QC成果大跨度高大模板支撑体系安全控制汇报

调查 分析
2007 1.10
否
13
没有施工 方案
作业前，施工方案已编制并审批
调查 2007 分析 1.10
否
14
基层 不平
基层为地下室顶板，平整度满足要 求。
现场 2007 调查 1.10
否
15
高空 作业
高空作业，操作困难对立杆垂直度、 现场 2007 纵横杆的间距有影响，但可以控制。 调查 1.10
合格率（%） 40
45
87.5 90 90 95
97.5 77.9
大跨度高大模板支撑体系安全控制
频数、频率统计表（如下表）
序号
项目
频数（处）
频率（％）
累计பைடு நூலகம்率 （处）
累计频率 （%）
1 立杆搭设间距
24
38.7
24
38.7
纵横杆搭设横距、
2 步距接头位置以
22
及扣件拧紧力矩
35.5
46
74.2
3 剪刀撑搭设角度
QC成果报告
工程整体效果图及施工图片
一、工程概况
大跨度高大模板支撑体系安全控制
●大酒店工程B区三层“井”字弧形梁梁顶标高14.97m，梁截 面基本450×1200mm，梁最大跨度31米，部分板厚160mm, 梁、板模板支撑采用满堂式脚手架由-0.05m开始搭设，架体 最大搭设高度15.02m。脚手架设计：立杆纵距（跨度方向） 0.9m，步距1.5m，排距1.2m，架体与每层满堂脚手架拉结， 梁底增加一道承重立杆。顶部纵向或横向水平杆与立杆相连 时采用双扣件。水平剪刀撑设置：其两端与中间每隔4排立 杆从顶层向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，纵向剪刀撑在 梁两侧搭设，角度为45~60度。
公司要求 ：近几年来，公司取得快速发展，公司以保护 环境和企业员工的安全与健康为实现可持续发展的源动力， 杜绝重大伤亡事故发生。
大跨度高大模板支撑体系安全控制
存在问题 ：本工程B区三层“井”字弧形梁跨度31m， 采用扣件式钢管模板支撑属于高大模板支撑体系。 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(2002 年版)JGJ130-2001中没有模板计算的荷载取值条款， 对模板支撑体系的构造规定不明确。工人责任心不强， 操作不规范，周转材料规格尺寸存在偏差较大。多年 来高大模板施工中，发生了不少安全事故。
2007 1.12
无效的，停止作业。
地点
办公 室
负责人
2
岗位责 任制度
不落实
对管理人 员、操作 人员进行 岗位责任 制度学 习。
按岗位责任制 度进行考核， 奖罚分明。凡 不按制度执 行，一律进行 处罚，做得好 的按制度进行 奖励。
1、人人知道岗位责任 制度；
2、建立培训和考核制 度；
3、建立奖优罚劣制度 。
施工 现场
撑材料和劳动
力。
1、建立工艺卡发放
对操作人
给工人，不
员进行严 不允许超过施 按要求搭设立杆、
格技术交 工方案要求的 纵横向杆的，返
允许偏 底并掌握 偏差出现， 4 差控制 技术要领 避免返工，浪
不严 按交底 费劳动力。
工费用，由施工 队自负并通报批 评。
2007 1.14
施工 现场
执行。
2、对按要求作业
及 扣 件 拧 紧 力 矩
高 大 模 板 支 撑 体 系 安 全 影 响 因 素 排 列 图
结论:
大跨度高大模板支撑体系安全控制
从以上的排列图可以分别得出高大模板支 撑体系中影响安全较大因素是:立杆间距和纵 横杆的搭设横距、步距接头位置以及扣件拧 紧力矩导致的立杆搭设不合格，纵向、横向 杆搭设不合格。
定位有偏差
作业所处位置风很大
环境
放线定位有影响
基层不平
垂直度偏差大
立杆搭设 不合格
纵向、横向杆 搭设不合格
扣件没有扭到位 验收有误差
力矩扳手不合格
机
搭设时没有使用 检测工作检查
现场按经验搭设
偏差超过施工方 案及技术规范
没有按方案或操 作规范操作
方案没有针对性
可操作性差
允许偏差控制不严 技术交底不清
法
大跨度高大模板支撑体系安全控制
高大模板支撑体系安全问题调查表（如下表）
序号
检查项目
1 立杆搭设间距
纵横杆搭设横距、步 2 距接头位置以及扣件
拧紧力矩
3 剪刀撑搭设角度
4 连墙杆件搭设
5 扫地杆设置
6 顶托使用
7其 它
合计
检查处 40
40
40 40 40 40 40 280
合格处 16
18
35 36 36 38 39 218
向间距不能大于1200mm，步距不
能大于1500mm，横竖成直线，立 杆、纵横向杆连系成整体，才能
调查 分析
2007 1.10
是
符合JGJ130-2001的构造要求，
否则，承载力受到的影响很大，
为支撑体系安全控制的重点。
大跨度高大模板支撑体系安全控制
12
方案没有 针对性， 可操作性
施工方案已经公司主管部门审核， 总工审批，监理批准，并经专家组论 证，具有针对性，可操作性。
选 题 ：大跨度高大模板支撑体系安全控制
大跨度高大模板支撑体系安全控制
三、QC小组情况简介
QC小组成立于2007年1月8日，小组类型为现场型。
由7名管理人员组成，均受过TQC教育。
1、QC小组成员概况（如下表）
序号
1
2
3 4 5 6 7
姓名
年龄
职称
33 项目总工程师
性别 男
33 项目副经理
男
26
大跨度高大模板支撑体系安全控制
二、课题确定
近几年高大模板支撑体系坍塌事故屡屡发生，北京2005 年“9.5”事故、大连2006年“5.19”事故等均为高支模 板脚手架坍塌事故，且北京“9.5”事故发生在我单位， 事故的发生给我单位造成了严重的社会影响和巨大的经济 损失。
社会要求：“构建和谐社会，以人为本”要求安全生产 工作，常抓不懈。
调查 2007 分析 1.10
否
意识就会按要求操作。
进场的钢管和扣件，已按要求进 行检查，取样送检，都合格。
现场 调查
2007 1.10
否
按公司要求，工人操作前，都要 进行技术交底，查相关记录，所 有工人已接受技术交底。
现场 2007 调查 1.10
否
允许偏差的控制，立杆横向间距
不大于方案中设定的900mm，纵
大跨度高大模板支撑体系安全控制
七、活动目标及可行性论证
总目标：高大模板支撑体系达到一次性验收合格。
目标值：立杆和纵横杆符合施工方案和技术规范，梁处
活
立杆横向间距900mm，纵向间距1200mm；纵横杆步距
动
1500mm，横竖成线，连接符合JGJ130-2001要求，合格率
目
高于90%，且每一跨格区间中只允许出现一处不合格。
技术员
男
24
技术员
男
52
质检员
男
30
安全员
男
38
工长
男
学历
本科
中专
专科 本科 高中 中专 中专
备注
组长
副组 长 组员 组员 组员 组员 组员
大跨度高大模板支撑体系安全控制
2、QC小组成员分工(如下表)
姓名
职称
负 责工作
组长 副组长
全面负责QC小组活动，组织协调小组活动，对 存在的问题制定最终具体的解决方案
5
8.1
51
82.3
4 连墙杆件搭设
4
6.4
55
88.7
5 扫地杆设置
4
6.4
59
95.1
6 顶托使用
2
3.2
61
98.4
7其 它
1
1.6
62
100
合计
62
大跨度高大模板支撑体系安全控制
由统计表作出排列图：
频 数 （ 处 ）
累 计 频 率 （ % ）
立 杆 搭 设 纵 横 杆 搭 设剪 刀 撑连 柱 杆扫 地 杆顶 托 其 他 间 距 横 接 距 头 、 位 步 置 距 以搭 设搭 设搭 设使 用
九、制定对策
大跨度高大模板支撑体系安全控制
❖ 针对以上4项要因，制定如下对策：
对策表
序 号
要因
缺乏高
1
大模板 架安全
教育
对策
加强教育 和培训, 提高操作 人员安全 意识；
目标
措施
时 间
工人安全培 训率00%，提高 安全意识，树 立安全第一意 识，一次性验 收合格。
1、对全部操作工人进
行交底，
2、在检查中发现操作 不规范的，进行纠 正，如经三次纠正
现场 调查
2007 1.10
否
工人使用的扳手经过检查，都是 合格的。
现场 调查
2007 1.10
否
大跨度高大模板支撑体系安全控制
8
搭设时没有使用监 测仪器检查
9 进场材料没有检验
10 技术交底不清
11 允许偏差控制不严
交底中要求搭设立杆和纵横杆时
都用钢尺量测，过程中使用力矩 扳手检查扣件，只要工人有安全
操作工人，都来自劳务公司均持证 上岗，对满堂架搭设，都有一定技术基 础，作业前进行技术交底。
调查 分析
确认 时间
2007. 1.10
2007. 1.10
2007. 1.10
是否 要因
是
是
否
没有用测
4
量工具确 定钢管位