油罐清洗等重点部位施工方案
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、前期准备工作1.检查油罐的外部环境及安全设施，确保施工区域安全无隐患；2.搭建施工临时设施，包括工地围栏、施工危险区标示等；3.成立施工队伍，对队员进行安全教育和培训；4.准备清洗设备及材料，包括高压水枪、清洗溶剂、吸收材料等；5.与相关部门沟通，获取有关油罐清洗的相关法规和规范。
二、清洗前准备1.进行测量和绘制油罐平面图，确定油罐内部结构及安全通道位置等；2.确认可燃材料和仪表的位置，防止清洗过程中引发火灾或爆炸；3.施工人员穿戴防静电服，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备；4.准备适量的消防器材，防范火灾风险；5.检查和清理油罐周围的杂物，确保施工区域的干净整洁。
三、清洗工艺及步骤1.准备防火设施，将可燃物品远离清洗区域；2.使用高压水枪对油罐内壁进行冲洗，将油渍和沉积物清除；3.检查油罐设施及管道的完整性，修复或更换受损部件；4.使用清洗溶剂进行二次清洗，深度清除污垢和异味；5.将清洁液排放到专门处理区域，以防止对环境造成污染；6.进行空气通风，确保油罐内外的空气流通；7.进行质量检查，确保清洗完毕后油罐内部干净无污染；8.进行消防器材的清洗和维护。
四、安全措施1.施工期间，严禁吸烟、明火等火源进入施工区域；2.安全人员应时刻监控油罐周围的安全状况，保证施工现场的安全；3.清洗人员应严格按照操作规程进行作业，避免操作错误引发事故；4.油罐清洗过程中，如发现异常情况，应立即报告安全人员，采取相应措施；5.按照工艺要求进行作业，保证油罐内壁的彻底清洗；6.每个施工人员都应定期接受安全教育培训，增强安全意识。
五、清洗后整理1.清洗完毕后，整理和清理施工现场，清除杂物和废弃物；2.检查设备和工具的完好性，清洗和维护设备，做好防腐措施；3.将废弃物分类处理，确保环境无污染；4.编写施工记录，包括清洁过程、发现的问题以及解决方法等。
六、施工后维护与监测1.定期对油罐进行检查和维护，确保其正常使用和安全运行；2.建立油罐清洗档案，包括施工记录、清洗结果等，方便日后查阅；3.定期监测油罐内部情况，及时发现和解决问题。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案【施工方案】一、施工准备工作：1.组织专业清洗人员进行清洗操作2.准备必要的清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、清洗剂等3.确保施工区域安全，并设置警示标志二、施工步骤：1.安全检查：检查油罐、油管等设备是否正常，检查工作区域是否有可燃物。
2.准备工作：将油罐内的油全部排出，确保油罐内干燥。
3.清洗外表面：使用高压清洗机对油罐外表面进行清洗，注意不要损坏油罐外表。
4.清洗内表面：将清洗剂加入清洗机，将清洗机沿着油罐内壁均匀移动，确保所有内表面得到清洗。
5.吸尘处理：使用吸尘器对油罐内的沉积物进行清除，确保油罐内部干净。
6.冲洗清洗：将清洗剂与清水按比例混合，再次使用清洗机对油罐内部进行冲洗，确保所有清洗剂和沉积物被彻底冲洗干净。
7.水质检测：对清洗后的清水进行检测，确保清洗彻底。
8.打孔处理：在油罐底部打孔，确保内部无沉积物和油污残留。
9.油罐防腐：对油罐内外表面进行防腐处理，延长其使用寿命。
10.清除工作区：将施工区域清理干净，恢复正常使用。
三、施工安全措施：1.严格遵守相关操作规程和安全操作流程；2.在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全风险；3.施工人员必须全程佩戴防护设备，如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.确保施工区域通风良好，并做好爆炸防护措施；5.使用专业设备进行清洗作业，避免直接接触油污；6.避免在施工区内吸烟或使用明火；7.严禁与其他易燃物品接触，避免发生火灾事故。
四、施工总结和注意事项：1.清洗过程中应严格按照操作规程进行，确保油罐清洗彻底；2.清洗剂的选择应根据油罐所存储的油品种类进行，不同油品可能需要不同的清洗剂；3.清洗剂应按照正确比例加入清洗机，以充分发挥清洗效果；4.清洗后的清水需要进行水质检测，确保油罐内部干净；5.清洗工作结束后，应及时清理施工现场，保持整洁；6.施工过程中严禁随意抛弃废弃物，应妥善处理；7.施工人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全知识。
油罐清洗等重点部位施工方案
油罐清洗等重点部位施工方案油罐清洗是石油行业中非常重要的环节，对于安全生产和环境保护有着至关重要的作用。
在进行油罐清洗时，需要特别重视重点部位的施工方案，以确保清洗效果和施工安全。
本文将为您介绍油罐清洗中的重点部位施工方案，包括罐底、罐壁、罐顶和进出口管道等。
一、罐底清洗方案罐底是油罐内积存油渣最多的地方，因此在清洗过程中需要特别注意罐底的清洗效果。
罐底清洗方案包括以下几个步骤：1. 排空油罐内的残余原油，确保罐底完全无油。
2. 使用高压水枪进行罐底的松动清洗，将沉积在罐底的油渣和杂质冲洗干净。
3. 使用吸尘设备进行罐底的干燥清洗，吸走清洗过程中产生的水和杂质。
4. 对罐底进行目测和手摸检查，确保罐底完全无油渣残留。
二、罐壁清洗方案罐壁的清洗也是油罐清洗中的重点部位之一，罐壁上附着的油渣和杂质需要彻底清洗掉。
罐壁清洗方案包括以下几个步骤：1. 使用高压水枪进行罐壁的冲洗，将罐壁上的油渣和杂质冲洗掉。
2. 使用清洗剂进行罐壁的化学清洗，将难以清洗的附着物溶解。
3. 使用刷子或刮板进行手工清洗，对罐壁进行刷洗或刮除，以加强清洗效果。
4. 再次使用高压水枪进行冲洗，确保罐壁上的清洗剂和残留物被彻底冲洗掉。
三、罐顶清洗方案油罐的罐顶是清洗中的另一个重点部位，因为罐顶上通常有压力表、温度计、液位计等重要设备，需要特别注意清洗的安全和效果。
罐顶清洗方案包括以下几个步骤：1. 先将罐顶的设备拆卸下来，以防在清洗过程中被损坏。
2. 使用高压水枪对罐顶进行冲洗，将罐顶上的油渣和杂质冲洗干净。
3. 使用清洗剂进行化学清洗，溶解罐顶上难以清洗的附着物。
4. 再次使用高压水枪进行冲洗，确保罐顶上的清洗剂和残留物被彻底冲洗掉。
5. 清洗完毕后，将罐顶的设备安装回原位。
四、进出口管道清洗方案进出口管道是油罐的重要通道，需要特别重视清洗效果和施工安全。
进出口管道清洗方案包括以下几个步骤：1. 拆卸进出口管道的连接部件，确保进出口管道与油罐脱离连接状态。
2023年加油站油罐清罐施工方案
2023年加油站油罐清罐施工方案一、项目背景随着社会发展和汽车保有量的不断增加，加油站油罐的使用频率也在不断上升。
而油罐作为存储和供应燃油的设备，一旦存在安全隐患，将会给油站和周边环境带来极大的风险。
因此，定期对加油站的油罐进行清罐施工工作显得尤为重要。
本文将介绍2023年加油站油罐清罐施工的方案。
二、施工前准备工作1. 制定施工计划：根据油站的情况，制定清罐施工的时间、地点和具体步骤等工作计划。
2. 安排人员：确定工作人员的数量和具体职责，并进行培训，确保施工人员具备相关专业知识和操作技能。
3. 准备设备：清罐施工需要使用到各类设备，包括清罐机、卸油泵、吸油器、安全防护设备等，确保设备完好，并对其进行检测和维修。
4. 环境保护措施：在施工区域周边设置围栏，确保施工区域安全，并准备环保设备，防止燃油泄漏对环境造成污染。
三、施工步骤1. 安全检查：在施工前进行安全检查，确保所有设备和工具处于正常工作状态，检查完毕后由专人签字确认。
2. 排空油罐：使用卸油泵将油罐内的燃油抽空，并将其储存在其他安全的地方。
在此过程中需要密切注意安全防护，避免燃油泄漏造成安全事故。
3. 清理残余油渣：使用清罐机或吸油器彻底清理油罐内的残余油渣和沉淀物，并进行处理。
清理过程中需要使用安全防护设备，以防止工作人员吸入有害气体。
4. 检查油罐壁面：清理完毕后，对油罐的壁面进行检查，确认是否有腐蚀或其他损害情况，如有需要及时修复。
5. 完善安全措施：安装液位测量仪、警报器和漏油监测设备等安全措施，确保日后使用时能够及时发现异常情况并采取措施。
6. 录入数据：记录清罐施工的相关数据，包括清理的沉积物重量、施工人员人数和工时等，以便后续的管理工作。
四、施工后处理1. 清理施工现场：清除施工现场的各种杂物和残留物，并清洗施工设备，确保施工现场的整洁和安全。
2. 恢复使用：完成清罐施工后，安装好残油回收系统和其他设备，将卸载的燃油重新装入油罐。
油罐清洗专项施工方案
油罐清洗施工方案Xxxxxxxxxxxx公司目录一、总则： (1)二、工程概况： (2)三、施工进度计划： (2)四、作业准备 (2)五、操作流程 (3)六、环保专项方案 (9)附件一油库油罐清洗作业应急预案 (11)附件二人员配置情况表 ............................. 错误！未定义书签。
附件三设备配置情况表 (16)一、总则：1、为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本方案。
2、制定依据《成品油罐清洗安全技术规程》（Q/SH039-013-88）和《成品汽油设备检维修规程》二、工程概况：中石化石油分公司所属加油站油气回收改造汽油油罐的清洗。
三、施工进度计划：1、施工进度目标：1.1符合油气回收改造施工要求1.2本次清洗油罐计划工期以甲方要求为准1.3因不可抗拒的因素除外2、工程进度计划：2.1设备进场2.2抽除底油2.3入罐作业及现场恢复2.4污水、污物的处理四、作业准备1、施工组织机构1.1组建项目经理部项目经理：xxxxx技术负责人：xxxx施工员：xxx、xxx、xxx主要职责：负责油气回收汽油油罐清洗及油罐清洗施工组织、技术指导、现场监督检查、验收等工作；负责施工现场周边环境及工作区域内的可燃气浓度的实时检测，协调处理施工作业中的出现的各种问题，确保施工质量和施工安全，按时完成油罐清洗。
1.2 组建现场应急领导小组组长：xxx副组长：xxx组员： xxx、xxx2、现场危害识别及应急预案2.1油罐清洗主要有缺氧窒息、有毒有害气体中毒、火灾、爆炸、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等危险有害因素2.2现场应急预案见附件（1）2.3指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考核合格持证上岗。
2.4现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材的准备工作。
清罐所需物资、器材清单（后附表）五、操作流程1、进场准备1.1按要求办理相关作业票据。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案随着现代社会交通工具的普及和发展，加油站作为汽车燃油供应的重要基地，扮演着至关重要的角色。
然而，由于长期使用和燃油存储，加油站的油罐内壁会积累大量的沉淀物和污垢，容易引发安全隐患。
因此，定期进行加油站油罐的清洗工作是必不可少的。
本文将针对加油站油罐清洗的施工方案进行详细探讨。
1. 施工前准备在进行加油站油罐清洗之前，需要进行充分的准备工作：1.1 安全评估：对工作场所进行安全评估，确保施工过程中无安全隐患。
1.2 工作人员培训：对参与清洗工作的人员进行专业岗前培训，熟悉作业流程和安全操作规范。
1.3 设备检查：检查清洗所需的设备、工具和防护装备的完好性和可用性。
1.4 油罐排空：确保油罐内的燃油完全排空，并采取相应的防火措施。
2. 清洗方案接下来，详细介绍加油站油罐的清洗方案：2.1 现场布置：根据实际油罐的结构和尺寸，合理安排清洗设备和工作人员的布置，确保施工效率和安全性。
2.2 清洗介质选择：根据沉淀物和污垢的性质和厚度，选择适宜的清洗介质，常用的方法包括高压水洗、溶剂洗涤、机械刮洗等。
2.3 清洗工艺：2.3.1 高压水洗：利用高压水枪对油罐内壁进行冲刷，清洗掉附着在壁面的沉淀物和污垢。
2.3.2 溶剂洗涤：使用合适的溶剂喷洒在油罐内壁，溶解附着物后再用高压水进行冲刷。
2.3.3 机械刮洗：使用专用刮板或刷子进行机械刮洗，彻底清除壁面的附着物。
3. 清洗后处理完成清洗之后，需要进行相应的后处理工作，以确保加油站的正常使用：3.1 沉淀物处理：将清除的沉淀物进行集中处理，并交由专业处理单位进行环保处理。
3.2 油罐消毒：使用合适的消毒剂对油罐内壁进行消毒处理，杀灭细菌和病毒，以保证油品的质量和加油站的卫生。
3.3 巡检和测试：在清洗完成后进行巡检，确保油罐内壁的清洗质量，同时进行必要的测试，检查是否存在其他问题或潜在的泄漏风险。
通过合理的施工方案和严格的操作流程，加油站油罐的清洗工作可以高效、安全地完成。
2024年油罐清洗等重点部位施工方案
2024年油罐清洗等重点部位施工方案标题：____年油罐清洗等重点部位施工方案摘要：本文旨在提出____年油罐清洗等重点部位的施工方案，以保障施工过程的安全、高效和环保。
方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的安全要求以及施工后的验收标准。
通过执行本方案，将确保____年油罐清洗等重点部位的施工质量和有效管理。
一、施工前的准备工作1. 形成施工方案：根据油罐的具体情况，制定详细的施工方案，包括清洗工艺、设备和材料需求等。
2. 提前采购材料和设备：根据施工方案，提前采购清洗所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
3. 安全培训和演练：在施工前，对施工人员进行必要的安全培训和演练，确保他们具备必要的安全意识和技能。
二、施工过程中的安全要求1. 建立严格的安全管理制度：制定施工安全管理制度，明确各个施工环节的责任和要求，确保施工过程中的安全。
2. 使用安全设备：施工过程中，必须使用合格的个人防护装备，并配备相应的消防器材，确保安全。
3. 预防火灾和爆炸：在施工过程中，严禁使用明火，应采取适当的防火措施，防止火灾和爆炸事故的发生。
4. 定期检修设备：施工所使用的设备必须定期检修和维护，确保其安全性能。
5. 做好现场管理：采用分区管理、管控人员进出等措施，确保现场的安全。
三、施工后的验收标准1. 清洗效果：油罐清洗后，应达到规定的清洗效果标准，确保油罐内部的干净。
2. 设备完好：清洗设备在施工结束后应进行检查，确保设备的完好性，不得存在安全隐患。
3. 管道畅通：清洗后应检查油罐的进出口管道，确保畅通无阻，不得产生堵塞。
四、施工过程中的环保要求1. 废水处理：施工过程中产生的废水必须进行合理处理，防止对环境造成污染。
2. 废液处理：施工中产生的废液必须进行分类和安全储存，并委托专业单位进行处理。
3. 废弃物处理：施工中产生的废弃物必须分类、打包、标识，并送交专业单位进行处理。
结论：通过遵循本方案的要求，实施____年油罐清洗等重点部位的施工，将确保施工过程的安全、高效和环保。
2024年油罐清洗等重点部位施工方案
2024年油罐清洗等重点部位施工方案一、工程背景2024年油罐清洗工程是一项重要的维护工作，旨在保障油罐的正常运行和延长使用寿命。
本文将重点介绍油罐清洗的施工方案，以确保工作的顺利进行。
二、油罐清洗方案1. 设备准备油罐清洗所需的设备包括高压水枪、吸污车、净化设备等。
在施工前，要确保这些设备处于良好的工作状态，可靠性高。
2. 施工准备为了保证油罐清洗工作的顺利进行，必须提前做好施工准备工作。
首先，要对油罐进行全面的检查，发现可能存在的问题，如油罐内壁的腐蚀、泄漏等。
其次，要清理油罐周围的杂草和其他杂物，确保施工环境安全。
3. 油罐清洗油罐清洗主要包括内部清洗和外部清洗两个环节。
内部清洗：(1) 清空油罐内的油品。
(2) 使用高压水枪对油罐内的油污进行冲洗。
要注意控制水压，避免对油罐内壁造成损害。
(3) 采用净化设备对洗涤出的污水进行处理，确保达到排放标准。
外部清洗：(1) 使用高压水枪对油罐外部进行冲洗，清除表面的污垢和灰尘。
(2) 对外部油罐进行喷漆或涂层处理，以提高抗腐蚀能力和延长使用寿命。
4. 环保措施油罐清洗工作对环境影响较大，必须采取一系列的环保措施，保护环境。
首先，要确保油罐清洗过程中不发生泄漏事故，避免对土壤和地下水造成污染。
其次，清洗过程中产生的废水要经过净化设备进行处理，达到排放标准。
此外，要对周边环境进行定期检测，确保环境质量符合要求。
5. 安全措施油罐清洗是一项高危作业，必须采取一系列的安全措施，保障工作人员的安全。
施工前要对设备进行安全检查，确保正常工作。
在施工现场要设置警示标识，指示人员注意安全。
工作人员必须戴好防护装备，遵守操作规程，确保人身安全。
6. 工程管理油罐清洗工程需要进行全程的工程管理，以保证工程的顺利进行。
施工前要制定详细的施工计划，包括工期安排、人员调配等。
在施工过程中要进行现场监督，及时处理问题和隐患。
施工完成后要进行验收，并进行后续的维护管理工作，确保达到预期效果。
加油站油罐清罐施工方案
加油站油罐清罐施工方案施工方案一、项目背景加油站作为汽车燃料供应的场所，油罐是加油站的核心设备之一。
油罐清罐是指对加油站油罐内的残留燃料进行清理，以保证油罐的运行安全和燃料的质量。
清罐施工是一项复杂的工作，需要进行详细的方案设计和操作，以确保施工的顺利进行。
二、工程概况本次油罐清罐工程位于XX市某加油站，该加油站设有3座油罐，分别为汽柴油罐、汽油罐和柴油罐，每个油罐容量为100立方米。
油罐清罐施工将采用机械作业和人工作业相结合的方式进行。
三、施工准备1.施工前需要进行详细的工程勘察，包括油罐的结构、材质、容量等信息的确定。
2.施工前需要向有关部门报备，确保施工的合法性。
3.施工前需要对施工现场进行清理和消毒，确保施工环境的安全和卫生。
四、施工步骤1.安装防爆设备：施工前需要先在施工现场安装防爆设备，包括防爆电风扇、防爆手电筒等设备，确保施工现场的安全。
2.清理油罐内表面：油罐内表面可能有沉积的油渍和杂质，需要使用清洗设备进行清理，确保油罐内表面干净。
3.清理油罐底部：使用抽吸装置将油罐底部的残留燃料抽出，确保油罐底部干净。
4.检查罐壁和罐底：检查油罐壁和底部是否有异常，如有必要进行修复和维护。
5.检查防油污设备：检查防油污设备是否完好，如有必要进行维修和更换。
6.安装新的燃料管道：施工完成后，需要安装新的燃料管道，确保燃料的正常供应。
五、施工注意事项1.施工期间需要严格遵守安全操作规程，禁止吸烟、明火等行为，并配备专人进行监控和管理。
2.施工过程中需要严格控制施工区域的通风，确保油气不会泄漏到周围环境。
3.施工期间要运用合适的工具和设备，确保施工的质量和效率。
4.施工现场要定期清理和消毒，保持环境的清洁和卫生。
5.施工结束后，要对工程进行验收，确保施工质量达到标准要求。
六、施工总结油罐清罐工程是一项复杂的工作，需要进行详细的方案设计和操作。
施工期间需要严格遵守安全操作规程，并配备专人进行监控和管理。
油罐清洗施工方案范本
油罐清洗施工方案范本1. 引言油罐清洗是保证油罐安全运行和延长使用寿命的重要工作，它旨在清除油罐内部的积水、油泥、污垢和其他杂质，以确保储存的石油或化学品的质量安全。
本文档旨在提供一份油罐清洗施工方案的范本，以帮助相关人员在实施清洗工作时有一个清晰的指导。
2. 施工准备在开始油罐清洗施工前，需进行以下准备工作：2.1 人员准备指定一支专业的清洗施工队伍，并确保其具备以下条件：•具备相关工作经验和专业知识；•熟悉清洗设备和工具的使用方法；•具备安全意识，并熟悉应急处理措施。
2.2 设备准备检查清洗设备的完好性，并确保具备以下设备：•高压水枪和高压清洗泵；•清洗喷嘴和喷嘴扩展管；•相关清洗工具和物资。
2.3 材料准备采购以下材料以备清洗使用：•清洗剂或溶剂；•高压清洗剂；•吸水垫和吸附剂；•垃圾袋和防溢漏容器。
根据实际情况，确定油罐清洗施工的具体步骤，以下为一般的清洗步骤范本：3.1 断电和排空•在油罐清洗前，首先切断供电，并使用适当的方法将油罐内的液体排空。
3.2 进入油罐•按照相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，如防护眼镜、面具、防护服等；•进入油罐前，检查氧气含量和可燃气体浓度，确保安全。
3.3 清洗前准备•在油罐内设置安全通风设备，确保通风状态良好；•将清洗设备和工具带入油罐内；•准备好清洗剂或溶剂，并按照指定比例混合。
•使用高压水枪和清洗剂或溶剂，对油罐内壁进行清洗；•通过调整高压水枪的喷嘴和扩展管的角度，确保清洗到每个角落；•对存在油泥和污垢的区域，可使用专用清洗工具进行清理；•清洗完成后，用清水冲洗油罐内壁，确保清洗剂或溶剂完全清除；•如需除去水分，可使用吸水垫和吸附剂。
3.5 检查和复核•完成清洗后，对清洗后的油罐进行全面检查；•检查油罐内壁是否干净，无残留物；•检查设备和工具是否恢复正常，尤其是清洗工具是否清洗彻底。
4. 安全措施在进行油罐清洗施工时，必须注意以下安全措施：•严格按照操作规程操作，佩戴个人防护装备；•提前了解油罐结构和情况，防止意外发生；•在进入油罐前，确保氧气含量和可燃气体浓度符合安全标准；•在清洗过程中，严禁吸烟、明火和寻找火源；•在清洗过程中，确保通风设备正常运行，预防有害气体积聚；•如发生突发情况或事故，要采取紧急处理措施。
油罐清理施工方案
油罐清理施工方案
本文旨在介绍油罐清理的施工方案，详细阐述清理过程、安全措施和注意事项。
一、施工准备
在进行油罐清理工作前，必须做好充分的准备工作。
首先，确定工作人员需要
穿戴好防护装备，包括防护服、防毒面具、安全帽、安全鞋等。
其次，清理工作现场应做好通风和防火措施，确保工作环境安全。
二、清理过程
1. 去除残留物
首先，需要将油罐内的残留物清理干净。
工作人员应使用专业工具，如吸油器
和铲子，将残留油污物挖出。
清理过程中应特别注意防止火花和静电的产生，避免引发火灾。
2. 清洗油罐
清理完残留物后，需要对油罐进行清洗。
可以使用清洗剂和高压水枪，将油罐
内部彻底清洗干净，确保不留有任何油污。
三、安全措施
在整个清理过程中，必须严格遵守安全操作规程。
工作人员应携带通讯设备，
确保及时沟通；同时，定期检查工作场所的通风情况，确保空气流通畅通。
在清理过程中，如遇到特殊情况，应立即停止工作并向上级汇报。
四、注意事项
清理油罐是一项复杂而危险的工作，需要工作人员严格遵守操作规程，确保工
作安全。
在进行清理工作时，应随时关注作业环境变化，确保自身安全。
另外，清理后的废弃油污物需要妥善处理，避免对环境造成污染。
综上所述，油罐清理是一项重要的工作，需要工作人员严格按照施工方案进行
操作，确保工作的顺利进行和安全完成。
油罐清洗专项施工方案
油罐清洗专项施工方案油罐清洗是指清除油罐内部积聚的油污及污物，使其恢复清洁状态，以确保油罐的正常运行和安全操作。
以下是一份油罐清洗专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、清洗方法以及施工后的处理措施。
一、施工前的准备工作1.安全评估：进行全面的安全评估，确定施工过程中可能存在的风险和安全隐患，并采取相应的措施和准备工作。
2.资料搜集：收集油罐的相关资料，包括油罐的规格、容量、使用情况等，以便确定清洗方法和所需工具和设备。
3.工具准备：根据油罐的规格和需求，准备相应的清洗工具和设备，如高压清洗机、清洗枪、吸油泵等。
4.施工区域准备：对施工区域进行清理和划定，确保施工区域的安全和工作顺利进行，并设置合适的警示标志和防护措施。
5.充分通风：对施工区域进行充分通风，确保工人在施工过程中不受有毒气体和异味的影响。
二、清洗方法1.排空：首先将油罐内的油品全部排空，确保清洗工作可以顺利进行，并避免浪费。
2.垂直清洗：利用高压清洗机和清洗枪进行垂直清洗，从油罐顶部向下方喷射清洗剂，清除罐壁和底部的残留油污。
3.水浸清洗：将油罐部分充满水，添加适量清洗剂，并使用高压清洗机和清洗枪进行清洗，确保罐壁和底部的彻底清洁。
4.吸油泵清洗：使用吸油泵将水和油分离，并将油污吸出，确保油罐内部的清洁度。
5.重复清洗：根据油罐的情况和需求，可以重复进行清洗，确保清洗效果达到要求。
三、施工后的处理措施1.油污处理：将清洗出的油污进行分类和处理，可以选择交由环保部门处理或其他合法的油污处理机构处理。
2.清洗设备的清理和消毒：对使用过的清洗工具和设备进行清理和消毒，以保证下次使用时的安全和卫生。
3.安全检查：在施工结束后，进行全面的安全检查，确保工作场所的安全和施工过程中没有留下任何安全隐患。
4.施工报告：及时编写施工报告，记录清洗过程的细节和结果，以备后续参考和查验。
以上是一份油罐清洗专项施工方案的详细介绍，通过合理的准备工作、清洗方法和处理措施，可以确保油罐的清洁度和安全性，推动油罐清洗工作的顺利进行。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案油罐清洗施工方案一、施工前准备工作1.1人员准备：组织专业清洗人员，确保人员经过专业培训，并持有相应的证书和资质。
1.2工具准备：准备清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、洗涤剂、刷子、擦拭布等。
1.3材料准备：准备清洗所需的材料，包括清洗剂、吸油材料、吸油棉等。
1.4安全措施：在施工现场设置警示标志，确保施工区域无人进入，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤2.1清洗前准备：先对油罐进行外部清洗，清除外表的污垢，采用高压水枪进行冲洗，确保罐体表面干净。
2.2进入罐内：确保罐内的通风良好，并佩戴防毒面具及其它相关的个人防护用品，进入油罐进行清洗作业。
2.3清除沉积物：利用高压清洗机，对油罐内部进行高压清洗，将沉积物清除干净。
2.4清洗罐顶：对油罐的顶部进行彻底清洗，包括附着物的清除、喷嘴和通风孔的清除等。
2.5清洗罐底：对油罐的底部进行彻底清洗，包括底板、底漏杆、排水孔等部位的清洗，确保罐底无沉积物。
2.6清洗罐壁：对油罐的壁面进行清洗，使用刷子和洗涤剂，彻底清除附着在壁面上的油污和污垢。
2.7油水分离：油罐清洗完毕后，利用吸油材料和吸油棉对残留的油水进行吸取和分离。
2.8清洗设备及工具：在施工结束后，对清洗设备和工具进行彻底清洗，确保下次使用时的安全和卫生。
三、施工安全措施3.1严格遵守工作规程：施工人员必须严格按照规程进行操作，遵守安全操作流程，确保施工的安全。
3.2佩戴个人防护装备：施工人员必须佩戴防毒面具、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保个人安全。
3.3通风措施：施工现场必须保持良好的通风，以防止有害气体积聚，确保施工人员安全。
3.4防火措施：油罐清洗作业属于易燃易爆作业，因此必须进行防火措施，禁止在施工现场使用明火。
3.5紧急救援措施：施工过程中必须设立紧急救援措施，确保一旦发生意外，能够及时进行救援。
四、施工后的处理4.1废物处理：清洗过程中产生的废物必须分类处理，包括固体废物、废水和废液的处理。
油罐清洗专项施工方案
油罐清洗专项施工方案一、前期准备工作1.相关资料的准备在进行油罐清洗前，需要准备相关的资料，如油罐的容积、建造年份、油品种类等。
同时还需要了解油罐的现状，是否有漏油或破损等问题。
2.人员组织安排根据油罐的具体情况，合理安排清洗人员以及其他相关工种的人员。
确保施工过程中有足够的人力资源，并负责指导和监督施工进度。
3.施工设备的准备油罐清洗需要使用一些特定的设备，如高压水枪、清洗泵等。
在施工前，要进行设备的检查和维护，确保设备能够正常工作。
4.施工场地的准备要保证施工场地的安全和整洁。
清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工人员的安全。
二、施工流程1.安全措施的实施在施工前，要对施工现场的安全进行评估，并制定相应的安全措施。
要确保施工过程中的安全，如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
2.油罐的排空处理根据油罐内的油品种类和油罐容积，选择合适的方式将油罐中的油品排空。
可能的方式包括倾倒、抽取和注入其他容器等。
3.油罐清洗方案的制定根据油罐的具体情况，制定相应的清洗方案。
涉及到油罐的材质、尺寸、所存油品种类等因素，选择合适的清洗方法。
4.施工人员的培训对施工人员进行培训，明确各自的职责和要求。
要确保所有施工人员了解清洗方案的要求，熟悉使用清洗设备的方法。
5.清洗设备的调试和验收对清洗设备进行调试和验收，确保设备能够正常工作。
要检查设备的工作状态、清洗效果等。
6.清洗过程的实施按照制定的清洗方案，进行油罐的清洗。
可以使用高压水枪进行冲洗，或者喷洒清洗剂进行清洗。
7.清洗效果的检验在清洗过程中，要定期对清洗效果进行检验。
主要检查油罐内部是否干净、无残留物，以及有无破损等问题。
8.油罐内部干燥处理清洗完成后，要对油罐内部进行干燥处理。
可以使用风扇、干燥机等设备进行干燥，确保油罐内部的干燥。
9.清洗记录的整理和归档对清洗过程进行记录，包括清洗时间、清洗人员、清洗设备等相关信息。
对清洗记录进行整理和归档，便于后续的查阅和追溯。
油罐清洗等重点部位施工方案范本(二篇)
油罐清洗等重点部位施工方案范本1、清洗前的准备工作1.1防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生安全绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。
1.2排空油罐内剩余残油，按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。
1.3填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需要动火的要填写动火作业票。
进入罐区施工的人员必须进行登记。
2、打开人孔打开人孔卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。
在打开人孔时必须按照操作规程去做，做到打开人孔时不产生磕碰火花现象，防止事故发生。
在打开人孔时，必须高度重视罐内油品油气的浓度，以免浓度过高造成施工人员中毒、窒息，油气过浓时用防爆风机对人孔进行排风，置换气体直至没有油气为止。
3、排出底油3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵应放置在罐口___米以外的安全地带。
3.2接通电源，启动抽油泵，将罐内残油及油渣污水抽吸至罐外容器内，如罐底油泥较多，可用清水稀释后再抽吸一次，如油较少用泵抽吸不上，通过防爆风机排除油蒸汽，达到人工进罐作业条件后，用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。
3.3当确认油污抽吸干净后，此项工程完成，可进行下一步工作。
4、油罐清洗、通风及气体浓度检测4.1油罐清洗该油罐清洗采用高压水冲洗法。
待油罐油污杂质清除干净后，用含有金属清洗剂的高压水冲洗，再采用干锯木粉对油罐内的残留油质进行吸附，反复进行多次，待残留油质吸附干净后，再进行清理擦拭，达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污。
4.2强制通风油罐清洗完毕后，需经过___小时的强制通风。
再用可燃气体测试仪进行测试，测试可燃气体浓度达到：___%以下、有毒气体为___%、氧气浓度达到___%以上、___%以下后才可在油罐及周边进行动火、动土作业。
4.2.1在距人孔___m处，___风机，并有效接地。
油罐清洗专项施工方案DOC
油罐清洗专项施工方案DOC油罐清洗是指对已经使用过一段时间的油罐进行内部清洗和除锈处理的工作。
油罐清洗是非常重要的，因为油罐内部的油渣、沉积物和锈蚀物会影响存储和使用安全，并且会降低油品的质量。
下面是一个油罐清洗专项施工方案的示例，供参考：一、前期准备工作1.仔细查阅相关技术资料和操作手册，了解油罐的结构和特点。
2.进行施工前的检查和评估，确定油罐的液位、压力和安全状态，制定详细的工作计划。
3.准备必要的工具、设备和材料，包括高压洗涤机、砂轮机、刷子、溶剂、铲刀等。
二、清洗工作1.安全措施a.检查和保证施工现场的通风良好，并使用必要的防护设备，如呼吸器、防护眼镜和手套。
b.制定紧急救援预案和应急设备，并保证施工人员熟悉操作流程。
c.油罐附近的易燃物品和易燃气体要远离施工现场，避免火灾和爆炸事故。
2.清洗流程a.清除油罐内的杂物和水分，确保油罐内部干燥。
b.使用高压洗涤机对油罐内壁进行冲洗，除去油渣和积聚物。
c.使用溶剂对油罐内部的油渍和污垢进行溶解和清洗。
d.使用刷子、砂轮机或其他适当的工具对油罐内壁进行刮除和除锈处理。
e.按照需要对油罐内部进行杀菌和消毒处理，以确保油品的卫生和安全。
f.再次使用高压洗涤机进行冲洗，彻底清除残留物和溶剂。
g.对油罐内壁进行干燥处理，确保无水分残留。
h.对油罐内部的防腐涂层进行检查，如有损坏需要进行修补和更新。
三、结束工作1.清理工作现场，包括清除杂物和垃圾，归还和清洗使用的工具和设备。
2.制定油罐清洗的记录和报告，包括清洗过程中的问题和解决方案，以及施工人员的签字和意见。
以上是一个油罐清洗专项施工方案的基本内容，具体的实施要根据油罐的实际情况和施工需求进行调整和完善。
在进行油罐清洗工作时，一定要严格遵守操作规程和安全操作要求，以确保施工安全和质量。
油罐清洗专项施工方案DOC
油罐清洗专项施工方案
一、前言
油罐清洗是工业生产中必不可少的一项工作，有效的清洗可以确保油罐内部干净，避免污染。
本文将介绍油罐清洗的专项施工方案，以确保清洗工作的高效进行。
二、准备工作
在进行油罐清洗前，需要做好充分的准备工作： - 准备清洗设备，包括清洗喷枪、清洗剂等； - 确保清洗人员具备相关操作技能，包括安全操作要点、紧急处理
措施等； - 确保清洗现场通风良好，以减少有害物质的蒸发； - 对清洗现场进行必
要的封闭，防止清洗废液外泄。
三、清洗流程
油罐清洗的流程一般包括以下几个步骤： 1. 准备工作：确定清洗范围，设置清
洗区域； 2. 排空油罐内残余物质，确保清洗时不会受到干扰； 3. 使用清洗喷枪对
油罐内进行喷淋清洗，确保清洗剂覆盖整个内壁； 4. 待清洗剂充分浸泡后，使用
清洗喷枪或刷子对污渍进行刷洗，确保彻底清洁； 5. 冲洗油罐内部，将清洗废液
排放到专用的集液池中，不允许外泄； 6. 对清洗后的油罐进行检查，确认内部无
残余物质，可以进行下一步使用。
四、注意事项
在进行油罐清洗时，需要注意以下事项： - 避免清洗剂直接接触皮肤和眼睛，
如果不慎溅到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助； - 在清洗过程中
应做好防护措施，包括戴口罩、手套等，以确保清洗人员的安全； - 清洗结束后，
清洗设备要进行及时清洁，以保证下次使用时的卫生。
五、总结
油罐清洗是一项繁琐但必要的工作，只有确保油罐内部干净，才能保证产品质
量和生产安全。
制定专项施工方案，有序进行油罐清洗，可以提高工作效率，保障生产的顺利进行。
以上是关于油罐清洗专项施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
油库油罐清洗安全施工方案
油库油罐清洗安全施工方案一、前言在石油行业中，油库油罐的清洗是一项重要的工作，不仅可以确保油罐内部的清洁和安全性，也可以延长设备的使用寿命。
因此，制定一套科学的施工方案对于确保清洗工作的安全和高效进行是至关重要的。
二、安全准备1.施工前应对工作人员进行全面的安全培训，包括使用个人防护装备和操作规程；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围区域净空，避免他人靠近；3.确保清洗设备和工具的正常运行，避免因设备故障导致事故发生；4.准备足够的应急救援设备，如紧急通风设备、医药箱等；三、施工流程1.准备工作–将油罐内的余油全部清空，避免残留物对清洗工作造成影响；–检查清洗设备是否完好，确保能够正常工作；–设计清洗方案,包括清洗过程、使用的清洗剂和工艺参数；2.清洗工作–首先进行表面清洗，清除油罐内壁的附着物；–接着进入油罐内部进行彻底清洗，确保内部不留死角；–采用合适的清洗剂，根据实际情况调节清洗时间和温度；–严密监控清洗液的浓度和温度，确保清洗效果达到要求；3.清洗结束–清洗结束后进行全面检查，确保油罐内部没有残留物；–将清洗设备和工具进行清洁和保养，并妥善存放；–将清洗废液妥善处理，避免对环境造成影响；四、安全注意事项1.在清洗过程中严禁吸烟、使用明火，避免引发火灾事故；2.确保清洗设备和工具的接地良好，避免静电积聚；3.定期对清洗设备进行维护和检查，确保设备的正常运行；4.若在清洗过程中发现异常情况，立即停止清洗并进行处理；五、结语油库油罐清洗是一项重要的工作，只有制定科学的施工方案并严格执行，才能确保清洗工作的安全和高效进行。
希望本文提供的施工方案能在实际工作中为从业人员提供参考，确保清洗工作的顺利进行。
油罐清洗专项施工方案
油罐清洗专项施工方案一、引言随着石油设备的广泛应用，油罐在石油行业中扮演着至关重要的角色。
油罐清洗是保障石油设备安全运行的必要环节之一。
在油罐清洗过程中，专项施工方案的制定对于提高工作效率、保障环境安全至关重要。
本文将就油罐清洗专项施工方案进行探讨。
二、油罐清洗的必要性1. 原油残留问题油罐在长期运行后，会残留大量原油，如果不及时清洗，不仅会增加设备的损耗，还会影响原油的质量。
因此，定期清洗油罐显得尤为重要。
2. 安全问题原油残留不仅会影响原油质量，还可能引发火灾等安全事故。
清洁的油罐对于防止安全事故的发生具有重要意义。
三、油罐清洗专项施工方案1. 施工前准备在进行油罐清洗前，首先需要做好施工准备工作，包括但不限于：•制定施工计划，明确清洗时间、清洗范围等；•检查清洗设备、工具是否完好，确保施工顺利进行；•安排专业人员进行油罐清洗，并进行相关安全教育培训。
2. 清洗工艺流程油罐清洗的工艺流程主要包括以下几个步骤：•排油处理：将油罐内原油排空，准备清洗作业；•预处理：使用专业设备对油罐内壁进行预处理，包括脱蜡、脱水等；•清洗作业：使用高压水枪或其他清洗设备对油罐内壁进行彻底清洗，确保油罐内部干净；•检查验收：清洗完成后进行检查验收，确保清洗效果符合要求。
3. 安全措施在油罐清洗过程中，需严格遵守相关安全规定，做好安全措施，以确保施工过程安全、顺利进行：•确保施工人员佩戴防护装备，提高安全意识；•严格遵守清洗作业操作规程，杜绝不安全因素的存在；•确保清洗设备的正常运行，确保施工安全。
四、总结油罐清洗专项施工方案是保障油罐清洗工作高效、安全进行的重要保障。
在制定专项施工方案时，需要充分考虑施工前准备工作、清洗工艺流程以及安全措施，以确保油罐清洗工作顺利进行。
通过科学的施工方案，我们可以更好地维护油罐设备，确保石油设备的安全运行。
以上是关于油罐清洗专项施工方案的内容，希望对相关人员在进行油罐清洗工作时能够提供一定的参考价值。
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油罐清洗等重点部位施工方案Construction scheme for key parts such as oil tank cleaning
油罐清洗等重点部位施工方案
说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要
制订复杂的方案。
一、油罐清洗
1、清洗前的准备工作
1.1防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生安全绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。
1.2排空油罐内剩余残油，按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。
1.3填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需要动火的要填写动火作业票。
进入罐区施工的人员必须进行登记。
2、打开人孔
打开人孔卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。
在打开人孔时必须按照操作规程去做，做到打开人孔时
不产生磕碰火花现象，防止事故发生。
在打开人孔时，必须高度重视罐内油品油气的浓度，以免浓度过高造成施工人员中毒、窒息，油气过浓时用防爆风机对人孔进行排风，置换气体直至没有油气为止。
3、排出底油
3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵应放置在罐口3米以外的安全地带。
3.2接通电源，启动抽油泵，将罐内残油及油渣污水抽吸至罐外容器内，如罐底油泥较多，可用清水稀释后再抽吸一次，如油较少用泵抽吸不上，通过防爆风机排除油蒸汽，达到人工进罐作业条件后，用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。
3.3当确认油污抽吸干净后，此项工程完成，可进行下一步工作。
4、油罐清洗、通风及气体浓度检测
4.1油罐清洗
该油罐清洗采用高压水冲洗法。
待油罐油污杂质清除干净后，用含有金属清洗剂的高压水冲洗，再采用干锯木粉对油罐内的残留
油质进行吸附，反复进行多次，待残留油质吸附干净后，再进行清理擦拭，达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污。
4.2强制通风
油罐清洗完毕后，需经过24小时的强制通风。
再用可燃气体测试仪进行测试，测试可燃气体浓度达到：20%以下、有毒气体为0%、氧气浓度达到19.5%以上、23.5%以下后才可在油罐及周边进行动火、动土作业。
4.2.1在距人孔3m处，安装风机，并有效接地。
4.2.2将风筒连接风机出口至人孔100mm处，并有效接地。
4.2.3启动防爆型离心风机，进行强制性通风。
直至油气浓度达到该油品爆炸下限的20%以下。
4.3气体浓度检测
4.3.1检测人员进行检测时必须佩戴防毒空气呼吸器。
4.3.2当检测的油气浓度值低于爆炸下限20%时，可进行罐顶及周围动火动土作业。
4.3.3检测的范围包括：罐内、作业场所及附近35米范围内可
能存留油品蒸气处。
4.3.4气体检测应沿油罐圆周方向进行，选择易于聚集油气的低洼部位、死角的油气浓度。
4.3.5作业期间，定时进行油气浓度的测试，正常作业中，每2小时内不少于2次，以确保油气浓度在规定范围之内。
若用于动火分析的油气浓度的测试，用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定，并于动火前30分钟之内进行。
如动火作业时间较长，在动火过程中，必须进行复测。
以防动火作业时，油气浓度回升超过规定值。
二、油罐拆除及安装
1、旧油罐拆除
1.1油罐顶部原有的覆土，必须人工开挖，不得使用机械作业。
1.2原有的旧罐必须经常测试可燃气体浓度，控制在安全施工条件内。
1.3旧罐底部附属配件拆除后，方可进行吊装作业。
2、新油罐安装准备
2.1吊装前需作好以下准备工作：油罐运输、就位和堆放；油罐
型号、数量和外观等质量检查；油罐基础准备、吊具准备等。
2.2储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收，保证基础水平，符合质量标准后进行安装。
2.3吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板，后面二只支腿下铺设一块1500*1500的路基作为支撑板。
2.4油罐吊装就位前，应在基础上划出十字中心线，油罐底部鞍座螺栓孔位应与预埋螺栓重合，就位后用夹具或点焊临时固定。
3、新油罐的吊装
3.1吊装顺序
绑扎→扶直与就位→吊升→临时固定→校正和最后固定。
3.2油罐吊装前应对满堂基础进行抄平放线，其具体方法为：先测出基础顶面的实际标高，量出油罐底至油罐顶面的实际长度。
然后根据油罐尺寸在基础面上弹出油罐轮廓线，撒白灰标记。
同时并复核预埋螺栓的位置是否正确，并记录偏差尺寸，作为油罐吊装调整依据。
3.3油罐绑扎点应选在油罐专用吊耳处，左右对称于油罐的重心。
本工程油罐为30m3，尺寸为2.5×6.5m，绑扎应采用两点绑扎，并事先对吊装应力进行验算。
油罐绑扎的吊索与水平夹角不宜小于45°。
3.4油罐采用悬吊法吊升，油罐起吊后旋转至设计位置上方、离基础顶约300mm，然后缓缓下落在基础面上，向内用橇棍拔动油罐鞍座，缓缓对到安装位置，力求对准安装准线。
3.5、油罐校正完毕应立即按设计规定用螺母或电焊固定，油罐固定后方可松吊钩。
3.6油罐就位后，应进行水准测量，确保罐体水平，再进行螺栓固定。
三、管道压力试验
1、管道安装完毕，进行压力试验，本次工程的管道采用气压试验。
2、当进行压力试验时，划好禁区，无关人员不得进入。
3、压力试验前应具备下列条件：
3.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
3.2焊逢及其它待检部位尚未涂漆和绝热。
3.3装有膨胀节的管道，设置适当的临时支架。
3.4试验用压力表已经检验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。
3.5待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。
3.6待试管道上的安全阀，爆破板及仪表元件已经拆下或加以隔离。
3.7管道强度试验压力为设计压力的1.15倍，试验介质为压缩空气。
3.8试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。
3.9试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。
稳压10min,再将压力降至设计压力，
停压时间应根据查漏工作的需要而定。
以发泡剂检验部泄漏为合格。
3.10管道泄漏性试验，试验压力为设计压力，试验介质为压缩空气，以发泡剂检验不泄露为合格。
3.11经气压试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。
3.12当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理；消除缺陷后，应重新进行试验。
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