气力输送设备
气力输送机的工作原理
气力输送机的工作原理气力输送机（Pneumatic Conveying System）是一种利用气流力将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。
它主要应用于各种颗粒状、粉状、颗粒与粉状混合物的输送工作，在多种工业生产中均有广泛的应用。
其工作原理是利用压缩空气或其他气体来产生气流，通过管道将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送机的优点是可以在输送过程中避免物料受到污染和损坏，提高了生产效率和产品质量，因此备受各行各业的青睐。
气力输送机主要由气源系统、输送管道系统、物料储存和供给系统、控制系统以及辅助设备等组成。
在气源系统中，通常会使用压缩空气或氮气作为气源，通过空气压缩机将周围空气压缩成高压气体，并储存在储气罐中，以供给输送过程中所需的压缩空气。
输送管道系统则是输送物料的通道，通常采用不锈钢、碳钢或其他特殊材料制成，以适应不同物料的输送需求。
物料储存和供给系统主要用于储存和提供输送物料，以保证输送系统的连续运行。
控制系统则是整个输送系统的大脑，通过控制空气压力、物料流量和输送速度等参数来实现对输送过程的精准控制。
辅助设备包括除尘器、阀门、仪表和安全设备等，用于保证输送系统的安全和稳定运行。
气力输送机的工作原理是利用气流动力对物料进行输送。
当压缩空气或氮气通过管道推动底部的物料，就产生了气流动力。
在气流的作用下，物料被输送到另一个地方。
输送过程中，可以通过控制空气压力和流量来调节输送速度和输送物料的数量。
另外，也可以通过管道中设置的阀门来控制气流的方向和流速。
气力输送机还可以根据需要进行系统的布局，可以将输送系统设计成垂直、水平或多路分配等形式。
气力输送机的工作原理还涉及到多种输送方式。
在气力输送系统中，常见的输送方式包括压力输送、真空输送和密封输送。
压力输送是通过气流动力将物料从一个地方推送到另一个地方，可以根据物料的性质和输送的距离来设置不同的压力值。
真空输送是利用真空泵将管道内的气体抽空，形成负压区域，吸引物料进入管道，并通过气流将物料输送至目的地。
气力输送设备
2、吸送式气力输送装置
特点： 特点：
1）供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地 供料装置简单，能同时从几处吸取物料， 空间大小和位置限制。 空间大小和位置限制。 2）因管道内的真空度有限，故输送距离有限。 因管道内的真空度有限，故输送距离有限。 3）装置的密封性要求很高； 装置的密封性要求很高； 4）当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。 当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
空气绕过物料颗粒的Leabharlann 况二、空气通过颗粒层的几种状态
、使空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的状态将发 使空气以不同速度通过固体颗粒层时， 生不同变化。 生不同变化。 2、当流体自下而上通过料层时，当u较低时，空气流只是穿过颗 当流体自下而上通过料层时， 较低时， 粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触， 粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触，这种状态的颗 固定床. 粒层叫固定床 粒层叫固定床.。 3、随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时， 随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时， 全部颗粒都刚好悬浮在空气流中， 全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力 相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零， 相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流 体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床， 体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床，此种现象称为 流态化。 流态化。 4、当继续增大u，床层的上界面消失，固体颗粒被气流夹带并被 当继续增大u 床层的上界面消失， 气流带走，这种状态叫做稀相流态化 稀相流态化。 气流带走，这种状态叫做稀相流态化。
室外防水装配形式 透气层与槽体装配形式
2、透气层 、
仓式气力输送泵
L型系列仓式气力输送泵一、概述L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉状物料的理想设备，适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。
L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构，在长期的使用中，又多次改进，其质量稳定，性能可靠，是气力输送的理想设备。
对于高比重、大颗粒物料的输送也显出其独特的优良性能。
产品遍及全国各地并远销东南亚。
L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有独特的优点：1．设备紧凑，占地面积小，维修费用低。
2．设备自动化操作系统，可根据用户的要求，采用PLC可编程控制器或继电器控制，实行手动和自动控制，操作简单灵活，自动化程度高。
3．流态化装置更具有独到之处，具有较大的调控手段，能使输送物料充分流态化，提高输送效率，保证输送质量。
4．每次输送完毕，泵内基本无残存物料。
5．输送管路可适应各种地形灵活布置，方便地实行集中、分散、大高度、长距离的高效输送。
6．由于在密封管道中输送，可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响，有利生产和环境保护。
7．设备齐全，特殊规格，本厂可代为设计，专门制造。
二、主要技术参数及外形尺寸（一）、L型气力输送泵技术参数：说明:混合比、输送能力、耗气量均按输送管道的当量距离在200米时输送水泥的实测值或换算值.。
一、设备组成L型仓式气力输送泵通常有下列部分组成进料装置：也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。
其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。
图1进料装置1 进料阀2 气缸3 活塞杆压紧盖4 活塞杆压紧座5 接头6 检修孔盖7 拉杆8 进料斗下法兰 9 中间法兰 1 0密封圈11 压圈 12 锥阀13 泵盖法兰排气装置：也叫排气阀，设置在仓泵上部，其结构形式见图2，其作用为通过气缸的动作，打开或关闭阀门，使仓泵内余气排出至贮料仓。
图2排气装置1 气缸2 阀体3 密封圈4 锥阀5 压板3．流态化装置：也叫气化室，它设置在仓泵的底部。
气力输送设备简介
气力输送设备简介1. 引言气力输送设备是一种常用于粉状物料的输送和搬运的设备。
它利用气体流动的力量，将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送设备具有高效、节能、无污染等优点，广泛应用于化工、食品、建材等行业。
本文将对气力输送设备的原理、分类、应用以及优缺点进行详细介绍。
2. 原理气力输送设备的原理是利用气流对物料的搬运和输送。
通常情况下，气力输送设备包括气动输送系统和物料供给系统两个部分。
气动输送系统由一条输送管道、风机和气锤等组成，通过控制风机的运行和气锤的开关，控制气流的流动方向和强度。
物料供给系统则包括料箱、给料装置和输送管道等，通过控制给料装置的开关和输送管道的阀门，实现物料的供给和输送。
3. 分类气力输送设备根据物料的性质和输送方式的不同，可以分为压力式气力输送设备和真空式气力输送设备两大类。
3.1 压力式气力输送设备压力式气力输送设备是利用压缩空气或气体对物料进行输送的设备。
它适用于物料含有较多水分或粘性较大的情况。
压力式气力输送设备的优点是输送能力强，适用范围广，但缺点是能耗较高。
3.2 真空式气力输送设备真空式气力输送设备是利用负压原理对物料进行输送的设备。
通过在输送管道中产生负压，使物料从供给设备处被抽取到目标位置。
真空式气力输送设备适用于物料含水量低且粘性小的情况。
它的优点是占地面积小，能耗低，但输送能力相对较低。
4. 应用气力输送设备广泛应用于化工、食品、建材等行业。
以下是几个常见的应用案例：4.1 粉剂输送在化工行业中，往往需要将粉剂从一个设备输送到另一个设备。
气力输送设备可以通过管道将粉剂输送到指定的位置，从而实现生产过程的连续化和自动化。
4.2 食品包装在食品行业中，气力输送设备常用于将干燥的粉状食品从储存仓库输送到包装机械中。
它可以提高包装效率，避免了人工操作的风险和劳动强度。
4.3 水泥搅拌站在建材行业中，气力输送设备用于将水泥、沙子等材料输送到搅拌站，用于混合生产混凝土。
气力输送设备的原理
（一）、接料器和供料器
接料器和供料器是使物料与空气混合并送入输料管的一种设备，是风运装置的咽喉。接料器的结构是否合理，直接影响整个风运装置的输送量、工作的稳定性和电耗的高低。所以，如何根据装置的不同工作条件，正确地设计和选用合理的接料器，是提高风运工作效果的重要环节。
与机械式连续输送装置相比，其特点是：物料在输送过程中完全密闭，受气候和环境的影响小，工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简单,结构紧凑，布置灵活，占地较小，设备费用低，可同时进行某些工艺（如粉碎、烘干、分级）作业，易于集中控制，可实现自动化，提高输送能力。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外，一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有一定限制，风机噪声大，输送磨削性物料时，管道易磨损。为克服上述缺点，正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓，用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外,还有将气流充入粉状物料中,使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。
接料器有负压接料器和正压接料器(供料器)之分，前者用于吸气式风运装置，后者用于压气式风运装置。
利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。①吸送式。抽风机启动后，整个系统呈一定的真空度，在压差作用下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处同时吸取物料。但输送距离短，生产率低。密封性要求高。②压送式。鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长，生产率较高，但结构复杂。③混合式。为上述两种形式的组合。
2023年气力输送设备行业市场调研报告
2023年气力输送设备行业市场调研报告气力输送设备行业市场调研报告一、行业概述气力输送设备是一种传送装置，采用气力输送原理，利用高速气流将物料输送至指定地点。
气力输送设备广泛应用于粮食、化工、建材、医药等领域，是现代化工、工程领域中不可缺少的设备。
二、市场概述气力输送设备市场发展迅速，行业规模不断扩大。
据《2019-2025年中国气力输送设备市场供需预测及投资分析报告》显示，2018年气力输送设备市场规模达到85.8亿元，同比增长10.1%。
预计到2025年，气力输送设备市场规模将达到176亿元，年复合增长率约为9.2%。
市场需求主要来自于工业、粮食、化工等领域，其中工业领域占据了市场的主导地位。
三、市场特点1.需求呈现多元化气力输送设备在不同领域的应用需求差异较大，需求呈现多元化特点。
如在粮食领域，气力输送设备主要用于输送粮食和粉末状物料；在化工领域，气力输送设备则主要用于粉末和颗粒状物料的输送；而在医药领域，气力输送设备则主要用于输送高度卫生要求的物料。
2.技术不断升级随着科技的不断发展，气力输送设备的技术也在不断升级。
目前，气力输送设备主要采用压缩空气作为动力源，但受到空气压力、气体状态及质量等因素的影响，其输送效果和精度仍有一定局限性。
未来，随着高端智能控制、流体力学和逆向工程等技术的发展，在气力输送设备的控制和精度上将实现更进一步的提升。
3.竞争加剧，企业需创新随着市场的不断扩大，气力输送设备行业的竞争也日渐激烈。
市场主要集中在国内外龙头企业手中，其中国内市场占据主导地位。
对于行业内企业而言，要想在市场中占据一定的份额，除了在技术上进行不断的创新外，还需要不断完善服务质量，控制成本。
四、市场机遇1.政策支持近年来，国家加大对节能环保的力度，推广各类绿色技术和新兴产业，气力输送设备的市场需求也随之增加。
同时，政府对于绿色环保产业进行政策扶持和优惠政策上的倾斜，为气力输送设备的发展提供了重要的保障和契机。
一文简单了解气力输送原理及其设备
一文简单了解气力输送原理及其设备什么是气力输送？气力输送又被称为气流输送，是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。
在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、医药等行业具有广泛的应用。
气力输送方式按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为：稀相气力输送和浓相气力输送，而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。
按输送方式可分为：吸式、压送式和混合式。
稀相气力输送与浓相气力输送的对比气力输送系统与装置类型气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。
吸送式气力输送系统吸送式气力输送系统1-消声器；2-引风机；3-料仓；4-除尘器；5-卸料闸阀；6-转向阀；7-加料仓；8-加料阀；9-铁路漏斗车；10-船舱特点：系统较简单，无粉尘飞扬，可同时多点取料，工作压力较低（小于0.1MPa）,但输送距离较短，气固分离器密封要求严格。
压送式气力输送系统压送式气力输送系统1-料仓；2-供料器；3鼓风机；4-输送管；5-转向阀；6-除尘器特点：工作压力大（0.1~0.7MPa），输送距离长，对分离器的密填充要求稍低，但易混入油水等杂物，系统较复杂。
压送式分为低压输送和高压输送两种，前者工作压力一般小于0.1Mpa,供料设备有空气输送斜槽、气力提升泵及低压喷射泵等；后者工作压力为0.1~0.7Mpa,供料设备有仓式泵、螺旋泵及喷射泵等。
吸送、压送相结合的气力输送系统吸送、压送相结合的气力输送系统1-除尘器；2-气固分离器；3-加料机；4-鼓风机；5-加料斗气力输送的优缺点对比：优点：•直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高。
•设备简单，占地面积小，维修费用低。
•可实现自动化遥控，管理费用低。
•输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。
•输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。
•输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。
气力输送设备安装施工工艺标准_secret
气力输送设备安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于输送粉粒状物料的气力输送设备的安装2. 施工准备2.1 技术准备2。
1.1 施工技术资料2。
1.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件2。
1。
1。
2 进行图纸会审并形成记录2。
1。
1。
3 勘察现场2.1.1。
4 编制施工方案并获得监理单位（或相应单位、部门）的批准2.1.2 相关的标准规范2。
1.2。
1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB502702.1。
2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502752。
1。
2.3 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502312。
1。
2。
4 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB502362。
1。
2.5 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ2292.1。
2.6 《化工建设安装工程起重施工规范》HG202012。
1.2。
7 《化学工业工程建设交工技术文件》HG202372。
2 作业人员序号工种持证上岗要求备注1 钳工2 电工持证上岗3 焊工持证上岗4 起重工持证上岗5 油漆工2。
3 设备、材料的验收及保管2。
3.1 设备的验收、保管对业主供应的设备要有业主、供货厂家、监理、安装单位四方共同参加.开箱检查按下列程序进行：2.3。
1.1 检查包装物是否损坏，如有损坏做出记录。
2.3。
1。
2 开箱并取出装箱清单2。
3.1。
3 查验产品合格证、安装使用说明书等技术资料是否齐全。
2。
3。
1。
4 点验实物：按装箱清单对实物进行清点，检查数量是否齐全。
2.3。
1。
5 参加开箱各方代表在开箱记录上签字2。
3.1。
6 设备入库保管2。
3.2 安装辅料准备根据施工方案或预算准备安装辅料,一般应包括焊条、氧气、乙炔、平垫铁、斜垫铁、油漆密封件等。
2.4 主要施工机具 2。
4.1 主要机械设备 卷扬机、吊车、电焊机。
2。
4。
2 主要工具气割工具、钳工工具、墨斗及电工工具。
工程气力输送系统解决方案
工程气力输送系统解决方案一、总论工程气力输送系统是一种利用气体流动的动力进行颗粒物料输送的技术。
它具有输送速度快、输送距离远、输送过程无尘污、无污染、可输送高温、多种材料等优点。
气力输送除了有一定的推动能力之外，还具有气体流动特性和固体颗粒物料之间的作用力，使得固体颗粒物料在压缩空气的推动作用下，形成了一种类似流体的输送形式，从而达到了快速输送和不易破碎的目的。
工程气力输送系统适用于各种颗粒物料的输送，包括碳化硅、铝灰、耐火泥、各种耐火材料、矿渣、水泥、石灰、水泥熟料、粉煤灰、砂石等。
气力输送系统可以满足不同工艺条件的输送要求，也可以根据不同物料的性质和输送要求，设计相应的气力输送系统。
本文将从工程气力输送系统的原理、结构设计、技术要求、系统应用等几个方面对工程气力输送系统的解决方案进行介绍。
二、工程气力输送系统的原理工程气力输送系统是通过压缩空气作为动力源进行颗粒物料的输送。
压缩空气在气力输送管道内形成一定的流速和动能，当固体颗粒物料混入气流中时，会受到气流的推动和作用力，形成一种类似流体的输送形式。
气体流速和压差大小直接影响着颗粒物料的输送速度和效果，因此，工程气力输送系统的原理可以归纳为以下几个方面：1. 气流动能作为推动力：通过压缩空气形成的气流动能，可以推动颗粒物料在输送管道内形成一定的流速，从而实现颗粒物料的输送。
2. 气流和固体颗粒的作用力：气流对颗粒物料产生的作用力，除了推动作用之外，还有一部分作用力是气体流动特性和颗粒物料之间的摩阻力和推力。
这种作用力是实现颗粒物料输送的重要条件。
3. 气流和固体颗粒的充填率：气流对颗粒物料的推动作用和填充度直接影响着颗粒物料输送的速度和效果。
4. 输送管道的流速和压差：气流在输送管道内的流速和压差大小，直接影响着颗粒物料的输送速度和效果。
三、工程气力输送系统的结构设计工程气力输送系统包括气力输送设备、输送管道、气动输送阀、阻力器、输送过程监控设备等几个主要部分。
气力输送设备工作原理
气力输送设备工作原理
气力输送设备是一种常用的物料输送设备，它通过气流的作用将物料从一个地方输送到另一个地方。
其工作原理主要包括气流产生、物料装载、输送管道和分离装置。
首先，气力输送设备通过空压机或风机产生高压气流。
这些高压气流被用来推动物料在管道中运输。
气流产生的过程中需要考虑气流的压力、流量和稳定性，以确保物料能够顺利输送。
其次，物料装载是指将待输送的物料装入到输送管道中。
这通常通过物料装载器或者输送口实现。
在装载过程中，需要注意物料的粒度、湿度和流动性，以确保物料能够顺利通过管道输送。
第三，输送管道是气力输送设备的核心部件，它承担着输送物料的任务。
输送管道通常采用耐磨、耐压的材料制成，以确保长时间的稳定运行。
此外，管道的设计和布局也需要考虑气流的流动特性，以减少能量损失和防止堵塞。
最后，气力输送设备还包括分离装置，用于在物料输送到目的地后将气流和物料进行分离。
这可以通过重力分离、离心分离或过
滤等方式实现，以确保输送到目的地的物料是干净的。
总的来说，气力输送设备通过气流产生、物料装载、输送管道和分离装置等多个环节实现物料的输送。
合理的设计和操作能够确保设备稳定高效地工作，从而满足不同工艺流程中对物料输送的需求。
气力输送工作参数的试验方案
气力输送工作参数的试验方案气力输送是一种重要的物料输送方式，适用于粉状或颗粒状物料的输送。
在进行气力输送时，需要确定一些关键的工作参数，如气体速度、气固质量浓度、最大输送距离等。
为了确定这些参数，需要进行一系列的试验。
下面是关于气力输送工作参数试验方案的详细介绍。
一、试验目的：确定气力输送工作参数，包括气体速度、气固质量浓度和最大输送距离等参数。
二、试验仪器和设备：1.气力输送设备：包括输送管道、风机、输送阀门等。
2.气体供给系统：包括压缩空气源、流量计等。
3.测试仪器：包括气体流量计、压力计、温度计、浓度计等。
三、试验步骤：1.确定试验物料：选择一种代表性的物料作为试验物料，如水泥、粉煤灰等。
2.安装试验设备：搭建气力输送设备，包括输送管道、风机等，并确保设备完好。
3.确定试验参数范围：根据实际需求和设备性能，确定试验参数的范围，如气体速度范围为10-30m/s。
4.设计试验方案：根据试验参数范围，设计一系列试验方案，包括不同气体速度下的试验等。
5.进行试验：根据设计的试验方案，进行具体的试验操作。
(1)测量气体流量：使用气体流量计，测量气体在输送管道中的流量。
(2)测量压力：使用压力计，测量气体在输送管道中的压力。
(3)测量温度：使用温度计，测量气体在输送管道中的温度。
(4)测量浓度：使用浓度计，测量气固两相混合物中固体物料的浓度。
(5)记录数据：将所有测量数据记录下来，包括气体流量、压力、温度和浓度等。
6.数据处理和分析：根据试验数据进行数据处理和分析，得出气力输送工作参数的结论。
7.验证试验结果：根据试验结果，对气力输送设备进行验证和调整，以保证试验结果的准确性和可靠性。
四、注意事项：1.试验过程中需要注意安全，确保试验人员和设备的安全。
2.试验前需要对试验设备进行检查和维护，确保设备正常工作。
3.试验过程中需要严格按照试验方案进行操作，确保数据的准确性。
4.在试验过程中，需要及时记录数据和观察试验现象，以便后续数据处理和分析。
气力输送设备操作保养规程
气力输送设备操作保养规程1. 前言本文旨在规范气力输送设备的操作和保养，确保其正常稳定运行并延长使用寿命。
任何未经授权或未经训练的人员不得擅自操作该设备。
2. 操作规程2.1 准备工作在操作前需要检查设备的运行状态，设备是否正常和完整、传动装置是否灵活、气源管路是否畅通等等，如有不正常情况须及时处理；检查物料是否符合要求并按照要求添加到物料箱中。
2.2 启动启动前需要确认电气箱门已关闭，压缩空气源已连接且气路压力调节阀已调整到可靠的工作压力。
按下控制箱上的启动按钮进行启动，设备启动后可调整调速器控制离心机的运行速度，最终将物料输送到目标区域。
2.3 运行物料输送过程中需要时刻注意设备运行状态，如有异常声音、振动等情况，则要及时停机检查，确认故障原因并进行维修。
禁止将硬物、易燃、易爆物和不耐腐蚀物加入物料箱内，以免损坏设备和造成安全隐患。
操作结束后，需要先将电气箱门打开，按下控制箱上的停止按钮进行停止。
清理物料时要关闭气路并拆解密闭体。
3. 保养规程3.1 日常保养设备运行时应定期检查，发现问题及时修理或更换故障部件。
同时要保持设备的清洁、干燥，避免灰尘进入设备内部。
3.2 周期性保养设备按周期检查密闭体、不锈钢排气口、电动阀检查是否有堵塞现象，同时检查螺钉是否松动，密封件是否老化。
3.3 专业保养为保障设备的长期稳定运行，需要定期组织专业保养，指定专人进行保养工作，及时维修设备问题。
4. 安全注意事项•操作人员必须经过培训，了解设备原理和操作流程。
•禁止将手伸进离心机内部，以免发生伤害。
•禁止在设备运行过程中随意更改设备参数，以免影响输送效果。
•禁止使用有问题的设备进行运输管理，以保障员工安全。
本文概述了气力输送设备的操作和保养规程，希望可以对操作人员提供一些帮助。
任何未经授权或未经训练的人员不得擅自操作该设备，以免造成人员伤害和设备损坏。
定期检查和保养可以有效延长气力输送设备的使用寿命，提高生产效率和工作安全。
气力输送设备安装施工方案
气力输送设备安装施工方案气力输送设备是一种用于将颗粒状物料以空气为介质进行输送的设备，广泛应用于化工、粮食加工、建材等行业。
在安装气力输送设备时，需要按照一定的方案进行施工，以确保设备的正常运行和安全使用。
下面将介绍气力输送设备的安装施工方案：1. 设备选址在选址时，应考虑以下因素：•选址应尽量避免阳光直射和潮湿环境；•应考虑设备与其他设备或建筑物之间的空间布局；•考虑到设备维护、检修的方便性。
2. 设备基础设备安装前需要进行基础的施工：•根据设备结构和重量要求进行基础设计；•基础应保证平整、牢固，并具有耐压、耐腐蚀性能；•基础施工完成后应进行验收，符合要求后方可进行设备安装。
3. 设备安装设备安装主要包括以下步骤：•根据设备安装图纸确定设备的安装位置和方向；•按照设备安装顺序，将设备部件逐步安装到位；•使用专用工具和技术，确保设备安装牢固、垂直、水平；•安装结束后，进行设备的整体检查和调试，确保设备正常运行。
4. 管道连接气力输送设备需要通过管道与其他设备或物料输送系统连接，管道连接的施工步骤如下：•根据设备安装图纸确定管道的布置方案和连接方式；•选用适当的管道材料和连接方式，保证管道连接牢固、密封；•根据气力输送系统的工作原理和要求，进行管道的调试和整体检查。
5. 设备调试设备安装完成后，需要进行设备的调试：•按照设备调试手册和操作规程，逐步开启设备各部件，检查设备运行情况；•进行负荷运行测试，调整设备运行参数，保证设备运行稳定、高效；•在调试过程中，注意观察设备工作情况，及时发现并处理故障。
6. 安全意识培训在设备安装完成后，需要对使用人员进行相关的安全意识培训：•介绍设备的工作原理、结构、操作流程等基本知识；•强调设备运行中需要注意的安全事项和应急处理方法；•指导人员掌握设备的日常维护保养方法，延长设备使用寿命。
通过以上安装施工方案的实施，可以确保气力输送设备在安装后能够稳定、安全地运行，为生产工艺提供可靠的物料输送支持。
气力输送机工作原理
气力输送机工作原理
气力输送机是一种将松散颗粒物料通过气体流体力学原理进行输送的设备。
其工作原理基于气力输送的核心概念：利用气流的力量将物料经过管道或管线送达目的地。
1. 压缩空气供给：首先，气力输送机需要通过压缩空气供给系统提供足够的气流动力。
压缩空气经过压缩机产生，并通过管道输送至气力输送机的进气口。
2. 气流生成：在气力输送机内部，进气口处的压缩空气会通过一个特殊的装置，如喷嘴或气流动力装置，以高速喷射出来。
这样的高速喷射会在输送机内部形成一个气流。
3. 物料装载：待输送的物料会被投放到气流中。
气流的力量会使颗粒物料悬浮在空中，并将其带动向输送方向移动。
4. 输送管道：气力输送机通常内设有一条输送管道，物料会随着气流通过该管道被输送至目的地。
输送管道的设计通常会考虑物料性质、输送距离等因素。
5. 排气口：物料在到达目的地后，气流会进一步通过排气口排除出系统。
排气口通常会设置除尘和过滤装置，以防止固体颗粒物料进入大气中。
总结起来，气力输送机通过产生气流动力，将物料悬浮于气流中并通过管道输送的方式，实现了物料的快速、高效、连续输
送。
其主要优点包括输送距离较长、无环境污染、适用于多种颗粒物料等。
气力输送机
气力输送机气力输送机（Pneumatic Conveying Cystems）也叫气流输送机，是应用流态化技术的一种输送设备。
气力输送机设有密闭的输送管道，大量气体流动通过管道，颗粒状物料可随气流沿管道运动，实现物料的输送。
气力输送机在输送物料的过程中，可同时完成对物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作。
气力输送的应用已有100多年的历史，早在1853年邮局就用来输送信件，1883年港口用于装卸粮食，到20世纪初开始用于工业生产。
早在1958年，上海港口和长沙等地开始试用真空吸粮机从船舶上缷粮。
以食品工业部门为例，我国有1000多个面粉厂采用真空输送，其中港口采用的真空输送已达到200吨/时的输送能力。
真空输送作为一项新的运送技术，在其可以适应的领域预计将得到进一步的发展。
作为防尘的一项技术措施，在车间内外用来输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、烟叶等粉粒状和纤维状物料，还是近几十年的事。
目前，我国已有一些橡胶厂，如苏州橡胶厂、无锡橡胶三厂等开始使用带有气力输送装置的槽车运输炭黑，并实现了炭黑从生产厂至使用单位的炭黑贮料仓之间的全部密闭输送。
气力输送把工艺改革与防尘工作紧密结合起来，既促进了生产，又从根本上改善了劳动条件和生产环境。
气力输送机的种类气力输送机是利用气流能量来输送物料的，按照输送物料时管道内气体压力，可分为吸送式、压送式和混合式三种。
其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。
压送式气力输送机：压送式气力输送机是管道内的气体压力高于大气压力，以气流的压力推动物料运动，卸载在正压下进行，卸料方便，可用于长距离的物料运输。
但压送式气力输送机的进料比较复杂，必须配合加料器等设备，将物料送入高压管道内。
工作流程：鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。
特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长，生产率较高，但结构复杂。
通风除尘与物料送-4.2
图所示为结构最简单的箱式卸料器。 它是一个以木条或角钢为框架并镶嵌玻璃 的三角形箱子。 垂直提升的粮粒和空气由输料管经变形管 冲向圆弧形顶盖，然后折向沉降室。由于圆弧形 顶盖对粮粒的碰撞和摩擦，以及沉降室体积的扩 大，使粮粒失去原来的运动速度，并在自身重力 的作用下向下降落，流经淌板，而从出口经关风 器排出。 粮粒中的灰尘和一部分轻杂质，则随同气流 从出风管7吸出，然后去除尘器收集。
第二节 气力输送装置的基本形式
五、气力输送装置的主要设备
（三）、卸料器与闭风器
1、卸料器
卸料器是使物料从气流中分离出来的设备。对它的要求是：
第一，分离效率要高。这对颗粒状物料如小麦、稻谷等来说，是比 较容易做到的，但对粉状的物料，要完全分离就较困难。
第二，性能要稳定。即当输送条件稍有变化时，也要具有稳定的分 离能力。
第二节 气力输送装置的基本形式
五、气力输送装置的主要设备
2.弯头式卸料器
右图所示为弯头式卸料器。它是有进料 变形管、矩形弯头、调风阀、集料斗和出风 管组成。
粮粒与空气的混合物由输料管经变形管 进入矩形弯头。在弯头中，粮粒继续靠气流 的带动和自身的惯性力前进，并滑向集料斗。 空气和轻杂质则经出风管吸出。
第二节 气力输送装置的基本形式
五、气力输送装置的主要设备
2、闭风器
料封压力门关风器(简称压力门)有如右图 所示的几种形式。它是依靠堆积一定高度的 物料来保持气密要求的。它的结构简单，制 作方便，不需传动。缺点是需要有较高的垂 直高度，否则容易漏风。对于粉状物料效果 较差。
第二节 气力输送装置的基本形式
五、气力输送装置的主要设备
3.诱导式接料器
它是垂直三通接料器的一种变形，具 有较好的气体力学特性。物料沿矩形溜管1 下落，经弧形淌板2转向并上冲，落入从进 风口3引入的气流中。弧形淌板2是装在两 边的弧形轨道中的，因此，可以根据物料 下落的情况来调节其插入深度，使物料适 当减速或顺着气流方向冲出。
气力输送设备应用场景
气力输送设备应用场景
气力输送设备是一种将气体作为运输介质，将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。
它广泛应用于各个领域，为生产和工程过程提供了便利和高效性。
以下是几个常见的气力输送设备应用场景。
1. 粉尘处理：在工业生产中，粉尘是一个常见的问题。
传统的清扫方法可能不够高效，而气力输送设备可以通过吸力将粉尘从生产线或工作区域中吸走，从而保持清洁。
这不仅提高了工作环境的安全性，还节省了清洁时间和人力成本。
2. 垃圾处理：在城市垃圾处理中，气力输送设备可以用于垃圾的收集、运输和处理。
通过将垃圾吸入管道系统，可以将其快速送往处理厂或垃圾填埋场，减少了垃圾运输车辆的需求，降低了交通拥堵和环境污染。
3. 粮食加工：在粮食加工行业，气力输送设备被广泛应用于粮食的输送、分选和储存。
通过调节气流的速度和压力，可以精确地控制粮食的输送过程，避免粮食破碎和污染。
4. 医疗设备：在医疗领域，气力输送设备可以用于输送药品、样本和废物等。
它可以提供安全、高效的输送方式，减少人工操作和交叉感染的风险。
5. 煤矿行业：在煤矿生产中，气力输送设备可以用于煤炭的输送和处理。
它可以将煤炭从矿井中快速而安全地输送到地面，提高了生
产效率和工作安全性。
6. 管道清洗：在工业管道清洗中，气力输送设备可以用于清除管道内的杂质和污垢。
通过高速气流的冲击力，可以将管道内的污垢清除干净，提高管道的流动性和效率。
气力输送设备在各个领域都有广泛的应用。
它不仅提高了生产效率和工作安全性，还节约了时间和人力成本。
随着技术的不断发展，气力输送设备将在更多领域展现其优势和潜力。
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气力输送设备
第三节 仓式气力输送泵
一、顶部送料单仓泵
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充气室结构
气力输送设备
二、底部送料单仓泵
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气力输送设备
喷射及卸料部分结构
进料阀的结构
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气力输送设备
仓式泵在输送过程中的压力变化
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气力输送设备
涡流式单仓泵
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缺点： 1、动力消耗较大.
2、管道和供料器磨损过快。
3、输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿 易黏结和怕碎的物料。
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气力输送设备
气力输送与机械输送的功率消耗比较
输送方式 气力 输送
机械输送
稀相
密相栓 带 式 输 振动输 斗式提 螺 旋
流
送机
送机 升机 输 送
机
压 送 吸送
气力输送设备
气刀的形式
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气力输送设备
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/22
气力输送设备
气力输送设备
2、吸送式气力输送装置
特点：
1）供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地 空间大小和位置限制。 2）因管道内的真空度有限，故输送距离有限。 3）装置的密封性要求很高； 4）当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
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气力输送设备
3、混合式气力输送装置
特点：
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气力输送设备
四、特点
优点： 1、构造简单、重量轻、无运转零件，磨损小。 2、操作简便，工作可靠。 3、在输送过程中可随时停止输送或送风，不需要按程序开停。 4、可进行改向输送和多点喂料、卸料。 5、空气压力小，动力消耗少。
缺点：
1、只适于输送流动性好的、干燥的粉状物料。 2、输送距离短，一般不超过lOOm。
是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成 集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集 团输送。
四、类型
1、压送式气力输送装置
特点：
1）输送距离较远；可同时把物 料输送到几处。 2）供料器较复杂；只能同时由 一处供料。 3）风机磨损小。
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式
式
功率消耗 0.002 0.03 0.001 0.0003
kW·h/(t·m ～
)
0.3
～
～
1.0 0.02
～ 0.006
0.002 0.003 0.01
～
～～
0.8 0.03 0.1
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气力输送设备
第二节 空气输送斜槽
一、工作原理
空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着 斜槽向下流动的输送设备。
气力输送设备
推压式单仓泵
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气力输送设备
增压器输送管道
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气力输送设备
唇封式增压器
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气力输送设备
旋转流增压器
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气力输送设备
立式气力提升泵
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气力输送设备
卧式气力提升泵
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气力输送设备
气刀式栓流气力输送系统
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1、可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且 输送距离较远。 2、含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较 复杂。
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气力输送设备
4、流送式
1）空气输送斜槽将空气不 断通过多孔透气层充人粉状 物料中，使物料变成类似流 体性质，因而能由机槽的高 端流向低端。 2）物料集团输送也称为栓 流气力输送，是通过气体压 力将管道内的物料分割成许 多间断的料栓，并被气力推 动沿管道输送。
这种输送方式属于气一固密相输送，在建材、化工、轻工等 部门广泛应用。
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气力输送设备
二、输送方式
吸送式
压送式
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吸压组合式
气力输送设备
三、结构
1、结构特点
1、 槽体用厚2～4mm的钢板制造。 2、空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数 表示，主要规格有250、400、500、600几种。 3、因上槽是物料和空气通路，而下槽只通 空气，所以上槽较高，下槽较矮。 3、各段槽体用法兰连接。 4、为了减小加进的物料对透气层的冲击和 磨损，在透气层上盖有一层长为1．5m左右 的冲孔薄钢板。 5、为了防止上下槽连接处渗入雨水，上槽 带有防水边，为了防止槽体连接处渗入雨水 ，设置了角钢防水盖。
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透气层与槽体装配形式
室外防水装配形式
气力输送设备
2、透气层
1、透气层是承托物料，使空气均匀透过、流化物料的装置。 2、透气层的孔隙应密布、均匀、连续，使物料流化均匀， 避免发生涡流现象。 3、透气层表面应平整，具有一定抗湿性、耐热性和机械强 度。 4、常用的透气层有陶瓷多孔板、水泥多孔板和纤维织物等 ，目前多用化纤织物制作透气层。
3、随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时， 全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力 相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流 体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床，此种现象称为 流态化。
4、当继续增大u，床层的上界面消失，固体颗粒被气流夹带并被 气流带走，这种状态叫做稀相流态化。
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空气输送斜槽
栓流气力输送
气力输送设备
五、气力输送的特点：
优点： 1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。 2、物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损 、飞扬量很少，环境卫生较好。 3、设备操作控制容易实现自动化。 4、输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。可把输送和有些工 艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。
气力输送设备
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2020/11/22
气力输送设备
二、空气通过颗粒层的几种状态
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气力输送设备
、使空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的状态将发 生不同变化。
2、当流体自下而上通过料层时，当u较低时，空气流只是穿过颗 粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触，这种状态的颗 粒层叫固定床.。