探放水安全技术措施

探放水安全技术措施

一、开钻前安全技术措施

1、严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿防治水规定》以及帽帽山煤业防治水各项管理规定和技术要求进行施工，严禁任何人违章蛮干、违章指挥。

2、所有探放水作业人员必须先学习本措施，熟悉并掌握后所才能进行探放水工作，并作好工作分工。施工前首先要配齐和检查好本班所用的工具、材料，工具要完好，坚固好使，材料充足，规格、材质符合规定。

3、进入作业地点前，瓦检员首先检查施工地点前后20米范围内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于1%、井下空气成分符合《煤矿安全规程》要求时，人员方可进行施工。探水作业期间瓦检员全程在现场随时检测瓦斯浓度。

4、开工前，首先由安全员详细检查施工地点顶帮有无活矸及支护的完好情况，发现问题及时进行处理，待处理完毕，确认安全后方可进行施工。

5、施工过程中，各施工负责人及安监员要随时注意顶帮支护及敲帮问顶，发现隐患及时进行处理，待处理完后方可继续进行施工。

6、探放水打钻作业人员要相互配合，做好抬钻、移钻及稳钻工作，保证钻孔质量，且掌面不得有掘进设备、工具等杂物，保证施工人员作业施工的空间及安全。

7、施工人员在打钻过程中，不得进行运输工作，并在施工地点后方设置警戒线。

8、探水前必须对探放水钻机进行一次全面的检查，探水钻杆要做到“三不使用”（钻杆磨损严重不使用，钻杆弯曲超过规定不使用，钻杆丝扣损坏不使用）。对工作面20米范围内的支护重新加固，以防在探水过程中发生突水冲倒支架出现冒顶事故。

9、施工前把巷道内的所有杂物清理干净，保证正常的通风及排水，电缆、风管、风筒吊挂平直，发生突水事故保证工作人员能及时撤离危险区。

10、加强钻场附近的支护，在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板，防止水压过大冲毁煤壁，发生水害伤人。

11、探水前必须检查水泵、管路是否完好，如有异常及时处理。

12、探水时要落实好专人开水泵，首先把开关位置找准，一旦出现涌水能及时启动水泵。

13、探水钻的水应用静压洒水管路的水或使用泥浆泵。

14、施工人员在施工前，必须检查钻机的安装是否稳固，先进行试运转。在打钻过程中，要随时注意钻机、钻杆的进度情况，一旦有问题及时停机。

15、钻孔的角度必须按设计尺寸钻探，超前距离根据情况来确定，根据探水钻机的性能，井下煤巷探水实际深度一般控制在100m左右，每次探水都要保持30m的超前距离，允许掘进距离为70m左右。

二、打钻安全技术措施

1、探水时发现有异常现象，立即停止作业，撤离人员，汇报当班跟班领导及调度室，把所有受威胁区域的人员全部撤到地面。

2、打钻时要掌握钻孔的方向，中孔与巷道走向必须平行，不能打入顶

底板内。

3、钻探过程中,必须做到“三看、二听、一及时（看钻压表，泵压表，进尺情况。听孔内传上声音，听机械异常响声。发现问题及时处理）打钻时要时刻注意钻孔的变化，发现钻机有异响或顺着钻杆有水流出等现象，都是接近或钻入积水区的象征，碰到这种情况应立即停止打钻，不得移动和拔出钻杆，并想办法把钻杆固定牢固，并汇报当班跟班领导及调度室，所有人员应立即沿避灾路线撤到地面。

4、把一切准备工作做好以后，视其水的压力和流量确定是否拔出钻杆和继续再打钻孔，防止流量过大而造成事故。

5、在水泵工作时，要派人监视钻孔放水的全过程，直到把水放完为止。

6、探放水的位置必须作好标记，钻孔深度要作好记录，要掌握好掘进进度，在未探穿以前确保超前距离，防止发生透水事故。

7、处理钻孔事故要做到“三清二慎一勤一稳”。（三清即事故深度要清，孔内钻具要清，事故部位孔壁稳固程度要清；二慎即慎重决定事故处理方法，慎重选择打捞工具；一勤即勤召开研究会分析事故变化情况；一稳即升降钻具要稳。）

三、带压开采安全技术措施

1、建立地下水动态观测系统，并坚持长期观测，逐步掌握地下水动态的可靠资料，为确定防治水方法及确保矿井的安全提供保障。

2、认真收集各类相关资料，并进行整理，完善矿井有关的水文地质图件，并在生产中不断分析、不断总结，为逐步进入低水平的安全开采奠定坚

实的基础。

3、在日常工作中严格执行水文地质的有关规程、规定、操作规范以及上级部门下发的各类有关水文地质工作的文件、决定、决议，确保我矿的水文地质工作全面、顺利地开展。

4、在带压开采区，掘进井筒时必须认真分析地质资料，按照先易后难，由浅入深，先简单后复杂的原则进行掘进。

5、在巷道掘进时均匀、间歇掘进，减小工作面对底板的破环程度。避免掘进时对断层的扰动作用。

6、防止揭露断层或破碎带导水地质构造安全技术措施。

（1）在采掘活动或勘探过程中，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘（采）、先治后采”的探放水原则，采用物探、化探、钻探等手段进行探测。一旦发现断层，首先对其进行导水性定论。

（2）在导水或易于突水的断层带按照《煤矿防治水规定》对其进行隔水保安岩柱的留设。隔水岩柱一经留设，严禁在岩柱内进行采掘活动。

7、防止揭露岩溶陷落柱的安全技术措施

（1）利用综合勘探的手段，对开采区（一般是掘进区域）内有征兆或是有疑问的地点进行探查，查清陷落柱是否存在，以及存在时对其位置进行精确定位，并用水文地质试验方法对其含水性、导水性进行确定。

（2）如果陷落柱不导水，且陷落柱密实，柱体内充填物胶结性好，可以不处理；陷落柱内裂隙发育，柱体内充填物胶结性差，在工作面巷道内的陷

落柱进行简单注浆或在采掘区域加强永久性支护。

（3）对于导水陷落柱必须进行注浆处理。

（4）在生产过程中，在没有明显征兆的情况下揭露陷落柱后，首先停止生产，按照以上方法进行处理。

四、打钻时防止有害气体的措施

1、所有人员必须随身携带压缩氧式自救器，并能熟练使用。

2、钻孔接近有瓦斯或其它有害气体增高可能的地方时，打钻时必须有跟班瓦检员在现场随时检查瓦斯和二氧化碳浓度，并挂一台便携式瓦斯报警仪在现场，便携式瓦斯报警仪悬挂在工作面3到5m，距顶板0.3m处，在打钻过程中长期监测瓦斯，如果瓦斯或二氧化碳浓度超过规定必须立即停钻，切断电源，撤出人员，保持正常通风，并报告当班跟班领导及调度室。

3、如果瓦斯或二氧化碳涌出特别大，在全负压混合处的瓦斯超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，必须立即通知作业人员撤离作业现场、并切断工作设备的一切电源。

4、在瓦斯、二氧化碳都不超限的情况下才能继续打钻。

五、水灾事故的撤离及处理透水事故时的措施

1、撤离应按照避灾路线撤退。在条件允许的情况下，应迅速撤往地面。行进中，应靠近巷道一侧，抓牢其它固定物，尽量避开泄水主流，并注意防止被水中流动的砖石和木料撞伤。应尽快撤退，严禁盲目潜水等冒险行为。

2、水灾事故发生时，在现场及附近地点的工作人员，应首先做好自身安