最新研发的堵漏材料,聚氨酯灌浆材料的理想替代品,既能加固又能堵漏。
聚氨酯注浆止水工艺
聚氨酯注浆止水工艺1、材料简介产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。
可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。
2、材料特点（1）该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。
（2）该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。
（3）在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。
（4）根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体。
（5）浆液的固化速度可根据施工需要调节。
（6）施工时采用单给分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低。
（7）固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
3、施工操作工艺及要点施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收施工要点（1）打准渗水点，把渗水部位，清理干净。
（2）用快速堵漏剂预埋注浆管，间距应根据实际情况而定，一般1米左右（3）用电动高压注浆泵，将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土空缝，直到压不进为止（注入率≤0.011/min）随即关闭阀门，24小时后割除（去除）注浆咀。
（4）为达到长期防水目的，可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水层。
（5）注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。
（6）施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。
高压注浆堵漏工法（1）本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将材料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。
隧道裂缝注浆堵漏方法
隧道裂缝注浆堵漏方法隧道工程是现代城市建设中常见的一种基础设施工程，但隧道在长期使用过程中，由于地质条件、施工工艺等因素的影响，往往会出现裂缝问题。
隧道裂缝的存在不仅会影响隧道的结构安全性，还会导致水、土壤和其他杂质渗入，进一步加剧隧道的损坏。
因此，及时进行裂缝注浆堵漏是保障隧道工程安全运行的重要措施。
裂缝注浆堵漏是指通过注入特定材料，将裂缝中的空隙填充，形成一道坚固的堵漏层，阻止水和其他物质的进入。
下面将介绍几种常用的隧道裂缝注浆堵漏方法。
一、水泥灌浆法水泥灌浆法是一种常见且成熟的裂缝注浆堵漏方法。
该方法通过将水泥与适量的水混合，形成浆状物质，然后将其注入到裂缝中。
水泥灌浆具有粘结力强、硬化后耐久性好的优点，能够有效填充裂缝并形成坚固的固化体，阻止水和其他杂质的渗入。
二、聚氨酯注浆法聚氨酯注浆法是一种常用的高强度注浆材料。
该方法通过将聚氨酯树脂与催化剂混合，形成可流动的浆料，然后将其注入到裂缝中。
聚氨酯注浆具有粘结力强、耐腐蚀、柔韧性好的特点，能够有效填充裂缝并形成强韧的固化体，阻止水和其他物质的渗入。
三、环氧树脂注浆法环氧树脂注浆法是一种常用的高强度注浆材料。
该方法通过将环氧树脂与固化剂混合，形成可流动的浆料，然后将其注入到裂缝中。
环氧树脂注浆具有粘结力强、耐腐蚀、抗压性好的特点，能够有效填充裂缝并形成坚固的固化体，阻止水和其他杂质的渗入。
四、胶凝材料注浆法胶凝材料注浆法是一种新型的注浆堵漏方法。
该方法通过将胶凝材料与激活液混合，形成可流动的浆料，然后将其注入到裂缝中。
胶凝材料注浆具有流动性好、渗透性强、耐久性好的特点，能够有效填充裂缝并形成坚固的固化体，阻止水和其他杂质的渗入。
在进行隧道裂缝注浆堵漏时，需要根据实际情况选择合适的注浆材料和方法。
同时，注浆过程中还需要注意以下几点：1. 裂缝处理：在进行注浆前，需要对裂缝进行清理和处理，确保注浆材料能够充分填充裂缝，提高注浆效果。
2. 注浆压力控制：注浆时需要控制注浆压力，避免因过高的注浆压力导致裂缝进一步扩大或注浆材料渗漏。
水溶性聚氨酯化学注浆堵漏施工工法
水溶性聚氨酯化学注浆堵漏施工工法
简介
水溶性聚氨酯化学注浆堵漏施工工法是一种针对各种水工程渗
漏问题的解决方案，其原理是将水溶性聚氨酯材料注入渗漏缝隙中，通过反应硬化形成水密封层，达到止水目的。
适用范围
该工法适用于各种混凝土结构、地下室、隧道、水坝、水库、
污水处理厂等渗漏问题。
工法步骤
1. 清洁：将渗漏面清理干净，保证施工面无松散物、油污等。
2. 预处理：对于大面积渗漏情况，可喷涂底漆，提高注浆材料
和渗透胶粘接效果。
3. 配制注浆材料：按照指定比例配置水溶性聚氨酯注浆材料。
4. 注浆：采用专用注浆泵对注浆材料进行注入渗漏缝隙中，直
至注浆材料充满缝隙为止。
5. 静置固化：待注浆材料充分渗透充实缝隙后，静置固化24
小时以上，达到硬化效果。
优点
1. 施工方便快捷，可实现局部施工。
2. 治理效果好，可在较短时间内达到止水效果。
3. 注浆材料为水溶性，对环境无污染，使用安全可靠。
注意事项
1. 渗漏面需清理干净，做好预处理工作，提高注浆效果。
2. 注浆材料比例需准确，否则对止水效果会产生影响。
3. 注浆施工前需对空隙、裂缝等进行检查，特别是在使用该工法进行修补时，需确保空隙无膨胀、开裂等情况。
以上就是水溶性聚氨酯化学注浆堵漏施工工法的相关内容，希望对您有所帮助。
“水溶性聚氨酯堵漏剂”高压灌注堵漏施工工法(2)
“水溶性聚氨酯堵漏剂”高压灌注堵漏施工工法“水溶性聚氨酯堵漏剂”高压灌注堵漏施工工法一、前言“水溶性聚氨酯堵漏剂”高压灌注堵漏施工工法是一种应用于各类建筑结构的堵漏方法，通过高压灌注水溶性聚氨酯堵漏剂，实现了对渗漏水源的有效控制。
本文旨在介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，以便读者了解并应用于实际工程中。
二、工法特点该工法具有如下特点：1. 高效性：使用水溶性聚氨酯堵漏剂进行高压灌注堵漏，能够迅速封堵渗漏水源，提高施工效率。
2. 环保性：水溶性聚氨酯堵漏剂不含有害物质，使用过程无污染，对环境友好。
3. 耐久性：水溶性聚氨酯堵漏剂能够形成持久性的封堵体系，保证长期堵漏效果。
4. 适用性广：可应用于各类建筑结构，如地下室、桥梁、水池等，适应范围广泛。
5. 施工便捷：施工工艺简单易行，操作方便，无需大量机具设备，减少了施工成本和周期。
三、适应范围该工法适用于以下建筑结构的堵漏处理：1. 地下室：针对地下室的裂缝、缝隙等渗漏问题进行处理。
2.桥梁：解决桥梁结构中渗漏引起的腐蚀、漏电等问题。
3. 隧道：应用于隧道洞口的渗水、滴水等问题的解决。
4. 水池：对于水池底部和周围的渗漏问题进行处理，保证水池的使用效果。
四、工艺原理高压灌注堵漏施工工法的实际工程是基于以下工艺原理进行的。
1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法采用高压灌注堵漏的方式，通过水溶性聚氨酯堵漏剂与渗漏水的压力相互作用，实现渗漏水源的封堵。
2. 采取的技术措施：通过事先对渗漏源进行适当处理，喷涂水溶性聚氨酯堵漏剂，通过高压灌注的方式将堵漏剂充分填充渗漏部位，形成完整封堵体系。
五、施工工艺施工工艺包括以下阶段：1. 清洁处理：清除渗漏部位的杂物和沉积物，保持施工表面的干净。
2. 缝隙处理：对于大的裂缝和缝隙，进行填充处理，确保堵漏效果。
3. 喷涂堵漏剂：将水溶性聚氨酯堵漏剂均匀喷涂于渗漏部位，覆盖整个目标区域。
地铁隧道堵漏为什么禁止使用聚氨酯
地铁隧道堵漏为什么禁止使用聚氨酯
隧道小堵漏一般采用环氧树脂施工，禁止使用聚氨酯。
虽然有人指出可以使用聚氨酯，聚氨酯效果不好，主要是因为材料和施工原因导致，其实不过都是辩解罢了。
为什么堵漏工程禁止使用聚氨酯呢？
1、聚氨酯复漏率高。
使用聚氨酯短期见效快，但是后期会复漏，环氧树脂刚好相反。
2、对主体混凝土破坏开裂。
这个问题也不容小觑，当混凝土背后空洞过大时，由于隧道内湿度较大，聚氨酯材料会继续吸水膨胀，3~6个月时间内导致混凝土涨裂。
3、双组份聚氨酯含有的化学元素有毒性，不环保。
4、有堵水功能，没有加固功能。
隧道过车，震动时间长，因此加固也很重要。
聚氨酯凝固后，相对柔软。
5、聚氨酯堵漏后，二次漏水需要用环氧树脂补强，费时费力
（聚氨酯小堵漏）
那为什么还是屡禁不止呢
主要还是利于施工方，具体优势：
1、堵漏速度快。
遇到紧急情况，无法注浆时，而衬砌背后空洞较大时，约十分钟发泡完成，3~7小时完成硬化。
实际根据要求使用环氧树脂时，使用量大，凝固时间短，大部分浆液会从缝隙流出，造成
大量浪费。
2、价格便宜。
相比环氧树脂，省料省钱。
3、黏度低，容易施工、操作性好。
而使用环氧树脂堵漏时候，经常会导致小型注浆机喷嘴堵塞。
（注浆机）。
聚氨酯发泡灌浆
产品简介：水性注浆液是由氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。
该材料遇水后迅速膨胀发泡凝固堵塞其裂缝和毛细孔，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏材料。
产品特征：1、浆液遇水后立刻发生反应发泡膨胀阻隔漏水。
2、形成的弹性胶状固结体有良好的延弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。
3、粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4、适用于单液型高压灌注机。
适用范围：WPU-110为单组份快发注浆液，应用于涌水防水堵漏。
WPU-116为单组份注浆液，应用于涌水和一般防水堵漏。
WPU-118(100%环保新材料)为单组份慢发泡注浆液，应用于一般防水堵漏。
本产品适合任何含水和漏水的混凝土裂缝、隧道、地铁、大坝、桥梁、地下室、卫生间、伸缩缝等；在水压大情况下，可加适量催化剂，迅速发泡膨胀凝固。
使用方法：清理漏水部位污物寻找漏水处，每隔10-30cm钻眼埋针头，将灌浆料根据用量倒入注浆机料杯中，连接针头，启动灌浆，当漏水点或邻孔露出浆液，停机。
注意事项：1、施工时穿戴防护器具（如手套、护目镜），避免皮肤直接接触，如有沾染应以大量清水冲洗。
2、本产品为溶剂性材料，施工时必须注意通风及远离火源。
材料未固化前，施工区周围不得使用明火。
3、建议开启后须立即封盖，防止固化。
4、切勿将已倒出的浆料和其他溶剂又倒回桶内。
5、贮运在干燥阴凉处,防雨火、防挤压。
保质期为半年。
产品简介：油性注浆液是由高活性聚醚、固化剂、补强剂进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。
该材料遇水或空气后膨胀发泡凝固堵塞其裂缝和毛细孔，形成刚性不收缩胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏补强材料。
产品特征：1、浆液遇空气后发生反应发泡膨胀阻隔漏水。
2、形成的钢性胶状固结体有良好的强度及抗渗性、耐低温性，永久保持原形。
3、粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
国内外防漏堵漏技术新进展
国内外防漏堵漏技术新进展近年来，随着社会的进步和科技的发展，防漏堵漏技术也在不断进步和发展。
国内外不断涌现出新的防漏堵漏技术，为水力工程的建设和运营提供了更加完善的保障。
本文将从国内外防漏堵漏技术新进展的角度进行探讨。
一、传统防漏堵漏技术的缺陷众所周知，传统的防漏堵漏技术主要采用地下水压力和渗流的原理，通过地面处理和注浆等方法进行修补。
然而，该技术存在许多缺陷，无法满足实际需求。
一方面，由于地下水的压力和渗流通常比较复杂，并且位置难以确定，因此传统技术难以准确进行处理，效果无法保证。
另一方面，传统的修补方法常常需要大量的人力、物力和时间，成本较高且效率较低。
二、防漏堵漏技术的新进展为了解决传统技术的缺陷，国内外科研人员不断进行研究和尝试，提出了一系列新的防漏堵漏技术，以下是其中的几个代表。
1. 纳米材料修补技术近年来，随着纳米技术的发展，纳米材料修补技术逐渐被应用于防漏堵漏领域。
该技术利用纳米材料的特殊物理和化学性质，修补地下水渗漏难题。
在水力工程的运行过程中，部分工程细微的渗漏难以进行有效治理，但纳米材料修补技术适用范围可涵盖到细微的渗漏部位，并且修复过程简单快捷，成本低廉，效果明显。
目前，纳米材料修补技术在国内的应用尚处于起步阶段。
2. 高分子材料防漏技术高分子材料防漏技术是对传统防漏堵漏技术的升级改进，其主要原理是利用高分子材料在水中的吸附、过滤和吸收等特性来进行有效防漏和堵漏。
高分子材料防漏技术不仅可以应用于普通水力工程，还可以用于污水处理和海底管道等领域。
国内外已有多项科研成果表明，高分子材料防漏技术具有较高的防漏效果和可靠性。
三、防漏堵漏技术的应用前景随着防漏堵漏技术的不断进步和创新，其在水力工程领域的应用前景越来越广阔。
未来，防漏堵漏技术将成为水利工程的一个主要方向，各种新技术的交叉、重构和综合使用将成为技术发展的新趋势。
同时，国内外科研机构还需加强合作和交流，共同推动防漏堵漏技术的发展，为水力工程的建设和运营提供更加安全、可靠的保障。
聚氨酯堵漏发泡剂
聚氨酯堵漏发泡剂"博隆"水溶性聚氨酯化学灌浆材料一、产品简介"博隆"水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。
该材料遇水后发生化学反应，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏补强材料。
二、特点1、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。
2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。
3、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放CO2气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。
具有二次渗透的特点。
5、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
三、主要技术性能项目名称水溶性外观淡棕色透明液粘度Mpa.S(25??0.5?) 60-200密度g/cm3 (25??0.5?) 0(98-1(10诱导凝固时间.S 10---1200抗压强度Mpa ?0.98包水量? 10四、运用范围1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。
5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。
6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。
7、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。
8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。
五、施工要点1、检查:仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。
2、布孔:在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为,,;,—,,;,。
堵漏 材料
堵漏材料
堵漏就是对于漏水现象采取措施进行修复，常用的堵漏材料有以下几种：
1. 水泥：水泥是一种常用的堵漏材料，具有良好的粘结性和耐水性。
使用时将水泥与适量的水混合，搅拌均匀后涂抹在漏水处，并用铁丝网固定。
水泥固化后具有较高的强度，能够有效堵住漏水口。
2. 墙体堵漏剂：墙体堵漏剂是一种专用的堵漏材料，主要用于墙体渗漏和裂缝修补。
这种堵漏剂涂抹在漏水的墙面上，能够迅速渗入裂缝，固化后形成一层防水膜，有效阻止水分渗透。
3. 高分子堵漏剂：高分子堵漏剂是一种常见的堵漏材料，它能够迅速凝固成胶体，形成一层防水膜，从而阻止水分渗透。
使用时将高分子堵漏剂涂抹在漏水处，待其固化后，可有效堵住漏水口。
4. 膨胀填料：膨胀填料是一种具有膨胀性能的堵漏材料，可以迅速膨胀填充漏洞，并形成一层防水膜，阻止水分渗透。
使用时将膨胀填料放入漏水处，待其膨胀后，可有效堵住漏水口。
5. 密封胶：密封胶是一种常见的堵漏材料，具有良好的粘结性和密封性。
使用时将密封胶涂抹在漏水处，形成一层密封层，阻止水分渗透。
密封胶可以适用于各种建筑材料，如墙面、地板和管道等。
在选择堵漏材料时，需要根据漏水情况和堵漏位置进行合理选择。
同时，使用堵漏材料时需要注意安全，避免材料接触皮肤和被误吞食。
另外，堵漏材料只是一种暂时性的修补方法，对于严重的漏水问题，还需要及时找到漏水原因并进行修复。
国内聚氨酯灌浆材料的种类及其应用领域
国内聚氨酯灌浆材料的种类及其应用领域作者：杨向东朱红梅来源：《山东工业技术》2015年第02期摘要：由于我国对防水堵漏的要求越来越高，因此聚氨酯灌浆材料被广泛的应用。
本文主要介绍了聚氨酯灌浆材料的分类，聚氨酯灌浆材料主要分为普通亲水型、普通疏水型、双组份、环保型和无溶剂等类型；本文然后简单介绍了其在民用建筑、水利水电和煤炭矿业等方面的应用；本文最后简单介绍了聚氨酯灌浆材料施工过程中注意事项。
关键词：堵漏；聚氨酯；灌浆料；甲苯二异氰酸酯；分类；应用1 引言聚氨酯灌浆材料是一种新型高分子材料，它的主要成分是聚氨酯预聚体，该预聚体主要是多异氰酸酯和聚醚或聚酯多元醇制备得到，其特点是渗透性较好、粘结效果好、防水性能好等，因此这种灌浆材料已经得到广泛的应用。
近几年来，我国很多生产聚氨酯原料的企业逐渐增多，这样使聚氨酯预聚体的种类得到拓展，并且获得很多特殊性能的聚氨酯预聚体，从而推动了我国聚氨酯灌浆材料的发展，同时拓宽了聚氨酯灌浆材料的应用领域，如其可以应用于民用建筑、水利水电和地铁隧道等领域[1]。
2 聚氨酯灌浆材料的分类我国聚氨酯灌浆材料开始是由天津大学等单位首先研发成功的，他们主要生产了一种氰凝材料，到目前为止我国聚氨酯灌浆行业已经经历四十多年的发展。
通过研究人员不断的研究开发，他们已经成功开发了多种聚氨酯灌浆料，主要包括普通型亲水性聚氨酯灌浆料、普通型疏水性聚氨酯灌浆料、双组份聚氨酯抢险加固灌浆料、环保型聚氨酯灌浆料和无溶剂型聚氨酯灌浆料等。
2.1 普通型亲水性聚氨酯灌浆材料研究人员首先利用甲苯二异氰酸酯与高分子量亲水性聚醚多元醇通过缩聚反应生成的聚氨酯预聚体，然后他们利用这种预聚体与多种助剂共混制备了普通型亲水性聚氨酯灌浆材料。
普通型亲水性聚氨酯灌浆材料的粘度较小，渗透能力较强，该材料稳定性较好而能储存较长时间，原料价格低廉，亲水性能较强，包水量较多且弹性较好，因此其在潮湿裂缝的防水堵漏方面得到了广泛的应用。
堵漏灌浆材料
堵漏灌浆材料堵漏灌浆材料是指用于封堵建筑物中的裂缝、孔洞或渗漏点的材料，其作用是防止水、气体或其他物质的泄漏，保护建筑物的结构和功能。
在建筑工程中，堵漏灌浆材料的选择和使用对于建筑物的质量和安全至关重要。
本文将介绍几种常见的堵漏灌浆材料及其特点。
首先，水泥浆是一种常见的堵漏灌浆材料。
水泥浆由水泥、砂子和水按一定比例混合而成，具有较强的粘结力和耐水性。
水泥浆适用于封堵混凝土结构中的裂缝和孔洞，能够有效阻止水的渗透。
其施工简单，成本较低，是建筑工程中常用的堵漏灌浆材料之一。
其次，聚氨酯灌浆材料是一种优质的堵漏材料。
聚氨酯灌浆材料具有良好的粘结性和弹性，能够在渗漏点形成坚固的密封层，有效防止水、油和化学物质的泄漏。
聚氨酯灌浆材料适用于地下室、隧道、水池等潮湿环境中的堵漏工程，具有耐腐蚀、耐磨损的特点，是一种性能优异的堵漏灌浆材料。
另外，环氧树脂灌浆材料也是一种常用的堵漏材料。
环氧树脂灌浆材料具有优异的耐水性和耐化学腐蚀性，能够形成坚固的密封层，有效防止水的渗漏。
环氧树脂灌浆材料适用于地下管道、水箱、化工厂等需要耐腐蚀的堵漏工程，具有耐高温、耐压力的特点，是一种性能稳定的堵漏灌浆材料。
最后，硅酸盐灌浆材料是一种新型的堵漏材料。
硅酸盐灌浆材料具有优良的粘结性和耐水性，能够形成紧密的密封层，有效防止水的渗漏。
硅酸盐灌浆材料适用于建筑物外墙、屋面、地下室等需要防水的堵漏工程，具有耐候性、耐老化的特点，是一种环保、耐久的堵漏灌浆材料。
综上所述，不同的堵漏灌浆材料具有各自的特点和适用范围，施工前需根据实际情况选择合适的堵漏灌浆材料。
在施工过程中，应严格按照材料说明书和工艺要求进行操作，确保堵漏效果和工程质量。
希望本文对于堵漏灌浆材料的选择和使用有所帮助，谢谢阅读！。
堵漏王水不漏堵漏灵堵漏剂配方与材料的作用和选配
堵漏王水不漏堵漏灵堵漏剂配方与材料的作用和选配堵漏剂的配方通常包括以下几种材料：1.胶体粘结材料：如聚氨酯、聚合物等，能够与管道或漏水处表面产生化学反应，形成胶状物质，从而实现堵漏的效果。
2.密封填充材料：如硅胶、聚合物、水泥等，可以填充漏水处的缝隙和裂缝，防止水分继续渗漏。
3.抗氧化剂：如抗氧化剂、抗紫外线剂等，能够保护堵漏剂的质量，延长其使用寿命。
4.粘附剂：如聚丙烯酸酯类、聚醋酸酯类等，能够增强堵漏剂与管道或漏水处的粘附力，确保堵漏效果的持久性。
5.增稠剂：如丙烯酸类、丁酸类等，能够增加堵漏剂的粘稠度，使其更易于填充漏水点。
根据不同的漏水情况和使用环境，可以选择不同类型的堵漏剂和材料进行配方和选配。
下面是几种常见的堵漏剂配方和材料的作用和选配。
1.聚氨酯型堵漏剂：聚氨酯是一种胶体粘结材料，具有较高的粘附力和填充性能。
它能够迅速与水反应，形成胶状物质，并填充漏水点的缝隙和裂缝，从而停止漏水。
这种堵漏剂适用于管道漏水和屋顶渗漏等。
2.聚合物型堵漏剂：聚合物具有强大的粘附力和耐候性，适用于室外水池、屋顶和地下室等地方的漏水修补。
它能够在多种材质的表面上形成致密的防水层，有效防止水分渗漏。
3.聚丙烯酸酯型堵漏剂：聚丙烯酸酯是一种粘附剂，能够增强堵漏剂与管道表面的粘附力，有效地防止漏水。
它适用于管道漏水和细小裂缝的修补。
在选择堵漏剂和材料时，需要考虑以下几个因素：1.漏水点的位置和情况：不同位置和情况的漏水点需要选择不同类型的堵漏剂和材料。
例如，管道漏水和屋顶渗漏需要使用不同的堵漏剂和材料进行修补。
2.使用环境和温度：堵漏剂需要适应不同的使用环境和温度。
例如，在高温环境下使用的堵漏剂需要具有较高的耐热性能。
3.使用方法和操作便捷性：不同的堵漏剂和材料有不同的使用方法和操作便捷性。
选择使用简单、操作方便的堵漏剂可以提高施工效率。
4.质量和价格：堵漏剂的质量和价格也是选择的重要考虑因素。
需要选择质量可靠、价格合理的堵漏剂和材料。
水溶性聚氨酯堵漏剂介绍
水溶性聚氨酯堵漏剂介绍水溶性聚氨酯（WPU）灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。
该材料遇水后发生化学反应，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的. 浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。
反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。
聚氨酯灌浆可利用机械高压动力,将化学灌浆材料裂缝中。
聚氨酯灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关:裂缝越宽,浆液流速越大,进入裂缝就越深,灌浆效果越好。
水溶性聚氨酯初始膨胀率能够达到100%以上。
当浆液遇到裂缝中的水就会迅速分散、乳化、膨胀、固结,形成胶凝体以后,第一次膨胀消失,但具有很好的弹性,成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。
这样固结的弹性体填充所有裂缝,将水流完全地堵塞在结构体之外,以达到止水堵漏的目的。
水溶性聚氨酯堵漏剂堵漏施工的特点:水溶性聚氨酯与水作用后,产生交联反应、发泡生成多元网状封闭弹性体的特征,迅速膨胀堵塞裂缝,达到止水的目的;亦可与低量催化剂配合使用,依实际施工需要来调整发泡速度,以期达到止漏的功用。
聚氨酯遇水后伴随交联反应,释放大量CO2气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的。
施工方便速度快,堵漏成功率高。
制备W P U 的基本原料分为两大类: 一类是多异氰酸脂, 一般用甲苯二异氰酸脂（I D I）; 一类是含羟基的化合物—聚醚多元醇。
将水溶性聚醚与一定量的异氰酸脂反应, 即生成预聚体, 然后再加入二丁脂与稀释剂丙酮, 便配制成W P U 浆材。
影响浆液凝胶时间的因素浆液开始接触水到生成凝胶的时间为凝胶时间。
凝胶时间可用添加催化剂进行调节。
浆液浓度在一定范围内, 凝胶时间随着浓度的增大而缩短, 但当浓度大于40 % 时。
凝胶时间则随着浓度的增大而迅速上升。
催化剂对凝胶时间影响很大, 试验表明使用M T 催化剂可配成5 ~ 10 % 的丙酮或水溶液, 一般用量为浆液重量的1~3% , 在此范围内随着用量增加, 凝胶加快, 可从1 ~ 2分钟缩短到8 秒左右。
屋顶防水新技术及新材料
屋顶防水新技术及新材料【原创实用版】目录1.屋顶防水的重要性2.新技术在屋顶防水中的应用3.新材料在屋顶防水中的应用4.屋顶防水技术的发展趋势正文一、屋顶防水的重要性屋顶防水是建筑工程中至关重要的一个环节，它关系到房屋的使用寿命、舒适度以及安全性。
由于屋顶长期暴露在自然环境中，受到雨水、阳光、温度变化等因素的影响，因此，采用有效的防水技术和材料对于确保屋顶的正常使用具有重要意义。
二、新技术在屋顶防水中的应用1.聚氨酯堵漏剂：聚氨酯堵漏剂是一种高性能的防水材料，可以快速堵住屋顶裂缝，有效防止雨水渗漏。
2.高分子防水涂料：以多种高分子聚合材料为主要成膜物质，经过特殊工艺加工而成的合成高分子水性乳液防水涂膜，具有优良的高弹性和防水性能。
3.合成高分子防水卷材：将高分子材料与合成纤维复合而成，具有良好的抗拉强度、抗撕裂性能和耐候性，适用于各类建筑的屋面防水工程。
三、新材料在屋顶防水中的应用1.改性沥青防水卷材：采用改性沥青为主要原料，具有良好的耐候性、抗拉强度和耐老化性能，适用于各类建筑的屋面防水工程。
2.聚乙烯丙纶防水卷材：由聚乙烯膜和丙纶纤维复合而成，具有良好的抗拉强度、抗撕裂性能和耐候性，适用于各类建筑的屋面防水工程。
3.三元乙丙防水卷材：由三元乙丙橡胶为主要原料制成，具有良好的耐候性、抗拉强度和耐老化性能，适用于各类建筑的屋面防水工程。
四、屋顶防水技术的发展趋势随着科技的进步和环保意识的增强，屋顶防水技术将朝着高效、环保、便捷的方向发展，新型防水材料将会得到更广泛的应用。
同时，防水工程的质量和安全性也将得到进一步提升。
综上所述，屋顶防水新技术及新材料的应用对于提高房屋的使用寿命、舒适度和安全性具有重要意义。
聚氨酯灌浆材料
聚氨酯灌浆材料聚氨酯灌浆材料是一种常用的修补和灌浆材料，主要用于建筑、工程和地下管道等领域。
下面将详细介绍聚氨酯灌浆材料的特性、应用以及优势。
聚氨酯灌浆材料具有以下特性：1. 粘结力强：聚氨酯灌浆材料能够与多种基材良好粘结，能够确保灌浆后的修补区域具有较高的牢固度和耐久性。
2. 良好的抗水性：聚氨酯灌浆材料具有良好的抗水性能，能够在潮湿环境下使用，不易受潮、老化。
3. 耐候性好：聚氨酯灌浆材料能够抵抗日晒雨淋和温度变化的影响，不易发生龟裂和脱落。
4. 耐腐蚀性强：聚氨酯灌浆材料具有良好的耐腐蚀性能，可以在酸碱等恶劣环境中使用。
聚氨酯灌浆材料的应用范围广泛，主要包括以下几个方面：1. 混凝土修补：聚氨酯灌浆材料可以用于混凝土结构的修补，如填补裂缝、修复脱落等。
2. 管道灌浆：聚氨酯灌浆材料可以用于地下管道的修补和密封，能够有效防止漏水和渗漏问题。
3. 隔热材料：聚氨酯灌浆材料具有良好的隔热性能，可以用于建筑物的保温和隔热材料。
4. 地坪修补：聚氨酯灌浆材料可以用于地坪的修绘修补，使地面更平整、美观。
聚氨酯灌浆材料相比传统材料具有以下优势：1. 灌浆能力强：聚氨酯灌浆材料能够迅速灌入裂缝和空隙中，填充整个修补区域，形成坚实的灌浆体。
2. 施工简便：聚氨酯灌浆材料使用方便，施工简单，只需混合好材料后注入即可。
3. 耐久性好：聚氨酯灌浆材料具有良好的耐久性，经过灌浆修复后的区域能够长时间保持稳定的性能。
4. 安全环保：聚氨酯灌浆材料无毒无害，对环境无污染，不会给施工人员和使用者带来健康风险。
综上所述，聚氨酯灌浆材料是一种优良的修补和灌浆材料，具有粘结力强、抗水性好、耐候性好和耐腐蚀性强的特点，广泛应用于混凝土修补、管道灌浆、隔热材料和地坪修补等领域，相比传统材料具有施工简便、耐久性好和安全环保等优势。
聚氨酯注浆材料生产及应用
聚氨酯注浆材料生产及应用摘要：本文主要介绍了聚氨酯注浆材料的生产工艺、性能特点及具体应用，希望能够借此更好提高工程的堵水性能，延长工程使用寿命。
关键词：聚氨酯；注浆材料；生产；应用近些年来，在大量的低下工程渗漏的治理中，单组分聚氨酯注浆材料发挥了一定的作用。
但是随着技术的不断发展和进步，以及工程工艺水平的提升，单组聚氨酯注浆材料已经难以在满足时代发展的需求了，双组聚氨酯注浆材料应运而生，相较于传统的单组聚氨酯注浆材料来说，其具有良好的抗压能力，经得起地层的运动，具有寿命期长的特点；同时，反应迅速，大大缩短了施工期限，节约时间，不影响生产，保证煤矿安全生产进度。
下面，笔者将对聚氨酯注浆材料生产及应用进行详细分析。
一、聚氨酯注浆材料生产工艺1、反应在生产期间首先要将多异氰酸酯及增塑剂吸入到反应釜中，等到温度上升到40-45℃时，加入缓凝剂，停止加热并充分对其进行搅拌，搅拌时间通常在10分钟左右，搅拌结束之后加入事先混合好的聚合物多元醇（A+B+C），滴加时间在30-40分钟左右，注意在此期间要密切的关注温度的变化情况，不要让温度上升的过快，否则可能会因为反应过热导致暴聚而出现凝胶，要等到相应物质自动升温到80℃之后再开始保温，温度保持在85±3℃左右，反应时间为两个小时，反应结束之后，降温到60℃，然后加入稀释剂，密封、静置到常温备用[1]。
2、配料针对已经反应好的物料，在其冷却到常温之后，装入到桶中，往桶内加入泡沫稳定剂、催化剂及其他助剂等，然后将桶放在振动器上摇晃均匀，倒置封口，等待约四个小时之后，泡沫完全消除之后，才可以出厂使用。
3、产品质量指标本次生产制作产品密度在1.05-1.15g/㎝³；粘度为23℃：0.2-0.8Pa；抗渗强度大于0.68MPa；成品抗压介于25～38Mpa；膨胀率为1000%-2000%。
4、产品特性①抗渗性：本次研究所生产出的材料，抗渗强度在0.68MPa以上，其相较于一般的防水材料来说，抗渗性能强，防水效果也比较明显。
聚氨酯类聚合物砂浆
聚氨酯类聚合物砂浆目录1. 聚氨酯类聚合物砂浆概述 (3)1.1 定义与特点 (3)1.2 种类及应用领域 (4)1.3 发展趋势与挑战 (5)2. 聚氨酯类聚合物砂浆原材料 (7)2.1 聚氨酯概述 (8)2.2 其他原材料介绍 (9)2.3 原材料选择与搭配 (10)3. 聚氨酯类聚合物砂浆制备工艺 (11)3.1 制备流程 (13)3.2 搅拌与混合技术 (13)3.3 加工过程中的注意事项 (15)4. 聚氨酯类聚合物砂浆性能研究 (16)4.1 物理性能 (17)4.2 化学性能 (18)4.3 粘结性能 (19)4.4 耐久性能 (20)5. 聚氨酯类聚合物砂浆的应用技术 (21)5.1 施工前的准备 (22)5.2 施工过程介绍 (23)5.3 注意事项与常见问题解决方案 (24)6. 聚氨酯类聚合物砂浆的性能测试与评估 (26)6.1 测试方法 (27)6.2 性能评估标准 (28)6.3 测试实例分析 (29)7. 聚氨酯类聚合物砂浆的市场与发展前景 (31)7.1 市场规模与现状 (32)7.2 发展趋势分析 (33)7.3 市场竞争策略建议 (34)8. 聚氨酯类聚合物砂浆的安全与环境影响 (35)8.1 安全使用注意事项 (37)8.2 环境影响评价 (38)8.3 可持续发展战略下的应用前景 (39)9. 相关技术标准与规范 (40)9.1 国家技术标准 (42)9.2 行业规范与要求 (43)9.3 企业内部标准制定与执行 (44)10. 研究与展望 (45)10.1 未来研究方向和挑战 (47)10.2 技术创新与应用拓展的展望 (48)10.3 对行业发展的建议和展望 (49)1. 聚氨酯类聚合物砂浆概述聚氨酯类聚合物砂浆是一种高性能的建筑材料，主要由聚氨酯树脂、水泥、骨料等原料混合而成。
这种砂浆具有优异的粘结力、抗压强度、抗渗性、耐腐蚀性和耐老化性能，被广泛应用于建筑、防水、修补等领域。
防渗漏材料
防渗漏材料
防渗漏材料是一种用于防止液体、气体、粉尘等物质渗漏的材料。
它们通常用于工业、建筑、化工、石油等领域。
以下是几种常见的防渗漏材料。
1.聚氨酯防渗漏材料：聚氨酯是一种由多种组分混合而成的液
态材料，经过化学反应后能够迅速固化，并具有优异的防渗漏性能。
聚氨酯防渗漏材料常用于地下室、水池、沉箱等防渗漏工程。
2.水泥基防渗漏材料：水泥基防渗漏材料是一种由水泥、石英
砂及其他掺合料混合而成的浆料。
它具有较好的抗渗透性和耐化学性能，并能够抵抗一定的物理冲击和振动。
水泥基防渗漏材料常用于地下库房、水桥隧道等建筑工程。
3.聚合物防渗漏材料：聚合物防渗漏材料是一种由高分子聚合
物制成的涂料或薄膜。
它能够形成一层坚韧、致密的防渗漏层，能有效防止液体和气体的渗漏。
聚合物防渗漏材料常用于水池、化工装置、储罐等工程。
4.玻璃钢防渗漏材料：玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的
复合材料。
它具有优异的抗腐蚀性和耐候性能，可用于各种渗漏工程。
玻璃钢防渗漏材料常用于化工厂、油田、储气库等场所。
5.橡胶防渗漏材料：橡胶防渗漏材料通常采用天然橡胶或合成
橡胶制成，具有较好的柔韧性和弹性，能够在一定温度和压力
下保持良好的防渗漏性能。
橡胶防渗漏材料常用于管道、密封件等场所。
综上所述，防渗漏材料是一种应用广泛的材料，在各个领域都有重要的应用价值。
随着工程技术的不断发展，防渗漏材料的性能也在不断提高，以满足不同工程对防渗漏的要求。
堵漏的材料
堵漏的材料
堵漏的材料在建筑施工和维修过程中扮演着重要的角色，它们可以快速、有效地修复各种漏水问题，保护建筑结构不受水的侵蚀。
下面将介绍几种常见的堵漏材料。
1. 防水胶粘剂：防水胶粘剂是一种弹性体，具有较好的粘结强度和可塑性，常用于填补裂缝、封堵漏水点，以及粘结防水卷材等。
它的特点是可弯曲、抗水压能力强，可以适应建筑物的抗震变形和水力冲击，提供持久的防水效果。
2. 浸渍剂：浸渍剂是一种含有大量浸透剂的化学混合物，通过渗透和反应填平漏缝、毛孔和微裂缝，形成防水膜。
它的特点是流动性强，能够渗入混凝土和砖石等多孔材料内部，提高其防水性能。
3. 纤维板和防水卷材：纤维板和防水卷材是一种常见的堵漏材料，它们由纤维素纤维和防水改性沥青或合成树脂制成。
这类材料具有耐水、防渗透、耐候性强的特点，可以长期保持建筑物的防水性能。
4. 膨胀胶带：膨胀胶带是一种具有较高弹性和可膨胀性的材料，它在接触水分后会自动膨胀，填充并密封漏洞和裂缝。
膨胀胶带通常用于管道、墙壁和地板的防水处理，可以有效地阻止水的渗透。
5. 堵漏剂：堵漏剂是一种能够迅速凝固、充填破洞和裂缝的材料。
它可以用于堵塞管道、墙体和地板的漏洞，以及密封水箱
和水库等容器的漏水点。
除了上述常见的堵漏材料，还有其他一些辅助材料可以用于堵漏，如硅胶、聚氨酯泡沫等。
在选择堵漏材料时，需要根据具体的漏水情况、材料的施工性能和使用要求综合考虑，以达到最佳的堵漏效果。
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能满足 JC/T 975—2005 标准对该类材料的通用性能 和应用性能要求，有针对性地解决了道桥防水施工时 遇到的问题，能更好地发挥道桥防水层的作用，是目 前道桥用防水材料比较理想的选择之一。 参考文献：
将制备好的“8”字模拉断并浸水 24 h 后取出。将 浆液 A、B 组分按照 8∶1 质量比混合均匀，涂于“8”字 模断面，对接粘合后用橡皮筋固定好，将粘合面水平 放置，立即完全浸入（23±2）℃水中养护 28 d，取出后 测其粘结强度。实验现象见图 4。
表 1 活性稀释剂的主要性能指标
项目 环氧当量（/ g/ep） 黏度（/ mPa·s） 挥发分/%
04 CBW 2012．8
研究与应用
释剂并搅拌均匀，得到 A 组分。通过曼尼希反应，合 成一种新的改性胺类固化剂，加入促进剂，混合均匀 得到 B 组分。
1）A 组分的制备 改性环氧树脂的合成：按一定比例称取环氧树脂 E-51、E-44 及催化剂投入到反应釜中，加热至 100～ 120 ℃，然后分次加入 PEG200，加完后升温到 130 ℃ 左右继续反应 1～2 h，经冷却得到改性环氧树脂，其 具体合成路线如图 1。将改性环氧树脂与活性稀释剂 混合均匀得到 A 组分。
目前，在地铁、隧道等工程中使用的堵漏材料，大 多在固结后自身强度以及与潮湿混凝土的粘结强度 都较低，当地下水位发生变化时，常会因材料干缩导 致粘结不牢固，进而发生渗漏。因此，市场迫切需要 一种自身强度高、与潮湿混凝土粘结强度高、收缩率 低且能快速固化的堵漏材料。本研究采用自制催化 剂合成了改性环氧树脂，并优选活性稀释剂和固化 剂，制备了一种高强度无溶剂环氧树脂堵漏材料，经
（Guangzhou Chemical Grouting Co., Ltd., Chinese Academy of Science, Guangzhou, Guangdong 510650, China）
Abstract: High strength solvent-free epoxy resin leaking stoppage material was prepared by modified epoxy resin synthesized by homemade catalyst, active thinner and curing agent. The article studies main performances of this material such as initial gelation time under water and bonding strength under water. The application result shows that this material can stop the flowing water and is perfect for subways and tunnels. Key words: epoxy resin; leaking stoppage; initial gelation time under water; bonding strength under water
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1.3.2 固化剂的选择
嘴，用快干水泥进行封缝，待快干水泥变白、有一定强
环氧树脂的固化剂种类很多，如脂肪族胺类、芳 度后才能开始进行灌浆。
香族胺类等，这些固化剂的主要缺点是带有刺激性气
2）浆液按 A∶B=8∶1 的质量比配制，将 B 组分倒入
前，水流速度很大
埋管，用快干水泥进行封缝
配浆
压浆
完全堵住后，滴水不漏
图 5 施工现场照片
A 组分内，并充分搅拌均匀。由于本产品固化速度快， 常温下 20 min 就开始凝胶，故每次配制 4～5 kg 为 宜。
3）用细铁丝扎紧高压胶管，用灌浆机进行灌浆； 浆液灌满后，用细铁丝把高压胶管扎实，并密切注意 灌浆压力的变化，防止爆管。
1.3.3 高强度无溶剂环氧树脂堵漏材料的性能 高强度无溶剂环氧树脂堵漏材料的性能测试结
果见表 3 （根据 Q/HGXT 6—2011 《环氧树脂堵漏材 料》执行）。
表 3 高强度无溶剂环氧树脂堵漏材料的性能
图 4 水下粘结强度测试
1.2.7 抗渗性能 抗渗性能按 JC/T 1041—2007 《混凝土裂缝用环
2）B 组分的制备 向反应釜中加入定量的壬基酚、多聚甲醛和少量 的间苯二甲胺，升温至 90 ℃，反应 1.5 h。再把剩下的 间苯二甲胺加入到反应釜中，继续反应 2 h，升温至 120 ℃，保温 1 h，然后抽真空脱水，得到固化剂。该反 应的具体合成路线见图 2。反应完毕后体系冷却到 50 ℃，加入促进剂 DMP-30 混合均匀，出料得到 B 组 分。
Preparation and Application of High Strength Solvent-free Epoxy Resin Leaking Stoppage Material
Yang Yuanlong，Xu Yuliang，Zhang Yafeng，Chen Xueliang，Zhang Weixin
指标 205～220 350～400
＜0.5
味，不利于施工者健康，且水下力学性能较差。本研 究通过曼尼希反应合成了一种适合于水中固化的固 化剂，其主要指标见表 2。
表 2 固化剂的主要性能指标
项目 黏度（/ mPa·s） 胺值（/ mgKOH/g）
指标 2 400～2 600 1 250～1 350
— —— ——— —— —— —— — 收稿日期：2011-12-12 修回日期：2012-01-19 作者简介：杨元龙，男，1972 年生，从事聚氨酯防水涂料、密封 材料和环氧树脂堵漏、灌浆、结构补强材料的研究。联系地址： 510650 广州市天河区兴科路 368 号。
过性能测试和工程试用表明，该材料满足上述性能要 求，能较好地解决堵漏工程中的难题。 1 实验部分 1.1 材料的制备 1.1.1 主要原材料
研究与应用
高强度无溶剂环氧树脂堵漏材料 的制备与应用
杨元龙，徐宇亮，张亚峰，陈雪亮，张维欣
（中科院广州化灌工程有限公司，广东 广州 510650）
摘要：采用自制催化剂合成了改性环氧树脂，并优选活性稀释剂和固化剂制备了高强度无溶剂环氧树脂堵漏材料，同时 研究了其水下初始凝胶时间和水下粘结强度等主要性能。工程试用结果表明，该材料能够快速堵住流量很大的涌水，适 合在地铁、隧道工程中应用。 关键词：环氧树脂；堵漏；水下初始凝胶时间；水下粘结强度 文章编号：1007-497X（2012）-08-0004-04 中图分类号：TU57+9 文献标识码：A
将 A、B 组分按照一定比例共混，制得一种黏度 适中的高强度无溶剂环氧树脂堵漏材料。 1.2 测试方法
主要测试项目为固含量、浆液的密度、初始黏度、 水中初始凝胶时间、固结体的抗压强度、水下粘结强
1.2.5 固结体的抗压强度
2012．8 中国建筑防水 05
研究与应用
固结体抗压强度按 GB/T 2567—1995《树脂浇铸 体性能试验方法总则》测定。试样尺寸为 2 cm×2 cm× 2 cm，计算结果精确到 0.1 MPa。 1.2.6 水下粘结强度
4）经过约 72 h 的固化，可将外露的灌浆嘴切去 并用水泥砂浆抹平。
5）对于宽度较大的渗漏点，可钻不同深度的孔进 行多次补灌，以保证灌注饱满。
6） 施工现场需要注意通风和作业人员的个人防 护，并及时收集废浆进行集中处理，避免污染周边环 境。 3 结论
本研究制备的高强度无溶剂环氧树脂堵漏材料 是一种固化快、在有水条件下具有较高粘结强度的新 型堵漏材料，黏度适中、可灌性好，在地铁、隧道堵漏 工程中具有广阔的应用前景。 参考文献：
≥2.0 ≥1.0
实测值 99
1.110 650 150 82.5 2.3 1.2
环氧树脂的活性稀释剂种类很多，它在 A 组分 2 工程试验
中主要起调节黏度的作用。当遇到渗漏点缝隙较宽、
将本研究制备的环氧树脂堵漏材料试用于深圳
渗水水流较大的情况，某些活性稀释剂由于本身分子 地铁两处渗漏维修，事实证明该材料能够快速堵住流
按 GB/T 13354—1992 《液态胶粘剂密度的测定 方法 重量杯法》进行，测定浆液 A、B 组分混合后的
密度，计算结果精确到 0.001 g/cm3。 1.2.3 浆液初始黏度
按 GB/T 2794—1995《胶粘剂黏度的 测定》中的旋转黏度计法进行，测定浆液 A、B 组分混合后的初始黏度，计算结果 精确到 1 mPa·s。 1.2.4 水中初始凝胶时间 在实验室标准条件下[温度（23±2） ℃，相对湿度 （50±10）%]，将 A、B 组分按照 8∶1 质量比混合均匀， 并称量出 45 g 倒入 250 mL 的烧杯中，使其铺展均 匀。将 250 mL 烧杯放入 3 000 mL 的烧杯中，加水至 3 000 mL 的刻度处。每隔 10 min 用玻璃棒接触一次 浆液混合体的表面，直到出现“拉丝”现象（图 3）。记 录此时经过的时间，则该时间为环氧树脂堵漏材料在 水中的初始凝胶时间，精确到 10 min。