50%主色涂料倒入调色桶中，依次加各辅色计算用量的50%，反复搅匀后，制作涂料样板，待溶剂挥发、浮色现象稳定后，再与原色样对比。
根据色差程度，微调第二轮各色添加量，特别要注意深色漆的添加，少加多搅，防止过量。
当调整与标准色接近时，再次制作涂料小样样板，待溶剂挥发、浮色现象稳定后，再与原色样对比，直至与色样很近。
应注意，若色样为湿膜，则可将新调配的涂料滴于同面进行湿膜对比，可做到完全一致，若色样为干膜，则调出的湿膜颜色与干膜色样比，宜浅而不能深。
该法所调配出的颜色色差，与操作者的技能关系较大。
经多次调配，一般色差ΔE能控制在
5NBS(CIELAB表色法中色差单位)以内。
电脑调色法
电脑调配法，即市场上常见的“电脑调漆”，因调漆过程中使用电脑而得名。
而电脑在该调配方法中，实际上充当了一个大型的涂料配方资料库，储存由涂料生产厂家提供的各种子色漆的标准配方，并对配方中的各母色漆及子色漆均进行了编码(VIN) 。
一般不同的涂料生产厂家，具有不同的涂料颜色编码规则, 且与某一特定色卡对应。
调配时，先从带编码的色卡中确认或直接查找所需调配子色的编码，再输入电脑，电脑显示器便显示所需调配子色的配方。
然后依据配方中的组成及配比，计算出各母色涂料用量，在准备了带特定编码的各母色涂料后，即可进行调配工作。
该调配法多用于汽车面漆修补，一般需要一台电脑、电子秤、特定色卡和同种类、带编码的各母色涂料等器材。
“子色”的确认
若提供的是样板色、实物色或一般的色卡号，首先应在特定的带编码的色卡中，目测出与其颜色近似的色卡编码，然后从中找出与色样最近似，甚至完全一样的色卡的数码，该数码所代表的颜色就是将要调配的子色。
若需调配的是轿车修补漆，有些轿车能在其一定部位查找到面漆的编码。
各种“子色”用量计算
将经确定的编码输入电脑，从荧光屏上就可以显示出此种编码所代表的子色漆的组成，各母色漆品种及质量比。
按其组分和质量比进行计算，得到各母色漆的用量。
颜色的调配
同手工调配法一样，在准备好配色器具后，将各母色漆用手工依次混合，搅匀即可。
例如，假若经测定的机车面漆数码为201B2,，将此编码输入到电脑中，电脑显示器便显示出201B2的配方：46为
169.5g，522为1.3g，847为65.6g ，556为80，7g，325为154，6g 。
根据以上配方，按比例计算出各母色的用量，用电子秤称出各组分的质量，放入调配容器中，用手工或机械搅拌均匀，色漆的调配即已完成了。
该法与手工调色法相比，提高了初次调配的准确性和再次调配的重现性，大大减少了反复调配的次数。
特别是当样色确认无误，“母色”漆又是采用配方中所指定的编码漆种时，可做到其色差ΔE<1NBS。
全自动电脑调色法
全自动电脑调配法，由电脑自动测色系统(含分光测色仪)、电脑处理系统(含电脑配色软件) 和电脑自动配色系统(含计量、驱动装置) 组成。
其配色原理与电脑调色法大致相同，但在“子色”的确认、各种“子色”用量计算和添加方面均有所不同，实现了全部自动化。
该法需配置全自动电脑调色设备，装载专用的电脑配色软件(一般不同的油漆厂家有各自的配色软件)，并准备与电脑配色软件配套的各“子色”漆种。
“子色”的确认
全自动电脑调配法的“子色”确认是由电脑自动测色系统自动完成。
对“子色”的确认，只需将测色探头置于样板色表面，有关色样的数据便传输到电脑主机，通过电脑配色软件运行分析，该颜色的组成及配比便显示在电脑荧光屏上，即完成了对“子色”的确认。
各种“子色”用量计算
根据提示操作输入需调配的质量等参数，电脑主机系统便自行计算各种“子色”用量，并显示在电脑显示屏上。
颜色的调配
根据提示操作电脑自动配色系统即可自动完成各“子色”的添加混合，再自动搅拌或用手工搅拌即可。
此外，为减少颜色的色差，还可将其制成色样板，干后，利用该电脑配色软件的校正功能，对初次所调配颜色进行校正。
根据色差大小，可再次自动补加各“子色”。
该法与手工调配法、电脑调配法相比，排除人为因素的干扰，实现了调配过程的全自动化。
其调色精度与系统的精度有关，但一般经过一次校正，大都可做到其色差值ΔE<0.5NBS。
该法在国外已较为成熟，每套设备的售价在20万元左右，但在我国尚处于发展阶段，特别是在涂装施工中更不常见。
以上三种调色方法，无论使用哪一种，配色时都必须遵循同类别涂料相配的基本原则。
由于颜色学是一极其复杂的学科，不但与化学组成有关，还与物理特性，如颗粒大小、形状、分子的取向等有关。
导致
不同厂家，或同一厂家不同批号的同种颜料间都会存在色差。
而这些因素最终又会使同一颜色的“母色”漆间，产生色差。
因此虽然电脑调色或全自动电脑调色法比手工调色法准确度高，重现性好，对于同一批号的各“母色”，使用电脑调色或全自动电脑调色法时，可一次性重复调出多个完全一致的“子色”。
但是不同批号的各“母色”，不管使用哪一种调色方法，虽经多次调配，但也只能使颜色趋近，而不能得到完全一致的“子色”。
因此涂装施工中涂料颜色调配，各“母色”准确与否，是影响调色准确性和重现性的关键。
天昊海超分散水性色浆为无树脂高浓缩色浆，主要用于工厂调色。
其包含多种有机颜料和无机颜料化学结构，基于不同的非离子和/或阴离子湿润剂和分散剂。
该系列不含乙二醇（EG）和烷基酚多乙二醇醚（APE），通过国家重金属指标测试，为环保产品。
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