3200KVA硅锰热熔渣矿棉炉技术协议

合同附件

3200KVA电炉渣加热炉

技术协议

卖方：

地址：

传真：

电话：

买方：

地址：

电话：

合同号:

签定地点:

签定时间:

3200KVA高炉渣加热炉

技术协议

买方：

卖方：

买、卖双方经充分协商就3200KVA电炉渣加热炉达成以下协议：

1.概述

1.1 传统的矿渣棉生产是以块状焦炭、块状高炉渣为主要原料,加人冲天炉内进行熔炼,熔化后的矿渣进入矿棉机甩丝制毯。是目前主流设备，但存在下列弊端: ·环境无污染；

·需要高质量的焦炭；

·空气对纤维有影响；

1.2 由于作为冲天炉原料的高炉渣,原本从高炉、矿热炉内放出时是呈熔融状态的,经过冷却、破碎后才成为冲天炉原料,所以它在冲天炉内是第二次熔融。而炉渣潜热没有得到利用；显然,矿热炉渣出炉时直接将熔融渣装入到加热设备进行调质保温制棉更具有先进性（工艺上简称一步法）；

2.设备描述

2.1 设备用途

本设备是用来接收来自矿热炉的热熔废渣，控制输送到离心机的渣温和渣量（不调质）；

2.2. 工厂条件

2.2.1电源条件：

a．交流35kV供电系统电压：35kV±10% 相数：3 频率：50±0.5Hz

b. 低压配电系统电压 380V/220V ±10% 频率 50±0.5Hz 三相

2.2.3 环境条件

a 海拔不超过1500m。

b 环境温度在5~40℃范围内。

c 使用地区最湿月份最大相对湿度的平均值不大于90%，同时该月的月平均

最低温度不高于25℃。

d 周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

e 没有明显的震动和颠簸。

2.3 主要技术参数

2.3.1 工厂技术条件

（1）出渣能力～5吨/小时

（2）出渣温度（矿棉机要求）～1500℃

（3）原渣温度～1300℃（要实测）

（4）经过运输矿热炉渣温度损失 100--150℃（要实测）

（5）渣成分：

SiO2： % Al2O3: % CaO: % MgO: % FeO: % 酸度系数 Mk= （成品）

密度：2.3 t/m3,

导电系数（1500℃）：

(6) 出渣加料制度：(买方填入）

每小时出一炉渣，出渣时间分钟，渣量吨，采用个保温渣罐接渣，分钟罐，共计罐，每罐吨，渣接好后用运渣车运到电炉车间，吊车吊起倒入炉内加热。

2.3.2主要技术参数

炉子最大容量 45t

变压器 HKSSPZ-3200／35(可超载20%)

二次电压 170～290V 11档

二次电流 9130A

电极直径Φ400mm

电极行程 2000mm

炉壳外径Φ5600mm

炉壳高度 2800mm

炉膛直径Φ3760mm

炉膛深度 1500mm

电极极心圆尺寸Φ1500mm

循环水量 150t/h

冷却水压力 0.3-0.5MPa

3 设备概述（见附图）

本设备根据GBl0067.1-4《电热设备基本技术条件》设计制造。

本设备采用的主要技术有：

全密闭结构设计；

板式水冷炉盖：

节能型短网；

铜管式液压升降式导电横臂；

大截面内水冷电缆；

PLC自动化控制系统；

3.1炉壳

炉壳采用20厚钢板（Q235）焊接而成，炉壳为圆柱形，底部安装在基础工字钢上。炉壳为水冷喷淋结构，顶部设有砂封槽，槽底部设有喷水口可多路向炉侧水冷壁喷淋冷却水。冷却水由总回水管流回循环水池。

炉壳设有一个手动出渣操作门、一个出渣槽、一个出铁槽。

炉体出渣溜槽采用不锈钢水冷溜槽，与出渣口用法兰连接。

炉壳内衬砌耐火材料。

水冷结构件均进行消除焊接应力处理，并试压检漏。试验方法为：打水压至0.6Mpa，保压60分钟，然后观察各处焊缝是否渗水。

3.2 炉盖

炉盖采用板式水冷（分8块），材质为20g，炉盖中心采用304不锈钢加打结料结构。炉盖进水、回水管均联接在总进水、回水管上，炉盖上设有电极孔3个（瓷环密封处理）、进渣口1个，观察门1个（也用于取样、测温），预留加渣孔1个（用于加料、调质），炉盖内侧焊有挂渣钉，可进行挂渣衬处理。

炉盖制作完成后，应进行自然时效处理以消除焊接应力，并进行水压检漏。

试验方法为：打水压至0.6Mpa，保压60分钟，然后用肉眼观察各处焊缝是否渗水。

3.3 电极升降装置及导电横臂

电极升降装置由导电横臂、立柱、电极升降液压缸（内置立柱钢管内）、托架、导向轮等组成。

电极横臂为铜管式的水冷结构。电极夹紧采用蝶簧抱紧形式。电极极心圆可以调整±20mm。

立柱是由钢管焊成带有双导轨的构件。直立安装于装有导向轮的机架中，导向轮与立柱紧贴，立柱内设置升降油缸驱动横臂上升下降。

导向轮在电极升降过程中，通过立柱起导向作用，同时在炉子调试过程中，通过调节导向轮位置来调整立柱前后左右位置，以调整电极极心圆分布直径。

电极夹头采用铜锻件，具有导电性好，机械强度高，抗耐磨等优点。在结构上摒弃传统埋管冷却的方式，而采用打深孔内部通水直接冷却，从而大大地增强了冷却效果，提高了夹头的使用寿命。

电极抱闸（内通冷却水）采用非导磁304不锈钢制成。

该电极升降装置具有以下优点：

·导电横臂升降灵活，系统惯性小，刚性好；

·结构大大简化，绝缘性能好，可靠性高；

·能方便可靠的夹紧、放松电极；

·电极夹紧力大，夹头处不易发生打火现象；

·电极抱闸为水冷构件，不会因处于高温区而发生热胀造成电极下滑。3.4 短网系统

短网系统由电炉变压器二次出线端的连接铜排、柔性补偿器、穿墙铜排、互感器、大截面内水冷电缆、导电铜管、电极夹头、石墨电极以及支架等组成。

水冷电缆与穿墙铜排之间用不锈钢螺栓连接。水冷电缆，通水冷却。整个短网系统运行温度不高于60℃

水冷电缆规格为2400mm²/5.5m（水冷电缆长度最终以图纸设计为准）;

3.5 液压系统

本液压系统是由液压泵装置、蓄能器、控制阀组等部件组成。

主要性能参数：