亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区别、发展现状与发展趋势的研究报告终稿
350MW超临界亚临界比较专题报告综述分析
350MW超临界亚临界比较专题报告综述分析华能长春热电厂新建工程初步设计第四卷热机部分专题报告超临界供热机组选型论证东北电力设计院设计证书070001-sj勘察证书070001-kj环评证书甲字1605质量管理体系证书05004Q10052R0L2008年5月长春华能长春热电厂新建工程初步设计第四卷热机部分专题报告超临界供热机组选型论证批准安力群审核李健校核裴育峰编写石志奎2008年5月长春目次1、概述 (1)2、国内亚临界、超临界供热机组的发展状况 (2)3、超临界空冷机组与亚临界供热机组方案比较 (2)4．主机厂对350MW超临界抽汽机组中压末级叶片设计说明 (6)5. 叶根型式的选择及安全性分析 (10)6 1029MM末级动叶片 (10)7、结论 (15)1、概述据有关预测表明，2020年要实现全面建设小康目标，我国一次能源的需求将在25～33亿吨标准煤之间。
也就是说，按现行经济增长模式，若要实现2020年GDP翻两番的目标，我国能源需求在现有消费量基础上至少需翻一番，到2020年，人均能源消费将由2000年的约1.0吨标煤增加到2.0吨标煤左右。
目前，我国单位产品的能耗水平较高。
能源加工、转换、贮运和终端利用的效率仅约33%，比发达国家低10个百分点；高耗能行业的单位产品能耗比世界先进水平高20～50%，而这些行业的能源消费占工业部门能源消费总量的70%。
因此，我国全面提高能源效率的任务十分艰巨。
未来15～20年既是中国发展的重要战略机遇期，也是能源、土地、环境等资源性瓶颈制约突出表现的时期。
中国能源的资源总量和构成、建设小康社会对能源的需求、当前我国的能源利用效率水平等都决定了我国必须要大力推进经济增长方式的转型，建立节约型社会，走适合中国特点的节能型发展道路。
这是中国特色社会主义在能源利用方面的具体要求，也是树立和落实科学发展观的必然选择。
随着全球范围内煤炭资源的日益紧张和发电技术的不断进步，发展超临界技术，提高火力发电的蒸汽参数、降低机组热耗、节约燃料、降低发电成本、提高电厂热效率，已成为当今工业先进国家火力发电技术的主要发展方向。
亚临界超临界超超临界划分区别
亚临界超临界超超临界划分区别亲们，今天咱们就来聊聊一个神奇的话题：亚临界超临界超超临界划分区别。
听起来是不是有点高深莫测？别着急，我可是费了好大的劲儿，才给大家搞清楚这个概念呢！接下来，就让我用最简单的语言，带大家领略这个神奇的世界吧！咱们得知道什么是亚临界、超临界和超超临界。
这三个词儿可都是跟物质状态有关的哦！简单来说，亚临界、超临界和超超临界都是介于气体和液体之间的状态。
不过，它们的性质和特点还是有很大区别的。
下面，就让我一一来给大家讲解吧！1. 亚临界亚临界状态，顾名思义，就是介于气体和液体之间的一种状态。
在这个状态下，物质的性质介于气体和液体之间，既有气体的流动性，又有液体的稳定性。
亚临界状态下的物质，通常具有较高的热容量和较低的粘度，因此在很多领域都有广泛的应用。
2. 超临界超临界状态比亚临界状态更加神奇。
在这个状态下，物质的压力远远大于大气压，但温度却低于液态的沸点。
这意味着，物质在这个状态下可以保持液态的特性，同时又具有气体的流动性。
超临界状态下的物质在很多领域都有广泛的应用，比如石油化工、制药、食品加工等。
3. 超超临界超超临界状态是三个状态中最为神奇的一个。
在这个状态下，物质的压力、温度和密度都达到了非常高的水平。
这意味着，物质在这个状态下可以呈现出非常特殊的性质，比如极高的热稳定性、极低的粘度和极大的扩散性。
超超临界状态下的物质在很多领域都有广泛的应用，比如核聚变、太阳能电池等。
那么，为什么我们需要关注这些神奇的状态呢？原因很简单，因为它们在很多领域都有广泛的应用。
比如在石油化工行业，我们需要将原油加热到超临界或超超临界状态，以便将其分离成不同的成分；在制药行业，我们需要将药物制成超临界或超超临界状态，以便提高其疗效和稳定性；在食品加工行业，我们需要将食物加热到超临界或超超临界状态，以便杀灭细菌和病毒。
亚临界、超临界和超超临界这些神奇的状态在很多领域都有广泛的应用。
虽然它们的定义和性质可能让人感到困惑，但只要我们用心去学习和探索，就一定能够掌握这些知识，为人类的进步和发展做出贡献！所以，亲爱的朋友们，让我们一起努力吧！。
亚临界,超临界,超超临界火电机组技术
亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区别一、定义所谓的"临界"是指锅炉工作情况下承受的一定温度和压力的蒸汽状态。
可以查出水的临界压力为22.115MPa ，由此知，此压力对应下的状态叫临界状态；(1)水在加热过程中存在一个状态点——临界点(2)低于临界点压力，从低温下的水加热到过热蒸汽的过程中要经过汽化过程，即经过水和水蒸汽共存的状态；(3)而如果压力在临界压力或临界压力以上时，水在加热的过程中就没有汽水共存状态而直接从水转变为蒸汽。
T-S图临界点T饱和水线饱和汽线S水的临界点1.1 压力低于25MPa（对应的蒸汽温度低于538摄氏度）时的状态为亚临界状态；亚临界自然循环汽包锅炉的燃烧室蒸发受热面与汽包构成循环回路。
受热面上升管吸热量越大，则上升管内的含汽率增大，与下降管比重差增大，因此推动更大的循环量。
其特性是带有“自补偿”性质的。
而直流锅炉燃烧室内的平行上升管组吸热量越大则工质比容增大，体积流速变大，阻力增大。
对带有联箱的平行管组，吸热多的管子质量流量必然降低，其特点是“直流”性质的。
1.2 压力在25MPa 时的状态（对应的蒸汽温度高于538摄氏度）为超临界状态；超临界是物质的一种特殊状态，当环境温度、压力达到物质的临界点时，气液两相的相界面消失，成为均相体系。
当温度压力进一步提高，即超过临界点时，物质就处于超临界状态，成为超临界流体。
超临界水是一种重要超临界流体，在超临界状态下，水具有类似于气体的良好流动性，又具有远高于气体的密度。
超临界水是一种很好的反应介质，具有独特的理化性质，例如扩散系数高、传质速率高、粘度低、混合性好、介电常数低、与有机物、气体组分完全互溶；对无机物溶解度低，利于固体分离，反应性高、分解力高；超临界水本身可参与自由基和离子反应等等。
1.3 压力在25-31MPa 之间(温度在600度以上）则称为超超临界状态。
二、 参数水的临界状态参数为压力22.115MPa 、温度374.15℃2.1 亚临界火电机组蒸汽参数： P=16~19MPa ，T= 538℃/ 538℃或T= 540℃/ 540℃。
[整理]600MW超临界和亚临界机组的技术特点的比较.
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引言随着我国电力事业的发展，降低机组每千瓦设备费用、基建投资、运行维护管理费用，提高机组的经济效益越来越引起人们的重视。
蒸汽参数提高到超临界，则是提高机组热效率的有效方法之一。
600MW级火电机组已经成为我国火电的发展方向，并即将成为电网的主力机组。
甘肃省是一个少油多煤的省份，火电装机容量占全省总装机容量的60％以上，因此发展600MW级火电机组对我省的电力建设有着深远的意义。
甘肃景泰电厂2×660MW机组是甘肃首台超临界机组，在此我主要结合景泰电厂2×660MW机组和其他一些亚临界机组的参数特点对超临界和亚临界机组的技术特点做个比较。
一、亚临界和超临界机组定义水蒸汽的临界状态是指纯物质的气、液两相平衡共存的极限热力状态。
在此状态时,饱和液体与饱和蒸气的热力状态参数相同,气液之间的分界面消失,因而没有表面张力,气化潜热为零。
处于临界状态的温度、压力和比容，分别称为临界温度、临界压力和临界比容。
水蒸汽的临界温度T=647.30K、临界压力Tc=22.1287兆帕、临界比容vc=0.00317立方米/千克，临界焓:2107.3 x 103焦/千克。
在气、液两相平衡共存的范围内,包括临界点,其定压比热容、容积热膨胀系数、等温压缩系数和绝热指数均趋于无限大。
亚临界机组是指机组的主蒸汽参数（压力、温度等）均低于水蒸汽的临界参数，同理，主汽参数高于临界参数的机组成为超临界机组。
超临界机组一般可分为两个层次：一个是常规超临界机组(Conventional Supereritica1)，其主蒸汽压力一般为24．2 MPa，主蒸汽和再热蒸汽温度为540～560℃；另一个是高效超临界机组，通常也称为超超临界机组(Ultra Supereritica1)或者高参数超临界机组 (Advanced Supereritica1)，其主蒸汽压力为28．5～30．5MPa，主蒸汽和再热蒸汽温度为580～600℃。
火电厂超临界技术的发展现状研究
火电厂超临界技术的发展现状研究火电厂是我国能源消耗的主要来源之一，然而，其传统技术已经无法满足能源需求不断增长、排放要求不断提高等现代化发展的需要。
该如何应对这些挑战？超临界技术或许是一个解决方案。
本文将针对火电厂超临界技术的发展现状进行研究。
一、超临界技术的基本概念超临界技术，简单来说就是以高温高压的方式使水变成超临界流体，从而提高发电效率。
超临界流体对于热载体的传热性能非常好，因此，利用超临界流体来驱动汽轮机发电，比传统的汽轮机发电效率更高。
此外，超临界技术还可以有效地降低火电厂的排放，并节省燃料。
二、超临界技术的发展历程超临界技术的发展可追溯至上世纪80年代，当时，日本成功开发了世界上第一台超临界汽轮机。
此后，超临界技术在全球范围内得到普及和推广。
从二十世纪90年代起，中国开始引进和研发超临界技术。
2005年，中国第一台超临界火电机组在陕西省投入运行。
此后，我国迅速走上超临界技术发展的快车道，到2010年，超临界技术的装机容量已经占到火电总装机容量的三分之一以上。
此外，中国在超临界技术研发方面取得了一些成果，如联储循环技术、空气预热器技术等。
三、超临界技术的优势和挑战超临界技术的优势主要体现在以下几个方面：1. 高效节能：使用超临界技术可以提高火电厂的发电效率，减少燃料的消耗，实现低碳环保。
2. 降低排放：由于能够充分燃烧煤炭，超临界技术可以减少火电厂的氮氧化物和二氧化硫排放。
3. 技术可靠：超临界技术使用的是成熟的汽轮机设备，技术已经相对成熟，因此稳定性比较高。
然而，超临界技术也面临着一些挑战：1. 设备成本高：超临界技术使用的设备相对传统技术要昂贵，这是一个制约其普及的因素。
2. 技术难度大：超临界技术对设备的高温高压要求较高，因此技术实现难度也相应增加。
3. CO2排放未解决：尽管超临界技术可以减少火电厂的氮氧化物和二氧化硫排放，但排放的CO2仍然是个难题，尚未得到很好的解决。
四、未来展望未来，超临界技术还将面临一些新的挑战和机遇。
超临界、超超临界机组发展现状、趋势和存在问题的分析研究
超临界、超超临界机组发展现状、趋势和存在问题的分析研究分析报告上海电力学院2009年3月超临界、超超临界机组发展现状、趋势和存在问题的分析研究1．引言按照国家制订的2020年电力发展规划，我国发电装机容量将从目前的约8亿千瓦增加到2020年9亿千瓦，其中燃煤机组比例约占总容量75%左右。
由于电力是最大的煤炭用户，要提高煤炭的利用效率，提高燃煤电厂的效率是一个主要途径。
分析国际上燃煤发电技术的发展趋势，将采用两种技术路线来提高效率和降低排放。
其一是利用煤化工中已经成熟的煤气化技术，采用整体煤气化蒸汽燃气联合循环技术（IGCC）实现高效清洁发电，其代表技术为IGCC。
此技术提高能效的前景很好，但因系统相对复杂而造成投资偏高的问题需要解决。
目前正在烟台电厂建设一台300或400MW等级的IGCC示范机组，为今后的发展作好技术储备。
另一个发展方向是通过提高常规发电机组的蒸汽参数来提高效率，即超临界机组和超超临界机组。
超超临界机组在发达国家已经实现了大容量、大批量生产。
通过努力我国可以较快实现国产化能力，降低设备成本。
超超临界机组蒸汽参数愈高，热效率也随之提高。
热力循环分析表明，在超超临界机组参数范围的条件下，主蒸汽压力提高1MPa，机组的热耗率就可下降0.13%～0.15%；主蒸汽温度每提高10℃，机组的热耗率就可下降0.25～0.30%；再热蒸汽温度每提高10℃，机组的热耗率就可下降0.15%～0.20%。
在一定的范围内，如果采用二次再热，则其热耗率可较采用一次再热的机组下降 1.4%～1.6%。
亚临界机组的典型参数为16.7MPa/538℃/538℃，其发电效率约为38％。
超临界机组的主蒸汽压力通常为24MPa左右，主蒸汽和再热蒸汽温度为538～560℃；超临界机组的典型参数为24.1MPa/538℃/538℃，对应的发电效率约为41％。
超超临界机组的主蒸汽压力为25～31MPa，主蒸汽和再热蒸汽温度为580～610℃。
超临界超超临界发电技术的发展和现
国外先进的超临界超超临界机组已经实现了高效、低污染的运行，为全球能源结构 的优化和环境保护做出了贡献。
国内发展现状
我国在超临界超超临界发电技术方面也 取得了显著进展，国内多个大型发电企 业已经掌握了这一技术，并成功投运了
投资成本
运行维护
超临界超超临界发电技术的运行和维 护需要专业人员和技术支持，对人员 素质和技能要求较高。
超临界超超临界发电技术的设备成本 较高，需要大规模投资才能获得回报。
03
CHAPTER
超临界超超临界发电技术发 展现状
国际发展现状
全球范围内，超临界超超临界发电技术已经成为新建火电机组的主流技术，尤其在 大容量、高参数的机组中应用广泛。
案例一：某大型火电厂的应用
总结词
技术成熟、效率高、经济性好
详细描述
某大型火电厂采用超临界超超临界发电技术，具有较高的热效率和较低的煤耗率，同时减少了污染物排放，经济 效益和环保效益显著。
案例二：核能发电的辅助应用
总结词
高效、安全、稳定性好
详细描述
超临界超超临界发电技术在核能发电中作为辅助手段，能够提高核能利用率和安全性，降低核废料的 产生，同时保证稳定的电力输出。
解决方案
通过研发新型材料、优化设备设计和 运行控制技术等手段，提高设备的稳 定性和可靠性。
市场前景与发展规划
市场前景
随着能源结构的转型和环保要求的提高 ，超临界超超临界发电技术具有广阔的 市场前景。
VS
发展规划
政府和企业应加大对超临界超超临界发电 技术的研发投入，推动技术进步和产业升 级，同时制定相关政策，鼓励市场应用。
亚临界、超临界、超超临界
简单一点,水在大气压下100度气化,蒸汽温度也是100度,这是所谓临界状态,要再加热蒸汽,麻烦,那么加压,提高水的气化点,就是超临界了,高温蒸汽的能源利用效率高,亚临界，170MPa，535；超临界，250MPa，560℃,超超临界，300MPa，600℃.至于液态变成气态,不临界也是这样.火力发电机组，以容量划分，分为小机（10万千瓦及以下机组）、大机（20万千瓦、30万千瓦、60万千瓦、100万千瓦、130万千瓦等）。
还可划分为亚临界机组、超临界机组、超超临界机组、联合循环机组。
亚临界、超临界、超超临界发电机组，主要是就蒸汽的压力与温度参数而言：亚临界，170ata，535；超临界，240ata，560℃℃；超超临界，300ata，600℃。
在超临界与超超临界状态，水由液态直接成为汽态（由湿蒸汽直接成为过热蒸汽、饱和蒸汽），热效率高。
因此，超临界、超超临界发电机组已经成为国外，尤其是发达国家主力机组。
燃气轮机燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。
燃气轮机的工作过程是，压气机(即压缩机)连续地从大气中吸入空气并将其压缩；压缩后的空气进入燃烧室，与喷入的燃料混合后燃烧，成为高温燃气，随即流入燃气透平中膨胀作功，推动透平叶轮带着压气机叶轮一起旋转；加热后的高温燃气的作功能力显著提高，因而燃气透平在带动压气机的同时，尚有余功作为燃气轮机的输出机械功。
燃气轮机由静止起动时，需用起动机带着旋转，待加速到能独立运行后，起动机才脱开。
燃气轮机由压气机、燃烧室和燃气透平等组成。
压气机有轴流式和离心式两种，轴流式压气机效率较高，适用于大流量的场合。
在小流量时，轴流式压气机因后面几级叶片很短，效率低于离心式。
功率为数兆瓦的燃气轮机中，有些压气机采用轴流式加一个离心式作末级，因而在达到较高效率的同时又缩短了轴向长度。
燃烧室和透平不仅工作温度高，而且还承受燃气轮机在起动和停机时，因温度剧烈变化引起的热冲击，工作条件恶劣，故它们是决定燃气轮机寿命的关键部件。
350MW机组超临界与亚临界区别
350MW机组超临界与亚临界区别MW机组超临界与亚临界方案技术经济比较MW机组超临界与亚临界方案技术经济比较目录1 工程概况 12 超临界机组的可行性 1 超临界机组的现状 1 建设超临界机组的必要性 1 国内设备制造技术 2 3 超临界机组技术参数 3 汽轮机 3 锅炉 4 发电机 5 超临界供热机组有关问题： 5 4 技术经济比较 6 热经济性比较 6 电厂的初投资比较 7 经济效益分析 8 5 结语 10iMW机组超临界与亚临界方案技术经济比较本文在调查国内超临界机组的设备制造情况和超临界机组的设备运行情况等基础上，对MW 超临界机组与MW级亚临界机组进行热经济指标和电厂初投资比较论证选用超临界机组虽然增加了电厂初投资，但减少了能耗，保护了生态环境，机组的安全性、可靠性也有充分保证关键词：超临界经济性初投资1 工程概况本期工程拟建2×MW级供热机组 2 超临界机组的可行性超临界机组的现状基于朗肯循环的火力发电循环效率，随着蒸汽初参数提高，终参数降低而提高为提高发电厂热效率，各国都积极采用超临界参数的大容量火电机组，自年第一台试验性超临界MW 机组在美国投运以来，到90 年代初，仅美、日、苏、德、意、丹麦6 个国家，就投运了多台超临界机组超临界机组的相对热效率平均提高约%，可靠性不逊于亚临界机组，是成熟的商业化发电技术丹麦投运的三台超超临界机组的容量都在MW左右日本投运的超临界机组最小容量为MW俄罗斯MW及以上容量机组全部采用超临界参数，至今已投运台超临界机组我国国内已投入运行的MW级燃煤机组中，有华能南京热电厂装设有俄罗斯供货的2套MW 超临界压力机组，锅炉蒸发量为t/h，主蒸汽参数为25/℃，定压运行，承担基本负荷建设超临界机组的必要性中国是全球第二大能源生产国和消费国，降低能耗、大力节约能源是我国的长期战略任务，它顺应了中国经济发展的要求积极开发高效率、低污染、低能耗的发电机组，重视新型的清洁煤燃烧发电技术的开发，是中国电力行业的发展趋势为应对日益严峻的能源和环境形势，我国党和*及时提出了以科学发展观为统领，大力发展循环经济，加大环境保护力度，加快建设资源节约型、环境友好型社会的步伐目前，我国产煤量的50%以上用于发电，今后这一比例可能还会进一步上升因此，发电企业努力实现燃煤的清洁高效发电，既是积极参与建设节约环保型社会的重要社会责任，也是提高企业自身核心竞争力的必然选择作为不可再生能源，煤炭供应量1MW机组超临界与亚临界方案技术经济比较严重限制了以燃煤电厂为主的我国电力工业的可持续发展，建造一批高效节煤型的电厂已迫在眉睫当今得到广泛应用的煤炭直接燃烧发电技术主要有超超临界、超临界、亚临界、循环流化床燃烧发电等几种，对污染物主要采取的是“尾部处理”治理方式，即通过安装脱硫、除尘及脱硝等设施实现达标排放在提高发电效率方面，采用超临界和超超临界技术是煤炭直接燃烧发电的主要选择，逐步提高主蒸汽的压力和温度等级，进而提高发电效率，降低供电煤耗国内设备制造技术我国发电设备制造业已形成了自主设计，制造MW、MW亚临界机组的能力同时与国外支持方在不同合作方式下设计生产了MW超临界机组、MW超超临界机组及MW超超临界机组，如河南沁北电厂、浙江玉环电厂4×MW机组，其主机已实现国产化借鉴MW 亚临界机组和MW超临界机组的设计，我国发电设备制造业完全具备自主研发MW 级超临界机组的良好条件和基础汽轮机对于MW级超临界汽轮机，汽轮机的高中压缸模块可在原MW 亚临界汽轮机的基础上进行改造和更换材料等措施，如高中压内缸、动叶片、汽缸用螺栓等需更换材质；喷嘴结构由原反流式改为正流式；高中压叶片由原小焓降叶片改为大焓降叶片等配套的高压主汽调节阀和再热汽调节阀的通流面积、阀壳及阀门底座螺栓等均需修改设计低压缸只需在原MW亚临界汽轮机低压缸的基础上略作修改即可通过对国内三大主机厂进行调研，三大主机厂MW等级超临界机组情况如下： 1) 哈尔滨汽轮机厂：MW等级超临界机组业绩较多，其容量皆为MW，为成熟机型，成型设计，有以下工程业绩：华能瑞金电厂，华能海南东方电厂，大唐石柱电厂，大唐葫芦岛电厂，内蒙古丰泰空冷供热电厂，长春第四热电厂等其中后两个工程为供热机组2) 东方汽轮机厂：有MW等级超临界机组业绩，其容量皆为MW，为成熟机型，成型设计，有以下工程业绩：黄台电厂，青山电厂，任丘电厂，盐城电厂2MW机组超临界与亚临界方案技术经济比较3) 上海汽轮机厂：MW等级超临界机组容量皆为MW，为成熟机型，成型设计锅炉自上世纪九十年代以来，国内三大锅炉厂相继展开了MW级超临界压力锅炉的分包制造与技术引进工作，通过消化吸收国外技术，结合几十年大型电站锅炉设计的经验和技术积累，国内在超临界锅炉的设计、制造和运行等方面具有较强的实力对于MW等级超临界机组容量，纯从锅炉技术角度均是完全可行的，不存在不能克服的困难锅炉设计方案均采用单炉膛、一次中间再热、固态排渣、Π型结构；水冷壁采用下部螺旋管圈+上部垂直管圈的型式，水冷系统螺旋管圈分为灰斗部分和螺旋管上部，垂直管圈分为垂直管下部和垂直管上部，螺旋管圈和垂直管圈之间采用中间集箱过渡，水动力特性稳定，适合于滑压运行只是由于锅炉容量等级的变化，会导致锅炉炉型的全面变化，锅炉炉膛结构尺寸、过热器及再热器受热面积的发电机蒸汽参数的提高不会影响发电机的设计，可以采用国内已有成熟的产品制造厂有MW 超临界机组的制造经验，机组运行后不会出现大问题综上，国内主机制造厂现有的技术水平以及制造能力，完全可以自行设计制造MW 级超临界机组的主机3 超临界机组技术参数MW 机组在国外是区域电网的主力机组，现以亚临界机组为比较基础，超临界机组的效率提高%；超临界机组的效率提高%；超超临界机组的效率高%鉴于国内制造行业已能够设计制造参数/℃/℃及/℃/℃的MW 超临界机组，二者选材基本相同，造价基本持平；而参数/℃/℃的MW超临界机组的效率比参数/℃/℃的同容量超临界机组要高%因此，从设计、选材、造价及电厂热效率各方面考虑，对MW级超临界机组选择/℃/℃参数是合适的当蒸汽初参数继续提高，若单机容量较小，势必导致汽机高压部分的通流尺寸很小，二次流和轴封漏汽损失加大，将会部分抵消由于蒸汽初参数提高带来的效益；同时中三大主机厂，尤其是汽轮机厂的实际情况，即成熟定型机组都是MW 汽轮机3MW机组超临界与亚临界方案技术经济比较型式：超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、反动凝汽式额定转速： r/旋转方向: 逆时针回热抽汽级数： 8级汽轮机主要技术参数如下：超临界单抽序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13项目发电机端功率汽轮机进汽量主蒸汽温度主蒸汽压力再热蒸汽流量再热蒸汽温度工业抽汽参数工业抽汽量采暖抽汽参数采暖抽汽量排汽流量排汽压力汽轮机热耗单位MW t/h ℃ (a) t/h ℃ t/h t/h t/h (a) kJ/kW·h工况 / / / /冬季额定抽汽工况 50亚临界单抽工况 / / / /冬季额定抽汽工况 50注：因为缺少汽机厂资料，暂按工业抽汽50 t/h，采暖抽汽 t/h 锅炉型式：超临界直流、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉空气预热器：三分仓回转式燃烧方式：前后墙对冲点火方式：高能电火花----轻油----煤粉油枪雾化方式：机械雾化汽温调节方式：过热器为喷水减温调节再热器为挡板调温，喷水减温仅用于事故工况MW 超临界锅炉与亚临界锅炉的技术数据对比列表如下：序号项目4单位超临界锅炉亚临界锅炉MW机组超临界与亚临界方案技术经济比较序号 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11过热蒸汽压力过热蒸汽温度再热蒸汽流量项目最大连续蒸发量(B-)单位t/h (g) ℃ t/h ℃ (g) ℃ (g) ℃ %超临界锅炉亚临界锅炉再热蒸汽进口温度再热蒸汽进口压力再热蒸汽出口温度再热蒸汽出口压力给水温度锅炉效率发电机发电机参照哈尔滨电机厂有限责任公司设计制造的MW汽轮发电机项目型号额定容量额定功率额定电压额定电流额定转速额定频率额定功率因数额定效率相数冷却方式励磁方式定子绕组连接方式单位 / MW kV A r/ Hz / % / / / /参数 --220 503 水、氢、氢自并励静态励磁Y Y超临界供热机组有关问题：1) 供热可靠性MW超临界供热机组是在MW亚临界供热机组的基础上发展来的，主要变化在部分结构改造和材料更换上，抽汽口位置和抽汽能力、参数基本未变，反映到机组供热可靠性上，与MW亚临界供热机组相比、没有分别2) 辅机设备制造和运行MW超临界供热机组的辅机容量要比常规MW亚临界供热机组要大10%左右，而国内各辅机制造水平近年来逐年提高，现已能生产MW机组的大部分辅机，5MW机组超临界与亚临界方案技术经济比较对于MW超临界供热机组的辅机来说，不存在设备制造上的难题，只不过设备价格要略高运行管理也和常规MW机组相同3) 材料供应分析MW超临界供热机组的四大管道材料与常规MW亚临界供热机组基本相同，主蒸汽A-P91给水WB36，只不过管径和壁厚有所加大，但还在同一规格系列内，故从采购供应上与常规MW亚临界供热机组基本相同4) 主厂房布置在以上分析中，我们可以看到，无论从主机、辅机、管道方面，MW超临界供热机组与常规MW亚临界供热机组相比尺寸都要略大，但还在同一规格系列内，故对主厂房布置的影响可以忽略不计 4 技术经济比较选用MW级超临界机组具有降低能耗，提高发电效率，减少环境污染等优点，但增加了电厂初投资，所以还需要对其进行技术经济分析比较，来确定选用超临界机组是否经济热经济性比较因为缺少汽机厂资料，暂按工业抽汽50 t/h、采暖抽汽 t/h计算机组热经济性在工况时，超临界机组的热耗值比亚临界机组少 kJ/在冬季额定采暖抽汽工况时，超临界机组的热耗值比亚临界机组少/，在节省燃料成本和减少大气污染物排放等方面有很明显的经济效益主要热经济指标汇总如下序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9项目单位超临界MW方案冬季工况 506亚临界MW方案冬季工况 50夏季工况 0 50亚临界MW方案冬季工况 50夏季工况 50夏季工况 0 50汽轮机进汽量发电功率对外采暖供汽量对外工业供汽量锅炉蒸发量锅炉年利用小时数全年耗标煤量发电年均标准煤耗综合厂用电率t/h MW t/h t/h t/h h t/a g/ % %10 供热厂用电率MW机组超临界与亚临界方案技术经济比较序号项目单位超临界MW方案冬季工况夏季工况亚临界MW方案冬季工况夏季工况亚临界MW方案冬季工况夏季工况 8711 发电厂用电率 12 供电年均标准煤耗 13 供热年均标准煤耗 14 年发电量 15 年供电量 16 年供热量17 发电年利用小时数 18 年均全厂热效率 19 采暖期热电比% g/ kg/GJ /a /a GJ/a h % %1) 在节约能源方面：超临界比亚临界在热耗、煤耗方面具有较大优势，热效率高~%，从节约能源、降低煤耗，超临界机组节能效果好2) 在保护环境方面：超临界机组二氧化碳、二氧化硫、烟尘、氮氧化合物等有害气体排放也较少，对保护环境具有重要意义综上，超临界机组与亚临界机组相比具有明显的经济效益和环境效益电厂的初投资比较主设备初投资比较(两台机组)三种装机方案以亚临界2×MW机组为基准，其他两种方案三大主机情况：当机组容量增加为MW时，投资增加约万元；当机组容量增加为MW，并且机组主蒸汽参数的提高，达到超临界时，投资增加约万元增加费用如下表：序号 1 2 3项目锅炉汽轮机发电机三大主机合计2×MW超临界三大主机费用+ + + +2×MW亚临界三大主机费用+ + + +2×MW亚临界三大主机费用基准基准基准基准辅助设备初投资比较三种装机方案以亚临界2×MW机组为基准，其他两种方案主要辅助设备情况：电除尘器、给水泵、高压加热器、除氧器、汽机旁路装置、凝结水精处理、循环水泵、变压器等的容量、技术参数不同，将导致设备费用不同，初步考虑增加费用如下表：7MW机组超临界与亚临界方案技术经济比较序号 1项目主要辅机合计2×MW超临界主要辅机费用+2×MW亚临界主要辅机费用+2×MW亚临界主要辅机费用基准建安工程费初投资比较三种装机方案以亚临界2×MW机组为基准，其他两种方案系统建安工程费情况：在锅炉基础、锅炉组装、汽水管道、电缆等处存在不同，将导致建安工程费差异，初步考虑增加费用如下表：序号 1项目建安工程费合计2×MW超临界建安工程费用+2×MW亚临界建安工程费用+2×MW亚临界建安工程费用基准初投资比较经过上述分析，三种装机方案整体初投资增减差异情况如下表：序号 1项目初投资差异单位千瓦投资差异2×MW超临界费用+2×MW亚临界费用+2×MW亚临界费用基准2 + +82 基准可见，超临界2×MW机组初投资最高，较亚临界2×MW机组初投资增加万元经济效益分析投资估算及经济效益分析基本参数按本工程可研报告发电工程静态投资万元，参照目前河北南部电网平均年利用小时h/a，超临界2×MW机组、亚临界2×MW机组和亚临界2×MW机组三个装机方案，经过比较和分析，投资估算及机组参数如下：基本参数一览表项目机组容量发电工程静态投资单位投资单位 MW 万元元/kW8超临界2×2×亚临界2×MW机组超临界与亚临界方案技术经济比较发电年利用小时数年发电量年供热量发电年均标准煤耗供热年均标准煤耗发电厂用电率含税标准煤价h /a 万GJ/a g/ kg/GJ % 元/t经济效益分析1) 三个装机方案中，超临界2×MW机组煤耗最低，年平均发电标煤耗率较亚临界2×MW机组和亚临界2×MW机组分别减少了/和/；按年利用小时为 h/a计算，年节约标煤分别为万吨和万吨；标煤单价按元/吨计算，超临界2×MW机组较亚临界2×MW机组和亚临界2×MW机组年节省燃煤投资分别为万元和万元可见，超临界2×MW机组在节约燃料成本方面具有较明显的优势。
亚临界超临界超超临界划分区别
亚临界超临界超超临界划分区别【超临界】超超临界，你分得清吗？嘿，朋友们，今天咱们来聊聊那个既熟悉又神秘的“超临界”话题。
你是不是也经常听到它，但就是分不清楚亚临界、超临界和超超临界到底有啥不同呢？别急，跟着我，咱们一起慢慢揭开这个谜团！咱们得知道什么是“超临界”？简单来说，就是那些温度和压力都高于普通流体沸点和压力的气体啦！想象一下，水在100度时会变成水蒸气，如果温度再高一点点，压力也上去了，那就成了超临界状态。
而“超超临界”，听着就有点绕口，其实就是比超临界还要热、压力还大的“高温高压”状态哦！那么，回到我们的主题，亚临界、超临界和超超临界有什么区别呢？简单来说，就是温度和压力的不同啦！亚临界，就像是刚烧开的水，温度适中，压力也不大；超临界就像煮开的水，温度稍微高一点，压力也上去了；而超超临界，那可就是火上加油，温度和压力都爆表了！现在，咱们再来说说它们的区别在哪里。
亚临界状态下，物质还是液体或气体，但已经接近于变成另一种状态了。
超临界则是介于液态和气态之间的一种状态，有点像是半熟的状态。
而超超临界呢，简直就是完全的气态，就像没煮熟的饺子一样，还没完全变熟。
说到这，你可能已经在想：“哎呀，这么多‘超’字，是不是有点晕？”别担心，我来帮你理一理。
简单来说，亚临界就像是刚刚好的饭菜，味道刚好；超临界就像是稍微有点过头的菜，味道有点怪；超超临界嘛，那就是完全走味了，可能有点太咸了或者太淡了。
不过别担心，这些“超”字虽然听起来有点吓人，但其实都是科学上的正常现象。
毕竟，无论是做饭还是做实验，都需要掌握好火候和温度，才能做出美味或准确的结果。
好了，朋友们，通过上面的介绍，你是不是对亚临界、超临界和超超临界有了更清晰的认识了呢？下次再遇到类似的“超”字，也不用怕了，直接用咱们今天的小知识来应对吧！记得，生活中处处都是学问，只要用心去发现，总能找到答案的！。
2024年超超临界机组市场前景分析
2024年超超临界机组市场前景分析1. 引言超超临界机组是目前发电领域的一种高效能设备，具有较高的发电效率和较低的环境污染排放。
本文将对超超临界机组市场前景进行分析，并探讨其未来发展趋势。
2. 超超临界机组的定义和特点超超临界机组指的是以超超临界技术为核心的发电机组。
其主要特点包括以下几个方面：•高效能：超超临界机组能够提高发电效率，与传统的发电机组相比，其发电效率提高了约10%左右。
•低污染排放：由于超超临界机组采用先进的燃烧技术和煤粉燃烧优化技术，其排放的大气污染物含量较低，符合环保要求。
•资源节约：超超临界机组可以利用低质煤等燃料进行发电，提高燃料利用率，节约能源资源。
3. 超超临界机组市场前景根据市场研究数据显示，超超临界机组市场目前呈现出良好的发展态势，并具有广阔的发展前景。
3.1 国内市场中国作为全球最大的煤炭消费国，对于超超临界机组的需求量巨大。
近年来，中国政府出台了一系列促进清洁能源发展的政策，使得超超临界机组在国内市场上逐渐得到推广和应用。
未来，随着环保意识的不断提升，超超临界机组在中国市场的需求将进一步增加。
3.2 国际市场除了中国市场外，其他一些发展中国家和地区也在逐渐采用超超临界机组进行发电。
这些地区由于能源需求强劲，且对环境保护有一定的要求，对超超临界机组的需求也在逐渐增加。
因此，除了国内市场，超超临界机组在国际市场上也具有很大的市场潜力。
3.3 技术发展随着技术的不断进步，超超临界机组也在不断创新和升级。
例如，超超临界机组的燃烧控制系统、燃烧器设计和先进的燃料供应系统等方面都有了新的突破。
这些技术的突破将进一步提高超超临界机组的效率和性能，增加其在市场中的竞争力。
4. 发展趋势根据当前市场和技术发展的情况，可以预见超超临界机组的发展将呈现以下趋势：•高效能：超超临界机组将进一步提高发电效率，通过技术创新降低燃料消耗，提高能源利用效率。
•低排放：超超临界机组将继续优化燃烧控制和污染治理技术，进一步降低污染物排放，实现更清洁的发电过程。
(完整word版)超临界机组与亚临界机组最大的区别
超临界机组与亚临界机组最大的区别，也是超临界参数锅炉的技术关键就是水冷壁。
超临界锅炉水冷壁的循环倍率通常只有1或小于1(当过热器减温水量较大时)，变压运行的超临界机组低负荷时流量较小，这决定了水冷壁需要较小的管径和特殊的管圈型式，以确保管内有足够高的质量流速，保证冷却管壁，使其不超温。
经过长期的发展，超临界锅炉水冷壁管圈主要有螺旋管圈水冷壁和垂直管圈水冷壁两种型式。
1 螺旋管圈水冷壁为了适应电网中调峰和滑压运行的要求，先后开发的螺旋管圈水冷壁结构的超临界锅炉。
管子自炉膛低部以一定的倾角沿着炉膛四周盘旋上升到炉膛出口处(一般1．5—2．0圈)，上部改为垂直上升管子，以利于管子穿墙及悬吊结构的布置。
只要改变螺旋管圈的倾角，就可以非常容易的减少炉膛四周的管子数量而不增加管子间的间隙，保证必要的管内质量流速，同时可选用较粗的管子，增加水冷壁的刚性。
螺旋管圈水冷壁的主要优点为：(1)可以容易地满足变压运行的要求。
由于管子根数少，采用了较高的质量流速，在所有的负荷范围内均能保证管壁温度不超过允许温度，并且在压力较低时水动力也十分稳定；(2)由于水冷壁管圈绕炉膛周界盘旋上升，各根管子受热较均匀，使得水冷壁出口温度偏差小；(3)可以采用较大管径和壁厚的水冷壁管，增加水冷壁的刚性，减少了由管子制造公差所引起的水动力偏差。
螺旋管圈水冷壁的主要缺点为：（1）由于管内质量流速高，螺旋管圈展开长度几乎为垂直管圈长度的二倍，水冷壁阻力较大；（2）螺旋管圈水冷壁的制造工艺比较复杂，制造工作量大，每绕一圈，有四个弯头，组装率低，管圈的支承结构和刚性梁结构复杂，制造和安装周期长，维护和维修也要复杂一些。
2垂直管圈水冷壁垂直管圈水冷壁又分为一次上升式和多次上升一下降两种，沿炉膛四面周界垂直的管子组成若干管屏。
一次上升垂直管圈的所有管屏都是并联的，从省煤器来的工质引入炉底进口集箱，在管屏中一次向上流动至炉顶出口集箱。
而多次上升一下降管圈，工质从炉底进入几片管屏，向上流动到炉顶后，经过下降管引到炉底，再在另外几片管屏中向上流动，视不同情况可有几次上升下降。
超高温亚临界和超临界区别
超高温亚临界和超临界区别超高温亚临界和超临界是两种与物质的相态有关的状态，尽管它们有些相似之处，但在许多方面却存在明显的区别。
本文将详细介绍超高温亚临界和超临界之间的区别。
首先，我们需要了解亚临界状态和临界状态的概念。
亚临界是指物质在低于临界点但高于常温时的状态，而临界是指物质处于临界点以上的状态。
临界点是指在一定压力下，物质从液相到气相的转变温度。
在临界点以下，物质处于液相状态；而在临界点以上，物质同时存在液相和气相，即处于临界状态。
超高温亚临界是指物质在高于临界点但低于某一特定温度时的状态。
在这个温度范围内，物质仍然处于亚临界状态，但温度已经显著高于常温。
在这个状态下，物质表现出与高温液体类似的性质，如相对较低的粘度和较高的扩散性。
与之相比，超临界是指物质在高于其临界点的温度和压力下的状态。
在超临界状态下，物质既不是液体也不是气体，而是介于两者之间的状态。
超临界物质具有非常特殊的性质，如极高的扩散性、溶解能力和反应性。
这些性质使得超临界条件下的物质在多个领域具有广泛应用，如化学工程、能源和环境领域。
另一个区别是超高温亚临界和超临界状态的温度和压力范围。
超高温亚临界一般是指高于常温和临界点，但低于400℃和1000bar（1MPa）的条件下的状态。
因此，超高温亚临界状态下的物质具有较高的温度但相对较低的压力。
相比之下，超临界状态下的温度和压力通常更高，可以在几百摄氏度和几百巴至几千巴的范围内变化。
此外，超高温亚临界和超临界状态对于不同物质的影响也存在差异。
在超高温亚临界状态下，物质的热稳定性较好，一般不会引起意外的剧烈反应。
然而，在超临界状态下，物质的热稳定性降低，具有更高的活性和反应性，容易进行化学反应和转化。
最后，超高温亚临界和超临界状态在应用中也有所不同。
超高温亚临界条件常用于提取和分离天然产物、制备高纯度材料等领域。
而超临界条件则广泛应用于液相或气相反应的增强、催化剂活性的提高、废水处理等方面。
亚临界超临界超超临界划分区别
亚临界超临界超超临界划分区别1. 让我们聊聊状态好啦，今天我们来聊聊一个看似高大上的话题——“亚临界、超临界和超超临界”这些词汇到底是啥意思？听起来好像是一堆科学家的术语，其实这些词在我们生活中也有大用处，比如在某些炫酷的科技应用中，或者在咱们日常生活中的各种设备里，都会涉及到这些概念。
别急，让我们一一揭开它们的神秘面纱。
1.1 亚临界状态首先来谈谈“亚临界”这个词。
你可以把它理解成是临界状态的“小哥哥”。
亚临界就是在临界点以下的一种状态。
比如说，你把水加热到接近沸腾，但是还没到100摄氏度，那它就是在“亚临界”状态。
在这个状态下，水的性质还是相对稳定的，不会变成气体或者其他奇奇怪怪的状态。
想象一下你正做饭，锅里水蒸气开始冒出来，但你还没达到沸腾的那一刻，这时候水就是亚临界的状态。
1.2 超临界状态接下来就是“超临界”了。
这可是个更劲爆的状态！当你加热水到超过100摄氏度，水就会变成一种非常特殊的状态，既不像液体也不像气体。
这时候的水被称为“超临界水”。
在这个状态下，水具有两者的特性，比如它可以溶解很多原本只在液体中才能溶解的物质。
超临界状态就像是打破了常规的界限，玩了一次变形记，让水的能力变得更强大。
是不是感觉很厉害？2. 超超临界状态的神秘面纱那么，什么是“超超临界”呢？听起来像是一个更高级的状态，对吧？实际上，超超临界就是超临界的“升级版”。
想象一下，超临界水已经很厉害了，但在某些极端条件下，比如在极高的温度和压力下，物质可以进入一个更极端的状态。
这个状态下，物质的性质会变得更加奇特，甚至有时候会显得有点不可思议。
这就像是游戏中的“隐藏关卡”，要么是极端条件下才会出现，要么就是需要特别的条件才能体验到的“终极挑战”。
2.1 为什么要了解这些？你可能会问，了解这些超超临界的东西对我有什么用呢？嘿，其实这些概念在我们的科技生活中可是很重要的！比如说，超临界二氧化碳在提取天然药物和精油时发挥了重要作用，它比常规方法更高效、更环保。
《热工基础》读书报告 期末论文
《热工基础》课上的期中考试论文，与大家分享超临界、超超临界空冷汽轮机提纲：1）超临界、超超临界技术现状及发展意义2）空冷汽轮机的特点3）超临界、超超临界空冷汽轮机的特点4）超临界、超超临界空冷汽轮机经济性及前景展望一、超临界、超超临界技术现状及发展意义我国能源结构决定了以火电为主的发电格局。
因此，提高燃煤机组效率、降低污染物排放是燃煤发电的永恒主题，更是当前我国火电结构调整的重要任务。
国外的超临界、超超临界机组锅炉尾部的烟气脱硫、脱硝和高效除尘装置，可以实现较低的污染物排放，同时又提高了效率，节约了能源和资源。
超临界、超超临界技术对实现我国火电结构调整意义重大，是应大力发展的技术。
二、空冷汽轮机的特点空冷机组与湿冷机组的主要区别在于：汽轮机低压缸排气的机理不一样。
湿冷机组主要靠水的蒸发散热，排汽压力主要取决于空气的湿球温度，这一温度随季节和昼夜的变化较小；空冷主要靠金属壁向空气放热，其排汽压力主要取决于空气的干球湿度，这一温度随季节和昼夜的变化较大，导致排汽压力变化范围大、变化频繁。
1空冷汽轮机的设计背压约为湿冷机组的2~3倍，损失了约5%~8%的有效焓降，机组的热效率约降低了3%~5%，排汽容积流量约为湿冷机组的1/2~1/3。
以上特点对空冷汽轮机，特别是空冷汽轮机的低压缸提出了特别的要求。
首先，空冷汽轮机应有良好的变工况运行性能、相当高的端负荷。
其次，空冷汽轮机的轴承应具有更高的稳定性，如低压缸采用落地轴承，以消除排汽温度对标高的影响。
再者，考虑夏季运行背压，一般空冷汽凝汽器的最高入口压力不超过35kPa，最高运行背压不超过37kPa。
三、超临界、超超临界汽轮机的特点采用超临界、超超临界参数，可通过提供循环热端的蒸汽压力和温度降低机组的热耗，节约能源。
超临界、超超临界机组主要是在高参数端改进高中压缸的设计。
空冷机组技术则是在循环冷端，通过改变低压缸的设计，以增加能源消耗的代价来节约水资源。
超临界空冷汽轮机的特点，以东汽600MW级为例可以说明。
亚临界超临界超超临界划分区别
亚临界超临界超超临界划分区别超临界，超超临界，亚临界：能源界的三剑客，谁更胜一筹？在能源领域，有一种神奇的力量，它既能让火焰熊熊燃烧，又能让机器轰鸣不止。
这种力量就是能源，而能源的三种形态——超临界、超超临界和亚临界，就像是三兄弟，各有所长，各有所短。
今天，我们就来聊聊这三兄弟的故事。
让我们来说说超临界吧。
超临界，顾名思义，就是介于超临界和超超临界之间的一种状态。
简单来说，就是水在沸腾点以上，但还没有达到沸点的状态。
这个状态的水，既保留了水的流动性，又具备了一定的热能。
所以，超临界水是一种理想的能源载体，既可以用于发电，也可以用于供暖。
我们来看看超超临界。
超超临界，顾名思义，就是介于超临界和超临界之间的一种状态。
简单来说，就是水在沸点以上，但还没有达到超临界的状态。
这个状态的水，已经具备了一定的热能，但还不足以产生巨大的能量。
所以，超超临界水可以用来发电，但发电效率相对较低。
我们来谈谈亚临界。
亚临界，顾名思义，就是介于超临界和超超临界之间的一种状态。
简单来说，就是水在沸点以下的状态。
这个状态的水，既没有热能，也没有动能。
所以，亚临界水只能用于供暖，而不能用于发电。
这三种状态的水，谁更胜一筹呢？这个问题其实没有一个绝对的答案。
因为每种状态的水都有其独特的优点和缺点。
比如，超临界水可以用于发电，但发电效率相对较低；超超临界水可以用来发电，但发电效率较高；亚临界水只能用于供暖，但供暖效率高。
所以，哪种状态的水更胜一筹，完全取决于你的需求。
超临界、超超临界和亚临界都是能源领域的三剑客，各有所长，各有所用。
你可以根据自己的需求，选择适合自己的能源形态。
我们也要注意保护环境，合理利用能源，为子孙后代留下一个美好的地球。
2024年超临界火电机组市场前景分析
2024年超临界火电机组市场前景分析1. 引言超临界火电机组是目前火电行业中的一项重要技术创新，通过提高燃烧效率和降低排放，具有更高的发电效率和更低的环境污染。
本文将对超临界火电机组的市场前景进行分析，探讨其发展趋势和影响因素。
2. 超临界火电机组的发展概况超临界火电机组是指燃煤火电机组中，蒸汽压力超过22.1MPa、温度超过565 ℃的高温高压锅炉。
相比传统的超临界火电机组，超临界火电机组在燃烧效率和环保性能方面有了显著的提升。
在全球范围内，超临界火电机组的应用越来越广泛，市场规模持续扩大。
3. 2024年超临界火电机组市场前景分析3.1 市场需求推动因素•能源需求增长：随着全球经济的发展和人口的增加，对电力的需求不断增加，超临界火电机组具有高效发电能力，能满足日益增长的电力需求。
•环境保护压力：全球对环境保护的意识增强，要求减少温室气体和排放物的排放，超临界火电机组具备更低的污染排放特性，受到政府和环保机构的青睐。
•能源安全需求：超临界火电机组在燃煤资源利用效率方面更高，在煤炭资源相对匮乏的地区，超临界火电机组具有更高的能源安全性。
3.2 技术进步的影响•燃烧效率提升：超临界火电机组采用高温高压的锅炉技术，燃煤燃烧效率提高，可以更有效地利用煤炭能源，降低燃料消耗成本。
•环保性能提升：超临界火电机组通过使用先进的燃烧技术和烟气脱硫等净化措施，显著降低了二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，符合国家和国际环保标准。
•装机容量扩大：超临界火电机组的单机容量相对较大，可以满足大规模电力供应需求，提高电力系统的可靠性和稳定性。
3.3 市场竞争状况•国内市场：国内火电市场竞争激烈，超临界火电机组有着成熟的技术和丰富的应用经验，主要供应商包括上海电气、东方电气等，市场份额相对稳定。
•国际市场：超临界火电机组在国际市场上也具有一定的竞争优势，部分国家和地区面临电力供需矛盾，超临界火电机组具有成熟的技术和可靠性，有望进入新兴市场。
亚临界机组与超临界机组控制策略差异及分析
亚临界机组与超临界机组控制策略差异及分析亚临界机组与超临界机组控制策略的差异及分析摘要:本文阐述了亚临界机组与超临界机组工艺技术特点的比较与差异，基于两种不同类型机组的锅炉结构、工作原理及启动运行方式，结合热工控制系统的设计要求，对两种不同炉型机组的控制策略进行了差异比较与分析，并阐述了作者本人的观点。
关键词:亚临界;超临界;机组;控制;差异;分析随着我国电力工业的发展及电力结构的调整，600mw及以上单机容量机组已经成为我国火电发展的方向并且已经成为电网的主力机组，尤其是超临界参数机组，由于其更低的运行成本和高效益，对电网的负荷要求响应速度快，使得此类型的机组在现在的电力市场中更具有竞争性。
一、亚临界机组及超临界机组的定义水蒸汽的临界状态是指纯物质的汽、液两相平衡共有的极限热力状态。
在此状态时，饱和液体与饱和蒸汽的热力状态参数相同，汽液之间的分界面小，因而没有表面张力，汽化潜热为零。
水蒸汽的临界温度t=374.15?、临界压力tc=22.115兆帕、临界比容vc=0.00317立方米/千克，临界焓:2107.3×103焦/千克。
在汽、液两相平衡共存的范围内，包括临界点，其定压比热容、容积热膨胀系数、等温压缩系数和绝热指数均趋于无限大。
亚临界机组是指机组的主蒸汽参数(压力、温度等)均低于水蒸汽的临界参数，同理，主蒸汽参数(压力、温度等)均高于水蒸汽临界参数的机组为超临界机组。
二、亚临界机组与超临界机组工艺技术特点比较1、锅炉结构亚临界机组采用自然循环锅炉，锅炉设有汽包。
超临界机组采用的是直流锅炉，此种锅炉没有汽包，但是设有汽水分离器。
汽水分离器在锅炉湿态运行中起到与亚临界机组汽包近乎等同的作用，当进入直流状态后，只作为汽水流程的一个通道。
2、工作原理自然循环锅炉其蒸发受热面中工质的流动是依靠下降和上升之间工质的密度差来进行的。
随着锅炉容量的增大，特别是压力的提高，大大增加了自然循环和汽水分离的困难。
超临界机组和亚临界机组的分析比较
超临界机组和亚临界机组的分析比较武汉大学朱全利随着我国电力工业的迅速发展，越来越多的高参数大容量机组陆续投产。
从发展趋势看，今后600MW及以上等级的机组将成为大电网的主力机组。
这样，在机组的选型上就面临采用超临界参数还是亚临界参数的抉择。
对于亚临界机组，我们已经积累了运行、维护、检修等方面的经验，但对于超临界机组我们还知之不多，因此有一种生疏感。
本文就已掌握的有关资料介绍一下超临界机组的情况，并对两种参数的机组作一粗略比较。
1 国外超临界机组发展概况目前世界上将近2/3的电能由火电站提供，因此提高其经济性就成为迫切的问题。
提高经济性的主要方法有：提高蒸汽参数；用多次再热和余热来增加蒸汽循环效率；降低排烟温度；通过提高应力来强化受热面和扩大单机容量等。
提高蒸汽参数已成为大机组发展的一种趋势。
美国在1957年投入第一台125MW超临界机组，到60年代中期超临界机组的投入量就达到了同期总投入量的50%。
同时容量迅速增长，1968年投入第一台1 300MW超临界机组。
现在，美国已有159台超临界机组投产。
大多数超临界机组的额定容量为500~800MW。
与相同容量的汽包炉机组相比，超临界机组的安装时间大约要早6~8年。
但美国从70年代开始，超临界机组订购台数急剧下降，1978年以后除原有的机组外就没有新订货的超临界机组。
其主要原因是核电站担负起了发电成本很低的基本负荷，而烧矿物燃料的机组则带调峰负荷。
美国电力部门选择汽包炉机组担负调峰负荷，是因为美国缺乏超临界机组调峰运行的经验。
而日本和欧洲情况则有所不同。
苏联在1963年投入第一台300MW超临界机组，其热耗率比超高压的200MW机组降低5.2%。
这促使苏联决定对300MW以上火电机组均采用超临界参数。
日本的第一台直流炉建于1967年，而且前日本所有烧矿物燃料的新电厂都安装超临界机组。
今后全部计划投产的燃煤机组都将是超临界机组。
超临界蒸汽压力的应用始于20年代初，但在欧洲直流炉设计采用较低压力的方案，这是由于它与汽包式炉相比投资较低。
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亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区别、发展现状与发展趋势的研究报告一、问题的提出通过书本上的学习我们初步了解了火电厂的工作流程和原理，在整个流程中机组选择的不同使得火电厂对发电用的蒸汽的各项参数、工件的选择、材料的要求等提出不同的标准。
本小组通过对亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区别、发展现状与发展趋势进行研究，找出了他们的一些不同与相同之处，陈列如下不对之处还望指正。
二、调查方法1.从书籍中查找有关资料2.在英特网中查阅有关资料三、正文我国自1882年在上海建立第一座火力发电厂开始, 火力发电已走过100多年发展历程。
新中国成立以后, 特别是改革开放以来, 我国的火力发电事业取得了煌的成就。
全国电力装机到1987年跨上100GW的台阶后, 经过7年的努力, 在1995年3月份突破200GW至1995年底我国电力装机容达到217.224GW,其中水电52.184GW,火电162.94GW,核电2.1GW.1995年全国发电装机容量跃居世界第三位、发电量居世界第二位。
火力发电在电力结构中一直占有重要地位。
从全球范围看, 火电在电力工业中起着主导作用。
对中国而言, 火电在电力工业中所占比重更大, 其中煤电所占比例要比全世界平均水平更高。
国内外一些机构曾对我国能源结构进行过预测分析, 虽然数字有些差异, 但结论大致相同,火力发电特别是燃煤发电在未来几年及21世纪上半叶, 甚至更长时间内在我国电力工业中将起主导作用。
我国火电机组的研制从50年代中期6MW中压机组起步, 到70年代已具备设计制造200MW超高压机组和300MW亚临界压力机组的能力, 但我国最大单机容量同国外先进水平的差距一般为30-40年, 我国机组的技术性能和可靠性水平与国外先进水平相比有相当大的差距( 以当时的亚临界300MW汽轮机为例, 其热耗值比国外同类机组高出约209KJ/（KW·h）, 按每台机组每年运行7000h 计算, 仅此一项每台机组每年就需多消耗近2000t标准煤。
为尽快缩小与国外先进水平的差距, 从80年代初开始,我国采取引进→消化吸收→攻关创新→推广应用的技术路线, 自主研制开发火电机组, 促进了电力工业在装备、设计施工、运行和管理方面跃上新水平。
现已发展到设计制造600MW亚临界压力机组。
电站锅炉、汽轮机的燕汽参数从中压、高压发展到超高压, 亚临界压力。
汽轮发电机电压从6.3kV发展到20kV冷却方式已掌握了空冷、氢冷、双水内冷、水氢氢冷等技术, 近10年来, 我国新建火电机组容量也从以100-200MW为主发展到以300-600MW为主。
之后我国引进并消化吸收国外先进技术, 提高我国火电机组研制水平，优化引进型机组, 推广应用新技术, 改进提高国产机组水平，推广优化技术, 提高国产火电机组水平。
在“九五”期间及以后又致力于积极开发大容量超临界压力机组，开发大型空冷和热电联供机组，研制能燃用劣质煤的大型电站锅炉，开发燃汽/蒸汽联合循环，提高火力发电环保水平，作好现有火电厂老机组改造，研制高效优质辅机, 提高电站成套水平，积极开发、研制高效自动化装置的工作并取得了极大的成果。
1.技术区别亚临界机组炉亚临界是指电厂锅炉的蒸汽参数，具体是指过热器出口蒸汽的额定表压力。
在14-22.2MPa之间的称为亚临界压力锅炉。
燃煤：是指以煤为动力燃料的发电机组。
亚临界机组炉内水处理为了保障热力系统中的水、汽品质,避免发生腐蚀、结垢、积盐,需对水汽系统工质进行化学处理。
亚临界机组的化学处理点一般为凝结水、给水、炉水给水系统水质调节为氨联胺处理,炉内采用低磷酸盐处理另外机组设有以除盐水做为工质的闭式冷却水系统,对其只采用联胺处理。
系统设置有化学加药系统,其中包括加氨、加联胺、加磷酸盐处理3个子系统。
系统设置非常简单,联胺、磷酸盐溶药箱各2个,氨溶药箱1个加药泵都为柱塞式隔膜泵,整个加药系统布置于锅炉零米。
由于凝汽器使用了钛管,因此系统未设置凝结水精除盐装置。
为除去凝结水中悬浮杂质和腐蚀产物,于凝结水泵后设有凝结水除铁系统2台管式过滤器。
管式滤元为不锈钢结构并外绕聚丙稀纤维,滤元直径50ｍｍ,长度1780ｍｍ。
凝结水最大流量:857ｔ/ｈ。
滤元有两种规格,10ｕ滤元为启动时使用,5ｕ滤元为正常运行时使用。
失效点用进出口压差控制,设置反洗水泵用于过滤器定期反洗,反洗周期为10ｄ过滤器的启动、反洗、运行,可实现自动程序运行。
这样,虽然钛管比较昂贵,但设备投资并没有增加太多。
亚临界的水动力特性亚临界的水动力特性，不仅影响着水冷壁的传热特性和安全性，而且在很大程度上影响着汽温特性、调峰性能，甚至影响到燃烧调节性能。
由于锅炉水冷壁的水动力特性主要决定于循环方式，而循环方式不仅取决于锅炉的容量及参数，而且取决于不同燃烧方式所需的炉型结构。
因此亚临界参数锅炉的循环方式趋于多样化，出现自然循环、控制循环和强制流动等多种形式。
亚临界参数600Mw 锅炉机组当采用四角燃烧方式时，由于炉膛周界的限制，适合采用控制循环方式：采用对冲燃烧方式时．可以扩大炉膛周界或选择管径较大的水冷壁，适合采用自然循环方式。
显然水冷壁的水动力特性不再是一个孤立的问题，它受到许多复杂条件的制约，反过来又影响到锅炉的综合性能。
（1）压力对循环特性的影响运行和实测数据表明，亚临界参数自然循环锅炉的汽包压力达到20．678 MPa 时，自然循环仍然不成问题。
压力由15．0MPa提高到20．0MPa，下降管内工质密度大约减少20％，上升管内工质密度几乎不变，循环流动压头只有微小的降低，因而对循环特性的影响不大，由此可见压力不是影响循环特性的主要因素。
由理论分析可以知道，压力对于循环特性的影响具有双重作用：一方面压力提高使循环流动压头略有减少；另一方面压力提高使水冷壁管内工质的汽化潜热减小。
（2）炉型结构对循环特性的影响锅炉炉型结构首先取决于锅炉燃烧条件，即取决于燃料的燃烧特性和结渣特性以及燃烧方式；其次取决于锅炉蒸发量和限制产生膜态沸腾的安全裕度。
对于亚临界参数锅炉，随着锅炉容量增大相对于单位蒸发量的炉膛周界减小，管内质量含汽率增大，达到0．3--0．4，循环流速达到1．7~2．0 m／s。
30％MCR时的循环流速能保持1 m／s的水平。
试验数据表明，循环流速达到O．4m／s，水冷壁管内的工质流动就不会产生停滞和倒流现象。
当水冷壁采用内螺纹管时，质量含汽率即使达到0,6，也不会出现膜态沸腾导致的传热恶化现象，因而自然循环具有较大的安全裕度。
超临界机组：工程热力学将水的临界状态点参数定义为：压力22.115MPa，温度374.15℃。
当水的状态参数达到临界点时，在饱和水和饱和蒸汽之间不再有汽、水共存的两相区存在。
与较低参数的状态不同，这时水的传热和流动特性等会存在显著的变化。
当蒸汽参数值大于上述临界状态点的压力和温度值时，则称其为超临界参数。
超临界机组是指一般主汽压力24MPa及以上,主汽和再热汽温度540-560℃的火电厂，效率比亚临界机组高约2%。
超临界机组的使用和推广需要我们掌握直流锅炉的设计技术。
如汽水循环系统及水冷壁的设计，锅炉启动系统及其水分离器技术，耐高温高压的经书材料和阀门，受压件的强度设计及应力分析技术，超临界锅炉受压部件的制造。
其中技术关键是水冷壁，超临界锅炉水冷壁管圈主要有螺旋管圈和垂直管圈两种型式。
超临界锅炉水冷壁的循环倍率通常只有1或小于1(当过热器减温水量较大时)，变压运行的超临界机组低负荷时流量较小，这决定了水冷壁需要较小的管径和特殊的管圈型式，以确保管内有足够高的质量流速，保证冷却管壁，使其不超温。
经过长期的发展，超临界锅炉水冷壁管圈主要有螺旋管圈水冷壁和垂直管圈水冷壁两种型式。
它们的不同点是螺旋管圈是适用于变压运行，而垂直管屏适用于定压运行。
它们的共同点是在高负荷运行工况下，水冷壁都在超临界压力下工作，管内工质温度随着吸热量的增加而提高。
1 螺旋管圈水冷壁为了适应电网中调峰和滑压运行的要求，先后开发的螺旋管圈水冷壁结构的超临界锅炉。
管子自炉膛低部以一定的倾角沿着炉膛四周盘旋上升到炉膛出口处(一般1．5—2．0圈)，上部改为垂直上升管子，以利于管子穿墙及悬吊结构的布置。
只要改变螺旋管圈的倾角，就可以非常容易的减少炉膛四周的管子数量而不增加管子间的间隙，保证必要的管内质量流速，同时可选用较粗的管子，增加水冷壁的刚性。
2垂直管圈水冷壁垂直管圈水冷壁又分为一次上升式和多次上升一下降两种，沿炉膛四面周界垂直的管子组成若干管屏。
一次上升垂直管圈的所有管屏都是并联的，从省煤器来的工质引入炉底进口集箱，在管屏中一次向上流动至炉顶出口集箱。
而多次上升一下降管圈，工质从炉底进入几片管屏，向上流动到炉顶后，经过下降管引到炉底，再在另外几片管屏中向上流动，视不同情况可有几次上升下降。
多次垂直上升一下降管圈工质具有较高的质量流速，但由于相邻管屏间工质温度不一样引起相邻管屏外侧两根相邻管子之间壁温差大，只适用于定压运行的锅炉。
对于变压运行的超临界锅炉采用一次上升的垂直管圈水冷壁(如华能玉环电厂1000NW 机组)，为了得到较高的质量流速，一般要求锅炉容量较大并采用较细的管径。
同时为了抑制亚临界压力下炉膛水冷壁传热恶化、强化管内侧换热和确保水冷壁管工作的安全性，在热负荷较高的部位采用内螺纹管。
为了减小水冷壁出口的温度偏差，保证水冷壁系统水动力工作的可靠性，整个水冷壁系统根据炉膛内沿宽度热负荷分布状态和结构特点，在回路的进水导管上和每根水冷壁管的人口同时装设节流圈即采用二级节流方式来控制各管子的流量。
600MW超临界机组与其他机组相比有一些不同的要求如：锅炉部分由于超临界锅炉的温度和压力比亚临界锅炉高，因此对锅炉提出了一些特殊的要求：①超临界锅炉受热面工作条件就较亚临界锅炉为差，故对于受热面钢种、管道规格等选择上提出较高的要求。
尤其是过热器管选择时，更应注意所用钢材的抗腐蚀性和晶粒度指标。
沁北电厂采用SUS347替代在亚临界压力锅炉上常用的SUS321，就是考虑到SUS321的晶粒度大，易形成氧化层（Fe3O4），脱落后将引起汽轮机的“硬粒冲蚀”的问题。
②保证锅炉在各种工况下水动力的可靠性，在各种负荷下，从超临界压力到亚临界压力广泛的运行工况范围内，各水冷壁出口温度上下幅度须限定在规定范围内，确保水动力稳定性不受破坏；尤其当水冷壁悬吊管系中设有中间联箱时，必须采取措施避免在启动分离器干湿转换、工质为两相流时，联箱中出现流量分配不均匀而使悬吊管温差超限，导致悬吊管扭曲变形等问题。
③超临界变压运行锅炉水冷壁对炉内热偏差的敏感性较强，当采用四角切园燃烧方式时必须采取有效的消除烟气温度偏差的措施（锅炉出口两侧最大烟温差不得大于50℃）。