土木工程施工之桩基础工程培训课件ppt
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土木工程施工桩基础工程PPT课件
3）贯入度与标高控制
• 端承型桩： 以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考 ；
• 摩擦型桩： 以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。
（6）打桩中常见事故的分析、处理
在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破碎，桩身断裂
，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩身严重回弹等。
发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和
二、沉桩施工
沉桩方法：
• 锤击法、静力压桩法、振动法、水冲法等。
锤击法：
• 是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定 的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度快，机械化程 度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在城区 和夜间施工有所限制。
3）减小打桩对周围环境的影响
• 当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
（4）打桩方法要点
工艺顺序：
• 设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式 打（接桩，截桩，静、动载试验，承台施工）。
（4）打桩方法要点
1）控制入土时的垂直度
• 插入土中的垂直度偏差不得超过0.5%，桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线 上，确保桩能垂直下沉。
• （4）浇筑时间：
• 上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%后方可进行。
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
1.砼预制桩的制作
钢筋混凝土预制桩制作－钢筋、模板施工 （预制厂制作）
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
1.砼预制桩的制作
钢筋混凝土预制桩制作－混凝土浇筑 （工地现场制作）
• 端承型桩： 以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考 ；
• 摩擦型桩： 以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。
（6）打桩中常见事故的分析、处理
在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破碎，桩身断裂
，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩身严重回弹等。
发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和
二、沉桩施工
沉桩方法：
• 锤击法、静力压桩法、振动法、水冲法等。
锤击法：
• 是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定 的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度快，机械化程 度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在城区 和夜间施工有所限制。
3）减小打桩对周围环境的影响
• 当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
（4）打桩方法要点
工艺顺序：
• 设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式 打（接桩，截桩，静、动载试验，承台施工）。
（4）打桩方法要点
1）控制入土时的垂直度
• 插入土中的垂直度偏差不得超过0.5%，桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线 上，确保桩能垂直下沉。
• （4）浇筑时间：
• 上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%后方可进行。
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
1.砼预制桩的制作
钢筋混凝土预制桩制作－钢筋、模板施工 （预制厂制作）
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
1.砼预制桩的制作
钢筋混凝土预制桩制作－混凝土浇筑 （工地现场制作）
《土木工程施工》课件第2章桩基础工程
高压喷射注浆法，是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层 的预定位置后，用高压泵将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置， 以高速喷出，冲击切削土层，使喷流射程内土体破坏，同时钻杆 一面以一定的速度旋转，一面以一定速度徐徐提升，使水泥浆与 土体充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成具有一定强度 （0.5～8.0MPa）的固结体，从而使地基得到加固。
2）锤击沉桩 a 桩锤： 落锤 柴油锤 震动锤 气锤 液压锤
• b 桩架
• 作用是吊桩就位，固定桩位，承受桩锤和桩的重量， 在打桩的过程中引导锤和桩的方向，并保证桩锤能沿 着所要求的方向冲击桩体。
桩架
桩锤
桩
起重机
（三）桩的打入 1 、打桩的准备工作
1）打桩前应作好场地的清理和平整工作。 2）放线确定桩位。
桩主筋 导向钢筋
钢筋网片
箍筋
桩钢筋骨架示意图
加密箍
（2）制作
1）方法
重叠法；并列法； 间隔法
2）注意问题
a、混凝土应连续浇灌、不中断，并仔细捣实，确保 顶部结构的密实性，同时桩顶面和接头端面应平 整，以承受锤击沉桩时的锤击应力。
b 、砼浇注完毕，养护不得少于7天，表面应平整不 出现蜂窝麻面掉角，尺寸应符和设计要求。
平面偏差不得大于100~150mm，垂直度≦ 1%桩长或不超 过1/3 ~1个桩径或边长。
第二章 桩基础工程
一 桩基概述
（一）桩的作 使软土挤密减少建筑物的沉降；
3 、减少土的开挖量，土壁支撑和
排水设施等。
桩基础
建筑物 软土层
持力层
（二）桩的分类
PP
1、 根据 受力的不同
1）端承桩：
力主要由桩端承受
2）摩擦桩：
力由桩与其周围土的 摩擦力来承受。
2）锤击沉桩 a 桩锤： 落锤 柴油锤 震动锤 气锤 液压锤
• b 桩架
• 作用是吊桩就位，固定桩位，承受桩锤和桩的重量， 在打桩的过程中引导锤和桩的方向，并保证桩锤能沿 着所要求的方向冲击桩体。
桩架
桩锤
桩
起重机
（三）桩的打入 1 、打桩的准备工作
1）打桩前应作好场地的清理和平整工作。 2）放线确定桩位。
桩主筋 导向钢筋
钢筋网片
箍筋
桩钢筋骨架示意图
加密箍
（2）制作
1）方法
重叠法；并列法； 间隔法
2）注意问题
a、混凝土应连续浇灌、不中断，并仔细捣实，确保 顶部结构的密实性，同时桩顶面和接头端面应平 整，以承受锤击沉桩时的锤击应力。
b 、砼浇注完毕，养护不得少于7天，表面应平整不 出现蜂窝麻面掉角，尺寸应符和设计要求。
平面偏差不得大于100~150mm，垂直度≦ 1%桩长或不超 过1/3 ~1个桩径或边长。
第二章 桩基础工程
一 桩基概述
（一）桩的作 使软土挤密减少建筑物的沉降；
3 、减少土的开挖量，土壁支撑和
排水设施等。
桩基础
建筑物 软土层
持力层
（二）桩的分类
PP
1、 根据 受力的不同
1）端承桩：
力主要由桩端承受
2）摩擦桩：
力由桩与其周围土的 摩擦力来承受。
土木工程施工之桩基础工程培训课件PPT(共 42张)
桩的作用是将上部建筑物的荷 载传递到深处承载力较强的土层 上，或将软弱土层挤密实以提高 地基土的承载能力和密实度。
2.1.2 桩的分类
（1）桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩
端承桩是穿过软弱土层而达到 坚硬土层或岩层上的桩，上部结 构荷载主要由岩层阻力承受；
摩擦桩完全设置在软弱土层中， 将软弱土层挤密实，以提高土的 密实度和承载能力，上部结构的 荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地 基土之间的摩擦阻力共同承受。
（3）接头：管桩接头宜采用端板焊接。管桩接头端板的宽度不得 小于管桩的壁厚。接头的端面必须与桩身的轴线垂直。
2.2.4 技术要求
（1）混凝土强度：混凝土质量控制应符合GB50164的规定。预应 力混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于C50，预应力高强混凝 土管桩用混凝土强度等级不得低于C80； （2）混凝土保护层：预应力筋的混凝土保护层厚度不得小于25 ｍｍ， （3）外观质量：见表2。 （4）尺寸允许偏差：见表3。 （5）抗弯性能：当加载至表４中的极限弯矩时，管桩不得出现 下列任何一种情况：ａ）受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5ｍｍ； ｂ）受拉钢筋被拉断；ｃ）受压区混凝土破坏。见表4。
（2）钢筋骨架：预应力钢筋沿其分布圆周均匀配置，最小配筋率 不低于 0.4%，并不得少于六根。 螺旋筋的直径应根据管桩规格而 确定，外径450mm以下，螺旋筋的直径应不小于4mm；外径 500600mm，螺旋筋的直径不应小于5mm，外径 800-1000mm，螺旋 筋直径不应小于6mm。管桩螺距最大不超过110mm，管桩两端螺 旋筋的长度范围1000~1500mm，螺距范围在及质量检验
视频1：桩机施工
视频2：压桩
视频3：送桩
视频1：夹桩机构
2.3 预应力高强混凝土管桩施工及质量检验
2.1.2 桩的分类
（1）桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩
端承桩是穿过软弱土层而达到 坚硬土层或岩层上的桩，上部结 构荷载主要由岩层阻力承受；
摩擦桩完全设置在软弱土层中， 将软弱土层挤密实，以提高土的 密实度和承载能力，上部结构的 荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地 基土之间的摩擦阻力共同承受。
（3）接头：管桩接头宜采用端板焊接。管桩接头端板的宽度不得 小于管桩的壁厚。接头的端面必须与桩身的轴线垂直。
2.2.4 技术要求
（1）混凝土强度：混凝土质量控制应符合GB50164的规定。预应 力混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于C50，预应力高强混凝 土管桩用混凝土强度等级不得低于C80； （2）混凝土保护层：预应力筋的混凝土保护层厚度不得小于25 ｍｍ， （3）外观质量：见表2。 （4）尺寸允许偏差：见表3。 （5）抗弯性能：当加载至表４中的极限弯矩时，管桩不得出现 下列任何一种情况：ａ）受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5ｍｍ； ｂ）受拉钢筋被拉断；ｃ）受压区混凝土破坏。见表4。
（2）钢筋骨架：预应力钢筋沿其分布圆周均匀配置，最小配筋率 不低于 0.4%，并不得少于六根。 螺旋筋的直径应根据管桩规格而 确定，外径450mm以下，螺旋筋的直径应不小于4mm；外径 500600mm，螺旋筋的直径不应小于5mm，外径 800-1000mm，螺旋 筋直径不应小于6mm。管桩螺距最大不超过110mm，管桩两端螺 旋筋的长度范围1000~1500mm，螺距范围在及质量检验
视频1：桩机施工
视频2：压桩
视频3：送桩
视频1：夹桩机构
2.3 预应力高强混凝土管桩施工及质量检验
《土木工程施工》课件第2章桩基础工程2
2）钻进速度应根据电流值变化，及时进行调 整；
3）钻进过程中，应随时清理孔口积土和地面 散落土；
4）成孔达设计深度后，放置钢筋笼并再次测 量孔内虚土厚度。
端 承 桩 沉 渣 <50mm ， 两 者 兼 有 <100mm ， 摩擦桩<300mm。
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《土木工程施工》课件第2章桩基础 工程2
钻孔灌注桩质量事故案例 武钢某综合楼（1994年）
13层框架结构，总投资275万元，基础投资60万元 桩基设计：钻孔灌注端承桩，桩径 φ600、φ800、φ1200 桩基异常情况： 1）3根静载试验，1根不合格 2）27根动载试验，8根不合格
结论：承载力达不到要求
施工记录：桩嵌入基岩4～7m，混凝土质量好，沉渣小
•成
•
•插
•孔
放•钢
•导
•筋
•管
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•浇 •砼
•成 型
《土木工程施工》课件第2章桩基础 工程2
•（2）施工要点
• 1）埋设护筒：用4~8mm厚的钢板 制作，埋入深度一般1~1.5m。作用： 定位保护孔口，存储泥浆使其高于 地下水位。
•2）泥浆护壁钻孔： 泥浆 相对密度 1.1~1.15,主要作用:护壁防止塌孔,携 渣,润滑钻头降低发热。
• 混凝土和易性差 • 处理：
• 向桩管内尽量多装混凝土借其自重抵消桩身所受的 孔隙水压力，沉桩应采取慢拔密振（击）；
• 在淤泥质土中采用复打或反插法施工 • 桩身混凝土应用和易性好的低流动性混凝土浇筑
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《土木工程施工》课件第2章桩基础 工程2
（4）吊脚桩： • 原因： • 桩靴质量较差，强度不够 • 套管与桩靴接触不严或桩靴活瓣缝隙大 • 处理：
《桩基础工程施工》课件
钢管桩
承载力高、抗拔能力强，适用于抗拔桩和承载力要求高的基础。
树根桩
施工方便、对环境影响小，适用于基础加固和修复工程。
桩基的选择原则与注意事项
选择原则
根据工程地质勘察报告、上部结构类型、荷载大小及分布、施工 条件等因素综合考虑。
注意事项
考虑施工可行性、经济性及安全性；注意地质条件对桩基施工的 影响；注意环境对施工的影响，如噪音、振动等；注意施工后检 测和验收。
核电站
核电站对安全性要求极高，桩基础工程能够提供 稳定、可靠的基础支撑，保障核电站的安全运行 。
02
桩基础工程施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地考察，了解地质、水文 等条件，为后续施工提供依据。
设计交底
确保施工单位充分理解设计意图，明确施工 要求。
施工组织设计
制定详细的施工计划，包括人员、设备、材 料等资源配置。
04
桩基础工程施工中的问题与解决方案
施工中的常见问题
桩位偏差
实际施工时桩位与设计桩位存在偏差。
桩基质量不均匀
成桩后各桩段质量存在差异。
桩身倾斜
桩基在施工过程中发生倾斜。
桩基承载力不足
成桩后桩基无法承受设计要求的承载力。
问题产生的原因分析
地质勘察不准确
对施工区域地质勘察不全面或数据不准 确，导致设计时未能充分考虑地质条件
《桩基础工程施工》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 桩基础工程概述 • 桩基础工程施工流程 • 桩基类型与选择 • 桩基础工程施工中的问题与解决方
案 • 工程案例分析
01
桩基础工程概述
桩基础工程定义
桩基础工程是指通过在地基中设置桩基和承台，将建筑物或构筑 物的荷载传递到地下深处具有良好承载能力的土层中，以满足结 构安全和稳定性要求的一种基础形式。
承载力高、抗拔能力强，适用于抗拔桩和承载力要求高的基础。
树根桩
施工方便、对环境影响小，适用于基础加固和修复工程。
桩基的选择原则与注意事项
选择原则
根据工程地质勘察报告、上部结构类型、荷载大小及分布、施工 条件等因素综合考虑。
注意事项
考虑施工可行性、经济性及安全性；注意地质条件对桩基施工的 影响；注意环境对施工的影响，如噪音、振动等；注意施工后检 测和验收。
核电站
核电站对安全性要求极高，桩基础工程能够提供 稳定、可靠的基础支撑，保障核电站的安全运行 。
02
桩基础工程施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地考察，了解地质、水文 等条件，为后续施工提供依据。
设计交底
确保施工单位充分理解设计意图，明确施工 要求。
施工组织设计
制定详细的施工计划，包括人员、设备、材 料等资源配置。
04
桩基础工程施工中的问题与解决方案
施工中的常见问题
桩位偏差
实际施工时桩位与设计桩位存在偏差。
桩基质量不均匀
成桩后各桩段质量存在差异。
桩身倾斜
桩基在施工过程中发生倾斜。
桩基承载力不足
成桩后桩基无法承受设计要求的承载力。
问题产生的原因分析
地质勘察不准确
对施工区域地质勘察不全面或数据不准 确，导致设计时未能充分考虑地质条件
《桩基础工程施工》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 桩基础工程概述 • 桩基础工程施工流程 • 桩基类型与选择 • 桩基础工程施工中的问题与解决方
案 • 工程案例分析
01
桩基础工程概述
桩基础工程定义
桩基础工程是指通过在地基中设置桩基和承台，将建筑物或构筑 物的荷载传递到地下深处具有良好承载能力的土层中，以满足结 构安全和稳定性要求的一种基础形式。
桩基础工程-土木工程施工课件
案例二：复杂地质条件下的桩基工程
总结词
地质条件多变、技术难度大
详细描述
在复杂地质条件下，如软土、岩溶、山区等地区，桩基工程面临着诸多挑战。需 要采取相应的技术措施，如地基处理、桩基选型、施工方法等，以确保桩基的稳 定性和安全性。同时，还需要加强监测和检测，及时发现和处理问题。
案例三：历史建筑保护中的桩基工程
随着建筑高度的增加，对桩基的 承载力要求也越来越高，因此需 要研发更高强度的桩基材料以满
足需求。
复合桩基材料
利用多种材料的优点，研发出具 有更好性能的复合桩基材料，以
提高桩基的承载力和耐久性。
环保桩基材料
考虑到环保因素，需要研发出低 能耗、低污染的桩基材料，以减
少对环境的影响。
复杂环境下的桩基设计优化
整体稳定性
综合考虑横向和纵向稳定性，分析 桩基在各种工况下的整体稳定性。
04
桩基础工程案例分析
案例一：高层建筑桩基工程
总结词
大型复杂、技术要求高
详细描述
高层建筑由于其高度和荷载较大，对桩基工程的要求也更加严格。需要考虑的因素包括桩基承载力、沉降量、稳 定性等，同时还需要进行详细的结构设计和计算。在施工过程中，需要采用大型机械和先进的施工技术，确保施 工质量和安全。
桩基础的类型与选择
预制桩
预制桩是在工厂或施工现场预先制作 好的桩，其优点是制作速度快、承载 能力强、耐久性好等。
灌注桩
选择合适的桩基础类型
根据工程地质条件、建筑物荷载、施 工条件等因素综合考虑，选择合适的 桩基础类型。同时，还需要考虑桩基 的经济性、环保性等因素。
灌注桩是通过在地基中钻孔，然后向 孔内灌注混凝土形成的桩。其优点是 适应性强、施工方便等。
桩基础工程-土木工程施工课件
施工过程控制：按照施工规范进行施工，确保桩位偏差、垂直度等符 合要求
质量检测：对成桩进行质量检测，包括承载力、完整性等指标
常见问题及处理：针对可能出现的问题，提出相应的处理措施
地下连续墙的质量控制
施工前准备：对地质勘察报告、施工图纸、 施工方案等进行审查，确保符合规范要求。
泥浆制备：采用优质泥浆材料，确保泥浆 比重、粘度、含砂率等指标符合规范要求。
地下连续墙施工
灌注桩施工 土层锚杆施工
03
桩基础工程的设计
桩基础的承载力设计
桩基础类型：包括摩擦型桩和端承型桩等 桩的尺寸和布置：根据地质条件和荷载要求进行设计 桩的承载力计算：根据土的物理性质、桩的类型和尺寸等因素进行计算 桩的沉降控制：通过控制桩的沉降量来保证建筑物的稳定性和安全性
桩基础的沉降控制设计
06
桩基础工程的施工安全与环保措施
施工安全措施
施工现场安全管理制度
施工安全技术措施
施工安全检查与验收制度
应急救援预案与措施
施工环保措施
施工前进行环境评估，确保符合环保要求 合理规划施工场地，减少对周围环境的影响 采取降噪、减震、除尘等措施，降低施工噪音、震动和粉尘对环境的影响 合理利用资源，减少能源消耗和浪费
桩基础沉降控制的重要性 桩基础沉降控制的设计原则 桩基础沉降控制的设计方法 桩基础沉降控制的设计实例分析
桩基础的抗拔设计
抗拔设计的目的和重要性 抗拔设计的原理和方法 抗拔设计的计算和实例分析 抗拔设计的注意事项和优化建议
桩基础的抗震设计
地震对桩基础的影响 桩基础的抗震设计原则 桩基础的抗震设计方法 桩基础的抗震构造措施
槽内
浇注混凝土：将混凝 土浇注入钢筋笼中， 形成地下连续墙墙体
质量检测：对成桩进行质量检测，包括承载力、完整性等指标
常见问题及处理：针对可能出现的问题，提出相应的处理措施
地下连续墙的质量控制
施工前准备：对地质勘察报告、施工图纸、 施工方案等进行审查，确保符合规范要求。
泥浆制备：采用优质泥浆材料，确保泥浆 比重、粘度、含砂率等指标符合规范要求。
地下连续墙施工
灌注桩施工 土层锚杆施工
03
桩基础工程的设计
桩基础的承载力设计
桩基础类型：包括摩擦型桩和端承型桩等 桩的尺寸和布置：根据地质条件和荷载要求进行设计 桩的承载力计算：根据土的物理性质、桩的类型和尺寸等因素进行计算 桩的沉降控制：通过控制桩的沉降量来保证建筑物的稳定性和安全性
桩基础的沉降控制设计
06
桩基础工程的施工安全与环保措施
施工安全措施
施工现场安全管理制度
施工安全技术措施
施工安全检查与验收制度
应急救援预案与措施
施工环保措施
施工前进行环境评估，确保符合环保要求 合理规划施工场地，减少对周围环境的影响 采取降噪、减震、除尘等措施，降低施工噪音、震动和粉尘对环境的影响 合理利用资源，减少能源消耗和浪费
桩基础沉降控制的重要性 桩基础沉降控制的设计原则 桩基础沉降控制的设计方法 桩基础沉降控制的设计实例分析
桩基础的抗拔设计
抗拔设计的目的和重要性 抗拔设计的原理和方法 抗拔设计的计算和实例分析 抗拔设计的注意事项和优化建议
桩基础的抗震设计
地震对桩基础的影响 桩基础的抗震设计原则 桩基础的抗震设计方法 桩基础的抗震构造措施
槽内
浇注混凝土：将混凝 土浇注入钢筋笼中， 形成地下连续墙墙体
《桩基础工程》PPT课件
精选课件
11
▪ 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同
一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距 离应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖直接受到 冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置 (如图2.2所示)应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏 差应符合表2.1的规定。
精选课件
精选课件
9
2.1.1 施工准备
▪ 场地平整及周边障碍物处理 ▪ 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在 施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩 现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检查 桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应设 置在不受打桩影响的地方。
精选课件
6
2.1 钢筋混凝土预制桩施工
本 章 2.2 混凝土灌注桩施工 内 容 本章小结
End
精选课件
7
2.1 钢筋混疑土预制桩施工
▪ 钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预
制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响， 能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快， 能适应不同土层施工。
▪ 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2.2的规定。
精选课件
15
表2.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项序
主1 控2 项 目3
检查项目
桩体质量检验 桩位偏差 承载力
允许偏差或允许值(mm)
单位
数值
检查方法
按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范
见本表
用钢尺量
按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范
方法，常见质量事故的预防和处理，安全施工措 施； ❖ 了解预制桩、灌注桩质量检验标准。
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（3）钢材：预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒、预应力混凝土用 钢丝，其质量应分别符合YB/T111、GB/T5223的规定；螺旋筋宜采用冷 拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合GB50204、 GB/T701的规定。
（4）端板、桩套箍宜采用Q235，其质量应符合GB/T700的规定。
2.2.3 原材料及构造要求
摩擦桩完全设置在软弱土层中， 将软弱土层挤密实，以提高土的 密实度和承载能力，上部结构的 荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地 基土之间的摩擦阻力共同承受。
2.1.2 桩的分类 （2）桩按施工方法分为预制桩与灌 注桩
2.2 预应力高强混凝土管桩制做及质量检验；
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
管桩钢筋骨架
（3）接头：管桩接头宜采用端板焊接。管桩接头端板的宽度不得 小于管桩的壁厚。接头的端面必须与桩身的轴线垂直。
2.2.4 技术要求
（1）混凝土强度：混凝土质量控制应符合GB50164的规定。预应 力混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于C50，预应力高强混凝 土管桩用混凝土强度等级不得低于C80； （2）混凝土保护层：预应力筋的混凝土保护层厚度不得小于25 ｍｍ， （3）外观质量：见表2。 （4）尺寸允许偏差：见表3。 （5）抗弯性能：当加载至表４中的极限弯矩时，管桩不得出现 下列任何一种情况：ａ）受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5ｍｍ； ｂ）受拉钢筋被拉断；ｃ）受压区混凝土破坏。见表4。
☻构造要求
（1）预应力钢筋的加工：钢筋应清除油污，不应有局部弯曲，端 面应平整，单根管桩同束钢筋中，下料长度的相对差值应不大于 L/5000。钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料标准强 度的5%。钢筋墩头强度不得低于该材料标准强度的90%。
（2）钢筋骨架：预应力钢筋沿其分布圆周均匀配置，最小配筋率 不低于 0.4%，并不得少于六根。 螺旋筋的直径应根据管桩规格而 确定，外径450mm以下，螺旋筋的直径应不小于4mm；外径 500600mm，螺旋筋的直径不应小于5mm，外径 800-1000mm，螺旋 筋直径不应小于6mm。管桩螺距最大不超过110mm，管桩两端螺 旋筋的长度范围1000~1500mm，螺距范围在40~60mm。
桩基础是深基础应用最多的一 种基础形式，它由若干个沉入土 中的桩和连接桩顶的承台或承台 梁组成。
桩的作用是将上部建筑物的荷 载传递到深处承载力较强的土层 上，或将软弱土层挤密实以提高 地基土的承载能力和密实度。
2.1.2 桩的分类
（1）桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩
端承桩是穿过软弱土层而达到 坚硬土层或岩层上的桩，上部结 构荷载主要由岩层阻力承受；
2.3 预应力高强混凝土管桩施工及质量检验
视频1：桩机施工
视频2：压桩
视频3：送桩
视频1：夹桩机构
2.3 预应力高强混凝土管桩施工及质量检验
2.3.1 管桩施工
2.3.1.1 一般规定 2.3.1.1.1管桩基础施工前，应具备下列文件和资料： ① 拟建场地的工程水文地质资料； ② 拟建场地周边环境的有关资料； ③ 经审查批准的施工图设计文件； ④ 现场或其他可供参考的试桩资料或附近类似桩基工程的
2.3.1.1.3 沉桩方法： 可采用锤击或静压等沉桩方式，静压沉桩机械(液压)的型号 如下。
压机 型号
性能
YZY l20
YZY 160--180
YZY
YZY
240-280 3000--360
2.2 预应力高强混凝土管桩制做及质量检验；
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
☻产品规格、型号
按管桩按外径分为：300mm、350mm、400mm、 450mm、500mm、550mm、600mm、 800mm 、 1000mm。
按管桩混凝土有效预压应力值分为Ａ型，ＡＢ型，Ｂ 型和Ｃ型。Ａ型、ＡＢ型、Ｂ型和Ｃ型管桩的混凝土 有效预压应力值分别为 4.0N/mm2,6.0N/mm2,8.0N/mm2,10.0N/mm2。
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
产品质量等级 管桩按外观质量和尺寸偏差分为 优等品、一等品和合格品。
标记示例 ＰＨＣ Ａ500 100 12 ＧＢ13476
2.2.2 生产工艺流程
钢筋骨架制作
模具内填充混凝 土——填料
液压张拉机张拉
离心成型
蒸汽养护
脱模
2.2.3 原材料及构造要求
原材料质量要求
管桩
Байду номын сангаас
管箍与端板
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
视频1：淄博建华制管
视频2：济宁曙光制管
2.2 预应力高强混凝土管桩制做及质量检验；
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
☻产品品种和代号 管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩 和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩 代号为ＰＣ，预应力高强混凝土管桩的代号为 ＰＨＣ（强度规定为C80）。
经验资料； ⑤ 管桩的产品合格证及说明书。
2.3.1.1.2 管桩基础施工前应做好下列准备工作： ①组织有关单位会审图纸，形成图纸会审记录； ②场地完成三通一平、排水畅通，并满足打桩所需的地面 承载力； ③处理场内影响管桩施工的高空及地下障碍物； ④编制施工组织设计或管桩施工专项方案； ⑤设置高程控制点和轴线定位点; ⑥选定进场的打桩设备，其性能满足设计的技术要求（最 大压桩力与适应直径）； ⑦对桩基施工作业人员进行技术及安全交底。
第二章 桩基础工程
学习重点：
高强预应力管桩施工及质量检验 混凝土灌注桩施工及质量检验
灌注桩
灌注桩基的承台
管桩
本章讲解内容： 2.1 桩基础介绍； 2.2 预应力高强混凝土管桩制做及质量检验； 2.3 预应力高强混凝土管桩施工及质量检验； 2.4 混凝土灌注桩施工及质量检验。
2.1 桩基础介绍
2.1.1 桩基础构成
（1）水泥：应采用标号不低于５２５的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，其质量应分别符合GB175， GB1344的规定。
（2）骨料：细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂，细度模数为2.3— —3.4，其质量应符合GB/T14684的规定 ；粗骨料应采用碎石，其最大 粒径应不大于25mm，且应不超过钢筋净距的3/4，其质量应符合 GB/T14685规定。
（4）端板、桩套箍宜采用Q235，其质量应符合GB/T700的规定。
2.2.3 原材料及构造要求
摩擦桩完全设置在软弱土层中， 将软弱土层挤密实，以提高土的 密实度和承载能力，上部结构的 荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地 基土之间的摩擦阻力共同承受。
2.1.2 桩的分类 （2）桩按施工方法分为预制桩与灌 注桩
2.2 预应力高强混凝土管桩制做及质量检验；
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
管桩钢筋骨架
（3）接头：管桩接头宜采用端板焊接。管桩接头端板的宽度不得 小于管桩的壁厚。接头的端面必须与桩身的轴线垂直。
2.2.4 技术要求
（1）混凝土强度：混凝土质量控制应符合GB50164的规定。预应 力混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于C50，预应力高强混凝 土管桩用混凝土强度等级不得低于C80； （2）混凝土保护层：预应力筋的混凝土保护层厚度不得小于25 ｍｍ， （3）外观质量：见表2。 （4）尺寸允许偏差：见表3。 （5）抗弯性能：当加载至表４中的极限弯矩时，管桩不得出现 下列任何一种情况：ａ）受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5ｍｍ； ｂ）受拉钢筋被拉断；ｃ）受压区混凝土破坏。见表4。
☻构造要求
（1）预应力钢筋的加工：钢筋应清除油污，不应有局部弯曲，端 面应平整，单根管桩同束钢筋中，下料长度的相对差值应不大于 L/5000。钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料标准强 度的5%。钢筋墩头强度不得低于该材料标准强度的90%。
（2）钢筋骨架：预应力钢筋沿其分布圆周均匀配置，最小配筋率 不低于 0.4%，并不得少于六根。 螺旋筋的直径应根据管桩规格而 确定，外径450mm以下，螺旋筋的直径应不小于4mm；外径 500600mm，螺旋筋的直径不应小于5mm，外径 800-1000mm，螺旋 筋直径不应小于6mm。管桩螺距最大不超过110mm，管桩两端螺 旋筋的长度范围1000~1500mm，螺距范围在40~60mm。
桩基础是深基础应用最多的一 种基础形式，它由若干个沉入土 中的桩和连接桩顶的承台或承台 梁组成。
桩的作用是将上部建筑物的荷 载传递到深处承载力较强的土层 上，或将软弱土层挤密实以提高 地基土的承载能力和密实度。
2.1.2 桩的分类
（1）桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩
端承桩是穿过软弱土层而达到 坚硬土层或岩层上的桩，上部结 构荷载主要由岩层阻力承受；
2.3 预应力高强混凝土管桩施工及质量检验
视频1：桩机施工
视频2：压桩
视频3：送桩
视频1：夹桩机构
2.3 预应力高强混凝土管桩施工及质量检验
2.3.1 管桩施工
2.3.1.1 一般规定 2.3.1.1.1管桩基础施工前，应具备下列文件和资料： ① 拟建场地的工程水文地质资料； ② 拟建场地周边环境的有关资料； ③ 经审查批准的施工图设计文件； ④ 现场或其他可供参考的试桩资料或附近类似桩基工程的
2.3.1.1.3 沉桩方法： 可采用锤击或静压等沉桩方式，静压沉桩机械(液压)的型号 如下。
压机 型号
性能
YZY l20
YZY 160--180
YZY
YZY
240-280 3000--360
2.2 预应力高强混凝土管桩制做及质量检验；
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
☻产品规格、型号
按管桩按外径分为：300mm、350mm、400mm、 450mm、500mm、550mm、600mm、 800mm 、 1000mm。
按管桩混凝土有效预压应力值分为Ａ型，ＡＢ型，Ｂ 型和Ｃ型。Ａ型、ＡＢ型、Ｂ型和Ｃ型管桩的混凝土 有效预压应力值分别为 4.0N/mm2,6.0N/mm2,8.0N/mm2,10.0N/mm2。
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
产品质量等级 管桩按外观质量和尺寸偏差分为 优等品、一等品和合格品。
标记示例 ＰＨＣ Ａ500 100 12 ＧＢ13476
2.2.2 生产工艺流程
钢筋骨架制作
模具内填充混凝 土——填料
液压张拉机张拉
离心成型
蒸汽养护
脱模
2.2.3 原材料及构造要求
原材料质量要求
管桩
Байду номын сангаас
管箍与端板
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
视频1：淄博建华制管
视频2：济宁曙光制管
2.2 预应力高强混凝土管桩制做及质量检验；
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
☻产品品种和代号 管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩 和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩 代号为ＰＣ，预应力高强混凝土管桩的代号为 ＰＨＣ（强度规定为C80）。
经验资料； ⑤ 管桩的产品合格证及说明书。
2.3.1.1.2 管桩基础施工前应做好下列准备工作： ①组织有关单位会审图纸，形成图纸会审记录； ②场地完成三通一平、排水畅通，并满足打桩所需的地面 承载力； ③处理场内影响管桩施工的高空及地下障碍物； ④编制施工组织设计或管桩施工专项方案； ⑤设置高程控制点和轴线定位点; ⑥选定进场的打桩设备，其性能满足设计的技术要求（最 大压桩力与适应直径）； ⑦对桩基施工作业人员进行技术及安全交底。
第二章 桩基础工程
学习重点：
高强预应力管桩施工及质量检验 混凝土灌注桩施工及质量检验
灌注桩
灌注桩基的承台
管桩
本章讲解内容： 2.1 桩基础介绍； 2.2 预应力高强混凝土管桩制做及质量检验； 2.3 预应力高强混凝土管桩施工及质量检验； 2.4 混凝土灌注桩施工及质量检验。
2.1 桩基础介绍
2.1.1 桩基础构成
（1）水泥：应采用标号不低于５２５的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，其质量应分别符合GB175， GB1344的规定。
（2）骨料：细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂，细度模数为2.3— —3.4，其质量应符合GB/T14684的规定 ；粗骨料应采用碎石，其最大 粒径应不大于25mm，且应不超过钢筋净距的3/4，其质量应符合 GB/T14685规定。