大型石油化工煤化工项目总图布置步骤
化工厂总平面布局及安全设施设计
化工厂总平面布局及安全设施设计为了确保化工厂的生产过程安全可靠，需要对总平面布局及安全设施进行合理设计。
以下是一个化工厂总平面布局及安全设施设计的示例，重点考虑了生产区域、储存区域、办公区域、危险物品运输及消防设备等方面。
1.总平面布局设计：-生产区域：将化工厂划分为不同的生产区域，根据生产流程将相关设备进行布置。
确保于生产流程相关的设备之间的合理距离，避免相互干扰。
-储存区域：将化工品分类储存在特定区域，根据其性质进行合理的分类。
不同类型的化学品应该分开存放，避免相互之间发生反应产生危险。
同时，要设立标明了储存物品性质的明显标识牌，方便管理和监控。
-办公区域：设立独立的办公区域，用于管理人员进行日常工作和生产管理。
该区域应离生产现场相对较远，避免相关人员在紧急情况下受到危害。
-路网规划：考虑到化工厂的交通需求，建议在化工厂内设置良好的路网以方便运输及应急需要。
2.安全设施设计：-消防设备：在化工厂内的生产区域、储存区域、办公区域以及交通要道设置消防器材，包括消防栓、灭火器等。
并设置相应的消防通道，确保消防人员可以及时进入到火灾区域。
-安全通道：在化工厂内设置疏散通道，并按照相关法规规定放置明显的疏散标识，确保在紧急情况下员工能够顺利疏散。
-安全示警系统：安装火灾报警器、气体泄漏报警器、污染物报警器等设备。
当发生火灾、泄漏或其他危险事件时，能够及时报警并采取相应措施以保障安全。
-防爆设施：根据化工品的特性，在有可能发生爆炸的区域设置防爆门、防爆窗等设施，以减轻爆炸对周围环境和人员的伤害。
-监控系统：在化工厂内设置监控摄像头，全天候监控各个区域的情况，确保及时发现异常情况并采取相应措施。
这是一个基本的化工厂总平面布局及安全设施设计示例，具体设计需要根据化工厂的实际情况、规模和所生产的化学品进行详细规划。
同时，要遵守国家和地方相关法规，确保化工厂的安全运行。
化工生产企业厂区布局平面图与设计说明
全部位于生产区
4
灭菌喷剂调制区
6个
库存区和生产区
5
喷雾器
12个
每个喷漆调制区投放2个
3、生产功能区面积及配置
项目
名称
面积/体积
生产线
1
车间1
2000平
2
2
车间2
2000平
2
3
车间3
2000平
2
4
包装车间
2000平
包装线3
5
原料库
2000平
存储设备4；叉车2
6
成品库பைடு நூலகம்
3200平
存储设备6；叉车3
7
罐区
270方
酸碱罐和纯水罐各1
8
制水车间
400平
纯水线1
9
配电室
300平
/
10
锅炉区
1000平
锅炉2
11
污水处理区
5000平
污水处理线3
化工生产企业厂区布局平面图
化工生产企业厂区布局说明
1、分区布置情况
项目
名称
区间数
备注
1
生产区
15
罐区3，车间4；仓库2；配电1；制水1；空压1；锅炉1；中心实验室1
3
办公区
2
办公楼1；停车坪1
2、防疫设施配置
项目
名称
数量
备注
1
老鼠夹
102个
全部位于生产区
2
消防栓
108组
生产区98组；办公区10组
3
灭蝇灯
化工项目建设流程每一步都要很清楚！
化工项目建设流程每一步都要很清楚！导读：化工项目建设程序是指项目从策划、评估、决策、设计、施工到竣工验收、投入生产或交付使用的整个建设过程中，各项工作必须遵循的先后工作次序。
如果对建设程序不了解，很可能造成工期的延误。
那么，今天就与大家详细介绍化工项目的建设程序！那么有人要问了，化工项目建设的工作次序能随意改动吗？回答：工程项目建设程序是人们长期在工程项目建设实践中得出来的经验总结，不能任意颠倒，但可以合理交叉。
下面，为大家奉上化工项目建设流程图，可放大查看！化工项目建设七大流程以下化工项目建设的流程是对所有流程的大致概况，包括决策、勘察设计、建设准备、施工、生产准备、竣工验收、考核评价七大阶段。
一策划决策阶段决策阶段，又称为建设前期工作阶段，主要包括编报项目建议书和可行性研究报告两项工作内容。
项目建议书对于政府投资工程项目，编报项目建议书是项目建设最初阶段的工作。
其主要作用是为了推荐建设项目，以便在一个确定的地区或部门内，以自然资源和市场预测为基础，选择建设项目。
项目建议书经批准后，可进行可行性研究工作，但并不表明项目非上不可，项目建议书不是项目的最终决策。
可行性研究可行性研究是在项目建议书被批准后，对项目在技术上和经济上是否可行所进行的科学分析和论证。
化工行业项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用：1用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2004）20号的规定，我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式，其中核准项目向政府部门提交项目申请报告，备案项目一般提交项目可行性研究报告。
同时，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对某些项目仍旧保留行政审批权，投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。
2用于向金融机构贷款的可行性研究报告项目投资方需要出具详细的可行性研究报告，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。
浅析石油化工企业总图设计基本步骤及思路
浅析石油化工企业总图设计基本步骤及思路摘要：石油化工企业的特点，生产、储存介质大多是易燃易爆及有毒等危险品，生产工艺复杂，大多在高温、高压下生产，发生火灾和爆炸事故的危险性较大，所以总图设计时对安全、环保、卫生、节能等的标准较为严格。
石油化工企业通过合理的总图设计，才能实现良好的社会、经济和环境效益。
而理清总图设计的基本步骤及思路就像是掌握一门游戏规则，清楚游戏规则才能做好总图设计。
关键词：石油化工企业；总图设计；基本步骤；思路当我们画图时，我们画些什么？这也就是我们做石油化工企业总图设计的基本步骤及思路的体现了。
作为总图设计人不能仅仅是按照建设单位的建设需求画图，同时也要谨记社会责任，在满足建设单位建设需求的同时，尽量完善总图布置，合理的总图设计可以尽可能的减少对安全、卫生、环保的影响。
1、石油化工企业总图设计的任务和意义石化厂总图设计同时兼备技术性和政策性，涉及的影响因素繁多、综合性强，其主要任务除了要保证工厂安全和社会稳定，处理好厂内外错综复杂的关系外，也要满足工厂在生产、储存、运输、节能减排等方面的技术性要求，兼顾环保、卫生等相关方面的政策性要求。
而石油化工厂通常规模和投资都较大，对国民经济和当地经济影响重大。
生产介质大多属可燃、易燃易爆或者有毒危险品，潜藏着火灾、爆炸、中毒的危险，如果发生事故后果及危害程度比较严重，工厂安全非常重要。
随着经济技术的发展，石油化工产业链不断扩大，生产环节和工艺越来越复杂，化工厂影响范围也越来越大。
石油化工厂总图设计任务面对的是一个庞大的系统工程，要把宏观的规划意图渗透细化到微观具体的设计方案中，既要考虑建设单位的经济效益，也要考虑社会和环境效益。
从工厂选址、总体规划布置到厂内设计环环相扣，贯穿整个总图设计过程，总图设计方案的优劣将对整个工程的生命周期产生深远影响。
2、总图设计的基本步骤综合性、政策性、技术性是总图设计的特点，所以总图设计专业往往是从项目立项阶段就开始参与，贯穿整个设计过程。
浅议大型煤化工项目总图布置
制 烯 烃 项 目。煤 化 工 今 后 的发 展 方 向是 规 模 化 、 大 型 化 、一 体 化 、基 地 化 。 以 ３ ０万 ｔａ煤 制 甲 ０ ／
醇 （ 烯烃 ）为 例 ，用地 面 积接 近 ２ｋ ｚ 含 ｍ ，相 当于
一
和 燃料 煤 的运 输 量 都 在 百万 吨 以上 。原 料 煤 和燃 料 煤 进 入 的 方 位 成 为 影 响 总 图 布 置 的重 要 因 素 。 确 定 了煤 的进 场 方 位 ，也 就基 本 确 定 了工 艺 流 程 的起 点 和走 向 应尽 量缩 短 煤 在 厂 区 内运输 路 线 长 度 ，煤 运 入 厂 区后 ，直 接 进 入 仓 储 系 统 ，避 免
维普资讯
化
・
学
工
业
第 ２ 卷 第 ８ 期 ５
２０ 年 ０７ ８ 月
２２ ・
ＣＨＥＭ Ｉ ＣＡＬ 玎 ＵＳ ＴＲＹ
浅 议 大 型煤 化 工项 目总 图布 置
李 强
（ ￣和化学工业规划院， 京 １０１） － ｔ ／ ｔ ５ 北 ０ ０ ３
二 次 搬 运
个 中小 型 的化 工 园 区 产 业 政 策 的制 定 提 高 了
煤化 工 项 目的 准入 门槛 ．也 给煤 化 工 项 目的建设
的 总 图布 置 提 出 了更 高 层 次 的要 求 从 总 图 角度
审视 这 些 项 目 ．共 同特 点 是 占地 面 积 大 ，设 施 的
的依 据
管 理 促 进产 业健 康 发 展 的通 知 》规 定 ，一 般 不应
批 准规 模 在 ３ ０万 ｔａ以下 的煤 制 油项 目．１ ０万 ０ ／ ０ ｔａ以下 的 甲醇 和二 甲醚 项 目．６ ／ ／ Ｏ万 ｔａ以下 的煤 ／
化工设计第6章总图与车间布置)
§6-2车间布置设计
（一）车间布置条件
1、车间生产工艺指标 （1）年产量：2kt丙烯/d （2）原料及产品组成如下： 组成,% 原料 产品 丙烯 95.0 99.6 丙烷 4.80 0.40 丁烷 0.20 0
（3）操作条件
压力：1.55×106Pa（表压） 操作温度:塔顶44℃;进料45℃;塔釜51℃
进一步了解各类设备的安装、检修要求及操作情况
物料流动及数量
能量消耗
深入了解水、电、汽等公用工程对厂房的要求，如配电室要 求干燥，不宜放在潮湿车间楼下。
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§6-3车间布置解析
（三）车间布置设计的内容
1、厂房布置
厂房布置是对整个车间各工段、各设施在车间场地范围
3、车间设备一览表
序号
设备名称 1 精馏塔 2 泠凝塔 3 预热器 4 再沸器 5 B-101ab 原料泵 6 R-101 原料贮槽 7 R-102 成品贮槽
化工工艺设计(Chemical Process Design)
位号 T-101 H-102 H-101 H-103
数量 D=280mm,H=17.50m 1台 S=721.8mm2 1台 S=582.5mm2 1台 S=414.5mm2 1台 Q=173.5m3/h,H=17.5m 2台 V=1.5m3 1台 V=1.2m3 1台
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§6-1 总图布置
（一）总图布置的任务 当流程设计和厂址确定后,就要进行工厂布置，即要进 行厂区布置和设备布置。 厂区布置又称为总图布置，设备布置也称为车间布置。 两者的关系是全局与局部的关系。 总图布置的任务：就是要总体解决全厂所有的建筑物和构筑 物在平面和竖向上的布置，运输网和地上、地下工程技术管 网的布置，行政管理、福利及美化设施的布置等问题。也就 是要解决工厂的总体布局问题。
大型煤化工项目总图布置
检测:大型煤化工项目总图布置中国行业咨询网 [打印] [收藏] [关闭] [摘要]结合GB50187-93和HG／T20649-1998的具体规定，对大型煤化工项目的总图布置进行了讨论。
[关键词]煤化工，初步设计，概念设计，流程设计，规划最近几年大型煤化工建设项目比较多，煤化工基地规划、煤化工项目建议书和可研报告也层出不穷。
我国石油、天然气资源短缺，煤炭资源相对丰富，发展煤化工产业，有利于推动石油替代战略的实施，满足经济社会发展的需要。
煤化工项目技术含量高，投资强度大；对煤炭资源、水资源、生态、环境、技术、资金和社会配套条件要求较高。
国家发展改革委《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》规定，一般不应批准规模在300万t／a以下的煤制油项目，100万t／a以下的甲醇和二甲醚项目，60万t／a以下的煤制烯烃项目。
煤化工今后的发展方向是规模化、大型化、一体化、基地化。
以300万t／a煤制甲醇(含烯烃)为例，用地面积接近2km2，相当于一个中小型的化工园区。
产业政策的制定提高了煤化工项目的准入门槛，也给煤化工项目的建设的总图布置提出了更高层次的要求。
从总图角度审视这些项目，共同特点是占地面积大，设施的规模大，设计缺乏相关的标准和规范可以参照。
对于化工项目，与总图运输相关的规范有GB50187—93《工业企业总平面设计规范》和HG／T20649—1998《化工企业总图运输设计规范》。
GB50187—93原则性条文比较多，对化工项目来说针对性不强。
本文以HG／T20649—1998为主要参考，对煤化工项目总图布置进行简要论述，并对相关问题进行讨论。
煤化工项目投资强度大，配套条件要求高，在立项初期应结合项目需要和备选厂址的具体条件做好厂址比选，确定拟建厂区的具体位置，厂址比选在此不再赘述。
1、主要建设条件的分析1.1、风向因素确定厂址后，在进行总图布置时，首先要考虑的就是风向因素的影响。
为了避免和减少有害物对周边环境的影响，必须了解厂区所在地的全年主导风向和夏季主导风向的资料。
石油化工装置布置图画法规定
石油化工装置（单元）布置图画法规定----管道设计专业----1 范围本规定规定了装置（单元）布置图的制图方法及要求。
本规定适用于工程设计项目中管道设计专业基础设计（初步设计）、详细设计（施工图设计）装置（单元）布置图的绘制。
2 引用标准《工程设计文件用图章管理及统一格式》 LQW-0416-1997《设计成品文件更改管理规定》 LQW-0554-1997《石油化工装置装置（单元）布置图内容及深度规定》 LW-4006-1997《石油化工企业配管工程设计图例》 SH3052-93《技术制图图纸幅面和格式》 GB/T14689-93《技术制图比例》 GB/T14690-933 一般规定3.1图纸规格与比例3.1.1装置布置图图纸规格应符合《技术制图图纸幅面和格式》（GB/T14689-93）之规定。
3.1.2装置布置图应按比例绘制，其比例应符合《技术制图比例》（GB/T14690-93）之规定，宜取1:200。
3.2线条、文字3.2.1.装置布置图使用的线条，其线型、线宽应符合《石油化工企业配管工程设计图例》（SH3052-93）之规定。
3.2.2装置布置图使用的文字为仿宋体国标汉字、阿拉伯数字和英文字母。
字体高度按本规定有关条目执行。
3.2.3使用单个字母表示排序时，避免使用“I”和“O”。
3.3装置布置图以装置平面布置图和装置竖面布置图的图示方式表示。
3.3.1对于含有两个及两个以上单元的装置，应分别绘制装置总平面布置图及单元平面布置图。
设备表、建（构）筑物表应附带在相应的单元平面布置图中。
3.3.2当装置或单元平面有多层次布置，表示在同一张图中有困难时，可将上层平面布置及设备表、建（构）筑物表另绘。
3.3.3当装置或单元竖面布置图表示在同一张图中有困难时，可分两张或多张绘制。
3.4图面结构装置平面布置图的图面结构如图-1；装置竖面布置图的图面结构如图-2。
3.4.1绘图区（1）所有图示内容均应绘制在绘图区内。
大型煤化工主要技术工艺路线图
烟煤和低阶烟煤进行液化。有20家公司合并组成了日本煤油有限公司， 负责设计、建造和经营一座250吨/天规模的小型试验厂。但是，该项目 于1987年由于资金问题**搁置。一座1t/d的工艺支持单元（PSU）按计 划于1988年安装投产，项目总投资3000万美元，由于各种原因该项目进 展的断断续续。1988年，该项目被重新规划，中试规模液化厂的生产能 力被重新设计为150t/d。新厂于1991年10月在鹿岛开工，于1996年初完
油，从而大幅度提高了液化油回收率。
日本的NEDOL工艺 1978~1983年，在日本政府的倡导下，日本钢管公司、住友金属工业公 司和三菱重工业公司分别开发了三种直接液化工艺。所有的项目是由新 能源产业技术机构（NEDO）负责实施的。1983年，所有的液化工艺以 日产0.1~2.4t不同的规模进行了试验。新能源产业技术机构不再对每个 工艺单独支持，相反将这三种工艺合并成NEDOL液化工艺，主要对次
流化床（碎煤）
气流床（粉煤）
碳转化率低、能耗高、污染严重
碳转化率低、能耗高、操作困难
碳转化率高、气化强度大、环保好，但投资较高，适合于大型的煤化工基地应用
烯烃、醋酸、甲醛
产品投资参考：①焦炭（含甲醇/万
吨；
③煤制乙烯：约2亿元/万吨；
④煤炭液化：约1亿元/万吨（指设备投
工。 从1997年3月~1998年12月，日本又建成了5座液化厂。这5座液化厂对三 种不同品种的煤（印度尼西亚的Tanito Harum煤和Adaro煤以及日本的 Ikeshima煤）进行了液化，没有太大问题。液化过程获得了许多数据和 结果，如80天连续加煤成功运转，液化油的收率达到58wt%（干基无灰
煤化工技术工艺路线图
气
化 煤
炼油厂总图设计分析
炼油厂总图设计分析总图设计即是总平面图设计，其内容包括在地块上进行建筑物布置、道路广场布置、绿化布置、场地排水设计等等。
其既要满足工程设计本身的需要，又要将各个功能区之间的关系进行协调，是一个系统性进行布置和协调的工作。
本文就大型炼油厂总平面的布置原则进行阐述，并对其布置方式进行了分析探讨。
标签：炼油厂;总图布置原则;布置方式一、炼油厂总平面布置的要求能源开发利用需求使得大型炼油厂建设速度加快，对于大型炼油厂的总平面布置要求也越来越高，要求经济效益、使用效益、工程效益、社会效益、环保效益等多方面协调。
炼油厂工程建设必然需要投入资金、占用土地、消耗资源，还会对环境会造成一定影响。
工程建设的优劣取决于工程设计的水平，总图设计中总平面布置是设计的一个重要环节，大型炼油厂的总平面布置设计要综合利用环境和条件，根据生产、使用、安全、卫生等要求，在既定厂址和工业企业总体规划的基础上，合理地确定炼油厂区内的所有建筑物、构筑物、工程管线以及交通运输线路、绿化和美化环保等设施的平面方位设计。
在大型炼油厂总平面布置图纸中要统一规划、优化组合，合理紧凑的布置便于管理，既要分区明确顺应全厂工艺流程、材料运输，又要节约土地资源、降低能耗、方便運营管理、美观实用，合理确定全厂各装置、设施的平面布置，相互协调。
同时，还要注意安全环保。
在总平面布置时，环境保护的任务是：保护人身健康，促进生产发展。
合理利用自然环境，遵循自然环境客观规律，协调人工环境与自然环境之间的关系，防治环境污染和生态破坏，为人民创造清洁适宜的生活和劳动环境。
达到使用价值、观赏价值以及生态价值的共同实现。
提高经济效益，使社会、环境效益的有机统一。
二、炼油厂总平面布置项目工艺装置区：完成由原油转化为成品（油）的生产区，大型炼油厂一般由十几套装置组成。
公用工程设施区：其作用是满足工艺加工、油品储运实现其功能的配套设施，由空压站、循环水场、变配电、给水加压站、动力站等设施组成。
化工项目建设全流程
化工项目建设全流程一、项目可行性研究项目可行性研究主要是对项目的技术可行性、经济可行性、社会可行性等进行综合评估，确定项目是否值得投资。
该研究过程包括调研分析、市场需求评估、投资估算、风险分析等步骤。
二、项目前期工作项目前期工作主要包括项目立项申请、环境评估、土地手续、政府批准等。
其中，项目立项申请需要编制项目建议书、可行性研究报告等，提交给有关部门审批。
环境评估需要进行项目环境影响评价报告，获得相关环境审批文件。
土地手续则需要在土地管理部门申请，并支付相应的土地出让金。
政府批准则是在立项后与相关政府部门进行沟通，获得项目的批准文件。
三、项目设计项目设计包括土建设计和工艺设计。
土建设计主要是根据项目的规模和要求，进行工厂场地的规划和设计，包括厂房、仓库、道路、供水、供电、排污等。
工艺设计则是根据产品要求和工艺流程，进行设备布置和管道设计。
四、设备设施采购设备设施采购主要是根据项目设计要求，进行设备设施的选型和采购。
这个过程包括编制设备设施清单、发布采购公告、供应商筛选、谈判和签订合同等步骤。
五、项目施工项目施工包括土建施工和设备安装两个阶段。
土建施工主要是按照项目设计要求进行场地的基础设施建设，包括地基处理、框架搭建、室内装修等工作。
设备安装则是将采购的设备设施按照规划和设计要求进行安装和调试。
六、试生产试生产是在项目施工完成后，进行工艺流程的试样生产，以验证设备设施的性能和工艺流程的可行性。
试生产过程中需要进行工艺优化和设备调试，确保产品质量和生产效率。
七、项目投产运营项目投产运营是将试生产成功的项目正式投入商业运营。
这个阶段主要包括人员培训、市场推广、产品销售、设备维护保养、生产管理等工作。
同时，还需要做好环境保护、安全生产等方面的工作，确保项目的顺利运行。
总之，化工项目建设全流程包括项目可行性研究、项目前期工作、项目设计、设备设施采购、项目施工、试生产、项目投产运营等多个步骤，每个步骤都需要专业团队的合作和严格执行。
新建化工项目建设流程图
新建化工项目建设流程图新建化工项目建设流程一、可行性研究（由企业或委托中介服务机构进行）二、项目选址（企业到规划或建设部门办理项目选址意见书、建设用地规划许可证）三、项目立项或备案（由企业向发改委申请立项或备案）四、进行环境影响评价（企业委托有资质的中介服务机构进行）五、环境影响评价审批（环保部门批复环境影响报告）1、关于建设项目环评文件审批的请示；2、环境影响报告书(纸质件报批版、信息公开版（建设项目环境保护审批登记表填表人和经办人要求亲笔签名、评价经费等信息需完整），并提供相应电子版光盘（电子版中删除的涉及国家秘密、商业秘密等容及删除依据和理由说明报告））；3、备案文件或其它有效的立项依据；4、主要污染物总量确认书（不需要确认总量的不需提供）；5、重金属总量确认（不需要确认重金属总量的不需提供）；6、建设项目（区、市）级环境保护行政主管部门对建设项目环评公众参与核查意见；7、所在园区规划环评审查意见；8、规划行政主管部门的选址意见或国土资源行政主管部门的土地利用预审意见；9、环评委托日期在2015年12月10日之后的，建设单位须提交满足环发[2015]162号文件要求的证明材料。
六、进行安全预评价和职业病危害与评价报告（企业委托有资质的中介服务机构）七、安全预评价报告评审（专家评审）八、职业病危害预评价备案或者审核（卫生部门）1、建设项目职业病危害预评价备案或者审核申请书；2、建设项目职业病危害预评价报告；3、建设单位对预评价报告的评审意见；4、职业卫生专家对预评价报告的审查意见；5、职业病危害预评价机构的资质证明（影印件）；6、法律、行政法规、规章规定的其他文件、资料；7、涉及放射性职业病危害因素的建设项目，建设单位需提交建设项目放射防护预评价报告。
九、安全预评价报告备案（企业到安监部门备案）十、项目设立安全审查（安监部门进行安全审查）1、建设项目安全条件审查申请书及文件；2、建设项目安全条件论证报告；3、建设项目安全评价报告；4、投资、城乡规划主管部门出具的建设项目审批（核准、备案）文件和规划相关文件（复制件）；5、工商行政管理部门颁发的企业营业执照或者企业名称预先核准通知书（复制件）。
化工厂总图布置原则和要点
化工厂总图布置原则和要点摘要：化工厂总图布置是化工工程设计的重要环节之一，它直接关系到化工生产的安全、高效和可持续发展。
本文主要分析化工厂总图布置原则和要点。
关键词：化工厂；总图布置；原则；要点；引言化工厂是一种危险性较大的生产单位，其生产过程涉及到危险品的储存、输送和处理等环节。
因此，在化工厂总图的布置中，需要充分考虑安全、环保、经济等方面的因素，确保化工生产的安全、高效和可持续发展。
1高效的施工流程组织1.1工厂选址安全问题设计人员在设计初期，应对厂区的选址进行合理性的分析，科学的论证，同时对企业一旦发生事故造成的影响有预案，确保选址可行、安全。
化工厂的选址要尽量选在人员稀少的位置，化工厂可能会产生烟尘污染，为了避免对人身体产生危害，所以要将工厂位置选在远离闹市区。
化工厂内的装置与仓库之间需要注意合适的间距，并且对厂房周围的办公场所选址也有要求，员工办公场所需要建在工厂的上风向，避免空气污染。
厂房周围的高层建筑和附近厂房都要选在废气排放的上风向上，避免出现污染物排放造成其他化工装置出现影响。
厂房的建造、结构也需要经过精心设计，污水的排放以及化工生产原料、污染气体排放等都要统筹规划进行设计。
1.2场地平整（1）土方要基本平衡，确保不外运，土方余量用作景观微地形整体消纳；（2）根据土方平衡及少开挖原则，各组团建筑非一致正负零标高设计；（3）综合考虑室内、室外、园区道路、市政道路的标高衔接，保证室外管线、道路坡向的合理性；（4）施工临时道路与场地永久道路结合使用，场平完成后先进行道路基层的施工，利用水泥稳定碎石基层兼顾作为场区内的临时路，满足施工车辆、运输车辆通行需求，道路面层施工前再对破损的基层进行修复。
1.3严格的交通流线组织现场交通组织从时间上来说可以分为3个阶段，分别是：以混凝土泵车、搅拌车为主的基础施工阶段；以起重机和小型货车为主的箱式房吊装阶段；以起重机和道路、土方施工机械为主的装修及市政施工阶段。
化工施工图设计流程
无论是开辟新的化工生产过程，还是设计新的化工装置，化工工艺设计是直接关系到化工装置能否顺利开车、能否达到估计的生产能力和合格的产品，最终关系到工厂能否获得最大的经济效益和社会效益。
对于正在运行的化工装置，化工工艺专业通过工艺分析，了解装置物料和能量消耗情况，分析设备运行中存在的问题,为制定改进方案、降低原料和能量消耗、提高产品质量以及挖掘生产潜力提供依据.流程君今天推荐的这篇文章，更多是从全局上考虑工艺设计的各个方面，在涉及具体的细节时,各位可以参考文中标出的往届文章，做更细致的补充。
一、概述要建设一个化工厂，必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件.如化工热力学、流体力学、传热、传质、化学反应动力学(化学反应工程)。
工艺设计的任务、设计范围、工艺设计人员职责。
化工基本理论的应用(化工设计方法)。
工艺设计基本程序(工艺设计技能) .工艺设计的成品文件(内容及深度)。
工艺设计的质量保证程序。
HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定SH3024—95 石油化工企业环境保护设计规范HG20571—95 化工企业安全卫生设计规定SH3047—93 石油化工企业职业安全卫生设计规范GBJ16—87(2001 版) 建造设计防火规范GB50160—92 (1999 版) 石油化工企业设计防火规范GB50058—92 爆炸和危（wei）险性环境电力装置设计规范【关于化工从业人员应具备的素质,推荐你看一篇流程君曾经发过的推文:一个优秀的机械工程师需要具备的知识体系，请继续努力!】建设项目阶段的划分以工程公司为主体，通常分为三个阶段：项目建议书→ 批准后即为立项可行性研究报告→ 批准后即可展开工程设计按国内审批要求分为: 初步设计→ 批准后建设单位即可开工;施工图设计按国际常规做法分为：工艺设计、基础设计、详细设计。
建设项目阶段的划分以建设单位为主体，通常分为四个阶段:项目前期，工程设计,工程建设，工厂投入生产。
石油化工项目建设流程
石油化工项目建设流程石油化工项目是一项复杂的工程，涉及到从炼油到化工生产的整个过程。
在项目建设过程中，需要进行前期准备、设计规划、设备采购、施工安装、调试运行等多个阶段的工作。
本文将从项目规划阶段开始，逐步介绍石油化工项目建设的流程。
一、项目规划项目规划是整个项目建设过程中最关键的阶段。
在这个阶段，项目团队需要进行市场调研、技术落地、资金筹措等工作，确定项目的可行性，并制定详细的项目计划。
1.市场调研在市场调研阶段，项目团队需要了解石油化工市场的供需情况，预测未来市场发展趋势，确定项目的市场潜力和竞争环境。
2.技术落地确定项目的技术路线是项目规划的重要一环。
项目团队需要进行技术评估和比较，选择合适的生产工艺和设备，并确定项目的主要技术参数。
3.资金筹措资金筹措是项目规划的最后一步。
项目团队需要制定详细的项目预算，确定资金来源，寻找合适的融资途径，确保项目资金充足。
二、设计规划设计规划是项目建设的重要阶段。
在这个阶段，项目团队需要进行设备选型、工艺设计、土地规划等工作，确保项目设计满足生产需求。
1.设备选型项目团队需要根据项目的工艺要求和生产规模，选择适合的生产设备。
设备选型需要考虑设备的质量、供应商的信誉和价格等因素。
2.工艺设计工艺设计是项目设计的核心内容。
项目团队需要细化项目的工艺流程图，确定生产工艺和操作参数，确保项目的设计满足生产要求。
3.土地规划在设计规划阶段，项目团队需要确定项目的用地需求，进行土地规划和布局设计。
土地规划需要考虑生产设备的布局、物流通道和环保要求等因素。
三、设备采购设备采购是项目建设的关键工作之一。
在这个阶段，项目团队需要与设备供应商进行合作，签订采购合同，确保设备的质量和交货时间。
1.合同签订项目团队需要与设备供应商进行谈判，签订设备采购合同。
合同需要明确设备的规格、数量、价格和交货时间等内容。
2.设备检验在设备交货前，项目团队需要对设备进行检验。
检验内容包括设备外观、功能参数和性能测试等，确保设备质量符合要求。
大型石油化工煤化工项目总图布置步骤
大型石油化工煤化工项目总图布置步骤在确定的厂址位置上进行总图的总体布置，换句话就是说，建设场地满足选址选择的必须条件，厂址合法合理，在总体布置之前应了解熟悉以下内容，具体如下：一、厂外情况(一)公用工程----路1大型的石化基地都需要利用铁路来进行成品的运送，很有必要熟悉厂外铁路接轨站的位置，厂内铁路进线的方向及位置，轨顶标高。
2厂外道路的基本情况，规划中的道路或者是已建道路，道路的位置，宽度，标高，是否满足建厂的需要。
3如厂址靠近水道，则水道的基本情况，水流方向，位置，宽度，水深以及通航能力，规划码头或者新建码头的位置。
(二)公用工程----电1项目的电气仪表供电规划，通信规划。
2供电动力站在工厂内部还是在工厂外，供电等级，敷设形式，电气电信电缆进厂方向、位置，电压等级。
3备用电源如何，来自地区性电网?或者是其他发电站。
(三)公用工程---水1工业用水(生产用水)生活用水水源地位置，进线方位，进线根数。
2如消防水取自厂外，其进厂位置。
3如项目用地范围内没有规划污水处理场，那么厂外污水处理厂的方位，距离。
4厂内雨水排往厂外的什么地方，河流?湖泊?或者其它。
其位置。
(四)公用工程----气1仪表空气有无外部依托2工厂(装置)空气有无外部依托3氮气有无外部依托4上述气，如有外部依托，依托装置的位置，规模，是否依托管廊进入厂内，如是，管廊的进线位置。
(五)公用工程---汽1超高高中低低低压蒸汽有无外部依托2如有，依托装置的位置及蒸汽管线进厂的方位。
(六)燃料来源1燃料的品种，状态以及来源。
以及储存方式，露天堆放?储罐存储?或者筒仓存储。
2如需要外供，外供燃料的进线位置。
(七)原料来源1原料的品种，状态及来源。
以及储存方式，露天堆放?储罐存储?或者筒仓存储。
2原料进厂的位置，进厂方式。
3各个生产装置主要原料的来源，数量。
辅助原料的来源和数量。
(八)渣场1厂外渣场的位置，容量。
2厂外渣场的类型，一般废固渣场或者危害物渣场。
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大型石油化工煤化工项目总图布置步骤
在确定的厂址位置上进行总图的总体布置，换句话就是说，建设场地满足选址选择的必须条件，厂址合法合理，在总体布置之前应了解熟悉以下内容，具体如下：
一、厂外情况
(一)公用工程----路
1大型的石化基地都需要利用铁路来进行成品的运送，很有必要熟悉厂外铁路接轨站的位置，厂内铁路进线的方向及位置，轨顶标高。
2厂外道路的基本情况，规划中的道路或者是已建道路，道路的位置，宽度，标高，是否满足建厂的需要。
3如厂址靠近水道，则水道的基本情况，水流方向，位置，宽度，水深以及通航能力，规划码头或者新建码头的位置。
(二)公用工程----电
1项目的电气仪表供电规划，通信规划。
2供电动力站在工厂内部还是在工厂外，供电等级，敷设形式，电气电信电缆进厂方向、位置，电压等级。
3备用电源如何，来自地区性电网?或者是其他发电站。
(三)公用工程---水
1工业用水(生产用水)生活用水水源地位置，进线方位，进线根数。
2如消防水取自厂外，其进厂位置。
3如项目用地范围内没有规划污水处理场，那么厂外污水处理厂的方位，距离。
4厂内雨水排往厂外的什么地方，河流?湖泊?或者其它。
其位置。
(四)公用工程----气
1仪表空气有无外部依托
2工厂(装置)空气有无外部依托
3氮气有无外部依托
4上述气，如有外部依托，依托装置的位置，规模，是否依托管廊进入厂内，如是，管廊的进线位置。
(五)公用工程---汽
1超高高中低低低压蒸汽有无外部依托
2如有，依托装置的位置及蒸汽管线进厂的方位。
(六)燃料来源
1燃料的品种，状态以及来源。
以及储存方式，露天堆放?储罐存储?或者筒仓存储。
2如需要外供，外供燃料的进线位置。
(七)原料来源
1原料的品种，状态及来源。
以及储存方式，露天堆放?储罐存储?或者筒仓存储。
2原料进厂的位置，进厂方式。
3各个生产装置主要原料的来源，数量。
辅助原料的来源和数量。
(八)渣场
1厂外渣场的位置，容量。
2厂外渣场的类型，一般废固渣场或者危害物渣场。
(九)火炬
1火炬作为化工厂辅助生产设施的一部分，有其特殊性，一般位于厂区外，所以摘出来单独列出。
火炬单从排放气压力上可分为高压火炬，低压火炬。
从架设高度可分为高架火炬和地面火炬。
2地面火炬因为火焰全部封闭在燃烧室，辐射热对外界的影响不大，控制其防火距离时按照明火设备就可以了。
高架火炬辐射大，占地面积大，但是目前在征地范围上没有统一的规定。
(十)居住区
1居住区是依托社会还是工厂自建。
2工厂职工居住区的位置，与厂区的距离。
二、项目厂内设施情况
(一)项目主项划分
1生产装置主项
有多少套生产装置，每套装置的生产能力，每套装置的物料平衡，公用工程消耗。
2辅助生产设施主项
有哪些辅助生产设施。
3公用工程主项
有哪些公用工程
(二)主项之间的关联
1主项之间是否有物料联系
2主项之间的物料量，包括工艺物料与公用工程，如水电气汽等
3根据主项间彼此的关系密切程度(由物流量大小决定)，确定主项间相互关系
(三)主项面积确定
1生产装置面积确定
一般来说，由上游专业(一般是工艺专业)提供装置占地面积，根据总体布置的需要，总图专业给出用地形状。
在无专业提供装置面积时，总图专业也可根据以前的类似项目大致估计出生产装置占地面积。
因为装置占地面积和专利商及生产规模有关系，也就是说，相同的规模，不同的专利商，装置的占地面积也可能不同，反之亦然。
值得一提的是，以PP装置为例，同样规模的PP装置，相同的专利商，单独建设的一套PP项目工厂和位于化工基地内的PP装置，因为依托情况的不一致，占地面积也肯定不一样。
2公用工程及辅助设施面积确定
总图专业可根据类似的项目估计出相应规模的公用工程大致的占地面积，符合总体规划要求下，确定用地形状。
(四)发展用地的预留
1如建设单位有明确的任务计划说明书，或者其它的设计输入条件，对预留地有明确的规定时，布置时应予以考虑。
这些预留地可根据实际需要，按照功能分区的要求，分散在厂区内。
另外，这些预留地可以作为项目建设的临时施工用地。
2如果建设单位没有对预留地问题进行明确规定，最好把厂区外的一端作为未来的发展端。
三、布置
1结合厂外设施的情况，进行总图布置。
例如，铁路装车线布置在铁路进线的一端，通常为厂区边缘。
原料罐区应布置在原料进厂一侧，燃料储存区域应布置在燃料进厂方向，厂内供水泵站应尽量靠近厂外给水一侧，等等。
工厂设施布置不是孤立的，需要与厂外设施结合起来。
2生产装置布置辅助生产设施布置公用工程布置，这些基本的装置设施好比人身上的各个器官，其地位举足轻重。
在布置时，尽量使得各界区横平竖直，整齐划一，小的界区可在满足布置要求的基础上，
相互合并购成一个大的界区。
，体现规模化一体化的要求。
在界区范围确定时，应留有余地，减小后续布置时用地不够的风险。
成熟的装置可预留小一些，不成熟的装置可预留大一些。
尤其是对非标设备多的装置，更予以重视界区的预留问题。
3通道的布置
如果说生产装置辅助设施公用工程是人身体上的各个器官的话，那么通道就是连通它们的血管，遍布全身，不可或缺。
（1）通道有着区划界区的基本功能，任重道远。
除此之外，它还肩负防火分割，管线辐射，运输组织乃至绿化美观的功能。
其宽度的合理确定，对工厂的运营影响深远。
（2）通道宽度确定应留有余地，一方面为后续发展时，管线管廊乃至道路扩建时提供用地;另一方面，宽裕的通道也可为装置界区扩大留有余地。
装置界区扩大有时候不期而至，通道的布置能在一定程度上满足这种变化，通道的布置应是灵活的，有弹性的。
四、布置修正
通过上述方法完成的总图布置是以物流为主导的布置，生产装置辅助生产设施公用工程的方位确定，以物流要素为唯一要素。
其优点在于满足工艺物料流程，减少建设投资，方便生产营运，充分发挥化工基地一体化规模化的优势。
但是在实际布置中，仅考虑物流要素是不够的，在布置中还要考虑其它因素，作为布置的修正因素，主要有：
1、相关国家行业强制性标准规范
布置一定要满足强制性规范的要求。
例如《石油化工企业防火设计规范》、《建筑设计防火规范》等规范的强制性条款。
如规范中防火防爆条款。
2、相关国家行业推荐性标准规范
推荐性标准规范原则上也需要满足，但是在困难条件下，可以突破规范标准的要求，但是必须采取其他措施满足规范的要求。
总图专业人员要有能力鉴别出哪些是强制性的规范条文，哪些是推荐性的条文，原则上，规范中规定的由总图专业有关的条款都要执行。
总图专业常用到的标准规范见附件1，这些规范标准应为现行规范标准。
3、其他因素
例如，经论证，项目中需要设置两个循环水场，分别供给特定的装置辅助生产设施公用工程，这也会影响到厂区的布置。
例如，业主的偏好、要求，例如，其它专业的要求，例如……这些因素不会主导布置，但是在布置过程中会不期而遇，需要灵活落实。
五、布置成果
以物流为主导因素，辅之以其它修正因素，设计人员就会比较容易的完成总平面布置图。
但这不是最终的布置图，在布置阶段关门之前，总图布置难免会修修补补，因为各种影响总图布置的因素不可全部预期。
总图布置成果，不仅要有相应的文字性说明；还要在总图图纸上按照总图专业本身的要求，表示相关内容。
六、布置评价
布置形成后，需要进行评价。
尤其是在布置方案比选时，评价更少不了。
在比选时，方案评价有如下方法，权衡利弊法、因素分析评价法以及成本比较鉴定法。
值得一提的是，定量的对方案进行分析评价是件很困难的事情，目前，定性的评价方法在总图布置中为主流的方法。
七、结语
总图布置，尤其是大型工厂的总图布置，影响布置的因素繁杂，可以说是一项系统的工程。
这就呼唤一定的布置方法，在大型化工工厂布置中，我推荐“以物流因素为主导，其它
因素修正布置”的方法，把复杂的问题简单化，这样才可以抓住主要问题，集中精力处理影响程度大的布置要素。