制氧机施工方案
制氧机实施方案
制氧机实施方案1. 背景制氧机是一种用于提供医用氧气的设备，广泛应用于医院、家庭护理和野外急救等场合。
由于其方便、高效、安全的特点，制氧机受到了越来越多人的关注和需求。
为了满足市场需求，本文将提供一份制氧机实施方案，旨在帮助相关企业或个人顺利实施制氧机项目。
2. 目标本实施方案的主要目标是成功开展制氧机项目，并实现以下子目标：•提供高质量的医用氧气供应，满足患者的需求；•确保制氧机的正常运行和高效工作，降低故障发生的风险；•满足相关法规和标准的要求，确保产品合法上市；•提供完善的售后服务，以确保用户的满意度和忠诚度。
3. 方案内容3.1 前期准备在实施制氧机项目之前，需要完成以下前期准备工作：•市场调研：了解市场需求、竞争对手情况和潜在用户的需求，为产品定位和营销策略提供依据；•技术研发：进行制氧机的研发，包括硬件设计、软件开发和安全性测试等；•法律法规：了解相关法律法规和标准，确保产品符合合规要求；•供应链管理：与供应商建立合作关系，确保原材料和零部件的供应。
3.2 设备选型与采购在制氧机的实施过程中，需要根据项目需求和用户需求进行设备选型和采购。
主要考虑以下因素：•医用氧气产量：根据市场需求和用户需求确定每台制氧机的产量；•设备性能：包括氧气浓度、稳定性、噪音水平等指标；•设备价格：根据预算确定设备价格范围，选择性价比最高的设备；•售后服务：了解供应商的售后服务承诺和能力，确保设备能够及时维修。
3.3 安装与调试安装和调试是制氧机项目的重要环节，确保设备安全可靠运行。
具体步骤如下：1.安装制氧机：根据供应商提供的安装说明，将制氧机安装到指定位置；2.连接电源和管道：根据设备要求，连接电源和氧气管道，确保供电和供氧正常；3.启动设备：按照操作说明，启动设备，检查运行状态和指示灯；4.检查氧气纯度：使用氧气纯度检测仪检测设备输出氧气的纯度，确保符合医用标准；5.调试设备：按照设备说明书进行调试，确保设备各项功能正常。
某钢厂制氧工程氧压机安装施工方案
****钢16000Nm3/h制氧工程氧压机安装施工方案目录一、工程概况二、施工前的准备三、施工组织四、基础验收五、主要安装方法和技术措施六、安装要点和注意事项七、质量保证措施八、安全文明措施九、施工机具工具辅材计划一、工程概况16000NM3/n制氧属****钢薄板的配套工程，它是制氧产品加压后送往用户的关键设备之一，该设备由**氧集团制造，安装在****钢氧气厂后露天厂区内，机组技术性能及工艺参数如下：1.1主机型号：3TYS89+2TYS60透平氧气压缩机组1.2压缩机进气介质：氧气1.3压缩机进气压力：17KPa1.4压缩机排气压力：3.0Mpa1.5压缩压压缩参数：五级（其中低压三级，高压二级）1.6冷却水流量：≥380t/h1.7润滑油油质：0.10MPa1.8密封及保安气体：氮气1.9机组运行高度：+5.00M1.10电机型号：YK3700-21.11电机转速：29851.12电机重量：14.15t1.13主机生产流量：16000NM3/n1.14主机重量：91.2t1.2机组实物工程量见表1二、施工前的准备工作2.1技术交底及技术资料的准备施工前，收集整理机组的全部设计施工图、说明书、过程检测与控制施工图，供货方技术标准，国家现行的施工验收规范，组织施工人员做好详细的技术交底，编制切实有效的施工方案，详见施工组织设计编。
2.2施工现场准备进入施工现场前应进行全面的清理，运输道路畅通，给排水完全具备，且能满足施工要求，照明及临时用电设施完备良好。
2.3安设施工所需用的机、工具，选择最佳的起重设备摆放位置。
2.4为提高施工进度，做好各种专用工具、吊具、支承机具（例转吊装专用吊具，转子放置支承座，隔板轴瓦吊装专用铁马、吊具、扣盖、导杆、设备拖运拖板等）。
2.5施工机具、工具、辅材的准备详见计划表：三、施工组织该设备安装涉及专业面黄，含机械、电气仪表管道，故要求在施工过程中各专业必须服从统一指挥，调度，各专业的协调十分重要，因工期紧，工艺复杂，难度大，各专业施工人员应精心施工，保质保量保进度，圆满顺利按期完成该设备的安装任务，组织结构详见[安装施工组织设计]。
河北中心供氧设备施工方案
河北中心供氧设备施工方案一、前期准备项目团队组建：组建由经验丰富的项目经理、技术人员、安全人员及施工人员组成的项目团队。
设计方案确认：与业主及设计单位确认最终的设备布局、规格及技术要求，确保施工方案与设计方案一致。
编制施工预算：根据设计方案及设备清单，编制详细的施工预算，确保项目成本控制在合理范围内。
施工前的资料准备：收集并整理施工图纸、设备清单、技术规范等相关资料，为施工提供必要的支持。
二、施工计划与方案制定施工进度计划：根据工程规模及业主要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
施工方案优化：结合现场实际情况，对施工方案进行优化，提高施工效率，降低施工成本。
三、现场勘察与测量现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、气象等条件，为施工提供必要的依据。
测量工作：根据设计方案及设备布局，进行准确的测量工作，确保设备安装的准确性和精度。
四、安全施工方案制定安全施工措施：根据施工现场的实际情况，制定详细的安全施工措施，确保施工过程中人员及设备的安全。
定期进行安全教育培训：对施工人员进行定期的安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
设立安全监管机构：设立安全监管机构，对施工过程进行全程监管，确保安全施工措施的落实和执行。
五、材料采购与验收材料采购：根据设备清单及技术要求，选择合适的供应商进行材料采购，确保材料质量符合要求。
材料验收：对采购的材料进行严格的验收，确保材料数量、规格、质量等符合设计要求。
六、设备安装与调试设备安装：按照设计方案及设备布局进行设备安装，确保设备安装牢固、稳定。
设备调试：在设备安装完成后进行设备调试，确保设备性能稳定、可靠。
七、系统检验与试运行系统检验：对整个供氧系统进行全面的检验，确保系统正常运行且无泄漏、无故障。
试运行：在系统检验合格后进行试运行，观察系统运行状况，确保系统稳定可靠。
八、维护与保养制定维护与保养计划：根据设备使用情况及厂家建议，制定详细的维护与保养计划，确保设备长期稳定运行。
萍钢10000Nm3h制氧机项目施工设计方案
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)11专业施工技术方案11.1萍乡钢厂1万空分冷箱吊装11.1.1简述萍乡钢厂10000m3/h制氧空分塔为最新的第六代产品，其特点是冷箱高度高（约60m），箱内各塔体单件长度长（粗氩Ⅰ塔长约24m）。
由于目前施工资料、图纸不齐，对于冷箱及设备的具体详情不太清楚，所以本施工组织设计也未能详细地编写出各设备的吊装施工方案。
仅能根据我单位以往的同类工程的施工实践经验，提出我们的施工方法和设想，再详细地编写各设备吊装施工方案。
二吊装程序及技术措施：吊装方法的基本设想为：冷箱壳体由汽车吊吊装，箱内设备则采用在上冷箱顶部设置临时吊装钢梁，由二套起重滑车组抬吊，设备在冷箱内组对安装的方法。
设备从冷箱左侧（东面）吊进，冷箱左侧第一带南端的二块箱板暂不安装，作为设备吊装的进口，开口的高度为12m，宽度为4.8m。
1.冷箱壳体：冷箱的外形尺寸一般为7200×9700×58000mm（上部主冷箱的外形尺寸约为7200×8200mm），箱板约为6带，下面4带板的高度各为12.0m，第五带板的高度约为7.0m，顶部增高冷箱板的高度约为3.0m。
冷箱每侧由3块箱板组成，宽度有2.40m、2.70m、2.75m等几种规格（底部副冷箱的正面、反面各增加一块1.50m宽的箱板），顶部的增高冷箱则由6块箱板组成。
底部箱板由于其宽度的不同及所处位置的不同，其重量也有所不同，约为2.8-3.5t/块，顶部箱板（第五带板）约为1.7-2.0t/块，增高冷箱的箱板最轻，约为0.8-1.0t/块之间。
根据以往的施工经验，冷箱壳体采用吊机吊装为最好，主要是提高了功效，缩短了施工周期。
本工程拟采用LTM1120型（120t级，德国利勃海尔公司）伸臂式汽车吊进行冷箱壳体的吊装工作，吊机站位于冷箱基础的东侧，车尾紧贴基础，箱板的组合场地设置在基础北侧。
冷箱就位后的顶部标高约为+59.55m，120t级汽车吊，伸出42m的全部主杆，并附加一节18m的副杆，幅度16m时额定起重量为5.7t，净吊装高度可达60m，完全满足所有冷箱板的吊装需要，且由于吊装能力较大，尚可视情况在地面时就将箱板二块或三块地组装为一个吊装件，并事先在箱板上设置好组焊箱板用的脚手架、设备、管道的支架及箱体平台、梯子的支承牛腿等附件，连同箱板一起吊装，可减少高空作业，加快施工进度。
新上制氧项目施工方案
新上制氧项目施工方案一、项目概述制氧项目是为了满足医疗机构、实验室等地方的氧气需求，通过制氧设备将空气中的氮氧混合物分离，提供高纯度的氧气给用户使用。
本施工方案旨在对新上的制氧项目进行详细规划和实施。
二、项目目标1.提供高效、稳定的制氧设备，确保按需供氧。
2.确保制氧设备在施工期间的安全和环保。
3.保证施工进度，按时完成项目交付。
三、项目流程1.设计阶段在此阶段，项目负责人会与客户进行详细沟通，了解客户的需求和要求。
然后，根据客户的需求，制定制氧设备的设计方案，包括设备数量、型号规格、布局等。
根据设计方案绘制施工图纸，并征得客户的确认。
2.采购材料在此阶段，根据设计方案，采购制氧设备所需的材料和器件。
确保采购的材料符合国家相关标准，并遵循材料采购程序。
3.设备安装根据施工图纸，安装制氧设备。
安装过程中，项目负责人将组织施工人员按照正确的步骤进行操作，确保设备安装正确，稳定运行。
4.设备调试设备安装完成后，进行设备调试。
通过调试，验证设备的工作状况、性能和稳定性。
确保设备在交付客户之前能够正常运行。
5.质量验收在项目完成之前，需要进行质量验收。
验收包括设备的功能性、性能和安全性。
确保设备符合国家相关标准和客户的要求。
6.项目交付经过验收合格后，进行最终的项目交付。
包括提供设备的使用说明书、保修卡等相关文件。
项目负责人将与客户沟通，并确保客户对项目交付结果满意。
四、项目组织架构和责任2.设计师：根据客户的需求和要求，制定设计方案，并绘制施工图纸。
协助项目负责人完成项目各项工作。
3.采购人员：负责采购制氧设备所需的材料和器件。
确保采购的材料符合国家相关标准，并遵循材料采购程序。
4.施工人员：按照施工图纸和项目负责人的指示，负责制氧设备的安装和调试工作。
确保设备安装正确，稳定运行。
5.质检人员：参与设备的质量验收工作。
包括设备的功能性、性能和安全性等方面的验收。
五、安全和环保措施1.严格遵守国家相关的安全和环保法规，确保项目施工过程中不会对环境造成污染。
最新10000Nm3-h制氧站施工方案1
目录1.工作概况 (2)1．1概述 (2)1．2 10000Nm3/h空分设备主要性能 (2)1．3主要工艺特点及流程 (3)1．4主要设备一览表 (5)1．5公用设施 (5)2施工部署 (7)2.1工程安排的主导思想 (7)2．2施工组织机构 (8)2．3施工机械及劳动力安排 (9)2．4施工现场平面布置 (12)3综合施工进度计划 (12)3．1编制说明 (12)3．2主要进度要求 (12)3．3工程施工综合进度网络计划 (13)3．4工程进度计划的几个主要接点 (13)3．5保证实现总工期目标的措施 (13)4施工方法及技术措施 (13)5工程质量 (35)5．1工程质量目标 (35)5．2质量管理 (35)5．3质量监控 (35)5．4质量保证体系 (38)6施工安全管理及保证措施 (38)7文明施工 (41)8保修和回访 (43)1、工程概况1.1概述xxxx气体产品有限公司（简称MG）是xxxxxx集团的子公司，是xx 知名的工业气体公司。
xxxx公司于1998年10月24日与xxxx钢铁总公司签定合同，在xxxx钢厂区独资建设10000Nm3/h制氧站，向xxxx钢供应商品氧、商品氮，同时向社会市场销售各种气体。
项目总投资为人民币11670万元。
该氧气站布置于xxxx钢厂区内原3200Nm3／h 氧气站旧址上，占地面积为8558.5 m2。
该工程主要车间组成：1、制氧车间；2、水处理设施；3、高低压配电室；4、生活设施；5、站区管线；6、总图。
工艺主要设备26台套。
电力主要设备41台面。
由于空压机八月二十日才能到货,为满足十月三十日系统调试结束的工期要求,因此我们要求八月八日前将氮气管道与xxxx钢原管网并网,以便利用氮气进行系统试压.吹扫及氧压机试车,要求甲方提供压力为0.8Mpa.流量为4500M3/h的纯氮气源.1.2 10000 Nm3/h空分设备主要性能设备选型采用全低压分子筛吸附，增压透平膨胀机，规整填料塔无氢制氩新工艺。
制氧机实施方案范文
制氧机实施方案范文一、背景介绍随着人们生活水平的提高，制氧机作为一种能够提供高纯度氧气的医疗设备，被广泛应用于医疗、家庭护理等领域。
制氧机的实施方案对于保障用户的健康和安全至关重要，因此需要制定科学合理的实施方案，以确保制氧机的正常使用和维护。
二、实施方案内容1. 设备选择在选择制氧机时，需要根据用户的具体需求和医疗条件来确定合适的型号和规格。
一般情况下，医疗机构需要选择具有高纯度氧气输出、稳定性能和可靠品质的制氧机设备，而家庭用户则可以根据自身情况选择适合的家用制氧机。
2. 安装位置制氧机的安装位置应选择通风良好、干燥清洁的地方，避免阳光直射和高温环境。
同时，需要确保设备周围没有易燃、易爆物品，以免发生安全事故。
3. 电源接入在接入电源时，需要根据制氧机的功率和电压要求选择合适的插座，并确保接线正确牢固，避免发生电气故障。
4. 操作流程使用者在使用制氧机时，需要按照操作手册的指引正确操作，保持设备清洁，定期更换滤芯和消毒零部件，以确保设备的正常运行和氧气的纯度。
5. 故障处理当制氧机出现故障时，需要及时联系售后服务人员进行维修，切勿私自拆卸或修理，以免影响设备的正常使用和用户的健康。
6. 安全保障在使用制氧机时，需要注意防止设备受潮、受损或发生碰撞，避免发生安全事故。
同时，需要定期对设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠性。
三、实施方案执行为了确保制氧机实施方案的有效执行，需要医疗机构和家庭用户共同配合，严格按照实施方案的要求进行操作和维护。
同时，制氧机生产厂家也应加强对用户的培训和指导，提供技术支持和售后服务，以确保制氧机的正常使用和维护。
四、结语制氧机的实施方案对于保障用户的健康和安全至关重要，只有科学合理地制定和执行实施方案，才能确保制氧机的正常运行和氧气的纯度。
希望医疗机构和家庭用户能够重视制氧机实施方案，共同维护好制氧机设备，为用户提供安全可靠的氧气供应。
制氧机安装实施方案
制氧机安装实施方案一、前期准备工作在进行制氧机安装前，需要进行详细的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 确定安装地点：首先需要确定制氧机的安装地点，确保选择的地点通风良好、干燥，并且有稳定的电源供应。
2. 测量空间尺寸：测量安装地点的空间尺寸，确保制氧机的尺寸与安装地点相匹配，避免安装过程中出现尺寸不合适的情况。
3. 准备必要工具：准备好安装制氧机所需的工具，包括螺丝刀、扳手、电钻等，以便在安装过程中使用。
4. 安装人员培训：对参与制氧机安装的人员进行培训，确保他们具备必要的安装技能和知识。
二、安装步骤1. 搬运设备：在进行安装之前，首先需要将制氧机从运输车辆上搬运至安装地点，确保搬运过程中设备不受损坏。
2. 安装固定：根据制氧机的尺寸和安装地点的实际情况，确定好设备的安装位置，并进行固定，确保设备安装稳固。
3. 接通电源：将制氧机接通电源，确保电源供应稳定，同时进行必要的电气连接，确保设备能够正常运行。
4. 调试设备：在安装完成后，需要对制氧机进行调试，确保设备能够正常工作，并且调整合适的氧气产量。
5. 安全检查：安装完成后，对制氧机进行安全检查，确保设备各项功能正常，并且不存在安全隐患。
6. 培训操作人员：对使用制氧机的操作人员进行培训，确保他们了解设备的使用方法和注意事项。
三、安装注意事项1. 安装过程中，需要严格按照制氧机的安装说明进行操作，避免出现错误安装导致设备损坏的情况。
2. 在安装过程中，需要注意设备的重量和体积，确保搬运和安装过程中不会对设备造成损坏。
3. 安装完成后，需要对设备进行全面的检查，确保设备各项功能正常。
4. 在使用设备前，需要对操作人员进行必要的培训，确保他们了解设备的使用方法和注意事项。
5. 安装完成后，需要对设备的安全性能进行定期检查和维护，确保设备长期稳定运行。
四、总结制氧机的安装是一个复杂的过程，需要进行详细的前期准备工作，严格按照安装步骤进行操作，并且注意安装过程中的各项细节。
制氧系统施工方案
制氧系统施工方案一、引言制氧系统在医疗领域具有非常重要的作用，可以为患者提供高纯度的氧气，帮助他们维持生命功能。
本文档旨在介绍制氧系统的施工方案，包括系统设计、设备选型、施工流程等内容，以帮助工程师和技术人员顺利地完成制氧系统的施工工作。
二、系统设计制氧系统的设计是施工工作的关键，它涉及到系统的稳定性、安全性以及满足患者需求的能力。
以下是制氧系统设计的一些重要考虑因素：1. 氧气产生方式制氧系统可采用压力吸附法、膜分离法等不同的氧气产生方式。
在选择氧气产生方式时，需要考虑系统的规模、患者需求以及维护成本等因素。
2. 氧气储存和输送制氧系统需要考虑氧气的储存和输送方式。
常见的储存方式包括液氧储罐和气态氧储罐，输送方式包括管道输送和气瓶输送。
根据实际情况选择合适的储存和输送方式。
3. 安全措施制氧系统需要有相应的安全措施来保障患者和操作人员的安全。
例如，安装氧气浓度检测器来监测氧气浓度，设立氧气泄漏报警装置，建立相应的应急处理措施等。
三、设备选型根据制氧系统的设计要求，需要选用合适的设备来组建系统。
以下是一些常用的制氧设备：1. 氧气发生器氧气发生器是制氧系统的核心设备，它负责将空气中的氧气分离出来。
根据氧气的产生方式选择合适的氧气发生器，例如压力吸附式或膜分离式氧气发生器。
2. 氧气储存设备氧气储存设备包括液氧储罐和气态氧储罐。
根据实际情况选择合适的储存方式，并注意储罐的容量和安全性能。
3. 氧气输送设备氧气输送设备包括管道输送和气瓶输送等。
根据氧气输送的距离和使用需求选择合适的输送方式，并确保输送设备的安全可靠。
四、施工流程在进行制氧系统的施工前，需要制定详细的施工计划，并确保施工过程符合相关的安全规范和标准。
以下是一般的施工流程：1. 施工准备阶段施工准备阶段包括制定施工计划、确定施工人员和设备需求、准备所需工具和材料等。
2. 设备安装阶段设备安装阶段包括对制氧设备的安装、调试和测试。
确保设备按照设计要求正确安装，并进行必要的调试和测试。
制氧机施工方案范文
制氧机施工方案范文制氧机是一种用于为患有呼吸系统疾病的患者提供氧气的设备。
它可以将空气中的氧气浓度提高至适宜的水平，帮助患者呼吸更多的氧气，从而缓解呼吸困难和缺氧的症状。
在制氧机施工方案的设计中，需要考虑设备的选购、安装位置、配套设备、管道布局以及安全和维护等因素。
首先，我们需要根据需求选择合适的制氧机。
根据患者的具体情况和医生的建议，我们可以选择适合的制氧机型号和型号。
制氧机的选择应考虑其氧气流量、纯度和稳定性。
通常，有效的制氧机应具备以下特点：氧气流量范围广，氧气纯度高，噪音低，体积小和重量轻等。
此外，我们还应确保所选制氧机符合国家相关标准和规定，并具有合法的销售授权。
接下来，我们需要确定制氧机的安装位置。
制氧机通常需要与其他设备配合使用，如氧气贮存罐、氧气流量计、氧气吸入器等。
因此，在选择安装位置时，我们需要考虑设备之间的连通性和可达性。
通常，制氧机应安装在能够保证其正常运行和维护的通风良好、温度适宜的室内空间。
此外，制氧机的安装位置应尽量远离烟雾、火源等有火灾危险的场所。
之后，我们需要设计制氧机的管道布局。
制氧机通常需要通过管道将氧气输送至患者的呼吸器官。
因此，在制氧机施工方案的设计中，我们需要考虑氧气的输送距离、传输方式，以及管道的材质、直径和布置方式等因素。
通常，制氧机的管道应尽量短，避免弯曲和阻塞，并且应便于清洁和维修。
此外，为确保氧气输送的安全和稳定，我们还应在管道中设置适当的防火和防护设施，如防火阀门、吸震装置等。
最后，我们需要制定制氧机的安全和维护措施。
制氧机施工方案的设计应包括制氧机的安全使用操作指南和维护手册。
在使用制氧机时，操作人员应接受相关的培训，并遵守操作规程。
同时，我们还需定期对制氧机进行安全性能检测，检查设备的各项指标和部件的工作状况。
如果发现设备有故障或异常，应及时维修或更换。
此外，制氧机还应定期进行清洁和消毒，以保持设备的卫生和可靠性。
综上所述，制氧机施工方案的设计需要考虑设备的选购、安装位置、配套设备、管道布局以及安全和维护等因素。
制氧机实施方案
制氧机实施方案制氧机是一种能够将空气中的氮气和其他杂质分离，从而产生高纯度氧气的设备。
在医疗、工业和家用等领域都有广泛的应用。
本文将针对制氧机的实施方案进行详细介绍，包括设备选择、安装位置、使用方法等方面的内容。
一、设备选择首先，选择合适的制氧机非常重要。
在选择制氧机时，需要考虑以下几个因素：1. 氧气纯度：不同的应用场景对氧气纯度的要求不同，一般医疗用氧气纯度要求在93%以上，而工业用氧气纯度要求相对较低。
因此，根据实际需求选择合适的氧气纯度。
2. 产氧量：根据需要使用氧气的人数和使用频率，选择适当的产氧量。
一般来说，医疗用氧气产量要求较高，而家用或小型工业用氧气产量相对较小。
3. 设备品牌和质量：选择知名品牌的制氧机，保证设备质量和售后服务。
二、安装位置安装制氧机时需要考虑以下几点：1. 通风良好：制氧机在工作过程中会产生一定量的热量，因此需要选择通风良好的位置，避免设备过热。
2. 平稳地面：安装制氧机的地面需要平稳，避免设备晃动或者摇晃。
3. 远离热源：制氧机需要远离火源或者高温设备，避免发生安全事故。
三、使用方法使用制氧机时需要遵循以下几点：1. 接通电源：将制氧机插入电源插座，并确保电源稳定。
2. 开机预热：根据设备说明书，进行开机预热操作。
3. 调节氧气流量和纯度：根据实际需要，调节氧气流量和纯度。
4. 定期维护：定期清洁和维护制氧机，保证设备正常运行。
四、注意事项在使用制氧机时需要注意以下几点：1. 避免长时间连续使用：制氧机长时间连续使用会导致设备过热，影响设备寿命。
2. 定期清洁：定期清洁制氧机，避免灰尘堵塞设备。
3. 安全用电：使用制氧机时需要注意用电安全，避免发生电器事故。
总结制氧机是一种非常实用的设备，能够为医疗、工业和家用等领域提供高纯度氧气。
在选择和使用制氧机时，需要注意设备的纯度、产氧量、安装位置和使用方法等方面的问题。
只有正确选择和使用制氧机，才能更好地发挥其作用，为人们的生活和工作提供更好的帮助。
制氧设备安装方案
第一章、编制依据1、本施工组织设计主要参考下列技术资料编制：1.1某实用气体有限公司15000m3/h制氧机安装工程《施工组织设计》；1.2制氧机工程安装工程《施工组织设计》；1.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；1.4《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98；1.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；1.6《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97；1.7《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；1.8《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》通用规定YBJ201-83；1.9《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》液压、气动和润滑系统YBJ207-85；1.10《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97；1.11《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
第二章、工程概况1、工程内容本施工组织设计包括下列工程内容：1)降尘塔系统（吸风过滤器）的安装；2)3MSGEP-25/15型透平压缩机组的安装；3)6R3MSEP-7ARCD/15型透增压压缩机组的安装；4) 预冷纯化系统（即空冷塔、水冷塔、分子筛纯化器、电加热器）的安装；5)冷却水系统的泵设备的安装；1.2除分分馏塔系统（含透平膨胀机）以外所有管道系统和动力站管道包括：1)氧、氮、氩储存输送系统管道（不包括氧、氮储槽本体，但含动力站的氮气管道）的安装；2)冷却水系统管道（含动力站冷却水管道）的安装。
1.4动力站设备安装包括：1).离心式氮气压缩机组C55MX3N2 2台;2).离心式空气压缩组C55MX3 3台;3).氮气压缩机ZW-19.5/29.4型2台;4).降尘塔系统(吸风过滤器) 1台;5).无热/微热再生空气干燥器1台.2.1工期紧迫该工程设备、管道的安装和调试至投产，总工期四个月，即120天，以住类似工程施工工期为160天，可见工期紧迫。
制氧安装施工方案
制氧安装施工方案一、前期准备工作在进行制氧设备的安装施工前，需要提前进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘测，确定安装设备的位置和布置方式。
其次，要进行材料和设备的准备工作，确保施工中所需的材料、工具和设备都齐全可用。
另外，还需要制定详细的施工计划，包括施工流程、时间安排和人员配备等方面。
二、施工步骤根据前期准备工作的安排，可以按照以下步骤进行制氧设备的安装施工：1. 确定安装位置在施工现场进行标记，确定制氧设备的安装位置，并根据设备尺寸和布置要求进行调整。
2. 安装管道根据设计图纸，安装好制氧设备所需的管道系统，确保管道连接牢固、无漏气现象。
3. 安装设备将制氧设备逐一安装到预定位置，注意设备的水平和垂直度，确保安装牢固可靠。
4. 连接电源根据设备要求，将电源线连接到设备上，进行电气测试，确保设备正常运行。
5. 系统调试完成设备安装后，进行系统调试与检查工作，确保设备如期投入使用，运行正常。
三、安全注意事项在进行制氧设备安装施工时，需要注意以下安全事项：•操作人员必须穿着安全装备，如安全帽、手套等。
•确保操作现场通风良好，避免因氧气泄漏造成危险。
•严格按照设备操作手册进行操作，避免因操作不当导致安全事故发生。
四、施工总结通过以上施工方案的实施，制氧设备安装工作顺利完成，设备正常运行。
在施工过程中，我们不断总结经验，不断改进工艺，确保施工质量和安全。
希望本施工方案能够对今后类似项目的开展提供一定的参考和借鉴。
五、参考资料1.现代空气制氧设备施工技术手册2.制氧设备安装施工规范及操作手册以上是本次制氧安装施工方案的内容，希望能对您有所帮助。
制氧机施工方案
5.1机械设备施工方法根据以往经验，钢铁厂制氧站设备主要有空压机、冷冻机、空分设备、氧压机、氮压机、分子筛、泵等。
5.1.1编制说明5.1.1.1本施工组织设计编制时，对相同的设备只作一次性叙述。
5.1.1.2本工作安排中的一般要求对所有设备均适用，没有特殊要求不再叙述。
5.1.2一般要求5.1.2.1设备基础检查验收（1）设备安装前，要根据土建单位移交的资料，对设备基础进行复测、检查验收。
设备基础的标高、尺寸极限偏差、水平度、铅垂度、预埋地脚螺栓(预留孔)相对基础纵、横中心位置偏差等主要项目是否符合设计要求。
（2）检查预埋地脚螺栓螺纹是否保护完好，地脚螺栓预留孔尺寸、垂直度是否符合要求。
（3）全面对设备基础进行检查合格后方可接收，并办理相关手续。
5.1.2.2基础放线设备基础验收后，根据设计图纸在设备基础上放纵、横中心线，设标板，引标高点（在土建施工时埋设永久性标板）。
5.1.2.3设备出库检查设备出库前，必须与建设单位人员一起，对设备进行认真的检查清点，对于缺件、损坏件、不合格件进行登记，并经双方签字认可。
5.1.2.4对设备的传动装置按要求进行解体清洗，并重新注油。
5.1.2.5设备地脚螺栓灌浆（1）混凝土配比要严格按照设计要求施工。
（2）混凝土浇灌时确保地脚螺栓露出设备底座表面的长度符合规范要求。
（3）确保地脚螺栓的垂直度符合规范要求。
（4）浇注混凝土时要将地脚螺栓的螺纹进行包裹保护。
（5）混凝土浇灌时要先在地脚螺栓预留孔壁浇水,浇灌要密实。
5.1.3空压机安装5.1.3.1首先将增速器、压缩机底座就位，利用斜垫铁进行找平、找正，并通过中分面、齿轮轴检查纵、横向水平度，确认增速器符合要求后，对增速器基础进行二次灌浆，灌浆采用CGM灌浆料。
5.1.3.2将压缩机、电机就位，以增速器为基准，利用百分表分别对压缩机、电机进行轴对中初找正，并使其横向水平度达到要求。
5.1.3.3装配前，对所有增速器、压缩机零部件进行清洗，并对增速器下体进行就位前煤油渗漏检查。
制氧机工程及配套施工方案
制氧机工程及配套施工方案一、项目概况制氧机工程是指将空气中的氧气进行精制和纯化，然后通过管道输送至需要氧气的地方，以满足人们吸入纯净氧气的需求。
制氧机工程主要包括制氧机设备的安装、管道连接、电气配线以及相关的监控与管理系统。
本项目是在某医院进行的制氧机工程及配套施工，旨在提高医院的氧气供应能力，确保患者在治疗中能够获得充足的氧气支持，从而提高医疗质量和效率。
下面将详细介绍本项目的施工方案。
二、工程内容1. 制氧机设备本项目选用了某知名制氧机品牌的设备，其制氧能力达到了XX升/分钟，满足了该医院的氧气需求。
制氧机设备需要在指定的房间内安装，安装包括设备的卸载、基础支架的安装、设备的固定安装和管道连接等。
2. 管道连接为了将制氧机产生的氧气输送至各个医疗用氧点，需要进行管道连接工程。
管道连接包括管道的敷设、连接接头的焊接、管道的测试和压力实验等。
3. 电气配线制氧机设备需要接通电力才能正常运行，因此需要进行相关的电气配线工程。
电气工程包括设备的电源接入、控制系统的配线以及相关仪表的安装等。
4. 监控与管理系统为了方便医院对制氧机设备的运行状态进行监控和管理，需要安装相关的监控系统和管理软件。
监控系统包括氧气产量、压力、温度等参数的监测，管理软件则可以实现远程监控和管理。
5. 安全防护在制氧机工程中，安全是第一位的重要考虑因素。
需要对制氧机设备进行相关的安全防护措施，以防止意外发生。
同时，需要对相关施工人员进行安全教育和培训，确保他们能够安全施工。
三、施工方案1. 施工前准备在开始施工前，需要对整个项目进行详细的施工计划制定和方案审核。
同时，需要对相关施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们具备必要的技能和安全意识。
2. 制氧机设备安装制氧机设备的安装需要经过以下步骤：设备卸载、基础支架安装、设备固定安装。
这些步骤需要密切配合，确保设备的安装质量和稳定性。
3. 管道连接施工管道连接施工需要包括管道敷设、焊接接头、测试和压力实验。
福建中心供氧设备施工方案
福建中心供氧设备施工方案一、前期准备项目调研与评估：对项目地点进行详细的实地考察，了解现场环境、建筑结构以及电源、水源等基础条件。
与医院或相关单位沟通，明确供氧设备的技术要求和安装标准。
评估项目的可行性，制定初步的施工计划和预算。
设计方案确认：根据项目需求和现场条件，设计合理的供氧系统方案。
方案需包括设备布局、管道走向、接口设计等内容。
与甲方或设计单位确认最终的设计方案，确保符合使用要求。
施工组织与人员培训：组建施工团队，明确各成员的职责和任务。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工质量和安全。
二、材料采购材料清单制定：根据设计方案和施工计划，列出所需的材料清单。
材料清单应包括各种规格的管材、接头、阀门、氧气瓶等。
供应商选择与采购：选择有信誉的供应商，确保材料的质量和供应的稳定性。
进行材料采购，注意核对材料的规格、型号和质量标准。
材料检验与保管：对采购的材料进行质量检验，确保符合设计要求。
对合格的材料进行妥善保管，防止损坏和丢失。
三、施工安装现场布置：根据设计方案进行现场布置，确定设备的安装位置和管道的走向。
做好现场安全防护措施，确保施工安全。
设备安装：按照设计要求进行设备的安装，确保设备稳定、牢固。
对设备进行必要的调整和测试，确保其正常工作。
管道连接：按照管道走向进行管道的连接，确保连接牢固、密封性好。
对管道进行必要的支撑和固定，防止其变形或脱落。
四、质量检验施工过程检查：在施工过程中进行定期的检查，确保施工质量符合要求。
对发现的问题及时进行处理和整改。
完工后验收：在施工完成后进行整体验收，确保设备正常运行、管道连接牢固。
编制验收报告，记录验收结果和存在的问题。
五、系统调试设备调试：对供氧设备进行调试，确保其正常运行和输出稳定的氧气流量。
对设备进行必要的调整和优化，提高其工作效率和稳定性。
系统测试：对整个供氧系统进行测试，检查各部分的协作情况和功能实现情况。
对发现的问题进行调试和修复，确保系统稳定运行。
江西中心供氧设备施工方案
江西中心供氧设备施工方案1. 引言本文档提供了江西中心供氧设备施工方案的详细内容和步骤。
江西中心供氧设备施工主要涉及供氧系统的安装、接线和调试等工作。
本施工方案旨在确保供氧设备的安全稳定运行，提供高质量的氧气供应。
2. 施工准备在施工过程中，需要进行以下准备工作：•确定供氧设备的位置：根据设计图纸确定供氧设备的安装位置，并确保有足够的空间进行设备安装和维护。
•资材准备：根据设计要求，准备好所需的供氧设备、工具和材料，包括氧气发生器、氧气管路、管道支架、连接件等。
•人员组织：组织施工人员，包括电气工程师、管道工、焊工等，并确保他们具备相关的技术和证书。
3. 施工步骤3.1 安装供氧设备1.根据设计要求，确定供氧设备的安装位置，并使用支架将设备固定在地面上。
2.安装氧气管路：根据供氧设备的出口和使用点的位置，进行管道布置。
确保管道的弯曲半径符合要求，避免管道破裂或损坏。
3.连接管道：根据设计要求，使用合适的连接件连接氧气管道。
确保连接件的密封性和接触面的平整度。
3.2 进行电气接线1.根据供氧设备的电气要求，确定电气系统的布置和电源输入位置。
2.进行电气布线：将供氧设备与电源进行连接，确保线路接线正确、稳定。
3.进行接地保护：为供氧设备和相关设施进行接地，确保电气安全。
3.3 设备调试和试运行1.检查设备：在施工完成后，进行设备的检查，确保设备安装正确，零部件完好无损。
2.开始供氧：打开氧气发生器的开关，并逐步增加供氧流量，观察供氧系统的运行情况。
3.进行系统测试：使用压力表和流量计来测量供氧系统的压力和流量，确保满足设计要求。
4. 施工安全措施在进行供氧设备施工时，需要注意以下安全措施：•仔细阅读设备的操作手册，并按照要求正确使用和操作设备。
•在施工现场设置明确的警示标识，提醒他人注意危险区域。
•施工人员必须戴防护眼镜、安全帽和耐酸碱手套等个人防护装备。
•确保供氧设备与其他设备和电气系统的隔离，防止发生交叉感染或安全事故。
制氧工程施工方案
制氧工程施工方案一、前言制氧工程是指将空气中的氮气和氧气的混合物通过物理或化学方法分离，得到高纯度的氧气的过程。
制氧工程常常被应用于医疗、工业、航天等领域。
在实施制氧工程施工方案时，需要考虑到安全、环保、经济等多方面因素，确保工程的顺利实施和高质量的交付。
本文将详细阐述制氧工程的施工方案，包括工程背景、施工目标、施工内容、施工技术要求、安全预防措施、环保措施、工程实施进度安排等方面，旨在全面展现制氧工程施工方案的制定过程和实施要点。
二、工程背景1. 项目名称：制氧工程施工2. 项目位置：某某医院/工厂/航天中心3. 项目背景：本项目旨在为医院/工厂/航天中心提供高纯度氧气，满足医疗/生产/航天需求。
4. 项目规模：生产10吨/天高纯度氧气。
5. 项目投资：预算1000万元。
6. 项目周期：预计工期6个月。
三、施工目标1. 实现高纯度氧气的稳定生产，达到设计产能。
2. 保证工程施工的安全、环保、质量，确保工程顺利实施。
3. 控制成本，提高施工效率，确保工程按时完成。
四、施工内容1. 设备购置：选择合适的空分设备，氧气压缩机等设备。
2. 设备安装：对购置的设备进行组装、安装和调试。
3. 管路布置：制氧工程所涉及的管道、阀门等设备的布置和安装。
4. 电气接线：对设备的电气接线、控制系统的布置。
5. 运行试车：对整个制氧工程进行试车和联调。
五、施工技术要求1. 设备选择：选择符合国家标准的空分设备和氧气压缩机，保证设备的质量和安全性。
2. 安装调试：设备的安装调试必须由具备相关资质的工程师负责，并符合相关技术标准。
3. 运行试车：试车必须在严格的监管下进行，确保工程的安全和稳定。
六、安全预防措施1. 施工前必须对场地进行安全检查，并制定详细的施工安全方案。
2. 工程实施过程中必须配备专业的安全人员，并进行安全防范培训。
3. 对施工现场进行24小时监控，确保现场安全。
4. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，并配备必要的消防设备和应急救援设施。
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5.1机械设备施工方法根据以往经验，钢铁厂制氧站设备主要有空压机、冷冻机、空分设备、氧压机、氮压机、分子筛、泵等。
5.1.1编制说明5.1.1.1本施工组织设计编制时，对相同的设备只作一次性叙述。
5.1.1.2本工作安排中的一般要求对所有设备均适用，没有特殊要求不再叙述。
5.1.2一般要求5.1.2.1设备基础检查验收（1）设备安装前，要根据土建单位移交的资料，对设备基础进行复测、检查验收。
设备基础的标高、尺寸极限偏差、水平度、铅垂度、预埋地脚螺栓(预留孔)相对基础纵、横中心位置偏差等主要项目是否符合设计要求。
（2）检查预埋地脚螺栓螺纹是否保护完好，地脚螺栓预留孔尺寸、垂直度是否符合要求。
（3）全面对设备基础进行检查合格后方可接收，并办理相关手续。
5.1.2.2基础放线设备基础验收后，根据设计图纸在设备基础上放纵、横中心线，设标板，引标高点（在土建施工时埋设永久性标板）。
5.1.2.3设备出库检查设备出库前，必须与建设单位人员一起，对设备进行认真的检查清点，对于缺件、损坏件、不合格件进行登记，并经双方签字认可。
5.1.2.4对设备的传动装置按要求进行解体清洗，并重新注油。
5.1.2.5设备地脚螺栓灌浆（1）混凝土配比要严格按照设计要求施工。
（2）混凝土浇灌时确保地脚螺栓露出设备底座表面的长度符合规范要求。
（3）确保地脚螺栓的垂直度符合规范要求。
（4）浇注混凝土时要将地脚螺栓的螺纹进行包裹保护。
（5）混凝土浇灌时要先在地脚螺栓预留孔壁浇水,浇灌要密实。
5.1.3空压机安装5.1.3.1首先将增速器、压缩机底座就位，利用斜垫铁进行找平、找正，并通过中分面、齿轮轴检查纵、横向水平度，确认增速器符合要求后，对增速器基础进行二次灌浆，灌浆采用CGM灌浆料。
5.1.3.2将压缩机、电机就位，以增速器为基准，利用百分表分别对压缩机、电机进行轴对中初找正，并使其横向水平度达到要求。
5.1.3.3装配前，对所有增速器、压缩机零部件进行清洗，并对增速器下体进行就位前煤油渗漏检查。
5.1.3.4轴、轴承组装前要仔细检查、清洗，并用压铅法检查间隙是否符合要求，并对轴承压盖过盈量进行复测。
对各密封间隙按标记装配并测量各部间隙。
5.1.3.5机盖装配时，密封面要均匀地涂抹一层密封胶。
5.1.3.6电机的轴承清洗、检测间隙参照压缩机轴承装配进行，并检测定子转子的空气间隙是否符合要求。
5.1.3.7确认压缩机、电机安装符合要求后，对其基础进行二次灌浆。
5.1.3.8参照图纸对附属设备（换热器要先试压后安装）和随机管路进行安装，如不符合要求，要对随机管路进行调整。
5.1.3.9油管的配制要采用氩弧焊，回油管要保持一定的倾斜度；油系统首先要进行人工清理，合格后将进入压缩机轴承，入口和出口的润滑油管道短接，在回油箱的法兰加上滤网，启动油泵，对油系统进行油冲洗，并用电热器把油控制在一定温度，用木锤敲击油管，定期检查滤网，合格后系统恢复，并在轴承入口加滤网继续冲洗，直至合格，然后拆除轴承入口滤网，更换新油。
5.1.3.10待压缩机管道安装结束，电气、仪表调试合格，防腐、绝热等工程基本完成，联轴节最终精找，油运合格后，可进行单机试运转。
首先进行电动机试运转，合格后安装上联轴节，并将压缩机出口打开，入口关闭，启动压缩机，进行4小时空负荷试车，检查压缩机泄漏、过热、振动以及油压、油温等，待压缩机空负荷试车合格后，用空气进行压缩机的负荷试车，同样检查压缩机的泄漏、过热、振动以及油压、油温等不超差为合格，机组在额定负荷下连续运行12小时，负荷试车结束。
停车后可以对轴承进行适当的抽查，检查其磨损情况。
5.1.4冷冻机系统安装由于分子筛的工作温度要求空气进行温度控制较低，而空压机的排气温度较高，因此空气在预冷塔内要求降温很大。
这样大的温差，单靠氮气对水的预冷来解决，蒸发塔的能力无法承担。
为保证分子筛的进气温度，采用冷冻机对空气进一步冷却。
5.1.4.1工艺设备部分按照设计工艺布置图和施工规范进行安装。
5.1.4.2工艺管道部分按设计图纸及施工规范进行施工，管道配制过程中注意保证冷管和热管之间的距离（便于保温施工）以及管道的坡向、坡度、高差，系统中的阀门按规范及设计要求进行试验。
5.1.4.3管路系统配制后进行强度和严密性试验，试验压力按设计要求进行；冷冻机进行抽真空试验。
5.1.4.4管路试验合格后进行吹扫及机组加氟。
5.1.4.5冷冻机系统试验在空压机组具备向空分送气条件及氮水预冷系统水泵高度调试合格后进行。
5.1.5空分设备安装5.1.5.1设备吊装总体规划空分装置的冷箱骨架、分馏塔上下塔体、板式换热器等采用150t汽车吊进行吊装就位（安装标高较低的设备可使用50t履带吊）。
分子筛、空冷塔等设备采用50t履带吊或150t汽车吊进行吊装就位。
5.1.5.2设备及材料的检查与验收空分塔内容器、塔板骨架、管道阀门以及焊接材料等均应进行检查，按照设备图纸和到货清单先进行文字上的核对。
在安装需要出库之前，汇同甲方技术部门、工程部门、生产单位、设备处主管人员、设备厂家代表共同对到货设备的数量、规格、状态等进行核对、清点、外观检查，并形成文字记录、存档。
（1）材料的验收除外观尺寸、数量的验收外，对到货的管材、型材核验材质单，检查化学成分，对焊接材料进行材质复验，各种材料进场后，应分类妥善存放保管。
（2）设备验收检查①制氧空分系统的设备中，有大部分属于压力容器强检设备，在进场之后，对容器类的设备应统一登记建账。
②检查各设备的外观，脱脂后的容器设备包装有无损坏、有无油迹、污垢等二次污染现象。
汇同甲方及制造厂家代表检查设备，进行强度、严密性试验，试验进行的时间分别为5min、0.5～1h和4h。
试验介质采用该工程配套的仪表空压机提供的无油干燥的压缩空气。
精馏塔和换热器（板式换热器、加热器、冷凝器等）只做气压试验，其压力的选择遵照设计要求。
试验用的压力表选用Y-150（1.5级），量程为试验压力的1.5～2倍为宜，使用前应经过检定合格。
持压期间设备无变形泄漏、压力表无压降即为合格，试验利用设备配带的封头和堵头，试验后应可靠封闭。
5.1.5.3空分设备安装（1）空分塔安装工艺流程如下注：仪表管道控制系统及电气系统施工穿插配合进行。
（2）基础的检查验收按照土建交工资料及设计图纸、设备图纸，检查基础标高、骨架基础地脚螺栓位置尺寸是否符合设计要求，将测量结果绘制图表并做好记录。
检查过程及结果应得到甲方及监督站的认可签证。
（3）塔板骨架的组对安装空分塔板骨架需分段进行安装。
塔板与骨架槽钢组焊在一起，安装现场用螺栓联接就位后，外壁接缝用板带满焊连接，槽钢柱内侧接缝每隔1000mm用500×80×6的板联接（周边连续满焊）。
①底部塔板骨架安装底部塔板骨架在地面组对，在组对过程中，将各层平台的牛腿按图焊接固定。
塔板骨架的垂直度要求：每米不大于2mm，在全高范围内不大于全高的0.5%。
用经纬仪找正X-Y轴系的垂直度，然后联接各组件，焊接柱脚底板，并采取措施防止因焊接引起的垂直度变化。
设备就位后，安装其余部分骨架塔板，封闭塔顶。
底部塔板骨架的安装采用50t履带吊配合，各层平台及时安装。
塔板骨架的焊接采用随设备供应的焊条，按图纸要求进行焊接。
②中部塔板骨架安装安装组对方法同上。
③顶部塔板骨架安装按照设计图纸排版图，组对成两个“∏”型结构，整体吊装。
在地面组对过程中，复核各部位几何尺寸。
地面组对时，将联接螺栓和联接板等全部按图纸要求正式联接。
预留口处用工字钢支承加固，增强结构的稳定性，减少了高空组对焊接的工作量。
安装时使用150t汽车吊，先吊装下段，调整垂直度找正后，与其下部分焊固，然后吊装上段，进行找正联接，临时支承待上塔吊装前，再行拆除。
④塔板骨架的漏光检查空分塔冷箱各部位的焊缝要求严密，以免跑冷，同时防止塔外空气渗入泠箱后，空气中的水份冻结珠光砂而降低保冷效果。
具体做法是：在塔板骨架封闭完后，于夜间在塔内设置数支碘钨灯，在塔外检查各联接部位和塔板有无漏光现象，并做好记录，白天进行补焊，然后再进行检查，直至合格为止。
（4）主塔安装①精馏塔就位在下部塔板骨架组对完后，精馏塔下塔按前述工序吊装就位。
先用50t 履带吊将各设备支架按图纸吊装就位，并找正固定，找正后用角钢或槽钢将其相互之间固定，并与壳体骨架联接。
塔的吊装利用设备附带的固定构架，并视情况加固。
由于塔类容器均为细长设备，且多为铝制，起吊时需用20t吊车或50t 履带吊辅助进行，两车将设备抬吊2m左右后，主吊车起钩，辅吊车回钩，将设备吊至垂直状态，然后撤除辅助吊车。
吊装时应注意吊点的选择，避免对设备造成弯折力矩。
上塔、主冷凝器安装使用150t液压吊。
②塔的安装精度要求A 设备支架（安装按说明书进行）支架水平度1mm/m，全长不大于5mm。
绝热垫片水平度2mm/m，全长不超过10mm。
垂直度允差2mm/m，全长不超过20mm。
B 精馏塔垂直度允差2mm/m，最大不超过10mm（内控5mm），利用设备标记点，挂线附检查。
水平度允差不超过2mm/m，用联通管（胶管加玻璃管）检查，下塔设有人孔，应检查塔板的水平度（不大于4mm），同时检查塔板外观有无破损。
（5）其它容器设备的安装及精度要求换热器、加热器、冷凝器等容器设备的安装随塔板骨架的安装穿插进行，这些设备均使用50t履带吊或25t液压吊进行吊装。
设备就位找正后，应将支吊架可靠固定，以利于管道配制。
各设备的垂直度偏差应不大于2mm/m，全高方向不大于5mm。
施工中应注意对各设备管口的防护包扎，避免污物、杂质进入容器内部。
（6）珠光砂的填充珠光砂填充前，制作两个20m3锥形漏斗（底部带插板阀并附有四个支腿，可平稳放置在地面和冷箱上）。
用150t汽车吊将充满珠光砂的吊斗从地面提到冷箱上，吊斗放置牢固后，打开插板阀，将珠光砂从底部人孔倒入冷箱内，两个吊斗轮换作业，直到把所有珠光砂全部充入。
5.1.5氧压机安装氧压机主要由电机、增速机、压缩机三部分组成，压缩机主要由以下几部分组成：机体（含轴承）、转子、离合联轴节、气体冷却器及脱温器组、内部气体管路、润滑系统、冷却水供排系统、氧气泄漏排出系统、油蒸汽抽排系统等。
5.1.5.1基础部分对基础进行验收，固定氧压机机体、变速机和电动机机座的基础螺栓孔网与标准位置，偏差在2mm范围之内。
所有垫板和筋板，在安装时采用电焊点焊，待调整完毕后再进行焊接，焊接时要控制温升引起的变形，一般采用间断焊接法。
波纹板中的管孔现场切割，与设备接触部位的波纹板水准面现场进行磨配。
5.1.5.2增速机安装增速机安装与空压机组增速机安装方法相同，5.1.5.3大电机安装大电机安装一般要经过底板的安装调整，轴承座的安装调整，定、转子的检查的找正，电机定心、电机各部间隙的测量和调整，电机的干燥、绝缘及耐压实验等工序才能达到试车条件。